具体描述
内容简介
《机械制造技术基础》是为了培养机械设计制造及其自动化专业应用型人才的需要，融合机械制造工艺学、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机床夹具设计及机械加工工艺基础等内容，对机械制造技术的基本知识、基本理论、基本方法进行有机整合而撰写成的一本专业主干技术基础课程教材。全书共11章，包括：绪论、金属切削及机床基本知识、外圆表面加工、平面加工、孔加工、齿轮及螺纹表面加工、机床夹具设计、机械加工质量及其控制、机械加工工艺规程设计、机械装配工艺基础、现代制造技术简介等。《机械制造技术基础》适用于作为高等院校机械设计制造及其自动化专业的教材，亦可作为普通高等院校机械类其他专业的教材或参考书，还可作为高等职业学校、高等专科学校、成人高校等相关专业的教材或参考书，也可供从事机械制造的工程技术人员参考使用。
内页插图
目录
第2版前言第1版前言
第1章 绪论
1.1 制造业、制造系统与制造技术
1.2 机械制造业在国民经济中的地位和作用
1.3 我国机械制造业现状
1.4 机械制造学科的范畴及研究内容
1.5 机械制造学科发展趋势
1.6 本课程的性质、任务及目的
第2章 金属切削及机床基本知识
2.1 概述
2.1.1 机械零件的种类及其表面形成原理
2.1.2 切削运动和切削用量
2.1.3 刀具切削部分的几何参数
2.1.4 切削层参数与切削方式
2.1.5 金属切削机床基本知识
2.2 金属切削过程的基本规律
2.2.1 金属切削过程
2.2.2 切削力
2.2.3 切削热和切削温度
2.2.4 刀具磨损与刀具寿命
2.3 切削条件的合理选择
2.3.1 工件材料的切削加工性
2.3.2 刀具材料
2.3.3 刀具几何参数的合理选择
2.3.4 切削液的作用和选择
2.3.5 切削用量的合理选择
2.4 磨削
2.4.1 磨削运动及磨削用量
2.4.2 砂轮特性及其选择
2.4.3 磨削过程
2.4.4 高效磨削方法简介
复习思考题
第3章 外圆表面加工
3.1 外圆表面加工的技术要求及方案选择
3.1.1 外圆表面加工的技术要求
3.1.2 外圆表面加工的方案选择
3.2 外圆车削
3.2.1 常用车刀的结构
3.2.2 CA6140型卧式车床的功能和运动
3.2.3 CA6140型卧式车床的主运动链
3.2.4 CA6140型卧式车床的进给运动链
3.2.5 CA6140型卧式车床的结构
3.3 外圆磨削
3.3.1 工件外圆的磨削方法
3.3.2 M1432A型万能外圆磨床
复习思考题
第4章 平面加工
4.1 概述
4.1.1 平面加工的技术要求
4.1.2 常用的平面加工方法
4.1.3 平面加工方案的选择
4.2 铣削加工
4.2.1 铣削过程及其特点
4.2.2 常用铣床
4.3 刨削加工
4.3.1 刨削过程及其特点
4.3.2 刨床与插床
4.4 平面磨削
4.4.1 平面磨削的方法
4.4.2 平面磨床
复习思考题
第5章 孔加工
5.1 孔加工的技术要求
5.1.1 孔的分类
5.1.2 孔的技术要求
5.2 孔的常规加工方法
5.2.1 钻孔
5.2.2 扩孔
5.2.3 锪孔
5.2.4 铰孔
5.2.5 镗孔
5.2.6 拉削加工
5.2.7 高精度孔的磨削与珩磨
5.2.8 深孔加工
5.2.9 孔的典型加工方案选择
5.3 孔加工的典型设备
5.3.1 钻削加工机床
5.3.2 镗床
复习思考题
第6章 齿轮及螺纹表面加工
6.1 圆柱齿轮加工
6.1.1 圆柱齿轮的结构特点与技术要求
6.1.2 齿轮加工方法概述
6.1.3 滚齿加工
6.1.4 插齿加工
6.1.5 剃齿加工
6.1.6 珩齿和磨齿加工
6.1.7 圆柱齿轮齿部加工工艺方案选择
6.2 螺纹加工
6.2.1 螺纹的技术要求
6.2.2 螺纹加工的成形原理
6.2.3 螺纹加工方法
复习思考题
第7章 机床夹具设计
7.1 概述
7.1.1 基准及其分类
7.1.2 工件在工艺系统内的安装
7.1.3 机床夹具的组成及分类
7.2 工件在夹具中的定位
7.2.1 工件的六点定位原理
7.2.2 常见定位方式与定位元件
7.3 定位误差的分析与计算
7.3.1 定位误差的概念及产生的原因
7.3.2 定位误差的分析与计算
7.3.3 加工误差不等式
7.4 工件在夹具中的夹紧
7.4.1 夹紧装置的组成及基本要求
7.4.2 确定夹紧力的原则
7.4.3 常用的夹紧机构
7.5 夹具的连接元件、对刀装置和引导元件
7.5.1 夹具的连接元件
7.5.2 对刀装置
7.5.3 引导元件
7.6 典型机床夹具
7.6.1 钻床夹具
7.6.2 铣床夹具
7.6.3 镗床夹具
7.6.4 组合夹具
7.7 夹具设计的方法和步骤
7.7.1 明确夹具的设计任务
7.7.2 定位方案的确定
7.7.3 对刀元件或导向元件的选择和确定
7.7.4 夹紧方案的确定
7.7.5 夹具总图的绘制
7.7.6 夹具有关尺寸和技术要求标注
复习思考题
第8章 机械加工质量及其控制
8.1 基本概念
8.1.1 机械加工精度
8.1.2 机械加工表面质量
8.2 影响机械加工误差的主要因素
8.2.1 机床误差
8.2.2 刀具误差
8.2.3 工艺系统的弹性变形
8.2.4 工艺系统的热变形
8.2.5 工件内应力（残余应力）
8.2.6 其他因素
8.2.7 提高和保证加工精度的措施
8.3 机械加工表面质量的形成及其影响因素
8.3.1 表面粗糙度的形成及其影响因素
8.3.2 加工表面硬化及其影响因素
8.3.3 表面金相组织变化与磨削烧伤
8.3.4 表面层的残余应力
8.3.5 工艺系统的振动
8.3.6 提高零件表面质量的工艺途径
8.4 机械加工质量的统计分析
8.4.1 加工误差的性质
8.4.2 正态分布曲线法
8.4.3 控制图法
复习思考题
第9章 机械加工工艺规程设计
9.1 基本概念
9.1.1 生产过程和机械加工工艺过程
9.1.2 机械加工工艺过程的组成
9.1.3 生产纲领与生产类型
9.1.4 机械加工工艺规程
9.1.5 制订机械加工工艺规程的步骤
9.1.6 工艺规程的技术经济分析
9.2 工艺路线的拟定
9.2.1 定位基准的选择
9.2.2 加工方法的选择
9.2.3 加工阶段的划分
9.2.4 工序内容的合理安排
9.2.5 安排加工顺序的原则和方法
9.3 工序具体内容的确定
9.3.1 加工余量和工序尺寸的确定
9.3.2 机床及工艺装备的选择
9.3.3 时间定额的确定
9.4 工艺尺寸链
9.4.1 工艺尺寸链的概念
9.4.2 工艺尺寸链的计算公式（极值法）
9.4.3 工艺尺寸链的应用
9.5 制订机械加工工艺规程的实例
9.5.1 主轴类零件机械加工工艺规程的制订
9.5.2 箱体类零件的加工工艺
9.6 计算机辅助工艺规程设计（12APP）
9.6.1 概述
9.6.2 CAPP系统的功能
9.6.3 CAPP系统的类型及工作原理
9.7 数控加工工艺规程简介
9.7.1 数控加工工艺的概念
9.7.2 数控加工内容的选择
9.7.3 数控加工工艺的特点
9.7.4 数控加工工艺性分析
9.7.5 数控加工工艺路线的设计
9.7.6 数控加工工序的设计
9.7.7 数控加工工艺文件
复习思考题
第10章 机械装配工艺基础
10.1 机械装配工艺规程的制订
10.1.1 机械装配生产类型及其特点
10.1.2 制订机械装配工艺规程的原始资料和基本原则
10.1.3 制订装配工艺规程的方法 和步骤
10.1.4 机械结构的装配工艺性
10.2 保证机械装配精度的方法
10.2.1 装配精度
10.2.2 装配尺寸链的建立
10.2.3 保证装配精度的方法——解装配尺寸链
复习思考题
第11章 现代制造技术简介
11.1 机械制造系统自动化
11.1.1 生产系统和机械制造系统
11.1.2 自动生产线
11.1.3 柔性制造系统
11.1.4 机械手与工业机器人
11.2 数控机床与加工中心
11.2.1 概述
11.2.2 数控机床的坐标系和组成
11.2.3 数控车床与数控车削加工中心简介
11.2.4 镗铣加工中心简介
11.3 精密加工和超精密加工技术
11.3.1 精密加工和超精密加工概念
11.3.2 精密加工和超精密加工技术介绍
11.3.3 金刚石超精密切削
11.4 超精密磨料加工
11.4.1 金刚石砂轮和立方氮化硼（CBN）砂轮磨削
11.4.2 超精密砂带抛光
11.4.3 超精密游离磨料研磨抛光
11.4.4 超精研
11.5 超声加工
11.6 电化学加工
11.6.1 电解加工
11.6.2 电铸加工
11.7 电火花加工与线切割加工
11.7.1 电火花加工
11.7.2 线切割加工
11.8 电子束加工和离子束加工
11.8.1 电子束加工
11.8.2 离子束加工
11.9 激光加工技术
11.9.1 激光加工原理
11.9.2 激光加工的基本设备
11.9.3 激光加工的特点
11.10 快速成形制造技术与微机械制造技术
11.10.1 快速成形制造技术
11.10.2 微机械制造技术
复习思考题
参考文献
读者信息反馈表
精彩书摘
第1章 绪论1.1 制造业、制造系统与制造技术
制造业是将可用资源、能源与信息通过制造过程，转化为可供人们使用或利用的工业品或生活消费品的行业，人类的生产工具、消费产品、科研设备、武器装备等，都是由制造业提供的，可以说制造业是国民经济的装备部，是国民经济产业的核心，是工业的心脏，制造业是国民经济和综合国力的支柱产业。制造过程是制造业的基本行为，是将制造资源转变为有形财富或产品的过程，制造过程涉及国民经济的许多行业，如机械、电子、轻工、化工、食品、军工、航天等，因此，制造业对国民经济有较显著的带动作用。
制造系统是制造业的基本组成实体。制造系统是由制造过程及其所涉及的硬件、软件和制造信息等组成的一个具有特定功能的有机整体，其中的硬件包括人员、生产设备、材料、能源和各种辅助装置；软件包括制造理论和制造技术，而制造技术又包括制造工艺和制造方法等。
广义而言，制造技术是按照人们所需目的，运用主观掌握的知识和技能，利用客观物质工具和采用有效的方法，使原材料转化为物质产品的过程所施行的手段的总和，是生产力的主要体现。制造技术与投资和熟练劳动力一起将创造新的企业、新的市场和新的就业机会。制造技术是制造业的支柱，而制造业又是工业的基石，因此，可以说制造技术是一个国家经济持续增长的根本动力。
前言/序言
本书第l版自2001年出版以来，已在很多高校中作为教材或参考书使用。随着高等教育教学改革的进一步深入，重庆大学机械设计制造及其自动化专业委员会，根据近几年教学改革积累的实践经验和成果，对“机械制造技术基础”课程的教学内容和学时数都作了重大的调整，因此第1版教材已不能满足本课程教学的要求。为此，与机械工业出版社协商对该书进行修订。修订时，作者对全书的内容进行了重新编排，本着突出“工程应用”，培养学生实践动手能力以及便于组织教学和精选整合的原则，在保持原教材体系与特色的基础上进行修订。主要修订内容如下：①取消了原教材的第二章--机械零件加工表面的形成。将有关机械零件的种类及其表面形成原理部分内容、切削运动与切削要素部分内容、金属切削机床基本知识部分内容整合到金属切削及机床基本知识一章中；将公差与配合内容删除(另设“精度设计”课程)；将工件定位原理的内容整合到机床夹具设计一章中。②增加了齿轮及螺纹表面加工一章，主要讨论圆柱齿轮及螺纹表面加工的加工方法和设备。③增加了机床夹具设计一章，除了介绍工件定位的基本原理外，还增加了定位误差的分析与计算、典型机床夹具和夹具设计方法和步骤等内容。④增加了机械加工质量一章，主要介绍了机械加工质量的概念、影响机械加工精度和表面质量的因素以及加工质量的统计分析等内容。⑤在机械加工工艺规程一章中，增加了工艺尺寸链、计算机辅助工艺设计、制订机械加工工艺规程的实例、数控加工工艺规程的编制等内容。⑥在机械装配工艺基础一章中，增加了保证装配精度的方法一节内容。
本书第2版的编写是在第1版基础上进行的，在此首先对参与第1版编写的作者们表示衷心的感谢!本书第2版由重庆大学刘英、袁绩乾担任主编，刘英并承担第8章、第9章的编写；重庆大学严兴春担任副主编，并承担第l章、第2章和第6章的编写；重庆工商大学廖兰编写了第7章；重庆大学郭建编写了第10章、第11章；重庆大学鞠萍华编写了第4章、第5章；重庆大学廖志勇编写了第3章。全书由刘英负责统稿。重庆大学张根保教授审阅了全稿，在此表示衷心的谢意!
在本书第2版的编写过程中，由于参考了众多的教材和专著，可能存在部分参考资料没有列入参考文献的现象，在此向所有的作者表示感谢!
本书得到重庆大学教材建设基金的资助，在此表示感谢!
最后，向参加本书编写、审稿和出版工作，以及在编写过程中给予帮助和支持的各位同仁，致以最诚挚的谢意!由于我们的水平有限，缺点错误在所难免，希望广大读者对本书提出宝贵意见，以利于本书质量的提高。
用户评价
作为一名在自动化生产线上摸索多年的技术工人，我深知理论与实践相结合的重要性，尤其是在机械制造这个瞬息万变的行业里。这套《机械制造技术基础（第2版）》（套装上下册），我拿到手上，就有一种久违的亲切感，它唤起了我当年在技校学习的青葱岁月。书的开篇，就清晰地勾勒出了机械制造的脉络，从原材料的处理，到零部件的成型，再到最终的装配与检测，每一个环节都讲得井井有条。我尤其喜欢书中对于各种加工方法的介绍，无论是传统的车、铣、刨、磨，还是现代的激光切割、3D打印，都用详实的文字和精美的插图进行了详细的讲解。我记得我当年在车床上实习的时候，对刀具的磨损和切削液的选择总是一知半解，而这套教材，则把这些细节都讲透了，比如不同刀具材料的硬度和耐磨性，以及不同切削液在冷却、润滑和排屑方面的作用，这些看似不起眼的知识点，却能在实际操作中起到事半功倍的效果。让我印象深刻的是，书中在讲解铸造工艺时，不仅介绍了砂型铸造、金属型铸造等传统方法，还引入了失蜡铸造、熔模铸造等精密铸造技术，并且对其适用范围和优缺点进行了深入的分析，这对于我理解复杂零件的制造流程非常有帮助。此外，书中对于机械零件的加工精度和表面粗糙度的要求，也讲得非常具体，配以大量的图表和公式，让我能够更直观地感受到不同加工工艺对最终产品质量的影响。我感觉这套教材，就像一位经验丰富的老技师，耐心地手把手教导，将他毕生的绝学毫无保留地倾囊相授，让我受益匪浅。
评分作为一名对精密制造领域充满兴趣的学生，我一直在寻找一本能够系统讲解机械制造基础知识的教材。这套《机械制造技术基础（第2版）》（套装上下册）彻底满足了我的需求。我被其内容的深度和广度所震撼。书的前半部分详细介绍了各种材料的性能，包括金属材料的力学性能、物理性能、化学性能以及非金属材料的特点，这为我理解后续的加工工艺奠定了基础。我尤其喜欢书中关于金属材料相图的讲解，它清晰地展示了不同温度和成分下金属的组织结构变化，这对于理解热处理和合金化过程至关重要。在机械加工部分，书中对各种加工方法进行了详尽的介绍，从传统的车、铣、钻，到更精密的磨削、抛光，都讲解得非常细致。我印象特别深刻的是，书中在讲解磨削加工时，不仅介绍了各种磨削方式（如外圆磨削、平面磨削、内圆磨削），还详细阐述了砂轮的选用、磨削参数的确定以及磨削过程中影响表面质量的因素。这对于我理解如何获得高精度、低表面粗糙度的工件非常有帮助。此外，书中还对表面处理技术，如电镀、阳极氧化、喷涂等进行了介绍，让我了解了如何通过这些技术来提高工件的耐腐蚀性、耐磨性等性能。总而言之，这套教材内容丰富，讲解透彻，图文并茂，是我学习机械制造技术的理想选择。
评分我是一名对机械制造技术充满热情的爱好者，平时喜欢阅读相关的专业书籍，拓展自己的知识面。这套《机械制造技术基础（第2版）》（套装上下册）是我最近的“新宠”。从拿到书的那一刻起，我就被它的专业性和系统性所折服。上下两册的篇幅虽然不小，但内容却十分充实，几乎涵盖了机械制造领域的方方面面。我最喜欢的部分是关于材料加工的部分，从原材料的准备、热处理，到各种成型工艺，如铸造、锻造、冲压等等，都讲得非常详细。特别是对于铸造工艺，书中不仅介绍了传统的砂型铸造，还深入讲解了金属型铸造、离心铸造等多种方法，并配有精美的剖视图，让我能够清晰地看到各种铸件的内部结构和成型过程。让我印象深刻的是，书中在介绍机械加工时，对于切削刀具的种类、几何角度、材料选择等都做了非常细致的分析，这让我明白了为什么不同的刀具适用于不同的加工任务。而且，书中对于表面加工和热处理等工艺的讲解也十分到位，让我了解了如何通过这些手段来提高零件的性能和使用寿命。我感觉这套书就像一本详尽的“机械制造百科全书”，无论是你想了解基础原理，还是想深入研究某个具体的工艺，都能从中找到答案。而且，书中的语言通俗易懂，即使是非专业读者，也能从中获得不少启发。
评分我是一名对机械工程充满好奇心的学生，刚刚步入大学不久，就被这套《机械制造技术基础（第2版）》（套装上下册）所吸引。作为工科基础课程的教材，它无疑承载着重要的教育使命。我迫不及待地翻开第一册，扑面而来的便是清晰的排版和丰富的插图，这让我在面对可能枯燥的理论知识时，多了一份亲切感。书中对于机械制造的起源和发展历程的介绍，让我对这个领域有了初步的认识，它并非横空出世，而是人类智慧不断积累的结果。接着，教材开始深入讲解各种基础概念，比如材料的性能，这是理解后续加工工艺的基础。我特别喜欢书中对不同材料（如金属、非金属）的力学性能、热学性能、电学性能等方面的介绍，配以大量的实验数据和图表，让我能够直观地了解到材料在不同条件下的表现。在学习加工工艺部分，我发现书中将复杂的操作分解得非常细致。比如在介绍切削加工时，它会先解释什么是切削，然后介绍不同的切削刀具，再讲解车削、铣削、钻削等基本动作的原理和操作要领。我感觉自己就像在老师的指导下，一步步地学习如何“塑造”金属，这让我对机械制造的“匠心”有了更深的体会。书中不仅讲解了“怎么做”，更重要的是解释了“为什么这么做”，比如为什么需要切削液，为什么不同的刀具材料适用于不同的加工对象。这种深入浅出的讲解方式，让我能够真正理解背后的原理，而不是死记硬背。而且，书中的实例分析和典型工艺流程介绍，让我能够将学到的理论知识与实际生产联系起来，为我将来可能遇到的工程问题打下基础。
评分作为一名拥有多年教学经验的机械工程教授，我一直致力于为学生寻找最优质的基础教材。当我拿到这套《机械制造技术基础（第2版）》（套装上下册）时，我立刻被它所体现出的严谨学术态度和教学理念所吸引。首先，这套教材的整体框架构建得非常完善，它系统地涵盖了机械制造领域的关键知识点，从宏观的生产制造体系，到微观的零件加工原理，都进行了全面而深入的阐述。其内容编排的逻辑性极强，从基础理论到具体工艺，层层递进，非常符合工科学生的学习规律。我仔细阅读了其中关于金属切削原理的部分，作者们在概念的引入、机理的剖析、参数的影响以及加工精度的控制等方面，都做了非常详尽的阐释。书中的公式推导清晰，图示准确，能够帮助学生建立起对切削过程的直观认识。此外，教材在介绍各种加工方法时，不仅仅停留于理论描述，更融入了大量的工程实践案例和生产现场的典型应用，这使得抽象的知识变得生动具体，能够激发学生的学习兴趣，并培养他们解决实际工程问题的能力。我特别欣赏书中对于不同加工工艺的优缺点、适用范围以及发展趋势的分析，这能够帮助学生形成全局观，理解不同工艺在现代制造业中的定位。我深信，这套教材能够为学生构建起扎实的机械制造技术基础，为他们未来的学习和职业发展奠定坚实的基础。
评分我在一家跨国公司的工程部门工作，经常需要与世界各地的工程师合作，沟通技术方案。因此，掌握一套权威、系统的基础知识对我来说至关重要。这套《机械制造技术基础（第2版）》（套装上下册）正是这样一套优秀的教材。我翻阅了全套书籍，发现其内容编排非常科学合理。从机械制造的概述，到材料的性能，再到各种加工方法，例如切削加工、成形加工、焊接、热处理等，都进行了深入浅出的讲解。我特别欣赏书中对于各种加工原理的阐述，它不仅仅是简单地介绍工艺流程，而是深入挖掘了其背后的物理、化学原理，以及影响加工质量的各种因素。例如，在介绍热处理时，书中详细讲解了各种热处理工艺（如退火、正火、淬火、回火）的原理、目的和效果，并配以相图等理论知识，让我能够从根本上理解这些工艺对材料性能的改变。而且，书中在介绍每一种加工方法时，都列举了大量的实例，并分析了其在实际生产中的应用，这极大地增强了教材的实践性和指导性。我注意到，书中对现代制造技术，如数控加工、精密加工、增材制造等也有一定的介绍，这使得教材紧跟时代发展的步伐。我认为，这样一套全面、深入、与时俱进的教材，不仅能帮助学生打下坚实的专业基础，也能为工程师提供宝贵的参考和指导。
评分我在一家大型制造企业的研发部门工作，每天接触的都是最新的技术和最前沿的工艺。虽然我所处的岗位并不直接参与一线生产，但我始终认为，深厚的机械制造基础是创新和解决问题的关键。这套《机械制造技术基础（第2版）》（套装上下册），作为国家级教材，其严谨性和系统性是毋庸置疑的。我翻阅了上下两册，感觉这本书的编排逻辑非常清晰，它从最基础的材料学、金属学知识讲起，逐步深入到各种机械加工方法，如切削加工、成形加工、焊接、热处理等。我尤其欣赏书中对于各种加工原理的讲解，它不仅仅是罗列出各种工艺，而是深入到其背后的物理和化学机理，比如在讲解切削加工时，书中对切削力、切削热的产生机制，以及刀具磨损的形态和原因都有非常详尽的阐述，这对于我们理解加工过程中的各种现象，并进行优化非常有帮助。让我印象深刻的是，书中在介绍焊接工艺时，不仅涵盖了电弧焊、电阻焊等常规方法，还对等离子弧焊、激光焊等先进焊接技术进行了介绍，并对其应用领域和技术特点进行了详细的分析。这对于我了解不同连接方式的优劣，以及在设计新产品时做出更优选择非常有指导意义。此外，书中还包含了大量的图表、数据和实例，使得抽象的理论知识变得更加具体和易于理解。我特别注意到，书中对于机械零件的设计、制造和检验全过程都有涉及，这能够帮助我从更宏观的角度去理解产品研发的整个链条，从而更好地与生产部门沟通协作。总体来说，这套书不仅适合初学者入门，对于有一定经验的工程师来说，也是一本非常好的参考书，它能够帮助我们温故知新，拓展视野，不断提升自身的专业素养。
评分作为一名对制造业发展趋势高度关注的行业观察者，我一直致力于了解最前沿的技术和最核心的基础知识。这套《机械制造技术基础（第2版）》（套装上下册）正好满足了我的需求。我惊喜地发现，它不仅涵盖了传统机械制造的经典内容，更融入了许多现代制造业的新理念和新技术。例如，在介绍零件成形工艺时，除了传统的铸造、锻造、冲压等，书中还对增材制造（3D打印）技术进行了初步的介绍，包括其基本原理、材料选择以及在快速原型制造和定制化生产中的应用。这让我看到了机械制造技术未来的发展方向。另外，书中关于质量控制和检测技术的部分也相当精彩。它详细介绍了各种检测方法，如尺寸检测、形貌检测、无损检测等，并对各种检测仪器的工作原理和应用进行了说明。这对于理解现代制造业对产品质量的严苛要求，以及如何通过先进的检测手段来保证产品质量非常有帮助。我深感，这套教材不仅是学习者的入门指南，更是理解现代制造业发展脉络的窗口。它帮助我更清晰地认识到，机械制造技术作为工业之母，其基础的稳固和技术的创新，是推动整个制造业不断向前发展的关键动力。
评分作为一名在机械制造领域摸爬滚打多年的工程师，我一直深谙基础知识的扎实对职业生涯的重要性。我手中这套《机械制造技术基础（第2版）》（套装上下册），正如书名所昭示的，是国家工科基础课程教学基地机械基础系列教材中的一员，其肩负的使命显而易见——为无数工程学子打下坚实的根基。拿到这套书，我首先感受到的是它沉甸甸的质感，无论是纸张的厚度、油墨的印刷，还是装订的牢固，都透露着一股严谨务实的学究气。我翻开第一册，映入眼帘的是清晰的目录和引言，作者们用简练却又不失深度的语言，勾勒出了机械制造技术的宏大图景，从最基本的材料特性、加工原理，到复杂的制造工艺、质量控制，无一不包。我尤其欣赏书中对于基本概念的阐释，许多我们习以为常的技术背后，其实蕴含着深刻的物理原理和工程逻辑，这套教材恰恰将这些复杂的道理抽丝剥茧，用通俗易懂的语言和详实恰当的图示，呈现在读者面前。它不像一些速成型的网络教程，只告诉你“怎么做”，而是着力于“为什么这么做”，这对于培养学生的批判性思维和解决实际问题的能力至关重要。我特别注意到，教材在讲解机械加工方法时，并没有仅仅停留在理论层面，而是结合了大量工程实例和典型的生产场景，让学习者能够直观地理解不同工艺的适用性、优缺点以及在实际生产中的应用情况。例如，在介绍切削加工时，书中不仅详细阐述了车削、铣削、钻削等基本操作的原理，还深入分析了刀具材料、切削参数对加工效率和表面质量的影响，甚至还涉及到了数控加工的初步概念，这对于我回忆起当年学习的时光，或者指导新入行的技术人员，都提供了极大的帮助。书中的插图质量也相当高，清晰准确，比例得当，对于理解复杂的机械结构和工艺流程起到了画龙点睛的作用。总而言之，这套书并非简单的知识堆砌，而是系统性的、循序渐进的、且与时俱进的工程教育读本，它真正做到了“授人以渔”，让读者在掌握知识的同时，更能理解知识背后的逻辑和应用。
评分我是一名在工程咨询行业工作的专业人士，经常需要评估不同制造工艺的优劣，为客户提供技术建议。因此，我对机械制造技术基础知识有着深入的了解需求。这套《机械制造技术基础（第2版）》（套装上下册）是一套非常出色的参考资料。我仔细阅读了其中关于各种连接方法的内容，包括焊接、铆接、螺纹连接等。书中对不同连接方式的原理、适用范围、承载能力以及设计要点都进行了详细的阐述。例如，在焊接部分，书中不仅介绍了电弧焊、气焊等基本方法，还对埋弧焊、氩弧焊、CO2保护焊等主流焊接工艺进行了深入的分析，并对其优缺点和应用场景进行了比较。这对于我评估不同连接方案的成本、效率和可靠性非常有帮助。此外，书中对机械零件的强度分析和失效模式的介绍也十分详尽，这能够帮助我更好地理解零件在实际工作中的受力情况，并预测可能出现的失效原因，从而为客户提供更优化的设计建议。我特别注意到，书中对公差与配合的讲解非常到位，这对于确保零件的互换性和装配精度至关重要。总之，这套教材以其严谨的理论体系、丰富的工程实例和对现代制造技术的关注，为我提供了宝贵的知识支持，是从事工程咨询工作不可或缺的参考。
评分第二部分 教学内容纲要
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评分（3）铣床及铣刀 （4）孔加工机床及刀具 （5）磨床及砂轮
评分（2）车床及车刀（卧式车床的加工特点、典型机构的功用及传动系统分析、传动链的分析；车刀的种类、用途）
评分（3）金属切削过程的基本规律及应用 2、教学要求：
评分设的课程为液压与气动技术、机床电气控制与PLC、市场营销等。后续课程包括：机械制造装备设计、数控机床编程与操作、CAD/CAM应用技术等。本课程为后续的课程准备了
评分第一章 绪论 1、具体内容：
评分（1）、了解金属切削过程的基本知识，如切削运动、工件表面及切削用量。 （2）、熟悉车刀组成、刀具标注角度、常用刀具材料。
评分（1）机械制造技术在综合国力竞争中的重要性 （2）现代制造技术发展趋势 （3）本课程的性质、目的
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