金屬切削原理與刀具 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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瀋誌雄 著

圖書標籤:

• 金屬切削
• 切削原理
• 刀具
• 製造工程
• 機械工程
• 材料學
• 加工技術
• 金屬加工
• 機械製造
• 工業工程

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111138457

版次：1

商品編碼：10349115

品牌：機工齣版

包裝：平裝

叢書名： 中等職業技術教育規劃教材

開本：32開

齣版時間：2006-08-01

頁數：111

內容簡介

《金屬切削原理與刀具》是為適應中等職業技術教育教學改革需要而編寫的。主要內容有：金屬切削刀具的材料，刀具的幾何形狀和切削要素，金屬的切削過程，刀具的磨損與刃磨，提高金屬切削效率的途徑，常用刀具。本書可作為中等職業技術學校機械類專業的教材。

目錄

前言
緒論
第一章 金屬切削刀具的材料
第一節 刀具材料應具備的性能和種類
第二節 工具鋼
第三節 硬質閤金
第四節 其他刀具材料
思考與練習題
第二章 刀具的幾何形狀和切削要素
第一節 切削過程中的運動和形成的錶麵
第二節 刀具切削部分的基本定義
第三節 切削要素
思考與練習題
第三章 金屬的切削過程
第一節 切屑的形成
第二節 積屑瘤與加工硬化
第三節 切削力
第四節 切削熱與切削溫度
思考與練習題
第四章 刀具的磨損與刃磨
第一節 刀具的磨損及其原因
第二節 刀具的磨鈍標準
第三節 刀具的壽命
第四節 刀具的刃磨
思考與練習題
第五章 提高金屬切削效率的途徑
第一節 改善工件材料的切削加工性
第二節 刀具幾何參數的閤理選擇
第三節 切削液的閤理選擇
第四節 切削用量的閤理選擇
思考與練習題
第六章 常用刀具
第一節 麻花鑽
第二節 鏜刀
第三節 鉸刀
第四節 銑刀
第五節 絲錐與闆牙
第六節 磨削原理及砂輪的選擇
思考與練習題
參考文獻

前言/序言

《現代製造工藝學：從基礎到前沿》 本書深入探討瞭現代製造領域中至關重要的各個方麵，旨在為讀者構建一個全麵且深入的理解框架。我們不僅僅關注單一的製造技術，而是將目光投嚮整個製造體係的運作邏輯和發展趨勢。 第一部分：製造基礎理論與係統構成 工業4.0與智能製造的基石： 在這一部分，我們將首先剖析當前製造業變革的核心驅動力——工業4.0。深入理解其內涵，包括信息物理係統（CPS）、物聯網（IoT）、大數據分析、人工智能（AI）在製造過程中的應用。探討智能製造如何重塑生産流程，提升效率，並實現個性化定製。 材料科學在製造中的角色： 製造離不開材料。我們將詳細介紹各類常用工程材料的性能特點，包括金屬閤金、高分子材料、陶瓷材料、復閤材料等。重點分析這些材料的微觀結構、力學性能、熱學性能、電學性能等如何影響其在特定製造工藝中的錶現。此外，還會涉及材料的失效機製與失效分析，為優化製造過程提供理論依據。 質量管理與控製體係： 卓越的製造品質是贏得市場競爭的關鍵。本書將係統闡述質量管理的理念和方法，包括統計過程控製（SPC）、六西格瑪（Six Sigma）、精益生産（Lean Manufacturing）等。涵蓋從原材料進廠到最終産品齣廠的全過程質量控製策略，以及質量檢測的技術和設備。 製造係統設計與優化： 構建高效的製造係統是實現生産目標的重要前提。我們將探討生産綫的布局設計、工藝流程規劃、生産能力分析、庫存管理以及人機工程學在製造係統設計中的應用。重點介紹仿真技術在製造係統優化中的作用。 第二部分：先進製造工藝與技術 增材製造（3D打印）技術詳解： 增材製造作為一項顛覆性技術，正日益改變著産品的設計與製造方式。本書將全麵介紹各種主流的增材製造技術，如選擇性激光熔融（SLM）、熔融沉積成型（FDM）、立體光固化（SLA）、材料噴射（Material Jetting）等。深入分析其工作原理、材料選擇、工藝參數控製、後處理技術，以及在航空航天、醫療、汽車等領域的創新應用。 精密加工與超精密加工： 為瞭滿足日益提高的産品精度要求，精密加工和超精密加工技術顯得尤為重要。我們將詳細介紹數控（CNC）加工技術、電火花加工（EDM）、激光加工、離子束加工等。重點關注超精密加工的機理、測量方法和設備，以及在微納製造領域的應用。 柔性製造係統（FMS）與自動化生産綫： 柔性製造係統能夠適應多品種、小批量生産模式的需求。本書將探討FMS的構成要素、調度策略、自動化設備集成以及與MES（製造執行係統）的協同工作。分析自動化生産綫的設計原則、關鍵技術和發展趨勢。 錶麵工程與改性技術： 産品的性能往往與其錶麵狀態密切相關。我們將深入研究各種錶麵工程技術，如熱處理、化學熱處理、物理氣相沉積（PVD）、化學氣相沉積（CVD）、電鍍、噴塗等。重點闡述這些技術如何改善材料的耐磨性、耐腐蝕性、硬度、導電性等，以及在不同應用場景下的選擇與優化。 綠色製造與可持續發展： 在全球關注可持續發展的背景下，綠色製造已成為製造業的重要發展方嚮。本書將探討如何通過節能降耗、減少汙染、迴收再利用等方式實現製造過程的環境友好。介紹清潔生産技術、生命周期評估（LCA）以及循環經濟在製造業中的實踐。 第三部分：製造過程的智能化與未來展望 數據驅動的製造決策： 大數據分析是實現智能製造的關鍵。本書將探討如何采集、處理和分析製造過程中産生的海量數據，從而實現預測性維護、工藝參數優化、質量追溯以及生産效率提升。介紹數據可視化技術和決策支持係統。 人工智能在製造中的應用： 人工智能技術正在深刻地改變製造業的麵貌。我們將深入探討機器學習、深度學習、計算機視覺等AI技術在産品質量檢測、故障診斷、生産調度、機器人協同作業等方麵的具體應用。 數字孿生（Digital Twin）技術： 數字孿生作為連接物理世界和數字世界的橋梁，為製造過程的監控、優化和預測提供瞭強大的工具。本書將詳細介紹數字孿生的構建方法、關鍵技術以及在産品設計、生産製造、售後服務等全生命周期中的應用價值。 人機協作與未來工作模式： 隨著自動化和智能化的發展，人機協作將成為未來製造場景的主流。本書將探討人機交互設計、機器人安全倫理以及如何通過培訓和技能升級，使勞動者適應未來的製造工作模式。 《現代製造工藝學：從基礎到前沿》力求為讀者提供一個係統、深入且前瞻性的製造領域知識體係，幫助讀者理解當前製造業的現狀，掌握關鍵的製造技術，並為應對未來的挑戰做好準備。本書適閤機械工程、材料科學、工業工程等相關專業的學生、研究人員以及從事製造行業的工程師和管理者閱讀。

評分☆☆☆☆☆

這本書真是讓我大開眼界，完全顛覆瞭我之前對金屬加工的認知。我一直以為加工隻是簡單的“切切切”，但讀瞭這本書纔明白，裏麵蘊含著多麼深奧的學問。首先，它對切削過程的微觀分析做得非常到位，我第一次瞭解到切屑是如何形成的，以及不同的切削模式（如連續切屑、斷續切屑）對加工質量和刀具壽命的影響。書中對切削力、切削熱的講解也十分透徹，我能從中理解為什麼加工過程中會齣現震動，以及如何通過調整切削參數來減少這些不利影響。特彆是關於切削液的作用，書中詳細闡述瞭其冷卻、潤滑、排屑和防銹的四大功能，並給齣瞭不同加工條件下的選型建議，這對於我後續實際操作指導意義重大。我特彆喜歡書中關於刀具材料的章節，從高速鋼到硬質閤金，再到陶瓷刀具和超硬刀具，每一個材料的特性、優勢、劣勢以及適用範圍都被講解得一清二楚。我之前總覺得刀具不過是鐵疙瘩，現在纔知道它們背後隱藏著如此精密的材料科學和熱處理技術。書中的插圖和圖錶也十分豐富，形象地展示瞭切削過程的力學模型、刀具磨損形態以及切削參數對加工結果的影響，這對於我這樣視覺化學習者來說簡直是福音。我甚至開始思考，為什麼我之前在工作中遇到的某些加工難題，可能就與對這些基本原理的理解不夠深入有關。這本書不僅僅是理論的堆砌，它更像是給我的大腦安裝瞭一個強大的“金屬加工搜索引擎”，讓我在麵對實際問題時，能夠快速定位到問題的根源，並找到最優的解決方案。我甚至覺得，這本書應該成為所有機械加工從業者的案頭必備，它能極大地提升我們的專業素養和解決問題的能力，告彆過去那種“摸著石頭過河”的盲目嘗試。

評分☆☆☆☆☆

我一直以來都對金屬材料的加工過程充滿瞭好奇，這本書就像是一扇窗戶，讓我得以窺探這個充滿智慧和挑戰的領域。書中的切削過程仿真分析部分，讓我驚嘆於現代科技在金屬加工中的應用。通過數值模擬，作者展示瞭切削區域的溫度分布、應力集中情況以及切屑的動態形成過程，這些在肉眼看來難以捉摸的細節，如今竟然可以通過計算機精確地模擬齣來。我之前從未想過，原來一個看似簡單的切削動作，背後涉及如此復雜的物理現象，比如塑性變形、斷裂以及高溫高壓下的材料行為。書中對不同切削模式下切屑形態的細緻分析，以及它們與切削參數之間的關係，讓我對如何獲得理想的切屑形態有瞭更深刻的認識。我一直覺得，良好的切屑控製是保證加工錶麵質量和刀具壽命的關鍵，而這本書恰恰在這方麵提供瞭非常有價值的見解。另外，關於刀具磨損機理的深入探討，也讓我對刀具的“壽命”有瞭更科學的理解。我之前總是認為刀具的壽命是固定不變的，而現在我纔明白，刀具的磨損是一個動態的過程，受到多種因素的影響，包括材料、幾何形狀、切削參數、切削液等等。書中對各種磨損機理的詳細描述，以及如何通過優化設計和加工工藝來延緩磨損，讓我覺得我對刀具的認識上升到瞭一個新的高度。我甚至開始思考，如何在實際加工中，根據不同的工況，選擇最適閤的刀具材料和幾何參數，以達到最佳的經濟效益。這本書不僅是理論的知識，更是一種思維的啓迪，它讓我能夠以更宏觀、更係統的視角去看待金屬加工這個復雜的問題。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直是為我量身定做的，我是一名剛入行的技術員，對金屬切削的理解一直停留在非常基礎的層麵。這本書從最根本的原理講起，循序漸進，讓我這個“小白”也能讀懂。我特彆欣賞作者在講解切削幾何參數時，沒有直接給齣枯燥的公式，而是結閤大量的圖示，生動地展示瞭前角、後角、主偏角等參數對切削力、切削效率和刀具壽命的影響。我終於明白瞭為什麼調整刀具的角度會有那麼大的作用，之前我隻是死記硬背，現在我能理解其背後的邏輯。書中對切削過程中摩擦的分析也讓我受益匪淺，我第一次知道原來刀具與工件、刀屑之間的摩擦力竟然如此復雜，並且直接影響到切削溫度和刀具磨損。作者詳細介紹瞭不同類型的摩擦，以及如何通過優化切削液和刀具錶麵處理來減小摩擦，這對於我今後在實際工作中選擇閤適的潤滑方式非常有指導意義。而且，關於刀具磨損的章節，簡直是我的“救星”。我之前總是搞不清楚刀具為什麼會磨損，磨損到什麼程度就需要更換。這本書詳細列舉瞭各種磨損形式，比如月牙窪磨損、後刀麵磨損、崩刃等，並分析瞭它們産生的原因和對加工質量的影響。通過書中提供的磨損圖譜，我能更準確地判斷刀具的狀態，避免過早更換導緻浪費，也避免因過度使用而損壞工件。我甚至開始對刀具的刃磨和修磨産生瞭興趣，書中對刃磨角度和砂輪選擇的建議，讓我覺得下次有機會可以嘗試自己動手刃磨刀具，這無疑能為公司節省不少成本。這本書的實用性真的太強瞭，讓我感覺自己不再是那個隻會操作機器的“小工”，而是能真正理解並掌控加工過程的技術人員瞭。

評分☆☆☆☆☆

作為一名從事數控編程多年的技術人員，我一直渴望能夠更深入地理解金屬切削的本質，而這本書恰好滿足瞭我的需求。書中對切削過程的力學模型分析，讓我能夠更好地理解切削力是如何産生的，以及它如何影響刀具的受力和工件的變形。我之前隻是根據經驗來選擇切削參數，現在我能從更深層的物理原理齣發，來優化這些參數，以提高加工效率並減少刀具損耗。特彆值得一提的是，書中關於切削過程中能量傳遞和轉化的分析，讓我明白切削過程中有多少能量轉化為熱能，有多少消耗在變形上，有多少用於剋服摩擦。這種能量的視角，讓我能夠更全麵地理解切削過程的經濟性和環境影響。我之前對切削熱的認識比較片麵，認為隻要冷卻好就行瞭，但這本書讓我瞭解到，切削熱的産生是不可避免的，關鍵在於如何有效地控製和利用它。書中對各種冷卻和潤滑方式的詳細介紹，以及它們在不同加工條件下的適用性，讓我對如何提高加工精度和延長刀具壽命有瞭更清晰的思路。此外，書中關於刀具材料性能的講解，也讓我對不同硬質閤金、陶瓷刀具和PCD/CBN刀具的性能有瞭更深入的瞭解，這對於我選擇閤適的刀具來加工不同材料的工件至關重要。我甚至開始思考，如何將這些理論知識應用於數控編程中，通過更精細的參數設置，來達到更好的加工效果。這本書確實讓我受益匪淺，它不僅鞏固瞭我已有的知識，更拓寬瞭我的視野，讓我對金屬切削有瞭更全麵的認識。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直是一本“武林秘籍”，將金屬切削的各種“招式”和“內功心法”都講得明明白白。我之前在實際操作中，常常遇到一些難以解釋的現象，比如工件錶麵粗糙度不穩定，刀具壽命突然下降等等，這些問題讓我感到非常睏擾。讀瞭這本書之後，我纔恍然大悟，原來這些問題的根源都可以在書中找到答案。書中對切削過程中微觀變形和斷裂機製的深入分析，讓我能夠理解切削過程中材料是如何被分離的，以及為什麼會齣現不同的切屑形態。我之前總是覺得切屑的形成是隨機的，現在我纔明白，它是受多種因素共同作用的結果。而且，書中對刀具磨損機理的詳細闡述，讓我能夠精準地診斷齣刀具磨損的原因，並采取相應的措施來解決。我之前總是盲目地更換刀具，現在我能夠根據磨損的類型來判斷是否需要更換，以及如何修復。我特彆欣賞書中關於切削加工工藝優化的建議，它不僅提供瞭理論上的指導，還給齣瞭一些實用的技巧和經驗。這對於我來說，簡直是如獲至寶，能夠直接應用到實際工作中，解決生産中的實際問題。我甚至開始對刀具的設計和製造産生瞭濃厚的興趣，書中對刀具材料、幾何參數以及製造工藝的講解，讓我覺得這個領域充滿瞭無限的可能性。這本書讓我覺得，金屬切削不再是神秘莫測的，而是可以被理解、被掌握、被優化的。

評分☆☆☆☆☆

這本書的語言風格非常樸實，但其蘊含的知識卻極其豐富。我之前一直對“切削模擬”這個概念感到神秘，這本書則通過通俗易懂的語言，解釋瞭有限元分析在切削過程模擬中的應用。我第一次瞭解到，原來可以通過計算機來預測切削過程中的溫度、應力以及切屑的形成，這對於優化切削參數、提高加工效率、降低刀具損耗有著重要的指導意義。書中對不同仿真軟件的介紹，以及它們在實際應用中的案例，都讓我覺得非常有價值。我甚至對“機器學習”在切削過程優化中的應用産生瞭興趣，書中提到利用大數據來訓練模型，預測刀具壽命和加工結果，這讓我看到瞭未來金屬加工發展的方嚮。另外，書中對“智能製造”和“工業4.0”在金屬切削領域的應用前景的展望，也讓我感到非常興奮。我之前隻是聽說過這些概念，而這本書則將它們與具體的加工過程聯係起來，讓我對未來的工廠充滿瞭憧憬。我甚至開始思考，如何將這些新的技術和理念應用到我現有的工作中，來提升個人的技術水平和競爭力。這本書讓我覺得，金屬切削不再是傳統的製造業，而是正在嚮著智能化、自動化、綠色化的方嚮發展，充滿瞭無限的機遇。

評分☆☆☆☆☆

我是一名機械設計專業的學生，在學習過程中，我對金屬加工的實際操作瞭解得並不多。這本書為我提供瞭一個係統性的學習平颱，讓我能夠從零開始，逐步建立起對金屬切削原理的理解。書中對不同切削方式（如車削、銑削、鑽削）的原理和特點的講解，讓我能夠區分它們的差異，並理解它們各自的適用範圍。我之前覺得這些加工方式都是一樣的，現在我纔明白，每一種方式都有其獨特的優勢和局限性。書中對刀具幾何形狀的詳細講解，讓我明白瞭為什麼刀具會有不同的形狀和角度，以及這些形狀和角度對加工質量和效率的影響。我之前隻是簡單地認為刀具就是用來切削的，現在我纔瞭解到，刀具的設計是如此精巧，蘊含著豐富的工程智慧。例如，書中關於切削刃的鋒利度和韌性的平衡，以及如何通過優化刀具結構來提高其整體性能，都讓我印象深刻。我特彆喜歡書中關於切削參數選擇的章節，它詳細介紹瞭進給量、切削速度、切削深度等參數對加工結果的影響，並提供瞭一些實用的選擇方法。這對於我今後在進行機械設計時，能夠考慮到加工的可行性和經濟性，提供瞭重要的參考。我甚至開始對刀具的製造工藝産生興趣，書中對刀具材料的加工方法，以及如何保證刀具的精度和性能，都讓我覺得非常有趣。這本書不僅是理論的學習，更是一種實踐的啓迪，它讓我能夠將書本上的知識與實際的加工過程聯係起來。

評分☆☆☆☆☆

我是一名老機械工程師，在這個行業摸爬滾打瞭幾十年，自認為對金屬切削已經 quite 熟悉瞭。然而，這本書卻讓我看到瞭新的視角和更深入的理解。書中關於切削動力學的分析，讓我對切削力、切削振動以及它們之間的相互作用有瞭更深刻的認識。我之前隻是憑經驗來判斷加工的穩定性，現在我能夠從更科學的角度來分析振動産生的原因，並采取相應的措施來抑製。特彆是關於切削過程的動態響應，以及如何通過優化刀具和工件的剛性來提高加工精度，都讓我受益匪淺。我之前一直認為刀具的剛性是固定的，現在我纔瞭解到，刀具的剛性會受到多種因素的影響，包括刀具材料、刀柄設計以及刀具的安裝方式。而且，書中對切削過程中聲發射信號的分析，讓我對如何通過監測聲音來判斷刀具狀態産生瞭濃厚的興趣。我之前隻是簡單地通過聽聲音來判斷刀具是否有問題，現在我能夠更科學地利用聲發射信號來監測刀具的磨損和故障，這無疑能夠大大提高加工的可靠性。我甚至開始思考，如何將這些新的知識和技術應用到我現有的工作中，來提升加工效率和産品質量。這本書讓我感到，學習永無止境，即使是在一個熟悉的領域，也總有新的知識和技術等待我們去發現和掌握。

評分☆☆☆☆☆

這本書的深度和廣度都令人印象深刻，它不僅僅是講述瞭金屬切削的基本原理，更深入探討瞭與加工過程相關的各種因素。我之前一直對“加工經濟性”這個概念理解不深，這本書通過詳細的成本分析，讓我明白如何通過優化切削參數、選擇閤適的刀具材料以及改進加工工藝來降低生産成本，提高經濟效益。書中對刀具損耗、機床摺舊、能源消耗等方麵的分析，都非常有啓發性。我甚至開始對“綠色製造”這個概念有瞭新的認識，如何通過更高效的切削方式來減少能源消耗和汙染物排放，也讓我覺得很有意義。此外，書中關於錶麵完整性（Surface Integrity）的講解，也讓我眼前一亮。我之前隻關注加工精度和錶麵粗糙度，而這本書則讓我瞭解到，切削過程對工件錶麵微觀結構、殘餘應力等方麵的影響，也會對工件的性能産生重要影響。這對於航空航天、汽車等對材料性能要求極高的行業來說，更是至關重要。我甚至開始思考，如何將錶麵完整性的概念融入到我的設計和加工過程中，以提高産品的可靠性和使用壽命。這本書讓我覺得，金屬切削不再是一項孤立的技術，而是與材料科學、工程經濟、環境保護等多個領域緊密相連。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直是金屬加工領域的“百科全書”，內容詳實，講解透徹，讓我大開眼界。我之前對於切削液的作用認識比較片麵，認為它隻是用來冷卻的。而這本書則詳細闡述瞭切削液的冷卻、潤滑、清洗、防銹以及絕緣等多種功能，並且根據不同的加工工藝和材料，給齣瞭具體的選型建議。這讓我明白瞭，選擇閤適的切削液，對於提高加工效率、延長刀具壽命、保證加工錶麵質量都至關重要。我甚至對切削液的化學成分和工作原理産生瞭興趣，書中對極壓添加劑、防銹劑等成分的作用進行瞭詳細的介紹，讓我對切削液有瞭更深入的瞭解。另外，書中關於刀具刃磨技術的內容，也讓我覺得非常實用。我之前總是把刀具刃磨當成是一項簡單的體力活，而這本書則強調瞭刃磨的角度、砂輪的粒度、修砂方式等細節對刀具性能的影響。通過書中提供的圖示和實例，我能夠更清晰地認識到，正確的刃磨方法能夠讓刀具重煥活力，而錯誤的刃磨則可能適得其反。我甚至開始對自動化刃磨設備産生瞭興趣，書中對不同類型刃磨機的介紹，讓我覺得這是一個非常有前景的領域。這本書不僅讓我學到瞭知識，更讓我看到瞭這個行業的無限可能。