高等院校机械工程·工业工程系列教材：特种铸造（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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林柏年 著

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• 特种铸造
• 铸造工艺
• 机械工程
• 工业工程
• 金属材料
• 高等教育
• 教材
• 第二版
• 铸造技术
• 金属成型

出版社： 浙江大学出版社

ISBN：9787308005203

版次：2

商品编码：10647647

包装：平装

开本：16开

页数：303

正文语种：中文

内容简介

《特种铸造（第2版）》系统叙述了熔模铸造、陶瓷型铸造、石膏型铸造、金属型铸造、低压铸造、差压铸造、离心铸造、挤压铸造和真空吸铸这些特种铸造方法的实质、基本原理、工艺特点、工艺专用材料、工艺装备设计和一些工艺装备的特殊制作方法。《特种铸造（第2版）》还较广泛地介绍实现这些铸造方法时所使用的设备。
《特种铸造（第2版）》为铸造专业本科生教材，也可作培养铸造专业的科研技术人员和管理人员的教材，还可作为上述一些铸造方法培训人员的教材，并可供从事铸造的人员在继续教育和科研工作中参考，也可为材料工程专业的大学生和研究生学习作参考用。

作者简介

林柏年，汉族，1931年生，浙江镇海人，哈尔滨工业大学教授。1956年毕业于哈尔滨工业大学铸造专业本科，获工程师学位。1960年在原苏联莫斯科汽车机械学院答辩通过学位论文，获技术科学副博士学位。同年开始在哈尔滨工业大学任教。曾任中国机械工程学会铸造分会特种铸造及有色合金委员会副主任、秘书长，中国金属学会铸铁管委员会副主任。
长期讲授“特种铸造”和“铸造流变学”课程。1962年起指导研究生。两次参加编写全国统编教材《特种铸造》，任大型专业手册《铸造手册第六卷（特种铸造）》副主编，并参编有关章节。参编《机械工程手册》的“铸造篇”、《铸造工程师手册》，合编专著《大型铸钢件生产》。主编教材《金属热态成形传输原理》。译著有《铸铁管生产》、《铸铁结构》。首建研究生课程“铸造流变学”，并编著出版了《铸造流变学》教材。近两年来参编的《材料工程大典（第10卷）材料铸造成形工程》和翻译的《强化塑性变形纳米材料》，将出版。
进行过离心铸造、熔模铸造、压力铸造、金属在压力下结晶、球铁结晶、铸造缺陷流变学等方面的多个课题的研究，发表论文数十篇。曾获全国科技大会奖、黑龙江科技大会奖、科技进步二等奖、三等奖等。1998年获山西省晋城市科技功臣称号。拥有发明专利“圆柱表面复合碳化钨颗粒铸造方法”。

内页插图

目录

绪论
第1章 熔模铸造
概述
1.1 熔模的制造
1.1.1 模料
1.1.2 模料的配制和回收
1.1.3 熔模的制造和组装
1.2 型壳的制造
1.2.1 对型壳服役性能的要求
1.2.2 制造型壳用耐火材料
1.2.3 制造型壳用黏结剂
1.2.4 制造型壳用涂料
1.2.5 制型壳工艺和制壳机械化、自动化
1.3 熔模铸件的浇注和清理
1.3.1 熔模铸件的浇注
1.3.2 熔模铸件的清理
1.4 熔模铸件工艺设计
1.4.1 铸件结构工艺性分析
1.4.2 浇冒口系统的设计
1.5 压型
1.5.1 易熔合金、塑料、石膏质压型的制造
1.5.2 橡胶压型的制造
1.5.3 压型的主要结构组成
1.5.4 压型型腔和型芯尺寸和表面粗糙度的设计

第2章 陶瓷型铸造
概述
2.1 陶瓷型铸造的制型过程、特点和应用范围
2.1.1 陶瓷型的制造过程
2.1.2 陶瓷型铸造优缺点
2.1.3 陶瓷型铸造应用范围
2.2 陶瓷型铸造工艺特点
2.2.1 制陶瓷型用模样和分型剂
2.2.2 陶瓷浆料和灌浆
2.2.3 起模、喷烧和焙烧

第3章 石膏型铸造
概述
3.1 制石膏型用材料及其组成
3.2 石膏浆料的配制和石膏型制造工艺
3.2.1 石膏浆料的配制
3.2.2 铸型的灌浆和脱模
3.2.3 石膏型的干燥和焙烧
3.2.4 石膏型的浇注

第4章 金属型铸造
概述
4.1 金属型铸件的成形特点
4.1.1 由金属型材料的导热性特点引起的铸件成形特点
4.1.2 由金属型材料没有透气性引起的铸件成形特点
4.1.3 由金属型材料无退让性引起的铸件成形特点
4.2 金属型设计
4.2.1 金属型结构型式
4.2.2 金属型分型面、型腔和型壁厚度的设计
4.2.3 金属型上型芯的应用
4.2.4 金属型排气系统的设计
4.2.5 金属型半型间的定位
4.2.6 金属型的锁紧机构
4.2.7 顶出铸件机构
4.2.8 金属型的加热和冷却装置
4.2.9 制金属型材料的选择
4.2.10 金属型的破坏原因
4.3 金属型铸造工艺
4.3.1 浇冒口系统的设计
4.3.2 金属型用涂料
4.3.3 金属型在浇注开始时的工作温度
4.3.4 金属型的浇注
4.3.5 覆砂金属型铸造
4.4 金属型铸造机
4.4.1 通用型手动金属型铸造机
4.4.2 非手动金属型铸造机

第5章 低压铸造和差压铸造
概述
5.1 低压铸造工艺
5.1.1 低压铸造金属液充型工艺
5.1.2 低压铸造的升液管
5.1.3 低压铸造铸型工艺特点
5.2 低压铸造装置和低压铸造机
5.2.1 低压铸造装置
5.2.2 低压铸造机的结构类型
5.2.3 低压铸造机上的液面加压控制系统
5.3 差压铸造

第6章 压力铸造
概述
6.1 压铸时金属流的特征
6.1.1 压铸时金属所受压力和活塞移动速度
6.1.2 压铸时金属充填型腔的形态
6.2 压铸件工艺设计
6.2.1 压铸件分型面的选择
6.2.2 压铸件浇注系统的设计
6.3 压铸型设计
6.3.1 压铸型的总体结构
6.3.2 型架部分设计
6.3.3 成形部分设计
6.3.4 抽芯机构设计
6.3.5 顶出铸件机构设计
6.3.6 排溢系统设计
6.3.7 导向零件设计
6.3.8 温度控制系统设计
6.3.9 用于生产具有嵌件压铸件的压铸型
6.3.10 压铸型零件用材料和热处理要求
6.3.11 铸型中浇道、型腔、溢流槽和排气槽在垂直分型面方向上投影面积的检验
6.3.12 铸型厚度的检验
6.4 压力铸造常规工艺
6.4.1 压铸压力（比压）
6.4.2 压铸时金属液的充型线速度
6.4.3 压铸时金属液的温度（浇注温度）
6.4.4 压铸型工作温度
6.4.5 充型、持压和留型时间
6.4.6 压铸涂料工艺
6.5 压力铸造特殊工艺
6.5.1 真空压铸
6.5.2 充氧压铸
6.5.3 精、速、密压铸
6.5.4 半固态金属的压力铸造
6.6 压铸机和压铸辅助装置
6.6.1 压铸机
6.6.2 压铸辅助装置

第7章 离心铸造
概述
7.1 铸件在离心力场中的成形特点
7.1.1 离心力场
7.1.2 离心力场中液体金属自由表面的形状
7.1.3 离心压力
7.1.4 离心力场中金属液内异相质点的径向移动
7.2 离心铸件在金属液相对运动下的凝固特点
7.2.1 离心铸型横断面上金属液的相对流动及其对铸件结晶过程的影响
7.2.2 离心铸型纵断面上金属液的相对流动及其对铸件结晶的影响
7.3 离心铸造机及其附属组件
7.3.1 立式离心铸造机及其附属组件
7.3.2 卧式离心铸造机及其附属组件
7.4 离心铸造工艺
7.4.1 离心铸型转速的选择
7.4.2 离心铸造时浇注金属液的定量
7.4.3 离心铸件的覆渣凝固
7.4.4 离心浇注金属过滤
7.4.5 离心镶铸
7.4.6 离心铸渗
7.4.7 离心金属型涂料工艺
7.5 几种铸件的典型离心铸造方法
7.5.1 铸铁管的离心铸造
7.5.2 气缸套的离心铸造
7.5.3 铸铁轧辊的离心铸造
7.5.4 钢管（筒）的离心铸造
7.5.5 钢背轴套（轴瓦）的离心铸造

第8章 连续铸造
概述
8.1 连续铸造钢坯
8.1.1 钢坯连续铸造机
8.1.2 连续铸造钢坯的工艺要点
8.2 有色合金坯的连续铸造
8.2.1 有色合金坯的半连续铸造
8.2.2 有色合金坯的水平连续铸造
8.2.3 铜合金坯的上引式连续铸造
8.2.4 结晶轮连续铸造有色合金
8.3 铸铁的连续铸造
8.3.1 铸铁管的半连续铸造
8.3.2 铁坯的连续铸造

第9章 挤压铸造
概述
9.1 铸型垂直合型挤压铸造
9.1.1 垂直合型挤压铸造的工艺特点
9.1.2 垂直合型挤压铸造用液压机
9.2 铸型旋转合型挤压铸造
9.2.1 旋转合型挤压铸件的成形特点
9.2.2 旋转合型挤压铸造机
9.2.3 旋转合型挤压铸造的工艺特点

第10章 真空吸铸
概述
10.1 真空吸铸工艺
10.1.1 铸型型腔真空度
10.1.2 柱状铸件真空吸铸时结晶器下口浸入金属液的深度
10.1.3 真空保持时间
10.1.4 吸铸温度
10.1.5 铸型涂料
10.2 真空吸铸机
10.2.1 柱状铸件真空吸铸机
10.2.2 柱状铸件结晶器
10.2.3 成形铸件真空吸铸机
参考文献

精彩书摘

铸造是一种直接把金属液制成各种机械零件的方法。实际生产中存在有多种类型的铸造方法，流传得最为广泛的是砂型铸造，主要是因为这种铸造方法适应性强，大多数金属都可在砂型中成形；既可在简陋的条件下生产，也可用先进技术装备进行生产；既适用于大量成批生产，又适用于单件生产；另外铸件的形状、尺寸和重量几乎不受限制等。
随着生产、科学技术的不断发展，人类生活需求越来越新颖和多样化，对铸造生产又提出了一系列新的、多方面更高的要求，归纳起来，主要为如下几个方面：
（1）要求铸件的力学性能、表面粗糙度、尺寸精度比砂型铸造所能达到的更高。
（2）要求能大批量、高质量、稳定地进行铸件的生产，所提供的铸件形状和服役性能越来越多样化。
（3）要求生产工艺过程尽可能简化，工人生产效率尽可能高，生产过程的机械化、自动化程度越来越强，生产的劳动环境越来越好。
（4）要求生产铸件所消耗的资源和能源越来越少，生产铸件的成本越来越低。
在上述追求目标的推动下，长期来，随着科学技术的发展、铸造生产工艺的改进，以及人们劳动经验的积累，为适应社会的需要，不断地出现了与一般砂型铸造工艺有本质不同的许多新的铸造方法。

前言/序言

　　自1961年由南京工学院铸工教研组编写的教材《特种铸造》出版以来，传布较为广泛的《特种铸造》教材在我国共出过四个版本①，最近的版本是由曾昭昭主编，于1990年由浙江大学出版社出版，距今已有14年了。在这14年间，情况发生了很大的变化，在一般大学的本科专业设置中已撤销了铸造专业，铸造专业知识的传授已归并人材料成形与控制工程专业的教学计划中，有关铸造专业知识的讲授量已大为减少，实践性较强的“特种铸造”课程已被删去，这对从事铸造专业工作的高级技术人员的培养形成了很大的缺陷。
　　与此同时，科学技术的发展、民众生活内容的不断更新，都对铸造生产提出了越来越多的新要求，铸造工业的技术也获得了新的进展，尤其在特种铸造方面，已不断地在我国工业生产的各行业中得到了迅速的拓展，而且技术水平亦不断得到提高和更新。如大量熔模铸造、压力铸造车间的建立；许多离心铸管厂的出现；不少冶金企业中多条连续铸钢、连续铸铜、连续铸铝生产线的投入；低压铸造机、差压铸造机在很多工厂中的引入和建立……这些都说明，社会需要有一本基础理论充实、实践内容丰富、能够反映最新技术成就的特种铸造教材，供有关的专业（培训班）作教材之用；供从事铸造管理工作、科研工作和技术工作的人员作继续学习和手头参考之用；刚从事铸造事业的大学毕业生也需要有一本特种铸造入门的书作为自己创业知识的启蒙……而1990年出版的《特种铸造》已不适于目前的要求。为此，浙江大学出版社在充分调查市场的基础上，毅然决定废弃旧版，邀本人重新编写此书，以满足社会的需要，促进我国特种铸造事业的发展。
　　在过去长期从事特种铸造教学和科研工作的经验基础上，考虑到目前我国铸造工业发展的情况、铸造专业人员的培养和成长的实际条件，以及特种铸造从业人员的需要，确定本书的编写指导思想为。

特种铸造（第2版） 本书全面系统地介绍了现代工业生产中应用广泛的各类特种铸造技术。 内容涵盖： 第一章 绪论 特种铸造的定义与分类： 阐述特种铸造相对于传统铸造技术的独特之处，并依据工艺特点、成型方式、应用领域等将特种铸造划分为不同的类别，如熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、连续铸造、离心铸造、消失模铸造、壳型铸造等，为后续章节的学习奠定基础。 特种铸造的特点与优势： 深入分析特种铸造在提高铸件尺寸精度、表面光洁度、组织均匀性，以及实现复杂结构件、耐高温材料、难加工材料铸造等方面的显著优势。 特种铸造的应用领域与发展趋势： 介绍特种铸造技术在航空航天、汽车制造、能源工业、医疗器械、电子信息等国民经济重要领域的广泛应用，并展望其在智能化、绿色化、精密化、大型化等方面的未来发展方向。 第二章 熔模铸造 工艺原理与流程： 详细介绍熔模铸造（失蜡法）的基本原理，包括蜡模制造、模壳焙烧、金属液浇注、模壳剔除、铸件清整等关键工序。 模具设计与制造： 探讨熔模制造方法，如注塑法、压制法、喷涂法等，以及模具材料的选择和设计要点。 耐火材料与模壳制备： 重点介绍模壳用耐火材料（如锆英砂、硅酸铝、石英粉等）的性能要求、配比、涂料配制、浸渍干燥等模壳制备过程。 焙烧工艺与金属液浇注： 详细阐述模壳焙烧的温度、时间控制，以及不同金属液（如高温合金、不锈钢、有色合金等）的浇注温度、方式和注意事项。 应用与前景： 分析熔模铸造在制造高精度、复杂形状、薄壁零件方面的优势，并结合具体案例介绍其在航空发动机叶片、医疗植入物等领域的应用。 第三章 陶瓷型铸造 工艺原理与特点： 介绍陶瓷型铸造的工艺原理，重点突出其耐高温性、气密性、尺寸稳定性等特点，以及与熔模铸造的区别。 陶瓷材料与模具制备： 探讨陶瓷型材料（如氧化铝、氧化锆、碳化硅等）的性能特点、模具成型方法（如注浆法、干压法、流延法等）和烧结工艺。 金属液浇注与铸件处理： 介绍陶瓷型铸造的金属液选择、浇注工艺和后续的铸件清理、热处理等过程。 应用案例分析： 重点介绍陶瓷型铸造在制造高温合金涡轮盘、耐磨件、异形件等高难度铸件方面的成功应用。 第四章 金属型铸造 工艺原理与分类： 阐述金属型铸造的基本原理，包括金属模具的结构、材料选择、冷却方式等，并根据金属模具的制造方法将金属型铸造分为永久模铸造、压铸等。 金属模具设计与制造： 详细介绍金属模具的设计原则，包括分型面、排气槽、浇注系统、冷却系统等的设计，以及模具材料（如灰铸铁、球墨铸铁、铜合金、钢等）的选择和加工工艺。 金属液浇注与冷却： 探讨金属型铸造中不同金属液的浇注温度、压力控制，以及金属模具的冷却方式对铸件组织和性能的影响。 应用与发展： 分析金属型铸造在提高生产效率、降低成本、改善铸件性能方面的优势，并介绍其在汽车零部件、家电外壳等领域的广泛应用。 第五章 压力铸造 工艺原理与设备： 深入介绍压力铸造（压铸）的基本原理，包括压射机构、模具系统、加热系统、保温系统等，以及冷室压铸机和热室压铸机的结构与特点。 压铸模具设计与制造： 重点讲解压铸模具的设计要点，包括浇注系统、排气系统、脱模机构、冷却系统等，以及模具材料的选择和制造工艺。 压铸工艺过程控制： 详细阐述压铸过程中射料速度、压力、保压时间、模具温度等关键工艺参数的控制方法及其对铸件质量的影响。 应用与挑战： 分析压铸技术在制造高精度、薄壁、复杂结构件方面的优势，并探讨其在提高生产效率、降低成本方面的作用。同时，也指出其在合金适用性、模具寿命、废品率控制等方面的挑战。 第六章 连续铸造 工艺原理与设备： 介绍连续铸造的基本原理，包括结晶器、二次冷却、导向与矫直、锯切等环节，以及连续铸造机的结构组成。 结晶器设计与冷却： 详细阐述结晶器的结构特点、材料选择、冷却方式，以及其对铸坯质量的影响。 二次冷却与铸坯成型： 探讨二次冷却的作用，以及导向与矫直技术在保证铸坯尺寸精度和防止变形方面的作用。 应用与发展： 分析连续铸造在黑色金属和有色金属工业中的广泛应用，以及其在提高生产效率、降低能耗、改善产品质量方面的优势。 第七章 离心铸造 工艺原理与分类： 阐述离心铸造的基本原理，即利用旋转产生的离心力使金属液填充模具并形成铸件。根据旋转方式将离心铸造分为水平离心铸造、垂直离心铸造和倾斜离心铸造。 模具设计与制造： 介绍离心铸造模具的设计要求，包括尺寸精度、表面质量、耐高温性等，以及模具材料的选择和制造工艺。 金属液浇注与冷却： 详细介绍不同金属液的浇注温度、浇注速度以及冷却方式对铸件组织和性能的影响。 应用与优势： 分析离心铸造在制造管材、套筒、衬套等回转体零件方面的优势，例如提高铸件密度、消除内部疏松、提高机械性能等。 第八章 消失模铸造 工艺原理与流程： 详细介绍消失模铸造（EPS铸造）的基本原理，包括制作泡塑模型、模型涂覆、模型包覆、模型气化浇注、铸件形成等关键工序。 泡塑模型制造： 探讨泡塑原料的选择、模具的设计与制造、成型工艺以及模型的尺寸精度控制。 涂料性能与涂覆工艺： 重点介绍消失模铸造用涂料的性能要求（如透气性、强度、耐热性、粘结性等），以及涂覆方法（如浸涂、喷涂）和涂覆层厚度控制。 气化浇注与真空吸箱： 详细阐述金属液气化浇注的原理，以及真空吸箱在支撑模型、排除气化产物、保证铸件形状方面的作用。 应用与优势： 分析消失模铸造在制造大型、复杂、薄壁铸件方面的优势，以及其环保、节能、高效的特点。 第九章 壳型铸造 工艺原理与特点： 介绍壳型铸造（Shell Molding）的基本原理，即利用砂樹脂混合料在加热的金属模具上形成薄壁砂型。 砂樹脂混合料配制与性能： 探讨壳型铸造用砂（如石英砂、铬铁矿砂）和樹脂（如酚醛樹脂）的选择与配比，以及混合料的流动性、固化性等性能要求。 金属模具设计与加热： 介绍壳型铸造金属模具的设计要点，以及模具的加热方式和温度控制。 工艺流程与铸件质量： 详细介绍壳型铸造的工艺流程，包括合型、退火、清理等，并分析其对铸件尺寸精度、表面光洁度的影响。 应用与发展： 分析壳型铸造在汽车发动机缸体、气缸盖等零件制造中的应用，以及其与传统砂型铸造相比的优势。 第十章 其他特种铸造技术简介 真空吸滤铸造： 介绍利用真空压力使金属液通过滤网填充模具的工艺，主要用于有色合金和难熔合金的铸造。 低压铸造： 介绍利用较低的气体压力将金属液压入模具的工艺，适用于薄壁、复杂件的铸造。 半固态铸造： 介绍将金属材料加热至固液共存状态进行铸造成型的工艺，可以改善材料的力学性能。 3D打印铸造： 介绍利用增材制造技术直接打印砂型或金属模具，实现个性化、复杂结构件的快速制造。 本书结构清晰，内容详实，图文并茂，既注重理论深度，又强调实践应用。 适合作为高等院校机械工程、工业工程、材料科学与工程等专业本科生和研究生的教材或参考书，也可供从事铸造工艺设计、生产制造、技术研发等工作的工程师和技术人员参考。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，当初选择《特种铸造（第2版）》是因为在一次学术交流中，有同行提到了这本书的权威性和前沿性。拿到手后，果然名不虚传。这本书的“前沿性”体现在它对当前特种铸造领域最新研究成果和技术进展的及时更新。例如，在快速凝固技术方面，书中不仅介绍了传统的快速凝固方法，还探讨了诸如等离子体熔炼、激光熔炼等新兴的超快速凝固技术，以及这些技术在制备高性能合金材料方面的潜力。对于一些对环境要求极高的特种铸造工艺，如绿色铸造、低碳排放铸造等，书中也给予了充分的关注，并介绍了一些相关的技术措施和发展趋势。我个人特别关注的金属3D打印与铸造一体化技术，在这本书中也有专门的章节进行论述，详细介绍了如何利用3D打印技术制造复杂金属铸件的模具、型芯，以及如何实现增材制造与减材制造的协同，这为我们探索更高效、更灵活的制造模式提供了新的视角。总的来说，这本书不仅仅是传授现有知识，更是引领我们去思考未来，去拥抱正在发生的工艺变革，对于希望站在行业前沿的研究者和从业者来说，这本书是不可或缺的学习资料。

评分☆☆☆☆☆

这本《特种铸造（第2版）》简直是我学习路上的“及时雨”，之前接触铸造，总觉得理论知识零散，概念模模糊糊，尤其是一些非传统、技术门槛更高的“特种铸造”工艺，更是让人望而生畏。翻开这本书，第一感觉就是条理清晰，脉络分明。作者从特种铸造的基本原理讲起，循序渐进地介绍了各种工艺的特点、适用范围、优缺点，以及关键的工艺参数控制。我尤其欣赏的是，书中不仅仅是罗列公式和定义，而是通过大量的实例分析，让我能够直观地理解理论知识在实际生产中的应用。比如，在讲解真空诱导熔炼工艺时，作者不仅详细解释了真空度的影响，还配上了不同真空度下金属液氧化情况的对比图，这让我瞬间就明白了为什么真空度如此关键。还有陶瓷型铸造的部分，书中对不同陶瓷材料的性能、成型方法、焙烧工艺都做了深入的探讨，并且结合了航空航天、高端模具等领域的应用案例，让我看到了特种铸造在这些高精尖领域发挥的巨大作用。书中的图表设计也很人性化，很多复杂的三维结构和工艺流程图都绘制得非常清晰，甚至连一些微观的组织变化都用示意图展现出来，这对于我这样视觉型学习者来说，简直是福音。总而言之，这本书让我对特种铸造的理解从“模糊”走向了“清晰”，从“不敢触碰”变成了“跃跃欲试”。

评分☆☆☆☆☆

这本书《特种铸造（第2版）》就像一部“特种铸造的编年史”，它不仅梳理了各种工艺的发展脉络，更揭示了其背后的科学原理和工程智慧。我特别欣赏书中对于“材料”与“工艺”之间相互关系的深入探讨。例如，在介绍高温合金铸造时，书中不仅仅说明了如何选择合适的铸造方法，更重要的是分析了不同高温合金在高温下的蠕变、氧化、热疲劳等性能特点，以及这些性能如何反过来制约和影响铸造工艺的选择和优化。这种“由材料出发，以工艺实现”的思路，让我对整个铸造过程有了更全面的理解。另外，书中对“创新与发展”的关注也让我印象深刻。它不仅介绍了成熟的特种铸造技术，还积极探讨了正在发展中的新技术，以及这些新技术可能带来的变革。比如，关于“智能化”在铸造过程中的应用，书中就提到了如何利用大数据、人工智能等技术来优化工艺参数、提高生产效率、实现自动化控制，这让我看到了特种铸造未来的发展方向。这本书不仅仅是知识的传递，更是对我们思维方式的引导，鼓励我们去探索、去创新。

评分☆☆☆☆☆

可以说，《特种铸造（第2版）》这本书，彻底改变了我对“特种”的认知。之前我总觉得特种铸造是那些少数人在用的、极其复杂、成本高昂的工艺，普通人很难接触和理解。但阅读这本书后，我发现，这些“特种”工艺往往是为了解决特定问题而生的，它们在特定领域具有不可替代的优势，并且随着技术的发展，很多工艺也在不断地优化和改进，变得越来越“亲民”和高效。书中对各种工艺的“适应性”和“适用性”的分析，让我理解了不同工艺之间的权衡和选择。例如，在选择用于制造高精度航空发动机部件的铸造方法时，书中清晰地对比了熔模铸造、陶瓷型铸造、定向凝固等几种方法的优劣，并给出了在不同性能要求下，如何选择最合适的工艺的指导。此外，书中还特别强调了“质量控制”在特种铸造中的重要性，详细介绍了各种无损检测和金相检验方法，以及如何通过这些手段来确保铸件的性能和可靠性。这种对质量的极致追求，也是特种铸造的核心魅力所在，让我对其肃然起敬。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《特种铸造（第2版）》，我最深的感受就是它的“厚重感”和“实用性”并存。厚重感来自于它对特种铸造领域几乎涵盖了所有重要工艺的详尽阐述，从早期的熔模铸造、消失模铸造，到近些年发展迅猛的定向凝固、单晶叶片铸造，再到各种变异和组合工艺，几乎无所不包。这让我意识到，之前我对特种铸造的认识真是“管中窥豹”，这本书真正地打开了我认识这个广阔领域的大门。而实用性则体现在书中随处可见的工程化思考。它不仅仅是介绍“是什么”，更是深入探讨“为什么”和“怎么做”。比如，在讲到离心铸造时，书中不仅详细列出了影响铸件组织和性能的关键因素，如转速、浇注温度、模具结构等，还分析了这些因素之间的相互作用，并且提供了如何通过优化工艺参数来获得高性能铸件的指导性建议。甚至还涉及到了铸件的后处理，如热处理、机加工等，并给出了相应的注意事项。这对于一个在实际工作中需要面对工艺选择和问题解决的研究者或工程师来说，其价值是难以估量的。书中对各种工艺的适用材料也做了详细的分类和说明，让我能够根据具体零件的要求，快速筛选出合适的特种铸造方法。我特别喜欢书中的一个章节，专门讨论了如何根据零件的结构特点、材料性能要求、生产批量等因素来综合选择最经济、最有效的特种铸造工艺，这给我提供了非常有价值的决策依据。

评分☆☆☆☆☆

翻阅《特种铸造（第2版）》，我感觉像是进入了一个精密制造的奇妙世界。这本书最让我印象深刻的是，它并没有停留在对基本原理的介绍，而是深入到了各种特种铸造工艺的细节和“黑科技”层面。例如，在探讨真空熔炼和真空铸造时，书中详细阐述了不同真空等级对金属氧化、气体含量、夹杂物产生的影响，并结合了具体的设备配置和操作流程，让我得以窥见那些高纯度、高性能金属材料是如何诞生的。而对于定向凝固和单晶铸造，书中更是将微观层面的晶体生长理论与宏观的工艺控制相结合，配以大量的显微组织照片和晶界扫描图，让我能够清晰地看到整个晶体生长过程是如何被精确调控的，这对于理解航空发动机涡轮叶片等关键部件的优异性能至关重要。书中的一些章节还专门探讨了新兴的特种铸造技术，如3D打印与铸造的结合，以及纳米材料在铸造中的应用，这些内容极具前瞻性，让我看到了未来特种铸造的发展方向。虽然有些内容涉及的理论深度和技术复杂度较高，但作者通过清晰的逻辑结构和生动的图示，使得原本晦涩的知识变得相对易于理解。这本书不仅仅是一本教材，更是一本能够激发读者对材料科学和精密制造领域探索欲望的“启蒙书”。

评分☆☆☆☆☆

这本书《特种铸造（第2版）》带给我的，是一种“挑战与启发并存”的体验。它的专业性非常强，涉及的理论知识和工程技术都相当深入。在阅读初期，我确实会遇到一些比较晦涩难懂的概念，需要反复琢磨，甚至查阅一些相关的背景资料。但是，正是这种“挑战”，让我更加深入地思考和理解其中的原理。而当我对某个概念或工艺有了更清晰的认识后，随之而来的就是“启发”。书中很多关于工艺优化的讨论，以及对创新性应用的介绍，都极大地拓宽了我的思路。例如，书中关于“过程仿真与优化”的章节，详细介绍了数值模拟技术在特种铸造中的应用，包括流动分析、凝固分析、应力分析等，这让我认识到，通过现代化的仿真手段，我们可以提前预测铸件的性能，优化工艺参数，从而大大提高成功率。我还注意到，书中对于一些“冷门”但极具潜力的特种铸造技术，如电磁悬浮熔炼、超塑性成形铸造等，也进行了详细的介绍，这让我看到了许多尚未被充分挖掘的创新机会。这本书就像一位严谨的导师，既指引方向，又鼓励探索，让我受益匪浅。

评分☆☆☆☆☆

《特种铸造（第2版）》这本书，与其说是一本教科书，不如说是一部“特种铸造的百科全书”。它以极其详尽的笔触，深入剖析了各种特种铸造工艺的每一个细节。在阅读过程中，我最大的感受就是“知识的广度”和“细节的深度”都达到了一个令人惊叹的程度。比如，对于一种特定的铸造工艺，书中不仅会介绍其原理、流程、设备，还会深入到材料的选择、模具的设计、工艺参数的优化、缺陷的产生与预防，甚至还包括了成本效益分析和质量控制的要点。这种全方位的覆盖，让我觉得，无论我遇到什么关于特种铸造的问题，这本书都可能提供答案。让我印象深刻的是，书中对一些容易出现的铸造缺陷，如气孔、缩松、裂纹等，都进行了非常系统化的分析，不仅解释了这些缺陷产生的原因，还给出了具体的预防和消除措施，并且配以大量的真实缺陷照片，这对于我在实际生产中诊断和解决问题非常有指导意义。而且，书中对不同材料在各种特种铸造工艺下的表现差异也进行了详尽的阐述，这使得我们能够更精准地选择合适的工艺来制造不同性能的铸件。

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《特种铸造（第2版）》这本书，给我最直观的感受是它的“可操作性”和“实战指导性”。很多教材在理论讲解上很到位，但在实际操作层面，就显得有些抽象。这本书则不然，它在介绍各种特种铸造工艺时，不仅仅停留在原理层面，更是非常注重工程实践中的细节。例如，在介绍压力铸造时，书中详细阐述了不同类型压铸机的选择依据，模具的结构设计要点，压射参数的设定方法，以及如何控制铸件的壁厚均匀性和组织致密性。甚至连压铸过程中常见的“卷气”和“飞边”等问题，书中都给出了详尽的分析和解决方案。让我印象深刻的是，书中还包含了一些关于“后处理工艺”的介绍，比如特种铸件的热处理、表面处理、检测方法等，这些都是保证最终产品质量的关键环节。而且，书中还列举了一些实际工程案例，分析了在这些案例中是如何应用特种铸造技术来解决特定问题的，这对于我将书本知识转化为实际工作能力非常有帮助。总而言之，这本书不仅仅是学习知识，更是学习“如何去做”，为实际的工程应用提供了坚实的理论基础和宝贵的实践经验。

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《特种铸造（第2版）》这本书，给我带来的最大收获是一种“系统性”的认知。过去我对特种铸造的理解，更像是零散的拼图，知道有几种工艺，了解一些基本流程，但总感觉缺少一条主线。这本书就像是那位高明的组织者，将这些零散的知识点有机地串联起来，形成了一幅完整的画卷。它不仅仅是对每一种特种铸造工艺的单独介绍，而是从更宏观的角度，分析了各种工艺之间的内在联系、技术优势和局限性，以及它们在不同应用场景下的选择逻辑。例如，书中在比较不同铸造方法时，会从材料成本、设备投资、模具制造、产品精度、生产周期等多个维度进行分析，并给出量化的评估指标，这对于我们在实际工程中进行工艺方案的比选具有极大的参考价值。此外，书中还特别强调了“设计优化”在特种铸造中的重要性，指出很多特种铸造的成功与否，与零件本身的设计是否充分考虑了铸造工艺的特点息息相关，这为我们提供了从源头上优化产品性能的思路。书中的一些案例分析，更是将理论与实践紧密结合，让我们能够看到具体的技术难题是如何被攻克，创新性的解决方案是如何被提出的，这对于提升我们的工程实践能力非常有帮助。

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4.你们的工作是什么？只会凭着当时的情感做事吗？应该不是那样吧......本小组的使命……是要保护这个小鬼不能受到伤害。到死为止。

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30.（利威尔班无言的再会）看到利威尔班全灭的惨状。阻止三笠冲动的行为导致脚踝受伤。救出艾伦后，离开巨木之森。调查兵团回城

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是调查兵团的兵长、特别作战班班长，有严重洁癖，对打扫的要求很高，常在调查兵团本部一丝不苟地检查灰尘，拜此所赐，艾伦不得不重做所有打扫。在特别篇中常用手帕擦拭身上沾到巨人的血。但在自己的部下临终前，会握住其沾满血的手并答应会消灭所有巨人，让其安静的离去。

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番外01.专述利威尔兵长

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据说在进入兵团前是王都地下街出名的混混，遇上艾尔文·史密斯团长（也有版本译为埃尔温·史密斯）后有所改变并加入调查兵团，相当信任团长艾尔文·史密斯。

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最终话载图

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#19 紧咬不放

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1.自己来选择，不会后悔的道路。（灵魂的语录）

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身高不高，却拥有“人类最强的士兵”之称号，一人之战力就抵得过一整个旅团。（注：巨人的世界观里一个旅团人数不等同于现实世界的一个旅，请不要随便添加“1兵长=XXX千人=XX个三笠”之类的数据，无论漫画还是公式书里都没有出现过这种等价算法。巨人世界观里人类数量只有100多万，军队数目也远不如现实世界。调查兵团人数一直都很少，而宪兵团总人数为2000人左右，即使加上归宪兵团管辖的驻扎兵团也只有大约5000人）