注射成型实用技术

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张维合,刘志扬 著
图书标签:
  • 注射成型
  • 塑料加工
  • 模具设计
  • 材料选择
  • 工艺参数
  • 故障排除
  • 生产管理
  • 质量控制
  • 塑料工程
  • 注塑技术
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122147950
版次:1
商品编码:11093277
包装:平装
开本:16开
出版时间:2012-10-01
用纸:胶版纸
页数:338
正文语种:中文

具体描述

内容简介

   《注射成型实用技术》由三部分组成。第一部分介绍了注射成型材料——塑料及其成型工艺,内容包括塑料的基本知识、塑料的鉴别、注射成型工艺条件的选择与控制以及常用塑料的性能和成型工艺条件。第二部分介绍了注射成型设备——注塑机,内容包括注塑机的基本知识、注塑机的选择、注塑机的操作、注塑机的维护保养以及注塑机的维修。第三部分介绍了注射成型工具——注塑模具,内容包括注塑模具的基本知识、注塑模具的安装和拆卸、注塑模具试模、注塑模具的验收、注塑模具的维护保养、注塑模具维修、注塑模具质量控制制度、注射成型常见问题分析与对策以及塑件的后处理。本书主要特点是内容丰富齐全,层次分明,贴合工厂实际,实用性强。
   《注射成型实用技术》适合于大、中专院校模具和材料成型专业学生阅读参考,也可作为工厂从事模具设计与制造和注射成型工作的工程技术人员的培训教材和自学参考书。

内页插图

目录

第一部分 注射成型材料——塑料及其成型工艺
第1章 塑料基本知识
1.1什么是塑料
1.2塑料的组成
1.2.1树脂
1.2.2添加剂
1.3成型用塑料及其配制
1.4塑料的分类
1.4.1根据塑料中树脂的分子结构和受热后表现的性能分类
1.4.2根据塑料性能及用途分类
1.4.3按塑料的结晶形态分类
1.4.4按塑料的透光性分类
1.4.5按塑料的硬度分类
1.4.6按塑料的化学结构分类
1.5塑料的优点和缺点
1.5.1塑料的优点
1.5.2塑料的缺点
1.6塑料的性能
1.6.1塑料的使用性能
1.6.2塑料的工艺性能
1.7热塑性塑料的成型特性
1.7.1塑料的热力学三态
1.7.2塑料三态的微观结构和工艺特性
1.7.3塑料分子的取向
1.7.4塑料的熔体黏度
1.7.5塑料的结晶度
1.7.6塑料的玻璃化温度
1.7.7塑料的蠕变及应力松弛
1.7.8塑料的热膨胀
1.8塑料的着色
1.9塑料的回收利用
1.10注射成型前需了解的塑料性能
1.11塑料的成型方法
1.11.1注射成型
1.11.2挤出成型
1.11.3压缩成型
1.11.4压注成型
1.11.5中空吹塑成型
1.11.6滚塑成型
1.11.7塑料的其他成型方法
第2章 塑料的鉴别
2.1塑料外观鉴别法
2.2塑料的加热鉴别法
2.3塑料的燃烧特性鉴别法
2.4塑料的热解试验鉴别法
2.5塑料密度鉴别法
2.6塑料的溶剂处理鉴别法
2.7塑料的显色反应鉴别法
2.8塑料的其他鉴别法
2.9常用塑料鉴别的具体方法
2.9.1ABS与PS的鉴别法
2.9.2HDPE与LDPE废旧塑料鉴别法
2.9.3氨基塑料鉴别法
2.9.4丙烯腈聚合物鉴别法
2.9.5酚树脂鉴别法
2.9.6环氧树脂鉴别法
2.9.7聚氨酯鉴别法
2.9.8聚苯乙烯鉴别法
2.9.9聚乙酸乙烯酯鉴别法
2.9.10聚甲基丙烯酸甲酯鉴别法
2.9.11聚甲醛鉴别法
2.9.12聚碳酸酯鉴别法
2.9.13聚烯烃鉴别法
2.9.14聚酰胺鉴别法
2.9.15聚乙烯醇鉴别法
2.9.16再生料的等级和品质鉴别法
2.9.17鉴别废旧塑料步骤
第3章 注射成型工艺条件的选择与控制
3.1注射成型工艺过程
3.1.1塑化计量
3.1.2注射充模
3.1.3冷却定型
3.2注射成型工艺条件
3.2.1注射温度
3.2.2注射压力
3.2.3成型周期
第4章 常用塑料性能和成型工艺条件
4.1热塑性塑料
4.1.1聚苯乙烯
4.1.2高抗冲聚苯乙烯
4.1.3丙烯腈�捕《�烯�脖揭蚁┕簿畚�
4.1.4苯乙烯�脖�烯腈共聚物
4.1.5K料
4.1.6有机玻璃
4.1.7聚乙烯
4.1.8聚丙烯
4.1.9聚酰胺
4.1.10聚甲醛
4.1.11聚碳酸酯
4.1.12聚氯乙烯
4.1.13聚苯醚
4.1.14聚对苯二甲酸丁二醇酯
4.1.15乙酸丁酸纤维素
4.1.16乙烯�惨宜嵋蚁┕簿畚�
4.2热固性塑料
4.2.1酚醛塑料
4.2.2环氧树脂
4.2.3氨基塑料
4.3热塑性增强塑料
4.4透明塑料
4.5薄壁塑件的注塑工艺条件
4.5.1模具方面
4.5.2注塑机方面
4.5.3注射成型工艺方面

第二部分 注射成型设备——注塑机
第5章 注塑机基本知识
5.1注塑机的分类
5.1.1按外形结构特点分类
5.1.2按塑化方式分类
5.1.3按合模装置的驱动方式分类
5.2注塑机的工作原理
5.3注塑机规格及主要技术参数
5.3.1注塑机的规格
5.3.2注塑机的主要技术参数
5.4注塑机的组成
5.4.1注塑机注射系统
5.4.2注塑机合模系统
5.4.3注塑机液压系统
5.4.4注塑机控制系统
5.4.5注塑机加热和冷却系统
5.4.6注塑机润滑系统
第6章 注塑机的选择
6.1注塑机选择的依据
6.2注塑机选择的步骤
6.2.1确定注塑机型号
6.2.2确定注塑机大小
6.3选择注塑机其他需要考虑的因素
6.4选择注塑机的几个误区
6.5注塑机选择实例
6.6注塑机的主要品牌
6.7海天注塑机技术参数
第7章 注塑机的操作
7.1注塑机的安装与使用基本知识
7.1.1注塑机的吊装
7.1.2注塑机的安装地基图
7.1.3水平校正及机身清理
7.1.4接电源线
7.1.5接冷却水
7.1.6注塑机的操作空间
7.1.7注塑机运行的自然环境和条件
7.2注塑机开机之前必须做的工作
7.3注射成型前的准备工作
7.4注塑机的工作过程和操作项目
7.5注塑机安全操作规程
7.5.1注塑机的不安全因素
7.5.2注塑机的安全规则
7.5.3注塑机的安全设施
7.6注塑机工艺条件的程序控制
7.7注塑机自动模式的操作说明
7.8注塑机操作注意事项
第8章 注塑机的维护保养
8.1注塑机外观保养
8.2注塑机液压系统的维护保养
8.2.1液压油量
8.2.2液压油温度
8.2.3液压油油质
8.2.4吸油过滤器的保养和检查
8.2.5冷却器清洗
8.2.6其他检查项目
8.3注塑机电气控制系统的维护保养
8.4注塑机机械部分的维护保养
8.5注塑机润滑系统的维护保养
8.6注塑机定期保养项目及时间
8.7直压注塑机的保养要领
8.8立式注塑机的维护保养
8.9全电动注塑机的维护保养
8.9.1全电动注塑机的结构特点
8.9.2全电动注塑机的维护保养
8.10注塑机停产时的维护保养
8.11注塑机冷却装置的维护
第9章 注塑机的修理
9.1注塑机故障分类
9.2注塑机故障规律
9.3注塑机故障分析与故障排除程序
9.4注塑机主要系统故障及处理方法
9.5注塑机报警及排除
9.6注塑机常见问题及解决办法
9.7注塑机故障管控程序

第三部分 注射成型工具——注塑模具
第10章 注塑模具基本知识
10.1注塑模具分类
10.1.1二板模
10.1.2三板模
10.1.3热流道模
10.2注塑模具的组成
10.2.1注塑模具结构件
10.2.2注塑模具成型零件
10.2.3注塑模具排气系统
10.2.4注塑模具侧向抽芯机构
10.2.5注塑模具浇注系统
10.2.6注塑模具温度调节系统
10.2.7注塑模具脱模系统
10.2.8注塑模具导向定位系统
10.3注塑模具的基本结构
10.4注塑模具的特种结构
10.4.1气体辅助注塑模具
10.4.2双色注塑模具
第11章 注塑模具的安装和拆卸
11.1模具在注塑机上的安装形式
11.2注塑模具的安装结构
11.2.1定位圈
11.2.2码模螺孔
11.2.3码模槽
11.3注塑模具的安装
11.3.1注塑模具安装前必须检查的内容
11.3.2模具吊装注意事项
11.3.3注塑模具的安装步骤及要点
11.3.4注塑模具装夹时的注意事项
11.3.5模具装夹后的调整
11.4注塑模具的拆卸
11.5注塑车间快速装模、拆模技术
第12章 注塑模具试模
12.1注塑模具在生产前调试的重要性
12.2试模的种类
12.3参与试模的单位或人员
12.4参与试模人员的职责及准备工作
12.5试模前的准备工作
12.6试模前的检查内容
12.7试模工作要点
12.8试模的一般流程
12.9试模的详细步骤
12.10试模时的各项成型工艺参数的确定
12.10.1温度的确定
12.10.2计量值的设定
12.10.3保压时间的确定
12.10.4背压的确定
12.10.5螺杆旋转速度的确定
12.11试模过程中必须记录的参数
12.11.1模塑件尺寸
12.11.2注塑工艺参数
12.11.3填写《试模工艺卡》和《试模报告》
12.12《试模报告》样板
第13章 注塑模具的验收
13.1模具制造与验收的一般要求
13.2模具验收的工作程序
13.3注塑模具验收时制造商必须向客户提供的资料
13.4注塑模具验收详细内容
13.4.1模具材料
13.4.2模具的外观检查
13.4.3模具的结构检查
13.4.4塑件的尺寸及质量检查
13.4.5注射成型工艺部分
13.4.6注塑模具评分表
13.5《注塑模具验收报告》的格式和内容
13.6售后服务要求
第14章 注塑模具的维护保养
14.1注塑模具保养内容
14.2注塑模具保养分类
14.2.1按保养频率分类
14.2.2按注塑模具的不同阶段分类
14.3热流道注塑模具的维护保养
14.4特殊注塑模具的维护保养
14.5不同状态下注塑模具的维护保养要点
14.6模具保养及维护的经验总结
14.6.1三板模的保养
14.6.2模具的热膨胀及其对策
14.6.3防止模具损坏的措施
14.6.4扣机的改进
14.6.5拉板的改进
14.6.6拉杆的改进
14.7注塑模具维护保养注意事项
14.8关于模具保养及维护的几点建议
14.9模具更换和保养日报表
第15章 注塑模具的维修
15.1注塑模具维修的一般流程
15.2注塑模具常见故障分析及维修措施
15.3模具维修中的注意事项
第16章 注塑模具质量控制制度
16.1注塑模具质量控制职责
16.2注塑模具质量控制程序
16.2.1注塑模具的设计与制作
16.2.2模具的验收
16.2.3模具的存放管理
16.2.4模具的领用调拨
16.2.5模具的维护、维修与报废
16.2.6相关文件
16.2.7相关记录
第17章 注射成型常见问题分析与对策
17.1评价塑件质量的三个指标
17.1.1质量
17.1.2尺寸及相对位置的准确性
17.1.3与用途相关的力学性能、化学性能
17.2造成塑件缺陷的原因
17.3塑件常见缺陷原因分析与对策
17.3.1塑件尺寸不稳定
17.3.2塑件成型不完整
17.3.3塑件翘曲变形
17.3.4填充不良
17.3.5塑件产生飞边
17.3.6塑件收缩凹陷
17.3.7塑件开裂
17.3.8塑件表面熔接痕
17.3.9塑件表面银纹
17.3.10震纹
17.3.11塑件白边
17.3.12塑件白霜
17.3.13塑件变色焦化出现黑点
17.3.14塑件表面光泽差
17.3.15塑件色条色线色花
17.3.16塑件颜色不均匀
17.3.17添加色母后注射成型常见问题
17.3.18塑件浇口区产生光芒线
17.3.19塑件浇口区冷料斑
17.3.20塑件出现分层剥离
17.3.21注塑过程出现气泡现象
17.3.22塑件肿胀和鼓泡
17.3.23透明塑件缺陷
17.3.24注射成型时主流道粘模
17.3.25塑件脱模困难
17.3.26注射成型时生产速度缓慢
17.3.27塑件内应力的产生及解决对策
17.3.28薄壁注塑件常见缺陷分析与对策
17.3.29光盘注塑工艺中的不良缺陷成因与对策
17.4热流道注射成型常见问题分析与对策
17.4.1浇口处残留物突出或流延滴料及表面外观差
17.4.2材料变色、烧焦或降解
17.4.3注射量短缺或无料射出或进料不平衡(多腔)
17.4.4漏胶严重
17.4.5普通式浇口的堵塞
17.4.6针阀式浇口的堵塞
17.4.7热流道不能正常升温或升温时间过长
17.4.8换料或换色不干净
17.5气体辅助注射成型常见问题及对策
17.6塑件的后处理
17.6.1退火
17.6.2调湿处理

附录
附录1塑料代号及中英文对照表
附录2常用塑料及其特性
附录3模塑件尺寸公差表
附录4常用材料模塑件公差等级和使用(GB/T 14486—2008)
附录5不同成型加工方法所能达到的表面粗糙度(GB/T 14234—1993)
附录6常用塑料制品壁厚推荐表
附录7《塑料成型加工人员(注塑)》职业标准


《塑料成型工艺原理与实践》 这是一本深入浅出、图文并茂的塑料成型技术专著,旨在为读者提供全面系统的塑料成型基础知识和实际操作指导。本书内容涵盖了从原材料选择、模具设计与制造、成型工艺参数优化到常见成型缺陷的分析与解决等多个关键环节,力求帮助读者掌握塑料制品从设计到生产的全过程,提升产品质量和生产效率。 核心内容概览: 塑料材料的特性与选用: 本书详细介绍了各类常用工程塑料(如聚丙烯、聚乙烯、ABS、聚碳酸酯、尼龙等)的物理、化学、力学及热学性能,包括熔点、玻璃化转变温度、密度、拉伸强度、冲击韧性、耐化学性、耐候性等。 深入剖析了不同塑料材料的结晶性、流动性、收缩率等对成型过程的影响。 指导读者如何根据产品结构、使用环境、性能要求及成本考量,科学合理地选择最适合的塑料原料,并对改性塑料的应用进行了探讨。 模具设计与制造的基础: 本书将模具设计置于极为重要的位置,系统讲解了模具的基本结构、组成部分(如分型面、浇口、流道、排气结构、冷却系统、顶出机构等)。 重点阐述了浇注系统的设计原则,包括主流道、分流道、浇口的形式(如点浇口、扇形浇口、潜伏式浇口、环形浇口等)及其选择依据,以及浇口位置对制品外观和内部应力的影响。 详细介绍了冷却系统的设计,分析了冷却水道的布局、直径、间距对制品温度均匀性和成型周期缩短的作用。 阐述了排气系统的设计要点,讲解了排气孔的位置、大小、数量对排除气体、防止气泡和烧焦缺陷的重要性。 深入探讨了顶出机构的设计,介绍了顶杆、推板、卸料板等顶出方式,以及如何避免在制品表面留下顶出痕迹。 在模具制造方面,本书介绍了常见的模具钢材选择、热处理工艺以及精加工技术,强调了模具精度对产品质量的直接影响。 塑料成型工艺参数的优化: 这是本书的核心技术内容之一,详细解析了注射成型过程中关键工艺参数的设定与调整策略。 熔体温度: 讲解了熔体温度对塑料黏度、流动性、填充速度、分子取向及制品性能的影响,提供了根据不同塑料类型和制品壁厚设定熔体温度的参考方法。 模具温度: 阐述了模具温度对熔体冷却速度、结晶度、内应力、表面光洁度和尺寸稳定性等方面的关键作用,提供了不同塑料和制品类型下模具温度的优化建议。 注射压力与注射速度: 深入分析了注射压力与注射速度的相互关系,讲解了如何通过调整注射速度来控制熔体填充速度,避免过早填充造成的注射压力过高和排气不畅,以及如何根据制品壁厚和流动距离设定注射压力,确保制品充分填充。 保压压力与保压时间: 详细解释了保压的作用,即在熔体冷却过程中补充因收缩而产生的体积损失,讲解了保压压力和保压时间对制品尺寸精度、表面光洁度及避免沉陷缺陷的重要性,并提供了参数设定原则。 冷却时间: 阐述了冷却时间对制品强度、刚性、尺寸稳定性及脱模顺利程度的影响,强调了在保证制品充分固化且不产生过大收缩应力的前提下,尽量缩短冷却时间以提高生产效率。 其他参数: 还包括熔体背压、螺杆转速、注射行程、开模行程等参数的设定与调整,以及它们之间的相互关联。 成型缺陷的分析与解决: 本书系统梳理了塑料制品在成型过程中可能出现的各类常见缺陷,并对其产生原因进行了深入剖析,提供了切实可行的解决方案。 外观缺陷: 如缩痕、熔接痕、波纹、黑点、气泡、银纹、颜色不均、表面划伤等,详细分析了与模具设计、工艺参数、材料特性等相关的成因,并给出调整方法。 结构缺陷: 如尺寸不稳定、变形、翘曲、开裂、应力集中、强度不足等,重点讲解了材料选择、模具冷却、注射保压、冷却收缩等环节中的潜在问题,并提出优化建议。 工艺性缺陷: 如填充不满、注射溢料、脱模困难、顶出痕迹等,分析了与浇注系统、排气、顶出机构、工艺参数设置不当等因素的关联,并指导读者如何进行纠正。 本书还强调了通过合理设计、优化工艺参数和掌握排查技巧,预防和解决成型缺陷的重要性。 实际应用与案例分析: 为了增强理论指导的实践性,本书包含了一些典型塑料制品的成型案例分析。 通过对不同结构复杂程度、不同材料、不同功能要求的制品,从模具设计到工艺参数的设定,进行详细的步骤化讲解,让读者能够更直观地理解抽象的理论知识。 这些案例涵盖了日用品、汽车零部件、电子产品外壳等多个领域,具有广泛的参考价值。 本书特点: 系统性与全面性: 覆盖塑料成型从基础到进阶的各个层面,构建完整的知识体系。 理论与实践结合: 深入解析成型原理,并结合大量实际操作经验和案例,指导读者解决实际生产问题。 图文并茂: 配备了丰富的示意图、照片、表格等,直观清晰地展示技术细节,便于理解和记忆。 语言通俗易懂: 采用清晰简洁的语言,避免过度专业化的术语,力求让不同背景的读者都能轻松掌握。 强调优化与创新: 不仅教授“怎么做”,更引导读者思考“为什么这样做”,并鼓励在实践中不断优化和创新。 本书适合读者: 从事塑料模具设计、制造、调试和生产的管理人员。 塑料制品生产一线操作技术人员、技术员、工程师。 相关专业的高校学生及教师。 对塑料加工技术感兴趣的研发人员及技术爱好者。 通过阅读本书,您将能够更深刻地理解塑料成型的内在规律,掌握科学的工艺优化方法,有效提升产品质量、降低生产成本、缩短生产周期,成为一名优秀的塑料成型技术专家。

用户评价

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令我印象深刻的是,书中对于“绿色成型”和“节能减排”的理念也给予了充分的关注。在当前社会日益重视环境保护的背景下,如何在高效率生产的同时,降低能源消耗,减少废弃物产生,是每一个制造企业都必须面对的课题。这本书中就介绍了一些能够有效降低能耗的工艺方法和设备选择建议,例如,如何优化模具冷却系统来缩短成型周期,如何选择合适的注塑机来提高能源利用率,以及如何通过材料的回收再利用来减少环境负担。这些内容不仅具有技术上的指导意义,更体现了作者的社会责任感。

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这是一本我近期购入的,名为《注射成型实用技术》的书籍。坦白说,我原本对这个主题并没有太深入的了解,仅仅是出于工作的需要,希望能够对生产过程中经常接触到的这一环节有一个更系统、更科学的认识。在翻阅这本书之前,我脑海中对于注射成型的概念,可能还停留在“把塑料融化了,然后塞进模具里,出来就是零件”这样一个非常粗浅的阶段。然而,这本书的出现,彻底颠覆了我这种简单的认知,让我领略到了注射成型背后蕴含的深奥技术和精妙工艺。 首先,这本书的结构编排非常合理。它并没有一开始就抛出大量的理论公式和复杂的图表,而是循序渐进地从基础知识讲起。从材料的选择,到模具的设计,再到成型参数的设定,以及后续的质量控制,每一个环节都进行了详尽的阐述。例如,在介绍塑料材料时,书中不仅仅是罗列了各种塑料的名称和基本性质,而是深入分析了不同聚合物的分子结构如何影响其熔融温度、流动性、结晶度以及最终制品的力学性能和耐化学性。它还讲解了如何根据产品的应用场景、使用环境以及成本要求,来权衡和选择最合适的工程塑料,甚至是一些高性能的特种工程塑料。这对于我这种非材料专业背景的读者来说,是极其宝贵的知识。

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这本书在介绍一些先进的注射成型技术方面,也做得相当出色。例如,它触及了多色注塑、镶件注塑、包覆成型等一些复杂工艺。虽然这些技术对于我目前的工作内容来说,可能还不是直接的应用,但了解这些前沿技术的发展趋势,能够帮助我拓展视野,为未来可能接触到的更复杂的项目做好知识储备。书中对于这些技术的原理、设备要求以及适用范围都进行了概述,让我对整个注射成型领域有了更宏观的认识,也激发了我进一步深入学习的兴趣。

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我特别喜欢这本书在讲解模具设计部分时的细致入微。我一直觉得模具是注射成型的灵魂,而本书对于模具的每一个组成部分,从浇口、流道、排气槽,到顶出机构、冷却系统,都进行了非常深入的剖析。它不仅阐述了这些结构的功能,更重要的是,它讲解了如何根据产品的几何形状、壁厚变化、以及注射过程中的压力分布,来优化模具的设计。书中提供的案例分析,让我直观地看到了不同模具结构设计所带来的成型效果差异,例如,如何通过合理的流道设计来平衡充模压力,减少缩痕和翘曲;如何通过精准的排气槽设计来避免气泡的产生;以及如何通过高效的冷却系统来缩短成型周期,提高生产效率。这些知识点,对于指导实际的模具开发和改进,具有极强的指导意义。

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总体而言,《注射成型实用技术》这本书,对于我这样想要系统学习注射成型知识的读者来说,是一本非常优秀的入门和进阶读物。它语言通俗易懂,但又不失专业深度,图文并茂,理论结合实际,内容详实,条理清晰。它能够帮助我从一个“门外汉”逐渐成长为一个对注射成型有深入理解的技术人员。这本书不仅仅是提供了技术信息,更重要的是,它培养了我解决问题的思维方式和对工艺细节的关注。

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这本书对于质量控制的讲解也相当全面。我一直认为,产品质量是企业生存的根本,而注射成型作为生产环节的关键一环,其质量控制尤为重要。书中不仅介绍了各种常见的质量检测方法,例如尺寸检测、外观检测、力学性能测试等,还详细阐述了如何将这些检测结果反馈到成型工艺的调整中,形成一个闭环的质量管理体系。它强调了预防为主的质量控制理念,鼓励读者在生产过程中主动发现和解决潜在的质量隐患,而不是等到产品出现问题后再去亡羊补牢。这些指导对于建立和完善生产企业的质量管理体系,具有非常重要的参考价值。

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书中对常见成型缺陷的分析和解决办法,是我认为最实用、最接地气的部分。很多时候,我们在实际生产中会遇到各种各样的问题,但往往不知道问题的根源在哪里,也无从下手去解决。这本书就提供了一份详尽的“故障排除手册”。它列举了各种常见的成型缺陷,如缩痕、银纹、翘曲、批锋、气泡、黑点等等,然后从材料、模具、设备、工艺等多个角度,分析了导致这些缺陷的可能原因,并给出了相应的解决方案。这种“对症下药”式的讲解,对于一线生产技术人员来说,无疑是及时雨,能够帮助他们快速有效地解决生产中的实际难题。

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我个人认为,这本书最令人称道的一点是它对“为什么”的深入探究。很多技术书籍可能只是告诉你“怎么做”,而这本书却着力于解释“为什么这样做”。比如,在讲解注射速度对产品性能的影响时,它会从分子链的取向、结晶行为等方面进行科学的解释,让我们理解速度的变化是如何影响材料的力学强度、尺寸稳定性以及表面质量的。这种深入浅出的讲解方式,让我不仅仅是记住了操作步骤,更是理解了其背后的原理,从而能够举一反三,在实际工作中遇到类似问题时,能够有更深刻的判断和更有效的解决方案。这种理论与实践相结合的风格,对于提升读者的技术素养非常有益。

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在阅读关于成型参数设定的章节时,我才真正意识到注射成型并非一成不变的流程,而是需要根据具体情况进行精细调控的过程。书中详细介绍了注射压力、保压压力、注射速度、保压时间、熔体温度、模具温度等关键参数的意义和影响。它不仅仅是告诉我们这些参数是什么,更重要的是,它讲解了这些参数之间的相互作用和影响关系。例如,过高的注射速度可能会导致熔体剪切过大,引起材料降解,而过低的注射速度则可能导致充模不足。书中还提供了一些实用的调优方法和故障排除指南,帮助读者理解如何通过调整这些参数来解决常见的成型缺陷,如短射、批锋、熔接痕、表面光泽不均等问题。这些内容对于提高产品合格率,降低废品率,具有直接的帮助。

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在阅读过程中,我经常会把自己在实际工作中遇到的问题,与书中介绍的原理和方法进行对照。这本书就像是一位经验丰富的老师,在我遇到困惑时,能够及时地给出解答和指导。它让我明白了,看似简单的塑料制品,背后却蕴含着如此复杂的科学原理和精密的工艺控制。我非常庆幸能够读到这样一本高质量的书籍,它不仅提升了我的专业技能,更激发了我对这个领域的浓厚兴趣,让我愿意去探索更多关于注射成型的奥秘。

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书的内容还可以……就是书的质量不行

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很实用,里面的内容很贴合实际情况。

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圣才学习网/中华教育学习网提供《教育学(第6版)》名师网络班与面授班(随书配有圣才学习卡,网络班与面授班的详细介绍参见《国内外经典教材习题详解系列:〈教育学〉(第6版)笔记和习题详解》书后内页)。《国内外经典教材习题详解系列:〈教育学〉(第6版)笔记和习题详解》及配套的网络班与面授班特别适合各大院校学习教育学的师生以及在高校硕士、博士研究生入学考试中参加教育学科目考试的考生使用。对于参加教育学专业职称考试和教育学相关科目考试的考生来说,《国内外经典教材习题详解系列:〈教育学〉(第6版)笔记和习题详解》也具有较好的参考价值《国内外经典教材习题详解系列:〈教育学〉(第6版)笔记和习题详解》是教育学的经典教材《教育学(第6版)》(王道俊、郭文安主编,人民教育出版社)的学习辅导书。《国内外经典教材习题详解系列:〈教育学〉(第6版)笔记和习题详解》基本遵循该教材的章目编排,共分16章,每章由三部分组成:第一部分为复习笔记,主要根据《教育学(第6版)》并参考其他教育学教材整理了本章的重难点内容;第二部分是课后习题详解,结合本教材和最新参考资料对该教材的课后习题进行了详细的分析和解答;第三部分是考研真题与强化习题详解,精选部分名校近年考研真题和相关习题,并提供了详细的参考答案。

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不错的书籍,对于,初次接触射出的人有很大帮助

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