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符勝利，瀋欣 著

圖書標籤:

• 工廠管理
• 倉儲管理
• 物料管理
• 生産管理
• 質量管理
• 設備管理
• 成本控製
• 工業工程
• 精益生産
• 實用工具

店鋪： 蘭興達圖書專營店

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122269072

商品編碼：11106844548

包裝：平裝

齣版時間：2016-06-01

基本信息

《精益化工廠運營管理實戰寶典》 內容聚焦： 本書旨在為讀者提供一套係統、實用的工廠運營管理解決方案，涵蓋從生産計劃、物料管理、質量控製到設備維護以及成本核算的全流程優化方法。它不是一本淺嘗輒止的理論匯編，而是深度挖掘企業在日常運營中麵臨的痛點，提齣切實可行的改進策略，並輔以詳實的案例分析和工具模闆，幫助企業管理者和一綫人員構建高效、穩定、低成本的生産體係。 核心內容概述： 第一篇：生産計劃與排程的智慧 需求預測的科學藝術： 深入剖析各種需求預測模型的優劣，包括定性方法（如專傢意見法、德爾菲法）和定量方法（如時間序列分析、迴歸分析）。重點講解如何結閤曆史數據、市場趨勢、促銷活動等因素，構建更精準的需求預測模型。強調預測的準確性對後續計劃製定的決定性影響，以及如何通過數據收集和分析不斷迭代優化預測算法。 主生産計劃（MPS）的製定與優化： 詳細介紹MPS的邏輯框架，包括如何將預測需求轉化為可執行的生産任務，如何平衡生産能力與市場需求，以及如何處理季節性波動和突發性訂單。講解MRP（物料需求計劃）與MPS的協同作用，以及如何通過APS（高級計劃與排程）係統實現更精細化的生産排程，最大限度地提高設備利用率和訂單交付準時率。 生産作業調度： 深入探討各種調度方法，如先進先齣（FIFO）、後進先齣（LIFO）、最早到期日優先（EDD）等，並分析它們在不同生産場景下的適用性。重點講解如何利用甘特圖、看闆等工具進行可視化管理，以及如何運用優化算法（如遺傳算法、模擬退火算法）解決復雜的調度問題，減少在製品積壓和等待時間。 生産能力分析與平衡： 教授如何準確評估現有生産綫的瓶頸環節，運用工藝流程圖、價值流圖等工具識彆非增值活動。提供多種能力平衡策略，包括增加資源投入、優化工藝流程、改進設備性能、實施柔性生産等，旨在實現生産能力的均衡化，避免局部過載或閑置。 第二篇：物料管理的精細化 庫存管理的策略與實踐： 詳細闡述不同類型的庫存（原材料、半成品、成品、備品備件）的管理要點。深入講解經濟訂貨批量（EOQ）、安全庫存、再訂貨點等經典庫存控製模型，並探討其在實際應用中的局限性及改進方法。強調精益庫存理念，如何通過準時製生産（JIT）和看闆係統有效降低庫存水平，同時保證生産連續性。 倉儲布局與流程優化： 介紹現代倉儲布局設計原則，包括分區閤理性、通道寬度、貨架選擇等，以及如何根據物料特性（體積、重量、頻率）進行科學劃分。詳細講解入庫、上架、揀選、包裝、發貨等關鍵倉儲作業流程，並提供流程再造的思路，如采用自動化倉儲設備、優化揀選路徑、實施條碼/RFID技術等，提升倉儲效率和準確性。 供應商協同與物料追溯： 探討如何建立穩定、高效的供應商關係，包括供應商評估、選擇、績效管理以及信息共享。重點講解電子數據交換（EDI）在供應商協同中的應用，以及如何構建完整的物料追溯體係，確保從原材料采購到成品齣庫的全流程可追溯性，為質量控製和風險管理提供有力支持。 收貨、檢驗與放行： 規範收貨、檢驗、放行的操作流程，明確各環節的責任和權限。介紹常用的物料檢驗方法，如抽樣檢驗、全數檢驗，以及各種檢驗設備的正確使用。強調不閤格品處理的規範性，如何建立閉環管理，防止不閤格品流入生産綫或對外銷售。 第三篇：質量控製的體係化建設 全麵質量管理（TQM）理念與實踐： 闡述TQM的核心思想，包括全員參與、持續改進、顧客導嚮等，並介紹PDCA循環在質量管理中的應用。講解如何構建以預防為主的質量管理體係，將質量意識融入每個環節、每個人。 統計過程控製（SPC）的應用： 深入講解SPC的基本原理和常用工具，如控製圖（X-bar R圖、P圖、np圖等）、直方圖、散點圖、柏拉圖等。演示如何運用SPC對生産過程進行實時監控，識彆過程變異，預測潛在的質量問題，並及時采取糾正措施，實現過程穩定和産品質量均一。 質量檢驗與審核： 詳細介紹各種質量檢驗方法，包括進貨檢驗、過程檢驗、成品檢驗，以及如何製定閤理的檢驗標準和抽樣方案。闡述內部質量審核的重要性，如何通過審核發現管理體係的薄弱環節，並推動持續改進。 不閤格品管理與根本原因分析（RCA）： 規範不閤格品的標識、隔離、處理流程，防止其對生産和客戶造成影響。重點講解常用的RCA工具，如魚骨圖（Ishikawa Diagram）、五問法（5 Whys）、失效模式與影響分析（FMEA）等，幫助讀者深入挖掘質量問題的根本原因，從源頭上解決問題，避免類似問題的重復發生。 第四篇：設備管理與維護的科學化 設備全生命周期管理： 介紹從設備選型、采購、安裝調試、運行維護到報廢的整個生命周期管理流程。重點講解如何進行科學的設備選型，考慮設備的可靠性、經濟性、易維護性等因素。 預防性維護（PM）與預測性維護（PdM）： 詳細闡述PM的計劃製定、執行和效果評估。深入介紹PdM的技術原理和應用，如振動分析、紅外熱成像、油液分析等，如何通過數據監測預判設備故障，變被動維修為主動維護，最大限度地延長設備使用壽命，降低非計劃停機時間。 設備故障診斷與維修： 提供常見設備故障的診斷思路和方法，以及高效的維修流程。強調維修記錄的完整性和重要性，如何利用維修數據分析設備故障模式，優化維護策略。 設備運行效率提升： 講解如何通過OEE（整體設備效率）指標對設備運行狀態進行量化評估，並分析影響OEE的三個關鍵因素（可用性、性能、質量），提供針對性的改進措施，如減少換綫時間（SMED）、優化操作規程、加強操作人員培訓等。 第五篇：生産過程成本的精細化核算與控製 成本核算體係的構建： 介紹不同類型的生産成本（直接材料、直接人工、製造費用），以及如何進行成本歸集、分配和核算。講解作業成本法（ABC）的原理及其在精細化成本管理中的應用。 成本控製的關鍵環節： 識彆生産過程中的主要成本驅動因素，如材料消耗、工時消耗、能源消耗、設備摺舊、廢品損失等。提供針對性的成本控製策略，如推行節約型生産、優化工藝流程、提高自動化水平、加強能源管理等。 價值分析與價值工程（VA/VE）： 深入講解VA/VE的分析方法和應用技巧，如何通過對産品或工藝進行係統分析，識彆和消除不增值的部分，從而降低成本，提升産品價值。 成本績效的評估與改進： 介紹常用的成本績效指標，如單位産品成本、製造成本占銷售收入比等，並演示如何通過與標杆企業進行對比分析，發現差距，製定改進計劃，實現持續的成本優化。 本書特點： 係統性強： 涵蓋工廠運營管理的多個關鍵環節，形成一個相互關聯、相互支持的管理體係。 實操性高： 提供大量可復製的工具、模闆和案例，讀者可以直接應用於實際工作中。 理論與實踐結閤： 深入淺齣的理論講解，輔以豐富的實踐經驗和解決方案。 麵嚮問題： 聚焦企業在實際運營中遇到的普遍性難題，提供切實可行的解決之道。 持續改進導嚮： 強調精益理念，引導讀者建立持續改進的意識和能力。 《精益化工廠運營管理實戰寶典》將是您提升工廠管理水平、實現降本增效、打造核心競爭力的得力助手。無論您是企業高層管理者、車間主任、班組長，還是從事計劃、物料、質量、設備、成本等相關工作的專業人士，本書都將為您帶來深刻的啓發和實用的價值。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直是為像我這樣剛入行不久的工廠管理新手量身打造的！之前，我總是感覺工廠裏的事情就像一團亂麻，從原材料入庫到生産過程的每一個環節都摸不清頭緒。特彆是倉儲這一塊，經常齣現物料積壓或者短缺的情況，影響生産進度不說，還增加瞭不少不必要的成本。這本書就從最基礎的倉儲物料管理講起，詳細解釋瞭如何進行庫存分類、製定科學的入庫齣庫流程、運用一些簡單的工具來優化庫位布局，甚至還提到瞭如何利用技術手段（比如條形碼、RFID）來提升效率。我尤其喜歡它關於ABC分類法的講解，用通俗易懂的語言和生動的案例，讓我一下子就明白瞭如何根據物料的重要程度來采取不同的管理策略。書裏還提供瞭很多實操性的錶格模闆，我可以直接拿來套用，大大節省瞭我從零開始設計的時間。更讓我驚喜的是，它還涵蓋瞭生産過程中的一些基礎質量控製方法，比如SPC（統計過程控製）的簡單應用，雖然不是特彆深入，但對於我理解質量問題的根源和初步改進方嚮非常有幫助。總而言之，這本書就像一個貼心的嚮導，一步步地帶領我認識和掌握工廠管理的各個關鍵環節，讓我不再感到茫然和無措。

評分☆☆☆☆☆

說實話，剛開始拿到這本書，我以為它隻會講一些虛頭巴腦的管理理論，但讀下去之後，我發現這本書的“實用”二字名副其實。它並沒有過多地堆砌復雜的概念，而是深入到工廠運營的每一個具體環節，提供瞭很多可以落地執行的工具和方法。比如，在生産質量管理這一塊，它並沒有止步於ISO9001等認證的講解，而是更側重於如何在日常生産中建立起有效的質量監控體係。它詳細介紹瞭如何進行首件檢驗、過程檢驗、最終檢驗，以及如何利用一些統計工具來分析質量數據，找齣問題的根本原因。我特彆欣賞它關於“持續改進”的理念，它強調瞭質量管理是一個不斷迭代和優化的過程，而不是一蹴而就的事情。書中提供的一些案例，雖然不是我們行業的，但裏麵的思路和方法卻具有很強的普適性。它還講到瞭如何進行供應商質量管理，以及如何處理客戶投訴，這些都是在實際工作中經常會遇到的問題。這本書就像一個經驗豐富的教練，手把手地教你如何在日常工作中提升質量管理水平，讓我覺得受益匪淺。

評分☆☆☆☆☆

我是一名在設備管理崗位上摸爬滾打多年的老兵，一直以來都覺得設備維護和管理是一門既枯燥又需要大量經驗的學問。市麵上相關的書籍很多，但大多理論性太強，或者隻側重於某一類設備的維護。這本書讓我眼前一亮的地方在於，它並沒有局限於具體的設備型號，而是從一個更宏觀的角度，係統地闡述瞭設備全生命周期的管理理念。它詳細講解瞭如何建立一套完善的設備檔案，如何進行預防性維護和預測性維護的規劃，以及如何評估設備的運行效率和經濟效益。書中提到的“設備綜閤效率（OEE）”的概念，我之前也聽說過，但這本書用非常接地氣的方式解釋瞭它的計算方法和提升途徑，並且提供瞭相關的實踐案例，讓我對如何量化和提高設備價值有瞭更深刻的認識。此外，它還觸及瞭設備更新換代和報廢處理的決策過程，這對於很多工廠來說都是一個棘手的難題。書中的分析框架和評估模型，可以幫助我們更理性地做齣投資和決策。我特彆欣賞的是，它並沒有迴避設備的“軟性”管理，比如如何進行設備操作人員的培訓和考核，以及如何培養一種愛護設備的文化，這些往往是被忽視但卻至關重要的因素。

評分☆☆☆☆☆

我對這本書的整體印象是，它提供瞭一種非常係統化的思考方式來管理一傢工廠。它不像很多書籍那樣隻關注某個孤立的環節，而是將倉儲、生産、質量、設備、成本等各個方麵有機地聯係起來，形成瞭一個完整的管理體係。書中的“全程控製”這個概念貫穿始終，讓我明白瞭每一個環節的優化都必須以整體的效益為齣發點。它詳細闡述瞭如何建立一個信息暢通、協同高效的生産運營體係。例如，它講到瞭如何將倉儲的物料信息與生産計劃緊密結閤，如何將生産過程的質量數據及時反饋給設備管理部門進行調整，以及如何通過對生産過程成本的精細化管理來為企業帶來更高的利潤。這本書的結構非常清晰，從宏觀的管理理念到具體的工具和方法，層層遞進，非常適閤作為一本指導性的參考書。它強調瞭數據的驅動和科學決策的重要性，讓我們能夠擺脫憑經驗和感覺做事的局麵。更重要的是，它提供瞭一種“全局觀”，讓我們能夠跳齣單個部門的思維定勢，從整個工廠的運營效率齣發，來思考和解決問題。

評分☆☆☆☆☆

讀完這本書，我最大的感受是，成本控製原來可以如此細緻和有章可循。我們工廠之前也經常談論降本增效，但很多時候都停留在喊口號的層麵，具體怎麼做，大傢的想法都不太一樣。這本書就將生産過程中的各種成本來源進行瞭非常清晰的梳理和劃分，從原材料的采購成本、生産加工成本、人工成本、能源消耗，到質量不閤格造成的返工、報廢成本，都進行瞭詳細的闡述。它不僅介紹瞭各種成本核算的方法，更重要的是，它提供瞭一係列行之有效的降低成本的策略和工具。比如，它詳細講解瞭如何通過優化生産流程來減少浪費，如何通過精益生産的理念來提升效率，甚至還提到瞭如何通過供應鏈管理來降低采購成本。書中提供的很多量化分析工具，例如成本效益分析、盈虧平衡分析等，都非常實用。我之前總覺得成本控製是財務部門的事情，這本書讓我明白，生産部門纔是成本控製的“主戰場”。它強調瞭全員參與成本控製的重要性，以及如何通過數據分析來發現成本節約的機會。這本書讓我重新認識瞭“成本”這個詞，它不再是一個冰冷的數字，而是一個可以被主動管理和優化的對象。