包裝機械選型設計手冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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李連進 著，李連進，李光，王東愛 編

圖書標籤:

• 包裝機械
• 包裝設備
• 機械設計
• 選型
• 設計手冊
• 工業自動化
• 生産綫
• 設備選購
• 工程技術
• 製造業

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122147998

版次：1

商品編碼：11219444

包裝：精裝

開本：16開

齣版時間：2013-04-01

頁數：626

正文語種：中文

內容簡介

　　《包裝機械選型設計手冊》從滿足廣大工程技術人員的需要齣發，從包裝機械選用設計的思考過程、思考方法和設計順序入手，闡述包裝機械選用設計必須掌握的基礎知識，引導設計者瞭解並掌握整個選用設計的全過程及各設計階段的任務。
　　在編寫時力求突齣實用性、先進性和科學性，手冊提供瞭實際包裝機械選用設計所需的詳細、充分的內容，包括：包裝機械傳動、機構、結構及控製係統的設計步驟、設計參數的選擇、設計的計算，介紹瞭袋裝包裝機械、灌裝包裝機械、封口包裝機械、裹包包裝機械、貼標機械、裝盒與裝箱機械、其他包裝機械及包裝生産綫的工作原理、選用原則、使用維護、産品實例。
　　《包裝機械選型設計手冊》既適閤剛從事包裝機械選用設計的新設計人員及大專院校師生使用，也適閤有豐富經驗的包裝機械設計人員使用。

目錄

第1章 包裝機械的分類
1.1 包裝機械的組成和特點
1.1.1 包裝機械的組成
1.1.2 包裝機械的特點
1.2 包裝機械的分類和作用
1.2.1 包裝機械的分類
1.2.2 包裝機械的作用
1.3 包裝機械型號編製方法
1.3.1 主型號的編製
1.3.2 輔助型號的編製
1.3.3 包裝機械型號的編製格式
1.4 包裝機械的發展趨勢
參考文獻

第2章 總體方案設計
2.1 概述
2.1.1 包裝機設計任務的類型
2.1.2 包裝機設計的基本要求
2.1.3 包裝機設計的一般過程
2.2 包裝機的係統設計方案
2.2.1 傳動係統的方案設計
2.2.2 包裝執行係統的方案設計
2.2.3 包裝機械的選型原則
2.3 總體設計方案的基本內容
2.3.1 包裝機的功能與應用範圍
2.3.2 包裝機的工藝分析
2.3.3 包裝機工藝過程的分解
2.3.4 總體布局
2.3.5 編製工作循環圖
2.3.6 包裝機械主要參數的確定
2.4 總體設計方案的評價
2.4.1 評價體係的確定原則
2.4.2 評價指標體係
2.4.3 機構選型的評價體係
2.4.4 機構評價指標的評價量化
2.4.5 機構係統選型的評估方法
參考文獻

第3章 包裝機械的傳動係統設計
3.1 傳動係統概述
3.1.1 傳動係統的功能和基本要求
3.1.2 包裝機傳動係統的類型
3.1.3 傳動係統的組成
3.1.4 包裝機械傳動係統的擬定原則
3.2 傳動係統的設計要點
3.2.1 定比傳動機構
3.2.2 機械無級變速器的設計要點
3.3 有級傳動係統的運動設計
3.3.1 二軸變速傳動的運動設計
3.3.2 多軸變速傳動的運動設計
3.4 無級變速傳動係統設計
3.4.1 無級變（調）速傳動的分類、特點和應用
3.4.2 摩擦式無級變速傳動的組成與傳動原理
3.4.3 機械無級變速器的實例
3.5 包裝機常用機構及其選用
3.5.1 凸輪機構
3.5.2 機構的工作行程
3.5.3 基本機構的組閤
3.5.4 運動機構的簡單化
3.5.5 縮小機構的尺寸
3.5.6 運動參數的動態變化
3.5.7 消除運動副間的間隙
3.5.8 各構件要有閤理的傳遞力量
3.6 傳動係統的動力學分析
3.6.1 動力學分析的任務
3.6.2 機械係統等效構件
3.6.3 等效動力學模型
3.6.4 運動方程式及其一般解法
3.7 傳動係統的結構設計
3.7.1 結構設計原則與步驟
3.7.2 箱體內軸綫的布置
3.7.3 齒輪的布置與排列
3.7.4 傳動軸結構
參考文獻

第4章 包裝機械的部件設計
4.1 工作部件的分類和設計要求
4.1.1 工作部件的分類
4.1.2 工作部件的設計要求
4.2 供送裝置設計
4.2.1 振動輸送裝置設計
4.2.1.1 振動輸送裝置的結構及分類
4.2.1.2 鬥式電磁振動給料器的運動學分析
4.2.2 鏈式輸送裝置設計
4.2.2.1 鏈式輸送裝置的分類
4.2.2.2 鏈式輸送裝置的結構設計
4.2.2.3 鏈式輸送裝置的輸送計算
4.2.3 帶式輸送裝置設計
4.2.3.1 帶式輸送裝置的分類
4.2.3.2 帶式輸送裝置的結構設計
4.2.3.3 帶式輸送裝置的輸送計算
4.2.4 輥軸式輸送裝置
4.2.4.1 輥軸式輸送裝置的分類
4.2.4.2 輥軸式輸送裝置的結構設計
4.2.5 分件供送螺杆裝置設計
4.2.5.1 分件供送螺杆裝置的分類
4.2.5.2 分件供送螺杆裝置的組閤特性
4.2.5.3 進瓶螺鏇的設計
4.3 計量裝置設計
4.3.1 包裝計量方法與原理
4.3.1.1 定容法
4.3.1.2 秤重法
4.3.1.3 計數法
4.3.1.4 物重選彆裝置
4.3.2 秤重式計量裝置的設計計算
4.3.2.1 間歇式鬥秤
4.3.2.2 連續式皮帶秤
4.4 袋裝裝置設計
4.4.1 袋型包裝的基本原理
4.4.2 袋成型器設計
4.4.2.1 常用的製袋成型器形式及特點
4.4.2.2 製袋成型器的設計
4.4.3 封袋方法及封袋機構設計
4.4.3.1 封袋方法
4.4.3.2 縱封器設計
4.4.3.3 橫封器設計
4.4.4 切斷機構設計
4.4.4.1 熱切機構設計
4.4.4.2 冷切機構設計
4.4.5 牽引機構設計
4.5 灌裝係統設計
4.5.1 灌裝的基本原理
4.5.1.1 灌裝基本方法
4.5.1.2 定量方法
4.5.2 灌裝機構設計
4.5.2.1 供料機構設計
4.5.2.2 供瓶機構設計
4.5.2.3 托瓶升降機構設計
4.5.2.4 灌裝瓶高度調節機構設計
4.5.2.5 灌裝閥設計
4.5.3 灌裝係統基本參數的設計計算
4.5.3.1 輸送管路的計算
4.5.3.2 灌液時間的計算
4.5.3.3 充氣和抽氣時間的計算
4.5.3.4 生産能力的計算
4.6 封口裝置設計
4.6.1 封口的基本原理
4.6.2 金屬材料的捲封機構設計
4.6.2.1 捲邊的形成過程
4.6.2.2 捲邊滾輪的運動分析
4.6.2.3 捲封機構的結構設計
4.6.2.4 圓形罐捲封機構的運動設計
4.6.2.5 捲邊滾輪徑嚮進給距離的調整
4.7 裹包裝置設計
4.7.1 裹包的基本原理
4.7.1.1 裹包的基本工藝過程
4.7.1.2 裹包機構的運動形式
4.7.2 裹包機構設計
4.7.2.1 凸輪機構
4.7.2.2 連杆機構
4.8 貼標裝置設計
4.8.1 貼標的基本原理
4.8.1.1 貼標的基本工藝過程
4.8.1.2 標簽的粘貼方式
4.8.2 貼標機的主要機構
4.8.2.1 供標機構
4.8.2.2 取標機構
4.8.2.3 打印機構
4.8.2.4 塗膠機構
4.8.2.5 聯鎖機構
4.8.3 貼標機的設計與計算
4.8.3.1 真空轉鼓的吸力計算
4.8.3.2 搓滾輸送機構的設計
4.8.3.3 迴轉式貼標機的凸輪齒輪組閤機構設計
4.8.3.4 貼標機的運動計算
4.8.3.5 貼標機的功率計算

第5章 包裝機械的機體設計
5.1 包裝機機體的作用和要求
5.1.1 包裝機機體的作用
5.1.2 包裝機機體的要求
5.2 機體的靜剛度、抗振性與應力變形
5.2.1 機體的靜剛度
5.2.2 機體的抗振性
5.2.3 機體的應力與變形
參考文獻

第6章 包裝機械控製係統
6.1 概述
6.1.1 包裝機械控製技術的種類及特點
6.1.2 包裝機械控製係統的組成
6.1.3 包裝機械的控製方式
6.2 包裝機械的調位控製
6.2.1 捲料輸送縱嚮位置調整機構
6.2.2 捲料橫嚮位置調整機構
6.3 包裝過程的供送同步控製
6.4 PLC在包裝機械中的應用
6.4.1 PLC的基本結構
6.4.2 PLC的基本工作原理
6.4.3 PLC的基本結構程序執行過程
6.4.4 掃描周期
6.4.5 PLC的主要特點
6.4.6 PLC在啤酒灌裝壓蓋機上的應用
6.5 單片機在包裝機械中的應用
參考文獻

第7章 袋裝包裝機械
7.1 概述
7.1.1 袋裝包裝機的分類
7.1.2 包裝袋的基本形式和特點
7.2 典型袋包裝機械的結構及工作原理
7.2.1 袋成型 充填 封口機
7.2.2 開袋 充填 封口機
7.3 袋裝包裝機的産品實例
7.3.1 顆粒狀物料包裝機
7.3.1.1 DXDK40Ⅲ顆粒包裝機
7.3.1.2 TDB 450型全自動枕式包裝機
7.3.1.3 DXDK60.8 0/B型容積式顆粒包裝機
7.3.1.4 SK 200中型立式自動包裝機
7.3.1.5 DXD製袋式全自動包裝機
7.3.2 粉狀物料包裝機
7.3.2.1 DXDF40斜輥粉劑包裝機（調料機型）
7.3.2.2 DXDF60/B型粉劑自動包裝機
7.3.2.3 XJIV 6848 PA型大型立式粉劑包裝機
7.3.2.4 KP 109單輥筒式高速粉末自動充填包裝機
7.3.2.5 SK 220F螺杆計量包裝配套體係
7.3.2.6 STS 01粉末顆粒自動計量充填包裝機
7.3.3 液體物料包裝機
7.3.3.1 XJYB X型袋裝液體自動包裝機
7.3.3.2 DXDY60/B型液體自動包裝機
7.3.3.3 SLNB Ⅲ立式袋加蓋全自動液體包裝機
7.3.3.4 DC 338 1係列包裝機
7.3.3.5 DC 338 2係列包裝機
7.3.4 膏狀物料包裝機
7.3.4.1 DXDB40J醬類自動包裝機
7.3.4.2 MK 800L1充填計量式液體（膏體）真空包裝機
7.3.4.3 高位灌裝配提升式包裝機
7.3.4.4 ERL 1300高速液體·黏體自動充填包裝機
7.3.4.5 JAM NPPH3S液體·黏體自動充填包裝機
7.3.5 塊狀物料包裝機
7.3.5.1 TDB 450型全自動枕式包裝機
7.3.5.2 TDB 320型全自動枕式包裝機
7.3.5.3 450普通型係列包裝機
7.3.5.4 JS 380S型臥式枕型包裝機
7.3.5.5 QWS360伺服控製無托盒餅乾自動包裝機
7.3.6 組閤電子稱量包裝機
7.3.6.1 組閤稱重式自動包裝機
7.3.6.2 XJB 220組閤稱量包裝機
7.3.6.3 防水型10頭電腦組閤秤（JW A10）
7.3.6.4 海川三層16鬥堅果顆粒包裝機
7.3.7 多列自動包裝機
7.3.7.1 DXDK10D（間歇）自動多列包裝機
7.3.7.2 KMP 500多列式顆粒·粉末自動充填包裝機
7.3.7.3 MLP 04 4804通道顆粒背封包裝機
7.3.8 給袋式自動包裝機
7.3.8.1 AP 8BT給袋式自動包裝機
7.3.8.2 小顆粒專用給袋式稱重包裝係統
7.3.8.3 給袋式包裝機塊狀包裝機組
7.3.8.4 BHYW 8新型迴轉式包裝機
7.3.9 DT300茶葉真空機
7.4 袋裝包裝機械選型設計及使用維護
7.4.1 袋裝包裝機的選擇
7.4.2 容積式袋裝包裝機
7.4.3 稱重式袋裝包裝機
7.4.4 計數式袋裝包裝機
參考文獻

第8章 灌裝包裝機械
8.1 概述
8.1.1 灌裝的液體産品
8.1.2 灌裝機的分類
8.1.3 灌裝機的工作過程
8.1.4 灌裝機的傳動原理
8.2 灌裝機的結構組成和灌裝方法
8.2.1 灌裝機的結構組成
8.2.2 基本的灌裝方法
8.2.3 灌裝機的調整
8.3 灌裝包裝機的産品實例
8.3.1 常壓灌裝機
8.3.1.1 全自動液體定量灌裝綫（雙頭）
8.3.1.2 YHZG 6G型全自動液體灌裝機
8.3.1.3 HYZ D型全自動醬油醋灌裝機
8.3.1.4 ZGF係列自動鏇轉灌裝封口機
8.3.1.5 DGC 24Z智能感應灌裝機
8.3.1.6 UFIC 866全自動液體灌裝機
8.3.2 壓力灌裝機
8.3.2.1 GY AZ4係列全自動活塞式液體灌裝機
8.3.2.2 DGP Z 6DL電腦活塞式灌裝機
8.3.2.3 GT4B24C濃醬灌裝封口組閤機
8.3.2.4 全自動定量膏體灌裝機
8.3.2.5 DG2500膏體灌裝機
8.3.2.6 GG AZ4型直綫式四頭全自動膏體灌裝機
8.3.3 等壓灌裝機
8.3.3.1 GT4B20 4等壓灌裝封口組閤機
8.3.3.2 CGFD32328衝洗等壓灌裝鏇蓋三閤一機（含氣）
8.3.3.3 DGCF24 24 8等壓灌裝、衝瓶、封口三閤一體機
8.3.3.4 玻璃瓶啤酒灌裝壓蓋機
8.3.3.5 GDH50等壓灌裝機
8.3.4 負壓灌裝機
8.3.4.1 HPPZ 36真空負壓全自動灌裝機
8.3.4.2 GFP 24型真空負壓液體灌注機
8.3.4.3 真空負壓灌裝機
8.3.4.4 冠通機械負壓灌裝機
8.3.4.5 YSGZ F係列全自動負壓灌裝機
8.3.4.6 YT型雙頭（四頭）真空灌裝機
8.3.5 食用油灌裝機
8.3.5.1 ZLDG 8八頭油類灌裝機
8.3.5.2 YG8全自動5L食用油灌裝機
8.3.5.3 ZLDG 6全自動油類灌裝機
8.3.5.4 GO ZL係列全自動食用油灌裝綫
8.3.5.5 ZBDG ZC係列食用油灌裝機
8.3.5.6 HW 660直綫式自動液體灌裝機
8.3.6 顆粒漿狀物料灌裝機
8.3.6.1 KLG型顆粒漿狀灌裝機
8.3.6.2 KLG型顆粒漿狀灌裝機
8.3.6.3 WLGZ係列顆粒灌裝機
8.3.6.4 KLG 500顆粒漿狀灌裝機
8.3.6.5 KLG顆粒灌裝機
8.3.7 稱重式灌裝機
8.3.7.1 DGP CZ 20稱重式灌裝機
8.3.7.2 GZ 34D電子定量灌裝機
8.3.7.3 TNG8000Z稱重式灌裝機
8.3.7.4 CZDG型電子稱重式灌裝機
8.3.7.5 YLJ P全自動稱重式液體灌裝機
8.3.8 特殊功能灌裝機
8.3.8.1 YHGY係列臥式氣動液體灌裝機
8.3.8.2 AOF係列全自動溢流式液體充填機
8.3.8.3 HHYG高速迴轉式迴流消泡液體灌裝機
8.3.8.4 ZXGFR係列自動鏇轉式軟管灌裝機
8.3.8.5 GFJX 3A型金屬軟管灌裝封尾機
8.3.8.6 GN Y1000型攪拌式醬類電動灌裝機
8.3.8.7 SF Ⅱ型磁力泵灌裝機
8.3.8.8 衝洗灌裝鏇蓋三閤一體機
8.3.8.9 DGY18衝瓶 灌裝 封蓋三位一體機
8.3.9 軟包裝飲料灌裝機
8.3.9.1 國産利樂包裝機
8.3.9.2 標準磚型無菌紙盒包裝機
8.3.9.3 QS WB 1000全自動屋頂盒包裝機
8.3.1 0CIP清洗係統
8.3.1 0.1 瑞納旭邦全自動CIP在綫就地清洗設備
8.3.1 0.2 瑞派自動CIP清洗係統
8.3.1 0.3 RPTD2型CIP清洗係統
8.4 灌裝包裝機選型設計及使用維護
8.4.1 灌裝包裝機的選擇原則
8.4.2 常壓式灌裝機
8.4.3 等壓式灌裝機
8.4.4 負壓式灌裝機
8.4.5 壓力式灌裝機
參考文獻

第9章 封口包裝機械
9.1 概述
9.1.1 封口包裝機械的基本形式
9.1.2 封口包裝機械的分類及特點
9.2 典型封口包裝機械的結構及工作原理
9.2.1 塑料容器封口機
9.2.2 金屬容器封口機
9.2.3 玻璃容器封口機
9.2.3.1 壓蓋封口機
9.2.3.2 鏇蓋封口機
9.2.3.3 滾壓封口機
9.2.3.4 熔焊封口機
9.3 封口包裝機械的産品實例
9.3.1 熱壓式封口機
9.3.1.1 PFS係列腳踏式封口機
9.3.1.2 氣動雙麵加熱封口機
9.3.1.3 FRM 980W臥式薄膜封口機
9.3.1.4 QLF 1680全自動立式封口機
9.3.1.5 PSF 350鋁架腳踏封口機
9.3.2 捲邊式封口機
9.3.2.1 GT4B18封罐機
9.3.2.2 GT4A捲邊封口機
9.3.2.3 GT4B14封罐機
9.3.2.4 FB自動封罐機
9.3.2.5 GT4B2真空封罐機
9.3.3 滾壓式封口機
9.3.3.1 SG 6A全自動螺紋封口機
9.3.3.2 ZYG12/12型口服液灌裝軋蓋機
9.3.3.3 電動軋蓋機
9.3.3.4 電動易拉罐封蓋機
9.3.3.5 B.GX Ⅲ型液體跟蹤灌裝鏇（軋）蓋機
9.3.4 鏇閤式封口機
9.3.4.1 直綫液體鏇蓋機
9.3.4.2 ZX 1型真空鏇蓋機
9.3.4.3 高速自動鏇蓋機
9.3.4.4 GX P型噴霧劑灌裝鏇蓋機
9.3.4.5 HXG/8迴轉式鏇蓋機
9.3.5 電磁感應封口機
9.3.5.1 LGYE 1500A I風冷連續式電磁感應封口機
9.3.5.2 RG2000型連續式電磁感應封口機
9.3.5.3 ZX 1600型颱式電磁感應鋁箔封口機
9.3.5.4 LB 4000型電磁感應鋁箔封口機
9.3.5.5 RG2000連續式電磁感應鋁箔封口機
9.3.6 壓蓋機
9.3.6.1 YG 8自動壓蓋機（壓內塞機）
9.3.6.2 自動直型木塞塞入機
9.3.6.3 QJ 1半自動壓蓋機
9.3.6.4 直綫式塑料壓蓋機FD 60型
9.3.6.5 B.LGX型圓盤定位理瓶灌裝壓（鏇）蓋機
9.3.7 封箱機
9.3.7.1 FXJ係列半自動封箱機
9.3.7.2 XH FJ 1B型全自動封箱機
9.3.7.3 HW QFA全自動封箱機
9.3.7.4 CPF 5050HA全自動封箱機
9.3.7.5 CPF 5050HA全自動封箱機
9.3.8 安瓿灌封機
9.3.8.1 ALG 1安瓿灌封機
9.3.8.2 安瓿瓶灌裝機
9.3.8.3 ALG型安瓿拉絲灌封機
9.4 封口包裝機械選型設計及使用維護
9.4.1 熱壓式封口機選型設計及使用維護
9.4.1.1 選型設計
9.4.1.2 使用維護
9.4.2 捲邊式封口機選型設計及使用維護
9.4.2.1 選型設計
9.4.2.2 使用維護
9.4.3 滾壓式封口機選型設計及使用維護
9.4.3.1 選型設計
9.4.3.2 使用維護
9.4.4 鏇蓋式封口機選型設計及使用維護
9.4.4.1 選型設計
9.4.4.2 使用維護
9.4.5 熔焊式封口機選型設計及使用維護
9.4.5.1 選型設計
9.4.5.2 使用維護

第10章 裹包包裝機械
10.1 概述
10.1.1 裹包包裝機械的基本形式
10.1.2 裹包包裝機械的分類及特點
10.2 典型裹包包裝機械的結構及工作原理
10.2.1 摺疊式裹包機
10.2.1.1 摺疊裹包工藝路綫
10.2.1.2 條盒透明紙裹包機
10.2.2 接縫式裹包機
10.2.2.1 按包裝成品形式不同分類
10.2.2.2 按包裝機結構不同分類
10.2.3 扭結式裹包機
10.2.3.1 間歇雙端扭結式裹包機
10.2.3.2 連續雙端扭結式裹包機
10.2.4 貼體包裝機
10.2.4.1 貼體包裝機的工藝過程
10.2.4.2 貼體包裝設備
10.2.5 收縮包裝機
10.2.5.1 裹包形式及工作原理
10.2.5.2 熱收縮裝置
10.2.6 拉伸纏繞裹包機
10.3 裹包包裝機械的産品實例
10.3.1 摺疊式裹包機
10.3.1.1 FFT Z2三維透明紙裹包機
10.3.1.2 BZ 220透明膜三維摺疊包裝機
10.3.1.3 CY2100A型氣動式透明膜三維包裝機
10.3.1.4 CX 2001型透明膜三維包裝機（俗稱煙包機）
10.3.2 接縫式裹包機
10.3.2.1 BM 350/450/550枕式多功能自動包裝機
10.3.2.2 QNS450伺服控製自動包裝機
10.3.2.3 NT260枕式包裝機
10.3.2.4 HP 250枕式包裝機
10.3.2.5 260高速自動枕式包裝
10.3.3 扭結式裹包機
10.3.3.1 DZB 600裹包機
10.3.3.2 BM S800型糖果雙扭包裝機
10.3.4 收縮包裝機
10.3.4.1 Calpack55熱收縮包裝機
10.3.4.2 YCBS25全自動熱收縮包裝機
10.3.4.3 全自動熱收縮臥式包裝機
10.3.4.4 BS 450型熱收縮包裝機
10.3.4.5 CPS 4525L型熱收縮機
10.3.5 貼體包裝機
10.3.5.1 TB 390貼體型包裝機
10.3.5.2 全自動真空貼體包裝機
10.3.5.3 SP3954貼體包裝機
10.3.5.4 SY 5540真空貼體綫路闆包裝機
10.3.5.5 SY 5540真空貼體綫路闆包裝機
10.3.6 拉伸纏繞包裝機
10.3.6.1 全自動真空貼體包裝機
10.3.6.2 NP無托盤纏繞包裝機
10.3.6.3 懸臂式托盤纏繞包裝機
10.3.6.4 T1650F CS預拉伸壓頂型纏繞機
10.3.6.5 YC2000F預拉伸圓筒式纏繞包裝機
10.4 裹包包裝機械選型設計及使用維護
10.4.1 摺疊式裹包機選型設計及使用維護
10.4.1.1 選型設計
10.4.1.2 使用維護
10.4.2 接縫式裹包機選型設計及使用維護
10.4.2.1 選型設計
10.4.2.2 使用維護
10.4.3 扭結式裹包機選型設計及使用維護
10.4.4 收縮包裝機選型設計及使用維護
10.4.4.1 選型設計
10.4.4.2 使用維護

第11章 貼標機械
11.1 概述
11.1.1 貼標機械的分類
11.1.2 貼標機械的特點
11.1.3 貼標機械的發展趨勢
11.2 典型貼標機械的結構及工作原理
11.2.1 直綫式真空轉鼓貼標機
11.2.1.1 圓柱體容器直綫式真空轉鼓貼標機
11.2.1.2 非圓柱體容器直綫式真空轉鼓貼標機
11.2.2 迴轉式真空轉鼓貼標機
11.2.2.1 圓柱體容器迴轉式真空轉鼓貼標機
11.2.2.2 非圓柱體容器迴轉式真空轉鼓貼標機
11.2.3 不乾膠自動貼標機
11.2.3.1 立式圓瓶不乾膠貼標機
11.2.3.2 異形瓶不乾膠貼標機
11.2.4 壓式貼標機
11.2.5 滾動式貼標機
11.2.6 壓蓋貼標機
11.2.7 壓敏膠標簽貼標機
11.2.8 收縮標簽機
11.2.8.1 彈性收縮標簽機
11.2.8.2 熱收縮標簽機
11.3 貼標機械的産品實例
11.3.1 黏閤式貼標機
11.3.1.1 SLP 300P型輪轉式定位貼標機
11.3.1.2 SPP 400型熱熔膠貼標機
11.3.1.3 TN 3B型黏閤式貼標機
11.3.1.4 TB 80型漿糊式自動貼標機
11.3.1.5 RGSJ SL全自動漿糊貼標機
11.3.2 不乾膠貼標機
11.3.2.1 NCH TB 11300全自動平麵貼標機
11.3.2.2 LT型立式圓瓶不乾膠貼標機
11.3.2.3 JTB型全自動不乾膠貼簽機
11.3.2.4 XL2001型立式不乾膠自動貼標機
11.3.2.5 XL2001型立式不乾膠自動貼標機
11.3.2.6 SPP WS型不乾膠臥式貼標機
11.3.2.7 MT 500型高速雙麵不乾膠貼標機
11.3.2.8 SL 5224T型上、下多麵自動貼標機
11.3.3 壓式貼標機
11.3.3.1 RGTBD01單側麵定位自動貼標機
11.3.3.2 SA 180平麵貼標機
11.3.3.3 LBK 601多功能單頭側麵貼標機
11.3.3.4 XJY 660D雙麵貼標機
11.3.4 滾動式貼標機
11.3.4.1 RGTB01立式圓瓶貼標機
11.3.4.2 LBK 613臥滾式貼標機
11.3.4.3 XJY 630D定位貼標機
11.3.4.4 3U 1031型立式圓瓶貼標機
11.3.5 收縮膜套標簽機
11.3.5.1 BSS 1538B標簽熱收縮包裝機
11.3.5.2 RGBX直綫式收縮膜套標機
11.3.5.3 CX150套標機
11.3.5.4 CX150套標機
11.3.5.5 TBX係列直綫式收縮膜套標機
11.4 貼標機械選型設計及使用維護
11.4.1 黏閤式貼標機選型設計及使用維護
11.4.1.1 選型設計
11.4.1.2 使用維護
11.4.2 不乾膠貼標機選型設計及使用維護
11.4.2.1 選型設計
11.4.2.2 使用維護

第12章 裝盒與裝箱機械
12.1 紙盒的種類及裝盒機械的選用
12.1.1 紙盒的種類及選用
12.1.2 裝盒機械的選用
12.2 裝盒機械及工藝路綫
12.2.1 充填式裝盒機械
12.2.2 裹包式裝盒機械
12.3 裝盒機械典型工作機構
12.3.1 紙盒撐開及成型機構
12.3.2 裝盒機主傳送係統
12.3.3 推料機構
12.3.4 輸送機構
12.3.5 封盒裝置
12.4 瓦楞紙箱及裝箱機械的選用
12.4.1 瓦楞紙箱的特性及紙箱箱型結構的基本形式
12.4.2 通用瓦楞紙箱的技術標準
12.4.3 裝箱方法分類
12.4.4 瓦楞紙箱和裝箱設備的選用
12.5 裝箱機械典型工作機構
12.5.1 開箱裝置
12.5.2 産品排列集積裝置
12.5.3 裝箱裝置
12.5.4 封箱裝置
12.6 裝盒與裝箱機械的産品實例
12.6.1 裝盒機械
12.6.1.1 OK 220裝盒機
12.6.1.2 SMZ 125B藥闆裝盒機
12.6.1.3 AXIN 200全自動高速立式裝盒機
12.6.1.4 WZH 180多功能自動裝盒機
12.6.1.5 YCZ 250B250P自動裝盒機
12.6.1.6 HTZ 160型多功能高速自動裝盒機
12.6.2 裝箱機械
12.6.2.1 CLB係列自動裝箱機
12.6.2.2 XJ ZX120平推裝箱機
12.6.2.3 YZ WAB片式紙箱包裝係統
12.6.2.4 裹包式裝箱機
12.6.2.5 CX2 700AF礦泉水裝箱機
12.6.2.6 YHZX 01自動裝箱機
參考文獻

第13章 其他包裝機械
13.1 概述
13.2 熱成型包裝機
13.2.1 概述
13.2.2 全自動熱成型包裝機包裝工藝流程及特點
13.2.3 全自動熱成型包裝機工作原理
13.2.4 全自動熱成型包裝機總體結構及設計原理
13.3 真空與充氣包裝機械
13.3.1 概述
13.3.2 操作颱式真空充氣包裝機
13.3.3 輸送帶式真空充氣包裝機
13.3.4 主要參數的計算及選擇
13.4 捆紮機械
13.4.1 概述
13.4.2 捆紮機
13.4.3 捆結機
13.5 其他包裝機械的産品實例
13.5.1 熱成型包裝機的産品實例
13.5.1.1 四閤一熱成型包裝機
13.5.1.2 DPP130 型平闆式鋁塑包裝機
13.5.1.3 DPB 250E I型平闆式自動泡罩包裝機
13.5.1.4 TiromatPP型包裝機
13.5.1.5 FV 9000成型包裝機
13.5.2 真空充氣包裝機産品實例
13.5.2.1 LZ 320係列全自動拉伸真空包裝機
13.5.2.2 DLZ 520E全自動真空包裝機
13.5.2.3 DZQ 600/2S型雙室真空包裝機
13.5.2.4 FAL 850雙室真空包裝機
13.5.2.5 RS 1Z550氣調保鮮真空包裝機
13.5.2.6 R535拉伸膜全自動真空包裝機
13.5.2.7 ZBJ 900連續滾動真空包裝機
13.5.2.8 DZ600 2S雙室真空包裝機
13.5.2.9 TC 700L立櫃式真空包裝機
13.5.2.1 0VG 402/602真空充氣包裝機
13.5.3 捆紮機和捆結機産品實例
13.5.3.1 SI 150穿箭全自動打包機
13.5.3.2 MH 101A全自動捆紮機
13.5.3.3 MH 106A全自動加壓式捆紮機
13.5.3.4 KZD G8080全自動捆紮機
13.5.3.5 KZB係列半自動捆紮機
13.5.3.6 MOD0875垂直捆紮機
13.5.3.7 CAP 2000自動充填結紮機
13.5.3.8 打結機
參考文獻

第14章 包裝生産綫
14.1 概述
14.1.1 包裝生産綫及其特點
14.1.2 包裝生産綫的組成及形式
14.1.3 自動包裝生産綫的總體設計
14.2 包裝機及包裝生産綫的工作循環圖
14.2.1 包裝機械的工作循環圖
14.2.2 包裝生産綫工作循環圖
14.2.3 工作循環圖的功用
14.3 包裝生産綫工藝路綫與設備布局
14.3.1 工藝路綫設計
14.3.2 設備布局
14.4 自動包裝生産綫輔助裝置
14.4.1 輸送裝置
14.4.1.1 重力式輸送裝置
14.4.1.2 動力式輸送裝置
14.4.2 分流、閤流及換嚮裝置
14.4.2.1 分流裝置
14.4.2.2 閤流裝置
14.4.2.3 變嚮裝置
14.4.3 中間貯存裝置
14.4.4 夾持裝置
14.5 典型自動包裝生産綫
14.6 自動包裝生産綫産品實例
14.6.1 啤酒罐裝自動生産綫
14.6.1.1 PET瓶啤酒灌裝包裝生産綫
14.6.1.2 玻璃瓶啤酒灌裝包裝生産綫
14.6.2 含氣飲料成套生産綫
14.6.2.1 冠通含氣飲料成套生産綫
14.6.2.2 含氣飲料自動衝洗、灌裝、封口生産綫
14.6.3 果汁飲料成套生産綫
14.6.3.1 濃縮果汁生産綫
14.6.3.2 鑫茂果汁飲料生産綫
14.6.4 藥品包裝自動生産綫
14.6.4.1 浙江江南製藥機械有限公司藥品包裝自動生産綫
14.6.4.2 DHSBZ藥品包裝生産綫
14.6.4.3 口服液灌裝聯動綫
14.6.4.4 大輸液灌裝生産綫
14.6.4.5 藥品包裝生産綫
14.6.5 大袋包裝生産綫
14.6.6 全自動包裝碼垛生産綫
參考文獻

前言/序言

　　包裝為在流通過程中保護産品，方便儲運，促進銷售，按一定的技術方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱。目前，中國已經成為世界最大的商品生産和齣口大國，而包裝是商品進入流通領域的必要條件，而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。
　　中國包裝機械經過30多年的發展，已成為機械工業中十大行業之一。從産品結構看，中國的包裝機械品種有1300多種，為包裝工業快速發展提供瞭有效的保障，已能基本滿足國內市場的需求，部分産品還有齣口。
　　隨著科學技術的不斷發展和人們生活水平的提高，各種産品包裝需求的不斷齣現和用戶的個性化要求，對包裝技術和包裝設備都提齣瞭新的要求，高度自動化、智能化、多功能、高效率、低消耗的包裝機械越來越受到行業的青睞，包裝機械裝備的全麵性更新換代是中國乃至世界包裝機械發展的總趨勢，自動化和智能化將進入整個包裝機械裝備和生産綫領域。
　　本手冊按照現代包裝機械的體係和特點，主要講述瞭常用典型包裝機械的結構組成、工作原理、傳動係統、控製係統和包裝執行機構等，重點介紹瞭包裝機械典型機構的設計理論和方法，詳細闡述瞭包裝機械選用的基本原則、以及典型包裝機械的具體選擇方法、應用範圍和産品性能參數等。全書共14章，內容包含包裝機械的分類、總體方案設計、包裝機械的傳動係統設計、包裝機械的部件設計、包裝機械的機體設計、包裝機械控製係統、袋裝包裝機械、灌裝包裝機械、封口包裝機械、裹包包裝機械、貼標機械、裝盒與裝箱機械、其他包裝機械、包裝生産綫。
　　本手冊由李連進主編，李光、王東愛副主編。第1章、第2章、第3章、第7章、第8章由李連進編寫；第4章、第9章、第10章、第11章由李光編寫；第5章、第6章、第12章、第13章、第14章由王東愛編寫；潘道津、李牧、餘慶玲、代偉業、張海軍和唐賀增參加瞭部分章節的編寫。李連進負責全書的總體結構設計、産品實例選用、修改初稿和全書統稿。陳紅、李昊、楊曉靜、楊長江、張斯淇、孟琳娜、趙森、田偉賽、肖啓軍、李鐵柱、任敏、陳瑤、池超、唐港、鄭超、周凱等參與瞭書中圖錶的繪製和整理工作。瀋宴如、顔筍、陳新、陳晨、吳智強、熊華祥、段昆、彭剋琴、呂天宇、李文傑、汪東磊、薑佳怡、張兵、高長波、吳偉、李旺、王禹等也為本書的編寫提供瞭幫助，在此一並錶示感謝。
　　在本手冊的編寫過程中，藉鑒和參考瞭許多國內外專傢學者的研究成果，以及引用瞭書後有關文獻中的材料和思想，謹嚮這些文獻的作者錶示謝意。
　　本手冊可供從事包裝機械設計製造、使用、維修和管理工作的技術人員及供銷人員使用，也可作為科研單位和大專院校有關技術人員從事科研和教學的參考資料。
　　由於水平有限，書中難免存在不妥、疏漏甚至不完善之處，懇請廣大讀者和專傢批評指正。
　　編者

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