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内容简介

　　《烟气脱硫脱硝净化工程技术与设备》主要介绍燃煤全过程的二氧化硫和氮氧化物减排技术的基本原理、过程和主要装备，共分三篇，重点论述锅炉的烟气脱硫和烟气脱硝，同时也将中小锅炉和工业炉窑的烟气处理纳入其中，侧重于减排工程的设计与实践。
　　《烟气脱硫脱硝净化工程技术与设备》以环境科学研究人员、环境工程设计人员和环境管理人员为主要对象，可供从事环境建设、能源工程和生产企业的工程技术人员、科研人员和管理人员参考，也供高等学校相关专业的师生参阅。

内页插图

目录

第一篇 烟气脱硫
第一章 大气硫污染及其控制
第二章 首端控制——燃料洁净加工
第三章 清洁燃烧——造渣固硫
第四章 末端控制——烟气脱硫
第五章 烟气脱硫基本原理
第六章 国外烟气脱硫典型工艺
第七章 我国烟气脱硫工程实践
第八章 FGD技术经济评价分析
第九章 FGD工程建设
第十章 中小锅炉（窑）烟气脱硫净化

第二篇 烟气脱硝
第一章 氮氧化物污染与危害
第二章 氮氧化物的性质
第三章 氮氧化物的产生
第四章 氮氧化物的减排控制
第五章 燃烧烟气脱硝技术
第六章 烟气脱硝工程实例
第七章 烟气脱硝工程设计要领
第八章 氮氧化物减排技术综评与思考

第三篇 塔器设备
第一章 综论
第二章 湿式FGD设备计算基础
第三章 湿式FGD吸收塔
第四章 半干式（干式）反应塔器
第五章 烟气脱硝设备
第六章 配套及辅助设备
参考文献

附录
附录一 常用数据表
附录二 相关国家与地方标准
附录三 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程（DL/T 5196―2004）
附录四 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程（条文说明）
附录五 火电厂烟气脱硝工程技术规范——选择性非催化还原法（环境保护部）
附录六 火电厂烟气脱硝系统运行导则
附录七 工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范（HJ 462―2009）
附录八 锅炉大气污染物排放标准（DB 31/387―2007）
附录九 锅炉污染物综合排放标准（DB 11/139―2002）
附录十 国家发展改革委、国家环保总局关于印发《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法》（试行）的通知发改价格［2007］1176号

精彩书摘

我国的流态化技术发展情况是令人乐观的，早在20世纪60年代就已研制开发所谓鼓泡流化床锅炉，主要目的是利用低劣质煤。70年代小型工业流化床锅炉广泛用于煤矿采暖和小化肥厂，80年代以后，开始用于发电锅炉。
近年来我国循环流化床锅炉的生产量也有了较大增长。生产循环流化床锅炉的制造厂家已有10余个，生产了300台以上的小型（6~20t/h）循环流化床锅炉，正在设计制造和已经安装投运的35~220t/h中型循环流化床锅炉已超过200台。近年，我国在内江电厂引进芬兰奥斯龙公司的420t/h大容量循环流化床锅炉，必将对我国该项技术的发展起到示范和推动作用。由此可见，我国的循环流化床技术虽起步较晚，但发展较快。
早年我国发展流化床燃烧技术主要侧重于煤矸石、石煤等低热值燃料的燃烧利用，以普通流化床锅炉为主。重点是建立针对不同用户的定型产品，分别为燃用煤矸石、褐煤和低劣质煤料的循环流化床锅炉。
由于全国重点煤矿电力短缺，因此矿区发展矸石电厂是缓解矛盾和充分利用低劣质燃料的重要技术手段。以大容量的流化床锅炉替代多而分散的中、小锅炉，实现热电联供，大大提高了热效率，节约原煤。以全国年用煤矸石l亿吨计算，将可节约原煤3000万吨。同时，还可以减少煤矸石的占地和渣石的运输，改善矿区环境条件。
我国利用劣质煤发电最早的是四川永荣矿务局电厂，随后，萍乡高坑煤矿、鸡西矿务局滴道电厂、湖南益阳电厂相继建成流化床锅炉的电厂，使用低劣质煤燃料。益阳电厂是我国第一座燃用石煤的电厂，建成35t/h流化床锅炉配套6000kw机组。
20世纪80年代以来，国家非常重视环境保护、节约能源和清洁生产，利用低热值燃料的发电技术有了巨大的发展，建设了大批坑口电站，其中多数是35t/h以上的流化床锅炉及其配套机组。
1990年，我国第一座煤泥电厂在兴隆庄煤矿建成投产，35t/h流化床锅炉与配套的发电机组顺利运行。今后，燃用低热值燃料的坑口电站在我国还将持续发展，并有逐步向大型化发展的趋向。
为适应我国国情和热电事业发展的需要，2。世纪80年代末，开发了75t/h中压、次高压循环流化床锅炉，并研制出220t/h循环流化床锅炉，国产循环流化床锅炉正在向大型化目标发展。
据不完全统计，现在全国流化床锅炉总数有3000台，总蒸发量在2万吨/小时以上，燃用的是低质褐煤、劣质烟煤、无烟煤、洗矸、石煤、油页岩及造气炉渣等低热值燃料，已形成从2t/h到220t/h完整系列，多达十几个型号的设备。现在，我国工业流化床锅炉的投运数量、工业利用时间和使用燃料发热量下限等方面均已步人世界前列。
发展流化床燃烧技术符合我国国情和能源政策。我国煤炭资源丰富，如何合理利用资源，就地就近利用各种劣质煤，已成为我国长远的能源方针之一。开发与推广洁净燃烧技术，是当前我国燃煤技术发展的一项迫切任务。发展循环流化床燃烧新技术，为解决这个问题提供了一个可行的途径。
循环流化床燃烧技术是流化床燃烧技术发展的主导方向。鉴于我国煤炭资源的分布和能源状况，今后在相当长的一段时期，要求扩大对低劣质煤的开发利用，电站锅炉必须增强对煤种的适应性。
中小锅炉燃用低劣质煤，在矿山较多，以35t／h各类型锅炉为例列于表1-3-11。
所谓低劣质煤是指热值低于14．7MJ/kg的难着火煤，特点是挥发分低而水分和灰分含量都很高，如劣质烟煤、低质褐煤、洗中煤、煤矸石、煤泥以及石煤等。低劣质煤电厂也有经济效益，更重要的是有显著的社会效益和环境效益。低劣质煤发电能把矿山和选煤厂的废弃物或滞销物充分利用起来，减少了运输、堆放和流失造成的污染，变害为利。低劣质煤电厂采用流化床锅炉，在燃烧过程中加入石灰石直接脱硫，以满足环境保护的要求。在产煤地区，低质煤电厂的优
越性更为明显，实现热电联供，取代低效、高污染、大量分散的小锅炉房，提高了锅炉的热效率，节省原煤，降低成本。流化床锅炉排出的灰渣是很好的建筑材料，可用来制作免烧砖、空心砌块、用作水泥掺合料和筑路材料等，有益于综合利用。
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