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吴拓 著

图书标签:

• 机械维修
• 设备维护
• 实用技术
• 工业设备
• 故障诊断
• 维修技能
• 机械工程
• 设备管理
• 技术手册
• 维修指南

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122170958

版次：1

商品编码：11283008

包装：平装

开本：其他

出版时间：2013-08-01

用纸：胶版纸

页数：445

正文语种：中文

内容简介

　　《实用机械设备维修技术》根据读者在生产实际中的需要，详细讲解了机械设备维修技术的相关知识。主要内容包括：机械设备维修的理论基础、机械设备的维修管理、设备维修前的准备工作、机械设备的拆卸与装配、机械零件的修复技术、机械设备的润滑与密封、典型机械零部件的维修、典型机械设备的维修、机械设备故障的诊断技术、设备修理的精度检验等。
　　《实用机械设备维修技术》理论联系实际，先进性、针对性、实用性强。通过对维修理论、维修管理、维修工艺、维修技术、监测技术、诊断技术等各方面知识的阐述，以及对所列举维修实例的讲解，旨在帮助工业企业中从事机械设备管理和维修的技术人员，以及高校相关专业师生迅速了解并掌握机械设备维修技术。

目录

第1章
机械设备维修的理论基础
1.1 设备维修的基本概念
1.1.1 设备维修的定义及其作用
1.1.2 设备维修工作的分类
1.2 机械设备的故障
1.2.1 机械设备故障的概念及其判断准则
1.2.2 机械设备故障的等级划分
1.3 设备故障的统计特征
1.3.1 故障统计理论在维修和可靠性工程中的应用
1.3.2 故障的统计特征
1.3.3 产品故障的一般规律
1.4 设备故障发生的原因
1.4.1 设备自身缺陷的影响
1.4.2 使用方面的原因
1.4.3 设备维护与管理水平的影响
1.5 机械零件的失效形式及其对策
1.5.1 机械零件失效的分类
1.5.2 零件的磨损
1.5.3 零件的腐蚀损伤
1.5.4 零件的断裂
1.5.5 零件的变形
1.6 机械设备的极限技术状态
1.6.1 确定机械设备极限技术状态的原则
1.6.2 动力装置极限技术状态的判别
1.6.3 零件和配合副磨损极限的确定原则
1.6.4 机械设备极限技术状态的确定方法

第2章
机械设备的维修管理
2.1 设备的维修性分析
2.1.1 维修性指标
2.1.2 机械设备的有效度
2.1.3 维修性分配与验证
2.2 设备的维修管理
2.2.1 维修原则
2.2.2 维修制度
2.2.3 维修信息管理
2.2.4 维修计划管理
2.2.5 维修备件的库存管理
2.2.6 维修质量管理
2.3 设备维修的技术经济分析
2.3.1 机械设备的寿命周期费用分析
2.3.2 维修措施的技术经济分析
2.3.3 设备大修及改造性维修的技术经济分析
2.4 机械设备的维修保障系统
2.4.1 维修保障系统的结构与功能
2.4.2 维修保障系统规划的原则
2.4.3 维修基地的类型与规划

第3章
设备维修前的准备工作
3.1 设备维修方案的确定
3.1.1 机械设备修理的一般过程
3.1.2 修理方案的确定
3.2 设备修理前的技术和物资准备
3.2.1 修理前的技术准备
3.2.2 修理前的物质准备
3.3 常用修理检具、量具的选用
3.3.1 常用检具
3.3.2 常规量具
3.3.3 常用量仪
3.3.4 工具显微镜和三坐标测量机
3.3.5 常用研具

第4章
机械设备的拆卸与装配
4.1 机械设备的拆卸与清洗
4.1.1 机械设备的拆卸
4.1.2 机械设备的清洗和除污
4.2 机械零件的技术鉴定
4.2.1 机械零件检验的分类及其技术条件
4.2.2 机械零件的检验方法
4.2.3 机械零件的检验内容
4.2.4 典型机械零件的检验
4.3 机械设备的装配
4.3.1 机械装配的基本概念和工作内容
4.3.2 机械装配的一般工艺原则和要求
4.3.3 典型零部件的装配工艺

第5章
机械零件的修复技术
5.1 机械修复技术
5.1.1 调整尺寸法
5.1.2 镶加零件法
5.1.3 局部修换法
5.1.4 塑性变形法
5.1.5 换位修复法
5.1.6 金属扣合法
5.2 焊接修复技术
5.2.1 钎焊与堆焊修复
5.2.2 机械零件的补焊修复
5.2.3 有色金属的焊接修复
5.2.4 塑料零件的焊接修复
5.3 熔覆修复技术
5.3.1 热喷涂修复
5.3.2 喷焊修复
5.3.3 喷涂层、喷焊层的质量测试
5.3.4 熔结修复
5.4 电镀和化学镀修复技术
5.4.1 电镀修复
5.4.2 化学镀修复
5.4.3 复合电镀修复
5.5 粘接与表面粘涂修复技术
5.5.1 粘接修复
5.5.2 粘涂修复
5.6 表面强化技术
5.6.1 表面机械强化
5.6.2 表面热处理强化和表面化学热处理强化
5.6.3 电火花强化
5.6.4 激光表面强化
5.6.5 电子束表面强化
5.7 刮研修复技术
5.7.1 刮研修复的特点
5.7.2 刮研工具和检测器具
5.7.3 平面刮研
5.7.4 内孔刮研
5.7.5 机床导轨的刮研
5.8 机械零件修复技术的选择
5.8.1 选择修复技术的基本原则
5.8.2 选择机械零件修复技术的方法与步骤
5.8.3 机械零件修理工艺规程的拟订

第6章
机械设备的润滑与密封
6.1 机械设备的润滑
6.1.1 机械设备润滑的作用及方式
6.1.2 机械设备润滑的状态与原理
6.1.3 润滑材料
6.1.4 稀油润滑
6.1.5 干油润滑
6.2 设备的密封
6.2.1 机械密封的使用与维修
6.2.2 填料密封的使用与维修
6.2.3 间隙密封的使用与维修
6.2.4 迷宫密封的使用与维修
6.2.5 浮环密封的使用与维修
6.2.6 动力密封的使用与维修

第7章
典型机械零部件的维修
7.1 轴的修理
7.1.1 轴的磨损或损伤情况分析
7.1.2 轴的修理方法
7.2 轴承的修理
7.2.1 滚动轴承的修理
7.2.2 滑动轴承的修理
7.3 孔的修理
7.3.1 连杆轴瓦的镗削
7.3.2 主轴瓦的镗削
7.3.3 镗缸与珩磨
7.4 壳体零件的修理
7.4.1 气缸体的修理
7.4.2 变速箱体的修理
7.4.3 机床主轴箱的修理
7.5 传动零件的修理
7.5.1 丝杠的修理
7.5.2 齿轮的修理
7.5.3 蜗轮蜗杆的修理
7.5.4 曲轴连杆的修理

第8章
典型机械设备的维修
8.1 普通机床类设备的维修
8.1.1 卧式车床的修理
8.1.2 卧式铣床的修理
8.2 数控机床类设备的维修
8.2.1 数控机床关键零部件的特点
8.2.2 数控机床的维护与保养
8.2.3 数控机床的故障诊断
8.2.4 数控机床伺服系统的故障诊断
8.2.5 数控机床机械部件的故障诊断
8.2.6 数控机床液压与气动传动系统的故障诊断
8.3 液压系统的维修
8.3.1 设备液压系统的修理内容及要求
8.3.2 液压系统主要元件的磨损与泄漏
8.3.3 液压系统密封元件的损坏与外泄漏
8.3.4 液压元件的修理
8.4 工业泵的维修
8.4.1 工业泵的分类及主要性能参数
8.4.2 泵类设备的故障诊断与监测方法
8.4.3 泵的主要零部件的修理
8.4.4 泵类设备故障修理案例

第9章
机械设备故障的诊断技术
9.1 设备故障的信息获取和检测方法
9.1.1 设备故障信息的获取方法
9.1.2 设备故障的检测方法
9.1.3 机械设备故障诊断方法的分类
9.2 振动监测与诊断技术
9.2.1 振动监测与诊断技术概述
9.2.2 机械振动及其信号分析方法
9.2.3 振动监测与诊断
9.2.4 几种常见机械故障的振动诊断
9.3 噪声监测与诊断技术
9.3.1 噪声及其测量
9.3.2 噪声源与故障源识别
9.4 温度监测技术
9.4.1 温度测量基础
9.4.2 温度监测方法
9.5 油液监测与诊断技术
9.5.1 润滑剂及其质量指标
9.5.2 油液性能分析
9.5.3 油液监测与诊断技术
9.6 无损检测技术
9.6.1 无损检测技术概述
9.6.2 超声检测
9.6.3 射线检测
9.6.4 涡流检测
9.6.5 磁粉检测
9.6.6 渗透检测
9.6.7 声发射检测
9.6.8 光学检测
9.6.9 无损检测方法的比较

第10章
设备修理的精度检验
10.1 设备修理几何精度的检验方法
10.1.1 主轴回转精度的检验方法
10.1.2 同轴度的检验方法
10.1.3 导轨直线度的检验方法
10.1.4 平行度的检验方法
10.1.5 平面度的检验方法
10.1.6 垂直度的检验方法
10.2 装配质量的检验和机床试验
10.2.1 装配质量的检验内容及要求
10.2.2 机床的空运转试验
10.2.3 机床的负荷试验
10.2.4 机床工作精度的检验
10.3 机床大修理检验的通用技术要求
10.3.1 零件加工质量
10.3.2 机床装配质量
10.3.3 机床液压系统的装配质量
10.3.4 润滑系统的装配质量
10.3.5 电气系统的质量
10.3.6 机床外观质量
10.3.7 机床运转试验
参考文献

现代农业机械的诊断与维护：面向可持续发展的技术实践 内容简介： 本书深入探讨了当代农业生产中应用最为广泛的各类机械设备的复杂系统、故障诊断方法以及高效的维护策略。它旨在为农机技术人员、农场主以及相关专业的学生提供一套全面且实用的技术指南，以应对现代农业对高效率、低故障率和长期可靠性的严苛要求。 全书共分为七个核心章节，结构清晰，内容紧密围绕现代农业机械的生命周期管理展开。 第一章：现代农业机械系统概述与分类 本章首先勾勒出当前农业机械化的宏观图景，重点介绍了以高精度定位、自动化控制为特征的智能农机系统。详细阐述了动力机械（如大马力拖拉机、履带式联合收割机）、种植与施肥机械（如精准播种机、变量施肥系统）、植保机械（如无人植保机、大型喷杆喷雾机）以及收获后处理机械（如青贮机、烘干设备）的结构原理和技术发展趋势。特别关注了物联网（IoT）和传感器技术在农机状态监测中的应用基础，为后续的诊断工作奠定理论基础。 第二章：动力系统的深度解析与优化 农业机械的核心是动力系统。本章聚焦于先进柴油发动机的结构、工作原理及其在重载、变工况条件下的性能表现。内容涵盖了电控高压共轨燃油喷射系统（Common Rail System）的调试与故障排除，尾气后处理系统（如DPF、SCR）的维护保养，以及液压传动系统（如静液压驱动HST）的油路分析和元件寿命评估。着重讲解了如何通过数据采集分析发动机的燃油消耗率和扭矩输出曲线，以实现节能运行和预防性维护。 第三章：液压与气动控制系统的故障诊断 现代农机高度依赖液压系统来实现复杂动作的精确控制，例如深松深度调节、复合作业机的悬挂和转向辅助。本章系统梳理了液压泵、马达、多路换向阀以及比例电液伺服阀的工作特性。提供了针对压力波动、流量不足、泄漏控制等常见问题的实操性诊断流程，包括如何使用压力表、流量计和声学检测仪进行现场定位。此外，也涵盖了气动刹车系统和气力输送系统的维护要点。 第四章：精密传动与行走机构的可靠性工程 行走机构是承受最大载荷和冲击的部分。本章详细分析了无级变速箱（CVT/IVT）的内部结构、摩擦片组的磨损判断及润滑剂的选择标准。针对齿轮箱，重点讲解了轴承的失效模式（如疲劳点蚀、剥落）及其早期预警信号。还专门设立小节讨论了高载荷驱动桥的差速器锁止机构的调整与维修，以及履带或大型子午线轮胎在不同土壤条件下的最佳气压管理。 第五章：电控系统与故障代码的解读 随着农机电子化程度的提高，电控系统的诊断成为核心技能。本章系统介绍了车载诊断系统（OBD）的架构，CAN/LIN总线通信协议在农机网络中的应用。详细列举了主要农机制造商的特有故障代码体系，并提供了基于诊断仪器的诊断流程——从读取静态故障码到分析动态数据流，以区分是传感器输入错误、执行器响应延迟还是控制单元本身故障。重点讨论了GPS/北斗导航模块和自动转向系统的信号干扰排查。 第六章：专业作业部件的维护与校准 本章关注作业质量直接相关的关键部件： 播种/施肥系统： 重点在于计量机构的清洁、磨损件的更换周期，以及播种行距和排种均匀度的现场校准方法。 植保喷洒系统： 探讨了喷头雾滴谱的检测、压力补偿系统的准确性校准，以及药箱清洗流程的规范化，确保植保效率和环境安全。 收获机械： 以联合收割机为例，解析了脱粒滚筒与凹板间隙的调整对谷物损失率的影响，以及清选风扇和抛撒器的平衡维护。 第七章：设备全生命周期管理与预防性维护策略 本章着眼于从宏观角度提升机队的整体运行效率。提出了基于时间、使用小时数和作业负荷的“混合型”预防性维护计划（PM）。内容涵盖了润滑方案的标准化（不同部件的润滑脂类型选择）、定期检测清单（Checklist）的制定，以及季节性停放前的深度保养流程。强调了利用历史数据进行可靠性分析（Reliability Analysis），指导备件库存的合理储备，从而将非计划性停机时间降至最低。 本书采用大量的实物剖视图、流程图和典型故障案例分析，确保理论知识能够迅速转化为实际操作能力。其内容深度和广度均超越了基础维修手册，是面向追求卓越运营的现代农机操作与管理人员的必备参考书。

评分☆☆☆☆☆

我必须承认，一开始我对这种厚重的技术书籍是有些抵触的，总觉得太枯燥了。然而，《实用机械设备维修技术》在视觉呈现上做到了出人意料的平衡。虽然内容专业，但它大量的示意图、剖面图和流程图都采用了高对比度的色彩和清晰的线条，使得原本复杂的内部结构一目了然。比如，在讲解精密齿轮箱的啮合间隙调整时，书中不仅有文字说明，还配上了放大后通过塞尺测量的立体图，甚至连光照角度对测量准确性的影响都提到了！这是一种近乎偏执的细节把控。这本书的排版也十分合理，重要结论和安全警告都用醒目的颜色框起来，保证你在匆忙翻阅时也不会错过关键信息。总而言之，它不是一本让你放在书架上落灰的参考书，而是一本真正可以被带到车间、被汗水和油污浸染，并在关键时刻能救急的‘伙伴’，绝对是机械维修从业者书架上的必备良品。

评分☆☆☆☆☆

我平时工作涉及到很多跨专业的设备维护，经常会遇到一些自己不熟悉的领域，比如电气控制与机械传动交叉的部分，这往往是最容易出问题的地方。这本书在这方面的整合能力非常出色。它清晰地阐述了机械故障如何映射到电气信号上，反之亦然。比如，它用一个非常直观的图表展示了变频器输出频率与电机实际转速不符时的几种常见机械端故障（如皮带打滑、联轴器松动），这极大地拓宽了我的诊断思路。以往我总是在机械和电路上‘拉锯’，现在我能更快地确定问题的根源在哪里。而且，这本书对于一些老旧、但仍在服役的设备，提供的维修方案和替代件的建议也十分中肯，考虑到了成本控制和现场可操作性，而不是一味地推荐更换最新型号的昂贵部件，体现了极强的现实关怀。

评分☆☆☆☆☆

坦白讲，我以前买过不少号称“实用”的技术手册，结果发现里面大段大段的文字都在罗列标准和规范，真正能解决实际问题的技巧少之又少。但是这本《实用机械设备维修技术》完全打破了我的固有印象。它的章节编排逻辑非常贴合实际工作流程。它不是按照设备种类来划分，而是按照“故障现象—原因分析—维修措施—预防保养”这个闭环来组织的，这种结构对于我们这些需要快速响应现场突发状况的技术人员来说，简直是救命稻草。记得有一次，车间里的一台数控机床主轴突然过热报警，我当时心都凉了，翻遍了手册都没找到头绪。最后抱着试试看的心态翻开了这本书中关于“高速轴承异常温升”的那一节，书中提到了一种针对特定型号轴承的润滑油路堵塞的快速排查法，我照着做了，结果发现是过滤器被金属碎屑堵塞了！这本书的价值就在于，它不只是告诉你“怎么做”，更重要的是告诉你“为什么这么做”，这种知识的深度和广度，绝非一般的维修指南可比。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计实在是让人眼前一亮，封面那种硬朗的机械蓝搭配着磨砂的质感，握在手里沉甸甸的，就给人一种非常专业可靠的感觉。我当初在书店里看到它的时候，光是翻阅目录就被吸引住了。它不像有些技术书籍那样充斥着晦涩难懂的公式和理论，而是非常注重实操性。比如，它对常见工业泵的拆解与装配步骤讲解得极其细致，配图清晰度高得惊人，连螺栓的扭矩要求都标注得清清楚楚。我记得我前阵子负责维护那台老旧的空压机时，原本头疼的喘振问题，就是通过书中介绍的一种非常规的减震垫安装法给彻底解决了。这本书的厉害之处在于，它真的把那些‘只可意会，不可言传’的现场经验，用文字和图表严谨地记录了下来。尤其是关于故障诊断那一章，作者似乎完全站在一线维修工的角度去思考，把那些最容易被忽略的‘小毛病’背后的深层原因都挖出来了，读起来酣畅淋漓，完全是干货满满，实用性评分我愿意给五星。

评分☆☆☆☆☆

从语言风格上来说，这本书的作者显然是一位经验极其丰富的老工程师，他写出来的东西，带着一股子沉稳和老道的味道。它没有那种学院派的矫饰，措辞非常精准和专业，但又完全没有高高在上的感觉。很多技术点，比如液压系统的排气技巧、气动回路中电磁阀的选型误区，作者都是用一种类似于“师傅带徒弟”的口吻来讲解的，让你觉得这位“师傅”就在你旁边指导你操作一样。最让我印象深刻的是，书中对不同维修工具的使用时机和注意事项，都有非常细致的描述，例如使用大力钳和使用扭力扳手在拆卸高强度螺栓时的力度把控，这一点在其他教材里是极少会被提及的细节。这种对‘工匠精神’的强调，让整本书的阅读体验非常踏实，读完后，感觉自己的动手能力都有了质的提升，这是一种非常难得的体验。

评分☆☆☆☆☆

价格非常便宜，值得大家购买

评分☆☆☆☆☆

很实用的书，对工作有帮助

评分☆☆☆☆☆

还可以

评分☆☆☆☆☆

很实用的书，对工作有帮助

评分☆☆☆☆☆

快递员很负责任

评分☆☆☆☆☆

内容全面，正适合我用，公务员的那个帮别人买的，他很喜欢

评分☆☆☆☆☆

很不错大家可以购买

评分☆☆☆☆☆

理论很强 但也只是理论

评分☆☆☆☆☆

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