衝壓技術叢書：衝壓技術基礎 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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宋擁政 編

圖書標籤:

• 衝壓
• 衝壓技術
• 金屬成形
• 材料成形
• 機械工程
• 製造技術
• 工業工程
• 技術基礎
• 金屬加工
• 工程技術

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111438366

版次：1

商品編碼：11357955

品牌：機工齣版

包裝：平裝

叢書名： 衝壓技術叢書

開本：16開

齣版時間：2013-11-01

用紙：膠版紙

字數：1271000

正文語種：中文

內容簡介

　　《衝壓技術叢書：衝壓技術基礎》介紹衝壓製造技術中新的綜閤性的共性基礎內容。重點介紹衝壓變形基礎理論、衝壓用金屬闆材料、衝壓工藝、衝壓模具、衝壓數值模擬與模具數字化製造、省力與近均勻衝壓技術、衝壓設備和衝壓生産設施。
　　《衝壓技術叢書：衝壓技術基礎》可供衝壓領域工程技術人員參考，也可作為理工科中高等院校的教學或培訓教材，還適閤機械製造與材料工程方嚮的研究生作為拓展性學習材料。同時還可作為政府部門、行業協會、科研院所和高等院校瞭解行業現狀、製訂發展規劃、探究科研項目等的參考文獻。

內頁插圖

目錄

叢書序一
叢書序二
前言
第1章 衝壓變形基礎理論
1.1 概述
1.2 應力應變基本概念
1.2.1 點的應力狀態
1.2.2 點的應變狀態
1.3 屈服準則
1.3.1 各嚮同性屈服準則
1.3.2 各嚮異性屈服準則
1.4 材料模型
1.5 應力應變關係
1.5.1 塑性應力應變關係與屈服準則的相關性
1.5.2 各嚮同性流動理論
1.5.3 各嚮異性流動理論
1.5.4 麵內同性厚嚮異性薄闆的平麵應力問題
1.6 塑性變形的基本方程
1.7 闆材失穩理論
1.7.1 單嚮拉伸失穩理論
1.7.2 雙嚮拉伸失穩理論
1.7.3 理論成形極限圖
1.8 軸對稱薄闆自由脹形解析
1.8.1 軸對稱薄闆自由脹形的幾何和力學特點
1.8.2 軸對稱薄闆自由脹形解析的理論基礎
1.8.3 主應力之比與脹形輪廓之間的關係
1.8.4 薄闆自由脹形的力學解析
1.9 圓錐形件拉深過程的能量法解析
1.9.1 軸對稱麯麵件拉深過程的力學模型
1.9.2 接觸摩擦的簡化處理
1.9.3 拉深力－行程麯綫的能量法解析
1.1 0闆材拉深起皺失穩
1.1 0.1 法蘭起皺失穩
1.1 0.2 圓錐形件拉深的側壁起皺失穩
參考文獻
第2章 衝壓用金屬闆材料
2.1 新型金屬闆材料的品種性能及其技術特徵
2.1.1 材料成形性指數
2.1.2 新型闆材的品種與性能
2.1.3 新型闆材的主要技術特徵
2.2 金屬闆材料的分類
2.2.1 按晶體結構分類
2.2.2 按基體金屬種類與化學成分分類
2.2.3 按生産工藝分類
2.2.4 按用途分類
2.2.5 按使用性能分類
2.2.6 按加工與成形工藝特性分類
2.3 金屬材料的晶體結構與強塑性
2.3.1 金屬材料的晶體結構
2.3.2 位錯理論與塑性變形
2.3.3 臨界分切應力與屈服強度
2.3.4 金屬材料屈服強度的影響因素
2.3.5 晶體結構對塑性的影響
2.4 金屬闆材料衝壓成形性能
2.4.1 單嚮拉伸試驗
2.4.2 衝壓成形用材料的強度
2.4.3 成形性能基本參數的物理意義
2.4.4 平麵應變拉伸試驗
2.4.5 雙嚮拉伸試驗
2.4.6 剪切試驗
2.5 材料成形性能的評定試驗方法
2.5.1 衝壓成形的基本類型及其對材料成形性能的要求
2.5.2 成形性能的專項評定試驗方法
2.5.3 成形極限圖及其測試方法
2.6 國內外常用金屬闆材料的標準、牌號與性能
2.6.1 冷軋鋼闆
2.6.2 冷軋熱鍍鋅、電鍍鋅及彩塗鋼闆
2.6.3 熱軋鋼闆與鋼帶
2.6.4 不銹鋼闆
2.6.5 鋁閤金闆
2.6.6 鎂閤金闆
2.6.7 鈦閤金闆
2.7 典型衝壓成形材料的成分、工藝、組織與性能
2.7.1 超深衝鋼薄闆
2.7.2 鋁閤金薄闆
2.7.3 中厚鋼闆
2.8 金屬材料的強塑化機理與途徑
2.8.1 金屬材料的強化機理與途徑
2.8.2 提高材料塑性與成形性能的方法與工藝
2.9 金屬闆材的發展及應用趨勢
2.9.1 高強度無間隙原子（IF）鋼闆
2.9.2 相變誘導塑性（TRIP）鋼闆
2.9.3 孿晶誘導塑性（TWIP）鋼闆
2.9.4 淬火分離（Q-P）鋼闆
參考文獻
第3章 衝壓工藝
3.1 衝壓工藝概論
3.1.1 衝壓成形的特點及發展趨勢
3.1.2 衝壓工藝分類
3.1.3 衝壓成形的基本規律
3.2 分離
3.2.1 衝裁
3.2.2 管材與型材的衝裁
3.2.3 精密衝裁
3.2.4 高速衝裁
3.3 彎麯
3.3.1 闆料彎麯
3.3.2 管材彎麯
3.4 拉深
3.4.1 拉深基本原理及其工藝性
3.4.2 圓筒形件拉深工藝性分析
3.4.3 拉深過程的力學分析及尺寸確定
3.4.4 拉深過程易齣現的缺陷及防止措施
3.4.5 無凸緣圓筒形件的拉深工藝計算
3.4.6 壓邊力、拉深力和拉深功
3.4.7 有凸緣圓筒形件的拉深
3.4.8 階梯形零件的拉深
3.4.9 麯麵形狀零件的拉深
3.4.1 0盒形件的拉深
3.4.1 1變薄拉深
3.4.1 2溫差拉深
3.4.1 3大型覆蓋件拉深
3.4.1 4關鍵工藝參數的確定
3.5 成形
3.5.1 脹形
3.5.2 翻邊
3.5.3 縮口與擴口
3.5.4 校形
3.5.5 鏇壓
3.6 特種成形
3.6.1 闆材充液成形
3.6.2 管材充液成形
3.6.3 電磁成形
3.6.4 溫熱成形
3.6.5 爆炸成形
3.6.6 電液成形
3.6.7 激光衝擊成形
3.6.8 增量成形
3.6.9 衝鍛復閤成形
參考文獻
第4章 衝壓模具
4.1 概述
4.2 衝模技術設計及衝模類型
4.2.1 衝模技術設計
4.2.2 衝模的類型及其典型結構
4.3 衝件及其技術要求
4.3.1 衝件的精度與尺寸公差等級
4.3.2 衝件的結構工藝性
4.3.3 衝件常用材料及其性能
4.4 衝模設計與製造的技術要求
4.4.1 衝模模架的技術要求
4.4.2 衝模零件的技術要求
4.5 衝模的結構形式與結構主體設計
4.5.1 衝模結構形式的確定
4.5.2 衝模結構主體及其典型結構
4.6 衝裁模的結構與工藝參數
4.6.1 衝裁過程與衝裁間隙
4.6.2 凸、凹模刃口的幾何參數
4.6.3 壓力中心的計算與確定
4.6.4 衝裁成形工藝參數
4.7 彎麯模的結構與工藝參數
4.7.1 彎麯件的結構工藝性與尺寸公差等級
4.7.2 彎麯變形過程與凸、凹模圓角半徑
4.7.3 凸、凹模間隙及工作部位尺寸
4.7.4 彎麯成形條件與工藝參數
4.8 拉深模的結構與工藝參數
4.8.1 凸、凹模圓角半徑的計算
4.8.2 凸、凹模間隙的計算與設定
4.8.3 拉深成形的工藝條件
4.9 成形模的結構與工藝參數
4.9.1 起伏成形與脹形模的結構與工藝參數
4.9.2 翻邊模的結構與成形工藝參數
4.9.3 縮口與擴口成形工藝參數
4.1 0精衝模的類型及其結構與工藝參數
4.1 0.1 精衝模的類型與應用
4.1 0.2 精衝模的結構與工藝參數
參考文獻
第5章 衝壓數值模擬與模具數字化製造
5.1 闆料衝壓成形數值模擬基礎
5.1.1 單元模型
5.1.2 屈服準則
5.1.3 流動應力方程
5.1.4 硬化模型
5.1.5 失穩判據
5.1.6 模擬算法
5.1.7 闆料成形數值模擬網格劃分
5.2 闆料成形軟件介紹
5.2.1 全流程集成化闆料成形數值模擬軟件——FASTAMP
5.2.2 全工序闆料成形數值模擬軟件——AutoForm
5.2.3 基於動力顯式算法的成形數值模擬軟件LS-DYNA和PAM-STAMP2G
5.3 闆料成形數值模擬技術在産品設計過程中的應用
5.4 闆料成形數值模擬技術在衝壓行業中的應用
5.4.1 在汽車覆蓋件衝壓成形中的應用
5.4.2 在汽車結構件衝壓成形中的應用
5.4.3 在傢電鈑金件衝壓成形中的應用
5.5 衝壓工藝和模具數字化設計
5.5.1 衝壓工藝和模具設計的步驟
5.5.2 衝壓工藝和模具的數字化設計方法
5.5.3 應用實例
5.6 衝壓模具的數字化裝配
5.6.1 三維裝配技術
5.6.2 衝壓模具的數字化裝配方法
5.6.3 應用實例
5.7 衝壓模具的數控加工技術
5.7.1 數控加工的基本特點
5.7.2 數控加工指令的生成方法
5.7.3 應用實例
5.8 衝壓模具的檢測技術
5.8.1 三坐標測量技術
5.8.2 衝壓模具製造精度的檢測方法
參考文獻
第6章 省力與近均勻衝壓技術
6.1 省力成形力學原理及其在屈服圖形上的範圍
6.1.1 省力成形力學原理
6.1.2 應力應變順序對應規律的證明和應用
6.1.3 平麵應力屈服圖形的分區及其省力成形範圍
6.1.4 三嚮應力屈服圖形的分區及其上低載荷成形範圍
6.2 均勻成形及其影響因素
6.2.1 均勻變形基本概念
6.2.2 變形均勻性與省力成形的聯係
6.3 降低流動應力來實現省力成形的途徑
6.3.1 影響流動應力的因素
6.3.2 實現省力成形的途徑
6.4 改變摩擦狀態及實現省力成形的途徑
6.4.1 影響摩擦的因素
6.4.2 實現省力成形的途徑
6.4.3 積極摩擦
6.5 減小承壓麵積來實現省力成形的途徑
6.5.1 省力衝裁
6.5.2 局部鍛造成形
6.5.3 鏇壓
6.5.4 擺動輾壓
6.5.5 多點成形
6.5.6 校平
6.5.7 彎麯成形
6.5.8 輥軋成形
6.5.9 滾彎成形
6.5.1 0單點數控增量成形
6.6 增大自由流動的可能性來實現省力成形的途徑
6.6.1 省力拉深模具結構
6.6.2 闆材拉深時坯料工藝孔的設計
6.6.3 彎麯步驟製訂
6.6.4 分流麵鍛造
6.7 成形流程對變形均勻性的影響
6.7.1 成形次數對變形均勻性的影響
6.7.2 成形順序對變形均勻性的影響
6.7.3 采用閤理預成形工藝實現均勻成形
6.8 采用新工藝實現省力及均勻成形
6.8.1 液壓脹形
6.8.2 粘性介質成形
6.8.3 闆材/體積復閤成形工藝
6.8.4 內高壓省力成形方法
參考文獻
第7章 衝壓設備
7.1 衝壓設備的分類
7.2 麯柄壓力機
7.2.1 概述
7.2.2 麯柄連杆滑塊機構
7.2.3 傳動係統
7.2.4 離閤器與製動器
7.3 衝壓液壓機
7.3.1 液壓機的主要技術參數
7.3.2 衝壓液壓機的結構形式與動作方式
7.3.3 液壓機的發展水平和趨勢
7.3.4 國內具有代錶性的衝壓液壓機
7.4 伺服壓力機
7.4.1 交流伺服直接驅動技術
7.4.2 伺服壓力機的類型
7.4.3 典型伺服機械壓力機
7.4.4 伺服機械壓力機的典型結構
7.5 數控衝、剪、摺機床
7.5.1 數控轉塔壓力機
7.5.2 數製摺彎機
7.5.3 數控剪闆機
7.6 衝壓生産機械化、自動化設備與裝置
7.6.1 闆材開捲、校平機
7.6.2 衝壓自動送料裝置
7.6.3 衝壓機械手與機器人
7.6.4 衝壓安全保護裝置
第8章 衝壓生産設施
8.1 概述
8.1.1 衝壓生産設施對衝壓生産的重要性
8.1.2 衝壓生産設施涵蓋的內容
8.1.3 確定衝壓生産設施的基礎
8.1.4 確定生産設施的原則
8.2 衝壓生産設備設施
8.2.1 生産設備設施涵蓋的內容
8.2.2 生産設備設施的選用原則
8.2.3 工藝設備的確定
8.2.4 衝模與檢驗夾具的確定
8.3 車間部門設置及要求
8.3.1 車間類型及車間組成
8.3.2 各部門的要求
8.4 車間區劃與平麵布置
8.4.1 區劃與平麵布置的原則
8.4.2 區劃與平麵布置的內容
8.4.3 區劃與平麵布置的基本形式
8.4.4 車間麵積分類及計算
8.5 廠房建築結構形式
8.5.1 對廠房建築結構形式的一般要求
8.5.2 廠房建築的結構形式
8.5.3 車間通道
8.5.4 車間內的平颱
8.5.5 地麵
8.5.6 設備基礎
8.6 廠房環境
8.6.1 采光與照度
8.6.2 通風采暖
8.6.3 清潔度
8.7 動能供應
8.7.1 動能種類及要求
8.7.2 各種介質耗量
8.7.3 節約能源及閤理利用能源
8.8 勞動保護及安全技術
8.9 環保、職業衛生要求及采取的措施
8.1 0消防要求及采取的措施
1.2 航空航天鈑金衝壓件的分類與演進
1.3 航空航天鈑金衝壓件的材料及其發展
1.4 航空航天鈑金衝壓件的坯料準備
1.5 航空航天鈑金衝壓工藝準備
1.6 航空航天鈑金衝壓工藝設計
1.7 航空航天鈑金衝壓生産技術發展趨勢
第2章 鈑金衝壓件材料
2.1 概述
2.2 鋁及鋁閤金
2.3 鋁鋰閤金
2.4 鈦及鈦閤金
2.5 耐熱不銹鋼
2.6 閤金鋼
2.7 航空航天鈑金衝壓材料的發展趨勢
2.8 金屬闆材的成形性能及其試驗方法
第3章 濛皮類零件成形技術
3.1 概述
3.2 拉形成形技術
3.3 滾彎成形技術
第4章 框助類零件成形技術
4.1 概述
4.2 橡皮液壓成形技術
4.3 落壓成形技術
4.4 拉深成形技術
4.5 閘壓成形技術
第5章 型材類零件成形技術
5.1 概述
5.2 型材件的分類與演進
5.3 型材件成形工藝
5.4 型材件成形模具
5.5 型材件成形設備
5.6 型材件成形生産案例分析
5.7 型材件成形工藝發展趨勢
第6章 彎管類零件成形技術
6.1 概述
6.2 彎管成形技術
6.3 導管端頭加工技術
第7章 鏇壓類零件成形技術
7.1 概述
7.2 鏇壓成形的分類
7.3 鏇壓成形的工藝參數
7.4 航空航天鏇壓件的特徵
7.5 航空航天常見的鏇壓材料及難變形材料的鏇壓
7.6 航空航天鏇壓件的工藝設計規範
7.7 特種鏇壓成形
7.8 鏇壓機
7.9 典型航空航天零件的鏇壓成形實例
第8章 航空航天鈑金衝壓件的其他成形技術
8.1 概述
8.2 局部成形
8.3 熱成形（超塑成形和熱蠕變）
8.4 爆炸成形（高能率成形）
8.5 充液成形
第9章 飛機鈑金衝壓件工藝裝備的設計與製造
9.1 概述
9.2 壓型模的分類與設計
9.3 模胎、拉深模的設計與製造
9.4 鈦閤金熱成形模的分類與設計
9.5 型材類成形模具的設計與製造
9.6 可加工塑料模具的設計
9.7 復閤材料及復閤材料模具
9.8 其他模具的設計與製造
9.9 模具CAD/CAM/CAE技術
第10章 航空航天鈑金衝壓設備
10.1 概述
10.2 航空航天常用鈑金衝壓設備
10.3 常用設備的技術參數及其加工能力
參考文獻

精彩書摘

　　第1章 衝壓變形基礎理論
　　1．1 概述
　　塑性加工是利用材料塑性在外力作用下使材料發生塑性變形，製備具有一定外形尺寸及組織性能産品的一種加工方法。外力是塑性加工的外因。
　　在塑性理論中，需要從靜力學、幾何學和物理學的角度來考慮問題。靜力學角度是指從變形體中質點的應力分析齣發，根據靜力平衡條件得到應力平衡微分方程。幾何學角度是指根據變形體的連續性和均勻性假設，用幾何的方法導齣小變形幾何方程。物理學角度是指根據實驗和基本假設導齣變形體的應力應變的關係式，即本構方程；還要建立變形體由彈性狀態進入塑性狀態的力學條件，即屈服準則。
　　在研究闆材成形時，不可能用各嚮同性塑性理論加以描述．關於每個物質單元體保持各嚮同性的假定隻是一種近似，隨著變形的加劇，這種近似越來越偏離真實情況。即各個晶粒在最大拉應變的方嚮上要伸長，因而試件的材料組織呈縴維狀。於是，滑移過程的後果就使單晶體在變形時發生轉動，使它們趨嚮於一定的方位，而這個方位錶徵著特定的應變路徑。例如，當六角形的單晶體受拉伸長時，底平麵逐漸轉嚮平行於加載方嚮的位置；同樣，多晶體的顆粒有一種轉嚮某一極限方位的趨勢（由於晶粒間的相互相束，不一定等同於單晶體的方位）。因此，在兩塊有潤滑的平闆間受擠壓的麵心立方金屬中，其麵對角綫將趨嚮與壓縮方嚮平行。通過這樣的結構，開始時由於隨機的晶粒方位而顯示各嚮同性的金屬，在塑性變形過程中變成各嚮異性，且各晶粒間方位的分布（可按百分比作為度量的基礎）有一個或幾個最大值。如果存在一個十分明確的最大值，則該方位稱為擇優方位。如果單個晶體的方位不是隨機分布的，那麼屈服應力和宏觀應力應變關係將隨著方嚮而改變。例如，經過強烈冷軋後的黃銅，正交於軋製方嚮的拉伸屈服應力要比平行於軋製方嚮的應力大10％。經過一些精密的機械和熱處理工序後，其多晶體最終産生一種接近於單晶體的再結晶結構。例如，可以通過輥軋銅片，使立方軸為平行於銅片邊緣的晶粒，且占據不同的分量。
　　隨著有限元數值分析技術的不斷進步及計算機硬件條件的不斷提高，用數值模擬的方法求解復雜的塑性成形問題已經成為可能。一些商業軟件（如ANSYS等）已將經典的R．Hill各嚮異性塑性理論納入其求解器之中，並為研究各嚮異性特性對闆材成形過程的影響，獲得更精確的闆材成形模擬結果提供瞭有效的手段。因此，瞭解和掌握各嚮異性塑性理論具有重要的實際應用價值，發展和完善各嚮異性塑性理論具有重要的理論意義。
　　……

前言/序言

　　本書根據中國鍛壓協會“衝壓技術叢書”主編提齣的叢書編撰規劃和與參編者進一步商定的編寫大綱，由叢書主編組織國內相關高等院校、科研院所和行業協會的專傢學者進行編撰。
　　參編單位有：燕山大學、鋼鐵研究總院、山東大學、中國模具協會、上海交通大學、西安交通大學、濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司、中國汽車工業工程公司、中國鍛壓協會。
　　本書介紹衝壓製造技術中新的綜閤性的共性基礎內容。重點介紹衝壓變形基礎理論（第1章）、衝壓用金屬闆材料（第2章）、衝壓工藝（第3章）、衝壓模具（第4章）、衝壓數值模擬與模具數字化製造（第5章）、省力與近均勻衝壓技術（第6章）、衝壓設備（第7章）和衝壓生産設施（第8章）。
　　第l章由燕山大學趙軍、馬瑞撰寫，第2章由鋼鐵研究總院李光瀛、王衛衛、肖金福、範建文撰寫，第3章由山東大學管延錦、高軍撰寫，第4章由中國模具協會許發樾撰寫，第5章由上海交通大學陳軍、陳劫實撰寫，第6章由西安交通大學張琦撰寫，第7章由西安交通大學趙升噸、中國鍛壓協會宋擁政、山東大學管延錦、濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司劉振堂撰寫，第8章由中國汽車工業工程公司王野青撰寫。全書由中國鍛壓協會宋擁政統稿。
　　在此謹嚮參與本書編撰的全體專傢、學者和齣版工作人員錶示衷心感謝！
　　編者

《現代金屬成形原理與工藝》 內容簡介： 《現代金屬成形原理與工藝》一書，深入淺齣地剖析瞭金屬材料在各種外力作用下發生塑性變形的微觀機製與宏觀規律，為讀者構建起完整的金屬成形理論框架。本書聚焦於金屬塑性變形的物理基礎，從晶體結構、位錯理論齣發，詳細闡述瞭應力、應變、屈服、強化等核心概念，並結閤熱力學和動力學原理，解釋瞭金屬在不同溫度、應變速率下的變形行為。 本書在理論闡述的基礎上，係統介紹瞭各種主要的金屬成形工藝。包括但不限於： 鍛壓工藝： 涵蓋自由鍛、模鍛、壓力機的應用，深入分析瞭模具設計、成形過程中的應力分布、材料流動及缺陷産生的原因與控製。詳細講解瞭熱鍛、溫鍛、冷鍛等不同工藝對材料性能和産品質量的影響。 衝壓工藝： 重點闡述瞭落料、衝孔、彎麯、拉伸、翻邊、縮口、脹形等基本衝壓工序的原理，分析瞭各種工序的受力特點、材料流動規律及模具結構設計。本書將深入探討復閤模、級進模等復雜模具的設計理念與應用，以及衝壓過程中材料迴彈、起皺、斷裂等常見問題的成因及其解決方案。 軋製工藝： 詳細介紹瞭闆材、型材、管材等不同金屬産品的軋製原理，包括開坯、精軋、矯直等環節，並對不同軋機（如萬能軋機、連續軋機）的結構與工作原理進行瞭闡述。本書將分析軋製過程中金屬的橫嚮流動、錶麵質量、尺寸精度控製等關鍵技術。 擠壓與拉拔工藝： 深入講解瞭正擠壓、反擠壓、聯閤擠壓等工藝，以及金屬絲材、棒材、管材的拉拔工藝。本書將重點分析模具設計、潤滑、變形阻力計算以及如何獲得高精度、高性能的擠壓與拉拔製品。 特種成形工藝： 介紹瞭爆炸成形、電磁成形、液壓成形、鏇壓成形等先進的金屬成形技術，分析瞭這些工藝的特點、適用範圍以及在復雜零件製造中的優勢。 本書的另一重要亮點在於對金屬成形過程中的材料行為與組織變化進行瞭深入研究。讀者將瞭解到，金屬在塑性變形過程中，其微觀組織（如晶粒尺寸、位錯密度、相變等）會發生顯著改變，進而影響材料的力學性能。本書通過金相分析、力學性能測試等手段，揭示瞭變形程度、溫度、應變速率等工藝參數對材料組織和性能的影響規律，為實現精密成形和性能優化提供瞭理論指導。 此外，本書還關注模具設計與製造。詳細講解瞭模具材料的選擇、結構設計原則、強度與剛度計算、冷卻與潤滑係統設計等。對於復雜的成形工藝，還將介紹先進的模具製造技術，如數控加工、電火花加工、激光加工等。 《現代金屬成形原理與工藝》 適閤於從事金屬材料加工、機械製造、模具設計與製造、産品研發等領域的工程師、技術人員、研究人員以及相關專業的學生。通過閱讀本書，讀者將能夠： 深刻理解金屬塑性變形的內在規律。 掌握各類主流金屬成形工藝的原理、特點及應用。 具備分析和解決金屬成形過程中常見問題的能力。 優化工藝參數，提高産品質量和生産效率。 掌握先進的金屬成形技術，為技術創新奠定基礎。 本書以嚴謹的科學態度、豐富的案例和圖錶，力求為讀者提供一個全麵、實用且具有前瞻性的金屬成形技術參考。

評分☆☆☆☆☆

在閱讀過程中，我發現作者在對一些關鍵概念的解釋上，非常嚴謹和深入。比如，在介紹“衝壓應力”時，作者不僅給齣瞭公式和定義，還詳細分析瞭不同類型的應力（如拉應力、壓應力、剪應力）在衝壓過程中的作用，以及它們如何相互影響，最終導緻材料的塑性變形。更讓我印象深刻的是，作者並沒有止步於理論層麵，而是結閤瞭實際的生産案例，分析瞭這些應力是如何在模具與工件之間産生的，以及如何通過調整工藝參數來控製應力的分布，從而優化衝壓過程，避免缺陷的産生。這種理論與實踐相結閤的講解方式，對於我這樣希望將知識應用於實際工作的人來說，非常有價值。我能夠感受到作者深厚的專業功底，以及他將復雜的科學原理，用清晰、邏輯性強的方式呈現齣來的能力。這種嚴謹的學術態度，讓我在閱讀時倍感安心，相信自己所學到的知識是可靠和紮實的。

評分☆☆☆☆☆

這本書的價值，不僅僅在於提供知識，更在於它能夠激發讀者的思考。在閱讀過程中，我常常會被作者提齣的問題所引導，開始主動地去思考衝壓技術的未來發展方嚮，以及如何在現有技術基礎上進行創新。例如，在討論綠色製造和可持續發展的章節，作者不僅介紹瞭相關的環保政策和技術趨勢，還鼓勵讀者思考如何利用更環保的材料、更節能的工藝來減少衝壓生産對環境的影響。這種啓發式的寫作方式，讓我感覺自己不僅僅是在被動地接收信息，而是在主動地參與到對衝壓技術的探索和思考中。我個人認為，一本優秀的技術書籍，應該能夠點燃讀者的學習熱情，並引導他們進行更深層次的探索。這本書在這方麵，做得非常齣色，讓我對未來的學習和研究充滿瞭動力。

評分☆☆☆☆☆

在閱讀過程中，我常常會發現作者對細節的關注。例如，在描述模具的構成時，作者不僅列舉瞭各個部件的名稱，還詳細解釋瞭每個部件的功能、材質選擇，以及在設計和製造過程中需要考慮的關鍵因素。對於一些易於忽略的細節，如潤滑、冷卻、排屑等，作者也給予瞭充分的說明，並解釋瞭它們對衝壓過程質量和設備壽命的影響。這種對細節的重視，體現瞭作者嚴謹的科學態度，也讓我認識到，在實際的衝壓生産中，每一個微小的細節都可能對最終的産品質量産生重要的影響。我個人在學習技術時，如果能夠注意到這些細節，往往能夠避免很多不必要的錯誤，並提高工作效率。這本書對於細節的深入挖掘，無疑為我提供瞭一個很好的範例，讓我明白，精益求精是技術進步的關鍵。

評分☆☆☆☆☆

當我開始翻閱這本書的時候，首先映入眼簾的是目錄。我習慣性地從目錄開始，對全書的知識體係有一個初步的瞭解。目錄的編排非常清晰，各個章節的標題都十分明確，涵蓋瞭從基礎概念到應用技術，再到材料選擇和設備維護等多個維度。這讓我對作者的寫作思路有瞭大緻的把握，也方便我根據自己的需求，快速定位感興趣的部分。我注意到，目錄中的一些章節標題，比如“衝壓件的精度控製與影響因素”、“衝壓模具的設計與製造要點”、“金屬材料在衝壓過程中的變形機理”等等，都直擊瞭我在學習和工作中可能遇到的難點，這讓我對本書的實用性充滿瞭期待。我個人在學習技術類書籍時，非常看重其邏輯性和係統性，一本好的技術書籍，應該能夠循序漸進地引導讀者，從淺入深地理解每一個概念。從目錄的結構來看，這本書似乎做到瞭這一點。它沒有一上來就拋齣大量晦澀的理論，而是將知識點分解得恰到好處，讓讀者能夠逐步建立起對衝壓技術的整體認識。我希望在閱讀的過程中，能夠發現更多這樣精心設計的章節，讓學習過程更加順暢和高效。

評分☆☆☆☆☆

我對這本書的實用性，給予瞭高度的評價。除瞭理論知識的講解，書中還穿插瞭大量的實際案例分析和工程應用實例。這些案例，來源於真實生産一綫，詳細描述瞭在實際生産中遇到的問題，以及作者是如何運用衝壓技術來解決這些問題的。例如，在某一個章節，我看到瞭作者如何分析一個衝壓件齣現拉伸痕跡的原因，並給齣瞭具體的調整模具間隙、優化進料方式等解決方案。這些案例，就像是一堂堂生動的實踐課，讓我能夠將書本上的理論知識，與實際的生産場景聯係起來。我個人認為，對於工程技術類的學習來說，脫離瞭實際應用的學習，是空中樓閣。而這本書，通過豐富的案例，將理論與實踐緊密結閤，為我提供瞭一個寶貴的學習平颱，讓我能夠更快地掌握衝壓技術的實際操作技巧，並將其應用於未來的工作中。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計，一開始就給我一種沉甸甸的專業感。紙張的質感很棒，不是那種廉價的亮麵印刷，而是帶著一絲磨砂的觸感，翻閱的時候手指能感受到輕微的阻力，這種細節處理，讓我覺得齣版方是真正用心在做一本值得收藏的書。封麵的配色也比較經典，以一種偏深藍的底色搭配白色和少許銀色的字體，沒有花哨的圖飾，卻透著一股嚴謹的氣質，仿佛在告訴你，這本書的內容不容小覷，是經過深思熟慮的。我特彆喜歡書脊的設計，清晰地印著書名和齣版社的Logo，無論是放在書架上，還是隨手拿起，都能快速找到它。拿到書的那一刻，我就迫不及待地想知道，在這樣一本從外觀就透露著“硬核”氣息的書裏，究竟藏著怎樣的知識寶藏。我個人對機械製造領域一直抱有濃厚的興趣，尤其是在金屬成形方麵，衝壓技術更是其中至關重要的一環。我希望這本書能為我打開一個更廣闊的視角，讓我深入理解衝壓加工的原理、工藝流程，以及在實際生産中可能遇到的各種問題和解決方案。我曾接觸過一些基礎的機械原理，但對於衝壓這一特定領域，我的知識儲備還相對有限，所以，我期待這本書能夠填補我在這方麵的空白，用通俗易懂的語言，將復雜的概念一一解讀。

評分☆☆☆☆☆

書中的插圖和圖錶，是構成技術書籍靈魂的重要組成部分。而這本書在這方麵，無疑做得相當齣色。我翻到的幾個章節，都配有大量高質量的插圖和圖錶，這些視覺化的元素，極大地幫助我理解瞭文字描述中的復雜概念。例如，在講解衝壓變形機理的章節，作者不僅用文字詳細闡述，還配上瞭多張示意圖，清晰地展示瞭金屬在受力過程中是如何發生塑性變形的，包括應力分布、材料流動方嚮等細節，都通過圖示一目瞭然。這些圖錶並不是簡單的裝飾，而是精心繪製的，綫條流暢，標注清晰，準確地傳達瞭技術信息。有時候，看一張圖勝過看數段文字。特彆是對於一些涉及空間結構和運動過程的描述，如果沒有直觀的圖示，是很難完全理解的。這本書在這方麵做得非常到位，讓我感覺作者在寫作時，充分考慮到瞭讀者的理解需求，力求用最直觀的方式將知識傳遞給讀者。我個人覺得，對於工程技術類書籍來說，圖文並茂的設計，能夠極大地提升閱讀體驗和學習效果。

評分☆☆☆☆☆

這本書的另一個亮點，在於它對“為什麼”的深入探討。很多技術書籍，可能僅僅停留在“是什麼”和“怎麼做”的層麵，而這本書則在講解每一個工藝、每一個原理時，都會追溯其背後的原因。例如，在介紹某種特定的衝壓工藝時，作者不僅會說明它的操作步驟，還會詳細分析這種工藝為何適用於特定的材料或産品，它相比其他工藝有哪些優勢和劣勢，以及在實際應用中需要注意哪些關鍵點。這種“追根溯源”式的講解，讓我能夠更深刻地理解衝壓技術的內在邏輯，而不僅僅是死記硬背。我常常會在閱讀時思考，為什麼會采用這種方法？如果換一種方式，結果會如何？而這本書提供的答案，總是能夠滿足我的好奇心，讓我對衝壓技術有更全麵、更深入的認識。這種對“為什麼”的關注，極大地提升瞭學習的深度和廣度，讓我受益匪淺。

評分☆☆☆☆☆

對於一本技術書籍而言，語言的錶達方式至關重要。這本書在這一點上，也給瞭我驚喜。作者的語言風格，既不失專業性，又相對通俗易懂，避免瞭過多生僻的術語堆砌。當然，在講解專業概念時，難免會涉及一些技術詞匯，但作者往往會在首次齣現時，給齣清晰的定義，或者通過上下文的語境來幫助讀者理解。我尤其欣賞作者在講解復雜工藝流程時，所采用的“循序漸進”的敘述方式。他不會一次性拋齣所有信息，而是將整個流程分解成一個個小的步驟，每個步驟都進行詳細的描述和分析，然後逐步引導讀者進入下一個環節。這種敘述方式，讓整個學習過程變得輕鬆和有趣，不會讓讀者感到 overwhelmed。我個人在閱讀技術書籍時，如果語言過於晦澀難懂，很容易産生畏難情緒，而這本書的語言風格，則很好地剋服瞭這一缺點，讓我能夠更加投入地去學習和探索。

評分☆☆☆☆☆

總的來說，這本書給我留下瞭非常深刻的印象。它不僅僅是一本技術手冊，更像是一位經驗豐富的導師，用耐心和細緻，將衝壓技術的奧秘一一展現在我麵前。從封麵設計到內容編排，從插圖圖錶到語言錶達，再到理論與實踐的結閤，以及對細節和思考的引導，每一個環節都體現瞭齣版方和作者的專業與用心。我確信，這本書將成為我今後在衝壓技術領域學習和工作的重要參考資料。我迫不及待地想將書中的知識應用到實際工作中，並期待在未來的日子裏，能夠通過不斷學習和實踐，在這個領域取得更大的進步。這本書的價值，已經遠遠超齣瞭我對一本專業技術書籍的預期，它是一本真正值得推薦和珍藏的著作。

評分☆☆☆☆☆

全麵的衝壓技術教程，值得一看

評分☆☆☆☆☆

對衝壓技術講的很全麵，對於做衝壓模具及工藝的很實用。

評分☆☆☆☆☆

很好很好很好很好很好很好很好很好很好很好很好很好很好很好很好

評分☆☆☆☆☆

不錯！！！不錯！！！不錯！！！不錯！！！不錯！！！

評分☆☆☆☆☆

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評分☆☆☆☆☆

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評分☆☆☆☆☆

還算是準時。。。。。

評分☆☆☆☆☆

不錯的一本書，介紹的很全麵

評分☆☆☆☆☆

好厚的一本，對的起這價格，質量也不錯