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齐勇田 编

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出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122238207

版次：1

商品编码：11740295

包装：平装

开本：32开

出版时间：2015-09-01

页数：299

正文语种：中文

编辑推荐

适读人群 ：材料成型、焊接工程技术人员、技术工人，以及高等院校、职业院校师生
1. 问答形式，便于查阅：本书精选了钎焊技术原理、工艺、操作、应用等方面比较重要的问题进行解答。
2. 解析难点，注重应用：紧密联系焊接生产实际，选取主要的难点问题进行重点解析。

内容简介

本书的编写采用最新的技术标准，将所需知识点按章节编排内容，用问题简答的形式系统地阐述钎焊技术的基本原理、特点及应用范围、焊接工艺以及所派生出的新的钎焊方法。在编写过程中听取了企业专家和技术人员的宝贵意见，并选取生产实践中常用的金属材料、典型产品钎焊结构件作为应用案例，使内容更贴近工程实际。
全书包括5章：第1章为钎焊的基础理论，包括钎焊的基本原理、钎料及钎剂的种类及应用、钎焊工艺、钎焊方法及设备等；第2章为常用金属材料的钎焊，包括铜、铝等常用金属、硬质合金与金属、金属与非金属、复合材料的钎焊工艺、钎焊与钎剂的选择；第3章为钎焊的缺陷及焊接检验；第4章为钎焊操作中的安全与防护；第5章为钎焊技术工程应用实例。
本书文字叙述通俗易懂，主要供从事与材料开发和焊接技术相关工作的工程技术人员阅读，也可供从事钎焊工作的技术生产人员参考使用。

内页插图

目录

第1章钎焊的基础理论1
1.1钎焊的基本原理1
1-1什么叫钎焊？钎焊分为哪几类？1
1-2焊接方法按照焊缝金属结合的性质如何分类？1
1-3同熔焊相比，钎焊有哪些优缺点？2
1-4根据被连接母材种类的不同，钎焊又是如何分类的？3
1-5按照钎焊温度的高低，钎焊又是如何分类的？3
1-6若根据热源的种类和加热方式，钎焊的分类又是如何？4
1-7钎焊与电焊有哪些异同点？4
1-8焊接与钎焊有什么区别？4
1-9钎焊的基本原理是什么？6
1-10什么是润湿？液态钎料填充钎缝的最基本前提条件是什么？6
1-11何种钎料能润湿母材？6
1-12液态钎料如何对母材进行润湿和铺展？7
1-13影响钎料润湿性的因素有哪些？7
1-14钎料与母材相互作用如何影响液态钎料的润湿性？8
1-15钎料与母材的作用程度对润湿性有何影响？8
1-16当加热温度过高或过低时，钎料的润湿性有变化吗？9
1-17母材金属表面的氧化物对润湿有何影响？9
1-18什么是润湿角和润湿系数？接触角的大小如何表示润湿的强弱？10
1-19母材的间隙是如何影响钎焊毛细填缝的？10
1-20简述液态钎料的实际填缝过程？11
1-21描述钎焊整个工艺过程各个不同阶段所发生的物理和化学现象？11
1-22钎剂如何影响钎料的润湿性？12
1-23母材的表面状态如何影响钎料的润湿性？12
1-24钎焊过程中，哪些因素将影响填缝速度？12
1-25钎焊的过程是怎样进行的？13
1-26要保证得到优良的接头，实际钎焊时须考虑几个要点？13
1-27钎焊过程中，钎料与母材间有哪几种相互作用？13
1-28母材金属表面是否都有氧化膜？13
1-29常用的钎焊工艺方法有哪些？各有什么特点？应用范围有哪些？14
1-30钎焊时，母材对钎焊接头形成有何影响？15
1-31实际生产中若钎料对母材润湿性差，该如何处理？15
1-32钎焊过程中如果不用钎剂，润湿将怎样变化?15
1-33温度是如何影响钎料在母材上的润湿性的？16
1-34如何判别预置钎料片润湿性的好坏？16
1-35评价钎料润湿性和铺展性的方法有哪些？17
1-36母材的过度溶解对于钎焊接头的质量有何影响?17
1-37什么叫溶解？钎焊过程母材向钎料是怎样溶解的？17
1-38如何理解母材向钎料中的溶解？18
1-39钎焊时，相同的母材在不同的钎料中，其溶解量会有差异吗？18
1-40在钎焊过程中，钎料与母材之间有何现象发生？18
1-41如果母材向钎料中过度溶解，该如何处理？18
1-42影响母材向钎料中溶解的因素主要有哪些？19
1-43钎料合金成分对母材向钎料中的溶解有何影响？19
1-44工艺因素如何影响母材向液态钎料中溶解？19
1-45若母材向钎料中的溶解量过大，该如何处理?20
1-46钎焊参数(如温度和保温时间)对母材在钎料中的溶解量产生影响吗？21
1-47钎焊温度与保温时间应如何确定？21
1-48什么是扩散？什么是钎料向固态母材的扩散？21
1-49什么是自扩散？22
1-50什么是互扩散？它还可分为哪几类？22
1-51举例说明什么是晶内扩散？23
1-52钎料与母材的相互作用形成的组织有哪些？23
1-53如何防止钎料与母材的相互作用所形成化合物相？24
1-54钎焊时，发生晶间渗入的原因是什么？它有何危害性？25
1-55钎焊时，钎料组织与钎缝中心区组织相同吗？25
1-56什么是毛细作用？26
1-57铜管套接钎焊时，是否有毛细作用？26
1-58毛细填缝时，钎焊温度高低对毛细填缝是否有影响？26
1-59钎焊接头的形成一定有润湿、铺展、钎料的流动及毛细填缝的过程吗？27
1-60铜管表面如有一层氧化皮，毛细填缝能进行吗？27
1-61根据钎料的组织成分，是否可以评价填缝作用的好坏？27
1-62实际钎焊过程中，钎料是如何填缝的？28
1-63母材表面越光滑越好吗？28
1-64母材的成分会影响填缝吗？28
1-65钎焊时无扩散接头形成机理是什么？28
1-66钎焊时溶解-扩散接头的形成机理是什么？29
1-67钎焊过程中扩散接头形成机理是什么？29
1-68在接触反应钎焊中，其材料的组配形式主要有几种方式？29
1-69母材表面状态对钎焊接头形成的影响主要表现在哪些方面？30
1-70为什么说清除母材和钎料表面的氧化膜在钎焊过程中十分重要？30
1.2钎料的种类及使用30
1-71什么是钎料？有何作用？30
1-72什么是钎焊材料？30
1-73钎料有哪些基本要求？31
1-74钎料如何分类？31
1-75钎料的型号中各符号代表什么意义？31
1-76钎焊时，通常情况下钎料需具备哪些要求？31
1-77锡钎钎料有哪几种？其特点和应用范围如何？32
1-78什么是软钎料，它包括哪些钎料？32
1-79什么是硬钎料，它包括哪些钎料？33
1-80选择钎料时，有哪些原则？33
1-81常用的钎料主要有哪几种？34
1-82钎焊工艺中，从原则上来说，怎样合理地选择钎料？34
1-83钎料的牌号如何标定？35
1-84钎料表面的氧化膜对润湿性有影响吗？35
1-85用BCu91PAg钎料气体火焰钎焊铜管属于硬钎焊还是软钎焊？36
1-86什么是液相线？36
1-87什么是固相线？36
1-88什么是熔点？钎料的熔点对钎焊接头的质量有影响吗？36
1-89钎料的润湿性能对钎焊填缝有何影响？37
1-90为何要将钎料的液相线作为钎焊时可采用的最低温度？37
1-91钎料的填缝性能对钎焊接头的性能有何影响？38
1-92钎料和母材的作用如何影响钎焊接头的性能？38
1-93为何钎料应具有稳定和均匀的化学成分？39
1-94如何根据对接头的要求来选择钎料？39
1-95在钎焊工艺制订过程中，钎料的选择与母材有关系吗？39
1-96钎料为什么大多数都是合金，纯金属是否可以作为钎料？40
1-97为什么说共晶成分的钎料通常都具有较好的流动性？40
1-98钎焊工艺制订过程中，钎焊方法与钎料的选择有关系吗？40
1-99钎料的选择与产品的性能要求有关系吗？40
1-100钎料的选择与焊件的结构有关系吗？41
1-101铝用软钎料的基本成分有何特点，典型钎料有哪些？41
1-102常用的铝用硬钎料有哪些？41
1-103铝用钎料和铝基钎料有区别吗？41
1-104钎料有哪些形状？42
1-105一般情况下，钎料应如何选择？42
1-106怎样选择钎料的形状？42
1-107银基钎料有何特点？43
1-108锌基钎料适用于什么场合？43
1-109锡在锡铅钎料中起什么作用？44
1-110什么叫做自钎剂钎料？44
1-111什么是钎料与母材的相互作用？44
1-112表面粗糙度对液态钎料的润湿铺展能力有何影响？44
1-113常用银基钎料的成分比例和性能如何？45
1-114二元合金类型的银基钎料主要包括哪些，其特点及用途如何？45
1-115铜磷钎料的成分比例和性能如何？46
1-116铝用软钎料的分类和其性能对比？47
1-117低温铝用软钎料有什么特点?48
1-118中温铝用软钎料有什么特点？48
1-119高温铝用软钎料有什么特点？48
1-120在一些铝用软钎料中加入镓，主要起何作用？48
1-121常用铝基钎料的成分及性能如何？48
1-122铝基钎料有哪些用途？49
1-123典型铝用软钎料的成分及性能如何？49
1-124锡铅钎料有哪些特点？50
1-125微组装用软钎料主要应用于哪些场合？50
1-126微组装用软钎料有哪些特殊的要求？50
1-127耐热软钎料有哪些特点？51
1-128硬钎料的特点及分类如何？51
1-129为什么含镉的银基钎料很少使用？51
1-130说明钎料40Cd的意思，并简述它有何特点？51
1-13140Cd钎料中的元素各起着什么作用？52
1-132钎料中2B和5B各指的是什么？52
1-133铜磷钎料中的磷起着什么作用？52
1-134银、锑在铜磷钎料中有哪些作用？52
1-135为什么锰基钎料不适合真空钎焊？53
1-136铜磷钎料B-Cu91PAg有哪些性能？53
1-137铜磷钎料B-Cu89PAg有哪些性能？53
1-138用纯铜作为钎料有什么优缺点？53
1-139黄铜钎料在使用时应注意什么？54
1-140铜磷钎料作为自钎剂钎料的机理是什么？54
1-141选择钎料的基本原则是什么？54
1-142铜磷钎料有哪些用途？55
1-143铜磷钎料钎焊接头在使用时有哪些要求？55
1-144金基钎料有什么特点？55
1-145钛基钎料有什么特点？55
1-146什么是膏状钎料？它由哪几部分组成？55
1-147钎料膏是如何分类的？56
1-148常用钎料膏有何特点？56
1-149什么是非晶态钎料？57
1-150非晶态钎料有什么特点？57
1.3钎剂的种类及应用58
1-151钎剂由哪些物质组成？钎剂在钎焊时起何作用？58
1-152在钎焊时为什么要使用钎剂？58
1-153钎焊过程中使用的钎剂有哪些种类？如何清洗钎剂？58
1-154免清洗钎剂有何特点？59
1-155钎剂如何分类？59
1-156软钎剂与硬钎剂有何区别？60
1-157什么是专用钎剂？气体钎剂通常有哪两类？60
1-158免清洗钎剂使用时应注意哪些问题？60
1-159常用的无机软钎剂有哪些？有何用途？60
1-160银基钎料炉中钎焊使用哪些钎剂？62
1-161通常情况下，真空钎焊过程中需不需要钎剂？62
1-162在实际生产中，钎剂应满足哪些性能要求？62
1-163通常情况下，钎剂是由哪几部分组分组成的？63
1-164常用的有机软钎剂有哪些？有何用途？64
1-165简单介绍钎剂的各组成及其作用？66
1-166钎剂的熔点可以高于钎料的熔点吗？66
1-167钎剂与钎料的密度哪一个大？67
1-168钎剂是如何进行分类的？67
1-169常用的硬钎剂有哪些？有何用途？67
1-170钎焊时，万能通用的钎剂存在吗？69
1-171什么是基体组分，它起什么作用？70
1-172什么是钎剂？钎剂去膜主要通过哪几种方式？70
1-173什么是活性组分，它起什么作用？70
1-174母材和钎料对钎剂的选择有影响吗？71
1-175钎焊过程中，常规钎剂的选用应考虑哪几个方面？71
1-176钎剂与钎焊方法有什么联系？72
1-177钎剂温度的选择与钎焊温度有关吗？72
1-178钎缝形状与钎剂的选择有关吗？73
1-179简述无机软钎剂的组成、特点及其作用？73
1-180有机软钎剂的组成、特点及其作用有哪些？73
1-181硬钎剂的组成、特点及其用途有哪些？73
1-182QJ101钎剂中的组分有哪些作用？73
1-183QJ102钎剂中的组分有哪些作用？74
1-184QJ102和QJ101哪一个更适宜于冰箱和空调器行业？74
1-185怎样改善硼砂-硼酸钎剂？75
1-186怎样合理地使用钎剂？75
1-187钎剂的选择需考虑哪些因素？75
1-188用钎料丝蘸取钎剂的方法有什么特点？76
1-189钎料丝蘸取糊状钎剂的添加方法有什么特点？77
1-190在钎焊过程中,不用钎剂对润湿有何影响?77
1-191为了有效地使用钎剂，操作中应遵守哪些规定？77
1-192在生产中，钎剂添加的太多会产生什么问题？77
1-193钎剂添加的太少会产生什么问题呢？78
1-194纯铜钎焊时，不加钎剂可以吗？78
1-195黄铜钎焊时，不加钎剂可以吗？78
1-196铝用钎剂如何分类？78
1-197铝及铝合金用的有机钎剂有什么特点？78
1-198铝及铝合金用的反应钎剂有什么特点？79
1-199常用铝用软钎剂的组分和特性如何？79
1-200常用铝用硬钎剂的组分和特性如何？80
1-201什么是气体钎剂？81
1-202气体钎剂与气体介质一样吗？81
1-203钎焊时使用的气体介质主要包括哪些？81
1-204炉中钎焊用气体钎剂有什么特点？82
1-205气体钎剂的主要工艺特点是什么？83
1-206火焰钎焊采用气体钎剂后，火焰颜色有什么变化？83
1-207火焰钎焊用气体钎剂有什么特点？83
1-208采用气体钎剂来钎焊含锌件有优势吗？83
1-209采用气体钎剂后，钎焊温度和焊件间隙需改变吗？84
1-210硬钎焊用钎剂的型号是如何表示的？84
1-211软钎焊用钎剂的型号是如何表示的？85
1-212软钎剂中的无机软钎剂和有机软钎剂两者有何区别？85
1-213火焰钎焊所用焊剂按照美国焊接学会(AWS)标准该如何分类？85
1.4钎焊工艺86
1-214什么是钎焊工艺？钎焊工艺规程包括哪些内容?86
1-215钎焊主要包括哪些焊接参数？87
1-216钎焊接头一般包括哪几种基本形式？87
1-217钎缝接头结构由哪三个区域构成？87
1-218钎焊接头的几个区域组织形成及对接头性能有何影响？88
1-219钎焊接头处为何常常会形成一定尺寸的钎缝圆角？89
1-220钎焊的工艺过程包括哪些步骤？89
1-221在钎焊结构中，为何对接接头、T形接头和角接接头使用的比较少？90
1-222为什么搭接接头成为钎焊连接最基本的形式？90
1-223搭接接头有何缺点？90
1-224在钎焊接头中，增加接头承载能力的途径有哪几种？90
1-225钎焊接头设计时，应考虑哪些因素？91
1-226接头间隙对钎焊有何影响？91
1-227在生产中，如何更好地确定接头间隙？92
1-228为什么说钎焊间隙是保证钎焊质量的关键？93
1-229钎焊时，间隙大小的选择与哪些因素有关？94
1-230钎料和母材的相互作用是如何影响间隙的大小？94
1-231用钎剂钎焊时，接头间隙应如何选择？95
1-232钎剂会影响接头间隙的大小吗？95
1-233接头的位置对间隙有影响吗？95
1-234接头的长度对间隙确定有影响吗？96
1-235钎料的流动性对间隙的大小有影响吗？96
1-236钎焊工应怎样面对间隙不当的焊件？96
1-237钎焊前焊件的表面处理包括哪些内容？96
1-238钎焊前，需要对母材进行表面清洗吗？97
1-239如何除去母材表面的油脂？97
1-240有机溶剂除油有什么特点？97
1-241碱液脱脂有何特点？97
1-242三氯乙烷去油脂时有哪些优点？98
1-243电解脱脂有什么特点？98
1-244化学除油有什么特点？99
1-245机械去除氧化膜有何特点？99
1-246钎焊时，去除氧化膜有哪些必要性？99
1-247钎焊时，机械去膜主要应用于哪些场合？100
1-248钎焊时，化学去膜有哪些特点？100
1-249超声波去膜有什么特点？101
1-250电化学去膜有什么特点？101
1-251为什么要对零件进行装配？钎焊时，焊件装配应注意哪些问题？102
1-252钎料的预先放置方式有哪些？102
1-253钎焊时若不使用阻流剂，会造成怎样的后果？103
1-254钎焊时，阻流剂的特点和作用分别是什么？103
1-255母材表面镀覆层可分为哪三部分？各部分有何作用？104
1-256母材表面镀覆金属的目的是什么？105
1-257钎焊时，是否温度越高越好？105
1-258钎焊温度应如何确定？106
1-259对不同钎料，确定钎焊温度的原则一样吗？106
1-260钎焊过程中，保温时间应如何确定？106
1-261怎样确定焊件的加热速度？107
1-262怎样确定钎焊后焊件的冷却速度？107
1-263在铜管套接钎焊过程中，应在何时通入氮气？107
1-264钎料的放置原则是什么?107
1-265钎焊前焊件表面去油有哪些方法？108
1-266铜管套接钎焊时，管内通入氮气有何作用？108
1-267钎焊接头定位包括哪些内容？108
1-268钎焊过程中夹具及工装起什么作用？109
1-269经过脱脂等表面制备后的零件，在保存时应遵循哪些原则？109
1-270自身定位有什么特点？109
1-271为什么要对零件定位？109
1-272夹具定位有什么特点？110
1-273设计和选择使用钎焊夹具时，应满足哪些要求？110
1-274钎焊后的处理包括哪些工作?110
1-275钎剂残渣的清除原理是什么？111
1-276钎焊后，有机软钎剂残渣如何清除？111
1-277钎焊后，无机软钎剂残渣如何清除？111
1-278钎焊后，为何要进行表面清洗？111
1-279钎焊后，钎剂的去除方法有哪些？111
1-280硬钎焊用的钎剂应如何去除？112
1-281银钎焊用的硬钎剂应如何去除？112
1-282铝用硬钎剂应如何让去除？112
1-283阻流剂应如何清除？113
1-284钎焊后热处理的目的是什么？113
1-285为什么钎缝冷却前必须避免振动？113
1.5钎焊方法及设备113
1-286什么是火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊？它们各有哪些特点？113
1-287电阻钎焊和浸渍钎焊有什么异同？115
1-288手工气体火焰钎焊焊工和气焊工的操作相同吗？115
1-289气体火焰钎焊的特点有哪些？116
1-290火焰钎焊操作时应注意哪些要点?116
1-291火焰钎焊与一般气焊操作相同吗？117
1-292火焰钎焊时，怎样使用黄铜钎料？117
1-293采用BCu91PAg铜磷钎料气体火焰钎焊铜管和用焊锡电烙铁焊铜管有何不同？117
1-294气体火焰钎焊应用范围有哪些？117
1-295火焰钎焊时，加热不均匀对钎料的润湿性有什么影响？118
1-296气体火焰钎焊焊前清理包括哪些内容？118
1-297气体火焰钎焊焊前清洁度检验包括哪些内容？118
1-298气体火焰钎焊操作流程包括哪些内容？119
1-299气体火焰钎焊时，接头安装需要注意什么？119
1-300气体火焰钎焊时，对充氮保护有何要求?120
1-301气体火焰钎焊时，冷却方法有几种？121
1-302气体火焰钎焊时，冷却方法的选择原则是什么？121
1-303气体火焰钎焊时，焊接气体由哪几部分组成？121
1-304氧气O2-LPG气体火焰钎焊时，火焰有哪几种？122
1-305氧气O2-LPG气体火焰钎焊时，如何调节各种火焰？122
1-306气体火焰钎焊时，如何选择焊炬及喷嘴？123
1-307气体火焰钎焊时，通常有哪三种施焊方式?124
1-308气体火焰钎焊过程中，应注意哪些关键点？124
1-309气体火焰钎焊过程中，钎料加入时应注意哪些要点?124
1-310气体火焰钎焊钢管后，焊后处理需要注意什么？125
1-311气体火焰钎焊，焊后泄漏检验一般有哪几种方法？126
1-312为什么被钎焊工件要经焊前表面处理后方可施焊？126
1-313钎焊后的钎焊工件为什么要进行清洗？127
1-314气体火焰钎焊时使用的燃气有哪几种？127
1-315乙炔气的特点是什么？127
1-316液化石油气的生产过程和物理性质如何?128
1-317丙烷的生产过程和物理性质如何？128
1-318可供火焰钎焊使用的各种可燃气体有哪些特性？128
1-319助燃氧气是怎样进行分类的？129
1-320助燃氧气有哪些基本性质？129
1-321要保证钎焊质量，钎炬应具备哪些条件？130
1-322空调冰箱和压缩机工业中的制冷管路在钎焊时，常采用哪几种钎炬？130
1-323气体火焰钎焊后， 对钎焊的质量有何要求？131
1-324空调冰箱和压缩机工业中的制冷管路在钎焊时，怎样采用单喷嘴钎炬加热、填料？131
1-325单喷嘴钎炬气体火焰钎焊制冷系统管路时，为什么要用外焰钎焊？132
1-326单喷嘴钎炬气体火焰钎焊制冷系统管路时，采用外焰钎焊应注意哪些问题？132
1-327双喷嘴钎炬的外形特征如何?132
1-328空调冰箱和压缩机工业中的制冷管路在钎焊时，怎样采用双喷嘴钎炬加热、填料？132
1-329双喷嘴钎炬气体火焰钎焊压缩机工业中的制冷管路时，为什么不能用内焰和焰心直接加热？ 133
1-330自制专用双喷嘴钎炬有哪些好处？133
1-331中性焰的特点是什么？134
1-332碳化焰的特点是什么？134
1-333氧化焰的特点是什么？134
1-334三种气体火焰的形状特征及最高温度各怎样？135
1-335钎焊时，怎样调节氧乙炔火焰？135
1-336什么是自动火焰钎焊？136
1-337自动化火焰钎焊设备应考虑哪些因素？自动化火焰钎焊设备的机械系统的作用是什么？136
1-338自动化火焰钎焊应用在哪些行业？137
1-339为什么要彻底地清理钎焊工件表面？137
1-340钎焊时，为什么要对钎焊工件均匀加热，防止局部过热？137
1-341电加热钎焊包括哪几种钎焊方法？137
1-342什么是感应钎焊？138
1-343感应钎焊有哪些优点和缺点？138
1-344感应钎焊有哪些方面的应用？139
1-345感应钎焊的应用有何特点？139
1-346感应钎焊设备主要有哪些？140
1-347感应钎焊时，感应线圈安放方式有几种？140
1-348如何设计感应钎焊的加热线圈？140
1-349感应发生器有哪些？140
1-350感应发生器的尺寸确定需要考虑哪些因素？141
1-351感应钎焊分为哪几类？各有什么特点？141
1-352感应钎焊所用的钎料有哪些基本要求？142
1-353感应钎焊一般使用哪些钎剂？142
1-354感应钎焊接头设计有哪些注意事项？142
1-355感应钎焊接头间隙如何确定？142
1-356正确设计和选用感应圈的基本原则是什么？143
1-357炉中钎焊有哪些种类？143
1-358炉中钎焊有哪几道工序？143
1-359炉中钎焊应用范围有哪些？144
1-360炉中钎焊的优点有哪些？145
1-361炉中钎焊的缺点有哪些？145
1-362空气炉中钎焊的应用范围有哪些?146
1-363空气炉中钎焊的优缺点有哪些?146
1-364保护气氛炉中钎焊的保护气氛有什么作用?146
1-365为什么保护气氛炉中钎焊多选用多放热基气氛?147
1-366为什么炉中钎焊多放热基气氛的用途小于制备多氮基气氛？148
1-367吸热基气氛有何缺点？148
1-368工业氮基气氛的优势何在？148
1-369工业氮基气氛的成分如何配制？148
1-370为什么其他昂贵气氛很少被用来钎焊钢？149
1-371网带传送的排气有什么要求？149
1-372炉中钎焊的供气系统由哪几部分组成？149
1-373什么叫真空炉中钎焊？149
1-374真空炉中钎焊的设备有哪些？150
1-375真空钎焊炉有几种类型，各有哪些特点？150
1-376如何实施真空炉中钎焊工艺？151
1-377真空保护气氛钎焊有哪些应用范围？152
1-378真空钎焊有哪些优缺点？152
1-379真空钎焊时，采取何种方法净化炉内的气体?153
1-380真空炉中钎焊有何优缺点？154
1-381银基钎料炉中钎焊使用哪些钎剂？154
1-382银基钎料炉中钎焊常用哪些保护气氛？155
1-383炉中钎焊的气体有哪些类型？155
1-384可燃保护气氛的炉子在哪些情况下可能出现危险？156
1-385可燃气流受阻时如何处理？156
1-386什么是电阻钎焊？有什么特点？157
1-387按加热方式的不同，电阻钎焊分为几类？各有什么特点？157
1-388电阻钎焊应用范围有哪些？158
1-389电阻钎焊时，钎料如何选取？158
1-390什么是电弧钎焊？158
1-391什么是浸渍钎焊？分为哪几类？159
1-392浸渍钎焊应用范围有哪些？159
1-393什么是盐浴钎焊？对盐混合物有何要求？160
1-394盐浴钎焊时，如何保持盐溶液温度不下降？160
1-395盐浴钎焊有什么缺点？161
1-396熔化钎料浸渍钎焊的过程是什么？161
1-397熔化钎料浸渍钎焊中钎剂处理方式有哪两种？161
1-398熔化钎料浸渍钎焊有什么优缺点？161
1-399扩散钎焊的原理是什么？162
1-400扩散钎焊过程包括什么？162
1-401扩散钎焊过程包括哪几个阶段？162
1-402在扩散钎焊过程中，为何应尽可能保持最小的钎缝间隙？162
1-403什么是接触反应钎焊？其原理是什么？163
1-404接触反应钎焊时，加压的目的是什么？164
1-405什么是烙铁钎焊？164
1-406在烙铁钎焊中，烙铁头的加热方式有几种？164
1-407烙铁钎焊过程是什么？165
1-408波峰钎焊特点是什么？165
1-409什么是再流钎焊？165
1-410气相钎焊原理和过程是怎样的？166
1-411气相钎焊有什么优缺点？166
1-412什么是红外钎焊？166
1-413什么是激光钎焊？167
1-414热板传导加热法有哪些应用？167
1-415热风钎焊的过程是怎样的？167
1-416超声波去膜采用何种方法？168
1-417为什么说超声波去膜主要用于铝的软钎焊？168
1-418什么是光束钎焊？168
1-419光束钎焊有何优点？169
1-420什么是电子束钎焊？169
1-421在实际钎焊过程中，钎焊接头的形式外观是怎样的？169
1-422同时进行钎焊和淬火的工艺过程主要有哪些？169

第2章常用金属材料的钎焊172
2.1有色金属的钎焊性172
2-1什么是材料的钎焊性，影响材料钎焊性的因素有哪些？172
2-2与其他常用的金属材料相比，铝及铝合金的钎焊性如何？173
2-3铝及铝合金的软钎焊性如何？173
2-4铝及铝合金的硬钎焊性如何？174
2-5铝钎焊接头腐蚀现象表现在哪几个方面？175
2-6钎焊时，铝表面越光滑越好吗？175
2-7在硬钎焊时，铝及铝合金常用什么气体来保护？176
2-8在硬钎焊时，铝及铝合金常用哪些方法来进行钎焊？176
2-9哪些铝合金适合钎焊？176
2-10手工火焰钎焊铝及铝合金的操作难点有哪些?176
2-11铝合金火焰硬钎焊操作上应注意什么?178
2-12铝合金钎焊前如何清洗？178
2-13铝及铝合金的钎焊有什么特点？179
2-14铝合金钎焊设计钎缝时需注意哪些问题？179
2-15铝合金钎焊用钎料有哪些？适用范围如何？180
2-16铝用硬钎料有哪些适用范围？180
2-17铝合金钎焊使用哪些类型钎剂？181
2-18铝合金钎焊有哪些工艺？182
2-19软钎焊铝合金采用有机钎剂时，对火焰有要求吗？183
2-20铝合金都可以进行钎焊吗？183
2-21铝及铝合金钎焊时，常采用哪些类型的接头？183
2-22铝合金钎焊接头应如何清洗？184
2-23低温软钎料钎焊铝及铝合金时，常常在钎料中加入锌元素，为什么？184
2-24用锌基钎料钎焊铝时，其接头抗腐蚀能力很好，为什么？185
2-25采用锡铅钎料钎焊铝及铝合金时，为何要在铝表面预先镀铜？185
2-26为何说采用铝硅钎料钎焊铝，其接头抗腐蚀性最好？185
2-27铝与其他金属异种钎焊，存在哪些困难？186
2-28两金属铝和镁可以相互钎焊吗？186
2-29铝与钢异种金属钎焊工艺需要注意什么？187
2-30铝与铜两异种金属钎焊工艺需要注意什么？187
2-31铜及铜合金的钎焊性怎么样？187
2-32在硬钎焊铜时，通常情况下钎料如何选择？189
2-33铜及铜合金的钎焊工艺要点是什么？189
2-34铜及铜合金钎焊应注意哪些问题？190
2-35用钎料B-Ag45CuZn与B-Ag40CuZnCd钎焊黄铜时，哪种钎料更好一些？190
2-36钎焊时，铜表面越光滑越好吗？191
2-37铜及铜合金钎焊后处理有哪些？191
2-38用铜钎料的炉中钎焊，待钎焊件的表面清理有哪些方法？191
2-39铜及铜合金的钎焊有什么特点？192
2-40减少黄铜零件在银钎焊发生变形的方法有哪些？192
2-41铜及铜合金有哪些种类？193
2-42铜及铜合金钎焊使用哪些钎剂？195
2-43铜及铜合金钎焊时，保护气氛如何选择？196
2-44铜及铜合金钎焊时，接头设计应注意哪些问题？196
2-45铜及铜合金钎焊时如何选择钎剂？196
2-46铜和铜合金钎焊之前，如何进行预清洗和表面准备？197
2-47铜和铜合金火焰钎焊时，任何火焰都可以吗？198
2-48铜和铜合金钎焊后处理的目的是什么？198
2-49银钎料钎焊铜合金时的操作有什么特点？198
2-50铜可以与哪些金属进行钎焊？198
2-51铜及铜合金的钎焊工艺如何？199
2-52铜及铜合金火焰钎焊时应注意什么？202
2-53应如何对待铜合金钎焊接头处的残渣？202
2-54钛及钛合金钎焊时有何特点？202
2-55钛及钛合金钎焊时的钎料有哪些？203
2-56钛及钛合金钎焊时通常采用何种钎焊方法？205
2-57钎焊钛及钛合金时，为何常在在钛合金之间放上一层铜箔或银箔？205
2-58若α+β相钛合金钎焊后要求退火，该如何处理？206
2.2碳钢、低合金钢和不锈钢的钎焊性206
2-59碳钢、低合金钢钎焊使用哪些钎料？206
2-60碳钢、低合金钢钎焊工艺有哪些？主要使用哪些设备？206
2-61钎焊碳钢或低合金钢时，需不需要用钎剂或保护气体？208
2-62碳钢或低合金钢钎焊技术有哪些要点？208
2-63碳钢、低合金钢钎焊后的处理包括哪些方面？209
2-64碳钢、低合金钢钎焊后如何进行检验？209
2-65碳钢和低合金钢钎焊有哪些方面的应用？210
2-66不锈钢有哪些类型？210
2-67不锈钢的钎焊有哪些特点?211
2-68不锈钢的钎焊工艺如何？212
2-69钎焊不锈钢应使用哪些钎料？213
2-70钎焊不锈钢应使用哪些钎剂和保护气体217
2-71不锈钢钎焊后处理包括哪些方面？218
2.3铸铁、工具钢和其他材料的钎焊性218
2-72铸铁的钎焊工艺应考虑哪些问题？218
2-73铸铁钎焊时使用哪些钎料和钎剂？219
2-74铸铁的钎焊技术过程是怎样的？219
2-75工具钢钎焊时主要考虑什么问题？220
2-76硬质合金钎焊时的钎焊性怎样？220
2-77工具钢和硬质合金钎焊时钎剂怎样选择？221
2-78工具钢和硬质合金钎焊工艺中有哪些要点？221
2-79工具钢和硬质合金钎焊时钎料怎样选择？222
2-80高温合金的钎焊性如何？223
2-81高温合金钎焊时的钎料如何选取？224
2-82简述镍基高温合金的钎焊性。225
2-83高温合金钎焊时，常采取哪些钎焊技术？225
2-84高温合金的钎焊时，钎剂和保护气氛如何选择？226
2-85陶瓷与金属钎焊时，应注意哪些问题？227
2-86陶瓷与金属构件连接的钎焊方法有哪几种？228
2-87陶瓷与金属构件的钎焊工艺流程包括哪些？228
2-88陶瓷与金属构件的钎焊方法中使用的钎料有哪些？229
2-89石墨或金刚石聚晶材料钎焊有何特点？230
2-90金刚石与石墨的钎焊性差，主要表现在哪几个方面？230
2-91石墨或金刚石聚晶材料钎焊工艺要注意哪些问题？231
2-92简述石墨钎焊技术。232
2-93铝基复合材料钎焊分为哪几类，应用哪些场合？232
2-94复合材料钎焊有何特点？233
2-95硼铝复合材料真空钎焊选用何种钎料？233
2-96硼铝复合材料真空钎焊实际过程是怎样的？233
2-97纤维增强铝基复合材料的软钎焊工艺要点？234
2-98纤维增强铝基复合材料的硬钎焊工艺要点？234
2-99颗粒增强铝基复合材料的钎焊性如何？234
2-100颗粒增强铝基复合材料的常规钎焊方法有哪些要点？235
2-101贵金属钎焊有何特点？235
2-102贵金属金钎焊时，选择何种钎料？236
2-103贵金属触点钎焊时，钎焊工艺要点是什么？236
2-104钨金属钎焊有什么特点和应用？237
2-105钨金属钎焊，选择何种钎料？237
2-106钨金属钎焊工艺注意哪些问题？237
2-107钼钎焊有什么特点和应用？238
2-108钼金属钎焊，选择何种钎料？238
2-109钼钎焊工艺有哪些注意要点？239
2-110钽和铌的钎焊性和应用范围怎样？239
2-111钽和铌钎焊时钎料如何选取？240
2-112钽和铌的钎焊技术有哪些要点？240

第3章钎焊的缺陷及焊接检验241
3.1钎焊缺陷241
3-1什么是熔析，什么是熔蚀？它们产生的根本原因是什么？241
3-2钎焊接头常见的缺陷有哪些？241
3-3什么是钎焊缺陷？钎焊缺陷通常情况下如何分类？242
3-4钎缝表面不光滑缺陷产生的原因是什么？242
3-5气体火焰钎焊时，钎缝不致密性缺陷产生的原因有哪些？242
3-6气体火焰钎焊时，为防止钎焊缺陷的产生，应做好哪些工作？243
3-7气体火焰钎焊时，常见的缺陷及处理对策有哪些？243
3-8熔蚀缺陷产生的机理是什么?243
3-9外观缺陷的种类及产生的原因有哪些?246
3-10冰箱与空调器制冷系统管路钎焊时，常常出现哪几种缺陷？246
3-11什么是钎缝表面成形不好缺陷，有哪几种？246
3-12气体火焰钎焊冰箱制冷系统管路时，常见的钎焊接头缺陷有哪些？247
3-13钎缝内部缺陷有哪几种？这些缺陷会对焊件带来什么影响？247
3-14钎缝不致密性缺陷(钎缝泄漏缺陷)产生的机理是什么？248
3-15常见的钎焊缝外部缺陷有哪些？它们产生的原因是什么？248
3-16什么是熔蚀缺陷，什么是咬边？248
3-17产生熔蚀缺陷的因素有哪些？249
3-18铜管套接时，常出现哪种熔蚀缺陷？249
3-19用气体火焰钎焊空调器制冷系统管路时，怎样防止熔蚀缺陷的产生？249
3-20为什么说正确地选择钎料是防止熔蚀缺陷产生的有效办法？249
3-21气体火焰钎焊时，怎样正确选择加热方法防止熔蚀缺陷的产生？250
3-22钎焊接头裂纹产生的原因有哪些？250
3.2钎焊焊接检验250
3-23钎焊接头破坏性检验方法有哪些？250
3-24钎焊焊接质量检验的依据有哪些？251
3-25常用的检漏方法有哪些?251
3-26钎焊接头非破坏性检验包括哪些检验方法？252
3-27钎焊时，为了消除母材自裂缺陷，可采取哪些措施？252

第4章钎焊操作中的安全与防护253
4.1钎焊操作中的安全253
4-1钎焊过程中的不安全及不卫生因素有哪些？253
4-2钎焊操作时，常用哪些安全防护方法？254
4-3怎样做好火焰钎焊现场的工业卫生？254
4-4怎样做好钎焊现场的通风？255
4-5采用氢气进行保护钎焊时应注意哪些安全事项？255
4-6盐浴钎焊时应注意哪些安全？255
4-7气体火焰钎焊过程中怎样预防火灾和爆炸？255
4-8活性气氛钎焊有哪些安全注意事项？256
4-9感应钎焊安全事项有哪些？主要预防措施有哪些？256
4-10钎焊过程中有毒的蒸气和烟尘对人体有何伤害？256
4-11气体火焰钎焊主要危险有哪些？257
4-12炉气中含有一氧化碳会有什么危险？257
4.2钎焊操作中安全常识和防护257
4-13常用氧气瓶发生爆炸事故的原因是什么？257
4-14常用氧气瓶安全措施是什么？258
4-15氧气瓶使用时，为什么首先要做外部检查？258
4-16怎样防止氧气瓶的振动？258
4-17怎样防止氧气瓶的过热？258
4-18怎样防止氧气瓶产生静电火花？259
4-19氧气瓶怎样防油？259
4-20常用乙炔瓶发生爆炸事故的原因是什么？259
4-21常用乙炔瓶的安全措施有哪些？259
4-22怎样防止乙炔瓶的过热？260
4-23乙炔瓶为什么只能直立而不能横卧放置？260
4-24各种环境温度下，乙炔瓶的剩余压力有多少？260
4-25怎样正确地使用减压器？260
4-26射吸式钎炬使用时有哪些安全注意事项？261
4-27钎炬点火时，需要注意哪些安全事项？261
4-28怎样进行钎炬的安全关火？261
4-29钎炬回火时应急措施有哪些？261
4-30钎炬回火装置的安全作用是怎样的？262
4-31使用回火防止器，应该注意哪些问题？262
4-32钎炬连接应该注意哪些事项？262
4-33钎焊结束后，如何安全地妥善保管钎炬？262
4-34怎样做好钎炬点火前的安全检查？263
4-35常用胶管发生着火、爆炸事故的原因是什么？263
4-36常用胶管安全措施有哪些?263
4-37氧气瓶的结构是怎么样的？264
4-38从安全角度来看，对氧气瓶的制造质量要求十分严格，为什么？264
4-39乙炔发生器有哪些布置原则？265
4-40氧气减压器(氧气表)结构与工作原理是怎样的？它有哪些安全作用？265
4-41常用乙炔瓶的结构是怎样的？266
4-42射吸式钎炬的工作原理是怎样的？267
4-43透平式钎炬的工作原理是怎样的？267
4-44钎炬使用时需要注意哪些安全事项？268

第5章钎焊技术工程应用实例269
5-130m3制氧机换热器管接头钎焊实例269
5-2铜导线钎焊实例270
5-3阻尼环与阻尼杆钎焊实例270
5-4电烙铁钎焊印制电路板实例271
5-5硬质合金车刀火焰钎焊实例274
5-6自行车车架的火焰钎焊实例275
5-7铝电缆接头的软钎焊实例277
5-8铝线和铜鼻子（接耳）的软钎焊实例278
5-9手工火焰钎焊换热器的U形弯头实例278
5-10电火花磨轮的火焰钎焊实例279
5-11不锈钢管与纯镍管的火焰钎焊实例280
5-12单层钎焊管的制造实例281
5-13柴油机用电热塞的钎焊实例282
5-14轿车发动机用陶瓷面钢制挺杆的钎焊实例283
5-15自行车车架接头钎焊实例284
5-16不锈钢锅的复合底钎焊实例284
5-17接触器的银钨触头钎焊实例285
5-18计算机芯片载体电路板钎焊实例286
5-19航空发动机涡轮叶片的钎焊287
5-20铝合金雷达平板缝阵天线的钎焊289
5-21不锈钢列管式热交换器芯体的钎焊290
5-22不锈钢毛细管喷丝头结构的钎焊291
5-23铝合金浮子的火焰钎焊292
5-24导管接头的安装式感应钎焊293
5-25铝合金航空燃油-液体热交换器的钎焊295
5-26铝合金板翅式机箱的炉中钎焊297
5-27不锈钢金属软管感应钎焊297
参考文献299

《现代焊接工艺与应用》 本书全面深入地探讨了当今主流焊接技术的原理、方法、设备及在各工业领域的实际应用。从基础的弧焊、电阻焊，到先进的激光焊接、电子束焊接，再到特种焊接如摩擦搅拌焊、超声波焊接等，本书都进行了详尽的阐述。 内容概要： 第一部分：焊接基础理论 金属连接原理： 详细讲解了不同焊接方法下金属分子间结合的微观机制，包括熔焊、压焊和钎焊（此处不详述，仅作为基础概念提及）等连接方式的本质差异。 焊接过程中的热物理现象： 深入分析了焊接过程中产生的热量传递、温度分布、相变、应力应变等关键物理化学过程，为理解焊接缺陷和优化工艺奠定基础。 焊接材料科学： 涵盖了常用金属材料（如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等）的焊接性能，包括其熔点、热导率、线膨胀系数、相图等，并介绍了焊丝、焊剂、保护气体等辅助材料的选择原则与作用。 焊接质量控制： 阐述了焊接质量评价标准，包括外观质量、力学性能、无损检测（如超声波、射线、磁粉、渗透等）方法及其原理，以及焊接接头显微组织分析。 第二部分：主流焊接技术详解 弧焊技术： 手工电弧焊 (SMAW)： 原理、设备、工艺参数（电流、电压、坡度、速度）、焊条选择、操作技巧、常见缺陷及其预防。 埋弧焊 (SAW)： 原理、设备、焊剂作用、工艺参数、适用范围、特点与优势。 气体保护焊 (GMAW/MIG/MAG)： 气体种类、电弧形式（喷射过渡、短路过渡、脉冲过渡）、设备、参数控制、焊丝选择、应用领域。 钨极氩弧焊 (GTAW/TIG)： 原理、设备、直流与交流电弧、保护气体、焊丝添加、精细焊接应用。 等离子弧焊 (PAW)： 与TIG焊的比较、等离子弧的特点、设备、工艺参数、高能量密度焊接应用。 电阻焊技术： 点焊 (RW)： 原理、设备、电极材料、工艺参数（电流、时间、压力）、搭接焊缝、应用。 缝焊 (SFW)： 原理、设备、连续焊缝、密封性应用。 凸焊 (PW)： 预制凸起、加热集中、高效连接。 对焊 (UW)： 顶端对顶端、端面对端面连接。 先进焊接技术： 激光焊接 (LBW)： 激光器种类（CO2、Nd:YAG、光纤激光器）、光束特性、聚焦、焊接原理、工艺参数（功率、速度、焦斑）、保护气体、深熔焊与热传导焊、自动化与精密焊接应用。 电子束焊接 (EBW)： 真空环境、电子枪、加速电压、束流、聚焦、焊接原理、高能量密度、深熔焊接、精密连接、航空航天与核工业应用。 摩擦搅拌焊 (FSW)： 非熔化极搅拌连接、塑性流动、搅拌头设计、工艺参数、非金属材料及异种金属连接能力。 超声波焊接 (USW)： 高频振动、摩擦生热、材料塑性变形、快速连接、薄壁件与塑料焊接应用。 定向能量焊接 (DEW)： 广义概念，涵盖激光、电子束等高能量密度束流技术。 第三部分：焊接工艺在工业领域的应用 汽车工业： 车身制造、底盘连接、发动机部件、排气系统等。 航空航天工业： 飞机结构件、发动机部件、火箭制造、卫星组件等。 船舶工业： 船体分段、甲板、管系、大型结构件等。 石油化工与能源工业： 管道、储罐、压力容器、锅炉、核电站结构件等。 电子电气工业： 元器件封装、PCB板焊接、线路连接、导电件连接等。 轨道交通工业： 轨道梁、车体制造、信号系统等。 建筑与桥梁工程： 钢结构连接、桥梁主梁、高层建筑支撑等。 通用机械制造： 各种设备框架、金属结构件、零部件连接等。 第四部分：焊接设备与自动化 焊接电源： 直流、交流、脉冲电源的特点与选择。 焊接机器人与自动化系统： 机器人类型（关节式、SCARA）、示教器操作、离线编程、视觉引导、传感器技术、自动化生产线设计。 焊接辅助设备： 焊接送丝机、除烟净化设备、夹具、焊接变位机等。 第五部分：焊接过程中的安全与环保 职业健康与安全： 电弧辐射防护、烟尘毒性防护、触电防护、高温防护、火灾爆炸预防。 环境保护： 焊接烟尘的治理、废料回收、节能减排。 本书旨在为从事焊接技术研发、生产制造、质量检测、工程设计以及相关领域教学科研的人员提供一份全面、实用、权威的参考资料。通过对本书的学习，读者将能够深入理解现代焊接技术的原理，掌握各种焊接方法的工艺要点，并能根据实际需求选择合适的焊接技术，优化焊接工艺，提高产品质量，确保生产安全。

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初拿到这本《钎焊技术问答》，我便被它朴实无华的书名所吸引。在这个信息爆炸的时代，能有一本聚焦于某一具体技术领域的书籍，而且是以问答的形式呈现，这本身就充满了吸引力。我是一名在航空制造领域摸爬滚打了多年的工程师，钎焊工艺的优化和问题解决，一直是我工作中不可回避的难题。无数次的夜深人静，我都会在各种技术论坛、文献资料中寻找答案，但往往是零散的、碎片化的，难以形成系统性的认知。翻开这本书，我首先被它的编排方式所打动。每一页，每一段，都仿佛是来自一线生产中的真实困惑，而随之而来的解答，则显得那么的深入浅出，直击要害。它不像某些理论书籍那样，上来就抛出一堆公式和抽象的概念，而是从实际操作中的常见现象入手，比如“为什么这次的钎焊接头会出现气孔？”、“如何才能保证钎缝的连续性和均匀性？”等等，这些问题正是我们每天都在面对的。书中的解答，不仅提供了理论上的解释，更结合了大量的实例和图示，让我能够更直观地理解钎焊过程中可能出现的各种问题及其根本原因。例如，在讨论钎剂的选择时，作者并没有简单地罗列几种钎剂的化学成分，而是详细阐述了不同钎剂在不同温度、不同基材下的适用性，以及它们对钎缝性能的影响，甚至还提到了如何根据实际需求定制钎剂的初步思路。这种接地气的讲解方式，对于我这样的实践者来说，是弥足珍贵的。我尤其欣赏书中对于“细节决定成败”的强调。钎焊，这个看似简单的连接工艺，背后蕴含着无数的细节。从焊前准备的清洁度要求，到加热速度的控制，再到钎料的输送方式，每一个环节的微小偏差，都可能导致最终产品的不合格。这本书就像一位经验丰富的老匠人，耐心地指导你如何去关注这些细节，如何去规避那些看似微不足道却至关重要的风险。阅读过程中，我常常会联想到自己过去的一些失败案例，恨不得早些读到这本书，或许就能避免那些不必要的损失和返工。它让我重新审视了许多习以为常的操作，并且引发了更深层次的思考。这本书不仅仅是一本技术手册，更像是一位默默陪伴在你身边的导师，随时解答你的疑惑，指引你走向更精进的钎焊技术之路。

评分☆☆☆☆☆

我是一个刚入行不久的年轻技术员，对钎焊技术充满了好奇，但也感到迷茫。在学校里学到的理论知识，在实际工作中总是感觉有些脱节，很多操作上的疑问，在书本上找不到明确的答案。偶然的机会，我听同事推荐了这本《钎焊技术问答》，说是对实际工作非常有帮助。拿到书后，我迫不及待地翻阅起来。我最喜欢的部分是书中那些“为什么”和“怎么办”的提问。它们非常贴近我们的日常工作。比如，我常常会遇到焊缝出现裂纹的问题，一开始我以为是温度不够，就一直调高温度，结果反而加剧了问题。这本书里就有一节专门讲“为什么钎焊接头会出现裂纹？”，它详细分析了热应力、组织变化、基材缺陷等多种可能的原因，并给出了相应的预防措施。这让我茅塞顿开，原来解决问题不能只看表面现象，更要深入分析根源。书中的解答也非常具体，不只是泛泛而谈。当谈到不同钎料的性能时，它会列举出各种钎料在不同应用场景下的优缺点，以及如何根据工件的材料、工作环境和承载要求来选择合适的钎料。这对我来说，简直就像是在为我量身定制的选材指南。还有一些关于钎焊设备操作的问答，比如“如何优化感应钎焊的加热效率？”、“等离子钎焊的电弧稳定性如何控制？”这些问题，虽然我目前可能还没有直接操作这些设备，但通过阅读，我能够对这些先进的钎焊技术有一个初步的了解，为我将来的学习和工作打下基础。这本书还很注重工艺流程的规范化。它强调了焊前处理的重要性，详细介绍了各种清洗方法和表面活化技术，以及它们对钎缝质量的影响。这让我意识到，很多看似不起眼的环节，实际上对最终的钎焊结果有着至关重要的作用。总的来说，这本书就像一个经验丰富的老技师，用最朴实易懂的语言，解答了我心中无数的疑问，帮助我建立起对钎焊技术更全面、更深刻的认识。我非常庆幸能够读到这本书，它不仅提升了我的技术水平，也让我对未来的工作充满了信心。

评分☆☆☆☆☆

我是一名退休多年的老技师，曾经在一家大型国有企业从事钎焊工作三十余年。虽然已经离开了工作岗位，但我对钎焊技术的热情从未减退。我喜欢阅读与自己专业相关的书籍，因为它们总能勾起我当年的回忆，也能让我了解现在行业的发展。当我在书店看到《钎焊技术问答》这本书时，我立刻被它吸引住了。这本书的问答形式，非常符合我这种喜欢从实践问题中学习的习惯。它就像在与一位经验丰富的老同事交流，每一问一答，都充满了生活的智慧和技术的精髓。我尤其喜欢书中关于“如何提高钎焊接头的可靠性和耐久性？”的讨论。在我的那个年代，我们对钎焊接头的可靠性要求很高，但很多时候，我们只能凭借经验来判断。这本书却从更科学的角度，分析了影响钎焊接头可靠性的各种因素，比如材料的疲劳性能、抗蠕变性，以及环境因素对钎缝的影响等等。它还提供了一些量化的评估方法和改进建议，这让我大开眼界。我记得以前我们经常会遇到一些钎焊接头在使用过程中出现早期失效的情况，但往往找不到明确的原因。这本书中关于“为什么钎焊接头会发生早期失效？”的解答，就详细分析了各种可能导致早期失效的原因，比如材料的组织变化、应力集中、腐蚀等等，并给出了相应的预防措施。这让我对当年的一些困惑，也有了更清晰的认识。另外，书中关于“如何进行有效的钎焊工艺过程控制？”的讨论，也让我印象深刻。它不仅仅是强调了温度、时间等参数的控制，更是从宏观的角度，分析了整个工艺流程的优化和标准化，以及如何通过数据分析来持续改进工艺。这让我感受到了现代钎焊技术的进步，也对我们当年的一些工作方法进行了反思。总的来说，《钎焊技术问答》这本书，不仅让我重温了当年的技术情怀，更让我看到了钎焊技术的未来发展方向。它是一本值得所有从事钎焊技术工作的人员阅读的好书。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在机械设计领域工作的工程师，虽然我的主要工作是设计，但对于一些关键的连接工艺，如钎焊，我也需要有深入的了解，以便更好地指导制造和保证产品的质量。在实际工作中，我经常会遇到一些关于钎焊的问题，比如“如何选择最适合特定应用场景的钎焊方法？”、“钎焊接头的强度和韧性如何评估？”等等。以前，我只能通过查阅大量的技术资料，或者咨询相关的专家来获取答案，这耗时耗力。偶然的机会，我接触到了《钎焊技术问答》这本书，它就像一位全能的技师，能够为我解答各种关于钎焊的疑问。我最看重的是书中对于不同钎焊方法的比较和分析。例如，它详细阐述了钎焊、硬钎焊、软钎焊各自的特点、适用范围以及优缺点。这对于我在设计阶段选择合适的连接方式，提供了非常重要的参考依据。书中还对感应钎焊、火焰钎焊、炉中钎焊等不同加热方式进行了深入的探讨，分析了它们的加热效率、成本以及对产品质量的影响。这让我能够根据具体的设计需求，选择最经济、最高效的钎焊方法。此外，书中关于“如何评估钎焊接头的性能？”的解答，也为我提供了非常有价值的指导。它不仅仅停留在理论层面，而是结合了实际的检测方法，比如拉伸试验、弯曲试验、疲劳试验等，详细介绍了如何通过这些试验来评估钎焊接头的强度、韧性、塑性等关键性能指标。它甚至还探讨了如何根据不同的失效模式，来分析钎焊接头的薄弱环节。这让我能够更科学地评估设计方案的可行性，并指导制造部门进行工艺优化。总之，《钎焊技术问答》这本书，为我提供了一个系统性的钎焊技术知识体系，它不仅能够解答我当前的疑问，更能为我今后的设计工作提供长期的参考和指导。

评分☆☆☆☆☆

我从事钎焊行业已经有十多年的时间，从最初的辅助工人到如今的工艺工程师，我见证了这个行业的发展和变革。在这漫长的职业生涯中，我阅读过不少关于钎焊技术的书籍，但不得不说，《钎焊技术问答》这本书带给我的惊喜是前所未有的。它并没有追求宏大的理论体系，也没有试图包罗万象，而是将目光聚焦在最实际、最迫切需要解决的技术问题上。书中的每一个问题，都像是从生产线上的一线操作人员那里收集来的，每一个解答，都饱含着作者对工艺的深刻理解和丰富的实践经验。我尤其欣赏书中对于“疑难杂症”的处理方式。在钎焊过程中，我们经常会遇到一些棘手的问题，它们可能表现形式多样，原因复杂，甚至连经验丰富的老师傅也可能一时难以判断。这本书就恰恰解决了这个问题。它通过列举大量的典型故障案例，然后逐一分析其产生的原因，并提供详细的解决方案。例如，在书中关于“如何预防钎焊接头出现咬边现象？”的解答，不仅仅是简单地告诉你要调整温度或者加热时间，而是深入剖析了咬边产生的物理和化学机理，并从基材的润湿性、钎料的流动性、加热的均匀性等多个角度给出了综合性的预防措施。这种“授之以渔”式的解答，让我受益匪浅。此外，书中还非常注重工艺参数的优化和控制。对于如何根据不同的工件材料、尺寸、形状以及使用要求，来选择合适的钎焊温度、加热方式、钎料成分以及钎剂种类，书中有非常详细的指导。它不像某些文献那样枯燥地罗列数据，而是通过大量生动的案例，让你理解这些参数之间的相互关系，以及它们对钎缝质量的最终影响。我甚至觉得，这本书应该成为所有钎焊技术人员的案头必备。它不仅仅是一本技术问答，更是一本解决实际生产问题的宝典。它让我能够更快速、更准确地诊断和解决工作中遇到的各种技术难题，大大提高了工作效率和产品质量。

评分☆☆☆☆☆

我是一名正在攻读材料加工工程硕士的学生，在我的毕业论文研究方向中，钎焊技术占据了非常重要的地位。在学术研究的过程中，我接触了大量的专业文献，但很多时候，文献中的描述过于理论化，难以直接应用于实际问题。当我了解到《钎焊技术问答》这本书时，我立刻被它以问答形式解决实际问题的思路所吸引。这本书为我的研究提供了一个非常好的补充。它用一种更加贴近实际生产和工程应用的方式，解答了许多我在理论学习中遇到的困惑。我尤其欣赏书中关于“如何解决钎焊过程中出现的各种缺陷？”的章节。在我的研究中，我经常会遇到一些钎焊缺陷，比如气孔、裂纹、未焊透等等，但文献中关于这些缺陷的产生机理和解决方法，往往描述得比较笼统。这本书却能够针对每一种缺陷，进行详细的分析，指出可能的原因，并提供切实可行的解决方案。它甚至还探讨了一些非传统的、或者说是一些“经验性”的解决方法，这对于我的研究非常有启发。另外，书中关于“如何优化钎焊工艺参数以获得最佳的钎焊接头性能？”的讨论，也为我提供了重要的研究思路。它不仅仅是罗列了各种参数对性能的影响，而是通过大量的实例，展示了如何通过多参数的优化组合，来达到最佳的钎焊效果。这让我能够更清晰地认识到，在实际的工艺开发中，需要考虑哪些关键因素，以及如何进行系统的实验设计。这本书的另一个优点是，它非常注重钎焊技术的应用和发展趋势。它在介绍一些传统钎焊技术的同时，也对一些新兴的钎焊技术，比如激光钎焊、电子束钎焊等，进行了简要的介绍和分析。这让我能够对整个钎焊技术领域有一个更全面的了解，也为我未来的职业发展提供了方向。总而言之，《钎焊技术问答》这本书，是一本集理论性、实践性和前瞻性于一体的优秀著作，它为我这样的年轻学子，提供了一个学习和研究钎焊技术的绝佳平台。

评分☆☆☆☆☆

我是一名从事电子产品制造的技术人员，在我们产品的生产线上，钎焊工艺是连接许多关键元器件的重要环节。虽然我们主要使用的是微波焊接等技术，但对于一些特殊的连接需求，钎焊依然是不可或缺的。因此，我对钎焊技术一直保持着关注，并希望能够学习到更多实用的知识。当我拿到《钎焊技术问答》这本书时，我感到非常惊喜。它以一种非常直接、非常实用、非常接地气的方式，为我解答了许多关于钎焊的疑问。我最感兴趣的部分是书中关于“如何选择适合电子元器件钎焊的钎料和钎剂？”的章节。在电子产品制造中，我们对钎焊接头的可靠性、导电性、耐腐蚀性都有着极高的要求，而且很多元器件对温度非常敏感，因此，钎料和钎剂的选择至关重要。这本书就针对这些特殊需求，给出了非常详细的分析和建议。它详细介绍了各种无铅钎料的成分、性能以及适用范围，并对不同类型钎剂在电子钎焊中的作用进行了深入的阐述。这让我能够更准确地为我们的产品选择最合适的钎焊材料。另外，书中关于“如何避免电子钎焊接头的虚焊和冷焊？”的讨论，也让我受益匪浅。虚焊和冷焊是电子产品钎焊中最常见的缺陷，它们会导致产品性能不稳定，甚至无法工作。这本书从加热方式、钎料输送、工艺参数控制等多个角度，详细分析了导致虚焊和冷焊的原因，并给出了相应的预防措施。这为我今后的工艺优化提供了重要的指导。我还特别欣赏书中关于“如何对钎焊接头进行有效的质量检测？”的介绍。在电子产品制造中，我们对钎焊接头的质量有严格的要求，因此，有效的检测手段必不可少。这本书介绍了一些常用的钎焊接头检测方法，比如目视检查、显微镜检查、X射线检测等，并对它们的优缺点进行了分析。这让我能够更好地选择适合我们产品需求的检测方法。总之，《钎焊技术问答》这本书，是一本非常实用的技术指导手册，它能够帮助像我这样的电子制造技术人员，更好地理解和掌握钎焊技术，从而提升产品质量和生产效率。

评分☆☆☆☆☆

作为一个在精密仪器制造行业工作的工程师，我深知钎焊工艺在产品质量中的关键作用。我们使用的设备往往对连接的可靠性、气密性有着极高的要求，任何一个微小的瑕疵都可能导致整个产品的报废。因此，在钎焊工艺的选择和优化上，我们投入了大量的精力。然而，即使经验丰富的工程师，在面对一些复杂或非标准化的工况时，也常常会遇到新的挑战。当我拿起《钎焊技术问答》这本书时，我首先关注的是它是否能提供一些我itherto未曾接触过的、或者能深化我理解的知识点。这本书无疑超出了我的预期。它以一种非常直接的方式，切中了许多工程师在实际工作中可能遇到的痛点。例如，书中关于“如何保证高真空环境下的钎焊接头气密性？”的讨论，就为我提供了全新的思路。它详细阐述了可能导致气密性问题的各种因素，从钎料的成分选择到钎剂的残留处理，再到后期的检测方法，都进行了深入的分析。这对于我们这种对气密性要求极高的行业来说，是非常宝贵的参考。另外，我非常欣赏书中关于“选择合适的钎剂”的讨论。钎剂的选择往往是钎焊工艺中最容易被忽视却又至关重要的一环。这本书并没有简单地给出几种推荐，而是深入分析了不同类型钎剂的作用机理，以及它们在不同温度、不同气氛下的稳定性。它甚至还探讨了如何根据基材的表面氧化特性和钎料的熔点来评估钎剂的适用性。这种细致入微的分析，让我对钎剂的作用有了更深刻的认识，也为我今后的钎剂选择提供了更有力的理论支持。此外，书中对于钎焊过程中的应力控制和变形预防的讲解，也让我受益匪浅。精密仪器的制造对尺寸精度有极高的要求，而钎焊过程中产生的热应力往往是导致变形的主要原因。这本书详细介绍了如何通过优化加热方式、选择合适的冷却策略，以及在必要时采用辅助支撑等手段来减小变形。这为我提供了很多实用的方法，帮助我更好地控制产品的几何精度。总之，《钎焊技术问答》是一本兼具理论深度和实践指导意义的书籍，它能够帮助像我一样的工程师，在面对复杂的钎焊技术挑战时，找到解决问题的有效途径，并不断提升工艺水平。

评分☆☆☆☆☆

最近我一直在研究不同金属材料的钎焊接合技术，尤其是那些比较难焊的材料，比如一些特种合金。在查找相关资料的过程中，我偶然看到了《钎焊技术问答》这本书，抱着试试看的心态买了一本。我必须说，这本书给了我很大的惊喜。它以一种非常接地气的方式，解答了我许多在实践中遇到的疑难。我最感兴趣的部分是关于“如何选择适合特定金属组合的钎料和钎剂”的问答。很多时候，书本上的信息只是给出了一些通用的建议，但实际操作中，材料的微小成分差异，甚至加工过程中的表面状态，都可能对钎焊结果产生很大的影响。这本书却能够针对一些具体的材料组合，给出非常详细的分析和建议。例如，它在讨论钛合金的钎焊时，不仅仅是简单地说要使用特定的钎料，而是深入分析了钛合金的化学活性，以及在高温下容易形成的脆性金属间化合物，并提出了相应的解决方案，比如采用特定的保护气氛和钎剂。这让我受益匪浅，也为我今后的材料研究提供了新的方向。另一个让我印象深刻的是书中关于“如何诊断和排除钎焊接头性能不达标的原因？”的章节。很多时候，我们遇到问题，可能只能通过反复试验来找出原因，这既耗时又耗力。这本书则提供了一个系统性的分析框架，它将可能导致性能问题的因素，从材料本身、钎剂、钎料、加热工艺到后处理等各个环节，都进行了细致的梳理，并提供了相应的检测方法和解决思路。这让我能够更快速、更准确地找到问题的根源，从而更有效地进行工艺优化。这本书的语言风格也非常朴实，没有太多华丽的辞藻，但每一个字都蕴含着丰富的技术信息。它就像一位经验丰富的老工匠，用最直接、最有效的方式，解答了你在钎焊领域遇到的各种困惑。我强烈推荐给所有从事材料科学、焊接工程以及相关领域的技术人员。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在航空航天领域工作的工程师，我深知钎焊工艺在高性能、高可靠性部件制造中的重要性。航空发动机、航天器等关键设备的连接，往往对钎焊接头的强度、耐高温性、抗疲劳性以及气密性有着极高的要求。因此，在钎焊技术的选择和应用上，我们始终追求极致的精度和可靠性。《钎焊技术问答》这本书，对于我来说，无疑是一份极具价值的技术参考。它以一种非常直接、非常系统的方式，解答了我在实际工作中经常遇到的复杂问题。我最欣赏的是书中关于“如何选择合适的钎焊方法以满足不同工况下的严苛要求？”的深入探讨。在航空航天领域，我们经常需要对各种异种金属进行钎焊，或者在极端的工作环境下进行钎焊。这本书详细分析了真空钎焊、保护气氛钎焊、扩散钎焊等多种先进的钎焊技术，并针对不同的材料组合和应用场景，给出了非常具体的工艺建议。例如，在讨论镍基高温合金的钎焊时，它深入分析了合金的特性，以及在高温下容易形成的脆性相，并提供了相应的解决方案，比如采用特殊的钎剂和优化加热工艺。这让我能够更有针对性地选择和开发适合我们项目的钎焊工艺。另外，书中关于“如何确保钎焊接头的组织均匀性和性能稳定性？”的讨论，也让我受益匪浅。在航空航天领域，钎焊接头的微观组织和性能稳定性至关重要。这本书详细阐述了钎焊过程中可能发生的组织变化，比如晶粒长大、相变、夹杂物形成等，并提供了相应的控制方法，比如优化冷却速率、控制钎剂残留等。它甚至还探讨了如何通过后热处理来改善钎焊接头的组织和性能。这为我今后的工艺开发和质量控制提供了重要的理论支持。此外，书中关于“如何进行钎焊接头的无损检测和失效分析？”的介绍，也为我提供了宝贵的参考。在航空航天领域，对钎焊接头的检测要求非常严格，一本能够提供详细检测方法和失效分析思路的书籍，对我来说是必不可少的。总之，《钎焊技术问答》这本书，以其深入的专业性、广泛的适用性以及极强的实践指导意义，为我这样的航空航天工程师，提供了一个解决技术难题、提升工艺水平的宝贵资源。