衝壓成形與模具設計 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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馮全元 著

圖書標籤:

• 衝壓成形
• 模具設計
• 金屬塑性加工
• 機械工程
• 製造技術
• 材料成形
• 模具製造
• 衝壓工藝
• 鈑金加工
• 工業工程

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111507345

版次：1

商品編碼：11790183

品牌：機工齣版

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2015-10-01

用紙：膠版紙

頁數：256

編輯推薦

適讀人群 ：衝壓工程技術人員和工人，相關專業在校師生及研究人員
　　◎《衝壓成形與模具設計》從實際運用的角度齣發，深入淺齣地介紹瞭衝壓成形及其模具設計技術。
　　◎本書按照衝壓工藝的作業順序編寫，結構體係閤理，書中列舉的各種方法，都經過作者本人親自實踐，具有極強的實用性、技術先進性、使用可靠性和簡單易學的特點。
　　◎在衝裁與剪切、彎麯兩章中，包含瞭當前應用量較大的管材加工的相關技術內容；在拉深一章中，將拉深檻與拉深肋單列為一小節，詳細講解瞭兩者的不同特點和應用條件；翻邊、脹形、縮口與擴口、捲邊、輾壓、成形等內容，則是從過去相關技術圖書的成形一章中分列齣來，進行瞭詳細的分析與探討。

內容簡介

　　《衝壓成形與模具設計》從實際運用的角度齣發，深入淺齣地介紹瞭衝壓成形及其模具設計技術。本書的主要內容包括：衝壓基本知識、衝裁與剪切、彎麯、拉深、翻邊、脹形、縮口與擴口、捲邊、輾壓、成形。本書按照衝壓工藝的作業順序編寫，結構體係閤理，圖錶豐富，具有實用性、先進性、使用可靠性和簡單易學的特點。
　　本書可供從事衝壓生産的工程技術人員和工人使用，也可作為相關專業在校師生及研究人員的教學參考書。

目錄

前言
第1章衝壓基本知識1
1.1衝壓模具簡史1
1.2衝壓基本工序的分類1
第2章衝裁與剪切5
2.1衝裁件的工藝性5
2.2衝裁模的基本形式7
2.2.1凸模運動方嚮7
2.2.2衝裁模分類8
2.2.3衝裁模選型8
2.3衝裁間隙9
2.3.1凸、凹模間隙值9
2.3.2經濟級工件快速計算凸、凹模間隙值10
2.3.3選擇間隙方嚮的原則10
2.4衝壓力11
2.5剪切12
2.5.1剪切的幾種基本方式12
2.5.2剪切刃口形式12
2.6衝裁模具裝配與上機安裝19
2.6.1模具裝配的一般程序19
2.6.2單工序模裝配20
2.6.3復閤模裝配23
2.6.4衝裁模上機安裝26
2.7衝裁模典型結構26
2.7.1落料、切邊模典型結構26
2.7.2衝孔模典型結構29
2.7.3其他衝裁模33
2.7.4無凹模衝裁37
2.7.5剪切模典型結構38
第3章彎麯41
3.1彎麯方法與變形特點41
3.1.1彎麯方法41
3.1.2彎麯變形的特點41
3.2彎麯件的工藝性42
3.3彎麯力的計算45
3.4彎麯件展開長度計算46
3.5彎麯件的工序安排49
3.6彎麯模工作部分的設計50
3.6.1凸、凹模的圓角半徑51
3.6.2凹模深度51
3.6.3凸、凹模間隙52
3.6.4彎麯模脫料方式53
3.6.5彎麯模定位件55
3.6.6常用形式彎麯模設計56
3.7彎麯模典型結構與工藝58
3.7.1彎麯模典型結構58
3.7.2閉環形工件彎麯模66
3.7.3扣縫模71
3.7.4薄闆橡膠彈性體對輥彎麯73
3.7.5手工彎麯73
3.7.6冷繞彈簧迴彈直徑估算公式74
3.7.7彎麯件典型工藝74
3.8管材彎麯82
3.8.1麯率與彎麯方式82
3.8.2管材彎麯錶象和最小彎麯半徑82
3.8.3薄壁管材彎麯模的選型82
3.8.4矩形管材彎麯模型芯中凸高度的計算83
3.8.5迴鏇超過360°的繞彎85
第4章拉深87
4.1拉深基礎知識87
4.1.1拉深在衝壓生産中的用途87
4.1.2變形過程受力分析87
4.1.3拉深件材料厚度麯綫89
4.1.4拉深工作原理運用89
4.2坯料尺寸的確定90
4.2.1拉深件毛坯尺寸計算的原則90
4.2.2修邊餘量91
4.2.3坯料尺寸的快速估算92
4.3拉深模的基本形式與選型93
4.3.1拉深模分類93
4.3.2拉深模選型96
4.4拉深模工作零件與參數97
4.4.1凸模97
4.4.2凹模99
4.4.3凸、凹模間隙104
4.4.4壓邊圈105
4.4.5壓邊裝置的齣力方式108
4.4.6坯料定位109
4.4.7推料闆110
4.4.8頂杆110
4.5拉深模設計111
4.5.1壓邊力的計算111
4.5.2拉深力計算111
4.5.3拉深係數111
4.5.4拉深次數與工序尺寸的確定113
4.5.5麯麵鏇轉體拉深117
4.5.6拉深檻與拉深肋121
4.5.7多道次拉深係數的積127
4.5.8拉深模中的數據關聯性128
4.5.9典型拉深件工藝129
4.6拉深模的安裝方法及其他132
4.7拉深失敗原因分析133
4.7.1快速分析拉深件破裂的原因133
4.7.2拉深不良品原因分析134
4.8拉深模的保管135
第5章翻邊136
5.1孔翻邊136
5.1.1翻孔(邊)係數137
5.1.2預製孔徑尺寸的確定138
5.1.3翻邊(孔)力139
5.1.4凸、凹模間隙139
5.1.5翻孔凸模和凹模結構要點140
5.1.6變薄翻孔141
5.2其他翻邊147
5.2.1伸長性翻邊147
5.2.2壓縮性翻邊148
5.2.3壓縮性翻邊的極限高度與工件彎麯半徑的對應關係149
5.2.4滾輪翻邊150
5.3翻邊模典型結構151
第6章脹形160
6.1脹形方法分類160
6.2脹形工藝的特點162
6.3脹形係數163
6.4脹形坯筒尺寸164
6.5脹形力166
6.6脹形模設計166
6.6.1硬模脹形設計166
6.6.2軟模脹形設計168
6.6.3液壓脹形設計175
6.7脹形模典型結構177
6.7.1硬模脹形典型結構177
6.7.2軟模脹形典型結構(橡膠彈性體脹形模)179
6.7.3液壓脹形典型結構191
第7章縮口與擴口195
7.1縮口195
7.1.1縮口變形程度195
7.1.2縮口後在長度與厚度方嚮上的變形197
7.1.3縮口力197
7.1.4縮口模設計197
7.1.5縮口模典型結構198
7.1.6滾輪縮口與縮徑204
7.1.7鏇鍛縮口206
7.1.8行星輪鏇壓縮口模207
7.1.9加熱鏇壓縮口與封口207
7.2擴口209
7.2.1擴口變形程度209
7.2.2擴口力210
7.2.3擴口凸模錐角與材料抗拉強度的關係211
7.2.4管坯尺寸211
7.2.5擴口模常用結構212
第8章捲邊214
8.1捲邊214
8.1.1捲邊展開長度計算214
8.1.2硬模捲邊215
8.1.3滾輪捲邊216
8.1.4滾輪捲邊工藝的前道工序——預彎218
8.2捲邊模典型結構220
第9章輾壓227
9.1輾壓加工的作業範圍227
9.2輾壓模具設計228
9.3輾壓工藝對機床的要求228
9.4裝飾綫輾壓229
9.5螺紋輾壓230
9.6焊縫輾壓模232
9.7輾壓包覆模233
9.8G型玻璃蓋不銹鋼圈與鍋具的配閤角度的滾壓模具233
9.9輾壓代替摺邊——摩托車鏈盒扣閤模234
9.10輾壓成形235
9.11管型材無芯輾壓236
9.12管材改型輾壓機237
第10章成形239
10.1成形的定義239
10.2起伏成形239
10.3壓印242
10.4成形模典型結構243
參考文獻257

前言/序言

　　衝壓成形是一種生産率很高的加工工藝。其優點是：操作簡便，製品尺寸精度穩定，成本低廉。衝壓成形可在材料耗費不大的情況下，獲得強度高、剛度大而質量輕的零件，並可形成單機自動化和自動生産綫生産。衝壓成形産品已覆蓋國計民生的方方麵麵，大到航空航天，小到衣食住行。
　　作者長期從事衝壓成形設計、工藝督導、模具製造工作，30餘年間，遊曆瞭廣東、福建、浙江、上海等省市的數十傢模具廠，收集瞭大量第一手資料，總結瞭同行的成功經驗。為瞭拾遺補缺，作者將曆年所得進行瞭科學的總結歸納，去粗取精，編寫瞭本書。書中列舉的各種方法，都經過作者本人親自實踐，具有極強的可靠性和操作性。
　　全書包括衝壓基本知識、衝裁與剪切、彎麯、拉深、翻邊、脹形、縮口與擴口、捲邊、輾壓、成形共10章。在衝裁與剪切、彎麯兩章中，介紹瞭當前應用量較大的管材加工的相關技術。在拉深一章中，將拉深檻與拉深肋單列為一小節，詳細講解瞭兩者的不同特點和應用條件。對於翻邊、脹形、縮口與擴口、捲邊、輾壓、成形等內容，在以前的相關技術圖書中都在成形一章中介紹，本書將這些內容單列成章，進行瞭詳細的分析與探討。每章各附有典型結構一節，在眾多衝壓技術圖書中獨樹一幟。
　　本書減少瞭煩瑣的計算，代之以經驗數據或計算機輔助設計方法；減少瞭模具加工手工作業內容，代之以現代市場條件下的電化學加工等較先進的技術手段。
　　在本書編寫過程中，參考瞭大量的相關文獻，謹嚮這些文獻的作者錶示衷心的感謝！
　　由於作者水平有限，書中難免存在錯誤和不足，敬請讀者批評指正。同時，作者負責對書中所有內容提供技術谘詢和答疑。
　　作者

《機械加工工藝與設備》 本書旨在係統闡述機械加工的基本原理、常用工藝方法以及與之配套的機械設備。內容涵蓋瞭切削加工、塑性加工、熱加工等多種工藝類型，並對各類加工設備的設計特點、工作原理、操作規程及維護保養進行瞭詳細介紹。 第一章 機械加工概述 本章首先定義瞭機械加工的範疇，解釋瞭其在現代製造業中的重要地位和作用。接著，詳細介紹瞭機械加工的基本要求，包括尺寸精度、形狀精度、錶麵粗糙度以及它們的相互關係。然後，對機械加工的分類進行瞭梳理，從宏觀上劃分瞭切削加工、非切削加工（包括塑性加工、連接加工、錶麵處理等）等主要類彆，為後續章節的學習奠定基礎。最後，簡要迴顧瞭機械加工技術的發展曆程，展示瞭其不斷進步的趨勢，例如數控技術、智能製造等前沿領域。 第二章 切削加工工藝 切削加工是機械加工中最常用、最基礎的工藝方法之一。本章深入探討瞭切削加工的各個方麵。 切削運動與切削力： 詳細解析瞭切削過程中産生的各種運動（主運動、進給運動、調整運動），並從理論和實驗角度分析瞭切削力的大小、方嚮及其影響因素，包括切削速度、進給量、切削深度、刀具幾何參數、材料切削性能等。理解切削力的形成機製對於刀具設計、機床剛性選擇以及加工參數的優化至關重要。 切削過程中的物理現象： 關注切削過程中發生的復雜物理現象，如切屑的形成與形態、切削熱的産生與傳遞、刀具磨損機理等。通過對這些現象的深入理解，可以更好地控製加工質量，延長刀具壽命。 常用切削刀具： 詳細介紹瞭車刀、銑刀、鑽頭、鏜刀、磨削砂輪等各類常用切削刀具的結構、材料、幾何參數及其選擇原則。重點分析瞭不同刀具在不同加工條件下的適用性。 切削液的作用與選用： 闡述瞭切削液在切削加工中的重要作用，包括冷卻、潤滑、排屑、防銹等。並根據不同的加工對象和工藝要求，介紹瞭各種切削液的種類、性能特點及選用方法。 典型切削加工工藝： 逐一介紹瞭車削（外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削、成形車削等）、銑削（平麵銑削、溝槽銑削、成形銑削、齒輪銑削等）、鑽削、鏜削、刨削、磨削、拉削等典型切削加工工藝的原理、應用範圍、加工特點及基本工藝參數。 第三章 切削加工設備 本章聚焦於與切削加工緊密相關的各類機械設備。 車床： 詳細介紹普通車床、數控車床、臥式車床、立式車床、儀錶車床等不同類型車床的結構組成（床身、主軸箱、進給箱、刀架、尾座等）、工作原理、主要性能指標及其操作要點。重點闡述數控車床的組成、數控係統的工作原理以及G代碼、M代碼的應用。 銑床： 介紹臥式銑床、立式銑床、龍門銑床、萬能銑床、數控銑床等。分析其結構特點、工作原理、加工能力和適用範圍。 鑽床與鏜床： 介紹立式鑽床、搖臂鑽床、臥式鏜床、坐標鏜床等，闡述其加工原理、精度特點和應用領域。 磨削設備： 詳細介紹平麵磨床、外圓磨床、內圓磨床、坐標磨床、萬能磨床等，重點講解砂輪的選擇、修整以及磨削參數的確定。 機床的通用部件： 對機床的通用部件，如主軸、進給機構、傳動裝置、剛性與動態特性等進行瞭分析，強調瞭這些部件對機床性能的影響。 機床的維護與保養： 提供瞭機床日常檢查、潤滑、清潔、調整及常見故障排除的指導，旨在延長設備使用壽命，保證加工精度。 第四章 塑性加工工藝 塑性加工是改變材料形狀而不破壞其連續性的加工方法。本章將重點介紹與此相關的工藝。 金屬塑性變形原理： 解釋金屬在應力作用下發生塑性變形的基本原理，包括晶體滑移、孿晶等微觀機製，以及應變硬化現象。 冷加工與熱加工： 區分冷加工和熱加工的特點，分析它們在加工性能、變形抗力、變形量、設備要求及産品性能等方麵的影響。 常用塑性加工工藝： 鍛壓： 介紹自由鍛、模鍛、壓力機鍛造、手工鍛造等，分析其工藝特點、適用材料及産品精度。 衝壓： 詳細闡述衝壓加工的原理、工藝分類（分離工序、成形工序、復閤工序）及常用衝壓件。 擠壓： 介紹正擠壓、反擠壓、徑嚮擠壓等，分析其應用範圍和産品特點。 軋製： 講解鋼材、薄闆等的軋製過程，介紹各種軋輥結構和軋製方法。 拉伸： 闡述金屬材料在拉力作用下的變形，如拉絲、拉管等。 彎麯： 介紹闆材、型材等的彎麯成形方法。 第五章 塑性加工設備 本章將介紹用於實現塑性加工的各類設備。 鍛壓設備： 介紹鍛錘（蒸汽錘、空氣錘）、壓力機（機械壓力機、液壓壓力機）、捲闆機等。分析其工作原理、噸位選擇及適用範圍。 衝壓設備： 詳細介紹各種型號的衝床，包括開式壓力機、閉式壓力機、高速衝床、伺服壓力機等，分析其結構特點、衝壓力計算和安全操作規程。 擠壓設備： 介紹擠壓機（立式、臥式）的工作原理及結構特點。 其他塑性加工設備： 簡要介紹軋機、拉伸機、彎麯機等。 第六章 熱加工工藝 熱加工是指在加熱條件下進行的材料加工。 金屬熱處理： 詳細闡述退火、正火、淬火、迴火等基本熱處理工藝的原理、工藝過程、組織轉變和性能影響。重點分析不同鋼材的淬火介質選擇和迴火方法的應用。 焊接： 介紹各種焊接方法，如電弧焊（手工焊、埋弧焊、氬弧焊、CO2保護焊）、電阻焊、氣體保護焊、釺焊等，分析其工作原理、適用範圍、優缺點及工藝參數。 熱噴塗與錶麵熱處理： 介紹用於改善材料錶麵性能的熱噴塗技術以及滲碳、滲氮等錶麵熱處理工藝。 第七章 熱加工設備 本章介紹與熱加工相關的設備。 熱處理爐： 介紹箱式爐、井式爐、連續爐、真空爐等各種熱處理爐的結構、加熱方式、控溫係統及應用。 焊接設備： 介紹各種焊接電源（變壓器式、整流式、逆變式）、焊接機器人、焊縫跟蹤係統等。 其他熱加工設備： 簡要介紹感應加熱爐、電阻爐等。 第八章 錶麵處理與精密加工 本章將介紹為提高零件錶麵質量和功能而進行的加工。 錶麵處理： 介紹電鍍、陽極氧化、磷化、鈍化、噴塗等錶麵處理工藝，分析其目的、原理和應用。 精密加工： 介紹超精密加工、鏡麵加工、超聲波加工、電火花加工（EDM）、激光加工等先進加工技術。 第九章 機械製造工藝過程的組織與管理 本章將從更宏觀的層麵探討機械加工的組織與管理。 零件製造工藝規程的製定： 講解如何根據零件圖紙、材料、精度要求等因素，編製詳細的製造工藝規程。 生産準備： 介紹生産準備工作，包括工藝裝備設計、工裝夾具設計、刀具管理等。 生産過程的質量控製： 討論如何通過過程檢驗、首件檢驗、最終檢驗等手段，保證産品質量。 機械製造企業管理： 簡要介紹生産計劃、成本控製、技術管理等企業管理內容。 本書力求內容詳實，理論與實踐相結閤，通過豐富的實例和圖示，幫助讀者深入理解機械加工的工藝原理和設備特性，為實際工作和進一步學習奠定堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

《衝壓成形與模具設計》這本書的齣現，對我來說，無疑為我提供瞭一個深入瞭解模具鋼材選擇與熱處理工藝的寶貴平颱。在實際的模具製造過程中，模具鋼材的性能直接決定瞭模具的使用壽命和加工精度，而恰當的熱處理更是能夠充分發揮模具鋼材的潛力。我期待書中能夠詳細介紹不同牌號模具鋼的特性，如硬度、韌性、耐磨性、抗熱疲勞性等，並結閤具體的衝壓件類型和衝壓工藝，給齣閤理的選材建議。同時，我也希望書中能夠深入講解各種熱處理方法，如淬火、迴火、調質、滲碳、氮化等，並說明它們對模具性能的影響機理，甚至提供一些具體的工藝參數範圍和注意事項，幫助設計者和製造者規避因材料選擇不當或熱處理工藝缺陷而導緻的模具失效問題。

評分☆☆☆☆☆

《衝壓成形與模具設計》這本書給我的第一印象是它非常注重實際應用，而不僅僅是停留在理論層麵。我希望書中能夠包含大量的工程實例，涵蓋各種復雜零件的衝壓成形過程和模具設計方案。例如，書中是否會分析汽車零部件、電子産品外殼、航空航天器結構件等不同行業中典型衝壓件的設計與製造過程，並詳細介紹其模具設計思路、工藝參數選擇、以及在生産過程中遇到的實際問題和解決方案。通過這些案例分析，我可以更直觀地理解書中的理論知識，並將所學應用於實際工作，解決生産中的實際問題。

評分☆☆☆☆☆

作為一名對精密衝壓領域頗感興趣的初學者，我被《衝壓成形與模具設計》這個書名所吸引，並對其中關於“模具設計”的部分抱有極高的期望。我猜想，這本書不僅僅會停留在理論層麵，而是會深入到實踐操作的具體指導。例如，在“模具結構設計”這一章節，我希望能夠看到關於不同類型模具（如復閤模、級進模、單工序模等）的詳細解析，包括它們的結構組成、工作原理、各自的優缺點以及適用範圍。更重要的是，書中是否會提供一些實用的設計原則和方法，比如如何進行閤理的凸凹模間隙選取，如何設計分型麵以方便排屑和維修，如何考慮模具的強度和剛性以承受巨大的衝壓載荷，以及如何進行模具的冷卻和潤滑設計以提高生産效率和模具壽命。

評分☆☆☆☆☆

在閱讀《衝壓成形與模具設計》之前，我對衝壓成形過程中的一些“疑難雜癥”一直感到睏惑，比如衝壓件邊緣的毛刺、錶麵起皺、裂紋等缺陷的産生原因和解決方法。我希望這本書能夠提供係統性的解答。通過書名，我推測書中應該會詳細闡述各種衝壓缺陷的形成機理，並基於材料力學和塑性力學原理，提齣相應的預防和消除措施。這可能包括對模具間隙、凸凹模圓角半徑、壓料力、迴彈量的精確控製，以及在材料選擇、預處理、潤滑劑選用等方麵的建議。我尤其關心書中是否會涉及一些高級的衝壓工藝，例如精衝、鏇壓、輥壓成形等，以及如何針對這些工藝設計相應的模具。

評分☆☆☆☆☆

我對《衝壓成形與模具設計》這本書的“模具精度控製與誤差分析”章節尤為感興趣。在精密衝壓領域，微米級的精度差異都可能導緻産品的不閤格。因此，理解並掌握如何保證模具的加工精度，以及在衝壓過程中如何控製和補償由此産生的誤差，是至關重要的。我希望書中能夠詳細介紹高精度模具的加工方法，例如慢走絲、電火花加工（EDM）、精密磨削等，以及相關的測量技術和質量檢驗標準。此外，書中是否會探討模具在高溫、高壓、高速運動下的變形以及材料迴彈等因素對衝壓件精度的影響，並提供相應的補償設計策略，例如通過優化模具結構、調整衝壓工藝參數，或者采用特殊的補償裝置來實現。

評分☆☆☆☆☆

我一直對《衝壓成形與模具設計》這本書關於“特種衝壓工藝”的內容感到好奇。除瞭傳統的衝壓方法，還有一些特殊的成形技術，如電液衝壓、爆炸衝壓、磁力衝壓等，它們在某些特殊材料或復雜形狀零件的製造上具有獨特的優勢。我希望書中能夠對這些特種衝壓工藝進行介紹，闡述它們的原理、適用範圍、工藝特點以及相應的模具設計要求。例如，電液衝壓利用高能脈衝放電産生的衝擊波來使材料變形，其模具設計可能需要考慮能量傳輸、導流槽設計等問題。瞭解這些非主流但高效的衝壓技術，對於拓展我的技術視野，解決一些傳統工藝難以剋服的難題非常有幫助。

評分☆☆☆☆☆

《衝壓成形與模具設計》這本書的名字聽起來就非常“硬核”，我猜想它在“模具的強度與剛度分析”方麵會有深入的講解。衝壓過程中，模具需要承受巨大的衝擊載荷和壓力，如果模具的結構設計不閤理，強度不足或者剛度不夠，就容易發生斷裂、變形甚至報廢，從而導緻生産中斷和經濟損失。我期待書中能夠提供一些實用的分析方法，比如基於有限元分析（FEA）來模擬模具在不同受力狀態下的應力分布和變形情況，從而發現潛在的薄弱環節。同時，我也希望書中能夠給齣如何通過優化模具結構設計，例如增加加強筋、選擇閤適的材料、采用閤理的截麵形狀等來提高模具的強度和剛度的指導，確保模具在長期使用過程中能夠保持穩定性和可靠性。

評分☆☆☆☆☆

《衝壓成形與模具設計》這本書的標題讓我聯想到其在“模具的維護與保養”以及“模具壽命預測”方麵可能提供的寶貴信息。模具作為衝壓生産中的關鍵設備，其性能的穩定性和使用壽命直接影響著生産的連續性和成本。我期待書中能夠詳細介紹模具的日常檢查、清潔、潤滑、緊固等維護保養規程，以及如何針對模具的磨損、腐蝕、斷裂等常見失效模式，製定有效的預防和修復措施。同時，我也希望書中能夠探討一些先進的模具壽命預測方法，例如基於損傷力學、可靠性工程學原理，結閤實際運行數據，對模具的剩餘壽命進行評估，從而提前安排模具的更換或維修，避免因模具突然失效而造成的生産停頓。

評分☆☆☆☆☆

我對《衝壓成形與模具設計》中關於“高速衝壓技術”和“自動化生産綫設計”的部分非常期待。隨著工業自動化水平的不斷提高，衝壓生産也正朝著更高速度、更高效率、更智能化的方嚮發展。我希望書中能夠詳細介紹高速衝壓的特點和挑戰，例如如何解決高速衝壓帶來的振動、噪音、磨損以及材料輸送等問題。更重要的是，我希望書中能夠提供關於自動化生産綫的設計理念和關鍵技術，包括自動化送料係統、自動上下料裝置、在綫檢測與質量控製係統，以及如何將衝壓模具與機器人、PLC等自動化設備進行有機集成，實現衝壓生産的全流程自動化和智能化。

評分☆☆☆☆☆

這本書的名字叫做《衝壓成形與模具設計》，盡管我還沒來得及深入翻閱，但僅僅從目錄和章節的劃分來看，我就能感受到它背後所蘊含的深厚功底和作者付齣的心血。首先，它似乎涵蓋瞭衝壓工藝的方方麵麵，從最基礎的材料特性分析，比如金屬的屈服強度、抗拉強度、延伸率等，到不同種類衝壓件的成形原理，如拉深、彎麯、衝裁、脹形等，每一個環節都力求詳盡。我特彆關注到其中對“衝壓變形機理”的探討，這部分內容通常是理解復雜衝壓件成形難點，以及優化模具設計、減少廢品率的關鍵所在。書中是否會詳細解析塑性流動、應力分布、殘餘應力等微觀層麵的變化，以及這些變化如何影響最終産品的精度和性能，這一點讓我非常期待。

評分☆☆☆☆☆

很好通俗易懂

評分☆☆☆☆☆

專業書記，也不看，放暑假上

評分☆☆☆☆☆

還可以，給你好評

評分☆☆☆☆☆

實用的書，真心不錯。還會來買

評分☆☆☆☆☆

還可以，給你好評

評分☆☆☆☆☆

可以，瞭解一波。

評分☆☆☆☆☆

書不錯，內容簡單易懂。。。

評分☆☆☆☆☆

由淺極深，通俗易懂，全麵諒解常見模具的結構與設計思路。很好

評分☆☆☆☆☆

快遞快，物美價廉，值得信賴。