石油化工设备维护检修技术(2017版)

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《石油化工设备维护检修技术》编委会编 著
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店铺: 文轩网旗舰店
出版社: 中国石化出版社
ISBN:9787511444011
商品编码:11834937060
出版时间:2017-03-01

具体描述

作  者:《石油化工设备维护检修技术》编委会 编 定  价:108 出 版 社:中国石化出版社 出版日期:2017年03月01日 页  数:425 装  帧:平装 ISBN:9787511444011 一、设备管理
推行预防性维修建立科学高效的设备完整性管理体系
专业化建设一体化服务全面提升炼化企业烟机管理水平
中国石化大型乙烯检维修管理及案例分析
生产集约流程标准管理精益工艺现代创建神华煤制油化工设备管理信息化的总体规划
推进信息化应用全面构建设备风险管理体系
积极推进装置标准化创建全面提升设备管理水平
国内中小型化工企业检维修现状分析及改进措施
精心策划认真落实规范管理实现2016年燕山石化大检修质量目标
炼油企业设备完整性管理初始状态评价探索与实践
以基础管理提升为核心的炼化企业设备管理
惠州炼化修理费完成情况及控制措施
首套大型余热回收低压蒸汽发电项目在芳烃装置成功规模应用
探索中国石化加热炉管理的新模式
二、长周期运行
转变观念创新管理不断提高装置长周期运行水平
镇海炼化百万吨乙烯装置“四年一修”实践和“五年一修”的展望
精心准备精准检修夯实装置长周期运行基础
从预防性维修到完整性管理全面提升装置长周期运行水平
聚丙烯装置挤压造粒机组长周期运行
部分目录

内容简介

《石油化工设备维护检修技术(2017版)》收集的石油化工企业有关设备管理、维护与检修方面的文章和论文,均为作者多年来亲身经历实践积累的宝贵经验。内容丰富,包括:设备管理、长周期运行、状态监测与故障诊断、腐蚀与防护、检维修技术、润滑与密封、节能与环保、工业水处理、新设备新技术应用、仪表自控设备、电气设备等11个栏目,密切结合石化企业实际,具有很好的可操作性和推广性。
《现代石化工业设备运行与优化》 内容概要: 本书聚焦于现代石油化工生产过程中,设备的高效、安全、可靠运行及其优化策略。本书深入探讨了石化设备在设计、制造、安装、调试、操作、维护、检修等全生命周期管理中的关键技术要点,旨在为石化行业从业人员提供一套系统、实用的技术指导,以提升整体生产效率、降低运营成本、保障生产安全,并应对日益严峻的环保挑战。 第一篇:石化设备基础理论与运行原理 本篇将系统梳理石化工业常用设备的基础理论知识,涵盖流体力学、热力学、材料科学、机械设计等核心学科在设备应用中的具体体现。 第一章:石油化工工艺流程与设备概述 详细介绍石油化工生产的主要工艺流程,如原油炼制、乙烯裂解、聚合物合成、精细化工等,并阐述各流程中关键设备的类型、功能及相互关系。 重点解析塔器(如精馏塔、吸收塔)、换热器(如管壳式、板式)、泵、压缩机、反应器(如固定床、流化床)、储罐、管道系统等在不同工艺环节中的作用和工作原理。 分析不同类型设备的选型原则,考虑物料特性、操作条件、经济性及安全性等因素。 第二章:设备材料选择与腐蚀防护 深入探讨石化设备常用材料的性能特点,包括碳钢、不锈钢、合金钢、有色金属及其合金、非金属材料(如聚合物、陶瓷)等。 详细分析石化介质(如酸、碱、硫化物、烃类、高温蒸汽等)对设备材料的腐蚀机理,包括均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂、氢致脆化等。 系统介绍金属材料的防腐蚀措施,如缓蚀剂的应用、表面涂层(如防腐蚀涂料、搪瓷)、电化学保护(牺牲阳极法、外加电流法)、金属表面处理(钝化、渗氮)等。 探讨非金属材料在特定腐蚀环境下的应用优势与局限性。 第三章:核心设备运行机理与优化 塔器类设备: 详细阐述精馏、吸收、萃取等单元操作的理论基础,分析塔板(如浮阀、筛板、泡罩)和填料(如规整填料、散装填料)的传质传热机理,探讨影响塔器效率的因素(如负荷、液气比、催化剂活性等),并提出提高分离效果的运行优化策略,如优化操作参数、改进填料结构、进行在线监测与诊断。 换热器类设备: 深入讲解对流换热、传导换热、辐射换热等基本原理,分析管壳式、板式、空气冷却器等换热器的结构特点和传热特性。重点阐述换热器结垢、堵塞、腐蚀等常见问题及其对传热效率的影响,提出清洗、维护及优化换热参数的建议,以保证最佳的换热效果和设备寿命。 泵与压缩机: 详细介绍离心泵、容积泵、离心压缩机、往复压缩机等核心设备的工作原理,分析其性能曲线、效率特性及影响运行的主要参数。探讨叶轮、密封、轴承、阀门等关键部件的磨损与失效机理,提出预防性维护、润滑管理、能量回收等优化方案,以降低能耗并延长设备使用寿命。 反应器类设备: 阐述多相反应动力学、催化剂性能、传热传质耦合等关键概念,分析固定床、流化床、搅拌釜反应器等不同类型反应器的设计特点与操作要点。聚焦于催化剂失活、积碳、堵塞等问题,提出优化反应条件、改进进料方式、实施催化剂再生等策略,以确保反应转化率和选择性。 第二篇:石化设备状态监测与故障诊断 本篇将聚焦于现代化的设备状态监测技术和故障诊断方法,强调从被动维修转向预测性维护,以提高设备的可用性和可靠性。 第四章:设备状态监测技术 振动监测与分析: 介绍振动产生的机理(如不平衡、不对中、轴承故障、齿轮啮合不良等),详细讲解振动传感器的种类(如压电式、电磁式、电容式)和安装要求,掌握振动频谱分析、时域分析、倒频谱分析等常用诊断方法,实现对旋转机械早期故障的预警。 温度监测与红外热成像: 阐述温度在设备运行中的重要性,介绍热电偶、热电阻、红外测温仪等测温技术。重点讲解红外热成像技术在检测设备过热点、接触不良、泄漏等方面的应用,指导如何进行热像图分析和故障判定。 油液监测与分析: 介绍润滑油在设备运行中的润滑、冷却、清洁、密封作用,探讨油液污染(如颗粒物、水分、氧化产物)和劣化(如粘度变化、添加剂损耗)对设备性能的影响。详述油液取样方法、光谱分析(OES)、铁谱分析、粘度计、水分测定仪等检测手段,为设备故障诊断提供重要依据。 压力、流量与声发射监测: 介绍这些参数在设备运行中的意义,以及如何通过监测异常变化来判断设备是否存在泄漏、堵塞、阀门故障等问题。阐述声发射技术在检测材料微裂纹、应力集中等方面的应用。 第五章:典型设备故障诊断案例分析 结合实际生产案例,对泵、压缩机、换热器、反应器、阀门等常见石化设备发生的典型故障进行深入分析。 针对不同故障类型(如机械故障、工艺参数异常、腐蚀损坏、操作失误等),运用前述的状态监测技术,展示如何进行多参数关联分析,准确诊断故障根源。 提供详细的故障排除步骤和预防措施,强调经验总结和案例库建设的重要性。 第三篇:石化设备维护与检修策略 本篇将系统介绍石化设备维护检修的理念、方法与实践,包括日常维护、定期检修、大修以及现代化检修管理模式。 第六章:设备维护与保养技术 日常维护与巡检: 强调设备日常点巡检的重要性,制定详细的巡检计划和检查项目,包括外观检查、听音辨形、触温测温、闻味嗅察等。 润滑管理: 制定科学的润滑计划,包括润滑点、润滑剂种类、润滑周期、润滑量等,以及润滑剂的储存、取用和报废管理。 清洁与密封: 阐述设备外部清洁对防止腐蚀、及时发现泄漏的重要性,以及各种密封(如填料密封、机械密封、油封)的维护要点。 紧固与校准: 强调定期检查设备连接螺栓的紧固情况,以及基础、管道等关键部位的校准。 第七章:设备检修技术与流程 检修分类与计划: 区分预防性检修、计划性检修、事后性检修,重点介绍如何制定科学的检修计划,包括检修周期、检修内容、检修人员、备件供应、安全措施等。 拆卸与清洗: 详细介绍设备拆卸过程中的注意事项,如标记、顺序、起重吊装等。探讨针对不同物料和设备类型的清洗方法,如化学清洗、机械清洗、高压水射流清洗等。 部件修复与更换: 介绍常用部件的修复技术,如焊接、堆焊、喷涂、机械加工等,以及零部件的检测和验收标准。 组装与调试: 强调组装过程中的精度要求和配合间隙,以及设备调试前的检查和空载、带载试车步骤。 安全管理: 详细阐述石化设备检修过程中的安全风险,包括高处作业、有限空间作业、动火作业、高压作业、带电作业等,并介绍相应的安全防护措施和应急预案。 第八章:现代化检修管理与技术应用 检修信息化管理: 介绍如何利用计算机管理系统(CMMS/EAM)对设备资产、维修记录、备件库存、检修计划等进行有效管理,提高检修效率和决策水平。 预测性维护(PdM)与基于状态的维护(CBM): 深入探讨预测性维护的概念和实施方法,如何通过状态监测数据来预测设备故障,并提前安排维护,最大限度地减少非计划停机。 可靠性增长(Reliability Growth)与均质化维护(RCM): 介绍如何通过系统分析和改进,持续提升设备可靠性。阐述RCM在确定最佳维护策略方面的应用。 第三方技术服务与合作: 探讨与专业检修公司合作的优势,如何有效管理第三方服务,确保检修质量和效率。 第四篇:石化设备安全运行与环保措施 本篇将重点关注石化设备运行过程中的安全风险控制和环境保护,以及应对突发事件的能力。 第九章:设备安全运行规程与风险评估 安全操作规程(SOPs): 强调制定和执行详细的安全操作规程,涵盖设备的启动、运行、停机、异常情况处理等各个环节。 风险评估与 HAZOP 分析: 介绍如何对石化设备进行风险评估,特别是采用危险与可操作性分析(HAZOP)等方法,识别潜在危险,评估风险等级,并制定相应的控制措施。 防爆与防火: 阐述石化生产环境中易燃易爆介质的特点,介绍防爆设备的选择、安装与维护,以及防火防爆措施的实施。 压力容器与特种设备安全管理: 重点讲解压力容器、锅炉、起重机械等特种设备的安全使用、定期检验和维护要求。 第十章:石化设备的环境影响与控制 工艺废气排放控制: 介绍炼厂气、裂解气等工艺废气中的污染物(如SOx, NOx, VOCs),以及相应的处理技术,如硫回收装置、催化氧化、吸附脱附等。 工艺废水处理: 阐述石化废水(如含油废水、含酚废水、含氰废水)的特点,介绍物理、化学、生物等处理方法,以及废水回用技术。 固体废弃物管理: 讲解废催化剂、废油泥、生活垃圾等固体废弃物的分类、收集、储存、处置和资源化利用。 绿色工艺与清洁生产: 鼓励采用绿色化学原理,开发环境友好型催化剂和工艺,减少污染物的产生,实现清洁生产。 第十一章:应急响应与事故处理 泄漏事故应急处理: 详细介绍各类介质(如易燃液体、有毒气体)泄漏时的应急响应流程、堵漏措施、人员疏散与防护。 火灾扑救与事故控制: 介绍石化火灾的特点及常用的灭火剂和灭火方法,以及事故现场的控制与隔离措施。 应急预案演练与改进: 强调定期组织应急演练的重要性,通过演练发现预案中的不足,并及时进行改进,提高应急响应能力。 结论: 《现代石化工业设备运行与优化》一书,不仅提供了关于石化设备操作、维护、检修的详实技术内容,更强调了设备全生命周期的管理理念,以及将现代化技术手段(如状态监测、信息化管理、预测性维护)融入日常工作的重要性。本书旨在帮助读者提升专业技能,应对复杂的工业生产挑战,实现更安全、高效、环保的石化生产目标。

用户评价

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收到《石油化工设备维护检修技术(2017版)》这本书,我本以为它会是一本枯燥的技术手册,但翻阅之后,才发现其内容之丰富、逻辑之清晰,远超我的预期。我主要负责石化企业的安全管理工作,深知设备稳定运行是安全生产的生命线。因此,我一直想找到一本能够全面了解设备维护检修流程和关键技术,并且能够指导我进行安全风险评估的书籍。这本书在这方面做得非常出色。它不仅详细介绍了各类设备的大修、中修、小修的工艺流程,还重点突出了在检修过程中需要严格遵守的安全操作规程和风险控制措施。比如,在动火作业、受限空间作业、高处作业等高风险环节,书中都有非常详细的安全技术说明和应急预案,这对于我制定安全检查计划、培训安全员非常有参考价值。另外,书中对于检修质量的控制和验收标准也有清晰的界定,这让我能够更好地理解和评估检修工作的有效性,从而判断设备是否能够安全可靠地投入运行。我尤其欣赏书中关于设备状态监测和故障预警系统在安全管理中的应用章节,它提供了一种更主动、更科学的安全管理思路,能够提前发现潜在的隐患,将事故消灭在萌芽状态。这本书对我而言,不仅仅是一本技术参考书,更是一本提升安全管理水平的重要工具。

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作为一位在石化装置运行一线摸爬滚打了二十多年的老员工,我对设备维护检修的理解,更多是基于经验和直觉。这本《石油化工设备维护检修技术(2017版)》的出现,却让我看到了这个领域之外更加系统化、理论化的一面。书中对于一些基础理论的阐述,比如材料力学在设备结构设计中的应用,流体力学在管道系统分析中的作用,以及热力学在换热器设计与运行中的影响,都让我对设备的“内在”有了更深的理解。我一直以为,设备坏了就修,出了问题就找原因,但这本书让我明白,很多问题的根源,其实可以追溯到设计、选材、以及初期安装阶段。书中对于设备腐蚀、磨损、疲劳等失效机理的深入分析,也让我更加理解了为何某些设备会“命短”,为何某些部位容易损坏。我特别关注了书中关于润滑技术和密封技术的章节,这对于延长设备寿命、降低运行成本至关重要,书中不仅介绍了各种润滑剂的性能和选择原则,还详述了不同类型密封的结构、原理及维护要点,这对我今后指导现场操作员更好地进行日常点检非常有帮助。虽然书中涉及的很多检测技术和高级诊断方法,我可能接触得不多,但其理论的扎实性、方法的科学性,都让我耳目一新,也促使我反思自己在日常工作中是否还有可以改进和提升的空间。

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这本书,《石油化工设备维护检修技术(2017版)》,就像一位经验丰富的老工匠,用朴实而深刻的语言,讲述着石化设备维护的方方面面。我是一名设备管理部门的领导,日常的工作重心在于资源的合理配置、人员的技能培训、以及维护成本的控制。这本书为我提供了宝贵的决策依据。书中对不同维护模式的优劣势分析,比如计划性维护、事后维护、预测性维护等,让我能够更清晰地认识到哪种模式更适合我们的实际情况,如何逐步优化我们的维护体系。我特别欣赏书中关于维护计划制定和执行的详细指导,如何进行工作量的评估、工期的预测、以及资源的调度,这对于提高维护效率、降低非计划停工至关重要。此外,书中对于维护成本的构成分析和控制策略,也让我受益匪浅。如何通过精细化管理,降低备品备件的库存,如何通过优化维修工艺,减少返修率,这些都是能够直接影响企业经济效益的关键点。我还会将书中关于人员培训和技能提升的建议,纳入到我们部门的年度培训计划中,确保我们的维护团队能够跟上技术发展的步伐。

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这本书,《石油化工设备维护检修技术(2017版)》,让我仿佛回到了大学课堂,但又比课堂更加贴近实际。作为一名刚从化工设备专业毕业的学生,我一直在寻找能够将课堂理论与实际生产相结合的桥梁。这本书恰好满足了我的需求。书中对于各种设备部件的拆解、清洗、检查、修复、以及重新组装的步骤,都描绘得非常详细,犹如手把手教学一般。例如,在讲解离心泵的维修时,书中不仅列出了拆卸顺序,还给出了关键尺寸的测量方法和公差要求,并且配以大量的图示,使得即使是初次接触,也能理解其中的奥妙。我最感兴趣的是书中关于焊接、机加工等工艺方法的介绍,这让我了解了不同材料的焊接特性,不同加工方式的适用范围,以及如何通过这些工艺来恢复设备的性能。书中还提到了很多专业术语和缩略语,并提供了详细的解释,这对于我们这些新手来说,极大地降低了学习的门槛。而且,书中不仅仅关注“怎么做”,更强调“为什么这么做”,解释了每一步操作背后的原理和目的,这让我能够更深入地理解维修过程,而不是简单地死记硬背。我相信,这本书将是我未来职业生涯中不可或缺的学习伴侣。

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这本《石油化工设备维护检修技术(2017版)》让我感到非常惊喜,尤其是其在实际操作层面的深度和广度。虽然我并非直接从事设备维护的专业人士,但作为一名在石化行业下游深耕多年的技术人员,我始终关注着上游的设备运行状态和维护策略。这本书的出现,恰如其分地填补了我对于一些复杂设备故障诊断和预防性维护方法的认知空白。例如,书中对于反应器、换热器、塔器等关键设备的常见失效模式,以及相应的检测手段和修复技术,都有着非常详尽的阐述。它不仅仅是列举了几个理论上的可能性,而是深入剖析了不同工况下可能出现的细微征兆,以及如何通过数据分析和现场观察来提前预警。我尤其欣赏其中关于振动监测、热成像分析、超声波检测等无损检测技术在设备状态评估中的应用细节,这些方法在我的日常工作中虽然有所接触,但书中对其原理、适用范围、以及具体操作流程的讲解,让我受益匪浅。更让我感到振奋的是,书中还触及了一些前沿的维护理念,比如基于风险的维护(RBM)在石化行业的具体落地实践,以及如何通过大数据和人工智能技术来优化维护计划,实现从被动维修向预测性维护的转变。虽然这些内容可能对一些初学者来说稍显高深,但对于我这样希望不断提升技术视野的人而言,无疑是极具价值的。总的来说,这本书为我打开了一个全新的视角,让我对石油化工设备维护检修的复杂性和重要性有了更深刻的认识,也为我未来的工作提供了许多可借鉴的思路和方法。

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尽管我并不是直接操作维护人员,但作为一名技术咨询师,我经常需要为石化企业提供设备管理和优化方面的建议。这本《石油化工设备维护检修技术(2017版)》为我提供了一个非常全面的行业知识背景。书中对于各类通用设备,如泵、压缩机、换热器、锅炉等,其结构、原理、常见故障、以及维修方法都有非常详细和专业的阐述。这使得我能够站在更高的平台,更准确地理解客户提出的问题,并提供更具针对性的解决方案。我尤其对书中关于设备诊断技术和监测手段的介绍感到满意,例如,关于轴承故障的早期诊断方法,压力容器的定期检测规程,以及管道系统的泄漏检测技术等,这些都是我在咨询过程中经常需要涉及到的领域。书中不仅介绍了技术本身,还强调了这些技术在实际应用中的注意事项和局限性,这使得我的建议更加务实可靠。此外,书中还触及了一些关于设备生命周期管理、备品备件策略、以及供应商评估等方面的内容,这些都为我构建全面的咨询框架提供了重要的参考。

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在石油化工设备维护领域,技术更新迭代的速度非常快,而这本《石油化工设备维护检修技术(2017版)》虽然成书于几年前,但其内容的扎实性和实用性,至今仍有重要的参考价值。作为一名多年从事技术研发工作的工程师,我更关注的是设备性能提升和技术创新。这本书虽然侧重于维护检修,但其中也包含了不少关于设备优化改造和技术升级的思路。例如,书中对一些传统设备的改进方案,以及引进新技术、新材料在维护中的应用,都给了我一些启发。我尤其对书中关于设备可靠性工程(RCE)的论述感到兴趣,虽然篇幅不长,但它提供了一个从更高层面审视设备生命周期的视角,如何通过设计优化、制造精细化、以及科学的维护策略来提升设备的整体可靠性。此外,书中对于一些特殊工况下设备维护的探讨,比如高温、高压、腐蚀性介质等环境下的设备保护与修复,也为我们在研发新产品、新工艺时,如何预估和应对设备挑战提供了重要的参考信息。虽然这本书的侧重点在于“检修”,但我认为,对于理解设备的“弱点”,进而推动“强壮”的设计,依然具有重要的价值。

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我是一位对机械工程充满热情的爱好者,虽然我所处的行业并非石油化工,但我一直对大型工业设备及其维护技术非常着迷。这本《石油化工设备维护检修技术(2017版)》恰好满足了我对这类知识的好奇心。书中的图文并茂,将复杂的设备结构和精密的维修流程,以一种直观易懂的方式呈现出来。我尤其喜欢书中对一些经典故障现象的深入剖析,比如汽蚀现象对泵叶轮的破坏,油污对轴承的侵蚀,以及腐蚀对金属结构的减薄等,这些讲解都非常生动形象,让我能够深刻理解设备“病”的原因。书中关于不同材料的特性、加工工艺、以及失效机理的介绍,也极大地拓宽了我的机械知识面。我甚至尝试将书中的一些基本维护概念,应用到我对家中一些老旧机械设备(如自行车、家用电器)的保养和维修上,竟然也取得了不错的效果。这本书让我认识到,无论是什么样的机械设备,其背后都蕴含着深刻的工程原理和精湛的技术工艺,而维护检修,正是将这些原理和工艺发挥到极致的关键环节。

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我是一名刚刚踏入石油化工设备维护领域的新人,带着忐忑和期望翻开了这本《石油化工设备维护检修技术(2017版)》。坦白说,在阅读之前,我对这个专业领域充满了迷茫,各种设备型号、各种故障代码、各种检修流程,都让我感觉无从下手。然而,这本书却以一种循序渐进、由浅入深的方式,为我构建了一个清晰的学习框架。开篇关于设备基础知识和安全操作规程的讲解,就非常有针对性,让我快速了解了维护工作中最基本、最核心的要求,避免了在实际工作中可能出现的低级错误。接着,书中对各类主要石化设备,如泵、压缩机、阀门等,进行了系统性的介绍,不仅涵盖了其工作原理和结构特点,更重要的是,详细列举了它们在运行过程中可能出现的各种典型故障,并提供了相应的诊断步骤和维修方法。我特别喜欢其中关于故障案例分析的部分,每一个案例都剖析得十分透彻,从故障现象到根本原因,再到解决方案,都娓娓道来,让我仿佛亲身参与了一次维修过程。此外,书中对于备品备件管理、检修工具的使用、以及现场安全措施的强调,也让我意识到了维护工作不仅仅是技术活,更需要严谨细致的态度和高度的责任感。虽然我还没有机会将书中的知识完全应用于实践,但我相信,这本书已经为我打下了坚实的基础,是我职业生涯中一份宝贵的财富。

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坦白说,当初拿到《石油化工设备维护检修技术(2017版)》这本书,我并没有抱太高的期望,毕竟维护检修这类技术性的书籍,往往内容枯燥,理论性强,实用性稍显不足。然而,在阅读了几个章节后,我不得不承认,我的看法被彻底改变了。这本书在理论的深度和实践的指导性之间取得了非常好的平衡。书中不仅提供了详细的技术参数和操作步骤,更重要的是,它深入浅出地解释了每一个操作的原理和潜在风险,这使得读者在执行操作时,能够做到心中有数,避免盲目性。我尤其欣赏书中关于故障排除的逻辑思路,它提供了一套系统性的故障诊断方法,从现象入手,层层剥离,最终找到问题的根源。这对于我们这些在实际工作中经常会遇到各种突发状况的人来说,无疑是极大的帮助。而且,书中还强调了安全操作的重要性,将安全措施融入到每一个检修环节中,这充分体现了编写者对生命安全的重视。我个人认为,这本书不仅适合石化行业的设备维护人员,也对其他工业领域的工程师,乃至对机械和工程感兴趣的爱好者,都具有非常高的参考价值。它让我们看到了工业设备维护的专业性、复杂性,以及其背后蕴含的严谨科学精神。

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