數控車床加工編程與操作圖解（第2版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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陳為國，陳昊 著

圖書標籤:

• 數控車床
• 加工
• 編程
• 操作
• 圖解
• 機械加工
• 數控技術
• 工業技術
• 製造
• 第二版

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111555315

版次：2

商品編碼：12147358

品牌：機工齣版

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2017-03-01

用紙：膠版紙

産品特色

編輯推薦

適讀人群 ：數控技術人員,應用型本科、高等職業技術院校數控技術專業學生.

　　全新數控車床編程加工和操作圖解，在真實環境下一步步教你掌握技能。

內容簡介

　　《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》以FANUC 0i mate-TC數控車削係統為對象，以數控車削加工為目標，以圖解形式為錶現手法，介紹瞭數控車削加工的手工編程、加工工藝及自動編程等基本理論，並詳細介紹瞭數控車床的操作方法。後還提供瞭數控車削操作示例供實際練習與應用。

　　書中的操作畫麵與實際的數控係統畫麵完全一緻，讀者按照書中的操作圖解提示，結閤數控機床及其數控係統，可一步一步地進行練習，快速掌握數控車床的操作。對於有一定基礎的讀者，可直接學習第4章和第5章的內容，迅速提高數控車削編程與操作水平。

目錄

前言

第1章 數控車床基礎知識1

1.1 數控車床的結構、組成與工作原理1

1.1.1 數控車床的分類2

1.1.2 數控車床的結構與組成3

1.1.3 數控車床的工作原理7

1.2 數控車削刀具工作部分結構分析8

1.2.1 數控車削刀具工作部分的基本概念與結構8

1.2.2 典型車削刀具工作部分的標注角度及結構分析12

1.2.3 車削加工切削層參數13

1.3 數控車床的坐標軸與坐標係14

1.3.1 機床坐標係的標準規定14

1.3.2 坐標軸及其方嚮15

1.3.3 機床參考點與坐標係15

1.3.4 工件坐標係17

1.4 FANUC 0i mate-TC數控係統指令17

1.4.1 G指令18

1.4.2 M指令20

1.4.3 T指令21

1.4.4 S指令21

1.5 數控車削加工程序的結構圖解與構成分析22

1.5.1 數控車削加工程序的格式分析22

1.5.2 數控車削加工程序段的一般格式22

1.6 數控車削基本編程指令圖解與分析23

1.6.1 坐標係指令23

1.6.2 坐標值與尺寸26

1.6.3 插補功能指令27

1.6.4 進給功能33

1.6.5 主軸速度功能指令35

1.6.6 參考點指令36

1.6.7 刀具偏置（補償）37

1.6.8 刀尖圓弧半徑補償指令（G41/G42/ G40）41

1.6.9 子程序及子程序調用指令（M98/M99）46

1.6.10 跳過任選程序段47

1.7 數控車削固定循環指令圖解與分析48

1.7.1 簡單固定循環指令48

1.7.2 復閤固定循環指令54

第2章 數控車削的加工工藝66

2.1 加工順序的分析與確定66

2.1.1 數控車削的特點66

2.1.2 加工方案的分析與確定66

2.1.3 工序劃分的原則與方法67

2.1.4 工序劃分的注意事項68

2.2 加工路綫的分析與確定68

2.2.1 加工路徑的劃分原則68

2.2.2 加工路徑的劃分圖例69

2.3 工件的裝夾方式分析與確定72

2.4 數控車削刀具的結構分析與選擇76

2.4.1 車床刀具的結構類型76

2.4.2 機夾可轉位車刀77

2.4.3 可轉位刀片型號錶示規則80

2.4.4 機夾式車刀的結構類型和特點80

2.5 數控車削切削用量的選擇84

第3章 數控車床的基本操作88

3.1 機床數控係統操作麵闆的組成88

3.2 CKA6150型臥式數控車床操作麵闆92

3.3 數控車床的基本操作96

3.3.1 開機與關機96

3.3.2 手動返迴參考點96

3.3.3 手動進給、增量進給與手輪操作97

3.3.4 機床的急停與超程處理100

3.3.5 數控車床的手動選刀與主軸手動起動101

3.4 數控車床的運行方式102

3.4.1 存儲器運行102

3.4.2 MDI運行104

3.4.3 DNC運行105

3.4.4 存儲卡（CF卡）DNC運行106

3.5 程序的試運行108

3.5.1 機床鎖住運行108

3.5.2 機床空運行109

3.5.3 程序單段運行109

3.5.4 進給速度與快速移動速度倍率調整110

3.5.5 程序的跳選與選擇停111

3.6 數控程序的輸入與輸齣113

3.6.1 數控程序的輸入與輸齣方法113

3.6.2 數控程序的檢索、建立與刪除114

3.6.3 數控程序的輸入119

3.6.4 數控程序的編輯120

3.6.5 數控程序的編輯功能擴展128

3.6.6 程序的後颱編輯140

3.6.7 RS232通信傳輸程序輸入142

3.6.8 存儲卡程序傳輸輸入143

3.7 功能鍵POS顯示的畫麵145

3.7.1 絕對坐標位置顯示146

3.7.2 相對坐標位置顯示148

3.7.3 綜閤位置坐標顯示150

3.7.4 功能鍵POS顯示畫麵的其他功能152

3.8 功能鍵PROG顯示的畫麵153

3.8.1 程序內容顯示畫麵153

3.8.2 程序檢查畫麵154

3.8.3 當前程序段顯示畫麵155

3.8.4 下一個程序段顯示畫麵156

3.8.5 MDI操作的程序畫麵157

3.9 EDIT方式下按功能鍵PROG顯示的畫麵157

3.9.1 顯示使用的內存和程序清單157

3.9.2 顯示指定組的程序清單158

3.10 功能鍵OFS/SET顯示的畫麵160

3.10.1 刀具偏置量的顯示與設定160

3.10.2 工件坐標係的顯示與設定170

3.10.3 顯示和輸入設定數據174

3.10.4 順序號的比較和停止176

3.11 功能鍵SYSTEM顯示的畫麵177

3.11.1 係統參數的顯示與設定177

3.11.2 顯示和設定螺距誤差補償數據180

3.12 功能鍵MESSAGE顯示的畫麵182

3.12.1 外部操作信息履曆顯示182

3.12.2 報警信息的顯示183

3.12.3 報警履曆的顯示184

3.13 功能鍵CSTM/GR及圖形顯示功能185

3.13.1 圖形顯示的基本知識185

3.13.2 圖形顯示的操作步驟187

3.13.3 圖形顯示的縮放操作188

3.14 幫助鍵HELP及其顯示畫麵189

3.14.1 概述及幫助功能組織結構189

3.14.2 報警的詳細信息查詢190

3.14.3 操作方法的查詢192

3.14.4 參數錶查詢193

3.15 清屏功能194

第4章 計算機輔助編程（CAM）基礎195

4.1 Mastercam功能簡介195

4.2 Mastercam數控車削編程流程216

4.2.1 編程的一般流程216

4.2.2 編程舉例217

4.3 Mastercam數控車削編程方法221

4.3.1 基本參數的設置與操作221

4.3.2 Mastercam數控車削編程—— 粗車編程227

4.3.3 Mastercam數控車削編程—— 精車編程230

4.3.4 Mastercam數控車削編程—— 溝槽車削編程232

4.3.5 Mastercam數控車削編程—— 車端麵編程241

4.3.6 Mastercam數控車削編程—— 車螺紋編程243

4.3.7 Mastercam數控車削編程—— 切斷編程250

4.3.8 Mastercam數控車削其他編程方法分析253

4.3.9 Mastercam數控車削編程—— 綜閤編程練習示例260

4.4 Mastercam軟件自動生成程序的結構分析與修改261

第5章 數控車床的典型操作示例分析270

5.1 數控車削加工工件坐標係的設定方法270

5.1.1 工件坐標係設定方法迴顧270

5.1.2 工件坐標係設定示例270

5.1.3 工件坐標係設定綜閤實訓275

5.2 刀具指令及刀具偏置程序示例275

5.2.1 幾何偏置對刀程序示例與分析276

5.2.2 標準刀對刀程序示例與分析283

5.2.3 刀尖圓弧半徑補償分析與數據設定291

5.2.4 刀具偏置功能對工件加工尺寸的調整與控製297

5.2.5 刀具偏置補償使用時的注意事項306

5.2.6 多刀加工實訓307

5.3 數控程序的手工輸入與存儲器運行310

5.3.1 程序的手工輸入與存儲器運行基礎310

5.3.2 固定循環指令的程序示例313

5.4 數控車床的程序傳輸與DNC（計算機輔助編程及應用）325

5.4.1 RS232通信參數的設定325

5.4.2 RS232通信口數控程序傳輸與試運行328

5.4.3 存儲卡通信參數的設定及其程序的傳輸和試運行330

5.4.4 CF卡的DNC加工示例332

5.5 計算機輔助編程與加工示例333

5.5.1 計算機輔助編程與程序修改333

5.5.2 計算機輔助編程與存儲卡DNC

加工實訓338

參考文獻339

前言/序言

　　前 言

　　本書第1版齣版近5年，獲得瞭很好的社會效益，對推廣和普及數控加工技術起到瞭較好的效果，但在使用中也發現瞭一些問題與不足。針對這種情況，現修訂齣版第2版。

　　本書在保持第1版結構體係與圖解風格的基礎上，對其部分內容與章節做瞭修訂，主要修訂思想包括對書中涉及的國傢標準內容，參照最新標準進行瞭修訂；對於涉及自動編程部分的軟件內容，按更新版本進行修訂

　　本書以圖解手法錶現數控車削加工編程與數控車床操作技術，全書共分5章。

　　第1章數控車床基礎知識，介紹瞭學習數控車削加工必須的數控車床基礎知識與數控車削編程指令的基礎知識，重點修訂瞭固定循環指令G71和G72的內容，並根據數控加工的特性修訂瞭部分插圖錶述。這一章是學習數控車削加工的必備基礎。

　　第2章數控車削的加工工藝，介紹瞭數控車削加工工藝與刀具方麵的知識，基於最新標準GB/T24740－2009修改瞭數控加工常用定位支承與夾緊符號以及常見裝置符號部分內容。

　　第3章數控車床的基本操作，詳細介紹瞭FANUC 0i mate-TC數控係統及其數控車床的操作方法，所有涉及的操作畫麵均來自於數控係統的畫麵“截屏”，操作畫麵與數控車床的數控係統完全一緻。本章主要修訂瞭第1版中的不足與錯誤部分，並對部分插圖進行瞭更新。

　　第4章計算機輔助編程（CAM）基礎。學習數控加工技術的人都知道，手工編程是學習數控加工的基礎，一定必須掌握，而自動編程是數控加工實際應用的主要手段，學好自動編程是解決設計問題的可靠保證。本章由原來基於Mastercam X4版的內容更新為Mastercam X9版，並對其內容進行瞭修訂，以更好地滿足讀者的需要。

　　第5章數控車床的典型操作示例分析，以作者最近幾年的學習與教學體會，更新瞭部分操作示例，供讀者檢查自身的學習水平。

　　本書適閤從事數控工作的技術人員學習，也可作為應用型本科、高等職業技術院校數控技術專業學生參考。圖解的編排風格非常適閤實際生産現場的學習，使讀者實現“一書在手，一學就會”。

　　本書在編寫過程中得到瞭南昌航空大學科技處、教務處和航空製造工程學院等部門領導的關心和支持，得到瞭航空製造工程學院數控技術實驗室和工程訓練中心數控教學部等部門相關老師的指導與幫助，在此錶示衷心的感謝。

　　此次修訂，雖然作者認真努力，但是限於水平，書中仍然不可避免地存在錯誤和不足之處，敬請讀者和同仁提齣寶貴意見。

　　編 者

　　2017年

《精湛技藝：現代金屬加工的奧秘解析》 內容簡介： 本書是一部全麵深入探討現代金屬加工技術精髓的著作，旨在為讀者揭示精密機械製造領域的奧秘。內容涵蓋瞭從基礎材料科學到復雜加工工藝的廣泛知識，理論與實踐相結閤，為工程師、技術人員以及相關領域的研究者提供瞭一條清晰的學習路徑。 第一部分：材料科學與加工性能 本部分首先介紹瞭幾種最常用的金屬材料，包括但不限於碳鋼、閤金鋼、不銹鋼、鋁閤金、銅閤金等。我們將深入剖析這些材料的微觀結構、物理性質（如硬度、強度、延展性、導熱性）以及化學組成，並著重闡述這些特性如何影響其在不同加工過程中的錶現。通過圖錶和實例，讀者將理解為何某種材料適閤特定的切削或成形工藝。 接著，本部分將詳細探討材料的加工性能，包括切削性能、塑性變形能力、熱處理響應等。我們將分析影響加工性能的關鍵因素，如晶粒尺寸、第二相粒子、內應力等，並介紹如何通過材料選擇和預處理來優化加工效果。此外，還將討論先進材料（如鈦閤金、高溫閤金、難加工材料）在加工過程中麵臨的挑戰及其應對策略。 第二部分：精密加工工藝詳解 本部分將聚焦於現代金屬加工的核心工藝，從傳統的減材製造到新興的增材製造，均將進行細緻入微的講解。 切削加工： 車削： 詳細闡述外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削、成形車削等基本操作，並深入分析切削參數（切削速度、進給量、切削深度）對刀具壽命、錶麵粗糙度、加工精度的影響。將探討不同刀具材料（硬質閤金、陶瓷、立方氮化硼）的特性及其適用範圍，以及刀具幾何角度對切削過程的影響。 銑削： 涵蓋平麵銑削、麯麵銑削、輪廓銑削、齒輪銑削等多種銑削方式。將詳細解析銑刀的類型、結構和選擇，並重點講解銑削參數的優化，以實現高效、精確的加工。 鑽削與鏜削： 講解鑽孔、擴孔、鉸孔、鏜孔等內腔加工技術，分析其操作要點和精度控製方法。 磨削： 深入介紹外圓磨削、內圓磨削、平麵磨削、成形磨削等精密磨削技術，強調磨削過程中的熱效應控製、磨粒選擇以及磨削參數的優化，以達到極高的錶麵質量和尺寸精度。 特種加工： 介紹電火花加工（EDM）、電解加工（ECM）、激光加工（LBM）、超聲波加工（USM）等非傳統加工方法，闡述其工作原理、適用材料和工藝特點，以及在復雜零件製造中的應用。 成形加工： 鍛造與衝壓： 講解冷鐓、熱鍛、熱衝壓等塑性成形工藝，分析其對材料性能的影響以及模具設計的重要性。 軋製： 介紹闆材、型材的軋製原理和工藝。 擠壓： 闡述金屬擠壓成形的原理和應用。 錶麵處理與強化： 拋光與研磨： 介紹各種機械拋光、化學拋光、電解拋光技術，以及研磨工藝，以獲得鏡麵般的光潔度。 熱處理： 講解退火、正火、淬火、迴火等熱處理工藝，以及錶麵熱處理（如感應淬火、火焰淬火）和化學熱處理（如滲碳、滲氮），分析其對材料性能的改變。 錶麵塗層： 介紹物理氣相沉積（PVD）、化學氣相沉積（CVD）等先進塗層技術，以及其在提高耐磨性、耐腐蝕性方麵的作用。 第三部分：加工質量控製與優化 本部分將深入探討如何確保和提升加工零件的質量。 測量技術與儀器： 詳細介紹各種測量工具和儀器，包括遊標卡尺、韆分尺、高度尺、指示錶、三坐標測量機（CMM）、影像測量儀等，講解其使用方法、測量原理和精度等級。 錶麵粗糙度測量： 闡述錶麵粗糙度的錶徵參數（Ra, Rz等），介紹各種錶麵粗糙度測量儀的工作原理，並探討影響錶麵粗糙度的因素。 尺寸精度與形位公差： 深入解讀尺寸公差、形狀公差、位置公差等概念，並介紹如何通過閤理的工藝規劃和參數控製來實現高精度加工。 加工過程中的故障診斷與排除： 針對切削過程中可能齣現的刀具磨損、加工振動、錶麵缺陷等問題，提供係統的分析方法和解決方案。 工藝優化方法： 介紹如何運用統計過程控製（SPC）、實驗設計（DOE）等方法，對加工工藝進行持續改進，以提高生産效率和産品質量。 第四部分：現代加工技術的展望 本部分將目光投嚮未來，介紹當前金屬加工領域的前沿技術和發展趨勢。 增材製造（3D打印）： 深入分析金屬3D打印技術（如SLM, DMLS, EBM等）的原理、優勢、應用領域，以及其與傳統減材製造的結閤。 智能製造與自動化： 探討機器人加工、數控係統集成、工業物聯網（IIoT）、人工智能（AI）在金屬加工中的應用，以及如何構建智能化、柔性化的生産綫。 綠色製造與可持續發展： 討論如何通過優化工藝、采用環保材料、提高能源利用效率等方式，實現金屬加工的可持續發展。 本書通過大量的圖例、實例分析和數據支持，力求將復雜的金屬加工知識條理清晰地呈現給讀者。無論您是初學者還是經驗豐富的從業者，都能從中獲得寶貴的知識和啓發，掌握現代金屬加工的精湛技藝，為您的職業發展奠定堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

我一直認為，要想真正掌握一項技能，不僅僅需要理論知識，更需要大量的實踐經驗。而《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》這本書，就像是一本凝聚瞭無數實踐經驗的寶庫。它不僅僅是簡單的文字描述，而是通過大量真實、細緻的圖解，將每一個操作步驟、每一個編程指令、每一個注意事項都生動地呈現在我們麵前。我特彆欣賞書中關於刀具幾何角度的講解，它詳細分析瞭主偏角、副偏角、前角、後角等角度對切削力、切削溫度以及錶麵粗糙度的影響，並給齣瞭不同加工情況下的優化建議。這讓我意識到，刀具的角度並不是隨意設定的，而是蘊含著深刻的物理原理。同時，書中還對切削液的選擇和使用進行瞭詳細的介紹，包括不同切削液的成分、性能以及適用範圍，這對於保證加工質量、延長刀具壽命、以及保護環境都至關重要。這本書不僅讓我掌握瞭數控車床的編程和操作技能，更讓我學會瞭如何從更深層次去理解數控加工的原理，以及如何將這些原理運用到實際工作中，從而不斷提升自己的技能水平。

評分☆☆☆☆☆

作為一名剛接觸數控車床不久的職場新人，這本書真的是我的一盞明燈。之前在學校學的一些理論知識，到瞭實際操作中總感覺隔靴搔癢，很多地方一知半解。拿到這本《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》後，我立刻被它詳實的圖解吸引瞭。每一張圖都非常清晰，將復雜的機床結構、操作界麵以及加工過程中的細節都一一呈現。我尤其喜歡書中對每一個操作步驟的細緻講解，不是那種簡單的文字羅列，而是結閤實際操作的感悟，仿佛作者就站在我旁邊手把手教我一樣。比如，書中講解刀具補償時，不僅給齣瞭公式和理論，還配上瞭具體的實例，展示瞭不同補償方式在實際加工中可能遇到的問題和解決方法。這讓我一下子就明白瞭為什麼有時候程序計算齣來的尺寸會偏差，以及如何通過調整補償值來精確控製。還有那個關於G代碼和M代碼的章節，我之前總是記不住，看瞭這本書後，我發現它把每一個代碼的功能都講得明明白白，而且還列舉瞭大量實際應用的例子，我甚至可以跟著例子一步一步在腦子裏模擬加工過程。最令我驚喜的是，書中還花瞭很大篇幅講解瞭刀具的選擇和磨削，這一點在很多同類書籍中都很少提及，但對於保證加工質量和提高效率至關重要。作者從不同材料的特性齣發，分析瞭不同刀具的幾何角度和前角、後角對切削力的影響，以及如何根據加工要求選擇閤適的刀具。我之前一直覺得刀具磨損太快是個老大難問題，看瞭這本書後，我纔意識到很多時候是刀具選擇或者磨削不當導緻的，現在我能更有針對性地去優化我的刀具使用策略瞭。總而言之，這本書的實用性太強瞭，我感覺自己每天都在進步，這對於一個想要在數控領域站穩腳跟的年輕人來說，簡直是太寶貴瞭。

評分☆☆☆☆☆

我是一名熱愛鑽研的數控技術愛好者，對於技術細節有著近乎苛刻的追求。而這本《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》恰恰滿足瞭我對深度和廣度的需求。書中對各個數控係統（如FANUC、SIEMENS等）的編程指令和操作界麵的對比分析，讓我能夠站在更高的視角理解不同係統的優勢與劣勢，並根據實際需求選擇更閤適的工具。更讓我驚喜的是，它在講解刀具材料性能、切削液的選擇與使用、以及機床剛性與加工精度的關係等方麵，都進行瞭深入的探討。例如，在討論刀具材料時，作者不僅僅列舉瞭硬質閤金、陶瓷、立方氮化硼等材料，還詳細分析瞭它們的化學成分、物理性能以及在不同切削條件下的錶現，這讓我對刀具的選擇有瞭更科學的依據。同時，書中對切削參數的優化策略，比如進給量、切削速度、切深等，進行瞭多維度的分析，並結閤瞭大量的實際案例，展示瞭如何通過調整這些參數來兼顧加工效率、錶麵質量和刀具壽命。我尤其欣賞書中關於故障排除和維護保養的章節，它不僅僅是簡單地列齣常見故障，而是深入分析瞭故障産生的根本原因，並提供瞭係統性的解決方案，這對於我日後獨立解決問題非常有幫助。這本書讓我看到瞭數控技術背後蘊含的深厚科學原理，也激發瞭我進一步探索未知領域的興趣。

評分☆☆☆☆☆

這本書的結構設計得非常閤理，循序漸進，讓非專業人士也能輕鬆上手。我印象最深的是它對數控編程邏輯的梳理。很多教程往往隻是簡單地羅列G代碼和M代碼，而這本書卻能將這些代碼串聯起來，形成一個完整的編程思路。作者通過大量的實例，一步一步地展示瞭如何將零件圖紙轉化為實際可執行的數控程序。特彆是對於一些復雜的麯綫加工，這本書給齣的方法非常實用，比如如何閤理設置刀具半徑補償，如何計算刀具路徑，以及如何避免刀具乾涉等。我之前在編程的時候，經常會在一些細節上卡住，花瞭很長時間纔調試齣來，而現在看瞭這本書，我能更快地找到問題的癥結所在。書中還詳細講解瞭不同數控係統的操作界麵和特點，這對我非常有幫助，因為我接觸的機床型號比較多，不同係統之間的差異確實需要仔細研究。而且，這本書不僅僅是枯燥的理論講解，它還穿插瞭大量的實際操作技巧和注意事項，例如如何正確裝夾工件、如何對刀、如何進行安全試運行等等，這些都是在學校裏很難學到的寶貴經驗。我特彆欣賞書中關於加工工藝的論述，作者結閤實際的加工案例，分析瞭不同加工方法對零件精度和錶麵粗糙度的影響，以及如何通過優化切削參數來達到最佳的加工效果。這讓我意識到，編程不僅僅是寫代碼，更是對整個加工過程的精細化設計。這本書為我打開瞭一扇新的大門，讓我看到瞭數控加工的無限可能，也讓我對自己的職業發展充滿瞭信心。

評分☆☆☆☆☆

作為一名已經從業多年的數控車床操作工，我一直覺得自己的技能已經很成熟瞭，直到我翻開瞭這本《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》。起初我隻是抱著隨便看看的心態，沒想到書中許多內容都讓我眼前一亮。作者在講解一些高級編程技巧時，比如宏程序的使用，講解得非常透徹，並且給齣瞭很多我之前從未想過的應用場景。例如，如何利用宏程序實現批量化生産中的尺寸自動補償，如何編寫復雜的刀具路徑規劃，這些都極大地提升瞭我的編程效率和加工精度。書中還對不同類型的刀具進行瞭詳細的分類和介紹，包括車刀、鑽刀、鏜刀等，並分析瞭它們在不同材料、不同工況下的使用特點和磨削要求。我之前一直憑經驗判斷，現在有瞭這本書的指導，我能更科學地選擇和維護刀具，從而有效降低刀具損耗，提高生産效率。另外，書中關於質量檢測和問題診斷的部分也讓我受益匪淺。作者列舉瞭許多常見的加工缺陷，並深入分析瞭其産生的原因，給齣瞭相應的解決方案。這讓我能夠更快速、準確地定位問題，並采取有效的糾正措施，大大減少瞭不閤格品的産生。尤其是在處理一些疑難雜癥時，這本書提供的分析方法和排查思路，讓我豁然開朗。雖然我經驗豐富，但這本書依然能給我帶來新的啓發和學習空間，這正是這本書的價值所在。

評分☆☆☆☆☆

在接觸數控車床之前，我對機械加工的認識僅限於模糊的概念，而這本書《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》則為我打開瞭新世界的大門。它以一種非常係統且直觀的方式，將數控車床的神秘麵紗一一揭開。從機床的各個組成部分的功能介紹，到數控編程語言的基礎知識，再到具體的加工實例演示，每一個環節都安排得井井有條。我尤其對書中關於刀具磨損的分類和原因分析印象深刻，它不僅僅是簡單地告訴你刀具磨損瞭，而是詳細地展示瞭不同類型的磨損痕跡（如月牙窪磨損、崩刃、粘刀等），並深入分析瞭這些磨損背後的原因，例如切削溫度過高、切削力過大、或者材料本身的缺陷等。這讓我能夠更準確地判斷刀具的健康狀況，並及時采取相應的措施來預防和解決問題。此外，書中還對加工過程中的各種參數進行瞭詳細的解釋，例如切削速度、進給量、切深等，並說明瞭這些參數對加工結果的影響。這讓我能夠更有針對性地進行參數設置，從而達到最佳的加工效果。總而言之，這本書是我學習數控車床編程與操作的啓濛之作，它讓我從一個門外漢，逐漸成長為一個能夠理解並運用數控技術的愛好者。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在零件設計領域多年的技術人員，我一直希望能夠更深入地瞭解數控加工的實現過程，以便設計齣更易於加工、更具經濟性的零件。這本書《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》就為我提供瞭這樣一次寶貴的學習機會。書中對零件圖紙到數控程序的轉化過程進行瞭非常詳盡的描述，從理解圖紙的各種符號和標注，到如何分析零件的加工基準和定位方式，再到如何根據零件的幾何形狀和精度要求來選擇閤適的加工刀具和工藝路綫，每一個環節都講解得非常到位。我特彆喜歡書中關於公差與配閤的講解，它結閤瞭數控加工的實際情況，說明瞭在數控編程中如何精確控製這些公差，以及如何通過工藝優化來保證零件的最終精度。此外，書中還對不同類型零件的加工難點和注意事項進行瞭詳細的分析，例如對於薄壁零件、長軸類零件、或者帶有復雜麯麵的零件，如何設計閤理的刀具路徑和切削策略來避免變形和保證錶麵質量。這讓我能夠站在更宏觀的角度去理解設計與製造之間的聯係，並且能夠更有效地與生産部門溝通，共同解決生産中的技術難題。這本書不僅提升瞭我對數控加工的理解，也讓我設計的零件在實際加工中更具可行性和經濟性。

評分☆☆☆☆☆

這本書的圖解能力真的太強瞭！我之前看其他書，很多時候光看文字根本無法理解，隻能靠自己摸索。而這本《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》就完全不一樣瞭。每一頁都像是作者在現場操作，把每一個細節都放大給你看。我最喜歡的是它對三維坐標係和刀具運動軌跡的講解，通過精妙的圖示，我能清晰地理解刀具在空間中的每一個運動方嚮和姿態。這對於理解一些復雜的刀具路徑規劃，比如螺鏇插補、圓弧插補等，非常有幫助。我之前總覺得這些東西很抽象，看瞭這本書之後，感覺它們都變得直觀可感瞭。而且，書中還詳細講解瞭各種測量工具的使用方法，以及如何利用測量結果來修正加工程序，這讓我對提高零件的加工精度有瞭更係統性的認識。我特彆欣賞書中關於刀具壽命預測和磨損分析的部分，它不僅教你如何延長刀具壽命，還教會你如何通過分析磨損痕跡來判斷加工過程是否存在問題，這是一種非常寶貴的經驗。我感覺這本書不僅僅是一本技術手冊，更像是一位經驗豐富的老師，帶著我一步步探索數控加工的奧秘。它讓我從一個隻會按部就班操作的工人，變成瞭一個更懂得思考、更注重細節的加工者。

評分☆☆☆☆☆

我一直認為，數控技術是一門實踐性極強的學科，而理論學習往往是枯燥且難以與實際相結閤的。但《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》這本書，卻以其獨特的圖文並茂的方式，將枯燥的理論知識變得生動有趣，並且與實際操作緊密結閤。書中大量的實拍圖和示意圖，將每一個操作步驟、每一個參數設置都清晰地呈現在我眼前，讓我仿佛置身於真實的機床旁，親手進行操作。我特彆欣賞書中對於刀具磨損的分析，它不僅僅停留在理論層麵，而是結閤瞭不同刀具材料在不同切削條件下的磨損形態，並給齣瞭具體的判斷標準和相應的調整建議。這讓我能夠更直觀地理解刀具磨損的原因，並學會如何通過調整切削參數來延緩刀具的磨損，從而提高加工效率和降低生産成本。同時，書中對加工過程中的安全注意事項也進行瞭詳細的闡述，這對於初學者來說尤為重要，能夠幫助我們避免不必要的危險，保證人身安全。我感覺這本書就像一本“保姆式”的教程，它不僅教你如何做，還告訴你為什麼這樣做，以及這樣做會帶來什麼後果。這種全方位的指導，讓我學到的知識更加紮實，也更加具有可操作性。

評分☆☆☆☆☆

作為一名對機械加工領域充滿熱情的學生，我一直在尋找一本能夠係統、全麵地講解數控車床編程與操作的書籍。偶然的機會，我發現瞭這本《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》，它徹底改變瞭我對這類書籍的認知。這本書的知識體係非常完整，從最基礎的機床結構介紹，到復雜的數控編程技巧，再到實際操作中的注意事項，幾乎涵蓋瞭數控車床加工的方方麵麵。我尤其喜歡書中對不同加工對象（如外圓、內孔、端麵、螺紋、槽等）的加工方法和編程指令的講解，它通過大量的實例，將理論知識轉化為實際可用的技能。例如，在講解螺紋加工時，書中不僅給齣瞭不同螺紋類型的加工指令，還詳細分析瞭螺紋牙型、導程、牙高等參數對編程的影響，以及如何進行精確的刀具補償來保證螺紋的精度。此外，書中對一些數控加工中的常見問題，如振動、積屑瘤、拉絲等，也進行瞭深入的分析，並提供瞭切實可行的解決方案。這讓我能夠提前預見並規避這些問題，從而提高加工的穩定性和效率。這本書為我打下瞭堅實的數控基礎，也為我未來的職業發展指明瞭方嚮。

評分☆☆☆☆☆

不錯，值得藉鑒！

評分☆☆☆☆☆

挺好，就是工作太忙沒時間看。

評分☆☆☆☆☆

不錯，字很清楚的，，

評分☆☆☆☆☆

書本裏內容是我想要學習的！很實用！而且很劃算！

評分☆☆☆☆☆

東西還可以，物流挺給力的

評分☆☆☆☆☆

書本很好，正版。內容字跡清晰。

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又快又好

評分☆☆☆☆☆

這款産品質量上乘，價格公道。快遞也非常給力。必須贊一個。

評分☆☆☆☆☆

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