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店铺： 南京中译图书专营店

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122290144

商品编码：12235824123

预计2017-5-20左右到货

 

注塑成型疑难问题及解答

作者：刘朝福 等    书号：978-7-122-29014-4    出版时间：2017-05-01 本书以帮助技术人员解决生产实际中的疑难问题为主要目标。 本书根据注塑成型生产的实际情况，着眼于提高注塑成型的质量和效益，详细讲解了塑料原料及选用、注塑成...定价：￥58.0元 

 

 

2.

注塑成型工艺技术与生产管理

 

 

 

 

 

 

 

定价：￥36.00

 

 

 

作者： 梁明昌   

 

出版社：化学工业

 

ISBN：9787122185051

 

上架时间：2013-12-11

 

开本：32开

 

页码：259

 

版次：1-1

 

所属分类：经济管理 > 管理 > 企业管理 > 企业运营 > 生产/运营

 

 

 

 

 

 

 

 

 

内容简介:

 

本书以塑料注塑成型技术和成型工艺为主线，简明扼要地论述了塑料注塑成型基础知识，是一本实用性很强的注塑成型专业技术读物。

 

本书共分九章，书中首先阐述了注塑成型基础知识，介绍了注塑成型过程和常用塑料的基本特性，接着详细论述了注塑成型工艺参数的设置，对注塑制品的质量缺陷及其影响因素，解决措施作了详细分析。简要论述了特殊注塑成型、常用塑料的注塑工艺、注塑成型设备、注塑成型模具等几个方面的知识，后介绍了塑料制品的二次加工和注塑件产品质量控制方面的知识。

 

本书内容实用，图文并茂，很多内容是注塑成型生产技术及科学管理知识的经验总结，可作为注塑工厂的培训教材及注塑技术人员的自学教材，也可供塑料加工企业管理人员、技术人员、质量控制人员阅读参考。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

目录:

 

章 绪论

 

节 注塑成型及其工作过程简介

 

一、注塑成型的定义

 

二、注塑成型过程的步骤

 

第二节 主要注塑过程原理

 

一、塑化计量过程

 

二、注射充模、保压过程

 

三、冷却定型过程

 

第三节 注塑加工的发展趋势

 

第二章 注塑工艺参数设定及其影响因素

 

节 注塑工艺设定考虑的影响因素

 

一、收缩率

 

二、流动性

 

三、结晶性

 

四、热敏性塑料及易水解塑料

 

五、应力开裂及熔体破裂

 

六、热性能及冷却速率

 

七、吸湿性

 

第二节 注塑成型工艺参数的选择与设定

 

一、温度控制

 

二、压力控制

 

三、时间控制

 

四、塑化参数的设定

 

第三节 佳成型参数的设定步骤

 

第三章 克服制品表观质量缺陷的工艺措施

 

节 注塑制品缺陷定义

 

第二节 制品表观质量缺陷的工艺措施

 

一、塑料注塑制品的翘曲变形的原因分析和解决方法

 

二、浇口斑纹的原因分析和解决方法

 

三、锐边料流区有黯区（划痕）的原因分析和解决方法

 

四、空隙的原因分析和解决方法

 

五、气泡的原因分析和解决方法

 

六、黑点或黑纹的原因分析和解决方法

 

七、喷射纹的原因分析和解决方法

 

八、唱片纹的原因分析和解决方法 

 

九、熔接线的原因分析和解决方法

 

十、脆化、烧痕的原因分析和解决方法

 

十一、溢料（飞边）的原因分析和解决方法

 

 

 

………………

 

 

3.

注塑机操作与调校实用教程

 

 

 

 

 

定价：￥18.00

 

 

 

作者： 李忠文    陈巨   

 

出版社：化学工业出版社

 

ISBN：9787502592523

 

上架时间：2007-1-18

 

出版日期：2007 年1月

 

开本：32开

 

页码：266

 

版次：1-2

 

所属分类：工业技术 > 一般工业技术 > 综合

 

 

 

 

 

 

 

内容简介:

 

本书主要内容包括注塑机操作基础和操作技术、注塑工艺技术及调校、注塑成型常见故障处理，附考核鉴定试题及答案。 

 

本书可作为注塑机操作和维修培训教材，也可供相关技术人员、技术工人参考。 

 

 

 

 

 

 

 

目录:

 

第1章 注塑机操作基础

 

1.1 注塑机组成与工作原理

 

1.1.1 注塑机的组成

 

1.1.2 注塑机的工作原理

 

1.2 注塑机的安全操作规程与安全装置

 

1.2.1 注塑机的安全操作规程

 

1.2.2 注塑机的安全装置

 

1.3 注塑机操作前的准备

 

1.4 注塑机的操作

 

1.4.1 注塑机的操作程序

 

1.4.2 注塑机调试步骤

 

复习思考题

 

第2章 注塑机的操作技术

 

2.1 注塑机操作面板

 

2.1.1 震雄注塑机的操作面板

 

2.1.2 力劲注塑机的操作面板

 

2.2 注塑机的参数预置

 

2.3 注塑机监测与故障警报

 

2.4 继电器控制类型注塑机的操作

 

2.4.1 操作面板及功能

 

. 2.4.2 液压控制及限位开关控制

 

2.4.3 注塑机的操作

 

2.5 程控器控制类型注塑机的操作

 

2.5.1 操作面板及功能

 

2.5.2 注塑机的操作

 

复习思考题

 

第3章 注塑工艺条件及调校

 

3.1 注塑成型常用材料及用途 

 

3.2 注塑成型参数和工艺条件 

 

3.3 注塑成型参数调整

 

3.3.1 ea 100型注塑机成型操作步骤

 

3.3.2 cpc2型注塑机成型操作步骤

 

3.3.3 ch2pc型注塑机注塑成型操作步骤

 

3.3.4 sz 100型注塑机注塑成型操作步骤 

 

3.3.5 pc 120型注塑机成型操作步骤

 

3.3.6 byi 320型注塑机注塑成型操作步骤

 

3.4 钢注塑机的调校

 

3.4.1 螺杆料筒的温度设置

 

3.4.2 模具的安装/拆卸步骤

 

3.4.3 日钢注塑机的调整及操作

 

复习思考题

 

第4章 注塑成型常见故障处理

 

4.1 注塑成型工艺技术参数设置

 

4.2 注塑成型工艺技术参数与产品质量

 

4.3 注塑成型常见产品缺陷与处理办法

 

复习思考题

 

第5章 注塑机的维护保养

 

5.1 液压部分的维护保养

 

5.2 电气部分的维护保养

 

5.3 机械部分的维护保养

 

5.4 常见故障的成因分析及解决方法

 

复习思考题

 

第6章 注塑机操作与维修技能

 

6.1 注塑机操作工基本操作技能

 

6.2 注塑机操作员的职责范围

 

6.3 注塑机维修员的基本维修技能

 

6.4 注塑机维修员应知应会内容

 

附录1 注塑安全操作规程

 

附录2 注塑设备安全操作岗位培训复习题 

 

附录3 注塑设备安全操作技能培训试题a 

 

附录4 注塑设备安全操作技能培训试题b

 

附录5 注塑设备安全操作技能培训试题c

 

附录6 注塑设备安全操作技能培训试题d

 

附录7 初、中级注塑机操作工技能鉴定复习题

 

附录8 中级注塑机操作工技能鉴定试题a

 

附录9 中级注塑机操作工技能鉴定试题b

 

附录10 中级注塑机操作工技能鉴定实操试题a

 

附录11 中级注塑机操作工技能鉴定实操试题b

 

参考文献 

 

 

 

 

 

4.

注塑机操作技术

 

 

 

 

 

 

 

定     价¥ 28.80

 

 

 

 

 

作     者陈巨 主编

 

出 版 社化学工业出版社

 

出版时间2012-8-1

 

ＩＳＢＮ9787122133557

 

所属分类图书 > 工业技术 > 化学工业 > 合成树脂与塑料工业

 

 

 

版 次：1页 数：101字 数：165000印刷时间：2012-8-1开 本：16开纸 张：胶版纸印 次：1包 装：平装

 

 

 

 

 

 

 

内容简介:

 

《注塑机操作技术》内容包括注塑机基础，注塑机的安全操作规程、安全装置和操作面板，注塑安全生产知识和技能，注射成型工艺条件及参数，注塑机的维护保养以及常见故障的成因分析及解决方法，并附注塑机设备安全操作岗位培训复习题。

 

本书可供各类职业院校学生培训注塑机操作技能使用，也可供社会培训使用。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

目录:

 

第１章 注塑机的结构概述

 

1.1 注塑机的组成及工作原理

 

1.1.1 注塑机的组成

 

1.1.2 注塑机的工作过程

 

1.2 注塑机的结构

 

1.2.1 注塑机的机械部分

 

1.2.2 注塑机的液压部分

 

1.2.3 注塑机的电子电气部分

 

1.2.4 注塑机的安全装置

 

 

 

第2章 注塑机的操作技术

 

2.1 常用注塑机操作面板

 

2.1.1 震雄注塑机操作面板

 

2.1.2 东华注塑机操作面板

 

2.1.3 德马格注塑机操作面板

 

2.1.4 庆优TMC注塑机操作面板

 

2.2 注塑机操作技术

 

2.2.1 注塑机操作前的准备工作

 

2.2.2 注塑机操作过程

 

2.2.3 停机操作技术

 

2.2.4 注塑机操作的后处理技术

 

2.3 注射成型操作实例一

 

2.3.1 注射成型工艺表

 

2.3.2 注射成型产品各区温度参数设置

 

2.3.3 注射成型产品锁模、开模动作参数设置

 

2.3.4 注射成型产品注射、保压动作参数设置

 

2.3.5 注射成型产品储料、射退动作参数设置

 

2.3.6 注射成型产品脱模、吹气动作参数设置

 

2.3.7 注射成型产品座台、调模动作参数设置

 

2.3.8 注射成型产品工艺参数设定画面

 

2.3.9 注射成型产品画面

 

2.4 注射成型操作实例二

 

2.4.1 注射成型工艺表

 

2.4.2 注射成型产品各区温度参数设置

 

2.4.3 注射成型产品锁模、开模动作参数设置

 

2.4.4 注射成型产品成型工艺优化设置

 

2.4.5 注射成型产品射退动作参数设置

 

2.4.6 注射成型产品液压顶出动作参数设置

 

2.4.7 注射成型产品多级设定动作参数设置

 

2.4.8 注射成型产品画面

 

 

 

第3章 塑料注射成型的工艺条件

 

3.1 注射成型常用材料及用途

 

3.2 注射成型参数和工艺条件

 

 

 

第4章 塑料注射成型常见产品缺陷与处理办法

 

4.1 塑料注射成型工艺技术参数设置

 

4.2 塑料注射成型工艺技术参数与产品质量检验

 

4.3 塑料注射成型常见产品缺陷与处理办法

 

4.3.1 注射成型常见的制品凹痕缺陷

 

4.3.2 注射成型常见的制品披锋缺陷

 

4.3.3 注射成型常见的制品熔接不良缺陷

 

4.3.4 注射成型常见的制品飞边缺陷

 

 

 

第5章 注塑机的维护、保养和安全管理

 

5.1 注塑机的维护、保养

 

5.1.1 机械部分的维护、保养

 

5.1.2 液压部分的维护、保养

 

5.1.3 电气部分的维护、保养

 

5.2 注射成型的安全管理

 

5.2.1“6S”管理

 

5.2.2 注塑车间管理人员巡查工作内容

 

5.2.3 注塑车间生产的安全管理

 

5.3 注塑机操作工基本操作技能

 

5.4 注塑机操作员的职责范围

 

 

 

第2部分 塑料注射成型职业技能鉴定

 

第6章 国家职业技能鉴定概述

 

6.1 职业资格证书制度的基本概念

 

6.2 国家推行职业资格证书制度的意义

 

6.3 职业资格证书的作用

 

6.4 国家职业资格证书的等级

 

6.5 职业技能鉴定的主要内容和标准

 

6.6 职业资格证书鉴定考核方式

 

6.7 申报职业技能鉴定注意事项

 

 

 

第7章 塑料注射成型技能鉴定要求和内容

 

7.1 注塑工（专项）职业技能鉴定标准（试行）

 

7.1.1 职业概况

 

7.1.2 基本要求

 

7.2 注塑工（专项）职业技能鉴定大纲

 

 

 

第8章 塑料注射成型技能鉴定试题选编

 

8.1 注塑操作工试题库

 

8.1.1 填空题

 

8.1.2 判断题

 

8.1.3 选择题

 

8.1.4 问答题

 

8.1.5 综合题

 

8.2 注塑操作工职业技能鉴定试题

 

8.2.1 职业技能鉴定注塑（专项）技能考核试题

 

8.2.2 初级注塑工试题

 

8.2.3 中级注塑工试题

 

8.2.4 高级注塑工试题

 

 

 

 

 

5.

图解注塑机操作与维修 

 

 

 

 

 

定价：￥59.00

 

 

 

作者： 刘朝福 编著   

 

出版社：化学工业出版社

 

ISBN：9787122232496

 

上架时间：2015-6-3

 

出版日期：2015 年7月

 

开本：16开

 

页码：226

 

版次：1-1

 

所属分类：工业技术

 

 

 

 

 

 

 

 

 

内容简介 :

 

本书根据实际生产的需要，通过丰富的图表，深入浅出地讲述了注塑机操作与维修的方法与技巧。主要内容包括：注塑机的类型及结构，注塑成型的工艺条件，注塑机的操作，注塑生产常见问题及解决方法，注塑机的安装、维护与保养，注塑机的维修等。

 

本书内容通俗易懂，图文并茂，易于掌握。可为从事注塑生产、注塑机操作、注塑工艺调校、注塑机保养与维修等相关工作的技术人员提供帮助，也可供大中专院校相关专业的师生学习参考。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

目录:

 

第1章 注塑机的类型及结构    1

 

1.1 注塑机的组成    1

 

1.1.1 注塑机的基本结构    1

 

1.1.2 注塑机的工作过程    2

 

1.2 注塑机的类型    3

 

1.2.1 立式注塑机    3

 

1.2.2 卧式注塑机    3

 

1.2.3 角式注塑机    3

 

1.2.4 柱塞式注塑机    4

 

1.3 注塑机的注射装置    4

 

1.3.1 注射装置的功能    4

 

1.3.2 注射装置的典型结构    5

 

1.3.3 注射装置的关键部件—螺杆    8

 

1.3.4 注射装置的关键部件—螺杆头    9

 

1.3.5 注射装置的关键部件—料筒    10

 

1.3.6 注射装置的关键部件—喷嘴    11

 

1.4 注塑机的合模装置    14

 

1.4.1 合模装置的功能    14

 

1.4.2 合模装置具体结构-单缸直压式合模装置    14

 

1.4.3 合模装置具体结构-充液式合模装置    15

 

1.4.4 合模装置具体结构-增压式合模装置    15

 

1.4.5 合模装置具体结构-充液增压式合模装置    16

 

1.4.6 合模装置具体结构-稳压式合模装置    16

 

1.4.7 合模装置具体结构-液压-单曲肘合模装置    17

 

1.4.8 合模装置具体结构-液压-双曲肘合模装置    18

 

1.4.9 合模装置具体结构-机械式合模装置    19

 

1.4.10 调模装置    20

 

1.5 注塑机的顶出装置    20

 

1.6 注塑机的安全防护装置    21

 

第2章 注塑成型的工艺条件 23 

 

2.1 注塑成型的原理与工艺流程    23

 

2.1.1 注塑成型的原理    23

 

2.1.2 塑料在注塑成型过程中的变化    24

 

2.2 注塑成型的工艺条件    25

 

2.2.1 注射压力    25

 

2.2.2 保压压力    26

 

2.2.3 螺杆的背压    27

 

2.2.4 锁模力    28

 

2.2.5 料筒温度    28

 

2.2.6 模具温度    29

 

2.2.7 注射速率    29

 

2.2.8 注射量    30

 

2.2.9 螺杆的射出位置    30

 

2.2.10 注射时间    30

 

2.2.11 冷却时间    31

 

2.2.12 螺杆转速    31

 

2.2.13 防涎量（螺杆松退量）    31

 

2.2.14 残料量    31

 

2.2.15 注塑过程模腔压力的变化    32

 

2.2.16 注塑成型过程时间-压力分布    34

 

2.2.17 设定工艺参数的一般流程与要点    34

 

2.3 注塑成型的准备工作    37

 

2.3.1 塑料的配色    37

 

2.3.2 塑料的干燥    37

 

2.3.3 嵌件的预热    38

 

2.3.4 脱模剂的选用    38

 

2.4 多级注射成型工艺    39

 

2.4.1 注射速度对熔体充模的影响    39

 

2.4.2 多级注射成型的工艺原理    40

 

2.4.3 多级注射成型的工艺设置    41

 

2.5 塑件的后期处理    44

 

2.5.1 退火处理    44

 

2.5.2 调湿处理    45

 

第3章 注塑机的操作 46

 

3.1 注塑机操作流程与要点    46

 

3.1.1 准备工作    46

 

3.1.2 模具的安装    47

 

3.1.3 注塑机运行过程中的注意事项    50

 

3.1.4 注塑机的停机操作    50

 

3.1.5 模具的拆卸    51

 

3.2 国产注塑机的操作与调试（以海天牌注塑机为例）    52

 

3.2.1 操作面板    52

 

3.2.2 基本操作    56

 

3.2.3 开关模的设定    58

 

3.2.4 注射参数的设定    60

 

3.2.5 储料射退的设定    63

 

3.2.6 脱模吹气的设定    65

 

3.2.7 中子设定    66

 

3.2.8 座台/调模设定    68

 

3.2.9 温度设定    69

 

3.2.10 主要参数的快速设定    70

 

3.2.11 生产管理    71

 

3.2.12 参数校正    74

 

3.2.13 I/O的设定    75

 

3.2.14 模具数据的设定    77

 

3.2.15 系统参数的设定    78

 

3.2.16 程序的传输    81

 

3.3 进口注塑机的操作与调试（以克劳斯玛菲牌注塑机为例）    82

 

3.3.1 克劳斯玛菲注塑机简介    82

 

3.3.2 克劳斯玛菲注塑机的操作系统    83

 

3.3.3 克劳斯玛菲注塑机的参数设置    86

 

3.3.4 克劳斯玛菲注塑机的维护    108

 

第4章 注塑生产常见问题及解决方法 125

 

4.1 注塑过程常见问题及解决方法    125

 

4.1.1 下料不顺畅    125

 

4.1.2 塑化噪声    125

 

4.1.3 螺杆打滑    126

 

 

 

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注塑成型工艺详解与实践指南 注塑成型作为一种高效、大规模生产塑料制品的关键技术，其应用范围极其广泛，从日常消费品到高端工业零部件，几乎无处不在。然而，这项看似成熟的工艺，在实际操作与生产过程中，却常常伴随着各种复杂且棘手的疑难问题。从模具设计、设备选型，到工艺参数设置、材料选择，再到成型周期优化、产品缺陷排除，每一个环节都可能成为制约生产效率和产品质量的瓶颈。本书旨在为广大注塑从业者，包括工程师、技术员、操作工以及相关管理人员，提供一套系统、全面且极具实践指导意义的解决方案，帮助大家深入理解注塑成型的本质，掌握解决实际生产难题的核心技术，并有效提升操作技能与设备维护水平。 第一部分：注塑成型工艺原理深度解析 本部分将抛开简单罗列操作步骤的传统模式，而是从注塑成型的基本原理出发，深入剖析其背后蕴含的物理化学过程。我们将详细讲解熔融塑料在螺杆内的塑化过程，包括剪切生热、传导加热以及聚合物链的分子运动。随后，重点阐述熔体在注塑过程中的流动行为，包括粘度变化、剪切速率影响、保压压力传递机制以及熔体冷却固化过程中的应力产生与释放。通过对这些基础原理的深刻理解，读者将能够更清晰地认识到各种工艺参数对最终产品性能的影响，从而在面对复杂问题时，能够从根源上找到解决之道。 高分子材料的塑化机理： 深入探讨不同类型高分子材料（如通用塑料、工程塑料、弹性体等）在加热和剪切作用下的物理状态转变，包括玻璃化转变温度、熔点、结晶行为等关键特性。分析螺杆结构（如普通螺杆、屏障式螺杆、分离式螺杆）如何协同作用，实现高效均匀塑化。 熔体流动与填充行为： 详细解析熔体在高压高速注射过程中表现出的非牛顿流体特性，以及剪切增稠/稀化现象。探讨流道设计、浇口形式、模具排气对熔体填充速度、填充平衡以及气体滞留的影响。介绍流体动力学模拟（CFD）在预测熔体流动行为中的应用。 冷却与结晶过程： 阐述模具冷却系统（水路、油路、冷媒）对熔体冷却速率和均匀性的控制作用。深入讲解结晶动力学，解释冷却速率如何影响聚合物的结晶度、晶体形态和取向，进而影响制品的力学性能、尺寸稳定性及表面光泽。 保压与收缩机制： 详解保压阶段的作用，包括补偿熔体收缩、消除熔剂线、提高制品尺寸精度。分析保压压力、保压时间、保压转换压力等参数对制品内部应力、翘曲变形以及表面缺陷的影响。 第二部分：注塑成型疑难问题诊断与排除 本部分是本书的核心内容之一，我们将系统梳理注塑成型过程中最常见、最棘手的疑难问题，并提供一套严谨的诊断流程和有效的解决方案。我们不再局限于“头痛医头、脚痛医脚”的模式，而是强调通过对原理的理解，结合实际案例，引导读者进行科学的故障分析。 制品缺陷的成因与对策： 表面缺陷： 如缩痕、银纹、黑点、气泡、熔剂线、光泽不均、划痕、飞边毛刺等。我们将深入分析每种缺陷的产生机理，并从材料、模具、设备、工艺参数等多个角度给出针对性的解决方案，例如，针对缩痕，可能需要调整保压压力、保压时间，优化冷却速率，甚至考虑修改模具结构。 尺寸与变形缺陷： 如翘曲、变形、尺寸不符、塌陷等。我们将重点讲解模具排气、冷却不均、注射压力、保压压力、模具冷却温度设置以及注塑后处理等因素如何影响制品的尺寸精度和稳定性。 结构与性能缺陷： 如强度不足、脆性增加、内部空洞、层间分离（对于多层共挤）、未完全固化等。我们将分析材料老化、填充不饱满、剪切过大、冷却不足、保压不足等原因，并提出相应的工艺调整和材料选择建议。 注塑设备运行异常分析： 注射单元故障： 如注射压力不稳定、注射速度控制不准、螺杆动作迟缓或卡滞、料筒温度异常波动等。我们将分析液压系统、电气控制系统、机械传动系统可能出现的故障，并提供检查与维修建议。 合模单元故障： 如合模力不足、合模行程异常、锁模装置卡死或漏油等。我们将从液压、机械、安全装置等方面进行故障排查。 射胶单元故障： 如射嘴滴胶、射嘴堵塞、射胶嘴与模具配合不良等。 温控系统故障： 料筒加热失效、测温探头损坏、温控器失灵等。 电气与控制系统故障： PLC程序异常、传感器故障、人机界面显示错误等。 模具相关问题诊断： 浇口与流道堵塞或磨损： 影响熔体流动效率和制品质量。 排气不良： 导致气体滞留，产生气泡、烧焦等缺陷。 冷却水道堵塞或设计不当： 造成冷却不均，引起制品变形或内应力。 顶出机构故障： 顶针断裂、顶出偏斜，导致制品损伤。 模具表面缺陷： 划痕、碰伤等直接影响制品外观。 第三部分：注塑机操作与维护实用技能 本部分将聚焦于注塑机的日常操作、维护保养以及基本的故障排除，旨在帮助操作人员快速掌握设备性能，提升工作效率，并延长设备使用寿命。 注塑机基本结构与原理： 详细介绍注塑机的组成部分，如注射系统、合模系统、液压系统、电气控制系统、加热系统等，并阐述各系统的基本工作原理，使操作者对设备有整体的认识。 安全操作规程： 强调注塑机操作过程中的各项安全注意事项，包括个人防护、设备检查、紧急停止操作、高压与高温警示等，确保操作人员的人身安全。 常用操作功能详解： 详细讲解注塑机控制面板上的各项功能键和操作模式，如手动模式、自动模式、半自动模式、参数设置、程序编辑、报警查询等，并提供典型参数的设置指南。 设备日常维护与保养： 日常检查： 包括液压油位、冷却水、电器连接、螺杆料筒清洁度、模具安装情况等的日常检查项目。 润滑保养： 讲解注塑机各个关键部位的润滑要求、润滑周期及润滑剂的选择。 清洁工作： 强调保持设备内外清洁的重要性，特别是料筒、射嘴、模具等易污染区域的清洁。 定期保养： 介绍不同周期（如月度、季度、年度）的维护保养项目，如更换液压油、检查密封件、校准传感器等。 简单故障的判断与处理： 针对操作过程中可能遇到的常见小故障，如射嘴滴胶、料筒温度偏低/偏高、注射速度慢、合模困难等，提供简单直观的判断方法和应急处理措施。 第四部分：注塑工艺优化与调校技巧 在解决了基本问题和掌握了操作技能之后，本部分将引导读者深入研究注塑工艺的优化与调校，以达到更高效、更稳定、更高质量的生产目标。 工艺参数的系统优化： DOE（实验设计）方法应用： 介绍如何运用DOE方法，系统地考察注射压力、注射速度、保压压力、保压时间、背压、熔体温度、模具温度等关键参数之间的相互影响，从而找到最优的工艺窗口。 节能降耗优化： 探讨如何通过优化工艺参数，减少能源消耗，例如降低熔体温度、缩短注射周期、减少注射能量等。 提高生产效率： 研究如何通过调整工艺参数，在保证质量的前提下，最大程度地缩短成型周期。 模具设计与工艺的协同优化： 模流分析的应用： 结合模流分析软件，预测熔体填充、排气、冷却过程，并根据分析结果指导工艺参数的设置，以及对模具结构进行优化。 浇口、流道、排气结构对工艺的影响： 深入分析不同类型浇口（点浇口、扇形浇口、潜水浇口等）、流道截面形状、排气槽设计如何影响熔体填充平衡、压力损耗以及气体滞留。 特殊工艺应用与调校： 气体辅助注塑（GAIM）： 介绍GAIM技术的原理、设备要求、工艺参数控制以及常见问题。 水辅助注塑（WAIM）： 讲解WAIM技术在改善表面质量、降低内应力等方面的应用。 薄壁件注塑： 探讨薄壁件注塑的挑战，以及如何通过高注射速度、高注射压力、优化模具设计等手段来实现。 嵌件注塑： 讲解嵌件注塑的工艺要点、模具设计注意事项以及如何避免嵌件移位和变形。 第五部分：注塑产品质量控制与分析 本部分将重点关注注塑产品的质量控制体系的建立与完善，以及如何对不合格品进行深入的质量分析，以持续改进生产过程。 质量控制体系的建立： 关键质量特性（KQT）识别： 如何根据产品要求，识别出关键的质量指标，如尺寸精度、力学性能、外观质量、表面粗糙度等。 检验与测试方法： 介绍常用的产品检验方法，如三次元测量、拉伸试验、冲击试验、硬度测试、外观检查等。 SPC（统计过程控制）的应用： 讲解如何利用SPC工具，如控制图、直方图等，监控生产过程的稳定性，预警潜在的质量问题。 不合格品分析与追溯： 失效模式与影响分析（FMEA）： 引导读者对产品设计和生产过程进行失效模式分析，提前识别潜在的失效风险。 根本原因分析（RCA）： 教授如何运用5 Why、鱼骨图等工具，深入挖掘不合格品的根本原因，避免重复发生。 追溯体系建立： 强调建立完善的产品批次追溯体系，便于在出现质量问题时，快速定位生产信息。 供应商管理与材料质量控制： 原材料入厂检验： 讲解如何对采购的塑料粒子进行基本的检验，如外观、粒度、水分含量、熔融指数（MFI）等。 供应商评估与选择： 探讨如何建立有效的供应商评估机制，确保原材料的稳定供应和优良品质。 本书将通过大量的图例、表格和实际案例，生动形象地阐述每一个知识点，力求做到通俗易懂，学以致用。无论您是注塑行业的新手，还是经验丰富的技术专家，都能从中获得宝贵的知识和启示，最终在注塑成型领域取得更大的成就。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在注塑车间工作的普通操作工，我最头疼的就是设备出现故障的时候。以前，一旦机器出了问题，我只能停机等待维修师傅，自己却束手无策。这套书中的《注塑机维修实用教程》，彻底改变了我的状况。它将复杂的注塑机结构分解成一个个小的模块，比如液压系统、电气系统、加热系统等等，然后针对每个模块的常见故障，提供了详细的判断方法和简单的维修步骤。我惊喜地发现，很多小问题，比如传感器故障、加热带松动、简单的管路堵塞等等，我竟然自己就能处理了。书中大量的图解和流程图，让原本枯燥的维修过程变得清晰易懂。我不再害怕机器“罢工”了，因为我知道，即使不能完全解决问题，至少也能通过书中的指导，初步判断故障原因，并进行一些简单的处理，这大大缩短了停机时间，提高了生产效率。这本书真的让我感觉自己更有价值了，也更有信心了。

评分☆☆☆☆☆

一直以来，我都在寻找一本能够真正指导实际操作的书籍，而不是停留在理论层面。这套书中的《注塑操作技术》部分，完全满足了我的需求。它就像一位经验丰富的师傅，手把手地教你如何进行注塑机的日常操作和参数设置。我尤其喜欢它关于“开机准备”和“正常生产”的详细流程介绍。从检查设备、清洁模具，到设置温度、压力、速度等参数，每一个步骤都讲解得非常到位，并且强调了其中的关键点和注意事项。书中所提供的“经验总结”和“常见误区”分析，更是让我受益匪浅。很多时候，我们会在一些细节上犯错，导致产品质量不稳定，而这些误区恰恰是这本书所着重指出的。例如，关于“温度的设定”，书中不仅给出了基本的参考范围，还讲解了如何根据不同原料、不同模具结构来微调温度，以达到最佳的成型效果。这本书真的让我从一个“按部就班”的操作员，向一个“理解原理、懂得优化”的技师转变。

评分☆☆☆☆☆

作为一个在注塑行业摸爬滚打多年的老工程师，我可以说，市面上关于注塑的书籍很多，但真正能达到实用性和深入性的并不多。然而，这套《注塑成型疑难问题及解答》系列，确实给了我一些意外的惊喜。我特别欣赏它在“疑难问题”部分的深度挖掘。很多书会泛泛地讲一些常见问题，但这本书却能触及到一些我们日常工作中经常遇到，但却很难用简单几句话说清楚的“硬骨头”。比如，关于“黑点和焦痕”的成因分析，它不仅仅提到了原料和设备，还深入到了螺杆设计、排气槽优化等更深层次的方面，并且提供了针对性的改进建议。对于“翘曲变形”的控制，书中关于模流分析的应用和对冷却不均的详细阐述，让我对如何从模具设计阶段就规避这个问题有了更深的认识。而且，这本书并没有回避一些模具和设备维护的复杂性，比如在“注塑机操作与维修”的部分，它对液压系统、电气控制系统的常见故障分析和排除方法，都给出了非常详细的步骤和注意事项，很多细节都是我之前在实践中摸索了很久才掌握的。总的来说，这本书的内容非常扎实，对于想要提升注塑技术水平的从业者来说，绝对是一笔宝贵的财富。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在产品设计部门工作的工程师，但经常需要和注塑部门沟通，了解注塑工艺对产品设计的影响。之前，我对注塑机的操作和调校了解得比较有限，沟通起来总是有点隔阂，经常因为设计上的一些细节，导致注塑过程中出现问题，又不知道如何向注塑工程师解释原因。这套书中的《注塑机操作与调校》部分，对我来说简直是及时雨。它用非常形象的比喻和生动的语言，把复杂的注塑机参数，比如注射速度、保压压力、冷却时间等等，都解释得通俗易懂。我不再是只能“知其然”而“不知其所以然”了。通过阅读这本书，我开始理解不同参数对产品成型效果的具体影响，比如为什么调整注射速度可以改善浇口痕，为什么保压压力的大小会影响产品的缩水率。这让我能够在设计阶段就考虑到一些注塑工艺的限制，从而设计出更易于成型、质量更稳定的产品。而且，书中关于如何进行“试模”的指导，也给了我很多启发，让我知道在早期阶段如何更有效地与注塑部门协作，共同解决可能出现的问题。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是注塑成型新手入门的圣经！我是一名刚入行不久的注塑技师，之前在实际操作中遇到了各种各样的问题，比如产品脱模困难、表面出现银纹、尺寸不稳定等等，每次都是手忙脚乱，问遍了身边的老前辈，但总有些似懂非懂，或者遇到一些更刁钻的问题就束手无策了。翻开这本书，我简直如获至宝。它把注塑成型过程中最常见、最棘手的问题一一列举出来，并且用非常清晰的语言和图文并茂的方式进行了解释。最让我惊喜的是，它不仅仅停留在理论层面，而是深入到实际操作层面，给出了非常具体、可行的解决方案。比如，针对脱模困难，书中详细分析了可能的原因，从模具结构设计到顶针布置，再到脱模剂的选择和使用方法，都做了深入浅出的讲解。而且，书中还提供了很多案例分析，通过实际的生产问题来讲解理论，这让我更容易理解和记忆。很多时候，我只需要对照书中的图例，就能快速定位问题所在，并找到相应的解决办法。这本书真的帮我省去了大量的试错时间和精力，让我能够更自信地应对生产中的各种挑战。

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很不错

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还行吧

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内容很多重复的！注塑产品常见缺陷凡解决方法？，本本都有本本一样！说是五本书，其实就是个坑！！！！

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内容很多重复的！注塑产品常见缺陷凡解决方法？，本本都有本本一样！说是五本书，其实就是个坑！！！！

评分☆☆☆☆☆

快递员很差，一个电话，一个短信都没有？自己打电话问他，他才说，已经到了呀……