五大质量工具详解及运用案例: APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC 管理学 epub pdf mobi txt 电子书下载 2024

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谭洪华著

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发表于2024-11-10

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商品介绍

店铺：华越图书专营店

出版社：中华工商联合出版社

ISBN：9787515820224

商品编码：16046941645

五大质量工具详解及运用案例: APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC 管理学 epub pdf mobi txt 电子书下载 2024

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书籍描述

内容简介

本书的主要内容包括APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP这五大工具的运用，每个文件的制作要求、注意事项、制作流程、一线案例等；并对每个阶段具体包括哪些动作、容易出现的错误、如何判定异常、如何改善等进行了详细解读；同时对各种专业术语进行了详细的解释说明。
本书提供了关于五大工具的实用性程序文件，列举文件在经过简单修改后即可在实际中使用。

本书将实用作为根本宗旨，本着通俗易懂、简便易行的原则，致力于更广泛的群体，让读者在看完之后能够真正实现学以致用。

作者简介

谭洪华，江西丰城人，广东中欧企业管理研究所所长，深圳中欧企业管理软件咨询有限公司总经理，中小企业管理变革专家，国家企业体系认证高级审核员，质量管理专家。“中欧中小企业控制系统与领导系统”创始人。中欧精益生产模式创始人。

谭老师先后带领中欧专家团队驻厂辅导过50多家中小企业的管理变革，辅导过300多家企业的认证咨询工作，给企业带来了不低于30%的有形回报，同时给管理粗放松散的中小企业建立了领导系统和控制系统，落实精细化管理，大大增强了企业的凝聚力，执行力。

目　　录

目录：
第一章 APQP：产品质量先期策划
第一节 APQP制作前的准备
第二节项目确认阶段
第三节设计制样阶段

第四节试产前准备阶段
第五节试产验证阶段
第六节量产阶段
第七节控制计划
第二章 FMEA：潜在失效模式与效应分析
第一节 FMEA制作前的准备
第二节 DFMEA制作
第三节 PFMEA制作
第三章 MSA：测量系统分析
第一节 MSA制作前的准备
第二节计量MSA分析流程与案例讲解
第三节计数MSA分析流程与案例讲解
第四章 SPC：统计过程控制
第一节 SPC制作前的准备
第二节常用计量数据SPC分析
第三节常用计数数据SPC分析
第四节控制图异常判定方法
第五节过程能力计算
第七节江西某公司SPC运用实例
第八节福建某公司培训辅导SPC实例
第五章 PPAP：生产件批准
第一节 PPAP基础
第二节 PPAP资料要求
第三节 PPAP常见典型错误
第四节山东某公司PPAP辅导案例
第六章 APQP五大工具程序文件样例
第一节 APQP程序文件
第二节 PPAP程序文件
第三节 FMEA程序文件
第四节 MSA程序文件

第五节 SPC程序文件

在线试读

第一章 APQP：产品质量先期策划
第一节 APQP制作前的准备
1.什么是APQP
APQP=Advanced Product Quality Planning，产品质量先期策划。品质是制造出来的，更是设计出来的，一个新项目的前期设计至关重要，因此产品质量先期策划必须做好，否则后续变更、异常、投诉会接连不断。APQP实际就是一个项目管理，虽然从前期的概念设计、立项、设计、验证、试产、到最后量产与交货，都是APQP要管控的，但其侧重点则在于量产前的设计、验证与评审。APQP是一种系统性解决问题的方法，不仅涉及人机料法环，各部门方方面面，同时也强调各动作同步进行。
2.APQP的作用
2.1充分识别客户要求和法律法规要求，避免后续频繁变更。
2.2 让相关方，包括生产检验人员、供应商充分了解新项目的要求、评估风险、避免量产时的人为失误。
2.3 通过前期多方论证的方法，对功能、性能、可靠性、可维修性、成本、效率、过程能力进行验证和评审，避免量产时异常频繁、客诉不断、项目无利润。
3.APQP的责任人员
APQP主要分两种，一种是有设计责任的或配合客户设计的。这种供应商代表和客户代表要参加前期设计评审。另一种是无设计责任的。客户提供的设计图，本公司直接立项打样，这种只要进行原材料承认和得到本公司样品承认即可，客户代表和供方代表不一定要参加。
APQP是一种多方论证的方法，如果没有产品设计责任，公司的品质人员、工程人员、生产人员、采购人员、业务人员、生管人员等都要参加APQP过程，特别是参与特殊特性识别、FMEA、控制计划、设计评审等过程。如果有设计责任，客户代表、研发人员都要参与APQP。
4.制作APQP的前提条件
4.1 APQP是团队运行项目，不是研发部门单独搞定，因此各部门都要派出代表参与APQP每个阶段，以便及时完成自己职责内的工作。同时团队之间要定期召开会议并形成会议记录，成员之间要加强沟通和协调，避免结构与结构之间、软件与硬件之间的不匹配。
4.2 由于APQP的时间周期长、客户要求交期紧，所以APQP各子项目必须同步进行，缩短立项到量产的周期。比如一立项，就可着手原材料采购、模具设计，而不是等到了要打样的时候才做。再者，例如我们在做样品测试时，因为时间相对较长，那么就可以着手试产前的准备动作，如工艺流程图、PFMEA、试产控制计划、SOP制作等，以避免要试产时因资料准备不充分而影响进度，如图1-1-1所示：