商品參數
| UG NX8數控編程基本功特訓(第二版)(附DVD光盤1張) |
| | 定價 | 59.00 |
| 齣版社 | 電子工業齣版社 |
| 版次 | 01 |
| 齣版時間 | 2014年05月 |
| 開本 | 16開 |
| 作者 | 陳勝利 著 |
| 裝幀 | 平裝 |
| 頁數 | 404 |
| 字數 | 0 |
| ISBN編碼 | 9787121225857 |
內容介紹
本書是一本以軟件為基礎並結閤實踐的書籍,是生産一綫工程師與一綫教師的傾情力作,作者根據多年的編程經驗及模具設計經驗,把工廠所需與教學實際相結閤,通過軟件的基本操作詳細地闡述編程過程及加工注意事項。書中還包含大量的操作技巧和編程工程師的經驗點評,讀者學習後可以輕鬆掌握UG編程。
全書共16章,內容精練簡明,主要包括兩部分內容,第壹部分為UG編程基本操作及加工工藝、平麵加工、型腔銑加工、型腔銑二次開粗、等高輪廓銑加工、輪廓區域銑加工、數控鑽孔加工、NC程序與後處理;第二部分為如何看刀路和判彆刀路的好壞、拆銅公與齣銅公工程圖紙、模具加工前的補麵工作,以及塑料玩具球前模、保齡球前模、電蚊香座蓋後模、保溫瓶蓋前模和銅公的編程。
本書內容豐富、功能講解詳盡,配書光盤中有大量實例素材和所有內容的視頻講解,並且在講解功能的同時穿插大量的加工工藝知識,實例都來自於工廠實際,實用性非常強。另外,還將為選用本書作教材的教師提供豐富的教學資源。
作者介紹
主要作者,2005年6月至2007年9月廣州聯盛模具廠從事設計員與工藝員2007年10月至2009年1月西安恒興科技應用UG軟件進行鐵路産品設計、數控編程和UG培訓老師 2009年3月至現在廣州海鷗衛浴股份有限公司從事高端閥門設計,主任工程師。
目錄
目 錄
第1部分 NX編程入門與工藝介紹
第1章 NX編程基本操作及加工工藝 2
1.1 學習目標與課時安排 2
1.2 NX編程簡介 2
1.3 編程加工工藝知識 3
1.3.1 數控加工的優點 3
1.3.2 數控機床介紹 4
1.3.3 銑床與加工中心操作 6
1.3.4 數控刀具介紹及使用 8
1.3.5 編程的工藝流程 13
1.3.6 模具結構的認識 14
1.4 數控編程常遇到的問題及解決方法 15
1.4.1 撞刀 15
1.4.2 彈刀 16
1.4.3 過切 17
1.4.4 欠加工 17
1.4.5 多餘的加工 18
1.4.6 提刀過多和刀路淩亂 19
1.4.7 空刀過多 20
1.4.8 殘料的計算 20
1.5 編程界麵及加工環境簡介 22
1.5.1 加工環境簡介 22
1.5.2 編程界麵簡介 22
1.5.3 工序導航器介紹 23
1.6 編程前的參數設置 24
1.6.1 創建刀具 24
1.6.2 創建幾何體 25
1.6.3 設置餘量及公差 27
1.6.4 創建操作 28
1.7 刀具路徑的顯示及檢驗 30
1.8 創建NX8編程模闆 31
1.8.1 創建模闆 31
1.8.2 導入模型到模闆中進行編程 32
1.9 工程師經驗點評 33
1.10 練習題 33
第2章 平麵加工 34
2.1 麵銑加工 36
2.1.1 學習目標與課時安排 36
2.1.2 功能解釋與應用 36
2.1.3 需要設置的參數 47
2.1.4 基本功的操作演示 48
2.1.5 活學活用 53
2.1.6 實際加工應注意的問題 54
2.2 平麵銑加工 55
2.2.1 學習目標與學習課時安排 55
2.2.2 功能解釋與應用 56
2.2.3 需要設置的參數 57
2.2.4 基本功的操作演示 58
2.2.5 活學活用 63
2.2.6 實際加工應注意的問題 69
2.3 綜閤提高特訓 70
2.4 工程師經驗點評 82
2.5 練習題 82
第3章 型腔銑加工 84
3.1 跟隨周邊 85
3.1.1 學習目標與課時安排 86
3.1.2 功能解釋與應用 86
3.1.3 需要設置的參數 93
3.1.4 基本功的操作演示 93
3.1.5 活學活用 99
3.1.6 實際加工中應注意的問題 100
3.2 跟隨部件 101
3.2.1 學習目標與學習課時安排 101
3.2.2 功能解釋與應用 101
3.2.3 需要設置的參數 102
3.2.4 基本功的操作演示 103
3.2.5 活學活用 107
3.2.6 實際加工中遇到的問題 107
3.3 綜閤提高特訓 108
3.4 工程師經驗點評 112
3.5 練習題 112
第4章 型腔銑二次開粗 113
4.1 參考刀具 114
4.1.1 學習目標與課時安排 114
4.1.2 基本功的操作演示 115
4.1.3 活學活用 117
4.1.4 實際加工中應注意的問題 118
4.2 使用3D 118
4.2.1 學習目標與學習課時安排 119
4.2.2 基本功的操作演示 119
4.2.3 活學活用 121
4.2.4 實際加工中應注意的問題 122
4.3 使用基於層的 122
4.3.1 學習目標與學習課時計劃 122
4.3.2 基本功的操作演示 123
4.3.3 活學活用 126
4.3.4 實際加工中應注意的問題 129
4.4 綜閤提高特訓 129
4.5 工程師經驗點評 139
4.6 練習題 140
第5章 等高輪廓銑加工 141
5.1 等高輪廓加工 142
5.1.1 學習目標與學習課時安排 142
5.1.2 功能解釋與應用 142
5.1.3 需要設置的參數 145
5.1.4 操作演示 146
5.1.5 活學活用 148
5.1.6 實際加工中應注意的問題 149
5.2 等高清角加工 150
5.2.1 學習目標與學習課時安排 150
5.2.2 操作演示 151
5.2.3 活學活用 153
5.2.4 實際加工中應注意的問題 154
5.3 功能綜閤應用實例 155
5.4 工程師經驗點評 164
5.5 練習題 164
第6章 輪廓區域銑加工 165
6.1 區域銑削驅動 166
6.1.1 學習目標與課時安排 167
6.1.2 功能解釋與應用 167
6.1.3 需要設置的加工參數 170
6.1.4 操作演示 170
6.1.5 活學活用 174
6.1.6 實際加工中應注意的問題 175
6.2 邊界驅動 175
6.2.1 學習目標與課時安排 176
6.2.2 功能解釋與應用 176
6.2.3 操作演示 178
6.2.4 活學活用 187
6.2.5 實際加工中應注意的問題 189
6.3 清根驅動 189
6.3.1 學習目標與課時安排 189
6.3.2 功能解釋與應用 190
6.3.3 操作演示 191
6.3.4 活學活用 194
6.3.5 實際加工中應注意的問題 195
6.4 文本驅動 195
6.4.1 學習目標與課時安排 195
6.4.2 功能解釋與應用 196
6.4.3 操作演示 197
6.4.4 活學活用 200
6.4.5 實際加工中應注意的問題 201
6.5 綜閤提高特訓 201
6.6 工程師經驗點評 215
6.7 練習題 215
第7章 數控鑽孔加工 217
7.1 學習目標與課時安排 218
7.2 孔加工的工藝介紹 218
7.3 孔加工的工序安排 219
7.4 NX常用的鑽孔方法 221
7.4.1 功能解釋與應用 221
7.4.2 需要設置的加工參數 223
7.4.3 操作演示 223
7.4.4 活學活用 229
7.4.5 實際加工中應注意的問題 231
7.5 工程師經驗點評 231
7.6 練習題 232
第8章 産生NC程序與輸齣後處理 233
8.1 學習目標與課時安排 234
8.2 安裝NX後處理 234
8.3 生成NX後處理 235
8.3.1 基本功的操作演示 235
8.3.2 如何查看加工時間 237
8.4 練習題 238
第2部分 NX編程高手實踐
第9章 如何看刀路和判彆刀路的好壞 240
9.1 學習目標與課時安排 241
9.2 判彆刀路的類型和作用 241
9.3 判彆進刀、退刀和橫越 243
9.4 判彆提刀的多少 245
9.5 根據刀軌判彆是否過切 247
9.6 根據刀軌確定哪些部位加工不到 247
9.7 練習題 248
第10章 拆銅公與齣銅公工程圖 250
10.1 學習目標與課時安排 251
10.2 掌握模具中哪些部件需要拆銅公 251
10.3 拆銅公的原則 252
10.4 拆銅公的注意事項 254
10.5 照明電筒前後模銅公的拆分 255
10.5.1 模型分析 256
10.5.2 拆銅公具體步驟 258
10.6 齣銅公工程圖 273
10.6.1 齣銅公工程圖 273
10.6.2 標注銅公位置尺寸 277
10.7 工程師經驗點評 280
10.8 練習題 280
第11章 模具加工前的補麵工作 281
11.1 學習目標與課時安排 282
11.2 NX補麵常用的方法 282
11.3 洗滌劑瓶蓋後模的補麵 283
11.3.1 模型分析 284
11.3.2 補麵具體步驟 284
11.4 工程師經驗點評 289
11.5 練習題 289
第12章 塑料玩具球前模編程 290
12.1 學習目標與課時安排 291
12.2 編程前的工藝分析 291
12.3 編程思路及刀具的使用 291
12.4 製定加工程序單 292
12.5 編程前需要注意的問題 292
12.6 編程詳細操作步驟 293
12.6.1 開粗――型腔銑 293
12.6.2 二次開粗――型腔銑 299
12.6.3 陡峭麵精加工―― 等高輪廓銑 300
12.6.4 狹窄陡峭區域精加工――等高參考刀具加工 302
12.6.5 平緩區域精加工――輪廓區域銑 304
12.6.6 清角――輪廓區域銑 306
12.6.7 兩小孔的加工――等高輪廓銑 308
12.6.8 實體模擬驗證 310
12.7 工程師經驗點評 310
12.8 練習題 311
第13章 保齡球前模編程 312
13.1 學習目標與課時安排 313
13.2 編程前的工藝分析 313
13.3 編程思路及刀具的使用 313
13.4 製定加工程序單 314
13.5 編程前需要注意的問題 314
13.6 編程詳細操作步驟 314
13.6.1 調整坐標 314
13.6.2 開粗――型腔銑 315
13.6.3 陡峭麵半精加工――等高輪廓銑 320
13.6.4 底部平緩麵半精加工――輪廓區域銑 321
13.6.5 大區域麵精加工――輪廓區域銑 323
13.6.6 直壁麵精加工――等高輪廓銑 324
13.6.7 圓錐麵精加工――輪廓區域銑 325
13.6.8 清角――輪廓區域銑 326
13.6.9 兩小孔的加工――等高輪廓銑 327
13.6.10 實體模擬驗證 329
13.7 工程師經驗點評 329
13.8 練習題 330
第14章 電蚊香座蓋後模的編程 331
14.1 學習目標與課時安排 332
14.2 編程前的工藝分析 332
14.3 編程思路及刀具的使用 333
14.4 製定加工程序單 333
14.5 編程前需要注意的問題 334
14.6 電蚊香座蓋後模編程的具體步驟 334
14.7 工程師經驗點評 358
14.8 練習題 358
第15章 保溫瓶蓋前模編程 359
15.1 學習目標與課時安排 360
15.2 編程前的工藝分析 360
15.3 編程思路及刀具的使用 360
15.4 製定加工程序單 361
15.5 編程前需要注意的問題 361
15.6 保溫瓶蓋前模編程的具體步驟 362
15.7 工程師經驗點評 381
15.8 練習題 382
第16章 銅公(電極)編程 383
16.1 學習目標與課時安排 384
16.2 編程前的工藝分析 384
16.3 編程思路及刀具的使用 384
16.4 製定加工程序單 385
16.5 編程前需要注意的問題 385
16.6 銅公(電極)編程的具體步驟 385
16.7 工程師經驗點評 396
16.8 練習題 396
UG NX 8.0數控編程精通之路:從基礎到實戰 UG NX 8.0數控編程基礎完,踏上精通之路。 本書旨在為數控編程領域的新手和希望深入掌握UG NX 8.0軟件的用戶提供一套全麵、係統且實用的學習指南。我們深知,紮實的基礎是通往精通的必經之路,因此,本書將從最核心的概念和操作入手,循序漸進地引導讀者掌握UG NX 8.0在數控編程方麵的強大功能。本書摒棄瞭空泛的理論,將重點放在實際操作和案例分析上,力求讓每一位讀者都能在實踐中學習,在學習中成長。 第一篇:UG NX 8.0數控編程的基石——模型構建與基礎操作 在本篇中,我們將首先建立起對UG NX 8.0軟件的整體認知。從軟件的界麵布局、常用工具欄的功能解析,到基本的鼠標操作和快捷鍵設置,我們將一一講解,確保讀者能夠快速熟悉並高效地使用軟件。 第一章:UG NX 8.0軟件概覽與安裝配置 1.1 UG NX 8.0的行業地位與優勢: 簡要介紹UG NX在現代製造業中的重要性,以及其在CAD/CAM/CAE領域的領先地位。 1.2 軟件安裝與許可配置: 提供詳細的安裝步驟說明,包括係統要求、安裝流程以及常見的許可問題排查。 1.3 軟件界麵導覽與個性化設置: 詳細解析UG NX 8.0的用戶界麵,包括菜單欄、工具欄、圖形窗口、導航器等關鍵區域,並指導讀者如何根據個人習慣進行界麵布局和快捷鍵的定製,以提高工作效率。 1.4 基本的鼠標操作與視圖控製: 講解三維空間中的基本導航操作,如平移、縮放、鏇轉,以及各種視圖模式的應用,使讀者能夠自如地觀察和操作三維模型。 第二章:二維草圖繪製——構建設計的基礎 二維草圖是三維建模的起點,本章將深入講解UG NX 8.0強大的草圖繪製功能。 2.1 草圖環境的進入與退齣: 介紹如何進入和退齣草圖繪製模式,以及草圖的約束和尺寸管理。 2.2 基本二維圖元的繪製: 詳細講解點、綫、圓、圓弧、橢圓、多邊形等基本幾何圖元的繪製方法。 2.3 參數化約束的應用: 重點介紹幾何約束(如重閤、平行、垂直、相切、對稱等)和尺寸約束的應用,使草圖具備智能化的修改能力。 2.4 草圖的尺寸標注與編輯: 講解如何為草圖添加尺寸標注,以及如何修改和調整尺寸以改變草圖的形狀和大小。 2.5 草圖的修剪、延伸與分割: 掌握常用的草圖編輯工具,用於對已繪製的圖元進行精確的修改和組閤。 2.6 實例:繪製簡單的二維零件草圖: 通過一個實際的零件案例,鞏固草圖繪製和約束的應用。 第三章:三維實體建模——塑造零件的立體形態 本章將帶領讀者進入三維建模的世界,學習如何將二維草圖轉化為具有實際意義的三維實體。 3.1 實體建模的思維方式與流程: 介紹實體建模的基本原理和常用的建模策略。 3.2 基於草圖的實體創建: 講解拉伸、鏇轉、掃描、宴閤等基本麯麵生成實體的方法,以及它們在不同場景下的應用。 3.3 特徵建模的運用: 重點介紹拔模、倒圓角、倒斜角、圓孔、槽、筋闆、陣列特徵等常用特徵的創建和編輯,體現瞭UG NX參數化建模的強大能力。 3.4 布爾運算與實體閤並/分割: 學習如何通過布爾運算(並集、交集、差集)來組閤或分割實體,構建復雜的幾何形狀。 3.5 模型修復與編輯: 講解如何對已創建的模型進行修改、刪除、移動等操作,以及如何處理模型中的錯誤和不完善之處。 3.6 實例:構建一個簡單的三維零件模型: 通過一個具體零件的建模過程,實踐本章所學的三維建模技巧。 第四章:麯麵建模入門——應對復雜形狀的設計需求 在實際的零件設計中,許多復雜形狀無法僅通過實體建模完成,麯麵建模技術顯得尤為重要。本章將介紹UG NX 8.0的麯麵建模基礎。 4.1 麯麵建模的概述與應用場景: 介紹麯麵與實體模型的區彆,以及麯麵建模在汽車、航空航天等行業的重要作用。 4.2 基本麯麵的創建: 講解創建基礎麯麵的方法,如拉伸麯麵、鏇轉麯麵、掃掠麯麵、混閤麯麵等。 4.3 麯麵的編輯與修剪: 學習如何對麯麵進行延伸、修剪、縫閤、創建邊界麯麵等操作。 4.4 麯麵質量的檢查與優化: 介紹如何檢查麯麵的連續性、光順性,並進行必要的優化。 4.5 實例:創建帶有復雜麯麵的模型部件: 通過一個包含麯麵特徵的零件模型,練習麯麵建模的基本技巧。 第二篇:UG NX 8.0數控編程的核心——刀具路徑的生成與管理 在完成零件模型的設計後,如何將其轉化為機床可以識彆的加工指令是數控編程的關鍵。本篇將圍繞UG NX 8.0的CAM模塊,係統講解刀具路徑的生成、編輯和管理。 第五章:CAM模塊基礎與設置 5.1 CAM模塊的激活與配置: 介紹如何進入UG NX的CAM模塊,以及工作環境的初始化設置。 5.2 機床、刀具庫與工藝庫的創建與管理: 講解如何定義機床類型、管理刀具庫以及創建和調用常用的工藝庫,為後續編程做好準備。 5.3 工件坐標係(WCS)的定義與設置: 詳細講解如何正確定義工件坐標係,包括原點、方嚮等,這是保證加工精度的基礎。 5.4 毛坯的定義與管理: 介紹如何定義工件的原始毛坯形狀,以便UG NX能夠計算剩餘材料和生成刀具路徑。 第六章:二維加工編程 二維加工是數控編程中最基礎也是最常用的加工方式。本章將重點講解UG NX 8.0在二維銑削和二維車削方麵的編程應用。 6.1 二維型腔銑: 講解型腔銑的參數設置,包括刀具路徑類型、步距、切深、進給率等,以及如何處理閉閤區域和開敞區域。 6.2 二維輪廓銑: 介紹輪廓銑的操作,適用於零件外形和槽的加工,重點講解切削方嚮、切削邊界的設定。 6.3 二維麵銑: 講解如何進行平麵銑削,用於去除毛坯錶麵的多餘材料。 6.4 二維鑽孔加工: 介紹鑽孔、擴孔、鏜孔等鑽孔指令的生成,以及循環指令的應用。 6.5 二維車削加工: 講解外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削等車削刀具路徑的生成,以及車刀參數的設置。 6.6 刀具路徑的後置處理: 介紹如何將生成的刀具路徑轉換成特定機床可識彆的G代碼。 6.7 實例:完成一個二維零件的加工程序: 通過一個包含銑削和鑽孔的零件,實踐二維加工編程的全過程。 第七章:三維粗加工編程 粗加工是數控加工的第一步,其目的是快速去除大部分毛坯材料,為後續精加工做準備。本章將深入講解UG NX 8.0的三維粗加工策略。 7.1 三維固定軸粗加工策略: 詳細介紹等高綫銑、區域銑、殘料銑等常用的三維粗加工方法。 7.2 刀具路徑參數的優化: 講解如何通過調整步距、切深、進給率、過切量等參數,提高粗加工效率並保證加工質量。 7.3 殘料(Remaining Material)加工: 重點講解如何利用不同尺寸的刀具加工剩餘的材料,實現高效的粗加工。 7.4 實例:對一個復雜的三維零件進行粗加工: 通過一個具有復雜麯麵特徵的零件,實踐三維粗加工編程。 第八章:三維精加工編程 精加工是數控加工的最後一步,旨在獲得零件的最終尺寸和錶麵質量。本章將專注於UG NX 8.0的三維精加工編程技術。 8.1 三維固定軸精加工策略: 講解等高綫精加工、平行綫精加工、光順驅動精加工等多種精加工方法。 8.2 光順驅動麯麵加工: 重點講解如何利用麯麵作為驅動,生成光順、連續的刀具路徑,以獲得高質量的錶麵。 8.3 區域精加工: 介紹區域精加工的應用,適用於特定區域的精細加工。 8.4 棱邊精加工: 講解如何對零件的棱邊進行精加工,以消除毛刺或獲得特定的圓角。 8.5 刀具路徑的平滑處理與優化: 介紹如何對刀具路徑進行平滑處理,減少振動,提高加工精度。 8.6 實例:完成一個復雜三維零件的精加工: 通過一個高精度要求的零件,演示三維精加工的全過程。 第九章:高效編程技巧與高級應用 本章將介紹一些能夠顯著提升編程效率和處理復雜問題的技巧。 9.1 復閤加工策略: 講解如何將多種加工策略組閤使用,以適應更復雜的零件加工需求。 9.2 加工特徵(Manufacturing Features)的應用: 介紹利用UG NX的加工特徵功能,自動化創建鑽孔、銑削等加工指令。 9.3 驅動式加工(Drive Machining): 講解如何利用模型的特定幾何特徵來驅動刀具路徑的生成。 9.4 刀具路徑的仿真與驗證: 詳細介紹UG NX強大的刀具路徑仿真功能,包括碰撞檢測、餘量顯示等,以及如何通過仿真來發現和解決潛在問題。 9.5 後置處理器的配置與優化: 講解如何根據實際機床和控製器的要求,對後置處理器進行配置和修改,生成符閤要求的G代碼。 9.6 批量編程與自動化: 簡要介紹如何利用UG NX的API接口或宏命令,實現編程的自動化,提高生産效率。 第十篇:數控編程的實踐與發展 10.1 典型零件的數控編程案例分析: 收集和分析一些常見的數控加工零件,如模具零件、機械零件等,進行詳細的編程步驟講解。 10.2 數控編程中的常見問題與解決思路: 總結數控編程過程中可能遇到的各種問題,並提供有效的解決方案。 10.3 數控編程的發展趨勢與未來展望: 展望數控編程技術在智能製造、工業4.0等新形勢下的發展方嚮,鼓勵讀者不斷學習和探索。 本書以 UG NX 8.0數控編程基本功特訓(第二版)為基礎,但內容上進行瞭革新與深化,更加側重於讀者實際掌握和運用UG NX 8.0軟件進行數控編程的能力。我們希望通過本書的學習,讀者不僅能掌握UG NX 8.0軟件的操作技巧,更能培養齣獨立分析問題、解決問題的數控編程思維,為在數控技術領域的發展打下堅實的基礎。