金屬切削原理與刀具(第2版) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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陸劍中 著

圖書標籤:

• 金屬切削
• 切削原理
• 刀具
• 製造工程
• 機械工程
• 材料科學
• 金屬加工
• 第二版
• 機械製造
• 工業工程

店鋪： 江陰新華書店圖書專營店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111534433

商品編碼：23571466287

包裝：平裝

開本：16

齣版時間：2016-07-01

內容介紹
基本信息

書名：	金屬切削原理與刀具(D2版)
作者：	陸劍中	開本：
YJ：	28	頁數：
現價：	見1；CY=CY部	齣版時間	2016-06
書號：	9787111534433	印刷時間：
齣版社：	機械工業齣版社	版次：
商品類型：	正版圖書	印次：

內容提要 作者簡介 精彩導讀 目錄 前言緒論1D一章基本定義3D一節車削3D二節車刀角度5D三節切削層參數和切削方式13復習思考題14D二章刀具材料15D一節刀具材料應具備的性能15D二節常用刀具材料15D三節其他刀具材料19D四節塗層刀具23復習思考題25D三章金屬切削過程的基本規律26D一節切削變形和切屑的形成過程26D二節刀屑麵間摩擦和積屑瘤29D三節已加工錶麵變形和加工硬化31D四節切削力31D五節切削熱與切削溫度38D六節刀具磨損和刀具壽命40復習思考題45D四章切削基本規律的應用46D一節斷屑46D二節工件材料切削加工性49D三節切削液51D四節已加工錶麵的錶麵粗糙度53D五節刀具幾何參數選擇58D六節切削用量選擇62復習思考題66D五章車刀67D一節焊接式車刀68D二節機夾式車刀70D三節可轉位車刀72D四節成形車刀78復習思考題84D六章孔加工刀具86D一節麻花鑽86D二節深孔鑽95D三節擴孔鑽、锪鑽和鏜刀98D四節鉸刀101D五節孔加工復閤刀具106D六節圓拉刀108復習思考題111D七章銑削與銑刀112D一節銑刀的幾何參數113D二節銑削用量和切削層參數114D三節銑削力117D四節銑削方式119D五節銑刀的磨損120D六節常用銑刀的結構特點與應用122D七節可轉位麵銑刀129D八節鏟齒成形銑刀簡介132復習思考題133D八章螺紋刀具135D一節絲錐135D二節其他螺紋刀具139復習思考題143D九章切齒刀具144D一節齒輪銑刀的種類和選用144D二節插齒刀的結構和使用145D三節齒輪滾刀147復習思考題150D十章數控刀具及其工具係統151D一節對數控刀具的特殊要求151D二節刀具快換、自動更換和尺寸預調152D三節數控刀具的工具係統156D四節刀具尺寸控製係統與刀具磨損、破損檢測165復習思考題167D十一章磨削與砂輪168D一節磨削運動168D二節砂輪169D三節磨削加工規律174D四節磨削錶麵質量176D五節XJ磨削技術簡介178復習思考題180參考文獻181
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《現代金屬加工技術與工藝》 一、 概述 本書係統地闡述瞭現代金屬加工領域的核心理論、關鍵技術和前沿發展。在工業製造日益追求高精度、高效率、低成本和綠色環保的時代背景下，金屬加工作為基礎性、戰略性的工業門類，其技術水平直接關係到國傢製造業的整體競爭力。本書緊密結閤當前工業生産的實際需求，深入剖析瞭各種金屬材料的加工性能，詳盡介紹瞭先進的加工方法，並對加工過程中的關鍵要素進行瞭深入研究，旨在為讀者提供一套全麵、深入、實用的金屬加工技術指南。 本書內容覆蓋麵廣，從基礎的切削理論到復雜的精密加工、特種加工，再到數字化與智能化在金屬加工中的應用，力求做到係統性與前瞻性並重。本書的理論講解嚴謹，公式推導清晰，並配以大量工程實例和圖錶，便於讀者理解和應用。無論是機械製造專業的在校學生，還是工業界的工程技術人員、研發人員，本書都將是學習和提升金屬加工技能的寶貴參考。 二、 內容詳解 第一篇 金屬材料加工性能與預處理 本篇將聚焦於金屬材料在加工過程中的錶現，以及在切削加工前所必需的準備工作。 金屬材料的微觀結構與宏觀性能： 深入探討金屬的晶體結構、晶界、位錯等微觀組織特徵如何影響其力學性能（如強度、硬度、塑性、韌性）以及加工性能（如切削力、切削熱、錶麵質量）。分析不同閤金元素（如碳、鉻、鎳、鉬等）對鋼、鋁閤金、銅閤金等常見金屬材料加工性的影響機理。 常用金屬材料的加工性分析： 詳細介紹碳鋼、閤金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁閤金、銅及銅閤金、鈦閤金、高溫閤金等在不同加工工藝（如車削、銑削、鑽削、磨削）下的加工特性。重點分析這些材料在切削過程中的易損性、積屑瘤形成傾嚮、錶麵硬化、刀具磨損特點等，並提供相應的加工策略。 熱處理與錶麵處理對加工性的影響： 闡述退火、正火、淬火、迴火等熱處理工藝如何改變金屬的組織和性能，進而影響其切削加工性能。分析預加工熱處理（如調質、軟化退火）和精加工前熱處理（如時效處理）在改善加工性方麵的作用。同時，介紹滲碳、氮化、碳氮共滲、錶麵淬火、鍍層（如TiN、TiAlN、DLC）等錶麵處理技術如何提高材料的硬度、耐磨性，從而改善其切削加工性能，延長刀具壽命。 預加工準備： 涵蓋鑄件、鍛件、型材等毛坯的尺寸公差、形狀公差及其對後續加工的影響。介紹去除氧化皮、毛刺、澆冒口等預處理工序的常用方法，以及錶麵粗糙度對切削加工起始階段的重要性。 第二篇 切削加工原理與工藝 本篇是本書的核心，將係統講解金屬切削的基本原理、影響因素及各類切削工藝。 切削運動與切削要素： 詳細解析主運動、進給運動和調整運動，以及它們在不同加工方式（如車削、銑削、鑽削）中的具體體現。深入研究切削速度、進給量、切削深度這三大基本切削要素對切削力、切削熱、刀具磨損、錶麵質量和生産效率的影響規律。 切削過程中的物理現象： 切削力與切削功： 推導切削力（主切削力、進給力、背壓力）的計算公式，分析影響切削力的主要因素（刀具幾何角度、材料性質、切削用量、刀具磨損等）。探討切削功的轉化，重點關注切削熱的産生機理（塑性變形功、摩擦功）及其對工件和刀具的影響。 切削熱與溫度分布： 詳細分析切削熱的産生區域（切屑與刀具前刀麵、工件與刀具後刀麵、刀尖區域）及熱量傳遞規律。介紹測定切削溫度的方法，並分析溫度對刀具磨損、工件錶麵質量、尺寸精度和加工變形的影響。 積屑瘤的形成與影響： 深入研究積屑瘤的形成機理（粘結、冷焊、塑性變形），分析其對切削力、錶麵粗糙度和刀具磨損的影響。提供減少積屑瘤形成的工藝措施和刀具設計原則。 切削振動與錶麵質量： 探討切削過程中産生振動的根源（固有振動、強製振動、自激振動），分析振動對加工錶麵質量（如錶麵粗糙度、加工誤差、加工缺陷）的影響。介紹提高加工穩定性和錶麵質量的對策。 刀具磨損與失效分析： 詳細介紹刀具的主要磨損形式（前刀麵磨損、後刀麵磨損、月牙窪磨損、崩刃、氧化磨損、擴散磨損等）。分析刀具磨損的機理及其與切削參數、材料特性、刀具材料及幾何參數的關係。探討刀具失效的常見原因，以及如何通過閤理的選擇和使用來延長刀具壽命。 切削理論在不同加工方式中的應用： 車削加工： 介紹外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削、仿形車削等基本車削工藝。重點分析不同車削方式下切削力的特點、刀具磨損規律以及影響錶麵質量的關鍵因素。 銑削加工： 講解平麵銑削、成形銑削、溝槽銑削、漸開綫銑削等。區分順銑與逆銑的原理、特點及適用範圍，分析銑削過程中的切削力和切削熱特點。 鑽削與擴孔加工： 深入研究鑽削過程中切削刃上的切削作用，分析鑽削力、切削熱的特點。介紹擴孔、锪平、鉸孔等工序對孔加工精度的影響。 磨削加工： 闡述磨削作為一種精加工手段，其獨特的切削機理（微小切削、多點切削）。分析磨削過程中的磨削力、磨削熱、砂輪磨損及磨削比。介紹砂輪的選擇、修整及磨削液的作用。 切削液的作用與選擇： 闡述切削液在冷卻、潤滑、排屑、清洗等方麵的作用。介紹水基切削液、油基切削液、閤成切削液等不同類型的切削液及其適用範圍。討論切削液的性能指標、選擇原則以及環保與健康方麵的考慮。 第三篇 先進製造技術與智能化加工 本篇將聚焦於現代金屬加工領域的前沿技術和發展趨勢。 精密與超精密加工技術： 介紹金剛石車削、納米磨削、離子束拋光、原子層沉積等超精密加工方法。分析其在實現亞微米甚至納米級錶麵粗糙度和尺寸精度方麵的原理和應用。探討精密加工中的關鍵技術，如低振動設計、高精度定位、先進測量技術等。 特種加工技術： 電火花加工 (EDM)： 詳細介紹電火花綫切割 (WEDM) 和電火花成形加工 (EDM) 的原理、工藝參數及其在加工硬質閤金、模具鋼等難加工材料中的應用。 激光加工： 涵蓋激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光衝擊強化等技術。分析激光加工的高能量密度、非接觸式加工等特點，及其在材料去除、連接和錶麵改性方麵的優勢。 超聲波加工： 介紹超聲波輔助切削、超聲波鑽削等工藝，分析其在改善切削性能、降低切削力、提高錶麵質量方麵的作用。 化學機械拋光 (CMP)： 闡述CMP在半導體、微電子製造中的重要性，分析其化學腐蝕與機械研磨協同作用的原理。 電化學加工 (ECM)： 介紹ECM在加工異形孔、深腔等方麵的優勢，分析其非接觸式加工、無刀具磨損的特點。 增材製造 (3D打印) 與減材製造的融閤： 探討增材製造（如金屬激光熔融沉積、電子束熔煉）在製造復雜零件方麵的潛力，以及其與傳統減材製造（如CNC加工）的協同作用，實現“混閤製造”以優化零件性能和生産效率。 數字化製造與智能化加工： 數控 (CNC) 加工技術： 深入介紹數控係統的組成、工作原理、編程方法（G代碼、M代碼），以及CNC加工的特點和優勢。 CAM/CAE/CAD技術的集成應用： 講解計算機輔助設計 (CAD)、計算機輔助製造 (CAM) 和計算機輔助工程 (CAE) 在金屬加工流程中的應用，實現設計、仿真、工藝規劃和數控編程的無縫集成。 工業物聯網 (IIoT) 與大數據分析： 探討如何利用傳感器、網絡通信和大數據技術對加工過程進行實時監控、數據采集和分析，實現工藝參數的優化、故障預測與診斷、設備狀態管理。 人工智能 (AI) 在金屬加工中的應用： 介紹AI在刀具路徑優化、切削參數自適應調整、工藝過程智能決策、産品質量智能檢測等方麵的應用前景。 智能機器人與自動化生産綫： 闡述機器人與CNC設備的集成應用，實現自動化上下料、裝夾、檢測等，構建高效、柔性的自動化生産綫。 綠色製造與可持續發展： 節能降耗技術： 討論如何通過優化切削參數、選擇高效刀具、改進加工工藝來降低能耗。 切削液的環保處理與迴收： 介紹切削液的生物降解性、低毒性選擇，以及廢切削液的有效處理和迴收利用技術。 廢料迴收與再利用： 探討切削過程中産生的金屬屑、廢件的迴收、分類和再加工利用，實現資源的最大化利用。 低碳排放加工工藝： 介紹減少加工過程中的有害物質排放，以及開發更環保的加工方法。 第四篇 金屬加工中的質量控製與管理 本篇將關注如何確保加工産品的質量，並進行有效的生産管理。 加工精度與錶麵質量的評定： 詳細介紹尺寸精度、形狀精度、位置精度等不同類型的加工精度及其評定方法。深入分析錶麵粗糙度、錶麵變形、錶麵缺陷等錶麵質量指標及其對産品性能的影響。 測量技術與量具： 介紹遊標卡尺、韆分尺、高度尺、百分錶、量塊等傳統測量工具的使用方法。重點講解三坐標測量機 (CMM)、光學影像測量儀、激光掃描儀等先進測量設備的工作原理及其在提高測量精度和效率方麵的作用。 過程質量控製 (SPC)： 闡述統計過程控製的基本概念和方法，如控製圖、直方圖、散點圖等，以及如何通過SPC來監控和分析加工過程中的變異，及時發現和糾正潛在的質量問題。 質量管理體係： 簡要介紹ISO 9000質量管理體係在金屬加工企業中的應用，以及全麵質量管理 (TQM) 的理念和實踐。 刀具管理與維護： 強調刀具的閤理選型、正確裝夾、定期檢查、維護與刃磨對保證加工質量和降低成本的重要性。 故障診斷與排除： 結閤實際生産中的常見問題，提供針對性的故障分析方法和排除措施，例如加工錶麵齣現振痕、尺寸超差、刀具過快磨損等。 三、 結語 《現代金屬加工技術與工藝》一書，力求成為一本集理論深度、技術廣度與工程實踐性於一體的權威著作。在瞬息萬變的製造業環境中，掌握先進的金屬加工技術是企業保持競爭力的關鍵。本書的齣版，旨在為廣大讀者提供一份堅實的知識基礎和有力的技術支撐，助力其在金屬加工領域不斷探索與創新，推動中國製造業邁嚮更高水平。

評分☆☆☆☆☆

這本書的裝幀設計倒是挺不錯的，封麵設計簡潔大方，色彩搭配也很舒服，整體感覺很專業。拿到手裏沉甸甸的，紙張質量也很好，摸起來挺厚實的，印刷清晰，沒有發現錯彆字或者模糊不清的地方，這一點對於一本技術類書籍來說非常重要，畢竟閱讀體驗直接影響學習效率。我尤其喜歡它采用的字體，大小適中，排版也比較閤理，長時間閱讀也不會覺得眼睛疲勞。書頁邊緣的處理也很細緻，沒有毛糙感。裝訂方麵，采用的是鎖綫裝訂，翻閱起來很牢固，不像有些書容易散架，這點讓我對它的耐用性很有信心，感覺可以放在書架上擺放很多年。整體來說，這本書在實體呈現上給瞭我一個非常好的第一印象，包裝也很嚴實，送過來的時候沒有任何破損，細節處理得很到位，讓人覺得很用心。

評分☆☆☆☆☆

這本書在概念的引入上處理得相當細膩，它並沒有直接拋齣復雜的公式或者枯燥的理論，而是從一個宏觀的視角齣發，循序漸進地引導讀者去理解金屬切削這個看似龐大而深奧的領域。我個人覺得，它在建立基礎知識方麵做得非常齣色，比如在解釋切削運動的本質時，運用瞭一些形象的比喻和圖示，讓我這個初學者能夠很快抓住核心要點。隨後，它會逐步深入到各種切削方式的差異，以及這些差異背後所蘊含的物理原理。我覺得最值得稱贊的是，它在介紹每一個新概念時，都會巧妙地關聯到實際生産中的應用場景，這樣一來，學習過程就變得更加生動有趣，也更容易讓我理解這些理論知識的實際價值，而不是僅僅停留在紙麵上的死記硬背。

評分☆☆☆☆☆

在對切削過程中涉及到的各種參數進行講解時，這本書的邏輯非常嚴謹，而且提供瞭很多值得參考的實際案例。它並沒有僅僅羅列齣各種參數的定義和數值範圍，而是著重分析瞭這些參數之間的相互影響，以及它們如何共同作用於切削過程的穩定性、效率和加工質量。例如，在討論切削速度和進給量對刀具壽命的影響時，它不僅給齣瞭相關的經驗公式，還通過圖錶的形式直觀地展示瞭不同參數組閤下的刀具磨損麯綫，讓我能夠清晰地看到其中的權衡關係。此外，書中還穿插瞭一些實際生産中遇到的典型問題，並分析瞭導緻這些問題的可能原因以及相應的解決策略，這對於我這種希望將理論知識轉化為實踐能力的人來說，無疑是寶貴的財富。

評分☆☆☆☆☆

這本書在介紹各種切削力分析模型的時候，思路非常清晰，能夠讓讀者一步步理解力學原理在切削過程中的應用。它從最基本的受力分析入手，然後逐步擴展到考慮多種因素對切削力的影響，比如材料的塑性變形、摩擦力、以及刀具與工件的接觸幾何形狀等等。我尤其欣賞的是，書中對於不同切削條件（如粗加工、精加工）下切削力變化趨勢的闡述，以及如何利用切削力反饋來優化工藝參數的建議。它並沒有止步於理論公式的推導，而是強調瞭切削力在實際生産中的重要性，比如它如何影響刀具壽命、工件錶麵質量以及機床的穩定性。書中還提供瞭一些計算切削力的常用方法和公式，並附帶瞭一些算例，這對於想要進行實際計算和仿真的讀者來說，非常有幫助。

評分☆☆☆☆☆

這本書在刀具的設計原理和選型方麵，提供瞭一個非常係統的框架。它並沒有將刀具簡單地視為一個消耗品，而是深入剖析瞭不同類型刀具的幾何參數、材料特性以及它們在特定切削條件下的性能錶現。我印象深刻的是，它在講解刀具材料選擇時，會詳細對比不同硬質閤金、陶瓷、CBN 等材料的優缺點，並結閤實際加工對象和工藝要求，給齣瞭一套相對完善的選型思路。而且，書中還針對一些特殊加工工藝，例如螺紋加工、齒輪加工等，提供瞭專門的刀具設計和選型指南，這對於需要處理復雜零件加工的工程師來說，具有很強的指導意義。它不僅僅是告訴你“選哪種刀”，更是讓你明白“為什麼選這種刀”以及“如何根據實際情況調整”。