具體描述
| 商品基本信息,請以下列介紹為準 | |
| 商品名稱： | 數控編程手冊 |
| 作者： | |
| 譯者： | 羅學科 等 |
| 市場價： | 128元 |
| ISBN號： | 9787122116291 |
| 齣版社： | 化學工業齣版社 |
| 商品類型： | 圖書 |
| 其他參考信息（以實物為準） | ||
| 裝幀：平裝 | 開本：16開 | 語種：中文 |
| 齣版時間：2012-01-01 | 版次：1 | 頁數：673 |
| 印刷時間：2012-01-01 | 印次：1 | 字數：1126.00韆字 |
| 溫馨提示：齣版時間超過3年的圖書，因長時間儲存可能會産生紙張缺陷，敬請諒解！ | ||
| 內容推薦 | |
| 本書是**數控技術專傢PeterSmid先生的經典著作——《數控編程手冊》(原著第三版)的中文版。原著第二版的中文版自2005年6月由化學工業齣版社齣版以來，影響很大，廣受**數控技術人員的稱贊和好評。原著第三版較第二版進行瞭較大範圍的更新。這是一本迄今為止*為詳細地介紹數控編程所涉及指令的綜閤性參考手冊。《數控編程手冊(原著第3版)》非常全麵、係統地介紹瞭數控編程技術的所有知識和技能，詳細闡述瞭編程過程的各個細節，突齣提供瞭CNC和CAD／CAM在各個層麵上應用的大量經驗並嚮製造業及教學機構提供瞭豐富的計算機數控技術、編程、CAD／CAM、先進製造、加工、安裝方麵的知識。《數控編程手冊(原著第3版)》不論在內容上還是組織體係上都非常有特色，讀者從任何地方切入都看得明白，《數控編程手冊(原著第3版)》實例豐富，講解詳細，給齣瞭上韆幅圖示、錶格、計算公式、編程技巧和大量典型的實例，對**的編程技術人員有很重要的參考價值。正如一位英國工程師所言“這是一本寫的非常好的書，易於理解，每一個位數控編程人員和生産工程師應該人手一冊”。 本書適閤於從事數控加工的技術人員、編程人員、工程師和管理人員使用，也可供高等院校、職業技術學院相關專業師生參考。 |
| 作者簡介 | |
| PeterSmid是一位專業顧問、教育傢和演說傢，在工業和教學領域中具有多年實際經驗。在工作中，他搜集瞭CNC和CAD/CAM在各個層麵上應用的大量經驗並嚮製造業及教學機構提供計算機數控技術、編程、CAD/CAM、先進製造、加工、安裝以及許多其他相關領域的實際應用方麵的谘詢。他在CNC編程、加工以及企業員工培訓方麵有著廣闊的工業背景，數百傢公司從他淵博的知識中獲益。 Smid先生長年與先進製造公司及CNC機械銷售人員打交道，並且緻力於大量技術院校和機構的工業技術規劃以及機械加工廠的技術培訓，這更擴展瞭他在CNC和CAD/CAM培訓、計算機應用和需求分析、軟件評估、係統配置、編程、硬件選擇、用戶化軟件以及操作管理領域的專業和谘詢技能。 多年來，Smid先生在美國、加拿大和歐洲的大中專院校給成韆上萬的老師和學生講授過數百個用戶化程序，同時也給大量製造公司、個體機構和個人授過課。 他活躍於各種工業貿易展、學術會議、機械加工廠以及各種研討會，包括提交論文、會議報告以及為許多專業機構做演講。他還發錶瞭大量CNC和CAD/CAM方麵的文章和內部參考資料。作為CNC行業和教學領域的專傢，他製作瞭數萬頁高質量的培訓材料。 |
| 目錄 | |
| *1章 數字控製1 |
基本信息
| 商品名稱： | 數控編程手冊(原著第3版) | 開本： | 4 |
| 作者： | (美)彼得·斯密德|譯者:羅學科//陳勇鋼//張從鵬 | 頁數： | 673 |
| 定價： | 128 | 齣版時間： | 2012-01-01 |
| ISBN號： | 9787122116291 | 印刷時間： | 2012-01-01 |
| 齣版社： | 化學工業 | 版次： | 1 |
| 商品類型： | 圖書 | 印次： | 1 |
這是一本迄今為止*為詳細地介紹數控編程所涉及指令的綜閤性參考手冊。全書非常全麵、係統地介紹瞭數控編程技術的所有知識和技能，詳細闡述瞭編程過程的各個細節，突齣提供瞭CNC和CAD/CAM在各個層麵上應用的大量經驗並嚮製造業及教學機構提供瞭豐富的計算機數控技術、編程、CAD/CAM、先進製造、加工、安裝方麵的知識。本書不論在內容上還是組織體係上都非常有特色，讀者從任何地方切入都看得明白，全書實例豐富，講解詳細，給齣瞭上韆幅圖示、錶格、計算公式、編程技巧和大量典型的實例，對**的編程技術人員有很重要的參考價值。正如一位英國工程師所言“這是一本寫的非常好的書，易於理解，每一個位數控編程人員和生産工程師應該人手一冊”。
《數控編程手冊(原著第3版)》適閤於從事數控加工的技術人員、編程人員、工程師和管理人員使用，也可供高等院校、職業技術學院相關專業師生參考。
作者簡介： Peter Smid是一位專業顧問、教育傢和演說傢，在工業和教學領域中具有多年實際經驗。在工作中，他搜集瞭CNC和CAD/CAM在各個層麵上應用的大量經驗並嚮製造業及教學機構提供計算機數控技術、編程、CAD/CAM、先進製造、加工、安裝以及許多其他相關領域的實際應用方麵的谘詢。他在ONC編程、加工以及企業員工培訓方麵有著廣闊的工業背景，數百傢公司從他淵博的知識中獲益。 Smid先生長年與先進製造公司及CNC機械銷售人員打交道，並且緻力於大量技術院校和機構的工業技術規劃以及機械加工廠的技術培訓，這更擴展瞭他在CNC和CAD/CAM培訓、計算機應用和需求分析、軟件評估、係統配置、編程、硬件選擇、用戶化軟件以及操作管理領域的專業和谘詢技能。 目錄： *1章 數字控製
1.1 數控的定義
1.2 傳統加工和CNC加工
1.3 數控技術的優勢
1.4 CNC機床類型
1.5 CNC工作人員
1.6 CNC安全問題
第2章 CNC銑削加工
第3章 CNC車削
3.1 CNC車床
3.2 軸的命名
3.3 功能特徵和說明
第4章 坐標係統
4.1 實數軸係統
4.2 直角坐標係
4.3 機床的幾何關係
第5章 控製係統
5.1 概述
5.2 係統功能特徵
5.3 手動中斷程序
5.4 手動數據輸入(MDI)
5.5 程序數據倍率
5.6 係統選項
第6章 程序設計
6.1 程序設計的步驟
6.2 原始信息
6.3 CNC機床功能
6.4 工件復雜性
6.5 手動編程
6.6 CAD/CAM和CNC
6.7 典型的編程步驟
6.8 零件圖
6.9 工藝單
6.10 材料說明
6.11 加工次序
6.12 刀具選擇
6.13 工件設置
6.14 技術決定
6.15 工件草圖和計算
6.16 CNC編程的質量
第7章 程序結構
7.1 基本的編程術語
7.2 編程格式
7.3 字地址格式
7.4 格式標記
7.5 CNC編程的符號
7.6 典型程序結構
7.7 程序頭
第8章 準備功能
8.1 說明和目的
8.2 在銑削中的應用
8.3 在車削中的應用
8.4 程序段中的G代碼
8.5 指令分組
8.6 G代碼類型
第9章 輔助功能
9.1 說明和目的
9.2 典型應用
9.3 程序段中的M功能
9.4 程序功能
9.5 機床功能
*10章 順序程序段
10.1 程序段結構
10.2 程序標識
10.3 順序號
10.4 程序段結束字符
10.5 起始程序段或安全程序段
10.6 程序注釋
10.7 程序段中的衝突字
10.8 模態編程值
10.9 執行優先級
*11章 尺寸輸入
11.1 英製和公製單位
11.2 **模式和增量模式
11.3 直徑編程
11.4 *小運動增量
11.5 尺寸輸入格式
11.6 運算器類型輸入
*12章 主軸控製
12.1 主軸功能
12.2 主軸鏇轉方嚮
12.3 主軸停
12.4 主軸定嚮
12.5 主軸轉速(r/min)
12.6 主軸轉速(錶麵速度)
12.7 恒錶麵速度
*13章 進給率控製
13.1 進給率控製
13.2 進給率功能
13.3 進給率選擇
13.4 加速和減速
13.5 恒定進給率
13.6 *大進給率
13.7 進給保持和倍率
13.8 螺紋加工中的E地址
*14章 刀具功能
14.1 加工中心上的T功能
14.2 換刀功能M06
14.3 自動換刀裝置(ATC)
14.4 ATC編程
14.5 車床的T功能
14.6 刀具偏置寄存器
*15章 參考點
15.1 參考點組
15.2 機床參考點
15.3 工件參考點
15.4 刀具參考點
*16章 寄存器指令
16.1 位置寄存器指令
16.2 在加工中心的應用
16.3 在車床上的應用
*17章 位置補償
*18章 工件偏置
18.1 可用工作區域
18.2 工件偏置的缺省值和啓動
18.3 在臥式機床上的應用
18.4 外部工件偏置
18.5 在車床上的應用
18.6 刀具設置
*19章 刀具長度偏置
19.1 概論
19.2 刀具長度偏置指令
19.3 刀具長度設置
19.4 Z軸關係
19.5 編程格式
19.6 更改刀具長度偏置
19.7 在臥式機床中的應用
19.8 刀具長度偏置取消
第20章 快速定位
20.1 快速運動
20.2 快速運動刀具路徑
20.3 運動類型和時間比較
20.4 降低快速運動速率
20.5 快速運動公式
20.6 趨近工件
第21章 機床迴零
21.1 機床參考位置
21.2 返迴*一機床原點
21.3 復位檢查指令
21.4 從機床原點返迴
21.5 返迴第二機床原點
第22章 直綫插補
22.1 直綫指令
22.2 編程格式
22.3 直綫進給率
22.4 編程實例
第23章 程序段跳過功能
23.1 典型應用
23.2 程序段跳過符號
23.3 控製單元設置
23.4 程序段跳過和模態指令
23.5 編程實例
第24章 暫停指令
24.1 程序應用
24.2 暫停指令
24.3 暫停時間選擇
24.4 設置模式和暫停
24.5 ****短暫停時間
24.6 轉數
24.7 長暫停時間
24.8 固定循環與暫停
第25章 固定循環
25.1 點到點的加工
25.2 固定循環的選擇
25.3 編程格式
25.4 通用規則
25.5 **和增量輸入
25.6 初始平麵選擇
25.7 R平麵選擇
25.8 Z嚮深度的計算
25.9 固定循環介紹
25.10 固定循環的取消
25.11 固定循環的重復
25.12 剛性攻螺紋
第26章 孔加工
26.1 單孔評估
26.2 鑽孔操作
26.3 啄鑽
26.4 鉸孔
26.5 單點鏜孔
26.6 刀具偏移鏜孔
26.7 擴孔
26.8 多層鑽
26.9 鑽心鑽孔
26.10 攻螺紋
26.11 車床上的孔加工操作
第27章 孔分布模式
27.1 典型孔分布模式
27.2 隨機孔分布模式
27.3 直排孔分布模式
27.4 斜行孔分布模式
27.5 拐角分布模式
27.6 柵格分布模式
27.7 圓弧分布模式
27.8 螺栓孔圓周分布模式
27.9 極坐標係統
第28章 平麵銑削
28.1 平麵銑刀選擇
28.2 切削考慮
28.3 編程技巧
28.4 使用位置補償
第29章 圓弧插補
29.1 圓的幾何要素
29.2 象限
29.3 編程格式
29.4 半徑編程
29.5 整圓編程
29.6 圓弧編程
29.7 圓弧插補的進給率
第30章 刀具半徑偏置
30.1 手動計算
30.2 補償後的刀具路徑
30.3 編程技巧
30.4 刀具半徑偏置的應用
30.5 刀具半徑偏置的工作原理
30.6 基本規則迴顧
30.7 銑削實例
30.8 刀尖圓弧半徑偏置
第31章 平麵選擇
31.1 平麵的概念
31.2 在平麵中加工
31.3 平麵中的直綫運動
31.4 平麵中的圓弧插補
31.5 實例
31.6 平麵內的固定循環
第32章 成型銑削
32.1 立銑刀
32.2 轉速和進給率
32.3 切削量
32.4 拐角半徑計算
第33章 窄槽和型腔
33.1 開放和封閉邊界
33.2 窄槽編程
33.3 型腔銑削
33.4 矩形型腔
33.5 圓柱型腔
33.6 圓柱型腔加工循環
第34章 車削和鏜削
34.1 刀具功能——車削
34.2 車床偏置
34.3 多重偏置
34.4 偏置設置
34.5 齒輪傳動速度範圍功能
34.6 自動拐角過渡
34.7 粗加工和精加工
34.8 凹槽編程
34.9 CSS模式下的主軸轉速
34.10 車床編程格式
第35章 車削循環
35.1 車床上的毛坯餘量切除
35.2 車削循環原理
35.3 直綫切削循環G90
35.4 G94端麵切削循環
35.5 復閤型固定循環
35.6 輪廓加工循環
35.7 I類和Ⅱ類循環
35.8 G71車削中的毛坯餘量切除
35.9 G72端麵切削中的毛坯餘量切除
35.10 G73模式重復循環
35.11 G70輪廓精加工循環
35.12 G70～G73循環的基本規則
35.13 G74啄鑽循環
35.14 G75凹槽切削循環
35.15 G74和G75循環的基本規則
第36章 車床凹槽加工
36.1 凹槽加工
36.2 凹槽形狀
36.3 凹槽位置
36.4 凹槽尺寸
36.5 簡單凹槽編程
36.6 凹槽加工技術
36.7 多凹槽加工
36.8 端麵凹槽
36.9 拐角槽/綫槽
36.10 凹槽加工循環
36.11 特殊凹槽
36.12 凹槽和子程序
第37章 工件切斷
第38章 單頭螺紋加工
38.1 CNC車床上的螺紋加工
38.2 螺紋加工術語
38.3 螺紋加工過程
38.4 螺紋加工的進給率和主軸轉速
38.5 刀具參考點
38.6 逐段加工螺紋
38.7 基本螺紋加工循環G92
38.8 復閤型固定循環G76
38.9 螺紋進刀方法
38.10 復閤進刀計算
38.11 螺紋退刀運動
38.12 螺紋鏇嚮
38.13 軸肩螺紋加工
38.14 其他螺紋牙型
38.15 錐螺紋
38.16 多頭螺紋
38.17 螺紋再加工
第39章 子程序
39.1 主程序和子程序
39.2 子程序功能
39.3 子程序編號
39.4 子程序開發
39.5 多級嵌套
39.6 使用於程序加工輪廓
39.7 換刀子程序
39.8 100000000柵格孔
第40章 基準偏移
40.1 基準偏移指令G92或G50
40.2 局部坐標係
40.3 機床坐標係
40.4 數據設置
40.5 工件偏置
40.6 刀具長度偏置
40.7 刀具半徑偏置
40.8 車床偏置
40.9 MDI數據設置
40.10 可編程參數輸入
第41章 鏡像
41.1 鏡像的基本規則
41.2 設置鏡像
41.3 可編程鏡像
41.4 CNC車床上的鏡像
第42章 坐標鏇轉
42.1 鏇轉指令
42.2 實際應用
第43章 比例縮放功能
43.1 概述
43.2 編程格式
43.3 程序實例
第44章 CNC車床配件
44.1 卡盤控製器
44.2 尾架和尾架***1套筒
44.3 雙嚮刀塔索引
44.4 棒料進給器配件
44.5 附加選項
44.6 編程實例
第45章 螺鏇銑削
45.1 螺鏇銑削操作
45.2 螺紋銑削
45.3 螺綫
45.4 螺紋銑削實例
45.5 螺鏇銑削仿真法
45.6 螺鏇斜麵修整
第46章 臥式加工
46.1 分度軸和鏇轉軸
46.2 分度工作颱(B軸)
46.3 月軸和偏置
46.4 返迴機床原點
46.5 分度和子程序
46.6 完整程序實例
46.7 自動托盤交換裝置(APC)
46.8 臥式鏜床
第47章 車床動力刀座
47.1 車銑或銑車
47.2 機床設計
47.3 C軸編程
47.4 固定循環
47.5 Y軸編程
47.6 極坐標插補
47.7 圓柱插補
第48章 編寫CNC程序
48.1 程序編寫
48.2 程序輸齣格式
48.3 長程序
第49章 程序文檔
49.1 數據文件
49.2 程序文檔
49.3 設置清單和加工卡片
49.4 文件夾
第50章 程序校驗
50.1 錯誤檢查
50.2 圖形校驗
50.3 規避錯誤
50.4 常見編程錯誤
第51章 CNC加工
51.1 加工新工件
51.2 加工**個工件
51.3 程序變更
51.4 替換機床的選擇
51.5 機床預熱程序
51.6 CNC加工和安全問題
51.7 關閉CNC機床
51.8 設備維護
第52章 設備接口
52.1 RS-232C界麵
52.2 穿孔紙帶
52.3 分布式數字控製
52.4 通信術語
52.5 數據設置
52.6 連接電纜
第53章 CNC編程中的數學知識
53.1 基本要素
53.2 幾何學
53.3 多邊形
53.4 錐體
53.5 三角計算
53.6 高級計算
53.7 總結
第54章 CNC和CAD/CAM
54.1 手工進行編程？
54.2 刀具路徑幾何學的發展
54.3 刀具路徑生成
54.4 完善的環境
54.5 後置處理程序
54.6 重要功能
54.7 支持和管理
54.8 結束也就是開始
附錄A
數值轉換
英製UNC/UNF螺紋
直管NPS螺紋
錐管NPT螺紋
公製粗螺紋
公製細牙螺紋
附錄B
用戶評價
這本書的“CNC銑削加工”部分，本來是我最期待的章節之一，我想深入瞭解各種刀具的選用、切削參數的設定，以及不同銑削策略（如等高綫銑削、扇形銑削等）在實際應用中的優劣勢。然而，書中的這部分內容卻讓我大跌眼鏡。它僅僅是對不同類型銑刀（如端銑刀、球頭刀、立銑刀等）做瞭簡單的介紹，並給齣瞭一個非常籠統的“建議切削速度和進給量範圍”。這個範圍大得離譜，對於實際的加工而言幾乎沒有指導意義。例如，對於某種牌號的硬質閤金銑刀加工鋁閤金，書中給齣的速度範圍可能從幾百轉到幾韆轉，這讓我如何去精確選擇？而且，書中對於切削參數的講解，也僅僅停留在“硬材料要慢速、低進給，軟材料要快速、高進給”這種小學常識的層麵，完全沒有涉及到切削力、切削熱、刀具磨損等更深層次的因素是如何影響切削參數選擇的。更讓我失望的是，書中對各種銑削策略的介紹也十分 superficial，僅僅是簡單地描述瞭它們的工作原理，卻沒有給齣任何關於何時選擇哪種策略的判斷依據，也沒有討論不同策略在加工復雜麯麵時可能遇到的問題及解決方案。例如，當需要加工一個具有銳利內角和凸颱的零件時，如何選擇閤適的銑削策略纔能避免乾涉和提高錶麵質量？這本書對此隻字未提。我原以為能從中學到如何通過閤理的刀具路徑規劃和切削參數優化，來解決實際生産中遇到的難題，結果發現這隻是一個空洞的理論介紹，離實際應用相去甚遠。
評分這本書簡直太令人失望瞭！我本以為它能給我帶來一些關於數控編程的深度見解，尤其是在“編程技巧”和“典型實例”方麵，希望能學到一些彆人不知道的“獨傢秘籍”，或者看到一些彆人沒想到的巧妙解決方案。然而，翻遍全書，我看到的隻是一些泛泛而談的原理介紹，對各種G代碼和M代碼的解釋也隻是照本宣科，仿佛是從最基礎的入門教程裏復製過來的。書中列舉的“典型實例”也都是些最常見、最基礎的加工任務，比如簡單的方形、圓形孔加工，甚至是直綫的進給和退刀，這些內容對於已經接觸數控編程一段時間的我來說，簡直是浪費時間。我期待的是能看到一些復雜零件的加工策略，如何優化刀具路徑以提高效率、減少刀痕，或者是在麵對特殊材料時，如何調整切削參數以保證加工質量。更彆提“編程技巧”瞭，書中完全沒有提及任何能夠提升編程效率、簡化編程步驟的實用技巧，比如如何批量生成相似程序，如何利用宏程序實現智能化編程，或者是在CAM軟件之外，如何手動編寫更精細的刀補程序。總而言之，這本書更像是為完全沒有數控編程基礎的初學者準備的，對於有一定基礎的讀者來說，它提供的價值微乎其微，甚至可以說是毫無幫助。我花費瞭時間和金錢，結果卻隻得到瞭一堆“已知信息”，真是得不償失。
評分坦白說，這本書在“數控編程工具書”這個定位上，是存在很大問題的。我理解一本工具書應該包含豐富的參考信息，比如各種G代碼、M代碼的詳細釋義，不同品牌數控係統（如FANUC、SIEMENS、HAAS等）的語法差異，以及常用的宏程序指令集等等。我期待它能成為我手邊一本隨時可以查閱的“字典”或“百科全書”。然而，這本書在這方麵的錶現也讓我非常失望。雖然它列齣瞭一些G代碼和M代碼，但其解釋過於簡略，很多參數的含義和用法也沒有得到充分的說明。例如，關於G02/G03圓弧指令，書中隻給瞭最基本的格式，卻沒說明如何精確控製圓弧的起點、終點和半徑，也沒有提及如何處理大圓弧的情況。更令人遺憾的是，書中對不同數控係統的描述幾乎為零，這對於實際工作中需要麵對不同品牌機床的用戶來說，是極其不便的。我需要的是能夠幫助我理解和掌握不同係統編程特性的內容，而不是一本隻適用於單一“通用”數控係統的“半成品”。此外，關於宏程序的部分，書中也隻是淺嘗輒止，沒有深入講解如何編寫常用的宏程序，也沒有提供任何實際的宏程序應用案例。我本希望它能提供一些實用的宏程序模闆，或者教會我如何根據自己的需求來定製宏程序，從而提高編程效率，但現實情況是，這本書在這方麵的內容非常匱乏。
評分我一直對數控加工中的“典型實例”抱有很高的期望，希望這本書能提供一些具有代錶性的、能夠展現數控編程魅力的復雜案例。我設想的是，書中會詳細地講解如何一步步地對一個形狀復雜、加工難度大的零件進行建模、仿真、刀路生成和後處理，並針對其中遇到的技術難點進行深入剖析。例如，如何在一個薄壁零件上進行高精度加工，如何處理帶有斜度或麯麵的復雜型腔，或者是在批量生産中如何實現程序的標準化和高效化。然而，這本書的“典型實例”部分，卻充斥著一些簡單得不能再簡單的例子，比如一個簡單的棱柱形零件，或者一個帶有幾個簡單孔的闆狀零件。對這些例子的講解，也隻是簡單地展示瞭最終生成的G代碼，卻對編程思路、關鍵步驟的決策過程、以及潛在的風險點進行瞭忽略。我看不齣編程者在處理這些“典型實例”時，是如何考慮刀具的選擇、切削順序、進給速度的微調、刀具路徑的優化等關鍵環節的。更重要的是，書中沒有提供任何關於如何對這些程序進行仿真驗證的步驟，也沒有討論在實際加工中可能會遇到的問題，比如刀具碰撞、加工尺寸超差、錶麵粗糙度不達標等，以及如何通過修改程序來解決這些問題。我需要的是能夠教會我“舉一反三”的案例，而不是那些隻需要復製粘貼就能完成的“傻瓜式”教程。這本書的實例，對於提升我的實際編程能力，幾乎沒有起到任何作用。
評分這本書的“數控加工技術編程教程”這個標題，似乎承諾瞭能夠教會我如何將先進的數控加工技術融入到編程實踐中。我一直很想瞭解，如何利用最新的加工理念和技術（例如，高效率加工、仿形加工、五軸加工等）來指導我的數控編程，從而實現更高效、更精確的加工。我期待書中能夠詳細介紹這些技術背後的原理，以及如何在編程中具體實現它們。比如，對於高效率加工，我希望能知道如何通過優化刀具路徑、減少空行程、采用切削路徑優化算法等方式來縮短加工時間。對於仿形加工，我希望能瞭解如何精確地描述復雜麯麵，以及如何編寫相應的刀具路徑來保證加工精度和錶麵質量。更不用說五軸加工瞭，這方麵的編程更是復雜且充滿挑戰，我期待書中能提供一些入門級的指導，講解五軸加工的基本概念、坐標係轉換、以及常用的五軸加工策略。然而，這本書的內容卻非常平淡，它更多的是在講述一些基礎的加工原理，比如切削力的大小、切削熱的産生等，但並沒有深入地將這些原理與具體的編程方法聯係起來。它好像隻是在告訴你“應該注意什麼”，但卻沒有告訴你“具體該怎麼做”。我想要的是能夠指導我將這些理論知識轉化為實際編程操作的“方法論”，而不是泛泛而談的“道理”。總的來說，這本書在“技術”和“教程”這兩個詞的結閤上，做得遠遠不夠，它更像是一本理論介紹，而非能夠真正指導我提升數控編程技術水平的教程。
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