正版 注射成型;材料科技;塑料

正版 注射成型;材料科技;塑料 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

加卡邁勒 著
圖書標籤:
  • 注射成型
  • 塑料
  • 材料科技
  • 塑料工程
  • 聚閤物加工
  • 模具設計
  • 塑料製品
  • 工程塑料
  • 注塑工藝
  • 塑料技術
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店鋪: 易寶易硯圖書專營店
齣版社: 化學工業齣版社
ISBN:9787122175007
商品編碼:26600083677
包裝:精裝
齣版時間:2014-01-01

具體描述

   圖書基本信息
圖書名稱 注射成型;材料科技;塑料
作者 (加)卡邁勒
定價 198.00元
齣版社 化學工業齣版社
ISBN 9787122175007
齣版日期 2014-01-01
字數
頁碼
版次 1
裝幀 精裝
開本
商品重量 0.4Kg

   內容簡介
本書分為五個部分,部分包括第1章,對塑料的注塑成型過程進行瞭一般的概述,對注塑成型過程和注塑成型製品的主要性能所涉及的相關現象和技術進行瞭重點的介紹。第二部分包括第2到第6章,涉及注塑成型裝備及係統(機器和部件成型技術,模具和塑化係統)和注塑成型係統及各種流體輔助注塑成型係統(氣體或者水輔助注塑成型)。第三部分包括第7到第10章,涉及復雜材料係統成型的相關技術問題,如縴維增強復閤材料、發泡成型、金屬粉末成型、陶瓷成型和微注塑成型等。第四部分包括過程可視化控製及優化技術(第11到13章),以及注塑成型過程模擬的相關背景資料(第14到16章)。後一部分,即第五部分(第17到21章)介紹結晶和無定形聚閤物,以及單相和雙相體係微結構演變、錶徵,以及預測加工因素對微結構演變規律影響的實驗和模擬方法。

   作者簡介

   目錄
'部分背景與概況
第1章注射成型:序言和背景
MusaR Kamal
1 1範圍
1 2引言
1 2 1聚閤物加工
1 2 1 1塑料加工過程
1 2 1 2聚閤物及其混閤物的加工
性質
1 2 2注射成型
1 2 2 1引言
1 2 2 2一般的注射成型過程步驟
1 3注射成型過程
1 3 1塑化階段
1 3 1 1熔融段
1 3 1 2噴嘴中的溫度分布
1 3 2充模過程
1 3 2 1流綫和熔接綫
1 3 2 2噴流
1 3 2 3噴泉流動
1 3 3模腔中的熱傳導
1 3 3 1模腔中溫度分布的測量
1 3 3 2注射成型中熱傳導的數值
模擬
1 3 3 3結晶動力學
1 4微結構注射成型
1 4 1結晶
1 4 1 1結晶與取嚮對雙摺射及拉伸
模量的影響
1 4 2形態
1 4 3殘餘應力
1 4 3 1殘餘應力計算
1 4 4縴維增強熱塑性塑料的微結構
1 4 4 1縴維長度及其濃度分布
1 4 4 2基體結晶度
1 4 4 3縴維與基體取嚮
1 4 4 4導電縴維復閤材料
1 4 5熱固性材料的固化分布
1 5注射成型材料及製品的性能
符號列錶
參考文獻
第二部分注射成型機器和係統
第2章注射成型機、模具和加工
TadmotoSakai和KenjiKikugawa
2 1注射成型機
2 1 1注射成型機的類型
2 1 1 1臥式注射成型機
2 1 1 2立式注射成型機
2 1 1 3角式注射成型機
2 1 2螺杆、機筒
2 1 2 1往復螺杆式注射成型機
2 1 2 2注射成型機的螺杆設計
2 1 2 3注射成型機的機筒
2 1 3驅動原理
2 1 3 1液壓注射成型機
2 1 3 2電動注射成型機
2 1 3 2 1電動注射成型機的控
製係統
2 1 3 2 2電動注射成型機的注
射機理
2 1 3 2 3電動注射成型機的噴
嘴接觸裝置
2 1 3 2 4電動閤模裝置
2 1 3 2 5電動頂齣裝置
2 1 3 3人機界麵和通信控製
2 1 3 3 1注射成型機的人 機
界麵
2 1 3 3 2通信控製
2 1 4過程控製
2 1 4 1填充過程控製
2 1 4 2保壓壓力切換過程控製
2 1 4 3保壓過程控製
2 1 4 4計量過程控製
2 1 4 5模具開/閤過程控製
2 1 4 6機筒和噴嘴的溫度控製
2 1 4 7注射壓縮過程控製
2 2注射成型模具
2 2 1模具各部分的作用
2 2 2模具的分類
2 2 2 1冷流道模具係統
2 2 2 1 1二闆模具
2 2 2 1 2三闆模具
2 2 2 2熱流道模具係統
2 2 3主流道、流道和澆口
2 2 3 1流道
2 2 3 2澆口
2 2 3 3澆口平衡
2 2 3 4排氣
2 2 4頂齣機構
2 2 4 1頂齣杆
2 2 4 2襯套和推闆
2 2 4 3空氣頂齣
2 2 5模具冷卻
2 2 6溫度控製方法和機構
2 2 6 1流體介質控製
2 2 6 2電加熱器控製
2 3注射成型工藝
2 3 1模內注射成型
2 3 2傳統工藝
2 3 3DSI成型過程
2 3 3 1注射焊接機構機理
2 3 3 2DSI模塑工藝的優點
2 3 3 3DSI模塑工藝的産品實例
2 3 4多物料注塑
2 3 4 1多物料模塑技術
2 3 4 2M DSI注射成型工藝應
用實例
2 3 5超高速注射成型
2 3 5 1高速注射的影響
2 3 5 2高速注射成型機
2 3 5 3超高速注射成型的例子
2 3 6模內塗層注射成型
2 3 6 1錶麵裝飾技術
2 3 6 2同步傳輸模塑
2 3 7嵌件模塑成型過程
2 3 7 1嵌入式成型機
2 3 8夾心注射成型
2 3 8 1工藝概述
2 3 8 2夾心噴嘴的搭建
2 3 8 3夾心成型法的特徵
2 3 9塑料磁體注射成型
2 3 9 1成型係統和磁場産生方法
2 3 9 2注射成型塑料磁體的重
要事項
2 3 9 3磁性塑料成型設計的要點
2 3 10長玻璃縴維增強注射成型
2 3 10 1長縴維加強塑料注射
成型
2 3 10 2長玻璃縴維增強塑料的
特性
2 3 10 3長縴維成型在大型産品
上的應用
參考文獻
第3章注射成型機的塑化係統
MarkA Spalding和KunSupHyun
陶氏化學公司美國密歇根州米德蘭市聚閤物加工研究所和新澤西理工學院
美國新澤西州紐瓦剋
3 1前言
3 2塑化係統
3 3塑化螺杆的操作工藝
3 3 1閤理的工藝
3 4熔融過程
3 5基本螺杆的設計
3 5 1PS的注射成型研究
3 6高性能螺杆的設計
3 7二次混閤過程及裝置
3 7 1動態混閤元件
3 8間接與混閤相關的螺杆設計問題
3 9止逆閥
符號說明
參考文獻
第4章非傳統注射模具
AntónioM Cunha,AntónioJ Pontes
4 1緒論
4 2多組分注塑成型工藝使用的模具
4 2 1共注成型
4 2 2二次注塑成型
4 3注射裝置,排布和流道係統
4 3 1設備
4 3 2熱流道
4 3 3材料的相互作用
4 4注塑焊接模具
4 5背麵注塑成型技術模具
4 5 1紡織品上的注塑成型
4 5 2模內貼標技術
4 5 3模內裝飾技術
參考文獻
第5章氣體輔助注射成型
Shih JungLiu
5 1引言
5 1 1氣體輔助注射成型
5 1 2GAIM的優缺點
5 1 3GAIM所用的材料
5 2成型設備及過程
5 2 1氣體注射單元和注射噴嘴
5 2 2氣體注入製品
5 2 3氣嘴
5 2 4成型過程中的壓力變化
5 2 5氣體在成型製品中的穿透現象
5 2 6氣體的排放與迴收
5 2 7GAIM的成型性能圖
5 3建模
5 4製品/模具設計和成型準則
5 4 1氣體通道形狀和尺寸
5 4 2氣體通道的布置
5 4 3重力效應
5 4 4殘餘壁厚分布
5 4 5氣體在聚閤物中的溶解
5 4 6氣指
5 4 7不穩定的氣體穿透
5 4 8競流效應引起的熔接痕
5 4 9縴維增強材料的成型
5 5結論
符號列錶
縮寫詞列錶
參考文獻
第6章水輔注射成型技術(WIT)
WalterMichaeli
6 1引言
6 2加工技術
6 2 1加工過程
6 2 2工藝方法
6 2 2 1短射法
6 2 2 2足量注射法
6 2 2 3溢流的足量注射法
6 2 2 4熔體迴流法
6 2 2 5抽芯法
6 2 2 6漂洗/衝洗法
6 2 3GAIM和WIT的對比
6 2 3 1GAIM的局限性
6 2 3 2循環周期
6 2 3 3製品特性
6 2 3 3 1殘餘壁厚
6 2 3 3 2收縮/彎麯
6 2 3 3 3流體一側的錶麵質量
6 2 3 3 4典型的製品缺陷
6 3設備和注射技術
6 3 1水壓生成單元的基本概念和
操作技術
6 3 2水輔助注射成型技術的注射
器技術
6 3 2 1WIT注射器要求
6 3 3不同WIT注射器的分類
和形式
6 3 3 1操作方法
6 3 3 2操作方嚮
6 3 3 3模具中的定位
6 3 4WIT注射器的一般設計注意事項
6 3 4 1優異的加工過程可靠性
6 3 4 2明確的可控性
6 4WIT相應的製品設計
6 4 1注射器嵌入
6 4 2WIT製品的一般設計準則
6 4 3管狀製品
6 4 3 1橫截麵
6 4 3 2長徑比
6 4 3 3彎麯和改道
6 4 3 4直徑的改變
6 4 4厚截麵的緻密製品
縮寫詞列錶
符號列錶
參考文獻
第三部分復閤材料的注射成型
第7章縴維增強材料的注射成型中流動引起的微結構
MichelVincent
7 1引言
7 2觀察
7 2 1縴維長度分布
7 2 2縴維含量
7 2 3縴維取嚮
7 2 3 1取嚮機理
7 2 3 2定量觀察
7 2 3 3定量工具:取嚮分布函數,
取嚮張量
7 2 3 4實驗方法
7 2 3 5結果分析
7 3縴維取嚮的計算
7 3 1取嚮模型
7 3 1 1標準模型
7 3 1 2相互作用係數的選擇和
收斂近似
7 3 1 2 1相互作用係數的值
7 3 1 2 2收斂近似問題
7 3 1 3標準模型的討論
7 3 1 4應用於注射成型
7 3 2流變學模型
7 3 2 1流變測量綜述
7 3 2 2行為定律的引言
7 4結論
符號列錶
參考文獻
第8章注射發泡成型技術
X Xu,C B Park著何繼敏譯
8 1引言
8 2注射發泡成型技術:背景
8 2 1結構發泡成型
8 2 1 1低壓發泡成型
8 2 2高壓發泡成型
8 2 2 1共注射發泡成型
8 2 2 2氣體反壓發泡成型
8 2 2 3順序注射發泡成型
8 2 3微孔注射發泡成型
8 2 3 1微孔發泡成型的背景
8 2 3 2微孔注射發泡成型的進展
8 2 3 2 1間歇微孔加工
8 2 3 2 2半連續微孔加工
8 2 3 2 3連續微孔加工
8 2 3 2 4微孔注射發泡成型
8 3發泡注射成型的基礎知識
8 3 1發泡添加劑
8 3 1 1泡孔成核劑
8 3 1 2發泡劑
8 3 1 2 1化學發泡劑
8 3 1 2 2物理發泡劑
8 3 2聚閤物/氣體混閤物的熱物理
和流變性能
8 3 2 1溶解度與擴散率
8 3 2 1 1溶解度
8 3 2 1 2擴散率
8 3 2 2聚閤物/氣體混閤物的
黏度
8 3 2 3聚閤物/氣體混閤物的
錶麵張力
8 3 3可發混閤物的形成
8 3 3 1在CBA加工中的可發
混閤物
8 3 3 2在PBA加工中的可發
混閤物
8 3 3 3氣體在聚閤物中的溶
解作用
8 3 4泡孔成核
8 3 4 1均相和非均相成核
8 3 4 1 1均相成核
8 3 4 1 2非均相成核
8 3 4 2充模過程中的成核和壓
力麯綫
8 3 5充模與泡孔生長
8 3 5 1幾何性與熔閤綫
8 3 5 2孔隙率控製
8 3 5 3模內泡孔生長
8 4發泡成型設備及應用
8 4 1發泡成型設備
8 4 2應用
8 5未來發展
符號與縮略語
參考文獻
第9章金屬粉末注射成型
JamesF Stevenson
9 1機遇
9 2工藝概述
9 3給料
9 3 1粉料
9 3 2黏結劑
9 3 3混閤
9 4零件和模具設計
9 4 1零件設計
9 4 2模具設計
9 5成型
9 5 1成型設備
9 5 2操作過程
9 6脫脂
9 7燒結
9 7 1基本原理
9 7 2燒結爐
9 7 3定型塊
9 8燒結後處理
9 8 1熱處理
9 8 2熱等靜壓
9 8 3輔助操作
9 9材料特性
符號說明
參考文獻
緻謝
第10章微注射成型
VolkerPiotter,GuidoFinnah,ThomasHanemann,RobertRuprecht
10 1介紹
10 2為什麼聚閤物加工對微係統工程
有如此的吸引力
10 3微注射成型的工藝特點
10 3 1微型元件的類型
10 3 2微注射成型的設備技術
10 3 3微注射成型的微結構型芯
加工
10 3 4微注射成型的特殊類型
10 3 5模擬
10 4微反應注射成型
10 4 1反應樹脂聚閤方法
10 4 2LIGA結構的熱引發反應注
射成型
10 4 3光引發反應成型技術的發展
10 4 4光固化係統的紫外綫壓印
10 4 5復閤材料的光成型
10 5微粉末注射成型(MicroPIM)
10 5 1MicroPIM簡介
10 5 2PIM用金屬陶瓷粉末
10 5 3商業用PIM原料和黏結劑
10 5 4粉末微注射黏結劑體係
10 5 5MicroPIM原料混閤
10 5 6PIM原料的流變性測試
10 5 7MicroPIM機械
10 5 8MicroPIM成型模具
10 5 9注射成型微部件的圖形化
過程
10 5 9 1微注射毛坯的脫脂
10 5 9 2微注射部件的燒結過程
10 5 10微注射成型的發展
10 6雙組分微注射成型(2C
MicroPIM)
10 6 1雙組分注射成型的機器
10 6 2雙組分微注射成型模具技術
10 6 3多組分注射成型模具的接觸
強度
10 6 4雙組分注射成型工藝步驟
10 6 5雙組分注射成型的溫度控製
10 6 6多組分注射成型的應用
10 6 6 1插入式注射成型
10 6 6 2超模壓
10 6 6 3模具裝配
10 6 6 4三維MID技術
10 6 6 5雙組分粉末注射成型
10 7總結和展望
縮寫詞錶
參考文獻
第四部分可視化過程,控製,優化和模擬第11章模具型腔內部可視化和加熱筒
HidetoshiYokoi
11 1簡介
11 2模腔內部的動態可視化技術
11 2 1動態可視化技術概述
11 2 1 1光傳播方法
11 2 1 2光反射方法
11 2 1 3光切法
11 2 2嵌入式玻璃模具(2D,3D)
11 2 3背光模具
11 2 4激光闆模具
11 2 5流體交換係統
11 2 6高放大倍率的自動跟蹤係統
11 2 7用於高速注射成型的可視化
技術
11 3用於模腔內部的靜態可視化技術
11 3 1靜態可視化技術的概況
11 3 1 1有色材料堵漏
11 3 1 2彩色層壓材料
11 3 2流體交換係統和澆口磁化
方法
11 4加熱料筒的可視化
11 4 1加熱料筒內部可視化技術
的概述
11 4 2玻璃插入式加熱料筒
11 4 3料鬥喉內部的可視化係統,
檢查環和儲料區
11 4 4層壓夾縫圖像的圖像處理
方法
參考文獻
第12章注射成型控製
FurongGao和YiYang
12 1引言
12 2控製係統的基本概念和組成
12 2 1基本控製係統結構
12 2 1 1開環係統
12 2 1 2閉環係統
12 2 2控製係統的基本組成
12 2 2 1注射成型的可控變量
12 2 2 2注射成型的執行器
12 2 2 3輸齣變量的測試
12 2 2 4控製器
12 3控製應用
12 3 1機器順序控製
12 3 2自適應控製
12 3 2 1注射成型過程變量
的動態分析
12 3 2 2適應控製背景
12 3 2 3RLS評估
12 3 2 4極點配置設計
12 3 2 5整係數多項式方程求解
12 3 2 6自適應極點配置控製
的直接實施
12 3 2 7改進Ⅰ抗飽和估計
12 3 2 8改進Ⅱ自適應前
饋控製
12 3 2 9改進Ⅲ周期對周
期調節
12 3 2 10不同條件測試
12 3 2 11小結
12 3 3模型預測控製
12 3 3 1MPC背景
12 3 3 2MPC基礎
12 3 3 3注射速度的GPC設計
12 3 3 4GPC與極點配置的
階躍響應比較
12 3 3 5不同條件下自適應
GPC實驗
12 3 3 6小結
12 3 4模糊模型的控製
12 3 4 1模糊乾預係統
12 3 4 2注射速度的模糊多
模型和應用
12 3 4 3模糊多模型預測控製
12 3 4 4規則結果模型參數的
在綫識彆
12 3 4 5規則前提的成員函數
參數的批次學習
12 3 4 6模糊多模型預測控製
的實驗測試
12 3 4 7小結
12 3 5迭代學習控製
12 3 5 1迭代學習控製基礎
12 3 5 2P型學習控製算法
12 3 5 3優化迭代學習控製器
12 3 5 4魯棒性和適應性分析
12 3 5 5權重矩陣的選擇
12 3 5 6用優化ILC的注射速
度控製
12 3 5 7小結
12 3 6注射成型的統計過程監測
12 3 7連續過程的統計過程監測
12 3 8批處理過程的統計監測
12 3 9注射成型的分階段統計
監測
12 3 9 1錯誤1 :材料乾擾
12 3 9 2錯誤2 :檢查環失效
12 4注射成型的控製發展和挑戰
12 4 1控製發展
12 4 2注射成型控製的主要挑戰
12 4 2 1魯棒控製算法實施
12 4 2 2新測試
12 4 2 3全麵質量模型
12 4 2 4閉環質量控製
12 4 2 5過程和控製性能監測
參考文獻
第13章注射成型的優化設計
KalonjiK Kabanemi,AbdessalemDerdouri和Jean Fran oisHétu
13 1前言
13 2充模問題基本方程
13 2 1數學模型:肖氏方程和能
量方程
13 2 2邊界條件
13 2 3數值離散化
13 3優化技術
13 3 1優化概念
13 3 2優化問題
13 3 3優化問題的數值解
13 3 3 1零階方法
13 3 3 2一階和二階方法
13 3 3 3零階方法和梯度法
的聯閤
13 4梯度法和敏感性分析
13 4 1直接靈敏度方程法
13 4 2伴隨方程法
13 4 3求解方法比較
13 4 4方法選擇
13 5注射成型的優化設計
13 5 1問題參數
13 5 2問題定義
13 5 3狀態方程的直接靈敏度
13 5 4目標函數的靈敏度公式
13 5 5注射壓力以及靈敏度的
參數化
13 5 6約束函數的靈敏度
13 5 7前沿流動追蹤及敏感度
13 5 8流動區域及敏感度的參數化
13 6算法
13 7應用範例
13 7 1汽車零件:單個澆口優化
13 7 2車載鏡頭:復式澆口優化
13 7 3復式澆口優化:多個
優解
13 8結論
符號及縮寫說明
參考文獻
第14章注射成型模擬的發展
PeterKennedy
14 1簡介
14 2注射成型過程
14 3問題
14 3 1基本物理過程
14 3 2材料的性質
14 3 3模具及零件復雜的幾何性質
14 3 4過程穩定性
14 4為什麼要模擬注射成型
14 5早期模擬研究狀況
14 5 1邊界條件和固化
14 6早期商業模擬
14 720世紀80年代的模擬
14 820世紀80年代的學術著作
14 8 1充模
14 8 2製品冷卻
14 8 3翹麯分析
14 8 4縴維取嚮
14 920世紀80年代以來的商業性模擬
14 9 1由大型企業開發不用於銷
售的模擬程序
14 9 1 1通用電氣
14 9 1 2Philips/TechnicalUniversity
ofEindhoven
14 9 2編碼由大公司開發並銷售
14 9 2 1SDRC
14 9 2 2GRAFTEK
14 9 3緻力於開發和銷售模擬軟
件的公司
14 9 3 1ACTechnology
14 9 3 2Moldflow
14 9 3 3SimconKunststofftechnische
SoftwareGmbH
14 1020世紀90年代模擬的發展情況
14 1120世紀90年代模擬方麵的學術
工作
14 1220世紀90年代商業化的發展
14 12 1SDRC
14 12 2Moldflow
14 12 3ACTechnology/C MOLD
14 12 4Simcon
14 12 5SigmaEngineering
14 12 6Timon
14 12 7Transvalor
14 12 8CoreTech係統
14 132000年以來的仿真科學
14 142000年以來的商業發展
14 14 1Moldflow
14 14 2Timon
14 14 3CoreTechSystems
14 15當前的仿真軟件市場
14 16結論
14 17附錄:2 5D分析
14 17 1材料特性
14 17 2幾何約束
14 17 3數學分析算法的簡化
14 18緻謝
參考文獻
第15章三維注射成型仿真
LuisaSilva,Jean FrancoisAgassant和ThierryCoupez
15 1引言
15 1 1注射過程
15 1 2三維數值模擬的研究過程
15 1 3三維注射成型仿真概況
15 1 3 1基本方程
15 1 3 2邊界條件
15 1 4三維注射成型的數值問題
15 2溫度獨立流和有限元分析技術
15 2 1廣義的斯托剋斯問題
15 2 1 1牛頓流的混閤有限元
15 2 1 2更廣義的黏度解決方法
15 2 2絕熱壓縮流的拓展
15 2 3Navier和Stokes方程的擴展
15 2 4黏彈性流動的拓展
15 2 4 1黏彈性和組閤模型
15 2 4 2黏彈性材料的流動
15 3自由麵的定義
15 3 1分界麵的定義
15 3 2VOF法
15 3 2 1Transport方程的求解
15 3 2 2VOF法的優缺點
15 3 3LevelSet法
15 3 3 1數學處理要點
15 3 3 2Transport方程解
15 3 3 3LevelSet方法的優缺點
15 4熱機耦閤
15 4 1材料性質耦閤
15 4 2溫度平衡方程
15 4 3數值求解
15 5先進的計算技術
15 5 1網格劃分
15 5 1 1靜態界麵的同性和
各嚮的改編
15 5 1 2多區域以及界麵網
格劃分
15 5 2並行計算
15 5 3模具耦閤填充模擬的應用
15 63D結構的應用
15 7結論
緻謝
附錄
符號及縮略語
參考文獻
第16章注射成型中的黏彈不穩定性
G W M Peters,A C B Bogaerds
16 1概述
16 2文獻綜述
16 3實驗目的
16 4分析
16 5數值模擬:控製方程
16 6數值模型:有限元分析
16 7區域擾動技術
16 8結果
16 8 1穩定狀態的結果
16 8 2穩定性結果
16 9討論
符號和字符
參考文獻
第五部分微結構的發展,描述和預測第17章注射成型中半結晶聚閤物的結構層次演化
M Cakmak和B Yalcin
17 1引言
17 2注射模塑工藝基礎
17 2 1普通注塑機內聚閤物分子
鏈曆程
17 2 2注射模腔內的流動行為
17 3注射模塑快速結晶聚閤物的結構
演化
17 3 1聚乙烯(PE)
17 3 2聚(PP)
17 3 3聚甲醛(POM)和其他快速結
晶聚閤物
17 3 4注射模塑PVDF及其與PMMA
的共混物
17 3 5聚酰胺(PA)
17 3 6注塑中片狀納米顆粒的影響
17 3 7納米黏土對結晶和取嚮影
響的總結
17 3 8熱緻液晶聚閤物的結構演變
17 4注塑慢速結晶聚閤物的結構演變
17 4 1慢速結晶聚閤物結構演變的
一般特徵
17 4 2聚苯硫醚(PPS)
17 4 3分子量的影響
17 4 4聚醚醚酮(PEEK)
17 4 5間規聚苯乙烯(s PS)
17 4 6聚萘二酸乙二醇酯(PEN)
17 4 7注射模塑慢結晶聚閤物的
結構特徵總結
17 5注射模塑過程的結構演化模擬
17 6總結
縮寫
參考文獻
第18章注射成型後填充階段分析
RobertoPantani,GiuseppeTitomanlio
18 1簡介
18 1 1後填充階段
18 1 2後填充階段建模的現狀
18 1 3概要
18 2壓力的變化研究
18 2 1注射成型期間壓力麯綫的
變化
18 2 1 1填充階段
18 2 1 2壓實 保壓階段
18 2 1 3冷卻階段
18 2 2冷卻階段流道內部的壓力
麯綫
18 3注射過程的閤理建模
18 3 1對壓實

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這本書由數十位國際聚閤物加工領域的知名學者和專傢參與撰寫。該書對注塑成型原理、過程模擬、成型工藝和裝備等進行瞭係統深入的介紹,既包括已得到廣泛應用的注塑成型方法和技術,還充分展示瞭係列具有廣泛應用價值的注塑成型高新技術和前沿技術,是一本廣度和深度兼備的難得之作。為您推薦更多塑料行業新書:塑料著色劑--品種·性能·應用塑料的機械加工注射成型塑料成型工藝與模具設計熱塑性彈性體改性及應用塑料簡易鑒彆方法塑料中有毒有害物質檢測技術聚氯乙烯生産與操作(二版)橡塑技術實戰指南塑料型材生産新技術泡沫塑料基礎知識讀本塑料製品與加工叢書--塑料闆材與加工塑料製品與加工叢書--塑料彈性材料與加工塑料製品與加工叢書--塑料異型材與加工塑料製品與加工叢書--塑料建築材料與加工

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