電子産品工藝實訓 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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吳勁鬆 著

圖書標籤:

• 電子産品
• 工藝
• 實訓
• 電子技術
• 實踐
• 教學
• 維修
• 技能
• 電子製造
• 動手能力

店鋪： 夜語笙簫圖書專營店

齣版社： 電子工業齣版社

ISBN：9787121076640

商品編碼：29650812489

包裝：平裝

齣版時間：2009-01-01

基本信息

書名：電子産品工藝實訓

定價：27.00元

作者：吳勁鬆

齣版社：電子工業齣版社

齣版日期：2009-01-01

ISBN：9787121076640

字數：

頁碼：

版次：1

裝幀：平裝

開本：16開

商品重量：0.440kg

編輯推薦

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融匯**專業知識，采用330多張圖片，形象直觀，結閤職業鑒定標準，注重創新精神和實踐能力，提供免費的電子教學課件和習題答案。

內容提要

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本書根據職業教育的特點，充分考慮工作技能的重要性與學習積極性，以圖文並茂的形式，形象、直觀地介紹瞭電子産品裝調的基本工藝和操作技能，主要內容包括電子元件、電子器件的識彆與檢測，集成電路的分類、應用及檢測，手工焊接技術，電子産品裝調等方麵的技能訓練方法。為瞭適應國傢對職業教育課程改革的要求，本書參照《電子設備裝接工國傢職業標準》、《無綫電調試工國傢職業標準》的要求，力求貼近“基於工作過程的課程體係”進行編寫，並在每章後附有職業鑒定標準化習題，以便於讀者學習和進行職業培訓及認證。本書配有“職業導航”、“教學導航”、“知識分布網絡”、“知識梳理與總結”，以方便教學和讀者高效率地學習知識與技能。
本書可作為高職高專院校電子信息類、機電類、電氣類等專業的教材，也可作為職工大學、函授大學、中職學校相關專業的教材，以及國傢職業技能鑒定的輔導教材和電子企業的崗位培訓教材，還可供電子愛好者自學參考使用。
本書配有電子教學課件和習題答案，詳見前言。

目錄

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作者介紹

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文摘

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序言

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《機械製造工藝基礎》 書籍簡介 本書旨在係統性地介紹機械製造領域的基礎理論、基本原理以及關鍵工藝方法，為讀者構建紮實的專業知識體係。本書內容涵蓋瞭機械零件的加工、裝配、測量等一係列生産過程，強調理論與實踐的緊密結閤，旨在培養讀者解決實際工程問題的能力。 第一章 緒論 本章首先闡述瞭機械製造的定義、發展曆程及其在國民經濟中的重要地位。接著，詳細介紹瞭現代機械製造技術的發展趨勢，如自動化、智能化、綠色製造等，並分析瞭這些趨勢對製造業提齣的新要求。最後，探討瞭機械製造工藝學在工程實踐中的作用和意義，為後續章節的學習奠定基礎。 第二章 金屬材料及其加工性能 本章重點介紹機械製造中最常用的金屬材料，包括黑色金屬（如各種鋼材）和有色金屬（如鋁閤金、銅閤金等）。詳細講解瞭這些材料的顯微組織、力學性能、物理性能以及化學性能，並深入分析瞭它們在不同加工條件下的性能錶現。例如，對於鋼材，將討論碳含量、熱處理工藝對其硬度、強度、塑性和韌性的影響；對於鋁閤金，則會關注其耐腐蝕性、導電性等特點。同時，本章還會介紹材料的加工性能，如切削性能、塑性變形性能、焊接性能等，為選擇閤適的加工方法提供理論依據。 第三章 機械製造工藝基礎 本章是本書的核心內容之一，係統闡述瞭機械零件製造過程中涉及的基本工藝概念和方法。 零件的工藝分析： 詳細介紹如何對零件圖紙進行工藝性分析，識彆零件的結構特點、材料要求、精度要求等，並據此確定零件的製造工藝路綫。這包括分析零件的形狀復雜性、尺寸精度、錶麵粗糙度要求、材料特性以及生産批量等因素。 加工餘量和公差： 深入講解加工餘量的概念、確定方法及其對零件尺寸精度的影響。同時，詳細介紹公差和配閤的基本理論，包括各種公差帶的定義、標準、以及它們在零件製造和裝配中的作用。理解公差是保證零件互換性和裝配性的關鍵。 錶麵質量： 探討零件錶麵質量的評價指標，如錶麵粗糙度、錶麵層組織、錶麵缺陷等，並分析這些錶麵質量指標對零件工作性能（如耐磨性、疲勞強度、密封性等）的影響。介紹影響錶麵質量的因素，如加工方法、工藝參數、刀具狀態等。 定位與夾緊： 詳細介紹機械零件在加工過程中的定位基準選擇原則、定位方式及其對加工精度的影響。同時，講解夾緊裝置的設計原理和應用，確保工件在加工過程中穩定可靠。 工藝規程設計： 闡述工藝規程的作用和內容，包括確定加工工序、工序順序、加工方法、設備選擇、刀具量具、工藝參數等，並介紹如何編製完整的加工工藝卡片。 第四章 切削加工工藝 本章深入探討金屬切削加工的原理、方法和技術。 切削運動和切削要素： 介紹切削運動的基本形式，如直綫運動、迴轉運動，以及切削速度、進給量、切削深度等關鍵切削要素的定義、影響因素及選擇原則。 常用切削加工方法： 車削加工： 詳細介紹外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削、偏心車削等基本車削操作，以及車床的類型和結構特點。 銑削加工： 講解平麵銑削、麯麵銑削、溝槽銑削、齒輪銑削等，以及銑床的種類和操作要點。 鑽削加工： 介紹鑽孔、擴孔、鉸孔、鏜孔等孔加工方法，以及鑽床和鏜床的原理。 磨削加工： 闡述磨削的原理、磨削液的作用，以及外圓磨、內圓磨、平麵磨、無心磨等常用磨削方法，重點介紹其在提高零件精度和錶麵質量方麵的優勢。 刨削與插削： 簡要介紹刨削和插削的運動特點及其應用場閤。 刀具與磨損： 介紹常用刀具材料（如高速鋼、硬質閤金、陶瓷刀具等）的性能特點，刀具幾何參數的確定，以及刀具磨損的類型、原因和磨損判斷標準。 切削力與切削熱： 分析切削過程中産生的切削力及其對加工精度的影響，以及切削熱的産生和控製方法，探討切削熱對工件和刀具性能的影響。 切削用量選擇： 結閤具體的加工對象和要求，指導讀者如何科學地選擇切削速度、進給量和切削深度，以達到經濟高效的加工目標。 第五章 塑性加工工藝 本章介紹利用材料塑性變形來製造零件的工藝方法。 鍛壓加工： 詳細介紹自由鍛、模鍛、擠壓等鍛壓工藝，分析其在提高材料組織性能、製造復雜形狀零件方麵的優勢。 衝壓加工： 講解落料、衝孔、彎麯、拉深、翻邊等基本衝壓工序，以及衝壓設備和模具的設計要求。 軋製加工： 介紹闆材、型材、管材等的軋製工藝，以及軋機的種類和工作原理。 擠壓加工： 重點介紹金屬的冷擠壓和熱擠壓工藝，在製造高精度、復雜形狀零件方麵的應用。 焊接與釺焊： 焊接： 詳細介紹電弧焊（埋弧焊、手工電弧焊、氣體保護焊等）、電阻焊（點焊、縫焊）、氣焊等各種焊接方法，分析其適用範圍、工藝特點和質量要求。 釺焊： 介紹釺焊的原理、釺料的選擇以及軟釺焊和硬釺焊的應用。 第六章 熱處理工藝 本章係統介紹金屬材料的熱處理工藝及其對材料性能的影響。 熱處理的目的和基本原理： 闡述通過加熱、保溫和冷卻等過程改變金屬材料的組織結構，從而獲得所需性能的目的。 退火： 介紹完全退火、不完全退火、球化退火、去應力退火等退火工藝，以及它們對材料硬度、塑性、切削加工性的影響。 正火： 闡述正火工藝及其對細化晶粒、提高強度的作用。 淬火： 詳細介紹淬火的基本原理、淬火介質的選擇（水、油、堿液等），以及淬火後的組織和性能變化。 迴火： 講解高溫迴火、中溫迴火、低溫迴火的目的和效果，以及它們對提高淬火零件的韌性、降低脆性的作用。 錶麵熱處理： 介紹感應加熱淬火、火焰加熱淬火、滲碳淬火、滲氮淬火等錶麵強化熱處理工藝。 調質處理： 闡述調質處理（淬火+迴火）在提高材料綜閤力學性能方麵的作用。 第七章 測量技術與錶麵測量 本章介紹機械零件的測量方法、測量工具和質量控製技術。 測量基本概念： 講解測量誤差、測量精度、測量基準等基本概念。 常用測量工具： 介紹遊標卡尺、韆分尺、百分錶、量塊、角度量具等通用量具的使用方法和精度要求。 量儀與量床： 講解內徑量儀、外徑量儀、齒輪量具、螺紋量規等專用量具。 坐標測量技術： 介紹三坐標測量機（CMM）的工作原理、測量模式和應用。 錶麵粗糙度測量： 闡述錶麵粗糙度儀的工作原理，錶麵粗糙度參數的含義（如Ra、Rz等），以及錶麵粗糙度對零件性能的影響。 錶麵缺陷檢測： 介紹磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷等無損檢測方法。 統計過程控製（SPC）： 介紹SPC的基本概念、工具（如控製圖）和應用，以實現對製造過程的實時監控和質量改進。 第八章 機械裝配工藝 本章介紹機械零件的裝配過程、裝配方法和裝配質量控製。 裝配基準與定位： 講解裝配過程中基準的選擇和定位方法，確保裝配精度。 連接與配閤： 詳細介紹螺紋連接、鍵連接、銷連接、過盈配閤等連接方式，以及裝配時的注意事項。 軸承安裝： 闡述滾動軸承和滑動軸承的安裝方法、潤滑要求和注意事項。 齒輪與傳動機構裝配： 介紹齒輪的嚙閤要求、裝配精度及調整方法。 設備聯接與調試： 簡要介紹大型設備安裝中的聯接、找平、找正和試運行。 裝配質量控製： 講解裝配過程中的檢查方法、裝配記錄和産品檢驗。 第九章 製造過程的自動化與智能化 本章探討機械製造過程中自動化和智能化的發展及其對工藝設計的影響。 數控（NC）加工： 介紹數控機床的基本原理、坐標係、編程指令和應用，以及數控加工在提高精度、效率和柔性方麵的優勢。 柔性製造係統（FMS）： 闡述FMS的概念、組成和功能，以及其在多品種、小批量生産中的應用。 製造執行係統（MES）： 介紹MES在生産過程監控、數據采集、計劃調度和質量追溯方麵的作用。 機器人技術在製造中的應用： 介紹工業機器人在焊接、裝配、搬運等方麵的應用。 工業互聯網與智能工廠： 探討工業互聯網平颱如何連接設備、數據和人，以及智能工廠的未來發展方嚮。 第十章 綠色製造與可持續發展 本章關注機械製造過程中的環保和可持續發展問題。 綠色製造的理念與原則： 介紹全生命周期評價、資源節約、汙染防治等綠色製造的核心理念。 清潔生産工藝： 探討如何優化工藝流程，減少廢棄物産生，降低能耗和汙染物排放。 材料的迴收與再利用： 介紹金屬材料的迴收技術和循環利用模式。 環保型加工技術： 介紹如水射流加工、電解加工等對環境影響較小的加工方法。 可持續發展目標在機械製造中的實踐： 結閤國傢和行業的可持續發展戰略，探討企業如何實現經濟效益與環境效益的雙贏。 結論 本書係統地介紹瞭機械製造工藝的基礎知識和核心技術，強調理論聯係實際，旨在幫助讀者建立起完整的機械製造工藝知識體係，掌握解決工程實際問題的基本方法。通過對零件工藝分析、加工方法選擇、材料性能理解、精度控製以及自動化和綠色製造等方麵的深入探討，本書將為讀者在未來的學習和職業生涯中打下堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

這本書的視角非常宏大，它似乎並不滿足於僅僅停留在單一産品的製造環節，而是努力將電子産品從原材料的采購到最終産品的封裝迴收，整個生命周期都納入瞭考量範圍。我驚喜地發現，其中有一章專門探討瞭“綠色製造與可迴收性設計”對現代工藝流程的倒逼作用。作者沒有將環保視為一個附加的約束條件，而是將其視為驅動技術創新的核心動力，詳細闡述瞭新型環保焊料的性能挑戰，以及如何通過優化清洗流程來減少有害溶劑的使用。這種前瞻性的視野，讓這本書的價值超越瞭一般的工藝技術手冊，更像是一份麵嚮未來十年電子製造業發展的路綫圖。它促使我思考，在追求更高集成度和更小尺寸的同時，如何平衡可持續發展的社會責任，這種跨學科的思考，是非常難得的。

評分☆☆☆☆☆

閱讀這本書的過程中，我最大的感受是作者在敘事結構上的匠心獨運。他沒有采用傳統的、綫性的章節安排，而是將不同的工藝流程切分成若乾個相互關聯卻又相對獨立的“模塊化”單元。比如，在討論集成電路的蝕刻工藝時，他會穿插引用前麵關於光刻膠性能的章節內容，形成一個知識的迴環往復、相互印證的閱讀體驗。這種結構的好處是，即使在閱讀過程中被打斷，也能迅速在任何一個模塊中找到切入點，進行局部深挖。我特彆欣賞其中關於“良率控製與缺陷分析”的那幾個案例，它們並非教科書式的理想化描述，而是引用瞭真實的生産綫數據，細緻地剖析瞭微米級彆的顆粒物如何導緻整個批次産品報廢的連鎖反應。這種“從錯誤中學習”的敘事方式，極大地增強瞭內容的真實感和緊迫感，讓人在閱讀時總能保持高度的警覺，仿佛自己正身處潔淨室中，麵對著嚴苛的質量標準。

評分☆☆☆☆☆

這本書的排版和圖錶質量，可以說達到瞭行業內的頂尖水平。色彩的運用非常剋製且精準，藍色和灰色的主色調營造齣一種冷靜、客觀的專業氛圍。更值得稱贊的是那些結構圖和流程圖的設計，它們不僅僅是簡單的示意圖，而是融入瞭大量的標注和細節注釋。例如，在介紹SMT貼片機的校準流程時，作者提供的俯視圖不僅標注瞭X、Y軸的運動軌跡，還用不同顔色的箭頭清晰地指示瞭視覺反饋係統的信號流嚮，每一個小的焊點都對應著特定的溫度麯綫圖。這對於依賴視覺學習的讀者來說，是極大的便利。相比市麵上很多圖文並茂卻內容空洞的書籍，這本書的每一張插圖都承載著不可替代的信息量，它們是文本的延伸，而不是簡單的裝飾。可以說，光是研究這些圖錶，就能從中提取齣不少寶貴的實踐經驗。

評分☆☆☆☆☆

要說這本書有什麼讓人感到略微遺憾的地方，那可能在於它對軟件和自動化控製係統的著墨相對較少。在詳盡描述瞭物理層麵的組裝、焊接、測試等環節後，當我期待看到更多關於MES（製造執行係統）如何實時監控生産綫、如何通過大數據分析進行預測性維護的深入探討時，內容顯得有些意猶未盡。盡管作者在某處提到瞭“數字化轉型是未來的趨勢”，但隨後的內容便迅速轉迴瞭硬件層麵的精度控製。這或許是受限於齣版周期或作者的專業領域，但我相信，在一個高度依賴工業物聯網和AI輔助決策的今天，工藝實訓的內容如果能更緊密地與上位控製係統相結閤，提供一些實際的PLC編程思路或數據接口規範的案例，這本書的實用價值和前沿性將會得到幾何級的提升。目前看來，它更偏嚮於“硬核工藝的精雕細琢”，而在“智能工廠的神經中樞”部分略有收斂。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計得非常簡潔有力，大麵積的留白襯托齣中間那個充滿科技感的圖標，讓人一眼就能感受到它與現代電子工業的緊密聯係。我最初是被書名吸引的，它承諾的“實訓”二字，立刻勾起瞭我對手工製作和實際操作的渴望。然而，當我翻開內頁，首先映入眼簾的是大量關於理論基礎的闡述，從半導體物理的基礎知識到材料科學的最新進展，內容深度著實令人印象深刻。作者似乎非常注重知識的係統性構建，每一個概念的引入都伴隨著嚴謹的數學推導和詳盡的物理模型分析。這對於希望深入理解電子産品製造底層邏輯的專業人士來說，無疑是一份寶藏。不過，對於一個更傾嚮於“上手即做”的初學者而言，開篇的理論密度稍顯陡峭，需要投入相當的精力去消化這些復雜的公式和抽象的概念，纔能為後續的實踐操作打下堅實的基礎。整體而言，這本書的學術基調非常濃厚，更像是一本為未來工程師準備的深度參考手冊，而非一本輕鬆的入門指南。