电子产品工艺实训 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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吴劲松 著

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出版社： 电子工业出版社

ISBN：9787121076640

商品编码：29650812489

包装：平装

出版时间：2009-01-01

基本信息

书名：电子产品工艺实训

定价：27.00元

作者：吴劲松

出版社：电子工业出版社

出版日期：2009-01-01

ISBN：9787121076640

字数：

页码：

版次：1

装帧：平装

开本：16开

商品重量：0.440kg

编辑推荐

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融汇**专业知识，采用330多张图片，形象直观，结合职业鉴定标准，注重创新精神和实践能力，提供免费的电子教学课件和习题答案。

内容提要

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本书根据职业教育的特点，充分考虑工作技能的重要性与学习积极性，以图文并茂的形式，形象、直观地介绍了电子产品装调的基本工艺和操作技能，主要内容包括电子元件、电子器件的识别与检测，集成电路的分类、应用及检测，手工焊接技术，电子产品装调等方面的技能训练方法。为了适应国家对职业教育课程改革的要求，本书参照《电子设备装接工国家职业标准》、《无线电调试工国家职业标准》的要求，力求贴近“基于工作过程的课程体系”进行编写，并在每章后附有职业鉴定标准化习题，以便于读者学习和进行职业培训及认证。本书配有“职业导航”、“教学导航”、“知识分布网络”、“知识梳理与总结”，以方便教学和读者高效率地学习知识与技能。
本书可作为高职高专院校电子信息类、机电类、电气类等专业的教材，也可作为职工大学、函授大学、中职学校相关专业的教材，以及国家职业技能鉴定的辅导教材和电子企业的岗位培训教材，还可供电子爱好者自学参考使用。
本书配有电子教学课件和习题答案，详见前言。

目录

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作者介绍

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文摘

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序言

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《机械制造工艺基础》 书籍简介 本书旨在系统性地介绍机械制造领域的基础理论、基本原理以及关键工艺方法，为读者构建扎实的专业知识体系。本书内容涵盖了机械零件的加工、装配、测量等一系列生产过程，强调理论与实践的紧密结合，旨在培养读者解决实际工程问题的能力。 第一章 绪论 本章首先阐述了机械制造的定义、发展历程及其在国民经济中的重要地位。接着，详细介绍了现代机械制造技术的发展趋势，如自动化、智能化、绿色制造等，并分析了这些趋势对制造业提出的新要求。最后，探讨了机械制造工艺学在工程实践中的作用和意义，为后续章节的学习奠定基础。 第二章 金属材料及其加工性能 本章重点介绍机械制造中最常用的金属材料，包括黑色金属（如各种钢材）和有色金属（如铝合金、铜合金等）。详细讲解了这些材料的显微组织、力学性能、物理性能以及化学性能，并深入分析了它们在不同加工条件下的性能表现。例如，对于钢材，将讨论碳含量、热处理工艺对其硬度、强度、塑性和韧性的影响；对于铝合金，则会关注其耐腐蚀性、导电性等特点。同时，本章还会介绍材料的加工性能，如切削性能、塑性变形性能、焊接性能等，为选择合适的加工方法提供理论依据。 第三章 机械制造工艺基础 本章是本书的核心内容之一，系统阐述了机械零件制造过程中涉及的基本工艺概念和方法。 零件的工艺分析： 详细介绍如何对零件图纸进行工艺性分析，识别零件的结构特点、材料要求、精度要求等，并据此确定零件的制造工艺路线。这包括分析零件的形状复杂性、尺寸精度、表面粗糙度要求、材料特性以及生产批量等因素。 加工余量和公差： 深入讲解加工余量的概念、确定方法及其对零件尺寸精度的影响。同时，详细介绍公差和配合的基本理论，包括各种公差带的定义、标准、以及它们在零件制造和装配中的作用。理解公差是保证零件互换性和装配性的关键。 表面质量： 探讨零件表面质量的评价指标，如表面粗糙度、表面层组织、表面缺陷等，并分析这些表面质量指标对零件工作性能（如耐磨性、疲劳强度、密封性等）的影响。介绍影响表面质量的因素，如加工方法、工艺参数、刀具状态等。 定位与夹紧： 详细介绍机械零件在加工过程中的定位基准选择原则、定位方式及其对加工精度的影响。同时，讲解夹紧装置的设计原理和应用，确保工件在加工过程中稳定可靠。 工艺规程设计： 阐述工艺规程的作用和内容，包括确定加工工序、工序顺序、加工方法、设备选择、刀具量具、工艺参数等，并介绍如何编制完整的加工工艺卡片。 第四章 切削加工工艺 本章深入探讨金属切削加工的原理、方法和技术。 切削运动和切削要素： 介绍切削运动的基本形式，如直线运动、回转运动，以及切削速度、进给量、切削深度等关键切削要素的定义、影响因素及选择原则。 常用切削加工方法： 车削加工： 详细介绍外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、偏心车削等基本车削操作，以及车床的类型和结构特点。 铣削加工： 讲解平面铣削、曲面铣削、沟槽铣削、齿轮铣削等，以及铣床的种类和操作要点。 钻削加工： 介绍钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等孔加工方法，以及钻床和镗床的原理。 磨削加工： 阐述磨削的原理、磨削液的作用，以及外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等常用磨削方法，重点介绍其在提高零件精度和表面质量方面的优势。 刨削与插削： 简要介绍刨削和插削的运动特点及其应用场合。 刀具与磨损： 介绍常用刀具材料（如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具等）的性能特点，刀具几何参数的确定，以及刀具磨损的类型、原因和磨损判断标准。 切削力与切削热： 分析切削过程中产生的切削力及其对加工精度的影响，以及切削热的产生和控制方法，探讨切削热对工件和刀具性能的影响。 切削用量选择： 结合具体的加工对象和要求，指导读者如何科学地选择切削速度、进给量和切削深度，以达到经济高效的加工目标。 第五章 塑性加工工艺 本章介绍利用材料塑性变形来制造零件的工艺方法。 锻压加工： 详细介绍自由锻、模锻、挤压等锻压工艺，分析其在提高材料组织性能、制造复杂形状零件方面的优势。 冲压加工： 讲解落料、冲孔、弯曲、拉深、翻边等基本冲压工序，以及冲压设备和模具的设计要求。 轧制加工： 介绍板材、型材、管材等的轧制工艺，以及轧机的种类和工作原理。 挤压加工： 重点介绍金属的冷挤压和热挤压工艺，在制造高精度、复杂形状零件方面的应用。 焊接与钎焊： 焊接： 详细介绍电弧焊（埋弧焊、手工电弧焊、气体保护焊等）、电阻焊（点焊、缝焊）、气焊等各种焊接方法，分析其适用范围、工艺特点和质量要求。 钎焊： 介绍钎焊的原理、钎料的选择以及软钎焊和硬钎焊的应用。 第六章 热处理工艺 本章系统介绍金属材料的热处理工艺及其对材料性能的影响。 热处理的目的和基本原理： 阐述通过加热、保温和冷却等过程改变金属材料的组织结构，从而获得所需性能的目的。 退火： 介绍完全退火、不完全退火、球化退火、去应力退火等退火工艺，以及它们对材料硬度、塑性、切削加工性的影响。 正火： 阐述正火工艺及其对细化晶粒、提高强度的作用。 淬火： 详细介绍淬火的基本原理、淬火介质的选择（水、油、碱液等），以及淬火后的组织和性能变化。 回火： 讲解高温回火、中温回火、低温回火的目的和效果，以及它们对提高淬火零件的韧性、降低脆性的作用。 表面热处理： 介绍感应加热淬火、火焰加热淬火、渗碳淬火、渗氮淬火等表面强化热处理工艺。 调质处理： 阐述调质处理（淬火+回火）在提高材料综合力学性能方面的作用。 第七章 测量技术与表面测量 本章介绍机械零件的测量方法、测量工具和质量控制技术。 测量基本概念： 讲解测量误差、测量精度、测量基准等基本概念。 常用测量工具： 介绍游标卡尺、千分尺、百分表、量块、角度量具等通用量具的使用方法和精度要求。 量仪与量床： 讲解内径量仪、外径量仪、齿轮量具、螺纹量规等专用量具。 坐标测量技术： 介绍三坐标测量机（CMM）的工作原理、测量模式和应用。 表面粗糙度测量： 阐述表面粗糙度仪的工作原理，表面粗糙度参数的含义（如Ra、Rz等），以及表面粗糙度对零件性能的影响。 表面缺陷检测： 介绍磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤等无损检测方法。 统计过程控制（SPC）： 介绍SPC的基本概念、工具（如控制图）和应用，以实现对制造过程的实时监控和质量改进。 第八章 机械装配工艺 本章介绍机械零件的装配过程、装配方法和装配质量控制。 装配基准与定位： 讲解装配过程中基准的选择和定位方法，确保装配精度。 连接与配合： 详细介绍螺纹连接、键连接、销连接、过盈配合等连接方式，以及装配时的注意事项。 轴承安装： 阐述滚动轴承和滑动轴承的安装方法、润滑要求和注意事项。 齿轮与传动机构装配： 介绍齿轮的啮合要求、装配精度及调整方法。 设备联接与调试： 简要介绍大型设备安装中的联接、找平、找正和试运行。 装配质量控制： 讲解装配过程中的检查方法、装配记录和产品检验。 第九章 制造过程的自动化与智能化 本章探讨机械制造过程中自动化和智能化的发展及其对工艺设计的影响。 数控（NC）加工： 介绍数控机床的基本原理、坐标系、编程指令和应用，以及数控加工在提高精度、效率和柔性方面的优势。 柔性制造系统（FMS）： 阐述FMS的概念、组成和功能，以及其在多品种、小批量生产中的应用。 制造执行系统（MES）： 介绍MES在生产过程监控、数据采集、计划调度和质量追溯方面的作用。 机器人技术在制造中的应用： 介绍工业机器人在焊接、装配、搬运等方面的应用。 工业互联网与智能工厂： 探讨工业互联网平台如何连接设备、数据和人，以及智能工厂的未来发展方向。 第十章 绿色制造与可持续发展 本章关注机械制造过程中的环保和可持续发展问题。 绿色制造的理念与原则： 介绍全生命周期评价、资源节约、污染防治等绿色制造的核心理念。 清洁生产工艺： 探讨如何优化工艺流程，减少废弃物产生，降低能耗和污染物排放。 材料的回收与再利用： 介绍金属材料的回收技术和循环利用模式。 环保型加工技术： 介绍如水射流加工、电解加工等对环境影响较小的加工方法。 可持续发展目标在机械制造中的实践： 结合国家和行业的可持续发展战略，探讨企业如何实现经济效益与环境效益的双赢。 结论 本书系统地介绍了机械制造工艺的基础知识和核心技术，强调理论联系实际，旨在帮助读者建立起完整的机械制造工艺知识体系，掌握解决工程实际问题的基本方法。通过对零件工艺分析、加工方法选择、材料性能理解、精度控制以及自动化和绿色制造等方面的深入探讨，本书将为读者在未来的学习和职业生涯中打下坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

要说这本书有什么让人感到略微遗憾的地方，那可能在于它对软件和自动化控制系统的着墨相对较少。在详尽描述了物理层面的组装、焊接、测试等环节后，当我期待看到更多关于MES（制造执行系统）如何实时监控生产线、如何通过大数据分析进行预测性维护的深入探讨时，内容显得有些意犹未尽。尽管作者在某处提到了“数字化转型是未来的趋势”，但随后的内容便迅速转回了硬件层面的精度控制。这或许是受限于出版周期或作者的专业领域，但我相信，在一个高度依赖工业物联网和AI辅助决策的今天，工艺实训的内容如果能更紧密地与上位控制系统相结合，提供一些实际的PLC编程思路或数据接口规范的案例，这本书的实用价值和前沿性将会得到几何级的提升。目前看来，它更偏向于“硬核工艺的精雕细琢”，而在“智能工厂的神经中枢”部分略有收敛。

评分☆☆☆☆☆

这本书的排版和图表质量，可以说达到了行业内的顶尖水平。色彩的运用非常克制且精准，蓝色和灰色的主色调营造出一种冷静、客观的专业氛围。更值得称赞的是那些结构图和流程图的设计，它们不仅仅是简单的示意图，而是融入了大量的标注和细节注释。例如，在介绍SMT贴片机的校准流程时，作者提供的俯视图不仅标注了X、Y轴的运动轨迹，还用不同颜色的箭头清晰地指示了视觉反馈系统的信号流向，每一个小的焊点都对应着特定的温度曲线图。这对于依赖视觉学习的读者来说，是极大的便利。相比市面上很多图文并茂却内容空洞的书籍，这本书的每一张插图都承载着不可替代的信息量，它们是文本的延伸，而不是简单的装饰。可以说，光是研究这些图表，就能从中提取出不少宝贵的实践经验。

评分☆☆☆☆☆

阅读这本书的过程中，我最大的感受是作者在叙事结构上的匠心独运。他没有采用传统的、线性的章节安排，而是将不同的工艺流程切分成若干个相互关联却又相对独立的“模块化”单元。比如，在讨论集成电路的蚀刻工艺时，他会穿插引用前面关于光刻胶性能的章节内容，形成一个知识的回环往复、相互印证的阅读体验。这种结构的好处是，即使在阅读过程中被打断，也能迅速在任何一个模块中找到切入点，进行局部深挖。我特别欣赏其中关于“良率控制与缺陷分析”的那几个案例，它们并非教科书式的理想化描述，而是引用了真实的生产线数据，细致地剖析了微米级别的颗粒物如何导致整个批次产品报废的连锁反应。这种“从错误中学习”的叙事方式，极大地增强了内容的真实感和紧迫感，让人在阅读时总能保持高度的警觉，仿佛自己正身处洁净室中，面对着严苛的质量标准。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计得非常简洁有力，大面积的留白衬托出中间那个充满科技感的图标，让人一眼就能感受到它与现代电子工业的紧密联系。我最初是被书名吸引的，它承诺的“实训”二字，立刻勾起了我对手工制作和实际操作的渴望。然而，当我翻开内页，首先映入眼帘的是大量关于理论基础的阐述，从半导体物理的基础知识到材料科学的最新进展，内容深度着实令人印象深刻。作者似乎非常注重知识的系统性构建，每一个概念的引入都伴随着严谨的数学推导和详尽的物理模型分析。这对于希望深入理解电子产品制造底层逻辑的专业人士来说，无疑是一份宝藏。不过，对于一个更倾向于“上手即做”的初学者而言，开篇的理论密度稍显陡峭，需要投入相当的精力去消化这些复杂的公式和抽象的概念，才能为后续的实践操作打下坚实的基础。整体而言，这本书的学术基调非常浓厚，更像是一本为未来工程师准备的深度参考手册，而非一本轻松的入门指南。

评分☆☆☆☆☆

这本书的视角非常宏大，它似乎并不满足于仅仅停留在单一产品的制造环节，而是努力将电子产品从原材料的采购到最终产品的封装回收，整个生命周期都纳入了考量范围。我惊喜地发现，其中有一章专门探讨了“绿色制造与可回收性设计”对现代工艺流程的倒逼作用。作者没有将环保视为一个附加的约束条件，而是将其视为驱动技术创新的核心动力，详细阐述了新型环保焊料的性能挑战，以及如何通过优化清洗流程来减少有害溶剂的使用。这种前瞻性的视野，让这本书的价值超越了一般的工艺技术手册，更像是一份面向未来十年电子制造业发展的路线图。它促使我思考，在追求更高集成度和更小尺寸的同时，如何平衡可持续发展的社会责任，这种跨学科的思考，是非常难得的。