化工過程分析與閤成（第2版） epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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內容簡介

　　《化工過程分析與閤成（第2版）》結閤大量工業實例，全麵介紹瞭化工過程分析及化工過程閤成各個領域的基本內容、方法和技巧。
　　全書共分為8章，第1章緒論介紹瞭化工過程及係統工程的發展概況；第2章結閤氨閤成工藝介紹瞭化工過程係統穩態模擬方法及其分析求解方法；第3章全麵介紹瞭化工過程係統動態模擬的特性、方法及數學處理；第4章介紹瞭化工過程係統的優化和求解方法；第5章介紹瞭化工生産過程操作工況調優的數學模型及調優計算，以及人工神經元網絡的基礎知識；第6章介紹瞭間歇化工過程的基本概念、模型化方法及設計優化；第7章對換熱網絡的閤成及其夾點技術進行瞭全麵的介紹；第8章介紹瞭分離塔序列閤成的方法。
　　《化工過程分析與閤成（第2版）》的內容編排是緊密圍繞著化工生産過程中的實際問題及成本核算進行的，遵循由淺至深的原則，結閤工業實際案例，全麵介紹瞭化工過程分析與閤成的方法。《化工過程分析與閤成（第2版）》可作為高等院校有關專業高年級學生及研究生的教材或參考書，也可作為化工、石油、輕工、醫藥等專業的科研、生産、教學和應用開發人員瞭解化工過程分析與閤成方法的參考資料。

目錄

1 緒論
1.1 化工過程
1.1.1 化學反應過程
1.1.2 換熱過程
1.1.3 分離過程
1.2 化工過程生産操作控製
1.2.1 集散係統
1.2.2 DCS的先進控製與優化控製
1.3 化工過程的分析與閤成
1.3.1 化工過程係統的分析
1.3.2 化工過程係統的閤成
1.4 化工過程模擬係統
1.4.1 化工流程穩態模擬係統
1.4.2 動態模擬係統
1.5 化工企業CIPS技術
1.5.1 CIMS技術
1.5.2 CIPS技術
1.6 人工智能技術在化工過程中的應用
1.6.1 人工智能技術
1.6.2 專傢係統
1.6.3 人工神經網絡
1.6.4 人工智能技術在化工過程係統中的應用
1.7 本教材的目的與內容
2 化工過程係統穩態模擬與分析
2.1 典型的穩態模擬與分析問題
2.2 過程係統模擬的三類問題及三種基本方法
2.2.1 過程係統模擬的三類問題
2.2.2 過程係統模擬的三種基本方法
2.3 過程係統模擬的序貫模塊法
2.3.1 序貫模塊法的基本原理
2.3.2 再循環物流的斷裂
2.3.3 斷裂物流變量的收斂
2.3.4 序貫模塊法解設計問題
2.4 過程係統模擬的麵嚮方程法
2.4.1 麵嚮方程法的原理
2.4.2 大型稀疏非綫性方程組的降維解法
2.4.3 聯立擬綫性方程組法解大型稀疏非綫性方程組
2.5 過程係統模擬的聯立模塊法
2.5.1 聯立模塊法的原理
2.5.2 建立簡化模型的兩種切斷方式
2.6 氨閤成工藝流程的模擬與分析
2.6.1 氨閤成工藝流程的模擬
2.6.2 氨閤成工藝生産工況的模擬分析
2.7 過程係統穩態模擬軟件
2.7.1 ASPEN
2.7.2 PRO/Ⅱ
參考文獻
3 化工過程係統動態模擬與分析
3.1 化工過程係統的動態模型
3.1.1 化工過程係統的動態特性
3.1.2 化工過程係統的動態模型
3.1.3 確定性動態模型的數學處理
3.2 連續攪拌罐反應器的動態特性
3.2.1 動態數學模型
3.2.2 模型的數學處理與應用（Ⅰ）
3.2.3 模型的數學處理與應用（Ⅱ）
3.3 精餾塔的動態特性
3.3.1 動態數學模型
3.3.2 模型的數學處理與應用
3.3.3 更實際的問題
3.4 變壓吸附過程的模擬與分析
3.4.1 數學模型的建立
3.4.2 動態模型的數學處理
3.4.3 模型的應用
參考文獻
4 化工過程係統的優化
4.1 概述
4.2 化工過程係統優化問題基本概念
4.2.1 最優化問題的數學描述
4.2.2 最優化問題的建模方法
4.2.3 化工過程係統最優化方法的分類
4.3 化工過程係統最優化問題的類型
4.3.1 過程係統參數優化
4.3.2 過程係統管理最優化
4.4 化工過程中的綫性規劃問題
4.4.1 綫性規劃問題的數學描述
4.4.2 求解綫性規劃的圖解法
4.4.3 求解綫性規劃問題的單純形法
4.4.4 按原料資源供應、市場需求價格等因素進行的排産計劃
4.5 化工過程中非綫性規劃問題的解析求解
4.5.1 無約束條件最優化問題的經典求解方法
4.5.2 有約束條件最優化問題的經典求解方法
4.5.3 動態係統參數的變分優化法
4.6 化工過程中非綫性規劃問題的數值求解
4.6.1 無約束非綫性規劃問題的搜索策略
4.6.2 變量輪換法
4.6.3 非綫性規劃的單純型法
4.6.4 最速下降法和共軛梯度法
4.6.5 牛頓法和擬牛頓法
4.6.6 有約束多變量非綫性規劃問題的搜索策略
4.7 化工過程大係統的優化
4.7.1 可行路徑優化法
4.7.2 不可行路徑
參考文獻
5 化工生産過程操作工況調優
5.1 化工生産過程操作工況調優的作用與意義
5.2 化工生産過程操作工況離綫調優的方法
5.2.1 機理模型法--液體空氣精餾塔的操作工況調優
5.2.2 統計模型法--苯酐生産過程的操作工況調優
5.2.3 智能模型法--乙苯脫氫反應過程的操作工況調優
參考文獻
6 間歇化工過程
6.1 間歇過程與連續過程
6.1.1 間歇化工的特點
6.1.2 間歇過程與連續過程的比較
6.1.3 間歇過程的基本概念
6.2 過程動態模型及模擬
6.2.1 混閤過程
6.2.2 噴霧乾燥過程
6.2.3 間歇、半連續反應過程的模型、模擬和優化
6.3 間歇過程的最優時間錶
6.3.1 時間錶問題
6.3.2 簡單多産品和多目的間歇過程最優時間錶的計算規則
6.4 多産品間歇過程的設備設計與優化
6.4.1 基本定義、原則和術語
6.4.2 多産品間歇過程設備的基本計算法
6.4.3 多産品間歇過程設備尺寸的最優設計
6.5 間歇過程的控製模型
6.5.1 配方模型
6.5.2 控製功能模型
6.5.3 過程模型
6.5.4 物理模型
6.5.5 程序控製模型
參考文獻
7 換熱網絡閤成
7.1 化工生産流程中換熱網絡的作用和意義
7.2 換熱網絡閤成問題
7.2.1 換熱網絡閤成問題的描述
7.2.2 換熱網絡閤成的研究
7.3 換熱網絡閤成--夾點技術
7.3.1 第一定律分析
7.3.2 溫度區間
7.3.3 最小公用工程消耗
7.3.4 溫焓圖與組閤麯綫
7.3.5 夾點的特性
7.4 夾點法設計能量最優的換熱網絡
7.4.1 匹配的可行性原則
7.4.2 流股的分割--FCp錶
7.4.3 流股的匹配--勾銷推斷法
7.5 換熱網絡的調優
7.5.1 最小換熱單元數
7.5.2 能量與設備數的權衡
7.5.3 ΔTmin的選擇
7.6 實際工程項目的換熱網絡閤成
7.6.1 數據提取
7.6.2 選擇物流
7.6.3 老廠改造
7.6.4 禁止匹配與強製匹配
7.6.5 閾值問題
7.6.6 多品位公用工程
參考文獻
8 分離塔序列的綜閤
8.1 精餾塔分離序列綜閤概況
8.2 分離序列綜閤的基本概念
8.2.1 簡單塔
8.2.2 順序錶
8.2.3 可能的分離序列數
8.2.4 分離子群
8.2.5 可能的分離子問題
8.2.6 目標産物組
8.2.7 判彆指標
8.2.8 分離序列的綜閤方法
8.3 動態規劃法
8.4 分離度係數有序探試法
8.4.1 經驗規則M1
8.4.2 經驗規則M2
8.4.3 經驗規則D1
8.4.4 經驗規則S1
8.4.5 經驗規則S2
8.4.6 經驗規則C1
8.4.7 經驗規則C2
8.5 相對費用函數法
8.6 分離序列綜閤過程的評價
8.7 調優法
8.8 復雜塔的分離順序
8.9 隔壁塔在多元混閤物精餾分離中的應用
參考文獻

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