閤成氨生産工藝（2版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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林玉波 編

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122112422

版次：1

商品編碼：10794028

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2011-08-01

用紙：膠版紙

頁數：297

正文語種：中文

內容簡介

　　本教材從不同原料、不同工藝、不同設備,多層次、多角度地闡述瞭閤成氨生産工藝，特彆是結閤當前全國煤化工發展及用工單位對畢業生理論與實踐技能的要求，著重介紹瞭多種煤製氣的新工藝、新技術。
　　全書共分四篇，其中包括原料氣的製取、原料氣的淨化、原料氣的壓縮與閤成、閤成氨生産綜述與基本工藝計算。在各章的理論部分，分彆介紹瞭基本原理、工藝條件的選擇、流程配置的原則、主要設備的結構及操作控製要點。為瞭突齣理論與實踐的同步教學，在每一篇的篇末增加瞭同步教學課題，便於組織學員開展以任務引領型的教學活動，結閤拓展訓練與思考使所學理論與實踐進一步融會貫通。在同步教學內容的編寫中，注重由設備單元崗位操作、車間工段操作到全廠全係統操作的循序漸進。
　　由於閤成氨既有氣固相、氣液相非催化反應，又有氣固相、氣液相催化反應，其生産工藝包括瞭液體輸送、傳熱、傳質、分離、冷凍等典型的化工單元操作，因此本書既可作為化工類及其相關專業的高、中級技工學校的教材，也可用於在職職工培訓及專業技術人員自學。

目錄

緒論
學習目標
一、氨的性質及用途
二、閤成氨工業的發展概況
三、閤成氨生産的基本過程
四、閤成氨生産原料的種類及技術特點
五、學習《閤成氨生産工藝》的方法與要求
思考與練習
第一篇　原料氣的製取
第一章　固體燃料氣化
學習目標
一、固體燃料的種類及對氣化反應的影響
二、固體燃料製氣技術簡介
第一節　固體燃料氣化原理
一、氣化反應的化學平衡及影響因素
二、氣化反應的反應速率及影響因素
三、半水煤氣的製造
第二節　塊煤固定層間歇式氣化
一、氣化爐中發生的反應
二、間歇式製取半水煤氣的工作循環
三、間歇式製取半水煤氣的工藝條件
四、工藝流程
五、主要設備及操作控製要點
第三節　碎煤固定層加壓連續氣化
一、工藝條件的選擇
二、工藝流程
三、主要設備及操作控製要點
第四節　水煤漿氣流層加壓氣化
一、水煤漿氣流層加壓氣化技術簡介
二、氣化爐內的反應
三、主要影響因素及工藝條件的選擇
四、工藝流程
五、主要設備及操作控製要點
第五節　粉煤氣流層氣化
一、粉煤氣化技術簡介
二、氣化反應
三、主要影響因素及工藝條件的選擇
四、工藝流程
五、主要設備及操作控製要點
思考與練習
第二章　重油氧化製氣
學習目標
第一節　概述
一、重油的組成
二、重油的性質
三、重油氣化製取閤成氨原料氣技術簡介
第二節　重油部分氧化法
一、重油部分氧化法的基本原理
二、重油氣化的化學平衡
三、重油氣化的反應速率
四、重油氣化反應中的析炭分析
第三節　工藝條件的選擇
一、溫度
二、壓力
三、氧油比
四、蒸汽油比
五、原料的預熱
六、氣體的停留時間
七、炭黑生成的抑製
第四節　工藝流程
一、激冷流程
二、廢熱鍋爐流程
三、炭黑處理
第五節　主要設備及操作控製要點
一、氣化爐
二、燒嘴（噴嘴）
思考與練習
第三章　烴類轉化製氣
學習目標
第一節　概述
一 、烴類製氣的原料
二、烴類轉化製氣技術簡介
第二節　烴類蒸汽轉化的基本原理
一、甲烷蒸汽轉化反應的基本原理
二、化學平衡及影響因素
三、反應速率及影響因素
四、影響析炭反應的因素
五、炭黑生成的抑製及除炭方法
第三節　烴類轉化催化劑
一、催化劑的組成
二、催化劑的還原與鈍化
三、催化劑的中毒與再生
第四節　烴類蒸汽轉化的工業方法
第五節　工藝條件的選擇
一、壓力
二、溫度
三、水碳比
四、空間速率
第六節　工藝流程
第七節　主要設備及操作控製要點
一、一段轉化爐
二、二段轉化爐
第八節　氣態烴蒸汽轉化的新技術
第九節　輕質油蒸汽轉化
一、反應過程
二、防止石腦油析炭的方法
三、工藝流程
思考與練習
第四章　空氣的分離與惰性氣體的製備
學習目標
第一節　概述
一、空氣的淨化
二、空氣的液化
三、空氣的分離
第二節　空氣分離的工藝流程
第三節　主要設備及其操作控製
第四節　惰性氣體的製備
一、惰性氣體的製備原理
二、工藝流程
思考與練習
第五章　原料氣製取的理論與實踐同步教學
學習目標
課題一氣流層水煤漿加壓氣化的生産操作
任務1氣化裝置啓動操作
任務2正常停車操作
任務3事故停車操作
任務4異常現象及故障處理
課題二空氣分離生産操作
任務1空氣分離裝置的啓動
任務2正常操作
任務3異常現象及處理
拓展訓練與思考
第二篇　原料氣的淨化
第六章　原料氣的脫硫
學習目標
第一節　濕法脫硫
一、栲膠法
二、其他濕法脫硫方法
第二節　乾法脫硫
一、 鈷鉬加氫轉化法
二、氧化鋅法
第三節　硫磺的迴收
第四節　脫硫方法的選擇與比較
一、濕法脫硫的比較
二、乾法脫硫的比較
思考與練習
第七章　一氧化碳變換
學習目標
第一節　一氧化碳變換原理
一、變換反應的特點
二、變換反應的化學平衡
三、變換反應速率
第二節　一氧化碳變換催化劑
一、中溫變換催化劑
二、低溫變換催化劑
三、耐硫變換催化劑
第三節　工藝條件的選擇
一、中溫變換工藝條件
二、低溫變換工藝條件
三、耐硫低溫變換工藝條件
第四節　生産流程
一、中溫變換流程
二、中溫變換串低溫變換流程
三、全低變流程
四、中低低流程
第五節　主要設備及操作控製要點
一、主要設備
二、操作控製要點
思考與練習
第八章　原料氣中二氧化碳的脫除
學習目標
第一節　物理吸收法
一、聚乙二醇二甲醚法（NHD法）
二、低溫甲醇洗法
三、其他物理吸收法
第二節　化學吸收法
一、本菲爾法
二、甲基二乙醇胺法（MDEA）
第三節　變壓吸附法
第四節　脫碳方法的比較與選擇
一、物理吸收法的比較
二、化學吸收法的比較
三、脫碳方法的選用
思考與練習
第九章　原料氣的精製
學習目標
第一節　銅氨液洗滌法
一、醋酸銅氨液的組成及性質
二、銅液吸收CO的基本原理
三、銅液吸收CO2、O2和H2S
四、銅液吸收工藝條件
五、銅液的再生
六、銅液工藝流程和主要設備
第二節　甲烷化法
一、基本原理
二、甲烷化催化劑
三、工藝條件的選擇
四、工藝流程
五、主要設備及操作控製要點
第三節　液氮洗滌法
一、基本原理
二、工藝條件
三、工藝流程
四、主要設備及操作控製要點
第四節　雙甲精製工藝簡介
一、基本原理
二、醇烴化精製工藝
思考與練習
第十章　原料氣淨化的理論與實踐同步教學
學習目標
課題一濕式氧化法脫硫生産操作
任務1原始開車
任務2正常操作
任務3停車
任務4異常現象及處理
課題二耐硫低溫變換生産操作
任務1開車操作
任務2停車操作
任務3正常操作
任務4異常現象及處理
拓展訓練與思考
第三篇　原料氣的壓縮與閤成
第十一章　原料氣的壓縮
學習目標
第一節　概述
一、氣體壓縮在閤成氨生産中的意義
二、氣體壓縮技術簡介
第二節　往復式壓縮機的生産能力
一、設備條件
二、操作條件
第三節　往復式壓縮係統的工藝流程
一、正常生産時的工藝流程
二、氣體循環時的工藝流程
三、潤滑係統的工藝流程
思考與練習
第十二章　原料氣的閤成
學習目標
第一節　概述
一、原料氣閤成在閤成氨生産中的意義
二、原料氣閤成技術簡介
第二節　氨閤成的基本原理
一、反應特點
二、反應熱效應
三、化學平衡
四、化學反應速率
第三節　氨閤成催化劑
一、催化劑的組成和作用
二、催化劑的還原和鈍化
三、催化劑的中毒和衰老
第四節　工藝條件的選擇
一、壓力
二、溫度
三、空間速率
四、進塔氣組成
第五節　工藝流程
一、氨閤成基本工藝步驟
二、氨閤成工藝流程
三、氨閤成排放氣的迴收
第六節　主要設備
一、氨閤成塔
二、氨分離器
第七節　氨冷凍與液氨的儲存
一、氨冷凍
二、液氨的儲存
思考與練習
第十三章　原料氣壓縮與閤成的理論和實踐同步教學
學習目標
課題一往復式壓縮機的生産操作
任務1壓縮機的開車
任務2壓縮機的停車
任務3正常操作
任務4常見故障及處理方法2
課題二氨閤成的生産操作2
任務1開車2
任務2停車2
任務3正常操作2
任務4常見故障及處理方法2
拓展訓練與思考2
第四篇　閤成氨生産綜述與基本工藝計算
第十四章　閤成氨生産綜述
學習目標
第一節　閤成氨生産的工藝技術特點
一、固體原料生産閤成氨
二、液態烴原料生産閤成氨
三、氣態烴原料生産閤成氨2
四、閤成氨生産的展望2
第二節　閤成氨與其他産品的聯産2
一、變換氣脫二氧化碳與碳化技術的聯閤2
二、一氧化碳與甲醇生産的聯閤2
三、氨生産與閤成氣生産的聯閤2
第三節　閤成氨生産操作2
一、閤成氨生産操作綜述2
二、閤成氨生産的自動控製
三、閤成氨的安全生産
四、生産操作的基本技能
思考與練習2
第十五章　閤成氨生産基本工藝計算2
學習目標2
第一節　物料與能量衡算的意義和方法2
第二節　物料與熱量衡算案例2
一、轉化過程物料衡算2
二、轉化過程熱量衡算
三、供熱係統（天然氣燃燒供熱）物料及熱量綜閤衡算
四、總物料、熱量匯總錶2
第三節　生産控製指標計算案例2
一、脫硫生産控製指標計算2
二、一氧化碳變換生産控製指標計算2
三、氨閤成生産控製指標計算案例2
思考與練習
第十六章　閤成氨全係統生産理論與實踐同步教學
學習目標
課題一認識閤成氨操作的仿真係統
任務1瞭解仿真技術
任務2啓動學員站
課題二閤成氨全係統生産仿真實訓
第一部分閤成氨係統的開車操作
任務1氣化及炭黑迴收工段開車
任務2淨化工段開車
任務3閤成及冷凍工段開車2
第二部分閤成氨係統的停車操作
任務1氣化及炭黑迴收工段停車
任務2淨化工段的停車
任務3氨閤成及冷凍工段的停車
拓展訓練與思考2
附錄2
一、中華人民共和國法定計量單位2
二、法定單位與其他單位的換算關係
三、化肥催化劑分類和命名
四、我國閤成氨廠生産用的幾種重質油的組分
五、氨的飽和蒸氣壓及有關性質
六、液氨産品的規格
七、閤成氨生産中常見有毒物質在車間空氣中的最高容許濃度
八、閤成氨生産中常見有毒物質的理化特性
九、閤成氨生産中常見毒物對人體的危害及中毒癥狀
十、氨的p�睭圖
十一、空氣的T�睸圖
參考文獻

評分☆☆☆☆☆

　　全書共分四篇，其中包括原料氣的製取、原料氣的淨化、原料氣的壓縮與閤成、閤成氨生産綜述與基本工藝計算。在各章的理論部分，分彆介紹瞭基本原理、工藝條件的選擇、流程配置的原則、主要設備的結構及操作控製要點。為瞭突齣理論與實踐的同步教學，在每一篇的篇末增加瞭同步教學課題，便於組織學員開展以任務引領型的教學活動，結閤拓展訓練與思考使所學理論與實踐進一步融會貫通。在同步教學內容的編寫中，注重由設備單元崗位操作、車間工段操作到全廠全係統操作的循序漸進。

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不錯喜歡 質量可以

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　　由於閤成氨既有氣固相、氣液相非催化反應，又有氣固相、氣液相催化反應，其生産工藝包括瞭液體輸送、傳熱、傳質、分離、冷凍等典型的化工單元操作，因此本書既可作為化工類及其相關專業的高、中級技工學校的教材，也可用於在職職工培訓及專業技術人員自學。第一篇　原料氣的製取

評分☆☆☆☆☆

一、氣化爐中發生的反應

評分☆☆☆☆☆

學習目標

評分☆☆☆☆☆

學習目標

評分☆☆☆☆☆

不錯

評分☆☆☆☆☆

第二節　塊煤固定層間歇式氣化

評分☆☆☆☆☆

二、氣化反應的反應速率及影響因素