产品特色
编辑推荐
著名预算专家,精心总结多年工作经验!基本理论、实用案例、执行要点,一册讲清!大量现成的制度、图形、表单等工具,即改即用!
内容简介
全书以实务案例的形式将作者从事预算管理咨询工作的经验做了全面的介绍。主要内容包括预算在企业管理控制系统中的地位、预算管理基础、预算前期准备实务、企业组织流程优化整合实务、企业财务管理制度制定及成本定额制定、预算启动实务、预算管理制度制定、预算管理编制实务、预算调整与追加实务、预算管理责任网络的建立、预算反馈分析报告实务、预算考评与激励实务、企业ERP系统下的全面预算管理系统控制整合和预算管理信息系统的详细设计与实现等。
目录
《全面预算管理:案例与实务指引》
前 言
第一篇 企业预算管理总论
第1章 预算在企业管理控制系统中的地位
1.1 企业家的问题:战略的落地
1.1.1 企业战略
1.1.2 企业战略管理中存在的问题
1.1.3 战略的落地
1.2 企业为什么需要预算管理
1.2.1 预算控制系统的控制原理
1.2.2 预算管理控制与战略管理控制的关系
1.2.3 对预算管理控制的重新认识
1.3 预算管理在企业管理控制系统中的地位
1.3.1 管理控制系统中预算管理功效的理论分析
1.3.2 管理控制系统中预算管理的功能定位
1.3.3 以预算管理为导向构建管理控制系统模型的
特点
1.3.4 构建以预算管理为导向的企业管理控制系统的
具体措施
1.3.5 案例的进一步思考:以预算管理为导向的管理
.控制体系的构建环节
第2章 预算管理基础
2.1 关于预算管理
2.1.1 预算管理理念的转变
2.1.2 预算管理体系及实施流程
2.1.3 企业预算管理的发展历程
2.1.4 企业预算控制系统
2.1.5 企业预算管理的趋势
2.2 企业预算管理出现的主要问题
2.2.1 企业实施预算管理存在的主要问题
2.2.2 解决我国企业预算管理问题的相关建议
2.2.3 进一步的思考
2.3 预算管理控制基础
2.3.1 预算组织保障--构筑预算有效性的
第一道屏障
2.3.2 预算前馈与反馈控制--构筑预算有效性的
第二道屏障
2.3.3 预算过程控制--打造预算的两本"圣经"
第二篇 预算管理前馈控制技巧
第3章 预算前期准备实务
3.1 企业管理诊断概述
3.1.1 企业管理诊断的目的和作用
3.1.2 企业管理诊断的内容及框架
3.1.3 企业管理诊断的程序
3.1.4 企业管理诊断的要点和重点
3.2 企业管理诊断方法
3.2.1 企业管理诊断基本方法
3.2.2 企业管理诊断实务
3.2.3 企业管理诊断报告案例
3.3 预算管理诊断方法
3.3.1 企业预算管理诊断
3.3.2 预算管理诊断实务
第4章 企业组织流程优化整合实务
4.1 企业组织架构与责权概述
4.1.1 企业组织架构概述
4.1.2 企业组织架构类型及特征
4.1.3 各部门责权划分
4.2 企业组织架构梳理方法
4.2.1 企业组织架构梳理的必要性
4.2.2 组织架构梳理流程
4.2.3 组织架构梳理实务
4.3 企业岗位职责制定方法
4.3.1 岗位职责的含义
4.3.2 岗位职责的构建方法
4.3.3 公司部门岗位职责制定案例
4.4 企业业务流程优化方法
4.4.1 业务流程概述
4.4.2 业务流程优化案例
4.4.3 本章小结
第5章 企业财务管理制度制定
5.1 企业财务管理制度与流程概述
5.1.1 完善企业内部财务管理制度的必要性
5.1.2 企业财务管理制度包含的内容
5.1.3 财务管理流程
5.2 细化财务核算及管理流程
5.2.1 财务核算体系概述
5.2.2 财务核算细化
5.2.3 分享案例--企业内部财务核算及管理流程制定
5.3 生产成本定额的制定方法
5.3.1 生产成本定额制定与组织架构的选择
5.3.2 企业定额体系的运行和维护
5.3.3 生产成本定额制定的制度
5.3.4 生产成本定额制定的方法
5.3.5 分享案例--企业生产成本定额的制定
5.3.6 生产成本定额制定中应注意的问题
5.4 期间费用定额的制定方法
5.4.1 期间费用的内容
5.4.2 期间费用定额的作用
5.4.3 制定期间费用定额的基本方法
5.4.4 分享案例--企业费用管理制度的制定
5.4.5 本章小结
第三篇 预算编制、执行控制技巧
第6章 预算启动实务
6.1 预算启动内容概述
6.1.1 预算启动
6.1.2 预算启动的范围
6.1.3 预算启动的内容
6.2 预算启动会议基本制度范例
6.3 预算启动会议流程说明
6.3.1 预算启动会议前的准备
6.3.2 确定预算管理的基本框架
6.3.3 预算启动工作流程责权分工
6.3.4 预算启动流程图
第7章 预算管理制度制定
7.1 预算管理组织机构的构建
7.1.1 预算管理委员会
7.1.2 预算专职机构
7.2 预算管理基本制度示例
7.2.1 预算管理制度的保障
7.2.2 预算管理基本制度范本
7.3 预算管理实施细则制定示例
7.3.1 预算管理实施细则制定的重要性
7.3.2 预算管理实施细则制定范本
7.4 专项预算管理制度制定示例
7.4.1 资金预算管理制度制定
7.4.2 滚动预算管理办法的制定
第8章 预算管理编制实务
8.1 建立共同的愿景--预算目标制定流程实务
8.1.1 预算目标确定与分解的目的
8.1.2 预算目标设定的原则
8.1.3 预算目标确定及流程
8.1.4 企业重点预算目标列示及分解
8.2 让预算更精确的依据--预算编制策略的制定实务
8.2.1 预算编制策略
8.2.2 预算编制策略内容
8.2.3 预算编制策略实例
8.3 让预算更具有实操性--预算编制说明书的制定
8.3.1 预算编制的基本假定
8.3.2 预算编制辅助说明
8.3.3 预算编制说明书
8.4 预算管理表单的设置
8.4.1 预算编制的十步法
8.4.2 几种预算的编制实例
8.4.3 预算管理表单的设置
8.5 预算管理编制流程图
8.5.1 预算sop--预算管理编制流程
8.5.2 预算sop管理流程图制定
8.6 综合案例分享--某集团公司的预算管理实例
第9章 预算调整与追加实务
9.1 预算调整权限及审批表
9.1.1 预算调整概述
9.1.2 预算调整控制
9.1.3 预算调整流程
9.1.4 预算调整审批权限
9.1.5 案例分析--预算调整权限分配
9.2 预算追加权限及审批表
9.2.1 预算追加简述
9.2.2 预算追加程序
9.2.3 预算追加审批程序
9.3 预算调整与追加审批流程图
9.4 案例分享--预算调整与追加管理办法制定
第四篇 预算控制、考评与激励操作指南
第10章 预算管理责任网络的建立
10.1 预算责任的分解落实
10.1.1 责任中心
10.1.2 责任预算
10.1.3 案例分享--预算目标责任分解案例
10.1.4 责任预算的执行
10.1.5 内部转移价格与责任预算执行
10.1.6 预算执行与监控
10.2 预算差异分析流程图的制定
10.2.1 预算控制
10.2.2 预算差异分析
10.2.3 预算差异分析的程序及流程图的制定
10.2.4 案例分享--预算执行监控及差异分析流程
10.3 预算差异分析表单的制定
10.3.1 预算差异分析表单概述
10.3.2 预算差异分析表单的制定实务
第11章 预算反馈:预算分析报告实务
11.1 预算分析会议与经营分析会议的融合
11.1.1 预算反馈
11.1.2 预算分析会议
11.1.3 经营分析会议
11.1.4 公司预算分析会议与经营分析会议之间的关系
11.1.5 公司预算分析会议与经营分析会议之间的融合
11.1.6 案例分享--预算差异分析
11.2 如何撰写预算差异分析报告
11.2.1 预算差异分析报告概述
11.2.2 预算差异分析报告的基本内容
11.2.3 书写预算差异分析报告时应注意的若干问题
11.2.4 书写预算差异分析报告的基本方法
11.2.5 案例分享--预算分析报告完整案例
11.3 内部责任报告撰写案例
11.3.1 责任报告概述
11.3.2 内部责任报告撰写方法
11.3.3 内部责任报告撰写案例
第12章 预算考评与激励实务
12.1 年度经营目标责任书的制定
12.1.1 制定经营目标责任书的意义
12.1.2 经营目标责任书制定范例
12.2 预算考评制度与绩效评价的融合范例
12.2.1 预算考评
12.2.2 预算绩效考评的基本要求
12.2.3 案例分享--预算考评与经营目标考核实施办法及实施细则融合的范例
12.2.4 案例分享--预算考评与绩效考评实施办法融合的范例
12.3 绩效考评的申诉管理办法及申诉流程
12.3.1 申诉管理办法制定的必要性
12.3.2 案例分享--绩效考核结果申诉处理办法
12.4 预算激励的方法
12.4.1 员工的激励方法
12.4.2 有效激励的方法和技巧
第五篇 企业erp系统下的全面预算管理系统设计
第13章 企业erp系统下的全面预算管理系统控制整合
13.1 预算信息化管理功能模块
13.1.1 预算编制管理的业务模型
13.1.2 预算管理控制与分析系统
13.2 预算信息化管理信息系统与其他管理系统的整合
13.2.1 全面预算编制管理系统
13.2.2 全面预算管理与erp系统的整合基础
13.2.3 全面预算管理和erp的集成关系
第14章 预算管理信息系统的详细设计与实现--以销售预算为例
14.1 销售预算子系统的设计与实现
14.1.1 销售预算子系统的结构
14.1.2 产品信息表的物理模型
14.1.3 产品销售数量和价格确定模块详细设计
14.2 销售预算控制与分析子系统的设计与实现
14.2.1 销售预算控制与分析子系统的应用结构
14.2.2 销售预算控制与分析子系统的模块结构
14.2.3 销售预算控制与分析的详细设计
14.3 预算管理信息系统实现的其他关键技术
14.3.1 信息集成技术
14.3.2 系统安全控制技术
参考文献
光盘
精彩书摘
第1章预算在企业管理控制系统中的地位
1.1企业家的问题:战略的落地
1.1.1企业战略
随着市场环境的不断变化,企业面临的不确定性因素越来越多,竞争对手不断涌现,各种替代品层出不穷,这些都对企业的发展提出了挑战,这势必会导致管理思想的变迁。目前,管理学对这一变化比较一致的看法体现在四个方面:由过程管理向战略管理转变;由内向管理向外向管理转变;由产品市场管理向价值管理转变;由行为管理向文化管理转变。毫无疑问,企业战略管理将会是这场变革的中心,它将出现许多新动向,对这一趋势能前瞻性地把握的企业将会在竞争中处于有利地位。
1.企业家的三大问题
任何组织都有自己的目标,组织的活动都是围绕这个目标展开的。对企业的认识是从事企业管理活动最基础的出发点。没有对企业这种组织的准确认识,所有的管理活动都失去了根基.预算管理最基础的出发点也是基于对企业的认识。企业到底干什么的?企业家的责任和使命是什么?任何一个有着强烈责任感和使命感的企业家都会思考一个最基本的问题,这就是我管理的企业怎样做大做强,怎样才能做到抵御风险,基业长青。组织决策者面临的共性难题往往是我的产品有无市场、我的资金有无现金流、我的企业能否将高素质的人才引得来、留得住。造成这一系列问题的根源在于:
企业获利能力一一生存的基础
企业预算管理能力一一魔方
企业抗风险能力一一外感、内伤
企业核心竞争力
企业的目标是否明确?战略是否正确?战略能否执行?如果企业家能够回答“是”,那么战略靠什么得到执行?执行的好坏会直接影响企业的发展。如果企业家回答”否”,那么问题出在什么地方?企业靠什么能支持长期稳定的发展?答案有一个,这就是实施预算管理控制体系,以预算管理带动企业整体管理控制架构的变革,整合企业内部管理控制体系,分解落实责任预算、强调预算业绩考评,将企业的战略行动计划分解落实到年度经营计划中,以预算的形式逐级分解形成各分(子)公司、职能部门的年度预算,从而使企业的战略行动计划得到落实。
……
前言/序言
《精益生产:打造高效协同的制造体系》 内容简介 在这本《精益生产:打造高效协同的制造体系》中,我们将深入探索精益生产的核心理念、实践方法及其在现代制造企业中实现卓越运营的强大力量。本书旨在为管理者、工程师、生产一线人员以及所有对提升企业效率、降低成本、优化流程感兴趣的读者提供一套系统、实用且可操作的指南。我们不谈论财务预算的宏观规划,而是聚焦于生产运营的微观细节,揭示如何通过精益的思维方式,将企业打造成为一个高度协同、反应敏捷、持续改进的有机整体。 第一章:精益生产的哲学与起源 本章将追溯精益生产的起源,从其发源地丰田生产方式(Toyota Production System, TPS)出发,深入理解其背后蕴含的深刻哲学。我们将解析“以人为本”、“消除浪费”、“持续改进(Kaizen)”等核心价值观,理解精益生产并非一套僵化的技术,而是一种持续优化的文化和思维模式。我们会探讨精益生产如何从根本上改变企业对待生产和运营的态度,从“推式生产”转向“拉式生产”,强调价值流的视角,并将所有非增值活动视为需要被识别和消除的目标。此外,还将简要介绍精益生产在全球范围内的演变和发展,以及其在不同行业中的适应性。 第二章:识别与消除八大浪费 浪费是精益生产的头号敌人。本章将系统地剖析精益生产理论中提出的“八大浪费”,包括: 过量生产(Overproduction): 生产超出当前需求的产品,导致库存积压、资金占用和潜在的损坏风险。 等待(Waiting): 人员、设备或物料在流程中停滞等待,导致生产效率低下和时间损失。 运输(Transportation): 不必要的物料搬运和移动,增加时间和成本,并可能导致损坏。 过度加工(Overprocessing): 对产品进行不必要的工序或超出客户实际需求的处理,浪费资源和时间。 库存(Inventory): 过多的原材料、在制品和成品,占用空间、资金,并掩盖潜在问题。 动作(Motion): 人员在操作过程中不必要的移动和寻找,浪费体力和时间。 缺陷(Defects): 生产不合格产品,导致返工、报废、客户不满和声誉损害。 未发挥的人才(Unused Talent): 未能充分利用员工的技能、知识和创造力,限制了企业的创新和改进潜力。 我们将通过大量的实际案例,演示如何识别这些浪费,并提供具体的消除方法和工具,例如价值流图(Value Stream Mapping, VSM)在识别浪费中的关键作用。 第三章:核心精益工具与技术 本章将详细介绍实现精益生产所依赖的关键工具和技术,并提供在实践中如何应用的指导: 价值流图(VSM): 学习如何绘制和分析当前状态和未来状态的价值流图,以识别瓶颈、浪费和改进机会。我们将演示如何从客户需求出发,绘制完整的价值流,并分析每个环节的增值和非增值时间。 5S现场管理: 介绍“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个步骤,如何将工作场所打造成一个整洁、有序、高效的环境。我们将强调5S不仅仅是扫地和摆放,更是建立工作纪律和持续改进文化的基础。 看板管理(Kanban): 讲解如何利用看板系统实现拉式生产,控制在制品数量,减少库存,并提高生产的柔性和响应速度。我们将详细阐述看板的原理、类型(例如,生产看板、拉动看板)及其在不同场景下的应用。 准时制生产(Just-In-Time, JIT): 深入理解JIT的精髓,即在正确的时间、以正确的数量、将正确的产品送到正确的地方。我们将探讨实现JIT的条件和挑战,以及如何通过供应链管理和生产计划来支撑JIT。 全面生产维护(Total Productive Maintenance, TPM): 介绍TPM如何通过全员参与,提高设备可用性、可靠性和效率,减少停机时间。我们将重点讲解TPM的自主保全、计划保全、品质保全等支柱,以及如何建立设备点检和预防性维护体系。 防错法(Poka-Yoke): 学习如何设计和实施防错装置和方法,防止人为失误导致产品缺陷。我们将列举各种实用的防错案例,从简单的物理锁定到复杂的电子检测。 单元生产(Cellular Manufacturing): 探讨如何通过将相关工序组织成生产单元,减少物料搬运,提高生产效率和灵活性。我们将分析单元生产的优势以及如何进行单元布局设计。 标准化作业(Standardized Work): 强调标准化作业的重要性,如何通过明确的作业指导书,确保操作的一致性、高效性和安全性,并为持续改进提供基础。 第四章:精益文化的建立与维持 精益生产的成功离不开强大的企业文化支撑。本章将关注如何建立和维持一种持续改进的精益文化: 领导力的作用: 强调高层管理者在推行精益生产中的关键角色,包括愿景的设定、资源的投入、以及以身作则。 员工的参与与赋权: 阐述如何激发全体员工的参与热情,鼓励他们发现问题、提出建议并参与改进活动。我们将介绍“提案制度”、“质量圈”等激励员工参与的方式。 持续改进的循环(PDCA): 深入讲解PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环在解决问题和持续改进中的应用,以及如何将其融入日常管理。 变革管理: 探讨在推行精益生产过程中可能遇到的阻力,以及如何有效地进行变革管理,争取员工的理解和支持。 培训与发展: 强调系统性培训的重要性,确保员工掌握精益工具和方法,并理解精益思维。 第五章:精益生产的实施路径与案例分析 本章将提供一套行之有效的精益生产实施路线图,并辅以大量的跨行业案例研究: 试点项目选择与启动: 如何选择合适的试点项目,设定明确的目标,并组建跨职能的实施团队。 全面推广策略: 从试点成功经验出发,如何逐步将精益生产理念推广到整个企业。 绩效衡量与评估: 建立关键绩效指标(KPIs),定期衡量精益生产实施的效果,并进行持续评估和调整。 成功案例剖析: 深入分析不同行业的企业如何成功导入精益生产,例如汽车制造、电子产品生产、消费品生产,甚至服务业和医疗行业。我们将详细解析他们在实施过程中遇到的挑战、采取的策略以及最终取得的成效,力求让读者能够触类旁通。 常见误区与应对: 总结精益生产实施过程中容易出现的误区,例如“只学皮毛”、“形式主义”,并提供规避和解决的建议。 第六章:精益生产的未来发展趋势 最后,本章将展望精益生产在未来制造领域的发展趋势,包括: 数字化与精益的融合(Industry 4.0): 探讨物联网(IoT)、大数据、人工智能(AI)等技术如何赋能精益生产,实现更智能、更灵活的生产。 服务精益化(Service Lean): 分析精益理念在服务业中的应用,如何提升服务质量、降低服务成本、优化客户体验。 绿色精益(Green Lean): 关注精益生产如何与可持续发展目标相结合,实现环境友好型生产。 供应链协同精益: 探讨如何将精益理念延伸至整个供应链,实现端到端的效率提升。 《精益生产:打造高效协同的制造体系》不仅是一本书,更是一套实用的工具箱和一套改变思维的指南。通过学习本书,您将能够系统地掌握精益生产的理论精髓和实践方法,并将其成功应用于您的企业,从而实现生产效率的飞跃,成本的显著降低,以及客户满意度的提升,最终在激烈的市场竞争中脱颖而出,建立起强大而持久的核心竞争力。