中华人民共和国轻工行业标准（QB/T 4299-2012）：工业用缝纫机 倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法 [Testing Method of Relative Tolerance Of Sewing Machine Forward And Backward Stitch Length] pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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中华人民共和国工业和信息化部 编

图书标签:

• 轻工行业标准
• QB/T 4299-2012
• 工业缝纫机
• 倒缝
• 顺缝
• 线迹长度
• 试验方法
• 缝纫机标准
• 质量控制
• 技术标准
• 测试

出版社： 中国轻工业出版社

ISBN：155019.3820

版次：1

商品编码：11147967

包装：平装

外文名称：Testing Method of Relative Tolerance Of Sewing Machine Forward And Backward Stitch Length

开本：16开

出版时间：2012-11-01

用纸

内容简介

　　《中华人民共和国轻工行业标准（QB/T 4299-2012）：工业用缝纫机 倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法》规定了工业用缝纫机倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法中的试验装备、试验方法和试验报告。
　　《中华人民共和国轻工行业标准（QB/T 4299-2012）：工业用缝纫机 倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法》适用于工业用缝纫机倒、顺缝纫线迹长度相对误差的试验方法。

内页插图

前言/序言

机械与精密制造领域技术规范汇编 图书名称： 机械与精密制造领域技术规范汇编 图书内容概述： 本书汇集了我国在机械制造、通用设备、以及特定工业应用领域中，近年来发布并实施的一系列重要的技术标准和规范文件。本汇编旨在为设计工程师、质量控制人员、生产管理人员以及相关科研工作者提供一套权威、系统、且易于查阅的参考资料，以确保工业产品的设计、制造、检验和使用能够遵循国家和行业认可的最佳实践和性能要求。 本汇编并非专注于某一单一设备或特定工艺，而是横跨多个关键制造环节，涵盖了从基础机械零部件的材料选择、加工精度要求，到复杂自动化设备的功能测试方法等多个维度。其核心目标是提升我国制造业的整体质量水平和国际竞争力。 第一部分：通用机械设计与基础制造工艺 本部分重点收录了与机械产品设计、材料选择及基础加工工艺相关的标准。 材料标准与性能评估： 包含了对常用工程材料，如特定牌号的结构钢、有色金属及其合金在机械制造中的应用要求。这部分内容详细阐述了材料的力学性能测试方法，包括拉伸强度、屈服极限、硬度测试（如洛氏硬度、维氏硬度）的标准规程，以及材料的低/高温环境下的适用性评估规范。特别关注了对特定工况下（如高应力、疲劳载荷或耐腐蚀环境）材料的选用指南。 机械零部件加工精度规范： 涵盖了对标准件、轴承、齿轮、蜗轮蜗杆等关键运动部件的公差配合、形位公差以及表面粗糙度的具体要求。例如，对精密加工中滚齿、插齿、磨削工艺的表面质量控制参数进行了详细界定，确保零部件在装配后能达到预期的运动平稳性和承载能力。 连接技术与紧固件标准： 涉及螺纹连接件（螺栓、螺母、垫圈）的尺寸系列、材料等级以及预紧力矩的推荐值。此外，还包括了铆接、焊接结构件的无损检测（NDT）方法标准，例如超声波探伤（UT）和射线检测（RT）在焊缝质量评估中的应用流程和合格判定标准。 第二部分：通用设备的功能与性能测试方法 本部分着重于对工业领域广泛使用的通用机械设备进行性能验证和测试的方法学标准。 动力传输系统测试规范： 涵盖了对各类减速机、变速箱及传动轴的效率测试方法、噪声和振动测量标准。对于齿轮箱，标准详细规定了在不同负载率下的功率损耗测定流程，以及轴承温升的限值要求。 液压与气动系统测试规程： 阐述了液压泵、马达、阀类元件的流量特性、压力损失、响应时间等关键性能指标的测量方法。对气源质量（如压缩空气的含油量、含水量）的监测标准也有详细说明，以保障系统运行的可靠性。 工业泵与风机性能评估： 规定了对离心泵、轴流风机等流体机械进行性能曲线绘制（扬程-流量、效率-流量）的标准试验台配置要求和操作步骤，以及对气蚀现象的监测与记录方法。 第三部分：特定工业过程的自动化与控制标准 本部分聚焦于现代制造过程中对自动化、控制系统及特定功能性设备的要求。 工业电气与安全标准： 汇集了关于工业控制柜的防护等级（IP代码）的确定标准、电磁兼容性（EMC）测试要求，以确保设备在复杂电磁环境下的稳定工作。安全方面，涵盖了急停电路的设计要求、联锁机制的逻辑验证方法，以及人机交互界面（HMI）的设计原则，强调操作的直观性和安全性。 运动控制系统校准方法： 详细介绍了对伺服驱动系统进行调试和校准的步骤，包括位置环、速度环、电流环的增益整定方法。标准提供了在实际负载条件下测量系统响应时间、超调量和稳态误差的实用技术指南。 数据采集与接口规范： 纳入了部分工业总线协议（如Modbus/TCP, EtherCAT）在设备数据交换中的应用规范，重点在于数据的一致性、同步性和实时性要求，为构建工业物联网（IIoT）打下基础。 第四部分：质量控制与检验通用指南 本部分提供了贯穿于整个制造生命周期的质量保证和最终检验的通用指导原则。 检验统计与抽样方案： 引用并解释了适用于机械产品批次检验的统计抽样方法（如MIL-STD-105E/GB/T 2828系列），帮助企业制定科学合理的检验计划，平衡质量风险与检验成本。 可靠性试验与寿命评估： 介绍了加速寿命试验（HALT/HASS）的设计思路，以及对关键机械部件进行疲劳寿命预测的方法学，旨在通过科学的试验手段预估产品在预期使用寿命内的失效概率。 环境适应性测试： 包含了对产品进行高低温循环测试、湿度测试以及振动冲击试验的标准流程，以验证设备在不同气候和运输条件下的耐受能力。 总结： 本书《机械与精密制造领域技术规范汇编》是一个全面、多层次的技术参考手册，它系统地整合了我国在机械工程、自动化及质量管理方面的最新技术规范。本书的内容设计注重实用性与前沿性相结合，为读者提供了一个清晰的框架，用以指导日常的技术决策、产品开发和质量控制工作。本书不涉及特定的纺织或缝纫设备相关的测试方法细节。

评分☆☆☆☆☆

我个人对标准化的文件有一种莫名的敬畏感，因为它们代表了一个行业在某一特定技术点上达成的最高共识。这本关于缝纫机线迹长度误差测试的方法标准，我敢断定，其内容组织结构必然是极为严谨的。它可能从试验目的、适用范围开始，接着是术语和定义（确保所有人都对“相对误差”“线迹长度”有共同理解），然后是测试设备清单、测试环境要求，最后才是核心的测试步骤和计算公式。这种结构化的叙事方式，使得一个新手也能在专业人士的引导下，按照标准化的步骤去操作，从而保证测试结果的一致性和可比性。这种清晰的逻辑脉络，正是教科书式的标准文件的魅力所在，它不仅仅是告知“做什么”，更是清晰地指导“怎么做”以及“为什么这么做”。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计确实吸引人，那种深蓝色的底色配上简洁的白色字体，透着一股严谨和专业的味道，一看就知道是那种扎扎实实做标准的行业文献。我一直对机械制造领域里的细节测试非常好奇，特别是那些我们日常生活中经常用到但又很少深究的设备，比如缝纫机。这本书的命名方式也很规范，清晰地标明了它是“中华人民共和国轻工行业标准”，这立刻给人一种权威感。我猜想，这本书的内容一定非常详尽地阐述了如何科学、准确地测量工业用缝纫机在进行正向和反向缝纫时，线迹长度的偏差是如何计算和控制的。对于从事缝纫设备研发、生产质量控制或者相关科研工作的专业人士来说，这简直就是一本案头的必备宝典，里面估计会详细列出各种实验条件、仪器校准要求以及数据处理的统计学依据，确保每一台出厂的缝纫机都能达到行业规定的高精度标准，这对于提高纺织品和服装的整体质量至关重要。

评分☆☆☆☆☆

这本书的实用价值看起来是无可替代的。想象一下，如果一个服装厂的生产线因为缝纫机对线迹长度控制不力而导致产品批次间的差异巨大，那将是多么头疼的问题。这本标准，我深信，正是为了解决这种“千差万别”的问题而诞生的。它应该不仅仅是一套流程的描述，更可能蕴含了大量行业内积累的经验教训。例如，它或许会详细说明在不同面料（比如弹性面料和牛仔布）下，操作人员应该如何调整测试参数以获得最可靠的结果，或者在进行顺向和倒向缝纫的对比测试时，如何排除环境温度、湿度等外部因素的干扰。这种对细节的极致追求，正是中国制造业从“制造”迈向“智造”的关键所在，它为我们提供了一个统一的、可重复的、可量化的评判尺度，让质量不再是主观感受，而是铁打的数字。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，对于整个轻工产业链的升级起到了“定海神针”般的作用。在国际贸易中，产品的技术标准往往是进入市场的“通行证”。一本由国家轻工行业发布的、关于核心机械性能的测试标准，意味着国内生产的工业缝纫机在精度上具备了与国际先进水平对话的底气。这套方法论一旦被广泛采用，不仅能帮助国内企业提升自身产品质量，还能有效减少因标准不一导致的贸易摩擦。它就像一个“看不见的基准线”，要求所有的市场参与者都必须以此为参照系进行竞争。这种自上而下的标准约束，是推动整个行业技术进步，实现高质量发展的内在驱动力之一，其意义远超出了单纯的设备测试范畴。

评分☆☆☆☆☆

从一名普通爱好者的角度来看，这本书的标题——“倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法”——本身就充满了技术美感。它揭示了缝纫机这样一个看似简单的动作背后，蕴含着复杂的机械同步性要求。我们平时看到的那些平整、牢固的针脚，背后是无数工程师在攻克如何让送料机构和针杆机构在不同方向上都能保持近乎完美的运动耦合。这本书无疑是这些攻关成果的结晶。我推测，阅读这本书（哪怕只是翻阅其章节标题），都能让人对工业标准制定背后的逻辑有一个全新的认识：即如何将一个模糊的“质量要求”转化为一套精确到小数点后几位的可执行方案。这种将理论精确落地到实践的转化过程，往往是标准制定中最困难也最有价值的部分。