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《先进制造技术/全国普通高等学校机械类“十二五”规划系列教材》在编写过程中按人才培养的需要，注重理论知识的工程应用性、实用性和针对性，结合了编者成员多年的教学、科研实践，历经确定编写大纲、讨论编写内容、分析授课对象等过程，并合理分工共同编写完成的。全书共分6章，主要内容包括：先进制造技术的概念、体系结构、内涵和发展趋势；现代设计技术的内涵与体系结构和主要方法；先进制造工艺技术的体系结构和内涵以及先进材料成形技术、快速原型制造技术、超高速切削和精密超精密加工技术、高效率磨削加工技术、特种加工技术、微纳米制造和微细加工技术；制造自动化技术的内涵及其数控技术、工业机器人技术和柔性制造技术；现代生产管理技术的基本概念及现代生产管理信息系统、产品数据管理技术、物流系统管理、及时生产技术和现代质量保证技术；先进制造生产模式包括计算机集成制造、并行工程、精益生产、敏捷制造、智能制造和绿色制造等制造理念及其应用。
内容简介
《先进制造技术/全国普通高等学校机械类“十二五”规划系列教材》是全国普通高等学校机械类“十二五”规划系列教材。
《先进制造技术/全国普通高等学校机械类“十二五”规划系列教材》章节安排合理，内容全面、系统和新颖，充分体现了思想性、科学性、先进性和工程实用性，反映了当前国内外先进制造技术的最新成果和可持续发展要求。编写中力求做到满足学科、教学和社会等方面的需求。全书共分6章：第1章先进制造技术概论；第2章现代设计技术；第3章先进制造工艺技术；第4章制造自动化技术；第5章现代生产管理技术；第6章先进制造生产模式。
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目录
第1章 先进制造技术概论
1.1 制造技术的基本概念及其发展
1.1.1 制造技术的基本概念
1.1.2 传统制造技术的发展历程
1.2 先进制造技术的提出及发展
1.2.1 先进制造技术产生的背景
1.2.2 先进制造技术的发展历程
1.2.3 先进制造技术在我国的发展状况
1.3 先进制造技术的内涵和体系结构
1.3.1 先进制造技术的内涵
1.3.2 先进制造技术的体系结构及其分类
1．4 先进制造技术的特点与发展趋势
1.4.1 先进制造技术的特点
1.4.2 先进制造技术的发展趋势
思考题与习题
第2章 现代设计技术
2.1 现代设计技术的内涵与体系结构
2.1.1 现代设计技术的定义和特点
2.1.2 现代设计技术体系结构
2.2 现代设计方法
2.2.1计算机辅助设计技术
2.2.2 优化设计
2.2.3 可靠性设计
2.2.4 价值工程
2.2.5 反求工程
2.2.6 绿色设计
思考题与习题
第3章 先进制造工艺技术
3.1 概述
3.1.1 机械制造工艺的定义与内涵
3.1.2 机械制造工艺的体系结构
3.1.3 先进制造工艺技术的内涵
3.2 先进材料成形技术
3.2.1 材料成形技术的内涵
3.2.2 精密洁净铸造成形技术
3.2.3 精确高效材料塑性成形技术
3.2.4 优质高效材料连接技术
3.2.5 优质低耗洁净材料改性技术
3.2.6 非金属材料的成形技术
3.3 快速原型制造技术
3.3.1 快速原型技术的内涵
3.3.2 快速原型技术原理
3.3.3 快速原型技术的工艺方法
3.3.4 快速成形技术的工业应用
3.4 超高速切削加工技术
3.4.1 超高速切削加工技术特点及应用
3.4.2 超高速切削的关键技术
3.5 高效率磨削加工技术
3.5.1 高效率磨削加工技术的原理和方法
3.5.2 高速/超高速磨削加工技术
3.5.3 高效深切磨削
3.5.4 快速点磨削
3.5.5 缓进给磨削
3.5.6 高速重负荷荒磨
3.6 精密超精密加工技术
3.6.1 精密超精密加工技术的内涵
3.6.2 精密超精密加工方法及其分类
3.6.3 精密超精密加工关键技术
3.6.4 精密超精密加工的发展趋势
3.6.5金刚石刀具的超精密切削加工
3.6.6 精密超精密砂轮磨削加工
3.7 特种加工技术
3.7.1 特种加工的定义
3.7.2 特种加工技术的分类
3.7.3 电火花加工
3.7.4 电火花线切割加工
3.7.5 电解加工
3.7.6 超声波加工
3.7.7 水射流切割加工
3.7.8 磨料喷射加工
3.7.9 激光加工
3.7.10 电子束加工
3.7.11 离子束加工
3.7.12 电解磨削
3.8 微纳米制造技术
3.8.1 微纳制造技术基本概念
3.8.2 微纳制造技术的分类
3.8.3 光刻工艺
3.8.4 刻蚀工艺
3.8.5 复形工艺
3.9 微细加工技术
3.9.1 微细加工工艺方法
3.9.2 微细车削加工
3.9.3 微细铣削加工
3.9.4 微细钻削加工
3.9.5 微细冲压加工
3.9.6 微细特种加工技术
思考题与习题
第4章 制造自动化技术
4.1 概述
4.1.1 制造自动化技术的内涵
4.1.2 制造自动化技术的发展历程及现状
4.2 机床数控技术
4.2.1 机床数控系统
4.2.2 机床伺服系统
4.2.3 数控加工编程技术
4.2.4 机床数控技术发展趋势
4.3 工业机器人
4.3.1 工业机器人的组成与分类
4.3.2 工业机器人的控制技术
4.3.3 工业机器人的编程技术
4.3.4 工业机器人发展回顾与展望
4.4 柔性制造技术
4.4.1 柔性制造系统基本概念
4.4.2 FMS的加工系统
4.4.3 FMS的物料运储系统
4.4.4 FMS的控制与管理系统
思考题与习题
第5章 现代生产管理技术
5.1 现代生产管理技术概述
5.1.1制造业生产方式的演变
5.1.2 生产管理技术的发展
5.1.3 现代生产管理技术的主要特点
5.2 现代生产管理信息系统
5.2.1 物流需求计划（MRP）
5.2.2 闭环MRP
5.2.3 制造资源计划（MRPⅡ）
5.2.4 企业资源计划（ERP）
5.3 产品数据管理技术
5.3.1 产品数据管理PDM
5.3.2 PDM与ERP之间的区别和联系
5.3.3 基于PDM的应用集成
5.4 物流系统管理
5.4.1 物流系统管理的概念及其发展
5.4.2 物流配送中心
5.4.3 供应链管理
5.5 及时生产技术
5.5.1 及时生产的含义和目标
5.5.2 及时生产的基本思想
5.5.3 看板管理技术
5.6 现代质量保证技术
5.6.1 质量管理和质量保证
5.6.2 全面质量管理（TQM）
5.6.3 ISO9000质量管理和质量保证系列标准
思考题与习题
第6章 先进制造生产模式
6.1 计算机集成制造
6.1.1 CIM和CIMS的概念
6.1.2 CIMS的组成
6.1.3 CIMS的递阶控制结构
6.1.4 CIMS的体系结构
6.1.5 CIMS在我国的实施进展
6.2 并行工程
6.2.1 并行工程（CE）的定义
6.2.2 并行工程的运行模式
6.2.3 并行工程特征
6.2.4 并行工程的关键技术
6.2.5 并行工程的支持工具
6.3 精益生产
6.3.1 精益生产的历史背景
6.3.2 精益生产的体系结构
6.3.3 精益生产的应用
6.4 敏捷制造
6.4.1 敏捷制造提出的背景
6.4.2 敏捷制造的内涵
6.4.3 敏捷制造的关键因素及关键技术
6.4.4 敏捷制造对制造业的影响
6.5 智能制造系统
6.5.1 智能制造系统的含义与发展
6.5.2 智能制造系统的特征
6.5.3 智能制造系统结构
6.5.4 智能加工和智能加工设备
6.6 绿色制造
6.6.1 绿色制造的历史背景
6.6.2 绿色制造的体系结构
6.6.3 绿色制造的主要内容
6.6.4 绿色制造的应用
思考题与习题
参考文献
精彩书摘
2．内容绿色设计的主要内容包括：绿色产品设计的材料选择与管理；产品的可回收性设计；产品的可拆卸性设计。
（1）绿色产品设计的材料选择与管理一方面，不能把含有有害成分与无害成分的材料混放在一起；另一方面，对于达到生命周期的产品，有用部分要充分回收利用，不可用部分要用一定的工艺方法进行处理，使其对环境的影响降到最低。
（2）产品的可回收性设计综合考虑材料的回收可能性，回收价值的大小，回收的处理方法等。
（3）产品的可拆卸性设计设计师要使所设计的结构易于拆卸、方便维护，并在产品报废后能够重新回收利用。
除此之外，还有绿色产品的成本分析，绿色产品设计数据库等。
3．方法
（1）模块化设计对一定范围内的不同功能或相同功能不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过模块的选择和组合可以构成不同的产品，满足不同的需求。
模块化设计既可以很好地解决产品的品种规格、产品设计制造周期和生产成本之问的矛盾，又可为产品的快速更新换代，提高产品的质量，方便维修，有利于产品废弃后的拆卸、回收，增强产品的竞争力提供必要条件。
（2）循环设计循环设计即回收设计，是指实现广义回收所采用的手段或方法，即在进行产品设计时，充分考虑产品零部件及材料回收的可能性、回收价值的大小、回收处理方法、回收处理结构工艺性等与回收有关的一系列问题，以达到零部件及材料资源和能源的充分有效利用、对环境污染最小的一种设计思想和方法。
除此之外，还有组合设计，可拆卸设计，绿色包装设计等，其基本的内涵也大致如上所述。
思考题与习题
2—1试分析现代设计技术的内涵与特点。
2—2试分析先进工程设计技术的体系结构。为什么说CAD技术是现代设计技术的主体？
2—3cAD技术包括哪些主要内容？分析其中的关键技术。
2—4逆向工程的真正含义是什么？逆向工程的关键技术是什么？
2—5什么是模型重构技术？叙述模型重构的基本方法和步骤。
2—6优化设计的基本思想是什么？简述优化设计的过程和步骤。
2—7叙述价值工程的含义及其应用的工作程序。
2—8分析可靠性设计的主要内容和指标。
2—9叙述绿色设计的主要内容与方法。
……
前言/序言
“十二五”时期是全面建设小康社会的关键时期，是深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期，也是贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010—2020年）》的关键五年。教育改革与发展面临着前所未有的机遇和挑战。以加快转变经济发展方式为主线，推进经济结构战略性调整、建立现代产业体系，推进资源节约型、环境友好型社会建设，迫切需要进一步提高劳动者素质，调整人才培养结构，增加应用型、技能型、复合型人才的供给。同时，当今世界处在大发展、大调整、大变革时期，为了迎接日益加剧的全球人才、科技和教育竞争，迫切需要全面提高教育质量，加快拔尖创新人才的培养，提高高等学校的自主创新能力，推动“中国制造”向“中国创造”转变。为此，近年来教育部先后印发了《教育部关于实施卓越工程师教育培养计划的若干意见》（教高［2011］1号）、《关于“十二五”普通高等教育本科教材建设的若干意见》（教高［2011］5号）、《关于“十二五”期间实施“高等学校本科教学质量与教学改革工程”的意见》（教高［2011］6号）、《教育部关于全面提高高等教育质量的若干意见》（教高［2012］4号）等指导性意见，对全国高校本科教学改革和发展方向提出了明确的要求。在上述大背景下，教育部高等学校机械学科教学指导委员会根据教育部高教司的统一部署，先后起草了《普通高等学校本科专业目录机械类专业教学规范》、《高等学校本科机械基础课程教学基本要求》，加强教学内容和课程体系改革的研究，对高校机械类专业和课程教学进行指导。
为了贯彻落实教育规划纲要和教育部文件精神，满足各高校高素质应用型高级专门人才培养要求，根据《关于“十二五”普通高等教育本科教材建设的若干意见》文件精神，华中科技大学出版社在教育部高等学校机械学科教学指导委员会的指导下，联合一批机械学科办学实力强的高等学校、部分机械特色专业突出的学校和教学指导委员会委员、国家级教学团队负责人、国家级教学名师组成编委会，邀请来自全国高校机械学科教学一线的教师组织编写全国普通高等学校机械类“十二五”规划系列教材，将为提高高等教育本科教学质量和人才培养质量提供有力保障。
当前，经济社会的发展，对高校的人才培养质量提出了更高的要求。该套教材在编写中，应着力构建满足机械工程师后备人才培养要求的教材体系，以机械工程知识和能力的培养为根本，与企业对机械工程师的能力目标紧密结合，力求满足学科、教学和社会三方面的需求；在结构上和内容上体现思想性、科学性、先进性，把握行业人才要求，突出工程教育特色。同时，注意吸收教学指导委员会教学内容和课程体系改革的研究成果，根据教学指导委员会颁布的各课程教学专业规范要求编写，开发教材配套资源（习题、课程设计和实践教材及数字化学习资源），适应新时期教学需要。
教材建设是高校教学中的基础性工作，是一项长期的工作，需要不断吸取人才培养模式和教学改革成果，吸取学科和行业的新知识、新技术、新成果。本套教材的编写出版只是近年来各参与学校教学改革的初步总结，还需要各位专家、同行提出宝贵意见，以进一步修订、完善，不断提高教材质量。
谨为之序。
用户评价
这本书的封面设计，以深邃的蓝色为主色调，配以清晰的书名和“十二五”规划教材的标识，透露出一种沉稳而专业的学术气息。我之所以选择这本书，很大程度上是因为它作为国家规划教材的身份，让我相信其内容的权威性和系统性，能够满足我学习“先进制造技术”这一核心课程的需求。本书最让我印象深刻的是，它在开篇花了大量的篇幅来回顾和梳理制造技术的发展历程。作者并没有直接切入那些高大上的名词，而是从工业革命时期讲起，详细阐述了每一次技术飞跃是如何深刻地改变了人类的生产方式和生活。这种宏观的视角，让我对“先进”二字的含义有了更深刻的理解，也认识到技术进步是历史发展的必然。在讲述传统制造工艺时，书中对每一种工艺都进行了细致的分析。例如，在介绍金属切削加工时，作者详细讲解了刀具材料的性能、几何参数的设计原则、切削液的作用以及刀具磨损的机理。这让我对“精度”和“效率”的追求有了更深的体会。书中还通过图示详细讲解了切屑的形成过程，让我对微观层面的加工机理有了更清晰的认识。当我进入到先进制造技术的部分，我被书中对数控加工（CNC）的系统性阐述所吸引。作者不仅介绍了数控机床的基本结构和工作原理，还深入讲解了数控编程（G代码、M代码）的含义和应用。通过书中提供的数控加工实例，我能够直观地理解如何通过编程指令来控制机床完成复杂的零件加工。这对于我来说，是将理论知识转化为实际操作能力的关键一步。随后，书中对柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造（CIM）的介绍，更是让我看到了未来工厂的景象。作者详细分析了FMS的构成要素，包括柔性加工单元、物料搬运系统、制造执行系统（MES）等，并强调了它在应对多品种、小批量生产需求方面的优势。书中还阐述了CIM的核心理念，即信息在企业内部的全面流动和共享，这让我认识到信息技术在现代制造业中的核心地位。我特别欣赏书中对“数字化制造”和“智能化制造”的深入解读。作者并没有仅仅停留在概念层面，而是详细介绍了如何利用三维建模、仿真、物联网、大数据、人工智能等技术来优化产品设计、生产过程控制、质量检测和售后服务。书中一个关于智能工厂的案例，让我看到了传感器、数据分析和机器人如何协同工作，实现生产线的智能化运行，这对我未来的职业发展方向提供了宝贵的参考。这本书的章节安排非常合理，内容循序渐进，由浅入深，使得我在学习过程中能够逐步深入，不断巩固和加深理解。
评分这本《先进制造技术》给我的第一印象是它的专业性。封面上“全国普通高等学校机械类‘十二五’规划系列教材”的字样，就足以证明其内容的权威性和系统性。我当初选择这本书，是因为它是我所在专业的核心课程教材，而我对先进制造技术领域一直有着浓厚的兴趣，渴望能系统地学习最前沿的知识。这本书在讲述传统制造工艺时，并没有简单地罗列，而是对其发展历程和演变进行了深入的分析。作者从手工工具时代讲起，一路讲到工业革命，再到自动化生产线的出现，让我深刻理解了技术进步是如何推动社会生产力的发展。我特别欣赏书中对金属切削加工的讲解，它不仅介绍了不同刀具材料的性能差异，还深入分析了切削速度、进给量、切削深度等参数对加工精度和表面质量的影响。书中还通过图示详细讲解了切屑的形成过程，让我对微观层面的加工机理有了更清晰的认识。在进入到先进制造技术的部分，我被书中对数控加工（CNC）的系统性阐述所吸引。作者不仅详细介绍了数控机床的基本结构和工作原理，还深入讲解了数控编程（G代码、M代码）的含义和应用。书中提供的数控加工实例，让我能够直观地理解如何通过编程指令来控制机床完成复杂的零件加工。这对我来说，是将理论知识转化为实际操作能力的关键一步。随后，书中对柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造（CIM）的介绍，让我看到了未来智能工厂的蓝图。作者详细分析了FMS的构成要素，包括柔性加工单元、物料搬运系统、制造执行系统（MES）等，并强调了它在应对多品种、小批量生产需求方面的优势。书中还阐述了CIM的核心理念，即信息在企业内部的全面流动和共享，这让我认识到信息技术在现代制造业中的核心地位。我特别欣赏书中对“数字化制造”和“智能化制造”的深入解读。作者并没有仅仅停留在概念层面，而是详细介绍了如何利用三维建模、仿真、物联网、大数据、人工智能等技术来优化产品设计、生产过程控制、质量检测和售后服务。书中一个关于智能工厂的案例，让我看到了传感器、数据分析和机器人如何协同工作，实现生产线的智能化运行，这对我未来的职业发展方向提供了宝贵的参考。这本书在内容的组织上非常严谨，逻辑清晰，每一章的内容都与前后章节紧密关联，形成了一个完整的知识体系。这让我能够循序渐进地学习，并且在学习过程中不断巩固和加深理解。
评分这本《先进制造技术》，单从书名和它是“十二五”规划系列教材的身份，就足以让人感受到它的专业性和权威性。我当初拿到这本书，主要是因为它是我所在专业的核心课程教材，而我个人对于机械制造领域一直抱有浓厚的兴趣，并渴望能系统地学习最前沿的技术。这本书最大的亮点在于它对传统制造技术与先进制造技术的并置和对比分析。作者在开篇并没有直接跳入那些听起来高大上的名词，而是先花了不少篇幅来回顾和解析传统的机械加工、焊接、装配等工艺。这种做法非常棒，因为它让我认识到，即便是最先进的技术，也是建立在对传统工艺深刻理解的基础之上的。例如，在讲解金属切削时，书中对不同刀具材料的性能、几何参数的设计原则、切削液的作用以及刀具磨损的机理都有非常详尽的阐述，这让我对“精度”和“效率”的追求有了更深的体会。随后，进入到先进制造技术的部分，我被书中对数控技术（CNC）的讲解深深吸引。作者不仅解释了数控系统的基本原理、硬件构成，还重点阐述了数控编程（G代码、M代码）以及数控加工的仿真与优化。书中提供了几个具体的数控加工案例，让我能够直观地理解如何通过编程来控制机床实现复杂曲面的加工，以及如何通过仿真软件来避免加工过程中的错误。这对我来说，是从“理解”到“应用”的关键一步。接着，书中对柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造（CIM）的论述，让我看到了未来工厂的雏形。作者详细介绍了FMS的构成要素，如加工单元、物料搬运系统、制造执行系统（MES）等，并重点分析了它如何通过自动化和智能化实现多品种、小批量生产的高效切换。书中还探讨了CIM的核心理念，即信息在整个制造企业中的流动和共享，这让我深刻理解了信息技术在现代制造业中的核心地位。我特别欣赏书中对于“数字化制造”和“智能化制造”的深入探讨。作者并没有停留在概念层面，而是详细介绍了如何利用三维建模、仿真、物联网、人工智能等技术来优化产品设计、生产过程控制、质量检测和售后服务。书中一个关于智能工厂的案例，让我看到了传感器、大数据分析和机器人如何协同工作，实现生产线的无人化和智能化运行。这对我未来职业发展的方向，提供了非常宝贵的参考。这本书的结构非常清晰，逻辑性很强，每一章的内容都与前后章节紧密关联，形成了一个完整的知识体系。这让我能够循序渐进地学习，并且在学习过程中不断巩固和加深理解。
评分拿到这本《先进制造技术》，首先吸引我的便是其沉稳的封面设计，没有那些花里胡哨的图案，只有清晰的书名和“全国普通高等学校机械类‘十二五’规划系列教材”的标识，一看就是一本严谨的学术著作。我当初选择这本书，正是看中了它作为一套国家规划教材的身份，相信它所涵盖的内容一定是经过专家们精心打磨，能够代表当时国内机械类专业教学的前沿水平。我个人对制造工艺的历史演变一直充满好奇，而这本书的第一部分内容就恰好满足了我的这一需求。作者并没有直接切入那些高精尖的技术，而是从人类早期手工制造，到蒸汽机的革命，再到流水线生产，一步步梳理了制造技术发展的脉络。这种历史性的回顾让我深刻理解了每一种新技术涌现的必然性，以及它所解决的特定时代背景下的生产难题。在讲述传统制造方法时，书中对每一个工艺的原理、优缺点以及适用范围都进行了细致的分析。例如，在介绍机械加工的精度控制时，作者详细阐述了影响加工精度的各种因素，包括刀具的几何参数、切削速度、进给量、冷却润滑等，并给出了一些如何通过优化这些参数来提高精度的具体方法。这种深入的讲解，让我对那些看似基础的工艺有了更深刻的理解，也认识到它们在现代制造中的依然重要性。随后，当书本进入到先进制造技术的部分，例如数控技术、柔性制造系统、增材制造等，我感到豁然开朗。作者用大量图示和案例来解释这些复杂的技术原理，使得抽象的概念变得生动具体。我特别欣赏书中关于“数字化制造”的论述，它清晰地勾勒出了从产品设计、工艺规划到生产制造、质量检测等全过程的数字化转型。书中的一个案例，详细介绍了某公司如何利用三维 CAD/CAM/CAE 软件，将设计、仿真和制造流程高度集成，从而大大缩短了产品研发周期。这种将理论知识与实际应用相结合的讲解方式，极大地激发了我的学习兴趣，也让我看到了先进制造技术在提升企业竞争力方面的巨大潜力。此外，书中对智能制造和工业互联网的介绍，也让我对未来的技术发展方向有了更清晰的认识。作者不仅阐述了这些新兴技术的核心概念，还分析了它们如何颠覆传统的生产模式，以及对劳动力市场带来的影响。我注意到，在讲解每一个新技术时，书中都会强调其与信息技术的融合，例如物联网、大数据、人工智能等。这种跨学科的视角，让我认识到先进制造技术不再是单一的机械领域，而是多学科交叉融合的产物。总的来说，这本书为我提供了一个系统、全面、深入的学习框架，让我对先进制造技术的方方面面都有了清晰的认识，这对我未来的学习和研究方向的选择，无疑起到了至关重要的指引作用。
评分这本书的封面设计颇具匠心，深邃的蓝色背景搭配醒目的书名和“十二五”规划教材的标识，散发着一种严谨而专业的学术气息。我当初选择这本书，是因为它作为国家规划教材的身份，让我相信其内容是经过权威审定，能够代表当时国内高校机械类专业的教学方向和最高水平。我个人对机械制造领域一直抱有浓厚兴趣，尤其渴望了解和掌握最前沿的技术。本书最让我印象深刻的是它对制造技术发展史的梳理。作者并没有直接切入那些高深的技术概念，而是从工业革命初期讲起，娓娓道来，讲述了蒸汽机的出现如何改变了生产方式，流水线如何提高了生产效率，以及每一次技术革新背后所蕴含的社会经济驱动力。这种宏观的视角，让我对“先进”二字的含义有了更深刻的理解，明白技术进步是历史发展的必然。在讲述传统制造技术时，书中对每一种工艺都进行了细致的分析。例如，在介绍金属切削时，作者详细讲解了刀具材料的性能、几何参数的设计原则、切削液的作用以及刀具磨损的机理，这让我对“精度”和“效率”的追求有了更深的体会。书中还通过图示详细讲解了切屑的形成过程，让我对微观层面的加工机理有了更清晰的认识。当我进入到先进制造技术的部分，我被书中对数控加工（CNC）的系统性阐述所吸引。作者不仅介绍了数控机床的基本结构和工作原理，还深入讲解了数控编程（G代码、M代码）的含义和应用。通过书中提供的数控加工实例，我能够直观地理解如何通过编程指令来控制机床完成复杂的零件加工。这对于我来说，是将理论知识转化为实际操作能力的关键一步。随后，书中对柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造（CIM）的介绍，更是让我看到了未来工厂的景象。作者详细分析了FMS的构成要素，包括柔性加工单元、物料搬运系统、制造执行系统（MES）等，并强调了它在应对多品种、小批量生产需求方面的优势。书中还阐述了CIM的核心理念，即信息在企业内部的全面流动和共享，这让我认识到信息技术在现代制造业中的核心地位。我特别欣赏书中对“数字化制造”和“智能化制造”的深入解读。作者并没有仅仅停留在概念层面，而是详细介绍了如何利用三维建模、仿真、物联网、大数据、人工智能等技术来优化产品设计、生产过程控制、质量检测和售后服务。书中一个关于智能工厂的案例，让我看到了传感器、数据分析和机器人如何协同工作，实现生产线的智能化运行，这对我未来的职业发展方向提供了宝贵的参考。这本书的章节安排非常合理，内容循序渐进，由浅入深，使得我在学习过程中能够逐步深入，不断巩固和加深理解。
评分这本书的封面设计十分朴实，没有过多的装饰，只有书名和“十二五”规划教材的标识，这本身就传递出一种严谨的学术风格。我当初选择这本书，是因为它作为一套国家规划教材，其内容必然是经过专家们精心打磨，能够代表当时国内机械类专业教学的前沿水平。我个人对机械制造领域一直抱有浓厚的兴趣，并渴望能系统地学习最前沿的技术。本书最让我印象深刻的是，它在开篇花了大量的篇幅来回顾和梳理制造技术的发展历程。作者并没有直接切入那些高深的技术概念，而是从工业革命初期讲起，娓娓道来，讲述了蒸汽机的出现如何改变了生产方式，流水线如何提高了生产效率，以及每一次技术革新背后所蕴含的社会经济驱动力。这种宏观的视角，让我对“先进”二字的含义有了更深刻的理解，明白技术进步是历史发展的必然。在讲述传统制造工艺时，书中对每一种工艺都进行了细致的分析。例如，在介绍金属切削加工时，作者详细讲解了刀具材料的性能、几何参数的设计原则、切削液的作用以及刀具磨损的机理。这让我对“精度”和“效率”的追求有了更深的体会。书中还通过图示详细讲解了切屑的形成过程，让我对微观层面的加工机理有了更清晰的认识。当我进入到先进制造技术的部分，我被书中对数控加工（CNC）的系统性阐述所吸引。作者不仅介绍了数控机床的基本结构和工作原理，还深入讲解了数控编程（G代码、M代码）的含义和应用。通过书中提供的数控加工实例，我能够直观地理解如何通过编程指令来控制机床完成复杂的零件加工。这对于我来说，是将理论知识转化为实际操作能力的关键一步。随后，书中对柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造（CIM）的介绍，更是让我看到了未来工厂的景象。作者详细分析了FMS的构成要素，包括柔性加工单元、物料搬运系统、制造执行系统（MES）等，并强调了它在应对多品种、小批量生产需求方面的优势。书中还阐述了CIM的核心理念，即信息在企业内部的全面流动和共享，这让我认识到信息技术在现代制造业中的核心地位。我特别欣赏书中对“数字化制造”和“智能化制造”的深入解读。作者并没有仅仅停留在概念层面，而是详细介绍了如何利用三维建模、仿真、物联网、大数据、人工智能等技术来优化产品设计、生产过程控制、质量检测和售后服务。书中一个关于智能工厂的案例，让我看到了传感器、分析和机器人如何协同工作，实现生产线的智能化运行，这对我未来的职业发展方向提供了宝贵的参考。这本书的章节安排非常合理，内容循序渐进，由浅入深，使得我在学习过程中能够逐步深入，不断巩固和加深理解。
评分我拿到这本《先进制造技术》，首先映入眼帘的是它那种简洁而又充满专业感的封面设计。深邃的蓝色背景，清晰的书名，以及“全国普通高等学校机械类‘十二五’规划系列教材”的标识，都传递出一种学术的严谨性。我选择购买这本书，很大程度上是因为它作为国家规划教材的身份，让我相信其内容是经过严格审阅，能够代表当时国内高校机械类专业的教学水准。这本书最让我印象深刻的是它对制造技术发展历程的梳理。作者并没有直接跳入那些高深的理论，而是从工业革命初期讲起，详细阐述了蒸汽机、电力、自动化等每一次技术飞跃是如何深刻改变了人类的生产方式和生活。这种宏观的视角，让我对“先进”二字的含义有了更深刻的理解，明白技术进步是历史发展的必然。在讲述传统制造技术时，书中对每一种工艺都进行了细致的分析。例如，在介绍切削加工时，作者不仅讲解了刀具的几何形状、材料特性，还深入分析了切削力、切削热的产生机理，以及它们对加工精度和刀具寿命的影响。我尤其喜欢书中关于“尺寸链”的讲解，它让我明白了零部件之间的精度是如何传递和累积的，以及如何通过合理的尺寸链设计来保证最终产品的装配精度。当我进入到先进制造技术的部分，我被书中对数控加工（CNC）的详细阐述所吸引。作者不仅介绍了数控机床的结构组成，还深入讲解了数控编程（G代码、M代码）的原理和应用。通过书中提供的数控加工实例，我能够清晰地看到复杂的零件是如何通过一系列指令转化为实际的加工路径的。这对于我理解自动化加工的精髓至关重要。随后，书中对柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造（CIM）的介绍，更是让我看到了未来工厂的景象。作者详细分析了FMS的构成要素，包括柔性加工单元、物料搬运系统、制造执行系统（MES）等，并强调了它在应对多品种、小批量生产需求方面的优势。书中还探讨了CIM的核心理念，即信息在整个制造企业中的流动和共享，让我深刻认识到信息技术在现代制造业中的核心地位。我特别欣赏书中对“数字化制造”和“智能化制造”的深入分析。作者并没有仅仅停留在概念层面，而是详细介绍了如何利用三维建模、仿真、物联网、大数据、人工智能等技术来优化产品设计、生产过程控制、质量检测和售后服务。书中一个关于智能工厂的案例，让我看到了传感器、数据分析和机器人如何协同工作，实现生产线的智能化运行。这本书的章节安排非常合理，内容循序渐进，由浅入深，使得我在学习过程中能够逐步深入，不断巩固和加深理解。
评分当我在书架上找到这本《先进制造技术》时，首先映入眼帘的是它那种低调却又不失专业感的设计。厚实的封面，带有金属光泽的烫金字体，以及教材系列标识清晰可见，都在向我传达着它作为一本学术著作的严谨性。我选择购买这本书，很大程度上是受到了其“全国普通高等学校机械类‘十二五’规划系列教材”这一身份的驱动。在我看来，这不仅意味着它被纳入了国家教育体系的考量，更预示着其内容经过了一定的筛选和评估，能够代表当时国内高校机械类专业的教学方向和水平。阅读这本书的过程，对我而言，更像是一次系统性的知识梳理和补充。尤其是在第一章关于制造技术发展历程的叙述，让我对整个学科的演进有了宏观的把握。作者巧妙地将技术变革与社会经济发展的需求相结合，阐述了为何每一次制造技术的飞跃都伴随着人类社会生产力的巨大提升。这种宏观视角非常有价值，让我不再仅仅将先进制造技术视为孤立的知识点，而是将其置于更广阔的历史和经济背景下进行理解。书中的一些早期章节，对于传统制造工艺的深入剖析，也让我重新审视了那些看似“落后”的技术，并理解了它们在特定条件下的不可替代性，以及其作为现代制造技术发展基石的重要作用。例如，在讨论铸造和锻造时，作者详细讲解了不同工艺参数对最终产品性能的影响，以及如何通过优化工艺来克服材料的固有缺陷。这种对基础工艺的严谨讲解，对于建立扎实的理论基础至关重要。当我进入到关于自动化和智能化制造的章节时，我被书中对机器视觉、传感器技术以及数据分析在生产过程中的应用描述所吸引。作者用通俗易懂的语言解释了这些复杂的技术概念，并配以大量的图示和流程图，让我能够清晰地看到这些技术是如何赋能传统生产线的。特别是关于“工业4.0”和“中国制造2025”等战略的介绍，让我对接下来的技术发展趋势有了更明确的认识，也激发了我对未来就业方向的思考。书中对于具体技术实现的介绍，并没有停留在概念层面，而是进一步探讨了其在实际生产中的应用案例。例如，在介绍柔性制造系统时，作者详细分析了一个汽车零部件生产线的案例，展示了如何通过模块化设计和智能化调度，实现多品种小批量生产的高效切换。这种理论与实践相结合的讲解方式，极大地提升了我的学习兴趣和理解深度。我发现，这本书在内容的组织上非常合理，循序渐进，由浅入深。从宏观的历史演进，到具体的工艺技术，再到前沿的智能化概念，每一部分都紧密相连，形成了一个有机的整体。这种结构化的知识体系，对于我这样需要掌握大量信息的学生来说，无疑是极大的帮助。在阅读过程中，我时常会回过头去复习前面讲过的概念，以确保自己对每一个细节都有准确的理解。这本书不仅在知识深度上满足了我的需求，更在广度上为我打开了新的视野，让我对“先进制造技术”这一领域有了更全面、更立体的认识，为我未来的学术研究和职业发展奠定了坚实的基础。
评分这本书的封面简洁而大气，深蓝色的背景配上醒目的书名和“十二五”规划教材的标识，一眼就能看出它是一本严肃的学术著作。我拿到它的时候，心中充满期待，因为作为一名机械专业的学生，我迫切需要一本权威的书籍来系统学习“先进制造技术”这一核心课程。从内容上看，这本书的第一个亮点在于它对制造技术发展史的梳理。作者并没有急于介绍那些高精尖的玩意儿，而是从工业革命时期开始，娓娓道来，讲述了蒸汽机的出现如何改变了生产方式，流水线如何提高了生产效率，以及每一次技术革新背后所蕴含的社会经济驱动力。这种宏观的视角让我对整个制造技术的发展脉络有了清晰的认知，也理解了为什么我们现在需要发展“先进”技术。书中对传统制造工艺的讲解也十分到位。例如，在介绍金属切削加工时，作者详细讲解了刀具材料、几何形状、切削参数等对加工精度和表面质量的影响。我尤其喜欢书中对切削机理的分析，它用图文并茂的方式展示了切屑的形成过程，以及刀具与工件之间的相互作用，这让我对看似简单的切削操作有了更深入的理解。当我翻到关于数控技术的部分时，我被书中对数控系统架构的详尽介绍所吸引。作者不仅解释了数控机床的基本组成，还深入讲解了插补算法、PLC控制以及G代码和M代码的含义。通过书中提供的数控加工实例，我能够清晰地看到一个指令如何转化为实际的刀具运动，从而实现复杂零件的精确加工。这种理论与实践相结合的讲解方式，让我在理解数控技术时不再感到抽象和困难。书本对柔性制造系统（FMS）的介绍也给我留下了深刻印象。作者分析了FMS的构成要素，如柔性加工单元、物料搬运系统、计算机集成制造（CIM）等，并强调了其在应对市场变化、实现多品种小批量生产方面的优势。书中通过一个汽车零部件制造的案例，生动地展示了FMS如何通过智能化调度和自动化作业，实现生产流程的优化和效率的提升。我注意到，在讨论智能制造时，书中重点强调了信息技术与制造技术的深度融合，特别是物联网、大数据、人工智能等。作者详细阐述了这些技术如何应用于生产过程的监控、故障预测、质量追溯等方面，以及它们如何推动制造业向更加智能化、个性化的方向发展。这本书在内容的组织上非常严谨，逻辑清晰，层层递进，使得我在学习过程中能够逐步深入。从历史背景到基础工艺，再到前沿技术，每一部分都紧密衔接，形成了一个完整的知识体系。这对于我这样需要构建扎实理论基础的学生来说，无疑是一笔宝贵的财富，为我未来的学习和研究指明了方向。
评分这本书的封面设计相当朴实，没有花哨的插图，只有书名和一套教材系列的标识，这本身就透露出一种务实的学术气息。翻开书页，纸张的质感也属于那种常见的印刷纸，不算特别厚重，但摸起来也比较舒服，印刷清晰，没有明显的模糊或错位。一开始我被这本书吸引，是因为我正处于学习阶段，需要系统地了解“先进制造技术”这个领域。我的专业是机械设计制造及其自动化，而这本书正是作为“全国普通高等学校机械类‘十二五’规划系列教材”中的一员，这让我觉得它应该具备一定的权威性和系统性，能够涵盖我所需要掌握的核心知识。在阅读第一章的时候，我被其中对传统制造方法的回顾和分析深深吸引。作者并没有直接跳到高深的先进技术，而是从根基入手，阐述了传统制造技术的局限性，以及为何需要发展和引进先进技术。这种循序渐进的讲解方式，对于我这样一个初学者来说非常友好，能够帮助我建立起对整个制造技术发展脉络的清晰认知。书中列举的案例，虽然篇幅不大，但都很有代表性，让我能够直观地理解抽象的理论概念。例如，在讨论切削加工的精度时，书中提到了一些影响加工精度的微观因素，比如刀具磨损、机床刚性等，并且给出了一些量化的指标，这让我感觉知识点不再是空洞的理论，而是可以实际计算和分析的。我特别喜欢书中在介绍新技术时，总是会将其与传统技术进行对比，强调其优势和创新点，这种对比分析极大地加深了我对新技术的理解。例如，在讲到增材制造（3D打印）时，书本并没有仅仅介绍其原理，而是详细对比了它与减材制造（如CNC加工）在材料利用率、复杂结构制造能力、生产周期等方面的差异，这让我对3D打印在某些特定领域的应用潜力有了更深刻的认识，也明白了为什么它会被称为“先进”技术。这本书的语言风格总体来说是比较严谨和学术的，但作者也努力在其中穿插一些比较生动的描述和例子，使得阅读过程不会过于枯燥。例如，在描述自动化生产线时，作者用了一些比喻，将复杂的自动化系统比作人体内的神经网络，形象地说明了各部件之间的协同工作关系。虽然这个比喻可能不够精确，但却在一定程度上帮助我理解了自动化生产线的整体架构和运作逻辑。我注意到书中对于一些关键术语的定义都非常清晰和准确，并且在首次出现时都会给予详细的解释，这对于我这样需要构建完整知识体系的学生来说非常重要，避免了因为术语理解不清而造成的后续困惑。总的来说，这本书为我打开了“先进制造技术”这扇大门，让我对这个充满活力的领域有了初步但扎实的认识，为我接下来的深入学习打下了良好的基础。
评分很好的一本参考书，很喜欢，另外是京东发货，很快。
评分书的质量很差
评分内容全面，送货速度很快，就是书中有部分图片不是很清晰。
评分书籍不错哦书籍不错哦
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评分华中科技大学出版的书
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