电气控制柜设计制作:电路篇

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任清晨 编
图书标签:
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  • 工业控制
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出版社: 电子工业出版社
ISBN:9787121243400
版次:1
商品编码:11555143
包装:平装
丛书名: 电气控制柜设计·制作·维修技能丛书
开本:16开
出版时间:2014-10-01
用纸:胶版纸
页数:364
正文语种:中文

具体描述

编辑推荐

市面上一套开关柜设计·制作·维修的实用丛书,将电气控制柜设计制作的相关国家标准、工艺规范及实际应用融于一体。一套3册,《电气控制柜设计制作——电路篇》、《电气控制柜设计制作——结构与工艺篇》、《电气控制柜设计制作——调试与维修篇》,侧重点不同,满足电气控制柜设计、生产、使用、维护人员的全方位需求。

内容简介

“电气控制柜设计制作维修技能丛书”一共3册,全面介绍了电气控制柜电路设计、制作工艺及维护维修的全过程。
本书是丛书的第1分册,重点针对电气控制柜的电路设计,讲解了电气控制技术的发展,电气控制柜使用条件及主要性能指标,影响电气控制柜制作的因素,电气控制柜设计制作的原则、电路设计规范、电路图的设计方法及注意事项,元器件的选择原则和使用方法等。

作者简介

任清晨,高级工程师,40多年的工控行业从业经历,具备丰富的维修、设计及培训经验。退休后在保定科诺伟业控制设备有限公司任技术顾问。

目录

第1章 电气控制 (1)
1.1 概述 (1)
1.1.1 电气控制技术发展简史 (1)
1.1.1.1 人类历史的科学技术发展简史 (1)
1.1.1.2 近代工业革命的三大阶段 (1)
1.1.1.3 电气控制处不在 (6)
1.1.2 电气控制 (7)
1.1.2.1 什么是电气控制技术 (7)
1.1.2.2 电气控制设备 (7)
1.1.2.3 电气控制设备的智能化 (10)
1.1.3 电气控制技术发展的几个阶段 (10)
1.1.3.1 开关控制电器阶段 (10)
1.1.3.2 继电控制电器阶段 (11)
1.1.3.3 数字逻辑控制阶段 (13)
1.1.3.4 电子计算机控制阶段 (13)
1.1.4 控制设备的分类 (14)
1.1.4.1 电气控制设备的分类 (15)
1.1.4.2 电气控制设备的特性 (15)
1.2 电气控制柜使用条件及主要性能指标 (16)
1.2.1 正常使用条件 (16)
1.2.1.1 周围空气温度 (17)
1.2.1.2 海拔 (17)
1.2.1.3 湿度 (17)
1.2.1.4 污染等级 (17)
1.2.1.5 振动、冲击和碰撞 (18)
1.2.1.6 供电电源 (18)
1.2.1.7 电磁兼容性(EMC) (18)
1.2.1.8 运输、储存和安置条件 (19)
1.2.1.9 安装条件 (19)
1.2.2 特殊使用条件 (19)
1.2.3 工作性能指标 (19)
1.2.3.1 额定工作制 (19)
1.2.3.2 主电路的额定值和极限值 (20)
1.2.3.3 正常负载和过载特性 (24)
1.2.3.4 短路特性 (24)
1.2.3.5 绝缘电阻与介电性能 (25)
1.2.3.6 温升 (26)
1.2.3.7 EMC环境 (26)
1.2.3.8 噪声 (26)
1.2.4 智能型控制设备要求 (26)
1.2.4.1 一般要求 (26)
1.2.4.2 功能要求 (26)
1.3 影响电气控制柜制作的因素 (27)
1.3.1 电气控制柜的制作方式 (27)
1.3.1.1 生产类型 (27)
1.3.1.2 不同生产类型的工艺特点 (28)
1.3.2 客户的要求 (29)
1.3.2.1 执行标准 (29)
1.3.2.2 控制要求 (30)
1.3.2.3 可靠性要求 (32)
1.3.2.4 寿命要求 (32)
1.3.2.5 安全性要求 (32)
1.3.3 使用条件 (33)
1.3.3.1 环境对电气控制设备的影响 (33)
1.3.3.2 机械因素对电气控制设备的影响 (33)
1.3.4 设备条件和技术水平 (34)
1.3.5 技术文件与标志 (34)
1.3.5.1 技术文件 (35)
1.3.5.2 标志 (37)
1.4 电气控制柜设计制作的原则 (38)
1.4.1 技术设计的一般原则 (38)
1.4.2 安全设计原则 (39)
1.4.2.1 人员和财产的安全性 (39)
1.4.2.2 电气产品安全设计基本要求 (40)
1.4.2.3 电气产品有哪些安全风险 (41)
1.4.2.4 应首先采用改变产品的危险性特征的方法消除安全隐患 (42)
1.4.2.5 安全技术措施选择顺序 (42)
1.4.2.6 进行电路设计和结构设计时安全性设计的优选顺序 (42)
1.4.2.7 安全设计必须考虑环境条件和应用条件,特别应考虑特殊条件 (42)
1.4.2.8 安全设计必须考虑设备在制造过程中的安全 (43)
1.4.2.9 电气控制设备安全设计方法 (43)
1.4.3 可靠性设计原则 (48)
1.4.3.1 系统的整体可靠性原则 (48)
1.4.3.2 高可靠性组成单元要素原则 (48)
1.4.3.3 具有安全系数的设计原则 (48)
1.4.3.4 高可靠性方式原则 (48)

1.4.3.5 元器件的选择对机电产品可靠性的影响 (49)
1.4.4 节能环保绿色设计原则 (49)
1.4.4.1 环保型材料的利用 (49)
1.4.4.2 节约能源设计 (50)
1.4.5 控制功能设计原则 (51)
1.4.6 可加工性、可装配性和可维修性设计原则 (52)
第2章 电气原理图设计 (54)
2.1 电气控制系统设计概述 (54)
2.1.1 控制系统概述 (54)
2.1.2 自动控制系统 (56)
2.1.2.1 自动控制系统的组成 (56)
2.1.2.2 自动控制系统的分类 (56)
2.1.2.3 自动控制系统的性能要求 (57)
2.1.2.4 自动控制线路的基本组成 (58)
2.1.2.5 常用控制方法 (59)
2.1.3 电气控制设备设计的原则与内容 (60)
2.1.3.1 电气控制设备设计的一般原则 (60)
2.1.3.2 电气控制设备设计的任务及内容 (60)
2.1.4 电气控制设备设计的一般步骤 (61)
2.1.5 电动机拖动方案的确定方法 (68)
2.2 电路图的设计方法 (71)
2.2.1 电气控制电路设计概述 (71)
2.2.1.1 电气原理图设计的内容 (71)
2.2.1.2 电气原理图设计的基本步骤 (73)
2.2.2 电气原理图的设计方法 (73)
2.2.2.1 经验设计法 (73)
2.2.2.2 逻辑设计法 (80)
2.3 电路设计的注意事项 (84)
2.3.1 电气控制电路设计中应注意的问题 (84)
2.3.2 PLC控制系统设计的注意事项 (94)
2.3.2.1 PLC控制系统设计的基本原则 (94)
2.3.2.2 PLC控制系统设计的基本内容 (94)
2.3.2.3 PLC控制系统设计的一般步骤 (95)
2.3.2.4 PLC机型的选择 (96)
2.3.3 单片机控制电路设计的注意事项 (98)
2.3.3.1 单片机控制电路设计的基本要求 (98)
2.3.3.2 单片机(MCU)选择设计要求 (99)
2.3.3.3 电源部分的设计要求 (99)
2.3.3.4 时钟设计要求 (100)
2.3.3.5 I/O口设计要求 (100)
2.3.3.6 上/下拉电阻要求 (100)
2.3.3.7 通信接口 (100)
2.4 元器件的选择原则 (101)
2.4.1 控制电器 (101)
2.4.1.1 控制电器的作用 (101)
2.4.1.2 常用低压电器的主要种类和用途 (102)
2.4.2 开关器件和元件的选择 (102)
2.4.2.1 开关器件和元件的选用原则 (103)
2.4.2.2 器件封装结构和质量等级的选择 (103)
2.4.2.3 降额设计 (103)
2.4.3 开关器件和元件参数的选择 (104)
2.4.3.1 在空载、正常负载和过载条件下接通、承载和分断电流的能力 (104)
2.4.3.2 接通、承载和分断短路电流的能力 (105)
2.4.3.3 通断操作过电压 (105)
2.4.3.4 开关器件及元件动作条件 (106)
2.4.3.5 操动器 (107)
2.4.3.6 触点位置指示 (107)
2.4.3.7 适用于隔离的电器的附加要求 (108)
2.4.3.8 具有中性极电器及控制设备的附加要求 (109)
2.4.4 控制电器接线端子的选择 (109)
2.4.4.1 接线端子的结构要求 (109)
2.4.4.2 接线端子连接导线的能力 (109)
2.4.4.3 接线端子的连接 (110)
2.4.4.4 接线端子的识别和标志 (110)
2.4.4.5 外接导线端子 (110)
第3章 电路设计规范 (112)
3.1 功能电路设计规范 (112)
3.1.1 电源及引入电源线端接法和切断开关 (112)
3.1.1.1 电源 (112)
3.1.1.2 对电子设备供电电路的要求 (113)
3.1.1.3 引入电源线端接法和切断开关 (115)
3.1.2 控制电路和控制功能 (118)
3.1.2.1 控制电路 (118)
3.1.2.2 控制功能 (120)
3.1.2.3 联锁保护 (124)
3.1.2.4 故障情况的控制功能 (125)
3.2 防护电路设计规范 (128)
3.2.1 电击防护的设计 (128)
3.2.1.1 概述 (128)
3.2.1.2 直接接触的防护 (129)

3.2.1.3 间接接触的防护 (129)
3.2.1.4 采用安全超低压(PELV)作防护 (132)
3.2.2 电气设备的保护与等电位联结 (133)
3.2.2.1 电气设备的保护 (133)
3.2.2.2 短路保护与短路耐受强度 (139)
3.2.2.3 等电位联结 (142)
3.2.3 电磁兼容性(EMC)设计 (144)
3.2.3.1 电磁兼容性设计要求 (144)
3.2.3.2 提高电磁兼容性(EMC)的措施 (146)
3.3 电路原理图的绘制 (147)
3.3.1 电气制图规则 (147)
3.3.1.1 电路图的组成 (147)
3.3.1.2 电气原理图符号位置的索引 (148)
3.3.1.3 元器件的标注方法 (149)
3.3.1.4 电气原理图的绘制原则 (149)
3.3.2 电气原理图绘制工具 (151)
3.3.2.1 CAD绘图软件 (151)
3.3.2.2 CAD绘图技巧 (151)
3.3.2.3 CAD电路原理图的输入方法 (154)
3.3.2.4 电气原理图绘制步骤 (155)
3.3.2.5 电气原理图绘制注意事项 (156)
3.3.2.6 对电气原理图的审核 (156)
3.3.3 电气原理图的画法 (157)
3.3.3.1 概略图的画法 (157)
3.3.3.2 功能图的画法 (157)
3.3.3.3 电路图的画法 (158)
第4章 低压电器的选与用 (159)
4.1 断路器的选与用 (160)
4.1.1 断路器的选型 (160)
4.1.1.1 断路器类型的选择 (160)
4.1.1.2 低压断路器技术参数的选择方法 (161)
4.1.1.3 断路器电流参数的标定 (166)
4.1.1.4 断路器选型应注意的其他问题 (167)
4.1.1.5 低压断路器辅助功能的选择方法 (168)
4.1.1.6 低压断路器的附件选择 (169)
4.1.1.7 漏电断路器(RCD)的选择 (169)
4.1.1.8 四极塑料外壳式断路器的选型 (170)
4.1.2 断路器的使用注意事项 (171)
4.1.2.1 容易混淆的概念 (171)
4.1.2.2 影响断路器使用的因素 (171)
4.1.2.3 断路器上下级间配合应注意的问题 (173)
4.1.2.4 剩余电流动作保护器的正确应用 (175)
4.1.2.5 四极断路器使用注意事项 (176)
4.2 熔断器的选与用 (176)
4.2.1 熔断器的选择 (176)
4.2.1.1 熔断器的选择原则 (176)
4.2.1.2 熔断器熔体电流的计算方法 (178)
4.2.1.3 查表法选定熔体额定电流 (181)
4.2.2 熔断器的使用注意事项 (183)
4.2.2.1 熔断器和断路器的比较 (183)
4.2.2.2 电气控制设备保护方案的选择 (184)
4.2.2.3 熔断器使用注意事项 (184)
4.3 接触器的选与用 (185)
4.3.1 接触器的选型 (185)
4.3.1.1 按负载种类选择接触器的类型 (185)
4.3.1.2 根据被控制设备的运行状况来选定额定电流 (191)
4.3.1.3 接触器结构形式的选择 (192)
4.3.1.4 接触器的额定电压的选定 (192)
4.3.1.5 选定后的校验 (193)
4.3.1.6 短路保护元件 (193)
4.3.2 接触器的使用注意事项 (194)
4.3.2.1 接触器和继电器的用法和区别 (194)
4.3.2.2 交流接触器、固态继电器及触点接触器的区别 (195)
4.3.2.3 影响接触器使用的因素 (196)
4.4 继电器的选与用 (197)
4.4.1 继电器的选型 (197)
4.4.1.1 电磁继电器选型 (198)
4.4.1.2 固态继电器(SSR)的选用 (201)
4.4.1.3 热继电器的选型及整定原则 (203)
4.4.1.4 时间继电器的选用 (206)
4.4.2 继电器的使用注意事项 (206)
4.4.2.1 继电器在使用中的整体要求 (206)
4.4.2.2 触点使用中的注意事项 (207)
4.4.2.3 线圈使用中的注意事项 (211)
4.4.2.4 固态继电器使用注意事项 (216)
4.4.2.5 热继电器使用注意事项 (218)
4.5 电力电容器的选与用 (220)
4.5.1 电力电容器的选型 (220)
4.5.1.1 根据电力电容器用途选择电容器的类型 (220)
4.5.1.2 根据电力电容器的用途选择电容器的型号 (221)

4.5.1.3 电力电容器额定电压的正确选择 (221)
4.5.1.4 移相电容器容量的选定 (222)
4.5.1.5 根据工作电压选择使用油浸电容器还是自愈式电容器 (223)
4.5.2 电力电容器的使用注意事项 (223)
4.5.2.1 环境影响电力电容器的使用寿命 (223)
4.5.2.2 电力电容器的电气保护 (224)
4.5.2.3 电力电容器的接通和断开 (225)
4.5.2.4 电力电容器的放电 (226)
4.5.2.5 电力电容器的补偿方式 (226)
4.6 热电阻及热电偶的选与用 (226)
4.6.1 热电阻与热电偶的选型 (226)
4.6.1.1 热电阻与热电偶的选择 (226)
4.6.1.2 热电阻与热电偶选型流程 (226)
4.6.1.3 热电阻与热电偶选型技巧 (227)
4.6.1.4 其他主要参数选择 (230)
4.6.1.5 配套温度检测仪的选用 (231)
4.6.2 热电阻与热电偶的使用注意事项 (231)
4.6.2.1 热电阻与热电偶的比较 (231)
4.6.2.2 热电阻与热电偶使用注意事项 (232)
4.6.2.3 热电偶补偿导线使用注意事项 (233)
4.7 可编程序控制器(PLC)的选与用 (235)
4.7.1 PLC的选型方法 (235)
4.7.1.1 输入/输出(I/O)的选择 (235)
4.7.1.2 PLC程序存储器类型及容量选择 (238)
4.7.1.3 控制功能的选择 (239)
4.7.1.4 机型的选择 (242)
4.7.1.5 软件选择及支撑技术条件的考虑 (244)
4.7.1.6 PLC的环境适应性 (245)
4.7.1.7 PLC输出类型的选择及使用 (245)
4.7.1.8 选型需要考虑的其他问题 (246)
4.7.2 PLC使用中应注意的事项 (247)
4.7.2.1 PLC配线要求 (247)
4.7.2.2 I/O端的接线要求 (248)
4.7.2.3 24V直流接线端 (249)
4.7.2.4 电源接线 (249)
4.7.2.5 PLC输出负载的影响 (249)
第5章 电子元器件的选与用 (251)
5.1 电阻器的选与用 (251)
5.1.1 电阻的选型 (251)
5.1.1.1 固定电阻的选型 (252)
5.1.1.2 电位器的选型 (256)
5.1.1.3 压敏电阻的选型 (257)
5.1.1.4 热敏电阻的选型 (258)
5.1.1.5 光敏电阻器的选用 (259)
5.1.1.6 湿敏电阻器的选用 (260)
5.1.1.7 熔断电阻器的选用 (260)
5.1.2 电阻的使用注意事项 (260)
5.1.2.1 压敏电阻、热敏电阻及熔断器的比较 (260)
5.1.2.2 压敏电阻的使用注意事项 (261)
5.1.2.3 热敏电阻的使用注意事项 (265)
5.2 电容器的选与用 (266)
5.2.1 电容器的选型 (266)
5.2.1.1 电容器类型的选择 (266)
5.2.1.2 电容器参数选择 (267)
5.2.1.3 根据使用环境选择合适型号的电容器 (271)
5.2.1.4 电容选择中的一些误区 (271)
5.2.2 电容器的使用注意事项 (272)
5.2.2.1 影响电容器使用的主要因素 (272)
5.2.2.2 使用电容器应避免的场合 (273)
5.2.2.3 多片陶瓷电容器(MLCC)使用注意事项 (274)
5.2.2.4 电解电容器使用注意事项 (275)
5.2.2.5 电容器的串联和并联 (277)
5.3 二极管的选与用 (278)
5.3.1 二极管的选用 (278)
5.3.1.1 根据具体电路的功能要求选用 (278)
5.3.1.2 二极管管型的选择原则 (279)
5.3.1.3 选好二极管的各项主要技术参数 (280)
5.3.1.4 选好二极管的外形、尺寸大小和封装形式 (281)
5.3.1.5 确定二极管型号 (281)
5.3.2 二极管的使用注意事项 (281)
5.3.2.1 二极管普遍适用的注意事项 (281)
5.3.2.2 使用稳压二极管时的注意事项 (282)
5.3.2.3 LED发光二极管使用注意事项 (283)
5.3.2.4 开关二极管的使用注意事项 (285)
5.3.2.5 瞬态抑制二极管(TVS)在使用中应注意的事项 (286)
5.4 三极管的选与用 (287)
5.4.1 晶体三极管的选用原则 (287)
5.4.1.1 双极型晶体管和场效应管的比较和选择 (287)
5.4.1.2 根据三极管在电路中的作用进行选用 (288)
5.4.1.3 三极管特性参数的选用 (290)

5.4.2 三极管的使用注意事项 (291)
5.4.2.1 晶体管参数在实际使用中的意义 (291)
5.4.2.2 晶体三极管使用注意事项 (292)
5.4.2.3 场效应管使用注意事项 (295)
5.5 集成电路的选与用 (296)
5.5.1 集成电路的选型 (296)
5.5.1.1 集成稳压器的选择 (296)
5.5.1.2 运算放大器的选择 (296)
5.5.1.3 DC-DC变换器芯片选择 (299)
5.5.1.4 数字逻辑集成电路的选择 (301)
5.5.2 集成电路的使用注意事项 (302)
5.5.2.1 集成电路通用的注意事项 (302)
5.5.2.2 TTL集成电路使用应注意的问题 (304)
5.5.2.3 CMOS集成电路使用应注意的问题 (305)
5.5.2.4 集成电路的接口电路 (308)
5.5.3 不同用途集成电路的使用注意事项 (310)
5.5.3.1 集成稳压器的使用注意事项 (310)
5.5.3.2 集成运算放大器的使用注意事项 (311)
5.5.3.3 数字逻辑集成电路使用注意事项 (312)
5.6 光电耦合器的选与用 (313)
5.6.1 光电耦合器的选型 (313)
5.6.1.1 光电耦合器的选用原则 (314)
5.6.1.2 光电耦合器类型的选择 (314)
5.6.1.3 光电耦合器参数的选择 (315)
5.6.2 光电耦合器的使用注意事项 (317)
5.6.2.1 光电耦合器使用时必须考虑的问题 (317)
5.6.2.2 影响电流传输比(CTR)的因素 (320)
5.6.2.3 光电耦合器延时 (321)
5.6.2.4 光电耦合器使用时的其他注意事项 (321)
5.7 晶闸管的选与用 (322)
5.7.1 晶闸管的选用 (322)
5.7.1.1 选择晶闸管的类型 (322)
5.7.1.2 晶闸管主要参数的选择 (322)
5.7.1.3 不同用途晶闸管的选用 (324)
5.7.2 晶闸管的使用注意事项 (327)
5.7.2.1 晶闸管的保护 (327)
5.7.2.2 在高海拔、低温条件下的使用注意事项 (332)
5.7.2.3 晶闸管串、并联使用要求 (332)
5.7.2.4 晶闸管检测注意事项 (334)
5.7.2.5 晶闸管模块使用注意事项 (334)
5.8 IGBT的选与用 (335)
5.8.1 IGBT的选型 (335)
5.8.1.1 IGBT选型程序 (335)
5.8.1.2 IGBT参数的选择 (335)
5.8.1.3 IGBT模块的选择 (336)
5.8.1.4 IGBT驱动器的选型 (339)
5.8.2 IGBT模块使用时的注意事项 (340)
5.8.2.1 IGBT的栅极保护 (340)
5.8.2.2 IGBT的过压保护设计 (344)
5.8.2.3 IGBT的过流保护电路设计 (346)
5.8.2.4 过热保护 (349)
5.8.2.5 串、并联问题 (349)
参考文献 (352)

前言/序言


好的,这是一份针对您提供的书名《电气控制柜设计制作:电路篇》的图书简介,内容详实,侧重于其周边领域知识,旨在突出该书未包含的内容,同时保持自然流畅的文笔。 --- 图书简介:电气控制柜设计制作的延伸与补充 本书的问世,旨在填补当前市场上关于电气控制柜设计与制作领域中,那些未被《电气控制柜设计制作:电路篇》直接深入覆盖的、但同样至关重要的技术范畴。尽管《电路篇》为读者奠定了扎实的原理基础,但一个完整的控制柜远不止于内部的电气连接图纸。本导读将聚焦于那些确保控制柜高效、安全、长期稳定运行的关键环节,它们是系统集成、结构优化、环境适应性以及生命周期管理的基石。 I. 硬件选型与供应链管理:超越原理图的考量 《电路篇》侧重于如何根据逻辑需求布设导线与元器件,但一个工程项目的成功,很大程度上取决于选型决策的合理性。本导读将详细阐述控制柜内所有核心电气元件(如接触器、继电器、断路器、PLC模块、变频器等)的深入选型标准与性能对比。这包括对不同品牌、不同系列的详细技术参数解读,例如热继电器的脱扣曲线分析、接触器的AC-3与AC-1负载等级的实际应用差异、以及高可靠性元器件的认证标准(如UL、CSA、CCC等)。 更进一步,我们将探讨供应链的韧性与风险管理。在当前全球元器件市场波动频繁的背景下,如何建立备选元器件库?如何评估供应商的交货能力与质量控制体系?如何进行有效的物料BOM(物料清单)核查,避免因细微型号差异导致的安装返工?这些是电路设计完成后,必须面对的工程实践挑战。 II. 结构设计与机械集成:控制柜的物理灵魂 控制柜的物理结构决定了其散热能力、维护便利性和抗振动能力。《电路篇》可能提及了元器件的安装位置,但本导读将深入剖析控制柜的结构设计规范与工程美学。 我们将详细讲解钣金加工工艺对柜体气密性、防腐蚀性的影响,以及不同防护等级(IP等级)的实现技术。散热设计是重中之重,包括:自然通风、强制风冷(风扇选型与安装位置优化)、以及空调/热交换器的热负荷计算与布局。错误的散热设计会导致内部温度超过元器件的额定工作温度,从而加速老化甚至引发故障。此外,我们将探讨电磁兼容性(EMC)的结构化实现,如何利用金属外壳、屏蔽层和合理的接地系统,从物理层面抑制噪声干扰,确保控制信号的纯净性。 III. 布线、端子与标识的工艺精进 导线是电路的载体,其质量与排布直接影响系统的可靠性和后期的维护效率。《电路篇》关注导通性,而本导读关注工艺的精益求精。我们将全面覆盖工业级布线标准,包括不同截面积导线的压接规范、端子排的选择与安装(如螺钉型、弹簧型、穿刺型端子的适用场景)。重点解析线槽的选型与容积率控制,确保线槽内有足够的余量以适应环境变化和未来扩展。 标识系统(Labeling)是提高MTTR(平均修复时间)的关键。《电路篇》可能要求标识,但我们深入到标识的技术标准:如何选择耐油、耐磨、耐温变的标识材料?如何应用自动打印技术确保每个端子、每条导线、甚至每个元器件的清晰可追溯性?这涉及到对标准如NFPA 79或IEC 60204-1中关于标识要求的深入理解与实施。 IV. 系统的集成测试与调试策略 电路设计完成后,系统必须经过严格的测试才能交付使用。本部分将详述控制柜的系统级调试流程,这远超简单的通电测试。 内容包括: 1. 静态测试:绝缘电阻测试(兆欧表的使用规范)、回路电压校核、以及高压耐压测试的实施步骤与安全规程。 2. 动态功能测试:针对不同控制回路(如启停、点动、正反转、PID回路)的工况模拟与验证,包括对传感器信号的仿真注入。 3. 安全回路的验证:紧急停止、急停、安全门联锁等安全回路的逻辑链完整性与响应时间测量。 4. 故障注入与恢复测试:模拟电源波动、传感器短路/断路等情况,评估控制柜的保护机制是否按预期工作,以及系统故障后的快速恢复流程。 V. 维护、文档与生命周期管理 一个高质量的控制柜设计必须考虑到其二十年甚至更长的使用寿命。《电路篇》提供了设计的蓝图,而本导读关注如何维护这份蓝图的有效性。 我们将探讨详尽的工程文档包的构建,这包括:电气原理图(含I/O分配表)、一次性接线图、柜内布局图、三维模型、操作维护手册,以及所有关键元器件的备件清单。重点在于版本控制:如何确保现场更换的元件与原始设计保持一致,以及如何在新版本迭代时平滑过渡。此外,还将介绍预防性维护计划的制定,例如定期检查端子扭矩、清洁通风系统、以及热成像技术在早期故障检测中的应用。 通过对上述五个维度的深入探讨,本书将作为《电气控制柜设计制作:电路篇》的完美补充,引导读者从理论走向工程的全面实践,构建出不仅功能完备,而且结构合理、易于维护、可靠性卓越的现代化电气控制系统。

用户评价

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我之前读过几本关于电气控制的书,很多都是侧重于某个特定品牌设备的使用说明书的变种,深度有限。然而,这本《电气控制柜设计制作:电路篇》的广度和深度都超出了我的预期。它没有过分偏袒任何一家制造商,而是聚焦于通用的电气原理和设计方法论。书中对各种保护电路的讲解尤为细致,过载保护、短路保护、缺相保护,作者不仅解释了它们的工作原理,还深入探讨了在不同负载类型下(如电机、加热器)如何进行参数设定和校验。我尤其喜欢它在讨论瞬时动作与延时动作时的分析,区分了电气设备的固有特性和保护电路的介入时序,这对于诊断一些难以复现的故障非常有帮助。这本书更像是一部“故障排查指南的理论基石”,让你在面对突发状况时,能迅速定位问题根源,而不是盲目试错。

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对于我这种已经在行业里摸爬滚打了几年的人来说,最宝贵的知识往往藏在那些“经验之谈”里,而这本书恰恰成功地将这些经验系统化了。书中关于电磁兼容性(EMC)的初步讨论,虽然篇幅不算最长,但其提出的建议非常具有实操价值,比如屏蔽层的正确接地、控制线与动力线的物理隔离距离等,这些都是在现场容易被忽视但最终可能导致系统不稳定的大问题。此外,作者对不同电压等级下的安全操作规程也进行了强调,反复提醒读者在进行柜内操作或调试前必须采取的断电、挂牌和验电措施,将安全意识渗透到了每一个设计环节。整本书读下来,感觉不仅仅是学到了一堆电路知识,更像是完成了一次全面的专业技能升级,它提供的是一种系统性的、对细节高度关注的工程思维模式。

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这本书的排版和专业术语的使用,显示出作者对电气行业标准的深刻理解。我注意到,无论是元器件的符号还是电路图的绘制规范,都严格遵循了国家或国际标准,这使得书中的内容具有很高的可迁移性和权威性。更令人称道的是,作者在讲解复杂逻辑电路时,比如星三角降压启动、软启动控制等高级应用,并没有直接跳到PLC编程层面,而是先构建了纯粹的继电器逻辑图。这是一种非常聪明的教学方法,它确保读者真正理解了底层控制的原理,而不是仅仅学会了调用某个指令块。只有彻底掌握了这种纯粹的电气逻辑,后续学习变频器或PLC时,才能做到心中有数,知其然也知其所以然。这种循序渐进,从基础到高级的架构布局,非常适合那些希望打下坚实基础的读者,让人感觉每一步学习都踏实而有力。

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这本书的封面设计很有工业气息,那种蓝灰色的主色调,加上精密的电路图纹理,一下子就能抓住电气工程师的眼球。我个人对这种硬核的技术书籍有种莫名的亲切感。当我翻开第一章,我就发现作者在基础知识的讲解上非常扎实,不是那种泛泛而谈的理论堆砌,而是直击核心,比如对继电器、接触器工作原理的细致剖析,以及各种控制逻辑的图文并茂的阐述。特别是在介绍三相异步电动机的正反转控制电路时,作者不仅展示了标准的接线图,还用非常直观的语言解释了互锁保护的重要性,以及如何通过不同继电器的串并联来实现安全操作。这对于初入行的技术人员来说,简直是及时雨。它就像一位经验丰富的老师傅,手把手地教你如何避免那些常见的“坑”。我特别欣赏它对元器件选型原则的探讨,不同负载环境下,如何选择合适的断路器和热继电器,这本书里都有详尽的表格和案例分析,数据翔实,逻辑清晰,完全可以作为日常工作中的快速参考手册。

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拿到这本书的时候,我主要是冲着它名字里“设计制作”这几个字来的,希望能找到一些实用的实战经验,而不是纯粹的理论推导。看完前几章后,我感到非常满意,尤其是关于控制柜布局和布线的章节。作者非常强调“美观与实用并重”,这在很多技术手册里是被忽视的。他详细讲解了线槽的预留空间、导线的颜色规范以及端子排的统一性要求,甚至提到了如何利用螺栓固定板来规划设备安装位置,这些细节的把控,直接关系到后续维护的难易程度和柜体的整体寿命。书中提供了大量的实际工程照片作为对比案例,展示了“优秀设计”和“糟糕设计”之间的巨大差异,这种视觉冲击力远胜于抽象的文字描述。读到后来,我甚至开始反思自己过去做的一些项目,确实在走线的美观性和规范性上有所欠缺。这本书不仅仅是教你“怎么做”,更是在塑造你的“工程师审美观”。

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还未详细看,公司购买。

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还不错吧,不过内容不是自己想要的

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刚刚想试试饿饿得多人方法想想当初

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书很好很实用

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还好

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还没看,不过感觉书好像是旧的,连包装膜都没有,

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内容非常细致、很专业,是很好的一本指导教材!

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不错,

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刚到,还没看!快递很快,纸张也不错!

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