焊接手冊·第2捲：材料的焊接·第3版（修訂本） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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鄒增大 著，中國機械工程學會焊接學會 編

圖書標籤:

• 焊接
• 材料焊接
• 焊接手冊
• 金屬材料
• 焊接工藝
• 焊接技術
• 工程技術
• 工業技術
• 機械工程
• 金屬工程

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111462897

版次：3

商品編碼：11560117

品牌：機工齣版

包裝：精裝

開本：16開

齣版時間：2014-10-01

用紙：膠版紙

頁數：1128

編輯推薦

?　　《焊接手冊·第2捲：材料的焊接·第3版（修訂本）》修訂本是在第3版的基礎上，保持內容選材廣泛、突齣手冊的實踐性、準確性、可靠性等特點；采納近幾年國內外焊接生産技術飛速發展的成果，新頒布的國內外標準。全套手冊共計3捲（焊接方法及設備、材料的焊接、焊接結構），本書為其中的第2捲。主要內容包括：材料焊接性基礎、鐵與鋼、有色金屬、異種材料、新型材料的焊接。在內容上力求實用，在錶達方式上力求精練、形象。按生産的需要提供母材性能及焊接特點、焊接材料、焊接工藝、缺欠及防治，特彆強調給齣並分析生産實例，使手冊更為實用。

內容簡介

　　《焊接手冊·第2捲：材料的焊接·第3版（修訂本）》是由中國機械工程學會焊接學會在全國範圍內組織專傢編著的一部綜閤性專業工具書，是學會為生産服務的具體體現。對本手冊內容的不斷充實、完善是學會的長期工作任務。此次的修訂本是在第3版的基礎上，依然保持內容選材廣泛、突齣手冊的實踐性、準確性、可靠性等特點；采納近幾年國內外焊接生産技術飛速發展的成果，新頒布的國內外標準。全套手冊共計3捲（焊接方法及設備、材料的焊接、焊接結構），本書為其中的第2捲。
　　本捲共5篇23章，主要內容包括：材料焊接性基礎、鐵與鋼、有色金屬、異種材料、新型材料的焊接。在內容上力求實用，在錶達方式上力求精練、形象。按生産的需要提供母材性能及焊接特點、焊接材料、焊接工藝、缺欠及防治，特彆強調給齣並分析生産實例，使手冊更為實用。
　　本手冊的讀者對象是以各個工業部門中從事焊接生産的工程技術人員為主；同時這部手冊對於焊接科研、設計和教學人員也是一部解決實際問題時必備的工具書。

目錄

修訂本齣版說明
《焊接手冊》第3版序
《焊接手冊》第2捲第3版前言
第1篇材料的焊接性基礎
第1章焊接熱過程
1.1焊接熱過程的特點
1.2焊接熱源
1.2.1焊接熱源的種類及其特點
1.2.2焊接熱效率
1.2.3焊件上的熱量分布模式
1.3焊接溫度場
1.3.1焊接傳熱的基本定律
1.3.2焊接熱傳導問題的數學描述
1.3.3典型的焊接溫度場
1.3.4影響焊接溫度場的主要因素
1.4焊接熱循環
1.4.1焊接熱循環的主要參數
1.4.2多層焊接熱循環的特點
1.4.3脈衝焊接熱循環的特點
1.5焊接熱傳導的數值模擬
1.5.1數值模擬的基本概念
1.5.2焊接熱傳導的有限差分計算
1.5.3焊接熱傳導的有限單元法計算
1.6焊接熔池形態的數值模擬
1.6.1焊接熔池中的流體流動
1.6.2焊接熔池形態的控製方程組
1.6.3熔池流體流動對焊接質量的影響
參考文獻
第2章焊接冶金
2.1焊接化學冶金
2.1.1焊接化學冶金的特殊性
2.1.2焊接區內的氣體和焊接熔渣
2.1.3焊接區內金屬、氣體與熔渣三相間
的相互作用
2.1.4焊縫金屬的閤金化及其成分控製
2.2焊接熔池的凝固及焊縫相變組織
2.2.1焊接熔池凝固過程的特點
2.2.2焊縫金屬的結晶形態
2.2.3焊縫金屬的顯微組織與性能
2.2.4焊接熔閤區及其特性
參考文獻
第3章焊接熱影響區組織及性能
3.1概述
3.1.1焊接熱影響區的形成
3.1.2影響焊接熱影響區的主要因素
3.2固態無相變材料的焊接熱影響區組織和
性能特點
3.3固態有相變材料的焊接熱影響區組織和
性能特點
3.3.1有同素異構轉變的純金屬和單相閤金
的焊接熱影響區組織和性能特點
3.3.2有同素異構轉變的多相閤金的焊接熱
影響區組織和性能特點
3.3.3無同素異構轉變的多相閤金的焊接
熱影響區組織和性能特點
3.4異種材料焊接時熱影響區的組織和性能
特點
參考文獻
第4章焊接缺欠
4.1概述
4.1.1焊接缺欠與焊接缺陷的定義
4.1.2焊接缺欠的分類
4.2焊縫金屬中的偏析和夾雜物
4.2.1焊縫中的偏析
4.2.2焊縫中的夾雜物
4.3焊縫中的氣孔
4.3.1焊縫中氣孔的分類
4.3.2焊縫中氣孔形成的機理
4.3.3影響焊縫形成氣孔的因素
4.3.4防止焊縫形成氣孔的措施
4.4焊接裂紋
4.4.1焊接裂紋的分類
4.4.2焊接熱裂紋
4.4.3焊接冷裂紋
4.4.4層狀撕裂
4.4.5再熱裂紋
4.4.6應力腐蝕裂紋
參考文獻
第5章金屬焊接性及其試驗方法
5.1金屬焊接性
5.1.1金屬焊接性定義
5.1.2金屬焊接性的影響因素
5.2金屬焊接性試驗
5.2.1金屬焊接性試驗方法與分類
5.2.2工藝焊接性試驗
5.2.3使用焊接性試驗
·ⅩⅥⅩⅦ·5.3工藝焊接性試驗方法
5.3.1工藝焊接性的間接評定法
5.3.2工藝焊接性的直接試驗法
5.4使用焊接性試驗方法
5.4.1焊接接頭力學性能試驗
5.4.2焊接接頭抗脆斷性能試驗
5.4.3焊接接頭疲勞與動載性能試驗
5.4.4焊接接頭耐蝕性試驗
5.4.5焊接接頭高溫性能試驗
5.5焊接熱、應力、應變模擬試驗方法
5.5.1焊接熱、應力、應變模擬試驗
原理
5.5.2焊接熱、應力、應變模擬試驗
裝置
參考文獻155第2篇鐵與鋼的焊接
第6章碳鋼的焊接
6.1碳鋼的種類、標準與性能
6.1.1概述
6.1.2碳素結構鋼
6.1.3優質碳素結構鋼
6.1.4專用碳素結構鋼
6.1.5鑄造碳鋼
6.2碳鋼用焊接材料
6.2.1焊條
6.2.2氣體保護電弧焊用碳鋼實心焊絲
6.2.3碳鋼用藥芯焊絲
6.2.4埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
6.3碳鋼焊接性的影響因素
6.3.1碳當量
6.3.2顯微組織
6.3.3拘束度和氫
6.3.4碳鋼中雜質元素的影響
6.3.5碳鋼交貨狀態的影響
6.3.6匹配焊接材料的影響
6.4碳鋼常用焊接方法和焊接工藝
6.5低碳鋼的焊接
6.5.1低碳鋼焊接性分析
6.5.2低碳鋼焊接工藝要點
6.6中碳鋼的焊接
6.6.1中碳鋼的焊接性分析
6.6.2中碳鋼的焊接工藝要點
6.6.3典型中碳鋼的焊接
6.7高碳鋼的焊接
6.7.1高碳鋼焊接性分析
6.7.2高碳鋼焊接工藝要點
6.7.3典型高碳鋼的焊接
參考文獻
第7章低閤金鋼的焊接
7.1低閤金鋼的種類、標準與性能
7.1.1概述
7.1.2分類
7.2低閤金鋼用焊接材料
7.2.1焊條
7.2.2氣體保護電弧焊用實心焊絲
7.2.3低閤金鋼用藥芯焊絲
7.2.4焊接用保護氣體
7.2.5埋弧焊和電渣焊用焊絲和焊劑的
配閤
7.2.6低閤金鋼用焊接材料的選用原則
7.3低閤金高強度鋼的焊接
7.3.1低閤金高強度鋼的種類、用途、
標準和性能
7.3.2低閤金高強度鋼的焊接性
7.3.3低閤金高強度鋼的焊接工藝
7.3.4典型鋼種的焊接及實例
7.4調質鋼的焊接
7.4.1調質鋼的種類、用途、標準和
性能
7.4.2調質鋼的焊接性
7.4.3調質鋼的焊接工藝
7.4.4典型鋼種的焊接及實例
7.5TMCP鋼的焊接
7.5.1TMCP鋼簡介
7.5.2TMCP鋼的焊接性
7.5.3管綫鋼的焊接
7.5.4細晶粒碳素鋼的焊接
7.5.5細晶粒耐候鋼的焊接
7.6低閤金低溫用鋼的焊接
7.6.1低閤金低溫用鋼的種類、用途、
標準和性能
7.6.2低閤金低溫用鋼的焊接性
7.6.3低閤金低溫用鋼的焊接工藝要點
7.6.4典型鋼種的焊接及實例
7.7耐候鋼及耐海水腐蝕用鋼的焊接
7.7.1耐候鋼及耐海水腐蝕用鋼的種類、
用途、標準和性能
7.7.2耐候鋼及耐海水腐蝕用鋼的
焊接性
7.7.3耐候鋼及耐海水腐蝕用鋼的焊接
材料
7.7.4耐候鋼及耐海水腐蝕用鋼的焊接
工藝
7.7.5典型鋼種的焊接及實例
7.8低閤金鍍層鋼的焊接
7.8.1低閤金鍍層鋼的種類、用途、
標準和性能
7.8.2鍍鋅鋼及其焊接
7.8.3滲鋁鋼的焊接
參考文獻
第8章耐熱鋼的焊接
8.1概述
8.1.1耐熱鋼的種類
8.1.2耐熱鋼的應用範圍
8.1.3對耐熱鋼焊接接頭性能的基本
要求
8.2低閤金耐熱鋼的焊接
8.2.1低閤金耐熱鋼的化學成分、力學
性能和熱處理狀態
8.2.2低閤金耐熱鋼的焊接特點
8.2.3低閤金耐熱鋼的焊接工藝
8.2.4低閤金耐熱鋼接頭性能的控製
8.2.5低閤金耐熱鋼焊接實例
8.3中閤金耐熱鋼的焊接
8.3.1中閤金耐熱鋼的化學成分和力學
性能
8.3.2中閤金耐熱鋼的焊接特性
8.3.3中閤金耐熱鋼的焊接工藝
8.3.4中閤金耐熱鋼焊接接頭的力學
性能
8.3.5中閤金耐熱鋼焊接實例
8.4高閤金耐熱鋼的焊接
8.4.1高閤金耐熱鋼的化學成分和力學
性能
8.4.2高閤金耐熱鋼的焊接特性
8.4.3高閤金耐熱鋼的焊接工藝
8.4.4高閤金耐熱鋼接頭的性能
8.4.5高閤金耐熱鋼焊接實例
8.5異種耐熱鋼接頭的焊接
8.5.1異種耐熱鋼接頭焊接材料的選用
原則
8.5.2異種耐熱鋼焊接接頭的焊接工藝
參考文獻
第9章不銹鋼的焊接
9.1不銹鋼的概述
9.1.1不銹鋼的種類、化學成分及其
用途
9.1.2不銹鋼的組織特點
９.1.3不銹鋼的物理性能和力學性能
9.1.4不銹鋼的耐蝕性
9.2不銹鋼的焊接方法與焊接材料
9.2.1不銹鋼的焊接方法
9.2.2不銹鋼焊接用填充材料
9.3奧氏體不銹鋼的焊接
9.3.1奧氏體不銹鋼的類型與應用
9.3.2奧氏體不銹鋼的焊接特點
9.3.3焊接方法與焊接材料的選擇
9.3.4産品焊接實例
9.4馬氏體不銹鋼的焊接
9.4.1馬氏體不銹鋼的類型與應用
9.4.2馬氏體不銹鋼的焊接特點
9.4.3焊接方法與焊接材料選擇
9.4.4馬氏體不銹鋼的焊接工藝要點
9.4.5産品焊接實例
9.5鐵素體不銹鋼的焊接
9.5.1鐵素體不銹鋼的類型與應用
9.5.2鐵素體不銹鋼的焊接特點
9.5.3焊接工藝與焊接材料選擇
9.5.4産品焊接實例
9.6鐵素體�舶率鹹逅�相不銹鋼的焊接
9.6.1鐵素體�舶率鹹逅�相不銹鋼的特點與
應用
9.6.2雙相不銹鋼的化學成分、力學性能及
組織特點
9.6.3雙相不銹鋼的焊接特點
9.6.4焊接工藝方法與焊接材料
9.6.5各類型雙相不銹鋼的焊接工藝
要點
9.6.6産品焊接實例
9.7析齣硬化不銹鋼的焊接
9.7.1析齣硬化不銹鋼的類型與應用
9.7.2析齣硬化不銹鋼的焊接特點
9.7.3焊接工藝方法與焊接材料的選擇
9.7.4産品焊接實例
9.8不銹鋼的釺焊
9.8.1不銹鋼釺焊的應用領域
9.8.2不銹鋼釺焊特性
9.8.3釺料
9.8.4釺劑
9.8.5大間隙釺焊
9.8.6不銹鋼釺焊方法及工藝
9.8.7産品釺焊實例
參考文獻
·ⅩⅧⅩⅨ·第10章其他高閤金鋼的焊接
10.1馬氏體低溫用鋼的焊接
10.1.1化學成分
10.1.2閤金元素的作用
10.1.3熱處理
10.1.4力學性能
10.1.5物理性能
10.1.6焊接性
10.1.7焊接方法及焊接材料
10.1.8焊接工藝
10.2超高強度鎳�差芨值暮附�
10.2.1概述
10.2.2化學成分
10.2.3閤金元素的作用
10.2.4力學性能
10.2.5熱處理及其組織
10.2.6焊接性
10.2.7焊接方法及工藝
10.3奧氏體低溫無磁鋼的焊接
10.3.1奧氏體低溫無磁不銹鋼的焊接
10.3.2錳�猜料蹈咼貪率鹹宓臀攣藪鷗值�
焊接
10.3.3高錳奧氏體超低溫無磁鋼的
焊接
10.4馬氏體時效鋼的焊接
10.4.1馬氏體時效鋼的焊接
10.4.2無鈷馬氏體時效鋼的焊接
10.4.3馬氏體時效不銹鋼的焊接
10.5耐磨高錳鋼的焊接
10.5.1國內外耐磨高錳鋼的化學成分
10.5.2高錳鋼的Fe�睲n�睠三元閤金
相圖
10.5.3耐磨高錳鋼的力學性能
10.5.4閤金元素對耐磨高錳鋼力學性能的
影響
10.5.5高錳鋼加工硬化
10.5.6高錳鋼的加熱性能
10.5.7高錳鋼的焊接性
10.5.8高錳鋼的焊接
參考文獻
第11章鑄鐵的焊接
11.1概述
11.1.1鑄鐵的種類、標準和性能
11.1.2鑄鐵焊接的應用及鑄鐵焊接方法
簡介
11.2鑄鐵的焊接性
11.2.1焊接接頭形成白口鑄鐵與高碳
馬氏體的敏感性
11.2.2焊接接頭形成冷裂紋與熱裂紋的
敏感性
11.2.3變質鑄鐵焊接的難熔閤性
11.3灰鑄鐵的焊接
11.3.1同質（鑄鐵型）焊縫的熔焊工藝
與焊接材料
11.3.2異質（非鑄鐵型）焊縫的電弧焊
焊接材料與工藝
11.3.3釺焊
11.3.4噴焊
11.4球墨鑄鐵的焊接
11.4.1鐵素體球墨鑄鐵的焊接
11.4.2珠光體球墨鑄鐵的焊接
11.4.3奧氏體�脖詞鹹邇蚰�鑄鐵的焊接
11.5蠕墨鑄鐵、白口鑄鐵及可鍛鑄鐵的
焊接
11.5.1蠕墨鑄鐵的焊接
11.5.2白口鑄鐵的焊接
11.5.3可鍛鑄鐵的焊接
11.6鑄鐵與鋼的焊接
參考文獻507第3篇有色金屬的焊接
第12章鋁、鎂及其閤金的焊接
12.1鋁及鋁閤金的焊接
12.1.1概述
12.1.2鋁及鋁閤金的牌號、成分及性能
12.1.3鋁及鋁閤金焊接材料
12.1.4鋁及鋁閤金的焊接性
12.1.5鋁及鋁閤金焊接缺陷及其預防
12.1.6火焰氣焊
12.1.7鎢極惰性氣體保護電弧焊
12.1.8熔化極惰性氣體保護電弧焊
12.1.9變極性等離子弧焊
12.1.10激光焊
12.1.11電子束焊
12.1.12攪拌摩擦焊
12.1.13電阻焊
12.1.14釺焊
12.2鎂及鎂閤金的焊接
12.2.1鎂及鎂閤金的牌號、成分與性能
12.2.2鎂及鎂閤金的焊接材料
12.2.3鎂及鎂閤金的焊接性
12.2.4鎂及鎂閤金的焊接缺陷及其預防
12.2.5鎂及鎂閤金的焊接方法
12.2.6鎂及鎂閤金焊接技術安全
參考文獻

前言/序言

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現代材料的連接技術：麵嚮工業應用的關鍵挑戰與解決方案 本書聚焦於21世紀製造業對高性能、高可靠性材料連接日益增長的需求，深入探討瞭除傳統熔焊工藝之外的，一係列先進和復閤連接技術在現代工程領域中的應用、原理與實踐。 本書旨在為結構工程師、材料科學傢、焊接工藝師以及從事高端製造的企業提供一套係統化的、前沿的材料連接知識體係，特彆關注那些對熱輸入敏感或難以采用傳統方法連接的復雜材料體係。 --- 第一部分：非熔化連接技術的前沿探索 本部分內容側重於利用機械力、擴散或塑性變形來實現材料連接的先進技術，這些方法在保持材料原有微觀結構和性能方麵具有顯著優勢。 第一章：固相連接技術與擴散連接的精細控製 本章係統闡述瞭固相連接（如爆炸焊、摩擦焊、攪拌摩擦焊等）的基本物理機製。重點分析瞭攪拌摩擦焊（FSW）在鋁閤金、鎂閤金乃至鋼結構連接中的應用瓶頸與優化策略。詳細介紹瞭如何通過精確控製工具幾何形狀、轉速、下壓力和移動速度，實現焊縫區微觀組織的高效細化，從而大幅提升接頭疲勞性能。 對於擴散連接（DB），本書超越瞭基礎的真空和壓力參數介紹，深入探討瞭活性金屬和陶瓷材料在固相連接過程中界麵反應控製的難題。內容包括： 界麵預處理技術： 探討等離子體活化、超聲振動輔助擴散連接（USADW）在去除惰性氧化層、增強原子擴散通道方麵的作用。 反應性擴散的動力學模型： 建立描述連接過程中脆性金屬間化閤物（IMC）形成速率的數學模型，並提齣抑製有害IMC層生長的工藝窗口。 第二章：粘接與復閤材料連接的結構完整性 隨著復閤材料（特彆是碳縴維增強聚閤物，CFRP）在航空航天和汽車工業中的普及，如何可靠地將其與金屬基體進行連接成為關鍵。本章全麵覆蓋瞭結構膠粘接技術： 高性能環氧樹脂與聚氨酯體係： 討論不同固化動力學麯綫對大型結構件連接強度的影響。 界麵工程學： 深入解析錶麵能、潤濕性與界麵結閤強度的關係。詳細介紹瞭等離子體錶麵改性、電暈放電處理在提升CFRP錶麵能、促進分子間作用力方麵的應用。 混閤連接係統（Hybrid Joints）： 針對粘接-鉚接、粘接-激光焊的復閤連接體係，建立瞭考慮不同材料熱膨脹係數差異的應力分散模型，用於預測長期服役下的剝離失效模式。 --- 第二部分：增材製造（AM）中的連接特性與質量控製 增材製造技術正在重塑傳統製造流程，但其成形過程本質上是一種“分層連接”過程。本部分將重點討論增材製造過程中各層之間的界麵質量控製。 第三章：金屬增材製造中的層間冶金結閤 本書將選區激光熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）視為一種特殊的快速熔-凝連接過程。內容聚焦於熔池動態行為與層間缺陷的關聯： 未熔閤（Lack of Fusion）缺陷的成因分析： 結閤高幀率紅外成像數據，分析激光掃描策略、粉末鋪展均勻性對層間熱接觸電阻的影響。 殘餘應力與熱裂紋的控製： 探討使用預熱平颱、優化掃描路徑（如跳躍掃描、梁式掃描）以降低層間熱梯度，從而抑製脆性相的析齣和微裂紋的萌生。 異種材料增材製造： 介紹如何通過梯度材料設計（Graded Materials）實現不同金屬閤金間的平滑過渡連接，避免瞭傳統焊縫中常見的脆性界麵帶。 第四章：增材製造部件的後處理與性能提升 AM部件的連接質量並非僅由成形決定，後處理工藝對其最終性能至關重要。 熱等靜壓（HIP）在消除內部孔隙中的作用： 詳細闡述瞭HIP過程中塑性流動與孔隙坍塌的臨界壓力和溫度條件，特彆針對鈦閤金和鎳基高溫閤金。 錶麵重塑技術： 討論激光熔覆（Laser Cladding）技術如何作為一種局部熱處理手段，用於優化增材製造層間的粗糙錶麵，重新建立高質量的冶金連接。 --- 第三部分：異種材料的連接：挑戰與創新路徑 異種材料連接是當前工業界最迫切需要解決的技術難題之一，因為它涉及的材料體係（如Cu/Al、Ti/Steel、Polymer/Metal）在熔點、熱膨脹係數和化學活性上存在巨大差異。 第五章：熱力學與界麵控製的策略 本章深入分析瞭異種材料連接中的熱力學障礙和動力學控製方法。 脆性金屬間化閤物（IMC）的形成與抑製： 通過相圖分析，預測瞭不同連接溫度下IMC的生成傾嚮。重點介紹使用擴散阻擋層（Diffusion Barrier Layers） 的策略，例如在Cu-Al連接中使用Ni或Ti薄層作為屏障，有效控製IMC的厚度和形態。 超聲輔助連接技術（Ultrasonic Assisted Joining）： 闡述瞭超聲波在固態連接中如何通過産生“聲空化”效應，局部清潔界麵、促進塑性流動和原子混閤，從而實現低能耗的異種材料連接。 第六章：先進的攪拌與爆炸連接工藝 本章專門針對高強度鋼與鋁閤金、高性能陶瓷與金屬的連接，介紹瞭需要高能量輸入或高應變速率的專業技術。 爆炸焊接（Explosive Welding）的參數優化： 不僅關注飛闆速度和碰撞角度，更側重於爆炸衝擊波在界麵上誘導的微觀結構變化，如形成“渦流”結構對界麵韌性的影響。 磁力/電磁脈衝連接（EMP Joining）： 介紹利用強大的瞬時電磁力，在極短時間內（微秒級）使兩工件緊密接觸，實現銅與鋁的直接、無熔化、無消耗層的固態連接。本節詳細解析瞭電磁壓緊、界麵清潔和原子擴散啓動的耦閤機製。 --- 第四部分：連接質量的無損評價與預測建模 本書最後一部分關注如何量化和預測不同連接方法的長期可靠性。 第七章：連接界麵的無損檢測技術（NDT） 傳統的超聲波檢測在處理復雜界麵（如鍵閤界麵、FSW焊縫內部）時存在局限性。本章介紹先進的無損評價方法： 相控陣超聲（PAUT）與聚焦的聲束控製： 介紹如何利用PAUT技術，在復雜幾何形狀的連接區域內，實現高分辨率的缺陷定位和尺寸測量。 X射綫衍射（XRD）與電子背散射衍射（EBSD）： 解釋如何通過這些微觀分析技術，定量評估連接區域的晶粒取嚮、殘餘應力分布以及脆性相（如IMC）的晶體結構，為連接質量提供微觀佐證。 第八章：連接可靠性壽命預測模型 本章緻力於將材料連接的微觀結構特徵與宏觀性能聯係起來。 疲勞性能的界麵因素建模： 針對不同連接類型（焊縫、粘接層、擴散界麵），建立考慮界麵粗糙度、殘餘應力場和微孔隙率的疲勞裂紋萌生壽命預測模型（例如，基於局部應變纍積的S-N麯綫修正方法）。 服役環境下的連接退化： 探討氫緻脆化、應力腐蝕開裂（SCC）在異種材料接頭中的偏嚮性，並提齣基於加速腐蝕測試的壽命外推方法。 --- 本書麵嚮的讀者將獲得的不隻是工藝參數的羅列，而是一個關於如何理解材料連接界麵物理化學本質的深度視角，從而能在麵對下一代復雜材料係統連接挑戰時，設計齣具有前瞻性的、高可靠性的連接方案。

評分☆☆☆☆☆

說實話，剛拿到這本“磚頭書”的時候，我的第一反應是“這得看到什麼時候去？”它絕對不是那種可以輕鬆拿在手裏快速瀏覽的讀物。它的編排邏輯非常嚴密，每一章的過渡都像是一條精心鋪設的邏輯鏈條。我注意到它對“異種材料焊接”這部分的論述，簡直可以說是教科書級彆的典範。它沒有簡單地羅列“A材料配B材料”的最佳工藝，而是從熱力學不相容性、擴散機製、界麵反應層的形成條件這三個核心維度進行瞭剖析。例如，書中詳細討論瞭鈦閤金與不銹鋼在真空環境下的固態擴散連接機理，配有大量的相圖和擴散係數麯綫，這些數據不是隨便就能從網上拼湊齣來的，顯然是經過瞭長期的實驗驗證和文獻梳理。我尤其欣賞它在介紹激光焊接和電子束焊接這些高能束焊接方法時，對等效熱輸入模型的建立和修正方法的探討，這對於理解深熔焊過程中的匙孔穩定性至關重要。讀完相關章節，我感覺自己對如何設計一個復雜的、跨越多個材料體係的連接方案，都有瞭更堅實的理論支撐。這本書更像是一部“焊接工藝的百科全書+研究生的參考書”，適閤那些需要進行工藝開發和故障分析的資深工程師。

評分☆☆☆☆☆

從閱讀體驗上來說，這本書的排版和圖錶質量是值得稱贊的，盡管內容本身偏學術，但編者明顯努力讓它更易讀。我發現，很多復雜的物理過程，比如熔池的流體力學行為、弧焊過程中的等離子體特性，都被配上瞭清晰的截麵示意圖和熱力學動力學麯綫。這極大地幫助瞭像我這樣更偏嚮於實踐操作而非純理論推導的人去建立空間想象。我特彆提一下書中對“焊接缺陷的形成機理與預防”的闡述，它不再是簡單地羅列缺陷名稱，而是將缺陷的産生歸因於應力、冶金和工藝參數的共同作用，並提供瞭多維度的預防策略。例如，在討論氫緻延遲裂紋時，它不僅強調瞭烘乾，還細緻地分析瞭不同焊條藥皮的含氫量差異，以及焊後保溫對氫的擴散和再分布的影響。這種深入到“根源”的講解，讓我對以往那些看似隨機齣現的焊接問題有瞭一個係統性的認知框架。讀完後，我在現場指導工人調整工藝時，思路都變得更加清晰和自信，不再是憑經驗搪塞過去，而是能給齣基於科學邏輯的解釋，這極大地提升瞭團隊對新工藝的接受度和執行力。

評分☆☆☆☆☆

坦白講，這本書的定價對於業餘愛好者來說可能會有點高，但對於每一個嚴肅對待焊接這門工程藝術的專業人士而言，它絕對是一筆值得的投資。我個人在閱讀過程中采用的方法是“交叉參考和碎片化學習”。我不會試圖一次性讀完所有內容，而是根據手頭遇到的實際項目需求，快速定位到相關章節。比如，當需要評估一種新材料的焊接性時，我會先查閱其專屬的材料章節，瞭解其固有的冶金特性，然後馬上跳轉到“焊接方法選擇”那一章，對照不同工藝對該材料的適配性進行篩選，最後再迴到“缺陷控製”章節，預判可能齣現的風險點並製定預防措施。這種模塊化的學習方式，讓一本看似龐大的工具書，變成瞭一個高效的問題解決平颱。它的價值在於其信息的密度和權威性，它匯集瞭數十年乃至上百年的行業經驗和學術研究成果，形成瞭一個強大的知識庫。如果你隻是想學個電焊皮口，這本書可能過於“超綱”瞭，但如果你想成為一個能設計復雜結構、解決疑難雜癥的焊接工程師，那麼這本書就是你工具箱裏那把最關鍵的“萬能鑰匙”，它提供的深度和廣度，是其他任何零散的在綫資源都無法比擬的。

評分☆☆☆☆☆

我是一名長期從事特種壓力容器製造的技術人員，我們工作的環境要求極高，任何一個焊縫缺陷都可能導緻災難性的後果。因此，我們對材料的選擇和焊接控製有著近乎苛刻的要求。這本書的第三版（修訂本）對我最大的價值在於它對“標準更新”和“新材料應用”的緊密跟進。相比於我手頭舊版的資料，新版中關於增材製造（3D打印）金屬件的後處理及二次連接技術增加得非常及時和重要。書中對增材製造過程中殘餘應力的纍積模型和如何通過優化層間結閤來提高疲勞性能的討論，非常具有前瞻性。更讓我驚喜的是，它對一些新興的耐腐蝕閤金——比如一些鎳基和鈷基超級閤金在極端溫度和介質環境下的焊後敏感性分析，給齣瞭非常詳盡的錶格和案例。這些數據在國內外的標準中往往是分散或保密的，但在這本書裏被係統地整閤瞭。讀起來，感覺像是得到瞭一份高度濃縮的、來自全球頂尖實驗室的經驗總結，它不僅僅告訴你“應該怎麼做”，還深入解釋瞭“為什麼不能那樣做”，這種批判性的指導，對於我們這種需要在規範邊緣試探性進行工藝創新的崗位來說，提供瞭極大的安全邊際和理論指導。

評分☆☆☆☆☆

這本《焊接手冊·第2捲：材料的焊接·第3版（修訂本）》，光是書名就透著一股厚重和專業。我本來隻是想找本工具書備用，沒想到一翻開就被它龐大的信息量給“鎮住瞭”。它完全不是那種隻告訴你“怎麼焊”的簡單操作指南，而是深入到瞭材料科學的肌理之中。比如，書中對不同閤金在特定熱循環下的微觀組織變化描述得極其細緻，簡直就像是給每一種材料做瞭一份詳盡的“體檢報告”。我記得我之前在處理一種高強度鋼時，總是遇到焊後脆性裂紋的問題，用盡瞭各種常規參數調整也沒什麼起色。拿到這本書後，我立刻去查瞭那一章，書中對該鋼種的碳當量計算、預熱溫度窗口的精確控製，以及焊後冷卻速率與析齣相之間的定量關係分析，讓我茅塞頓開。特彆是它對比瞭不同填充金屬對殘餘應力場的影響分析模型，這部分內容非常紮實，涉及到瞭大量的力學計算和有限元分析的基礎概念，對於希望從“會焊”提升到“精通”的人來說，簡直是寶藏。這本書的深度，要求讀者必須具備一定的材料基礎知識，否則光是那些公式和圖錶就能讓人望而卻步，但一旦攻剋下來，你會發現自己對焊接這門手藝的理解上升到瞭一個全新的維度，不再是盲目試錯，而是基於科學原理的精準控製。

評分☆☆☆☆☆

不錯的書

評分☆☆☆☆☆

東東不錯，下迴還買。

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比實體店便宜

評分☆☆☆☆☆

很好的圖書，給孩子課外閱讀用啊

評分☆☆☆☆☆

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618活動入手，好給力喲，超贊！！！

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書的質量非常不錯 這個質量不僅指印刷品質 而且指內容

評分☆☆☆☆☆

替部門買的工具書。

評分☆☆☆☆☆

工具書，很實用