石材生产工（加工）/国家职业资格技能鉴定培训教材，技能型人才培训用书 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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晏辉，侯建华 编

图书标签:

• 石材加工
• 石材生产
• 职业资格
• 技能鉴定
• 培训教材
• 技能型人才
• 建筑材料
• 工业技术
• 职业教育
• 工种技能

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122232076

版次：1

商品编码：11688406

包装：平装

开本：16开

出版时间：2015-06-01

用纸：胶版纸

页数：211

正文语种：中文

内容简介

　　《石材生产工（加工）/国家职业资格技能鉴定培训教材，技能型人才培训用书》是按照《中华人民共和国职业大典》中“装饰石材生产工”职业的子工种——“石材加工工”的考核标准而编写的培训教材。从“石材加工工”涉及的基本生产工艺过程出发,分别讲解了装饰石材加工的基本知识，荒料锯切及毛板制备，半成品定厚、研磨和抛光，成品裁切，产品造型、磨边和拼花，产品检验等内容。各章按初、中、高级工的要求分别给出了各自的复习参考题及标准答案。
　　《石材生产工（加工）/国家职业资格技能鉴定培训教材，技能型人才培训用书》是取得国家职业资格“装饰石材生产工”中——石材加工工（初、中、高级工）复习考试的参考书；也可作为装饰石材生产企业职工培训、装饰石材项目经理、企业管理者业务学习的参考书。

目录

第1章 装饰石材加工基础知识
1.1 装饰石材生产（加工）工及装饰石材种类
1.1.1 装饰石材生产（加工）工
1.1.2 装饰石材的种类
1.2 装饰石材的主要物理性能
1.2.1 装饰石材颜色
1.2.2 硬度
1.2.3 耐磨性
1.2.4 强度
1.2.5 密度
1.2.6 吸水率
1.2.7 耐酸碱性
1.3 装饰石材产品术语
1.4 装饰石材加工技术术语
1.5 装饰石材加工常用设备与工具
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
三、高级工

第2章 装饰石材荒料锯切及毛板制备
2.1 生产准备
2.1.1 锯切设备检查
2.1.2 辅助设备检查
2.1.3 金刚石框架锯锯条及辅助设备、配件的检查
2.1.4 工具的准备与检查
2.1.5 领料及料的检查
2.1.6 装车的检查
2.1.7 人员的检查
2.2 装饰石材荒料锯切与毛板制备
2.2.1 金刚石框架锯锯切大理石荒料
2.2.2 砂锯锯切花岗石板材
2.2.3 金刚石圆盘锯锯切石材坯料
2.2.4 龙门式金刚石串珠绳锯切割石材
2.2.5 双向切机锯切花岗石、大理石等多种石材荒料
2.2.6 石材坯料的锯切
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
三、高级工

第3章 装饰石材半成品补胶、定厚、研磨和抛光
3.1 生产准备
3.2 半成品修补、加固
3.2.1 石材胶补的作用、原则
3.2.2 胶补方法
3.3 补胶工艺流程
3.3.1 人工台车补胶工艺流程
3.3.2 大板补胶流水线工艺流程
3.3.3 立体真空补胶线工艺流程
3.4 定厚用毛坯板材选择
3.4.1 毛坯板质量的判断
3.4.2 毛坯板的标识
3.4.3 毛坯板质量检验方法
3.5 板材研磨与抛光
3.5.1 板材研磨抛光的工艺流程
3.5.2 研磨（抛光）材料
3.5.3 研磨（抛光）辅助材料
3.5.4 手扶式研磨机研磨抛光
3.5.5 桥式研磨机研磨抛光
3.5.6 全自动连续研磨机研磨抛光
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
三、高级工

第4章 装饰石材板材切割
4.1 生产准备
4.2 板材裁切
4.2.1 板材裁切准备
4.2.2 选料流程
4.2.3 各种纹路规格板的切割
4.2.4 异型板切割工艺
4.3 板材排板
4.3.1 排板的作用
4.3.2 排板的方法
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
三、高级工

第5章 装饰石材异型产品加工
5.1 基础准备工作
5.2 直位线条加工工艺
5.2.1 仿型机加工线条的操作
5.2.2 自动线条机的操作
5.2.3 弯位线条加工工艺操作
5.3 板材磨边加工工艺
5.3.1 常见板材磨边示例
5.3.2 手工磨边加工工艺
5.3.3 机器磨边加工工艺
5.4 拼花加工工艺
5.4.1 拼花的选料
5.4.2 拼花的下料
5.4.3 拼花的试拼
5.4.4 拼花的粘接和加固
5.4.5 加固、铺网、铺胶
5.4.6 拼花的定厚
5.4.7 拼花的打磨抛光
5.4.8 拼花表面处理
5.4.9 终检
5.4.1 0拼花编号
5.4.1 1包装
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
三、高级工

第6章 装饰石材产品检验
6.1 荒料检验
6.1.1 荒料分类
6.1.2 荒料面的区分与标识
6.1.3 荒料尺寸检验与测量
6.1.4 荒料体积计算
6.1.5 荒料的物理性能指标
6.1.6 石材荒料外观检验
6.1.7 石材荒料检验操作方法
6.1.8 荒料尺码的减码
6.2 大板检验
6.2.1 大板类型
6.2.2 大板质量检验技术要求
6.2.3 大板检验工具与方法
6.3 成品板材检验
6.3.1 成品板材产品分类
6.3.2 成品板材检验技术要求
6.4 异型板检验
6.4.1 异型板质量检验技术要求
6.4.2 异型板检验方法
6.5 线条检验
6.5.1 线条分类
6.5.2 线条产品等级划分
6.5.3 线条检验技术要求
6.5.4 线条检验方法
6.6 圆柱检验
6.6.1 实心柱检验
6.6.2 实心柱检验方法
6.6.3 柱头、柱座及柱腰检验
6.6.4 圆弧板检验
6.7 拼花产品检验
6.7.1 拼花产品分类
6.7.2 拼花检验技术要求
6.7.3 拼花检验方法
6.7.4 拼花拼装图
6.8 马赛克检验
6.8.1 马赛克产品等级划分
6.8.2 马赛克产品分类
6.8.3 马赛克检验技术要求
6.8.4 马赛克检验方法
6.9 台面板检验
6.9.1 台面板分类
6.9.2 台面板检验技术要求
6.9.3 台面板检验方法
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
三、高级工

附录
装饰石材生产工（节选）第一部分石材加工工国家职业标准
参考文献

前言/序言

石材加工技术要览 本书旨在为广大石材加工行业的从业人员，尤其是初入行的新手及希望提升专业技能的劳动者，提供一份全面、系统的技术指南。它不仅仅是一本操作手册，更是一套深入理解石材特性、掌握先进加工工艺、熟悉行业标准、并注重安全生产的综合性培训教材。本书力求以清晰易懂的语言，辅以丰富的实例和图示，帮助读者建立扎实的理论基础，掌握熟练的实践技能，最终成长为一名合格的、具有高职业素养的石材加工技师。 第一章 石材基础知识与分类 本章将带领读者走进丰富多彩的石材世界。我们将从石材的本质出发，深入探讨其矿物组成、岩石成因、物理化学性质，如硬度、密度、吸水率、耐酸碱性、抗冻融性等。理解这些基础知识，是后续进行有效加工的前提。 天然石材的矿物构成与岩石学基础： 详细介绍常见的造岩矿物（如石英、长石、云母、方解石等）及其在石材中的分布规律，并简述岩石的形成过程（火成岩、沉积岩、变质岩），帮助读者理解不同类型石材的内在差异。 石材的物理化学性质及其对加工的影响： 深入解析各种物理化学性质（如抗压强度、抗弯强度、耐磨性、热膨胀系数、放射性等）的测试方法与标准，并重点阐述这些性质如何影响石材在切割、打磨、抛光、雕刻等加工过程中的表现，以及如何根据不同性质选择合适的加工工艺和工具。 石材的分类与市场认知： 系统介绍国内外常用的石材分类方法，包括按岩性分类（如花岗岩、大理石、石灰石、砂岩、板岩等）、按产地分类、按用途分类等。重点解析各类石材的典型特征、市场行情、主要产区及其在建筑、装饰、工艺品等领域的应用。例如，将详细介绍不同品种大理石的纹理、色彩、硬度和加工难度的差异，以及不同产地花岗岩的物理性能特点。 优质石材的鉴别方法： 提供一套实用的鉴别方法，从外观（颜色、纹理、光泽）、触感（表面平整度、光滑度）、声音（敲击声）、密度、硬度等方面，帮助读者区分优质石材与劣质石材，规避采购风险。 第二章 石材加工通用设备与工具 工欲善其事，必先利其器。本章将全面介绍石材加工过程中常用的各类设备和工具，并讲解其工作原理、操作规程、维护保养方法，确保读者能够安全、高效地使用它们。 切割设备： 大切割机（桥式切割机、龙门式切割机）： 详细介绍其结构、传动方式、切割原理，以及不同型号的适用范围。重点讲解刀具的选择（金刚石锯片、圆锯片等）、切割参数的设定（进给速度、切割深度、转速）以及影响切割精度的因素。 绳锯切割机： 介绍其在大型石材荒料切割、异形切割以及复杂结构切割中的应用，讲解钢丝绳的选择、张紧度控制、冷却润滑系统的重要性。 水射流切割机： 探讨其在精细切割、异形加工中的优势，分析其工作原理、磨料选择、压力调节等关键技术。 成型与修整设备： 磨抛机（平板抛光机、线条抛光机）： 介绍不同类型的磨抛机结构，讲解磨料（砂轮、海绵轮、抛光片）的选择、粗磨、精磨、抛光的工艺流程，以及如何获得高光泽度。 数控加工中心（CNC）： 深入讲解CNC在石材立体雕刻、异形加工、精密仿形方面的强大功能，介绍编程基础、刀具路径规划、参数设置等。 铣刨机、钻孔机、倒角机： 讲解这些辅助设备的用途，以及在石材表面处理、孔洞加工、边缘处理中的应用。 常用手动工具与辅助设备： 详细介绍锤子、凿子、刮刀、砂纸、角磨机、抛光机等常用工具的使用方法，以及吊装设备（起重机、叉车）、运输设备（运输车辆、搬运车）的安全操作规程。 设备维护与保养： 强调定期检查、润滑、清洁、更换易损件的重要性，介绍不同设备的日常维护保养要点，确保设备长期稳定运行，延长使用寿命。 第三章 石材加工工艺流程与技术要点 本章是本书的核心内容，将系统介绍石材从荒料到成品的全过程加工工艺，并针对每一步骤的关键技术要点进行深入剖析。 荒料的检验与分级： 讲解如何对购入的石材荒料进行外观、尺寸、内部缺陷（裂纹、疏松等）的检验，以及根据荒料的品质进行分级，为后续加工提供依据。 切割工艺： 按尺寸切割： 详细讲解如何根据设计图纸和订单要求，精确计算切割尺寸，并合理规划荒料的切割顺序，以最大限度地提高出材率，减少浪费。 异形切割： 介绍曲线切割、斜切、弧形切割等工艺，以及如何利用绳锯、水射流切割机或CNC实现复杂的异形加工。 表面处理工艺： 粗磨： 讲解使用不同粒度的磨料进行初步的表面平整和去除加工痕迹。 精磨： 介绍逐步提高磨料粒度，使表面更加光滑。 抛光： 详细阐述抛光原理，介绍不同抛光材料（如抛光粉、抛光片）和设备的使用，以及如何达到所需的镜面光泽度。 其他表面处理： 介绍火烧面、荔枝面、自然面、哑光面、拉丝面等特殊表面处理工艺的原理、适用范围和操作要点。 异形加工与造型： 线条加工： 讲解如何使用仿形机、线条机制作各种直线、曲线、罗马柱等线条装饰。 雕刻工艺： 介绍手工雕刻、机械雕刻（CNC）在制作浮雕、圆雕、线刻等工艺品中的应用，以及刀具的选择和技法。 组合与拼接： 讲解如何将不同形状、颜色的石材进行巧妙组合，形成独特的装饰效果，如拼花、镶嵌等。 打孔与槽口加工： 介绍使用钻孔机、开槽机在石材上加工孔洞（如管道孔、灯具孔）和槽口（如排水槽、装饰槽）。 边缘处理： 讲解直边、圆边、斜边、波浪边等各种边缘处理的工艺和效果。 防护处理： 介绍石材防护剂的种类、性能，以及如何根据石材类型和使用环境选择合适的防护剂，提高石材的耐污性、耐候性。 第四章 石材质量检验与标准 确保产品质量是石材加工行业的生命线。本章将重点介绍石材成品的质量检验方法、行业标准以及常见质量问题的识别与处理。 成品检验内容： 详细列举成品检验的项目，包括尺寸精度（长度、宽度、厚度、对角线）、平面度、角度、光泽度、色差、裂纹、缺角、表面平整度、强度等。 检验工具与方法： 介绍使用卷尺、卡尺、游标卡尺、角尺、水平仪、光泽度计、显微镜等检验工具，以及具体的检验操作方法。 国家与行业标准： 梳理与石材加工相关的国家标准、行业标准（如GB/T、JC/T等），讲解其主要内容，帮助读者理解和运用。 常见质量问题的识别与分析： 尺寸偏差： 分析产生尺寸偏差的原因（设备精度、操作失误、材料收缩等），并提出纠正措施。 表面缺陷： 讲解砂眼、麻点、划痕、色斑、暗纹、裂纹等常见表面缺陷的成因，以及如何通过返工或改进工艺来解决。 光泽度不足： 分析影响光泽度的因素（磨料粒度、抛光时间、化学助剂等），并指导如何调整工艺参数。 色差与纹理不符： 讲解如何通过科学的选材、分级、拼接来控制色差和保证纹理的协调性。 不合格品的处理： 明确不合格品的判定标准，并指导如何进行报废、返工或降级处理。 第五章 石材加工安全生产与环境保护 安全生产是石材加工行业的重中之重。本章将详细阐述石材加工过程中的各项安全注意事项、劳动保护措施以及环保要求。 安全生产法规与制度： 介绍国家关于安全生产的法律法规，讲解企业应建立健全的安全生产责任制、操作规程、应急预案等。 机械设备操作安全： 强调设备开机前检查、操作过程中的注意事项（严禁酒后作业、禁止违章操作、保持工作区域整洁）、停机后的安全措施。 个人劳动保护： 详细介绍石材加工过程中必须佩戴的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、隔音耳塞、防护手套、安全鞋等，并讲解其正确使用方法。 高处作业与起重作业安全： 针对高处作业和起重作业，详细阐述安全防护措施，如搭设脚手架、使用安全带、设置警戒区、遵守起重指挥信号等。 防火防爆安全： 讲解石材加工过程中潜在的火灾隐患（如电器线路、易燃物质），提出防火措施，如配备灭火器材、定期检查线路等。 职业病防治： 关注石材加工过程中可能引起的职业病，如矽肺病、噪声聋、皮肤病等，强调工作环境的通风、降尘、降噪措施，以及定期体检的重要性。 环境保护要求： 废水处理： 介绍石材加工过程中产生的废水（主要为含泥水）的处理方法，如沉淀、过滤、循环利用等，减少对水体的污染。 废渣处理： 讲解石材废渣（石粉、边角料）的分类、回收利用途径（如生产水泥、人造石等）以及合规处置方法。 噪声与粉尘控制： 强调采取有效措施控制生产过程中的噪声和粉尘排放，如安装吸尘装置、定期洒水、改进设备等，改善工作环境，保护周边居民。 附录 常用石材性能参数对照表 石材加工常用术语解释 相关法律法规摘要 本书内容丰富，涵盖了石材加工的方方面面，从理论到实践，从基础到进阶，力求为广大石材加工从业者提供一份可靠的学习和参考资料。希望本书能够帮助读者掌握精湛的石材加工技艺，提升职业技能，为石材行业的健康发展贡献力量。

评分☆☆☆☆☆

内容编排的逻辑性简直是教科书级别的示范。它没有采用那种枯燥的、按部就班的知识点堆砌方式，而是构建了一个非常清晰、层层递进的学习路径。从最基础的石材矿物学、物理特性入手，逐步过渡到开采、切割、抛光等核心加工技术，最后再延伸到质量检测和安全规范。这种结构设计，非常符合一个新手从零开始建立完整知识体系的需求。尤其欣赏的是，作者在讲述复杂技术细节时，总能巧妙地穿插一些实际案例或者行业内的“黑科技”介绍，这极大地增强了内容的可读性和实用价值。我发现，很多在实际工作中感到困惑的环节，通过这本书的讲解，一下子就豁然开朗了。它不只是告诉你“怎么做”，更深层次地解释了“为什么是这样做的”，这种对原理的透彻阐述，是真正区分普通操作手册和高质量培训教材的关键所在。读完一个章节，你会感到自己对整个石材产业链的认知又向上拔高了一层。

评分☆☆☆☆☆

这本书的语言风格是一种非常独特的融合体，既有学术的严谨性，又保持了工匠精神的朴实无华。它没有使用过多晦涩难懂的专业术语，即使是初次接触这些概念的人，也能迅速抓住核心要点。语句简练有力，直击问题本质，读起来让人感到非常痛快，没有丝毫拖泥带水的感觉。特别是描述一些精细操作时的措辞，比如“收力要稳”、“进刀需缓”这类充满画面感的表达，让人仿佛能亲手触摸到石材的质地，感受到操作时的力度变化。这种“写给工人听的学术著作”的定位把握得极其精准。它让你在学习知识的同时，潜移默化地培养起对材料的敬畏心和对工艺的专注力。总的来说，作者的文字功底深厚，能够用最接地气的方式，传达最专业的知识体系，这一点非常值得称赞。

评分☆☆☆☆☆

从培训的视角来看，这本书的配套学习资源和自我检测机制设计得非常人性化。每一章节末尾精心设置的思考题和实践任务，绝非那些简单的选择题或填空题可以比拟，它们大多要求读者综合运用前文所学的多项知识点来解决一个小型实际问题，这极大地锻炼了分析和解决问题的综合能力。而且，它似乎还暗示了在实际操作中需要注意的陷阱和潜在风险点，这对于安全生产和质量控制来说至关重要。读完一个模块，自己动手模拟解答这些问题，能有效地巩固学习成果，并帮助我们提前预演未来可能遇到的工作场景。这本书真正做到了“授人以渔”，它提供了一个结构化的学习框架，让学习者能够高效地吸收知识，并将其转化为实际的生产力。对于希望系统提升技能、冲击更高职业等级的人来说，这本教材是不可或缺的指南针。

评分☆☆☆☆☆

书中对现代石材加工设备的介绍和维护知识的讲解，简直是太及时雨了。在当前这个技术迭代飞快的行业里，如果教材内容滞后，那就等于白学。这本书显然是紧跟时代脉搏的，无论是数控切割机、五轴联动加工中心，还是高精度磨抛设备，都有详细的介绍。更难得的是，它不仅仅停留在参数罗列上，而是深入到了设备故障的初步诊断和日常维护的细节。我特别关注了关于刀具选择和磨损控制的那几页，里面的图表和建议非常具有操作指导性，直接就可以带到车间去应用。这种与一线生产紧密结合的知识输出，让这本书的价值瞬间飙升。它提供的不仅仅是理论知识，更像是工程师们多年经验的总结和提炼，用最直观的方式告诉我们如何最大限度地发挥设备的效能，同时延长其使用寿命。对于我们这些肩负着技术升级责任的人来说，这无疑是一笔宝贵的财富。

评分☆☆☆☆☆

这本书的排版和装帧着实让人眼前一亮。那种厚重而坚实的质感，拿在手里就有一种沉甸甸的专业感，仿佛触摸到了那些在工厂里经过千锤百炼的石材成品。封面设计简约而不失力量，色彩搭配也十分考究，既体现了石材的自然纹理，又透露出一种现代工业的美学。内页的纸张选择也很到位，印刷清晰锐利，即便是那些复杂的工艺流程图和设备结构图，也能看得一清二楚，这对于我们这些需要细致观察和学习的读者来说，无疑是极大的便利。看得出，出版社在制作过程中投入了不少心思，绝非那种敷衍了事的教材可以比拟。翻阅时，那种油墨散发出的淡淡清香，也让人心情舒畅，学习的欲望油然而生。尤其是那些关键概念和术语的标注，字体大小、粗细的处理都恰到好处，让人在快速浏览和深入研读之间找到了一个完美的平衡点。整体而言，从物理层面上来说，它已经超越了一本普通教材的范畴，更像是一件值得收藏的专业工具书。

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