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胡兆国 编

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• 冲压成形
• 冲压模具
• 金属成形
• 模具设计
• 制造工艺
• 机械工程
• 材料成形
• 工业工程
• 汽车工程
• 航空工程

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111493907

版次：1

商品编码：11740756

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2015-07-01

用纸：胶版纸

页数：299

内容简介

《冲压成形工艺与模具设计》共七章，主要内容包括冲压加工基本知识、冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计、其他冲压成形、工位级进模和冲压工艺过程的制订。全书以培养学生从事冲模设计工作能力为核心，将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计有机融合、重组和优化，系统地分析了各类冲压成形规律、成形工艺与模具设计，并配以综合实例。

目录

前言
单元1冲压加工基本知识
1.1冲压加工及分类
1.1.1冲压与冲模的概念
1.1.2冲压加工的特点及分类
1.1.3冲压技术的现状与发展
1.2冲压材料
1.2.1冲压工艺对材料的基本要求
1.2.2材料的冲压成形性能与材料的
力学性能的关系
1.2.3常用冲压材料
1.3模具材料的选用
1.3.1冲压对模具材料的要求
1.3.2冲模材料的选用原则
1.3.3冲模常用材料及其热处理要求
单元2冲裁模设计
2.1冲裁变形过程分析
2.1.1冲裁变形过程
2.1.2冲裁切断面分析
2.1.3提高冲裁件质量的途径
2.2冲裁件的工艺性
2.2.1冲裁件的结构工艺性
2.2.2冲裁件的精度和断面粗糙度
2.3冲裁工艺方案确定
2.3.1冲裁模的分类
2.3.2冲裁模的组成
2.3.3典型冲裁模的结构
2.3.4工艺方案制订
2.4条料宽度确定
2.4.1排样设计
2.4.2材料的合理利用
2.5压力机的选择及压力中心的确定
2.5.1冲裁力的计算
2.5.2降低冲裁力的措施
2.5.3卸料力、推件力与顶件力的
计算
2.5.4压力机公称压力的确定
2.5.5冲模压力中心的确定
2.6冲裁模主要零、部件的设计与选用
2.6.1冲模零件的分类
2.6.2工作零件的设计与选用
2.6.3定位零件的设计与选用
2.6.4卸料装置的设计与选用
2.6.5模架及零件
2.6.6其他支承零件
2.6.7紧固件
2.6.8冲模的组合结构
2.7冲裁模设计实例
2.7.1冲压件工艺性分析
2.7.2冲压工艺方案的确定
2.7.3模具总体设计
2.7.4主要工艺计算
2.7.5主要零部件设计
2.7.6模具总装图
单元3弯曲模设计
3.1弯曲变形过程及变形特点
3.1.1弯曲变形过程
3.1.2塑性弯曲变形区的应力、应变
状态
3.1.3变形程度及其表示方法
3.1.4板料弯曲的变形特点
3.2最小弯曲半径
3.2.1影响最小弯曲半径的因素
3.2.2最小弯曲半径rmin的数值
3.2.3提高弯曲极限变形程度的措施
3.3弯曲件的工艺性
3.3.1弯曲件的精度
3.3.2弯曲件的材料
3.3.3弯曲件的结构工艺性
3.4弯曲工艺方案确定
3.4.1弯曲件的工序安排
3.4.2常见弯曲件的弯曲模结构
3.4.3弯曲模结构设计应注意的问题
3.5弯曲模设计的工艺计算
3.5.1弯曲件坯料尺寸的计算
3.5.2弯曲件的回弹
3.5.3弯曲力的计算
3.5.4弯曲模工作部分的尺寸设计
3.6弯曲模设计实例
3.6.1工艺分析
3.6.2确定工艺方案
3.6.3工艺计算
3.6.4冲压工艺卡片
单元4拉深模设计
4.1拉深基本原理
4.1.1拉深变形过程及特点
4.1.2拉深过程中坯料内的应力与
应变状态
4.1.3拉深时凸缘区的应力分布与
起皱
4.1.4筒壁传力区的受力分析与拉裂
4.2拉深件的工艺性
4.2.1拉深件的公差等级
4.2.2拉深件的结构工艺性
4.3拉深件工艺方案确定
4.3.1拉深模分类
4.3.2拉深模的典型结构
4.4圆筒形拉深件模具设计的工艺计算
4.4.1旋转体拉深件坯料尺寸的确定
4.4.2圆筒形件的拉深系数
4.4.3无凸缘圆筒形件的拉深次数及
工序件尺寸的确定
4.4.4有凸缘圆筒形件拉深方法及
工序件尺寸的确定
4.4.5拉深模工作部分的结构和尺寸
4.4.6拉深用压力机的选择
4.5其他形状零件的拉深
4.5.1阶梯形件的拉深
4.5.2盒形件的拉深
4.5.3轴对称曲面形状零件的拉深
4.6拉深工艺的辅助工序
4.6.1润滑
4.6.2热处理
4.6.3酸洗
4.7拉深模设计实例
4.7.1零件工艺性分析
4.7.2工艺方案确定
4.7.3工艺计算
4.7.4落料首次拉深复合模的总体结构
设计
4.7.5压力机的选用
4.7.6模具主要零件设计
单元5其他冲压成形
5.1胀形
5.1.1胀形的变形特点
5.1.2平板坯料的起伏成形
5.1.3空心坯料的胀形
5.2翻边
5.2.1内孔翻边
5.2.2外缘翻边
5.2.3翻边模结构
5.3缩口
5.3.1缩口变形及变形程度
5.3.2缩口的工艺计算
5.3.3缩口模
5.4旋压
5.4.1普通旋压工艺
5.4.2变薄旋压工艺
5.5校形
5.5.1校形的特点
5.5.2平板零件的校平
5.5.3空间零件的整形
5.6其他冲压成形模具设计实例
5.6.1衬套翻边工艺分析
5.6.2衬套翻边工艺计算
5.6.3衬套翻边模装配图的设计与
绘制
5.6.4衬套翻边模零件图的设计
单元6多工位级进模
6.1概述
6.2多工位级进模的排样设计
6.2.1排样设计应遵循的原则
6.2.2载体和搭口的设计
6.2.3排样图中冲压工位的设计
6.2.4条料的步距与定位精度
6.2.5排样设计后的检查
6.3多工位级进模的典型结构
6.3.1纯冲裁级进模
6.3.2冲裁、弯曲级进模
6.3.3冲裁、成形级进模
6.3.4冲裁、拉深级进模
6.4多工位级进模主要零部件的设计
6.4.1凸模
6.4.2凹模
6.4.3带料的导正与定位
6.4.4带料的导向和托料装置
6.4.5卸料装置
6.4.6限位装置
6.4.7加工方向的转换机构
6.4.8成形凸模的微量调节机构
6.4.9级进模模架
6.5多工位级进模自动送料及安全检测
装置
6.5.1自动送料装置
6.5.2安全检测装置
6.6多工位级进模设计实例
6.6.1基本冲压工序
6.6.2坯料展开图
6.6.3零件工艺性分析
6.6.4冲压工艺方案拟订
6.6.5排样
6.6.6工序排样
6.6.7冲压力计算
6.6.8模具总体结构设计
6.6.9结构设计
6.6.10模具零件设计
6.6.11模具装配示意图
单元7冲压工艺的制订
7.1制订冲压工艺的基础
7.1.1工艺设计的原始资料
7.1.2掌握变形规律，正确制订冲压
工艺
7.2冲压工艺过程与冲模设计要点
7.2.1对零件图的分析
7.2.2冲压件总体工艺方案的确定
7.2.3冲压工序性质、数目与顺序的
确定
7.2.4冲压工序件形状和尺寸的确定
7.2.5冲模类型与结构形式的确定
7.2.6冲压设备的选择
7.2.7冲压工艺文件的编写
7.3冲压工艺制订实例
7.3.1零件图分析
7.3.2外壳冲压工艺过程的确定
7.3.3主要工艺参数的计算
7.3.4冲压工艺卡的填写
参考文献

前言/序言

模具是现代工业生产中重要的工艺装备，它在各个生产行业中，特别是冲压和塑料成型加工中应用极为广泛。我国模具工业总产值中，冲压模具的产值约占50%。
本书将理论知识的传授与模具设计的实践相结合，基础理论适度，突出专业知识的实用性、综合性、先进性，以培养学生从事冲模设计工作能力为核心，将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计有机融合，实现重组和优化，以通俗易懂的语言和丰富的图表，系统地分析了各类冲压成形规律、成形工艺与模具设计方法，并配以综合实例。
在编写过程中，注意工艺实践与成形理论的紧密联系，同时突出高职院校“精化知识传授，强化能力培养”的特色，将传统的知识体系按照基于工作过程的指导思想作了适当的调整，使传授和学习知识的顺序符合冲压模具设计的过程。
本书由四川工程职业技术学院胡兆国教授任主编，四川工程职业技术学院杨金凤教授任主审。四川工程职业技术学院胡兆国编写单元6，四川工程职业技术学院李海荣编写单元4中4��3～4��7，四川工程职业技术学院曹素兵编写单元3，安徽电子信息职业技术学院金敦水编写单元1、单元7，四川工程职业技术学院李艳丽编写单元2中2��1～2��5及2��7，四川职业技术学院鲜小红编写单元4中4��1和4��2、单元5，四川信息职业技术学院唐秀兰编写单元2中2��6。
在本书编写过程中，得到了编者所在院校和部分企业的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢！
由于编者水平有限，不足之处在所难免，敬请读者批评指正。
编者

《金属成形技术基础与实践》 本书旨在为读者提供金属成形领域的全面理论框架与前沿实践指导。内容涵盖了从基础的材料性能分析，到复杂的成形工艺选择与优化，再到先进的模具设计理念与制造技术。 第一部分：金属材料与性能 本部分深入探讨了金属材料在成形过程中的关键性能。我们将从微观结构入手，解析晶体结构、晶界、位错等对材料塑性变形的影响。随后，重点介绍各种常用工程金属材料（如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等）的化学成分、力学性能（屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度等）以及热处理对其性能的影响。理解材料的本构关系，包括应力-应变曲线、流动应力等，是掌握成形工艺的基础。此外，还将讨论材料在不同温度和应变速率下的变形行为，为理解复杂成形过程提供理论支撑。 第二部分：金属塑性成形工艺原理 本部分系统阐述了各种主流的金属塑性成形工艺。我们将逐一解析： 压力加工类工艺： 轧制： 深入讲解平辊轧制、异形轧制（如轮辋轧制、型材轧制）的基本原理、设备类型（开坯轧机、精整轧机等）、轧制过程中变形区流动规律、咬入角、轧制力、轧制矩的计算，以及板材轧制中的缺陷控制（如翘曲、不均匀厚度）和带材轧制中的张力控制。 锻造： 详细介绍模锻、自由锻、挤压锻等工艺。分析自由锻操作（镦粗、拔长、冲孔、弯曲）的变形机理、工具设计原则；阐述模锻的优势、关键工艺参数（模具间隙、锻造比、镦粗高度等）的控制，以及模锻件的质量要求与检验。 挤压： 区分正挤压、反挤压和横向挤压的工艺特点与适用范围。深入分析挤压过程中材料的流动状态、挤压力计算、模具设计要点、润滑技术以及常见的挤压产品（如管材、棒材、型材）。 拉伸/拉拔： 重点阐述管材拉伸（如拉管机）和线材拉拔（如拉丝模）的原理、模具设计（拉伸角、收缩角、接触角）、润滑剂选择与作用、以及变形区内的应力状态分析。 弯曲/矫直： 介绍不同弯曲方式（如辊式弯曲、压弯）的原理、弯曲半径的确定、回弹的预测与补偿。讲解矫直的基本原理、设备类型与操作技巧。 高能成形工艺： 旋压： 介绍冷旋压和热旋压的工艺特点、旋压机的类型、旋压过程中的材料流动与变形控制、旋压模具设计要点。 胀形： 阐述液压胀形、气体胀形、模具胀形等工艺的原理、胀形过程中材料的应力状态、胀形极限的确定。 特种成形： 简要介绍超塑性成形、爆炸成形、磁脉冲成形等非传统成形技术的原理、应用领域与优势。 第三部分：先进模具设计与制造 本部分聚焦于现代模具设计与制造的前沿技术。 模具材料与热处理： 详细介绍模具钢的种类、性能特点、选用原则，以及表面处理技术（如氮化、渗碳、PVD/CVD涂层）对模具寿命和性能的提升作用。 模具结构设计： 重点分析不同类型模具（如冷镦模、拉伸模、弯曲模、挤压模）的设计要素，包括导向机构、脱料机构、分型面设计、排气设计等。强调优化模具结构以提高生产效率、降低能耗、保证产品质量。 CAD/CAE/CAM集成应用： 深入讲解使用三维CAD软件进行模具零件建模、装配。重点介绍CAE（计算机辅助工程）在模具设计中的应用，如有限元分析（FEA）模拟材料流动、应力分布、变形规律，从而预测和优化成形过程，避免缺陷。阐述CAM（计算机辅助制造）在模具加工中的应用，包括数控编程、刀具路径生成、加工工艺规划。 模具制造技术： 介绍精密加工技术（如慢走丝、快走丝电火花加工、高精度数控铣削）、激光加工、3D打印（增材制造）在模具制造中的应用。 模具质量控制与维护： 探讨模具制造过程中的尺寸精度控制、表面粗糙度要求、硬度检测等。讲解模具的日常维护、保养、常见故障的诊断与修复。 第四部分：成形工艺过程控制与优化 本部分强调理论与实践的结合，侧重于过程的控制与优化。 工艺参数的选择与优化： 针对具体的成形零件，如何根据材料性能、成形设备能力、模具结构等因素，合理选择和优化工艺参数（如变形程度、速度、温度、压力、润滑条件等），以达到最佳的成形效果。 成形缺陷的分析与预防： 系统讲解金属成形过程中常见的缺陷，如开裂、折叠、起皱、表面划伤、尺寸超差、残余应力过大等，深入分析其产生的原因，并提出有效的预防和消除措施。 生产过程监控与自动化： 介绍传感器技术、在线检测技术在成形过程中的应用，以及自动化生产线的设计与管理。 绿色制造与可持续发展： 探讨在金属成形过程中如何降低能耗、减少废料、推广环保型润滑剂，实现绿色生产。 本书结构清晰，理论与实践相结合，配以丰富的图例与案例分析，旨在帮助读者掌握金属成形的核心技术，提升模具设计与制造水平，以应对日益激烈的市场竞争。无论您是高校学生、科研人员，还是企业工程师，都能从中获得宝贵的知识与启发。

评分☆☆☆☆☆

作为一名高校教师，我一直致力于将最前沿的机械制造技术传授给我的学生。《冲压成形工艺与模具设计》这本书，绝对是我教学过程中的一大助力。我曾经尝试过使用不同的教材，但都未能完全满足教学需求。这本书的理论讲解非常系统，逻辑性强，非常适合作为本科生和研究生的专业教材。我特别欣赏书中关于“冲压模具的优化设计与失效分析”的章节，能够帮助学生理解如何通过理论分析和实践经验来解决模具设计中的实际问题。书中还包含了很多的工程实例，这些鲜活的案例能够极大地激发学生的学习兴趣，让他们在理论学习的同时，也能对实际应用有一个清晰的认识。我计划将这本书中的部分章节，特别是关于“冲压成形过程的仿真与优化”的部分，作为我们课程的重点讲解内容，相信这能够极大地提升学生的专业素养。

评分☆☆☆☆☆

我是一名机械工程专业的博士研究生，目前正在进行关于新型冲压材料的力学行为研究。在文献调研的过程中，我偶然发现了《冲压成形工艺与模具设计》这本书。虽然这本书并非纯粹的学术专著，但其中对各种冲压材料的性能特点、塑性变形机理以及在冲压过程中的表现的详细阐述，对我进行科研工作非常有启发。我尤其对书中关于“高强度钢冲压成形”和“轻合金冲压”的部分很感兴趣，这些正是当前研究的热点领域。书中对相关实验现象的解读和理论模型的构建，都为我的研究提供了一些新的视角和思路。我计划将书中提到的部分实验方法和数据分析技巧，尝试应用到我的博士论文研究中，相信这能够极大地提升我的研究效率和质量。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计就吸引了我，深蓝色的底色，配以银色的烫金字体，显得既专业又大气，一眼就能看出它是一本关于技术类书籍。拿到手上，厚度适中，纸张的质感也相当不错，翻阅起来手感很好，不会有廉价感。我本身是机械制造专业毕业的，对冲压工艺一直很感兴趣，也做过相关的毕业设计。虽然已经工作了一段时间，但总感觉在实际应用和理论深度上还有欠缺。这本书的出现，就像是为我量身定制的一样。我迫不及待地翻阅起来，首先映入眼帘的是目录，里面列举的章节非常详实，从最基础的冲压件的分类、材料选择，到各种冲压变形的原理，再到模具结构的设计、失效分析，几乎涵盖了冲压成形领域的方方面面。特别吸引我的是其中关于“复杂曲面冲压件的设计方法”和“新型冲压材料的性能及应用”这两个章节，这正是我在工作中经常遇到的难题。我非常期待在书中找到一些创新的解决方案和前沿的理论指导。这本书的排版也很清晰，图文并茂，理论讲解深入浅出，不会过于枯燥。

评分☆☆☆☆☆

我是一名退休多年的机械工程师，曾经在一家大型国有企业担任模具设计部门的负责人。即便已经离开了工作岗位，但我对技术的热情从未减退。我一直关注着行业内的发展，尤其对冲压技术和模具设计领域的进步。近些年，新材料、新工艺、新技术的不断涌现，让我觉得很有必要系统地梳理一下这些知识。《冲压成形工艺与模具设计》这本书，我可以说是一口气读完的。它的内容非常丰富，涵盖了从基础理论到前沿技术的各个方面。我尤其对书中关于“精密冲压技术”的讲解印象深刻，它对于提高冲压件的精度和表面质量有着重要的指导意义。书中对于“模具寿命的评估与预测”的论述，也让我回忆起当年我们工作中遇到的种种难题，现在看来，书中提供的解决方案都显得那么的成熟和完善。这本书不仅让我温故了许多曾经的知识，更让我了解了当今冲压行业的发展方向。

评分☆☆☆☆☆

我是一名产品经理，我的工作需要对产品的成本、生产工艺、以及市场可行性有深入的了解。在负责一款新产品的研发过程中，我们需要用到大量的金属冲压件，因此，我对冲压工艺和模具设计这方面的知识就有了很强的需求。《冲压成形工艺与模具设计》这本书，为我提供了非常宝贵的参考信息。它让我能够从一个更高的层面来理解冲压件的设计和生产过程，从而能够更好地与工程师进行沟通，也能够更准确地评估产品的生产成本和技术风险。我特别关注书中关于“冲压件的经济性分析”的章节，它让我了解到如何在保证产品性能的前提下，选择更具成本效益的冲压工艺和模具结构。这本书也让我意识到，一个看似简单的冲压件背后，蕴含着多么深厚的工程技术和设计智慧。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚进入汽车零部件行业的工程师，对冲压工艺和模具设计方面的知识了解尚浅，总觉得理论知识和实际操作之间存在着一道鸿沟。在同事的推荐下，我开始阅读《冲压成形工艺与模具设计》。这本书的语言风格非常平实，让我这个初学者也能轻松理解。它从最基本的冲压原理讲起，循序渐进，一点一点地建立起我对冲压工艺的认知。我最喜欢的是书中关于“冲压过程中的关键参数控制”的讲解，例如送料速度、压力大小、模具间隙等，这些细节直接影响着冲压件的质量。书中还提供了大量的案例分析，通过实际的例子来讲解理论知识，这让我能够更直观地理解抽象的概念。特别是书中对“大型覆盖件冲压模具的设计与制造”的详细介绍，让我对复杂模具的设计有了一个初步的认识。虽然我还没有完全读完，但这本书已经帮助我建立起了扎实的理论基础，让我对接下来的实际操作更加有信心。

评分☆☆☆☆☆

作为一名制造业领域的管理者，我深知技术创新和人才培养对于企业发展的重要性。我一直在关注行业内的最新技术动态，并希望能够通过引进先进的知识和技术来提升我们团队的整体竞争力。偶然的机会，我接触到了《冲压成形工艺与模具设计》这本书。这本书给我留下的第一印象是它的“系统性”和“前瞻性”。它不仅仅是简单地罗列冲压工艺和模具设计的知识点，而是从宏观的角度，将两者有机地结合起来，形成了一个完整的技术链条。我尤其关注书中关于“智能化模具设计”和“数字化冲压生产”的探讨，这无疑是未来制造业发展的趋势。书中提到的“虚拟仿真技术在模具设计与制造中的应用”让我眼前一亮，能够通过计算机模拟来优化设计、预测潜在问题，这能够极大地缩短研发周期、降低制造成本。我相信，这本书对于我们技术团队而言，将是一笔宝贵的财富，能够帮助他们提升技术水平，掌握行业前沿技术，从而推动企业的创新发展。

评分☆☆☆☆☆

我是一名工艺美术专业的学生，虽然我的专业方向与机械制造似乎相去甚远，但我一直对工业产品的设计和制造过程抱有浓厚的兴趣。在一次偶然的机会，我接触到了《冲压成形工艺与模具设计》这本书，它彻底颠覆了我对“工业设计”的认知。我原以为工业设计只是停留在产品的外观造型上，但这本书让我了解到，一个产品的“形”和“质”是密不可分的，而冲压工艺和模具设计正是实现这些“形”和“质”的关键。我特别被书中关于“冲压件的强度与刚度设计”的章节所吸引，了解到通过巧妙的结构设计和材料选择，可以赋予冲压件惊人的承载能力，这对于航空航天、汽车制造等领域至关重要。书中对“材料的塑性变形机理”的阐述也让我大开眼界，原来金属材料在受到外力时，会发生如此复杂而精妙的变化。这本书让我看到了工业设计的另一面，充满了科学与艺术的融合。

评分☆☆☆☆☆

我是一名模具制造行业的资深工程师，从业近二十年，亲手设计和制作了无数的冲压模具。这些年来，我一直在寻找一本能够系统性地梳理冲压成形理论、并能提供丰富实操案例的书籍。市面上充斥着各种技术手册和论文集，但大多过于零散，难以形成完整的知识体系。《冲压成形工艺与模具设计》这本书，从我个人的经验来看，它在理论深度和实践指导性上都达到了一个很高的水准。我特别欣赏书中关于“模具钢材的选择与热处理工艺”的章节，详细介绍了不同钢材的性能特点、适用范围以及相应的热处理工艺对模具寿命和性能的影响，这对于提高模具的稳定性和耐用性至关重要。此外，书中对“回弹现象的预测与补偿”的讲解也十分到位，这是冲压件精度控制的关键。书中所提出的几种补偿方法，我都觉得非常有启发性，可以尝试应用到实际工作中。我甚至觉得，这本书不仅适合新手入门，对于像我这样的老工程师来说，也能从中获得不少新的灵感和技术更新。

评分☆☆☆☆☆

我是一位对机械制造充满好奇心的普通爱好者，我并没有专业的机械背景，但我总觉得，了解一个产品的诞生过程是一件非常有趣的事情。我通过网络了解到《冲压成形工艺与模具设计》这本书，我被它深深吸引了。虽然书中的很多专业术语我一开始并不理解，但我被其中对冲压工艺的精妙之处的描述所打动。我喜欢书中对那些看似简单的金属片，如何通过模具的神奇作用，变成我们日常生活中各种各样的产品（比如汽车的零部件、家电的外壳等）的过程的细致描绘。这本书让我看到了工业生产的严谨和高效，也让我对我们所享受的物质生活有了更深的理解。我甚至尝试着自己去搜集一些关于冲压工艺的视频，来对照书中的知识进行学习，这真是一次令人兴奋的探索之旅。

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一如既往地支持京东，快递给力。

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好好学习