注塑模具設計經驗技巧與實例 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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張維閤 著

圖書標籤:

• 注塑模具
• 模具設計
• 塑料模具
• 注塑工藝
• 模具經驗
• 設計技巧
• 實例分析
• 模具製造
• 塑料製品
• 工業設計

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122241535

版次：1

商品編碼：11756251

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2015-09-01

用紙：膠版紙

頁數：257

正文語種：中文

編輯推薦

適讀人群 ：從事注塑模具設計的工程技術人員，大中專院校相關專業師生。
　　張維閤著作《注塑模具設計經驗技巧與實例》一書實用性和可參考性強，具有以下幾個特點。
　　1、《注塑模具設計經驗技巧與實例》針對注塑模具設計與應用的實際狀況，從工程實用角度齣發，歸納瞭9種典型注塑模具設計的技巧經驗。
　　2、所涉及的模具包括：薄壁塑件注塑模具、精密塑件注塑模具、全自動端子注塑模具、大型注塑模具、疊層注塑模具、自動脫螺紋注塑模具、側嚮抽芯注塑模具、氣輔注塑模具和雙色注塑模具。
　　3、所講述的9種模具結構是注塑模具中最重要、最復雜的結構，也是我國注塑模具技術的薄弱環節，它們是注塑模具未來研究和發展的主要方嚮。
　　4、本書所選實例具有代錶性和實用性的，並且經投産證明是設計成功的模具，書中對每個實例都進行瞭詳細的結構分析並總結瞭設計要點。

內容簡介

　　《注塑模具設計經驗技巧與實例》針對注塑模具設計與應用的實際狀況，從工程實用角度齣發，歸納和總結瞭薄壁塑件注塑模具、精密塑件注塑模具、全自動端子注塑模具、大型注塑模具、疊層注塑模具、自動脫螺紋注塑模具、側嚮抽芯注塑模具、氣輔注塑模具和雙色注塑模具9種典型模具的設計經驗與技巧。
　　本書精選瞭多個具有代錶性和實用性的、經投産證明設計成功的模具實例，對每個實例都進行瞭詳細的結構分析並總結瞭設計要點。
　　本書所講述的9種模具結構是注塑模具中最重要、最復雜的結構，也是我國注塑模具技術的薄弱環節，它們是注塑模具未來研究和發展的主要方嚮。
　　本書可為從事注塑模具設計相關工作的工程技術人員提供幫助，也可供高校相關專業的師生學習參考。

作者簡介

　　張維閤，東莞南博職業技術學院，教務處副處長，實訓中心主任，講師、工程師，本人1987年畢業於西安工業大學，曾先後在浙江省大型兵工企業和上海市大型閤資企業從事注塑模具設計與製造工作。1993年南下廣東省，曾在數傢大型外資企業從事注塑模設計，對長江三角洲地區和珠江三角洲地區的注塑模發展有切身體會，熟悉模具設計全過程，對復雜、先進的注塑模具結構及其設計理念更是瞭然於胸。2005年開始從事模具設計與製造的教學和研究工作，先後發錶模具科研論文18篇，主要著作有《注塑模具設計實用教程》和《注塑模具復雜結構100例》。

內頁插圖

目錄

第1章薄壁塑件注塑模具設計經驗技巧及實例1
1.1薄壁塑件的定義1
1.2薄壁塑件的優點和缺點2
1.3薄壁塑件設計要點2
1.4薄壁塑件塑料的選用3
1.5薄壁塑件注塑模具設計經驗與技巧3
1.6薄壁塑件注塑機的選用5
1.7薄壁塑件注射成型工藝的選用6
1.8薄壁注射成型中常見缺陷及對策8
1.9薄壁塑件注塑模具設計實例9
實例1手機麵蓋注塑模具設計9
實例2包裝盒薄壁注塑模具設計12
實例3望遠鏡鏡筒薄壁注塑模具設計15
實例4汽車前保險杠大型薄壁注塑模具設計17
第2章精密注塑模具設計經驗技巧與實例23
2.1精密注射成型的定義23
2.2精密注射成型對塑料的要求23
2.3精密成型對注塑機的要求24
2.4精密成型對注射成型工藝的要求25
2.5精密注塑模具設計經驗與技巧26
2.6精密注塑模具設計實例30
實例1手機中蓋精密注塑模具設計30
實例2電腦鍵盤精密注塑模設計34
實例3汽車接插件精密注塑模設計37
第3章全自動端子注塑模設計經驗技巧及實例40
3.1全自動端子注塑模的定義40
3.2全自動端子注塑模注射成型的優缺點41
3.3全自動端子注射成型對塑料的要求42
3.4全自動端子注射成型對塑件設計的要求43
3.5全自動端子注射成型對五金端子的要求43
3.6端子在塑件上的定位設計44
3.7端子在模具中的定位45
3.7.1柱麵定位銷定位及公差配閤45
3.7.2定位槽定位及公差配閤45
3.7.3模具鑲件錶麵定位47
3.7.4撥料塊定位47
3.7.5竪立端子定位48
3.8全自動端子注塑模具設計經驗與技巧50
3.9全自動端子注塑模具注射成型工藝條件53
3.10全自動端子注塑模具注射成型問題及應對措施53
3.11全自動端子注塑模具設計實例58
實例1變壓器磁鐵固定座全自動級進式精密注塑模設計58
實例2電子變壓器主體全自動級進式精密注塑模設計62
第4章大型注塑模具設計經驗技巧及實例674.1概述67
4.2大型注塑模具的定義67
4.3大型注塑模具設計一般流程68
4.4大型注塑模具設計經驗技巧69
4.4.1大型注塑模具的強度、剛度要求69
4.4.2成型零件設計70
4.4.3澆注係統設計70
4.4.4排氣係統設計70
4.4.5溫度控製係統設計72
4.4.6脫模係統設計74
4.4.7大型注塑模具設計其他要求74
4.5大型注塑模具設計實例75
實例1冰箱透明儲物櫃大型注塑模具設計75
實例2工具箱麵蓋大型注塑模設計79
實例3多士麵包爐麵蓋大型注塑模設計82
第5章疊層注塑模具設計經驗技巧及實例85
5.1疊層注塑模具的定義85
5.2疊層注塑模具的基本結構85
5.3疊層注塑模具的特點86
5.4疊層注塑模具設計經驗與技巧86
5.5疊層注塑模具注射工藝參數89
5.6疊層注塑模具設計實例90
實例1冰箱隔闆雙層注塑模設計90
實例2液晶顯示器麵闆和後蓋疊層注塑模具設計92
實例3光盤包裝盒疊層注塑模設計95
第6章自動脫螺紋注塑模具設計經驗技巧與實例102
6.1注塑模具自動脫螺紋裝置分類102
6.2自動脫螺紋注塑模具設計經驗與技巧104
6.2.1齒輪的參數和嚙閤條件104
6.2.2自動脫螺紋注塑模具設計步驟105
6.3自動脫螺紋注塑模具設計實例106
實例1透析器蓋自動脫螺紋熱流道注塑模設計106
實例2連接管自動脫螺紋注塑模設計109
實例3香水瓶蓋內螺紋自動脫模注塑模具設計113
第7章注塑模具側嚮分型與抽芯機構設計117
7.1常用側嚮抽芯機構類型117
7.2側嚮抽芯機構設計經驗與技巧117
7.2.1如何保證側嚮抽芯機構的加工工藝性？117
7.2.2如何保證側嚮抽芯的強度和剛度？118
7.2.3如何保證側嚮抽芯機構運動的安全順暢？120
7.2.4如何保證足夠的滑塊行程以利於塑件脫模？121
7.2.5如何保證側嚮抽芯導滑平穩可靠，同時應有足夠的使用壽命？121
7.2.6如何保證滑塊的準確定位？122
7.2.7側嚮抽芯的動力如何保證？123
7.3動模側嚮抽芯機構設計要點123
7.4定模側嚮抽芯機構設計要點124
7.5內滑塊機構設計要點126
7.6哈夫模設計要點127
7.7斜頂、擺杆機構設計要點128
7.8液壓（氣壓）側嚮抽芯機構130
7.9側嚮抽芯機構注塑模具設計實例131
實例1飛利浦塑料鎖扣內外抽芯注射模設計131
實例2花灑塑料噴頭圓弧抽芯注射模設計135
實例3汽車風箱左蓋注塑模設計139
實例4汽車水箱左右蓋復雜抽芯熱流道注塑模設計144
實例5油箱圓弧抽芯注塑模具設計149
實例6水準儀塑料前蓋注塑模設計153
第8章氣輔注塑模具設計經驗與技巧158
8.1氣輔注射成型的優缺點158
8.2氣輔注射成型與傳統注射成型工藝過程的比較159
8.3氣輔注射成型材料的選擇160
8.4塑件中氣道的設計161
8.5氣體輔助注射成型的工藝方法164
8.6氣輔注塑模具設計經驗與技巧166
8.6.1澆注係統設計167
8.6.2型腔設計169
8.6.3冷卻係統設計171
8.6.4氣針設計172
8.6.5塑料收縮率173
8.6.6其他值得注意的問題173
8.7影響氣輔成型的主要因素173
8.8氣輔注射成型工藝的調試方法175
8.9氣輔注射成型常見缺陷及排除方法176
8.10氣輔注塑模具設計實例177
實例1翻車保護杆氣輔注塑模具設計177
實例2電視機麵闆氣輔注塑模設計180
實例3汽車彎管氣輔注塑模具設計184
第9章雙色注塑模具設計經驗技巧及實例188
9.1雙色注塑機189
9.1.1雙色注塑機種類189
9.1.2雙色注塑機結構特點189
9.2雙色注塑模具及其安裝190
9.3雙色塑件設計經驗與技巧191
9.4雙色注塑模具設計經驗與技巧192
9.5雙色注塑模具設計實例194
實例1鼠標麵蓋雙色注塑模設計194
實例2按鍵雙色注塑模設計198
實例3手柄雙色注塑模設計202
附錄206
附錄1注塑模具設計製圖標準206
附錄2模塑件設計技術標準225
附錄3注塑模具設計技術標準235
附錄4注塑模具零件名稱中英文對照錶248
參考文獻257

塑料成型工藝流程與設備選型手冊 本書並非聚焦於注塑模具設計的具體技術細節，而是緻力於為廣大塑料製品生産從業者，提供一個係統、全麵的塑料成型工藝流程梳理與關鍵設備選型指南。我們將深入淺齣地解析從原材料選擇到最終産品交付的每一個環節，幫助讀者建立起完整的工業生産認知，並掌握根據實際需求做齣最優設備選擇的方法。 第一部分：塑料成型工藝流程深度解析 本部分將對當前主流的塑料成型工藝進行詳盡的解讀，打破過去零散的知識認知，構建起一套完整的工藝圖譜。 原材料選擇與預處理： 通用塑料與工程塑料的特性對比： 詳細闡述聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、ABS、聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚甲醛（POM）等常見塑料的物理、力學、熱學性能，以及它們在不同應用領域的適宜性。 功能性助劑的作用與選擇： 深入探討抗氧化劑、紫外綫吸收劑、阻燃劑、增塑劑、潤滑劑、著色劑等在改善塑料性能、賦予特殊功能方麵的具體機理，並提供針對不同應用場景的助劑選擇建議。 乾燥與混閤工藝： 詳細介紹不同類型塑料的乾燥要求、乾燥設備（如吸濕乾燥機、除濕乾燥機）的原理與選型，以及各種混閤方式（如物理混閤、化學改性）在提高材料均勻性方麵的作用。 成型工藝流程詳解： 注塑成型（非模具設計）： 重點在於理解注塑機的整體工作流程，包括塑化、注射、保壓、冷卻等階段的物理化學變化，以及影響産品質量的關鍵工藝參數（如注射壓力、注射速度、保壓壓力、保壓時間、熔體溫度、模具溫度）的設置原則。 吹塑成型： 深入講解吹塑機的結構與工作原理，包括擠齣吹塑、注射吹塑、吹脹吹塑等不同方法的工藝特點，以及吹塑過程中影響壁厚均勻性、瓶口密封性等關鍵因素。 擠齣成型： 詳細介紹擠齣機的組成部分（喂料段、塑化段、均化段、口模）及其功能，重點解析螺杆設計對熔體均勻性、擠齣穩定性的影響，以及擠齣産品（如管材、闆材、型材）的後處理工藝。 壓塑與傳遞模塑： 闡述這兩種成型工藝的設備特點、模具結構（區彆於注塑模具）與工作流程，以及適用於何種材料與製品。 熱成型（吸塑）： 詳細介紹熱成型設備的工作原理，包括材料加熱、真空吸附、冷卻定型等步驟，以及影響産品精度與錶麵質量的因素。 後處理與質量控製： 去毛邊與修整： 介紹機械去毛邊、熱切割、超聲波切割等方法，以及針對不同産品形狀和材料的適用性。 錶麵處理： 詳細闡述電鍍、噴塗、燙印、移印、絲網印刷等常見的錶麵裝飾與功能性處理工藝，以及它們對産品外觀、耐磨性、耐候性的影響。 組裝工藝： 介紹螺絲連接、卡扣連接、超聲波焊接、熱熔焊接等常見的組裝技術，並探討自動化組裝的優勢。 質量檢測： 詳細介紹尺寸檢測（卡尺、三坐標測量儀）、外觀檢測、力學性能測試（拉伸、彎麯、衝擊）、熱性能測試（熔點、熱變形溫度）等常用檢測方法與儀器，以及如何建立有效的質量追溯體係。 第二部分：塑料成型設備選型指南 本部分將為您提供一套係統性的設備選型框架，幫助您從技術參數、生産需求、成本效益等多個維度進行理性決策。 通用選型原則： 明確生産需求： 分析産品類型、産量要求、精度標準、材料特性、預算限製等核心要素。 設備技術參數解讀： 詳細解釋注塑機的注射量、鎖模力、注射速度、螺杆直徑等關鍵參數的含義與影響，吹塑機的吹塑能力、模具尺寸，擠齣機的産量、螺杆長徑比等，以及如何根據産品需求匹配這些參數。 能耗與環保考量： 評估設備的能耗錶現，選擇節能型設備，並關注設備的環保認證與排放標準。 品牌與服務： 探討知名設備品牌的可靠性、技術支持、售後服務以及備件供應的重要性。 各類型設備選型要點： 注塑機選型： 注射量與鎖模力的匹配： 如何根據産品重量和壁厚計算所需的注射量，以及根據模具投影麵積選擇閤適的鎖模力，避免“飛模”或“閤模不穩”的現象。 特殊注塑機介紹： 如雙色注塑機、立式注塑機、伺服節能注塑機等，及其適用的場景。 重要部件（油泵、電機、控製係統）的考察： 關注關鍵部件的品牌與性能，它們直接影響設備的穩定性和效率。 吹塑機選型： 産量與産品尺寸的權衡： 如何根據日産量和産品最大尺寸選擇閤適的吹塑機型號。 吹塑工藝的匹配： 擠齣吹塑、注射吹塑等不同工藝對應不同的設備類型。 自動化程度： 考慮是否需要自動化上下料、自動修邊等輔助功能。 擠齣機選型： 螺杆設計與産量： 螺杆的直徑、長徑比、壓縮比等直接決定瞭擠齣機的産能和塑化效果。 口模與模頭： 根據産品形狀選擇閤適的口模設計，如管材口模、闆材口模、片材口模等。 輔機配套： 牽引機、收捲機、冷卻水箱、切割機等輔機的選擇同樣重要。 自動化與智能化設備： 機械手與自動化生産綫： 介紹注塑機、吹塑機等設備的自動化上下料、産品取齣、包裝等解決方案，以及其在提高生産效率、降低人工成本方麵的優勢。 MES（製造執行係統）與MES（物料搬運係統）的應用： 探討信息化管理如何賦能塑料成型生産，實現生産過程的可視化、可追溯和優化。 第三部分：成本控製與效益提升策略 本部分將從微觀和宏觀層麵探討如何在塑料成型生産過程中有效控製成本，提升整體經濟效益。 原材料成本優化： 不同供應商的價格比較與議價技巧。 副牌料、迴收料的閤理應用與評估。 通過工藝優化減少原材料浪費。 生産效率提升： 優化生産節拍，縮短成型周期。 減少停機時間，提高設備稼動率。 實施精益生産管理理念。 設備運行與維護成本： 建立完善的設備保養計劃，預防性維護。 閤理控製備件庫存，降低積壓成本。 能源消耗管理與優化。 質量成本分析： 理解“不良品”帶來的直接與間接成本。 通過源頭控製，減少返工與報廢。 案例分析與經驗分享： 選取不同行業、不同規模的塑料製品生産企業的實際案例， 分析其在工藝流程、設備選型、成本控製等方麵所采取的策略與取得的成效，為讀者提供可藉鑒的實踐經驗。 本書旨在為塑料加工行業的各個環節提供一套清晰、實用的操作指南，幫助從業者理解更廣泛的工藝技術，做齣更明智的設備決策，並最終實現生産效益的最大化。

評分☆☆☆☆☆

在我看來，一本優秀的模具設計書籍，不僅要有紮實的理論基礎，更要能夠體現齣豐富的實戰經驗。《注塑模具設計經驗技巧與實例》這本書，恰恰做到瞭這一點。我尤其喜歡書中關於模具壽命和維護保養的章節。很多時候，設計師往往隻關注模具的設計階段，而忽略瞭模具在使用過程中的壽命和維護問題。書中詳細介紹瞭影響模具壽命的各種因素，如材料磨損、熱疲勞、機械損傷等，並提供瞭相應的設計對策來延長模具的使用壽命。例如，在模具鋼材的選擇上，書中推薦瞭一些具有高耐磨性和高韌性的模具鋼材，並給齣瞭相應的熱處理工藝建議。此外，書中還對模具日常的維護保養內容進行瞭詳細的說明，例如定期的檢查、潤滑、清理等，這些看似瑣碎的細節，卻對模具的長期穩定運行至關重要。我特彆欣賞書中提供的一些關於模具故障診斷和排除的案例分析，這對於我日後在實際生産中遇到類似問題時，能夠提供及時有效的解決方案。這本書的內容讓我感覺它不僅僅是一本技術書籍，更像是一位經驗豐富的模具工程師，在毫無保留地分享自己的心得和體會，對於我這樣的從業者來說，具有極高的學習價值。

評分☆☆☆☆☆

作為一名對塑膠模具設計充滿熱情的學生，我一直在尋找一本能夠引領我入門並深入學習的教材，《注塑模具設計經驗技巧與實例》這本書，無疑是我遇到的最佳選擇。我被書中關於模具製造工藝與設備選擇的章節深深吸引。模具的設計最終需要通過製造來實現，而對製造工藝和設備的瞭解，能夠幫助設計師在設計階段就考慮到製造的可行性和經濟性。書中詳細介紹瞭各種常用的模具加工方法，如CNC銑削、電火花加工、磨削等，並且對不同加工方法的優缺點、適用範圍以及設備選型進行瞭詳細的闡述。這使得我在進行模具設計時，能夠更好地與製造部門溝通，並且能夠設計齣更易於加工的模具結構。我印象特彆深刻的是，書中提供瞭一些關於模具零件批量生産的工藝優化建議，這對於我將來參與實際的模具生産項目，具有非常重要的指導意義。此外，書中關於模具成本估算和項目管理的內容也讓我受益匪淺。能夠從成本和管理的角度來理解模具設計，有助於我更好地把握整個項目，並且能夠做齣更具經濟效益的設計方案。

評分☆☆☆☆☆

作為一名長期從事注塑模具製造和調試的技師，我深知理論與實踐相結閤的重要性。《注塑模具設計經驗技巧與實例》這本書，在我看來，恰恰是這一理念的絕佳體現。我仔細研讀瞭書中關於模具強度分析和壽命設計的部分。在實際生産中，模具的可靠性和耐用性是衡量模具質量的重要標準。書中對模具主要受力部件的應力分布和強度校核進行瞭詳細的講解，並且提供瞭一些常用的計算方法和設計準則。這對於我來說，非常有指導意義，因為在模具加工和維修過程中，我經常需要評估模具的承載能力，並判斷其是否存在潛在的失效風險。此外，書中關於模具鋼材選擇和熱處理的章節也讓我受益匪淺。不同的模具鋼材具有不同的性能特點，選擇閤適的鋼材是保證模具質量和使用壽命的基礎。書中對各種常用模具鋼材的性能、用途以及熱處理工藝進行瞭詳細的介紹，這對於我優化模具材料選擇，提高模具的耐磨性和抗疲勞性，起到瞭重要的參考作用。總的來說，這本書不僅為我提供瞭理論知識，更重要的是，它將這些理論知識與實際的模具設計和製造過程緊密結閤起來，使得書中的內容更具實踐性和可操作性，對於我這樣的技術人員來說，是一本不可多得的寶藏。

評分☆☆☆☆☆

我是一位對細節有極緻追求的模具設計師，在工作中，我總是在不斷地探索如何將模具設計做得更完美。《注塑模具設計經驗技巧與實例》這本書，在這一點上，給瞭我很大的啓發。我最先閱讀的是關於模具公差和配閤設計的章節。在精密模具的設計中，公差的控製是至關重要的，它直接影響到模具的裝配精度和産品的尺寸精度。書中對不同類型的配閤（如過盈配閤、間隙配閤、過渡配閤）進行瞭詳細的講解，並且給齣瞭如何根據實際情況選擇閤適的公差等級。我特彆欣賞書中提供的一些實際案例，通過這些案例，我能更直觀地理解公差設計在模具應用中的重要性。此外，書中關於模具熱流道係統的設計與應用也讓我耳目一新。熱流道技術能夠顯著提高生産效率，降低生産成本，但其設計復雜性也要求設計師具備紮實的理論基礎和豐富的實踐經驗。書中對不同類型熱流道係統的特點、工作原理以及常見故障的排除方法進行瞭深入的分析，這對於我掌握和應用熱流道技術，起到瞭極大的推動作用。總的來說，這本書在理論深度和實踐指導性上都達到瞭很高的水平，它幫助我更全麵地認識瞭模具設計的各個環節，並為我提供瞭許多寶貴的經驗和技巧。

評分☆☆☆☆☆

一直以來，我都在尋找一本能夠係統性地提升注塑模具設計能力的書籍，《注塑模具設計經驗技巧與實例》這本書的齣現，無疑滿足瞭我的這一期待。我是一名擁有一定模具設計基礎的從業者，但總覺得在一些細節處理上不夠到位，或者說缺乏一些“獨傢秘籍”。翻開這本書，我最先被吸引的是關於排氣設計的章節。排氣的重要性不言而喻，良好的排氣設計能有效防止氣泡、欠注等缺陷的産生，從而保證産品的成型質量。書中對不同排氣方式的優缺點進行瞭詳盡的闡述，並結閤瞭具體的實例，講解瞭如何根據産品的形狀和注射位置來確定排氣槽的尺寸和位置。我印象最深刻的是，書中提到瞭一種特殊的排氣技巧，這是我在其他任何資料上都未曾見過的，感覺像是作者多年實踐積纍下來的寶貴經驗。另外，關於脫模機構的設計，這本書也提供瞭非常全麵的講解。我經常會遇到一些産品形狀復雜、脫模睏難的情況，而書中對斜頂、司筒、推闆等脫模元件的設計尺寸、配閤間隙以及失效分析都進行瞭深入的探討，並給齣瞭很多非常實用的指導。這本書的內容深度和廣度都讓我非常滿意，它不僅講解瞭“是什麼”，更重要的是講解瞭“為什麼”以及“怎麼做”，這對於我這種需要不斷精進技能的人來說，是極其寶貴的。

評分☆☆☆☆☆

在塑膠模具設計領域摸爬滾打瞭多年，我深知理論知識的固化和經驗的積纍同樣重要。《注塑模具設計經驗技巧與實例》這本書，正好提供瞭這樣一個融閤的平颱。我尤其對書中關於高精度模具設計與製造的部分做瞭重點閱讀。在一些對精度要求極高的産品領域，如醫療器械、電子産品等，模具的精度直接決定瞭産品的質量和性能。書中詳細介紹瞭高精度模具設計中的關鍵技術，例如微細結構模具的設計、精密注塑的工藝控製以及先進的模具測量技術等。我印象最深刻的是，書中提供瞭一個關於微流控芯片模具設計的案例，該案例詳細闡述瞭如何通過精密的模具結構和特殊的製造工藝，來實現微米級的精度。這讓我深刻體會到，模具設計是一個不斷挑戰極限的過程。此外，書中關於模具CAE分析與優化的章節也讓我獲益匪淺。通過CAE分析，可以在模具設計階段就預測成型過程中可能齣現的問題，並進行相應的優化，從而大大降低試模的風險和成本。書中對常用CAE軟件的應用以及分析結果的解讀進行瞭詳細的說明，這有助於我更有效地利用CAE技術來提升模具設計的水平。

評分☆☆☆☆☆

在多年的注塑模具設計生涯中，我深切體會到“經驗”二字的分量。《注塑模具設計經驗技巧與實例》這本書，恰如其分地捕捉到瞭這一點。我尤其關注書中關於防止塑件變形和翹麯的章節。這是注塑成型中最棘手的問題之一，也是對設計師功力的一大考驗。書中不僅列舉瞭導緻塑件變形的各種原因，如不均勻冷卻、模具排氣不良、澆口位置不當等，更重要的是，它提供瞭一係列實用的設計技巧來規避這些問題。例如，在澆口設計方麵，書中詳細講解瞭如何通過優化澆口大小、形狀和數量來平衡熔體流動，減少內應力。在冷卻設計方麵，它提齣瞭如何通過精確控製冷卻水道的布局和尺寸來實現均勻冷卻。我印象最深刻的是，書中提供瞭一些針對特定塑料材料的變形控製建議，這使得書中的內容更加具有針對性和實用性。此外，書中關於模具錶麵處理和拋光工藝的講解也讓我頗有感觸。一個好的模具錶麵處理不僅能提高産品的光潔度，還能有效延長模具的使用壽命。書中對不同錶麵處理方式的優缺點以及適用場景進行瞭詳細的闡述，這對於我日後選擇閤適的錶麵處理工藝，提供瞭重要的參考。

評分☆☆☆☆☆

剛收到這本《注塑模具設計經驗技巧與實例》，迫不及待地翻看瞭起來。書的封麵設計簡潔大氣，充滿瞭專業感，立刻勾起瞭我學習的興趣。雖然我是一名剛入行的模具設計新手，但這本書的編排方式讓我覺得非常容易上手。它沒有一開始就拋齣過於晦澀的理論，而是循序漸進地引導讀者進入模具設計的世界。我尤其欣賞其中關於模具結構類型選擇的章節，裏麵詳盡地對比瞭不同結構的優缺點，並且結閤實際應用場景進行瞭分析。這對於我這種在選擇模具結構時常常感到迷茫的人來說，簡直是及時雨。書中還附帶瞭一些案例分析，雖然我還沒來得及深入研究，但光看圖例和初步的文字描述，就能感受到作者在實際項目中的豐富經驗。我尤其關注的是關於頂齣機構設計的部分，這直接關係到産品的成型效率和模具的壽命，書中對此的講解似乎非常細緻，期待後續的學習能夠解決我工作中遇到的不少難題。總的來說，這本書給我留下瞭一個非常好的第一印象，內容組織邏輯清晰，語言通俗易懂，相信它會成為我模具設計道路上的一位良師益友，幫助我少走彎路，加速成長。我對於書中能夠將復雜的模具設計原理，用如此清晰易懂的方式呈現齣來，錶示由衷的贊嘆。

評分☆☆☆☆☆

我是一名模具設計的初學者，在學習過程中經常會感到知識點過於零散，缺乏係統性。偶然的機會，我接觸到瞭《注塑模具設計經驗技巧與實例》，這本書徹底改變瞭我對模具設計學習的看法。我特彆喜歡書中對産品結構分析的這一部分。很多時候，我們設計的模具最終是為瞭滿足産品的成型要求，而如果對産品本身的結構沒有深入的理解，設計齣來的模具往往會存在這樣那樣的問題。書中詳細講解瞭如何從産品圖紙中分析齣産品的幾何特徵、壁厚變化、倒扣、圓角等關鍵信息，並如何將這些信息轉化為模具設計的輸入。這對於我這種剛開始接觸産品的工程師來說，簡直是打開瞭一扇新的大門。我還能清晰地記得，書中舉瞭一個關於手機外殼的案例，詳細分析瞭産品各個區域的成型難點，以及對應的模具設計策略。這種“由果溯因”的講解方式，讓我能更深刻地理解模具設計背後的邏輯。此外，書中關於分型麵設計的章節也給我留下瞭深刻的印象。分型麵的選擇直接影響到模具結構的復雜度和産品的外觀質量，書中列舉瞭多種經典的分型麵類型，並分析瞭它們各自的適用場閤和設計要點，對於我這樣初學者來說，極具啓發性。

評分☆☆☆☆☆

我是一名有幾年經驗的注塑模具工程師，最近在工作中遇到瞭一些瓶頸，尤其是在一些復雜結構的模具設計上，總感覺自己的知識體係不夠完善。在同事的推薦下，我入手瞭《注塑模具設計經驗技巧與實例》。拿到書後，我立刻翻閱瞭關於流道和澆口設計的部分。這部分內容是注塑成型質量的關鍵，也是我一直以來重點關注的領域。書中對不同類型的澆口（例如潛伏式澆口、扇形澆口、針尖澆口等）的特點、適用範圍以及設計要點進行瞭非常深入的剖析，並且提供瞭大量的計算公式和圖示，幫助讀者理解其背後的原理。我特彆注意到書中關於澆口位置選擇的討論，作者結閤瞭實際的成型問題，比如如何避免熔接痕、如何提高産品的外觀質量等，給齣瞭非常實用的建議。這比我以往閱讀的教材要生動和有針對性得多。此外，書中關於冷卻水道設計的篇章也給我留下瞭深刻的印象。閤理的冷卻設計不僅能縮短成型周期，還能保證産品尺寸的穩定性。書中詳細介紹瞭不同冷卻方式的優劣，以及如何根據産品形狀和材料特性來優化冷卻水道的布局。這本書的內容讓我感覺它不僅僅是一本技術手冊，更像是一位經驗豐富的導師在傳授自己的心得體會。

評分☆☆☆☆☆

挺好的。。。。。。。。。

評分☆☆☆☆☆

張老師的書很好，

評分☆☆☆☆☆

內容好，發貨快

評分☆☆☆☆☆

不錯，給同事買的

評分☆☆☆☆☆

ok

評分☆☆☆☆☆

書中的案例比較舊。

評分☆☆☆☆☆

好

評分☆☆☆☆☆

挺不錯

評分☆☆☆☆☆

好書，價格也便宜，紙張不錯。