石油化工设计手册·第四卷 工艺和系统设计（修订版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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王子宗 编

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• 石油化工
• 工艺设计
• 系统设计
• 化工工程
• 流程设计
• 设备选型
• 管道设计
• 储罐设计
• 安全设计
• 操作规程

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122231680

版次：1

商品编码：11798480

包装：精装

开本：24开

出版时间：2015-10-01

用纸：铜版纸

页数：1019

正文语种：中文

编辑推荐

适读人群 ：石油化工、化工、湿法冶金、食品、轻工等部门设计人员及行业管理人员

　　“十五”国家重点图书的再次修订出版，中石化集团、清华、北大、天大、浙大等知名学者联合编写，石油化工设计专业巨著

海报：

内容简介

　　《石油化工设计手册·第四卷 工艺和系统设计（修订版）》共分四卷出版。第四卷“工艺和系统设计”内容有设计基础、工艺设计及计算、基础工程设计、系统设计、自动控制、工艺安全、计算机辅助设计、贮罐工艺设计。以指导设计人员正确运用、选取为原则，并列举相应的实际应用实例。
　　适合从事石油化工、食品、轻工等行业技术人员阅读参考。

内页插图

目录

第1章概述
1．1工艺专业在设计各阶段的任务1
1．1．1设计前期工作阶段的任务1
1．1．2工艺设计阶段1
1．1．3基础工程设计阶段2
1．1．4详细工程设计阶段2
1．1．5试车及考核阶段的任务3
1．2工艺系统专业在设计各阶段的任务3
1．2．1概述3
1．2．2在设计各阶段的任务3
1．3设计岗位的职责和任务4
1．3．1设计岗位的职责及权限4
1．3．2设计岗位的任务6
1．4 装置运行的组织和保障体系10
1．4．1 生产的组织机构10
1．4．2生产过程的管理11
第2章设计基础
2．1概述14
2．2 工厂选址14
2．2．1 厂址选择14
2．2．2 厂址选择的工作阶段17
2．3自然条件18
2．3．1一般现场数据18
2．3．2气象数据20
2．4装置能力21
2．5操作制度21
2．6设计工况21
2．7装置操作弹性21
2．8设计规范和标准22
2．8．1第一种规范分类方法22
2．8．2第二种规范分类方法26
2．9原料规格26
2．9．1原料组成26
2．9．2原料规格26
2．10产品、副产品及化学品规格27
2．10．1产品规格27
2．10．2副产品及化学品规格27
2．11公用工程条件27
2．11．1蒸汽系统27
2．11．2水系统29
2．11．3供电及电信系统30
2．11．4燃料系统31
2．11．5供氧系统32
2．12三废排放要求及处理原则32
2．12．1废气32
2．12．2废水33
2．12．3废液33
2．12．4废渣33
2．13界区条件34
2．13．1界区处的原料设计条件34
2．13．2界区处的产品设计条件34
2．13．3界区处的副产品及化学品设计条件34
2．14工艺设计基础35
第3章工艺设计及计算
3．1工艺包设计36
3．1．1概述36
3．1．2工艺的主要内容37
3．1．3工艺流程说明42
3．1．4工艺流程图(PFD)42
3．1．5物料和热量衡算45
3．1．6工艺设备数据表50
3．1．7工艺设备表50
3．1．8原料、催化剂、化学品消耗量及消耗定额和产品、副产品产量50
3．1．9原料、催化剂、化学品和产品、副产品规格63
3．1．10公用物料消耗定额及消耗量63
3．1．11公用物料规格64
3．1．12分析化验要求65
3．1．13生产装置界区条件表65
3．1．14三废排放及建议的处理措施65
3．1．15安全分析67
3．1．16建议的设备平面布置图71
3．1．17工艺手册操作指南73
3．2工艺包设计的工作程序74
3．2．1工艺包设计阶段的主要工作程序74
3．2．2工艺专业完成设计条件的步骤75
3．2．3工艺包阶段工艺专业的条件关系76
3．3工艺设计的原则和方法77
3．3．1工艺路线的选择77
3．3．2工艺流程方案的优化78
3．3．3反应流程的优化78
3．3．4精馏流程的优化79
3．3．5 蒸发系统80
3．3．6工艺设备的选择80
3．3．7设备材质的选择86
3．3．8压力容器的设计分类及工艺设备的特殊制造要求86
3．3．9 工艺流程控制方案的设计87
3．4过程能量综合94
3．4．1概述94
3．4．2夹点分析法96
3．4．3分析方法112
3．4．4三环节能量综合策略方法及应用123
3．4．5全局能量综合优化148
参考文献155
第4章基础工程设计
4．1概述157
4．2工艺管道及仪表流程图(PID)159
4．2．1基本内容159
4．2．2工艺管道及仪表流程图(PID)
的设计过程162
4．2．3PID设计所需资料166
4．2．4PID的图面布置和制图要求166
4．2．5典型设备的PID设计170
4．2．6PID校核提纲194
4．3公用系统管道及仪表流程图(UID)196
4．3．1基本内容196
4．3．2图例196
4．4工艺流程说明198
4．5原料、产品、副产品、燃料、催化剂、化学品及公用物料的技术规格198
4．5．1设计需知198
4．5．2基本内容198
4．6原料、催化剂、化学品、公用物料消耗定额及消耗量和产品、副产品产量表201
4．6．1设计需知201
4．7管道标志203
4．7．1需要编号的管道范围203
4．7．2管道标注方法203
4．7．3管道号的编制203
4．8管道表205
4．8．1管道表填写内容205
4．8．2管道表填写说明205
4．8．3管道表的出版与修订206
4．9生产装置界区条件表206
4．10平面布置图208
4．10．1装置布置设计的一般要求209
4．10．2管廊和主要设备的布置211
4．11工艺设备表219
4．11．1容器类设备219
4．11．2换热器类设备219
4．11．3工业炉类设备220
4．11．4泵类设备220
4．11．5压缩机、风机类设备220
4．11．6机械类设备220
4．11．7其他类设备220
4．12工艺设备数据表284
4．13劳动安全卫生284
4．13．1建设依据和设计依据284
4．13．2工程概述284
4．13．3生产过程中职业危险、危害因素分析284
4．13．4设计采用的主要安全卫生防范措施284
4．13．5预期效果与评价285
4．13．6劳动安全卫生预评价结论285
4．13．7专用投资概算285
4．13．8存在问题与建议285
4．13．9附图285
4．14人员编制285
4．15工艺系统及其他专业的条件关系285
4．15．1工艺系统在各个设计阶段的条件关系286
4．15．2工艺系统和仪表专业之间的条件关系290
第5章系统设计
5．1概述294
5．2设计压力的确定294
5．2．1术语294
5．2．2系统分析295
5．2．3设备设计压力的确定原则296
5．2．4管道设计压力的确定原则296
5．3设计温度的确定298
5．3．1设备设计温度的确定298
5．3．2管道设计温度的确定298
5．4管道水力学的设计299
5．4．1管道水力学设计步骤299
5．4．2初选管径的计算300
5．4．3摩擦压力降的计算303
5．4．4管网压力降的计算318
5．4．5单相流(不可压缩流体)的管道压力降计算319
5．4．6单相流(可压缩流体)的管道压力降计算335
5．4．7气?液两相流(非闪蒸型)的管道压力降计算346
5．4．8气?液两相流(闪蒸型)的管道压力降计算361
5．4．9气?固两相流的管道压力降计算368
5．4．10真空系统的管道压力降计算385
5．4．11浆液流的管道压力降计算396
5．4．12计算机软件的应用407
5．5安全阀的选择与应用407
5．5．1概述407
5．5．2设置安全阀的场合408
5．5．3安全阀的结构形式及分类409
5．5．4安全阀的选择411
5．5．5安全阀的定压、积聚压力和背压的确定416
5．5．6安全阀需要排放量的计算419
5．5．7安全阀泄放能力的计算424
5．5．9安全阀的安装434
5．5．10安全阀的泄漏试验440
5．5．11故障原因分析及处置441
5．6疏水器的计算和选型442
5．6．1疏水器的设置442
5．6．2疏水器的种类及主要技术性能444
5．6．3疏水器的选择449
5．6．4疏水器系统设计454
5．7爆破片的设计和选用458
5．7．1概述458
5．7．2有关爆破片的名词、术语459
5．7．3爆破片设置及选用461
5．7．4爆破片的泄放量和泄放面积的计算及爆破压力461
5．7．5爆破片的选用468
5．7．6爆破片与安全阀的组合使用470
5．7．7爆破片的安装与维护471
5．8阻火器计算476
5．8．1概述476
5．8．2分类476
5．8．3阻火器的设置476
5．8．4阻火器的设计477
5．8．5阻火器压力降的计算479
5．9蒸汽喷射泵的设计486
5．9．1蒸汽喷射泵的原理和计算486
5．9．2安装与操作494
5．9．3喷射泵计算实例496
5．10呼吸阀的选用502
5．10．1呼吸阀的用途和结构502
5．10．2呼吸阀的计算506
5．10．3呼吸阀的选用及安装508
5．10．4呼吸阀的参数表509
5．11隔热及伴热设计519
5．11．1隔热设计520
5．11．2伴热的选用520
5．11．3蒸汽伴热保温计算521
5．11．4电伴热保温计算529
5．12管道混合器的计算与选型531
5．12．1应用范围531
5．12．2静态混合器的类型532
5．12．3静态混合器的技术参数及压力降计算534
5．12．4主要静态混合器参数表537
5．12．5静态混合器的安装538
5．12．6选型步骤及例题539
5．13气封和液封的设计545
5．13．1气封的作用545
5．13．2气封的设计545
5．13．3液封的类型547
5．13．4液封的设计548
5．14管道过滤器和检流器的设计550
5．14．1管道过滤器的分类551
5．14．2管道过滤器订货需知552
5．14．3管道过滤器的安装554
5．14．4检流器的类型554
5．14．5检流器的设置554
5．14．6检流器的安装555
5．15管道限流孔板和盲板的设计563
5．15．1限流孔板的应用563
5．15．2限流孔板选型563
5．15．3限流孔板计算方法和实例564
5．15．4限流孔板设计附图和附表567
5．15．5盲板的设置568
5．16贮罐的选型571
5．16．1贮罐的分类及其用途571
5．16．2名词解释575
5．16．3贮罐选型的原则与步骤577
5．16．4贮罐容积的计算方法577
5．16．5贮罐内件的设置原则578
5．16．6常压罐的管口578
5．16．7带压罐的管口579
5．17噪声控制的设计583
5．17．1噪声控制标准583
5．17．2噪声控制设计原则584
5．17．3设计内容584
5．17．4设置隔声罩587
5．17．5消声器选用实例592
5．18人身防护系统的设计593
5．18．1应用范围593
5．18．2安装位置593
5．18．3设计要求593
5．18．4性能数据和产品图示594
5．19装置内辅助系统的设计599
5．19．1辅助系统的设计599
5．19．2蒸汽及冷凝水系统600
5．19．3冷冻盐水系统601
5．19．4循环水系统601
5．19．5仪表空气系统601
5．19．6氮气、装置空气系统601
5．19．7燃料气系统601
5．19．8公用物料站的设计602
5．20取样系统的设计603
5．20．1系统的分类603
5．20．2各类取样系统的设计604
5．20．3取样器的使用注意事项605
5．21阀门选用设计608
5．21．1阀门的选用609
5．21．2阀门和阀门组的设置610
5．22气液分离器的计算与选用618
5．22．1气液分离器618
5．22．2液液分离器623
5．23火炬系统627
5．23．1概述627
5．23．2火炬气排放管网的设计631
5．23．3火炬装置的工艺和系统设计及总图布置636
5．23．4火炬的燃烧特性640
5．23．5火炬装置主要设备的设计642
5．23．6火炬气回收650
5．23．7火炬系统的本质安全652
第6章自动控制
6．1工业自动化仪表655
6．1．1概述655
6．1．2流量测量仪表656
6．1．3压力测量仪表665
6．1．4物位测量仪表667
6．1．5温度测量仪表670
6．1．6过程分析仪表674
6．1．7控制室仪表677
6．1．8控制阀679
6．1．9变送器697
6．2自动控制系统的设计702
6．2．1简单控制系统702
6．2．2复杂控制系统704
6．3先进过程控制725
6．3．1概述725
6．3．2先进过程控制及预测控制的基本原理728
6．3．3主要先进控制工具软件包730
6．3．4先进过程控制应用举例――聚丙烯先进过程控制736
6．4原油蒸馏过程建模与在线优化控制749
6．4．1原油蒸馏过程工艺简述749
6．4．2严格在线过程模型750
6．4．3过程稳态优化模型752
6．4．4原油常压塔侧线产品质量多变量智能控制756
6．4．5原油常压塔质量估计中的软测量仪表759
第7章工艺安全
7．1概述763
7．1．1术语与定义763
7．1．2设计单位的主要安全职责763
7．1．3安全设计基本程序764
7．2工艺物料危险性分析764
7．2．1危险化学品数据764
7．2．2火灾危险性分析765
7．2．3爆炸危险区划分766
7．2．4职业性接触毒物分级及接触限值766
7．3工艺过程风险评估768
7．3．1主要的危险化工工艺768
7．3．2过程危险源分析768
7．3．3传统的危险源分析方法770
7．3．4各设计阶段过程危险源分析772
7．3．5工艺过程危险分析(PHA，ProcessHazard Analysis)773
7．3．6危险与可操作性研究(HAZOP，HazardAnd Operability Study)774
7．3．7量化风险评估(QRA，QuantitativeRisk Assessment)776
7．4安全设计依据及基本原则777
7．4．1安全设计依据777
7．4．2国家法律法规体系777
7．4．3国家标准规范及强制性条文777
7．4．4国家标准规范实施要点778
7．4．5安全设计基本原则779
7．5工艺过程风险控制措施779
7．5．1安全对策措施与风险控制779
7．5．2安全对策措施特性及选用原则780
7．5．3安全设施定义与分类780
7．5．4工艺本质安全设计780
7．5．5安全仪表系统与可燃有毒气体检测系统设计781
7．5．6安全泄放装置及系统783
7．5．7紧急切断阀(EBV)784
7．5．8设备和管道材料的选用785
7．5．9应急措施设计786
7．5．10抗爆建筑物设计786
第8章计算机辅助设计
8．1概述788
8．2流程模拟789
8．2．1流程模拟软件发展历史790
8．2．2主要流程模拟软件介绍792
8．3稳态流程模拟794
8．3．1稳态流程模拟系统的构成794
8．3．2物性数据库和物性计算794
8．3．3参数回归807
8．3．４单元操作模块808
8．3．5切割物流和收敛方法810
8．3．6流程选项812
8．3．7模型分析814
8．3．8功能扩展816
8．3．9稳态模拟示例825
8．4动态流程模拟832
8．4．1动态流程模拟的类型834
8．4．2在Aspen Plus中清理不适用的模块834
8．4．3在Aspen Plus中完善稳态流程模拟834
8．4．4在Aspen Plus中估算塔器尺寸834
8．4．5在Aspen Plus中输入动态模拟所需参数835
8．4．6在Aspen Plus中运行压力检查器835
8．4．7在Aspen Plus中导出动态流程模拟文件835
8．4．8Aspen Plus Dynamics中的流程836
8．4．9运行动态流程模拟837
8．4．10控制方案的完善837
8．4．11控制器参数的整定839
第9章贮罐工艺设计
9．1贮罐分类841
9．1．1概述841
9．1．2分类841
9．2常用各种贮罐设计原则及计算842
9．2．1球罐842
9．2．2小型贮罐847
9．2．3低温贮罐849
9．2．4固定顶贮罐858
9．2．5外浮顶贮罐879
9．2．6内浮顶贮罐890
9．2．7湿式气柜893
9．2．8干式气柜904
9．2．9粮仓908
9．3石油化工贮罐工艺设计及计算916
9．3．1石油化工产品贮存工艺方法916
9．3．2容量计算和基本尺寸的选择921
9．3．3设计压力和设计温度的确定923
9．3．4惰性气体量的计算926
9．3．5贮罐液体蒸发损失928
9．3．6贮罐的加热与冷却937
9．3．7贮罐保温948
9．3．8钢贮罐基础的工艺要求951
9．4石油化工贮罐主要附件的选择与计算954
9．4．1进料管和出料管的设计954
9．4．2集水罐的设计961
9．4．3防涡流挡板961
9．4．4呼吸装置970
9．4．5防护装置983
9．4．6贮罐内物料流动时的静电及防止办法990
9．4．7贮罐消防的工艺要求1004
9．5贮罐及管道用钢材1007
9．5．1基本要求1007
9．5．2钢板1007
9．5．3钢管1013
9．5．4锻件1015
9．5．5螺柱和螺母1015
参考文献1019

前言/序言

《石油化工设计手册·第四卷 工艺和系统设计（修订版）》简介 一、 卓越的技术结晶，引领行业标准 《石油化工设计手册·第四卷 工艺和系统设计（修订版）》是一部凝聚了行业内资深专家多年实践经验与最新研究成果的鸿篇巨著。它并非仅仅是一本堆砌数据的工具书，而是石油化工领域工艺和系统设计的集大成者，是指导工程师进行项目规划、设计、优化和改进的权威指南。本次修订版在原有基础上，进一步吸收了近年来全球石油化工行业在技术革新、安全环保、节能降耗以及数字化智能化方面的最新进展，力求为读者提供最前沿、最实用、最全面的设计理念与方法。 本书的出版，旨在系统性地梳理和呈现石油化工生产过程中的核心工艺技术、单元操作原理、设备选型依据、系统集成设计要点以及安全与环保的规范要求。它填补了当前国内在系统性、权威性、全面性方面工艺设计手册的空白，成为工程师手中不可或缺的“设计宝典”。无论是新建项目的设计、现有装置的升级改造，还是工艺流程的优化分析，本书都能提供坚实的技术支撑和可靠的参考依据。 二、 深度解析，全方位覆盖工艺与系统设计 第四卷“工艺和系统设计”是整个《石油化工设计手册》系列的核心与灵魂。它聚焦于石油化工生产的“大脑”和“神经系统”，详细阐述了如何将基础原料转化为高附加值产品的复杂流程。本书内容编排严谨，逻辑清晰，层层递进，旨在帮助读者建立起完整的工艺设计思维体系。 1. 核心工艺流程详解： 本书深入剖析了石油化工领域最为关键的几大工艺流程。 炼油工艺： 从原油的预处理、常减压蒸馏、催化裂化、催化重整，到加氢裂化、延迟焦化、烷基化、异构化等，逐一阐述了各种炼油单元的操作原理、工艺条件、反应机理、产品分布以及关键的工艺控制参数。特别是在修订版中，对低硫燃料油的生产、页岩油炼制等前沿技术进行了补充和完善，以适应日益严格的环保法规和市场需求。 乙烯装置工艺： 详细介绍了蒸汽裂解炉的设计与操作、裂解产物的分离与提纯（如乙烯、丙烯、丁二烯等）、 C4/C5 馏分深加工等关键环节。对于裂解炉的热力学计算、炉管材料选择、耐火材料设计、以及裂解炉的优化操作以提高收率、降低能耗等方面，均提供了详尽的指导。 芳烃装置工艺： 涵盖了对二甲苯、苯、甲苯、二甲苯等芳烃产品的生产技术，包括催化重整、芳烃抽提、选择性加氢、吸附分离、塔器精馏等单元操作。本书详细介绍了不同工艺路线的优缺点、催化剂的选择与寿命、工艺条件的优化以及产品质量控制的关键点。 合成氨与尿素工艺： 重点阐述了天然气/煤制合成气、空气分离、甲烷化、合成氨（哈伯-博世法）以及尿素合成、造粒等工艺环节。对于高压合成氨的安全性设计、催化剂的活化与再生、以及节能降耗技术（如余热回收）等进行了深入探讨。 其他重要化工工艺： 除上述核心工艺外，本书还广泛涉及了聚烯烃（聚乙烯、聚丙烯）、聚氯乙烯、精细化工品（如己内酰胺、精苯二甲酸等）的生产工艺，以及天然气处理、液化天然气（LNG）等领域。 2. 关键单元操作深入探讨： 在对整体工艺流程进行讲解的同时，本书对石油化工生产中的每一项基础单元操作进行了细致入微的分析。 传质单元操作： 包括吸收、精馏、萃取、吸附、膜分离等。针对每一类单元操作，详细介绍了其基本原理、计算方法（如平衡级计算、传质级计算）、设备选型（如塔器类型、填料/塔盘选择）、操作参数的确定、以及放大设计中的注意事项。 传热单元操作： 涵盖了换热器的设计与选型（如管壳式、板式、空气冷却器）、加热炉的设计与计算、蒸发器、冷凝器等。本书注重热力学计算、流体动力学分析以及材质选择，确保设备在高效传热的同时，满足耐腐蚀、耐高压、安全可靠等要求。 流体输送与混合： 详细讲解了泵、压缩机、风机等流体输送设备的选型、计算与防腐措施；以及搅拌器、混合器在不同工艺条件下的适用性与设计要点。 固液分离与固气分离： 包括过滤、离心、沉降、过滤、旋风分离器、袋式除尘器、湿式除尘器等。本书提供了各类设备在不同物料特性下的选择依据、设计参数计算以及操作优化方法。 反应器设计： 针对不同类型的化学反应（如气相、液相、多相反应），详细介绍了管式反应器、釜式反应器、固定床反应器、流化床反应器等的设计原则、传热与传质分析、催化剂的装填与再生、以及反应器安全设计。 3. 系统集成与优化设计： 工艺设计绝非简单的单元操作叠加，更在于将各项操作有机地集成到一个高效、安全、经济的系统中。本书在这方面给予了高度重视。 工艺流程图（PFD）和管道仪表流程图（P&ID）的绘制与解读： 详细讲解了如何根据工艺要求，绘制规范、准确的PFD和P&ID，并指导读者如何从图纸中准确提取工艺信息、识别潜在问题。 物料衡算与能量衡算： 提供了严谨的衡算方法和实用的计算技巧，帮助工程师准确预测物料消耗、产品产出以及能量需求，为后续设备选型和经济性评估提供基础。 工艺流程模拟： 介绍了主流的工艺模拟软件（如Aspen Plus, HYSYS等）的应用，以及如何利用模拟结果进行工艺参数优化、流程诊断与改进。 系统优化与集成： 重点讲解了如何通过能量集成（如余热回收）、物料循环利用、工艺流程简化等手段，提高装置的整体效率，降低运行成本和环境负荷。 自动化与控制系统设计： 简要介绍了工艺过程中的DCS/PLC控制系统的基本原理、仪表选型、回路设计以及安全仪表系统（SIS）的考虑，强调了自动化在提高生产稳定性、安全性和经济性方面的作用。 4. 安全与环保设计： 作为石油化工行业的从业者，安全与环保是设计的重中之重。本书对此投入了大量篇幅。 工艺危害分析（PHA）与风险评估： 详细介绍了HAZOP, FMEA等风险分析方法的应用，指导工程师如何识别工艺过程中的潜在危险，并提出相应的控制和缓解措施。 安全泄放系统的设计： 包括泄压阀、爆破片的设计计算，泄放管线的设计，以及泄放物的处理方法，确保在异常工况下装置的安全运行。 防火防爆设计： 介绍了易燃易爆物料的特性、防火分区、防爆区域划分、静电消除措施等。 “三废”治理与环境保护： 涵盖了废水处理、废气净化（如脱硫、脱硝、VOCs回收）、固体废物处理等关键技术，强调了绿色化工的设计理念，指导工程师如何设计满足最严格环保标准的新型装置。 职业健康与安全： 强调了在设计过程中应考虑的职业健康因素，如噪声控制、粉尘防护、有毒有害气体监测等。 三、 目标读者与应用价值 《石油化工设计手册·第四卷 工艺和系统设计（修订版）》主要面向以下人群： 石油化工设计工程师： 为其提供系统、权威的设计依据和技术指导。 工艺开发与研究人员： 为其提供深入的工艺原理和技术进展参考。 生产管理与技术人员： 为其提供优化生产、解决工艺难题的思路和方法。 高校相关专业师生： 作为重要的教材或参考书，帮助学生掌握扎实的工艺设计理论与实践技能。 项目投资与咨询人员： 为其提供项目技术可行性评估的重要参考。 本书的价值在于其系统的知识体系、详实的工程案例、严谨的计算方法以及对最新技术与标准的及时更新。它不仅能帮助工程师提高设计效率和准确性，更重要的是能够指导他们设计出更安全、更环保、更经济、更具竞争力的石油化工装置，为推动中国石油化工行业的可持续发展贡献力量。 四、 展望 随着科技的不断进步和市场需求的演变，石油化工行业正经历着前所未有的变革。本书的修订版，正是顺应了这一趋势，融合了智能化、大数据、人工智能等新兴技术在工艺设计和运行优化中的应用理念。未来，随着技术的深入和实践的积累，本书将继续不断更新，以确保其始终保持行业领先地位，为石油化工行业的繁荣与发展提供不竭动力。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，对于我来说，绝对是一次知识上的“洗礼”。它所涵盖的工艺和系统设计知识，之深厚、之系统，是我之前从未见过的。书中对于各种工艺流程的分析，都力求做到细致入微，甚至连一些看似微不足道的细节，都进行了深入的探讨。比如，在介绍泵选型时，不仅仅列出了一些基本的选型原则，还详细分析了不同工况下，对泵的效率、可靠性以及能耗的影响，并给出了相应的优化建议。这种层层递进的分析方法，让我对石油化工设计的复杂性有了更深刻的认识，也学到了许多在学校里学不到的“干货”。这本书，更像是一位严谨的导师，教会我如何用科学的态度去分析问题，用系统的方法去解决问题。

评分☆☆☆☆☆

一本厚重的砖头书，封面是沉稳的深蓝色，上面印着烫金的“石油化工设计手册·第四卷 工艺和系统设计（修订版）”几个大字，光是看着就让人感受到一种沉甸甸的专业感。迫不及待地翻开，扑面而来的是一丝油墨和纸张混合的特有味道，像是在向我诉说着无数工程师们的心血凝结。初步翻阅，每一页都密密麻麻地挤满了公式、图表和密密麻麻的文字，仿佛进入了一个全新的语言世界，需要慢慢消化和理解。那些熟悉的化工流程图，在这本书里被拆解得无比细致，每一个阀门、每一个管道的走向，仿佛都有着它存在的必然性，都蕴含着深厚的理论基础和工程实践经验。尤其吸引我的是那些关于工艺优化和系统集成的内容，它不是简单地罗列知识点，而是试图勾勒出一幅宏大的设计蓝图，引导读者思考如何在复杂多变的工况下，设计出高效、安全、环保的工艺流程。这本书，就像一位经验丰富的老工程师，用最直接、最务实的方式，将他毕生的智慧倾囊相授，让我在学习过程中，不仅仅是记住知识，更是学会如何去思考，如何去解决实际问题。

评分☆☆☆☆☆

这本书对于提升实际设计能力，简直是“神器”一般的存在。它不像某些教材那样，只停留在理论层面，而是将理论与实践紧密结合。书中所提供的计算公式、图表以及设计步骤，都是经过无数次工程实践验证的，具有极高的参考价值。我尤其喜欢书中关于“模块化设计”和“标准化设计”的讨论，这不仅能提高设计效率，还能降低工程成本。在实际工作中，常常会遇到一些棘手的设计难题，这时候翻阅一下这本书，往往能找到清晰的思路和解决方案。它就像一个经验丰富的老前辈，在你迷茫时，给你指点迷津，让你少走弯路。这本书的语言风格也比较务实，直接切入主题，没有过多的华丽辞藻，这对于忙碌的设计工程师来说，是再好不过的了。

评分☆☆☆☆☆

这本书的编排和内容，让我感到非常惊喜。在看似枯燥的化工设计领域，它却能做到逻辑清晰，图文并茂。书中对每一个工艺过程的介绍，都力求做到全面而深入，不仅讲解了原理，还涉及到了设计细节和操作要点。我特别欣赏书中关于“安全设计”和“环保设计”的章节，它们充分体现了现代化工设计对可持续发展的重视。书中提供的许多安全操作规程和环保措施，都是基于最新的行业标准和法规，具有很强的指导意义。而且，这本书的语言风格也比较平实易懂，没有过多的专业术语堆砌，这使得不同经验水平的读者，都能从中找到自己的收获。

评分☆☆☆☆☆

这本书的修订版，果然名不虚传。与一些停留在过去的老旧书籍不同，它显然吸纳了最新的技术发展和工程实践经验。在许多章节中，都能看到对新工艺、新材料、以及更先进的控制策略的介绍。例如，关于催化剂选择与反应器设计的部分，就加入了关于新型催化剂性能提升和反应器效率优化的讨论，这对于我们跟踪行业前沿技术非常有帮助。此外，修订版在安全和环保方面的关注度也明显提高，许多设计考量都融入了最新的环保法规和安全标准，这在当今社会，显得尤为重要。翻阅过程中，我注意到书中还引用了大量最新的研究成果和行业数据，这无疑增加了其权威性和实用性。对于需要不断更新知识体系的石油化工从业者来说，这样一本与时俱进的工具书，其价值不言而喻。

评分☆☆☆☆☆

作为一名身处石油化工行业的从业者，我深知一本好的设计手册的重要性。而《石油化工设计手册·第四卷 工艺和系统设计（修订版）》，无疑是我近几年来遇到的最优秀的一本。它不仅仅是一本工具书，更像是一位经验丰富的设计大师，在用最直接、最清晰的方式，将他的智慧和经验传授给我。书中对工艺流程的每一个环节，都进行了深入的剖析，让我能够从更宏观和微观的层面去理解整个设计过程。特别是关于系统集成和优化设计的部分，更是让我受益匪浅。它教会我如何将不同的工艺单元有机地结合起来，形成一个高效、稳定、安全的整体。这种系统性的设计思路，对于提升我的工作效率和设计水平，起到了至关重要的作用。

评分☆☆☆☆☆

不得不说，这本书的内容深度和广度都让我感到震撼。它就像一个无所不知的“百科全书”，涵盖了石油化工设计中的方方面面。从基础的单元操作，到复杂的工艺集成，再到整个工厂的系统规划，几乎无所不包。我特别欣赏书中关于“系统思维”的培养，它不仅仅教你如何设计某一个单元，更是引导你从全局的角度去思考，如何让各个单元之间有机地协同工作，最终实现整个工厂的最优运行。书中的一些章节，比如关于风险评估和 HAZOP 分析的部分，就显得格外专业和系统，这对于确保化工生产的安全稳定至关重要。而且，书中在阐述复杂概念时，总是能找到恰当的比喻和生动的例子，这极大地降低了理解的难度，使得即便是初学者，也能从中受益匪浅。

评分☆☆☆☆☆

翻开这本书，扑面而来的是一种沉甸甸的专业感。这本《石油化工设计手册·第四卷 工艺和系统设计（修订版）》的内容，可以说是非常扎实和系统。书中对石油化工工艺流程的阐述，既有理论深度，又不乏实践指导意义。每一个章节，都像是一次深入的专题研讨，将复杂的工艺设计过程，分解得清晰明了。我尤其喜欢书中关于“工艺流程的放大与优化”的章节，它不仅仅是简单地介绍一些计算方法，更是从多个维度，如经济性、安全性、环保性等，来探讨如何对现有工艺进行改进和优化，这对于我们这些需要不断追求效率提升的工程师来说，无疑是提供了宝贵的思路。

评分☆☆☆☆☆

这本书的排版和内容组织，真是让人眼前一亮。在看似枯燥的技术手册中，竟然能做到条理清晰，逻辑严谨，实在是难能可贵。当我试图深入了解某个具体的工艺单元时，书中会非常详细地介绍其工作原理、设计参数、操作条件，甚至还会涉及到相关的安全考量和经济性分析。更让我惊喜的是，书中穿插了不少案例分析，这些真实的工业场景，让抽象的理论变得生动具体，极大地增强了我的理解深度。我尤其欣赏的是，它并没有停留在理论层面，而是紧密结合了实际工程应用，许多章节都提供了详细的设计步骤和计算方法，这对于我们这些一线的设计人员来说，简直是如获至宝。那些精密的图表，虽然一开始看起来有些令人望而却步，但一旦掌握了阅读方法，就会发现它们是信息的浓缩和提炼，比大段的文字更能清晰地传达关键信息。可以说，这本书不仅是知识的宝库，更是解决工程难题的得力助手，它的实用性，绝对是顶级的。

评分☆☆☆☆☆

手捧着这本《石油化工设计手册·第四卷 工艺和系统设计（修订版）》，我仿佛置身于一个庞大而精密的工业王国。书中对工艺流程的描述，不仅仅是简单的“输入-输出”，而是深入到每一个环节的精妙之处。例如，在讨论分离工艺时，它会详细阐述不同塔板类型、填料选择的依据，以及如何通过优化操作参数来提高分离效率。这种对细节的极致追求，让我深刻体会到“魔鬼藏在细节里”的真谛。更重要的是，它并没有将工艺设计与系统设计割裂开来，而是强调两者之间的相互联系和协同作用。一个优秀的工艺流程，离不开稳定可靠的系统支持；而一个完善的系统，也必须能够灵活适应工艺的变化。书中关于换热网络集成、管线布置优化、以及公用工程系统设计的部分，都充分展现了这一点，为我们提供了一个整体性的设计思路，这在以往的许多资料中是很难看到的。

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工具书当然要买正版的图书

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工具书来的，还不错吧

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快递速度，相当给力

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很好，是我想要的

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书很实用

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习惯性好评，京东物流快，

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不错，价格有点小贵

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快递速度，相当给力

评分☆☆☆☆☆

好评，给单位买的 ，超值