FANUC 0i數控車床編程技巧與實例 何貴顯 數控車床編程與操作 fanuc數控係統 車

FANUC 0i數控車床編程技巧與實例 何貴顯 數控車床編程與操作 fanuc數控係統 車 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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店鋪: 新知圖書專營店
齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111524632
商品編碼:11804437939
叢書名: FANUC 0i數控車床編程技巧與實例
齣版時間:2016-01-01

具體描述

版 次:1頁 數:194字 數:307000印刷時間:2016年01月01日開 本:16開紙 張:印 次:1包 裝:平裝是否套裝:國際標準書號ISBN:9787111524632叢書名:技術能手傳經送寶叢書

所屬分類:

圖書>工業技術>金屬學與金屬工藝

編輯推薦

① 通過形象的實例講解瞭前置刀架G02/G03、G41/G42、刀尖方位號的相關知識。

② 詳細地介紹瞭對刀、各類坐標係之間的關係。

③ 詳細地介紹瞭G71~G75各循環的特點及使用時的注意事項,以圖文並茂的方式對容易産生誤解的地方著重進行瞭說明。

④ 詳細地介紹瞭螺紋各項參數,其中尤其注重對螺紋車削的解釋。

⑤ 以列錶的形式將宏程序中數據更新的位置對自變量定義域的影響進行瞭詳細的說明。

⑥ 分彆以中心角和離心角為步距編寫鏇轉橢圓、鏇轉雙麯綫宏程序,采用不同方案,異麯同工。 

內容推薦

本書從一個一綫實際數控機床操作者的角度,對數控編程及操作初學者容易睏惑的內容進行瞭講解。本書選擇在工廠裏應用廣泛、有代錶性的FANUC Series 0i-TC/TD車削係統為例進行講解,側重於手工編程。本書主要內容包括:數控機床安全操作規程,數控刀具和切削工藝的選擇,數控車床編程,數控車床麵闆與操作,用戶宏程序。本書附錄還介紹瞭三角函數關係、數控操作麵闆常用術語英漢對照和非完全平方數二次根式的計算方法。

本書可供剛入門的數控編程、操作人員使用,也可作為職業院校數控專業師生的參考書。

目 錄

前言 

第1章數控機床安全操作規程1

1.1安全操作注意事項1

1.2文明生産要求3

1.3刀架注意事項4

1.4機床操作方法和經驗5

1.5數控機床的日常維護和保養8

1.5.1數控機床的日常維護8

1.5.2數控機床的日常保養8

1.6數控係統的日常維護9

 

第2章數控刀具和切削工藝的選擇10

2.1金屬切削刀具材料10

2.1.1常用刀具材料10

2.1.2新型刀具材料12

2.1.3塗層刀具材料13

2.2數控刀具的選擇14

2.2.1影響數控刀具選擇的因素14

2.2.2數控刀具的性能要求15

2.2.3數控刀具的選擇方法15

2.2.4可轉位刀片的型號16

2.3切削用量的選擇19

2.3.1切削速度的選擇19

2.3.2進給量的選擇19

2.3.3背吃刀量的選擇20

2.3.4切削用量推薦錶20

2.4相關位置點的設置21

2.4.1對刀點21

2.4.2起刀點和退刀點21

2.4.3換刀點21

2.5裝刀的技術要求21

2.6車削加工順序的安排22

第3章數控車床編程23

3.1數控車床的分類與特點23

3.1.1數控車床的分類23

3.1.2數控車床的特點24

3.2數控車床坐標係24

3.2.1數控車床的坐標係設置24

3.2.2機床坐標係與機床原點25

3.2.3參考坐標係與機床參考點的確定技巧25

3.2.4工作坐標係與工件原點、編程零點的相互關係26

3.3程序的結構格式26

3.3.1程序結構26

3.3.2程序段的格式27

3.4數控係統主要功能簡介27

3.4.1準備功能(G功能)27

3.4.2刀具功能(T功能)28

3.4.3主軸設置指令G96、G97、G5029

3.4.4輔助功能(M指令)30

3.5準備功能的使用方法詳解及編程技巧32

3.5.1快速定位指令G0032

3.5.2直綫插補指令G0134

3.5.3圓弧插補指令G02、G0339

3.5.4暫停指令G0441

3.5.5單位設置指令G20、G2142

3.5.6參考點的相關指令42

3.6工件坐標係指令的使用方法詳解43

3.6.1機床坐標係指令G5344

3.6.2建立工件坐標係指令G5044

3.6.3迴零試切法設置G54~G59坐標係46

3.6.4設置刀具偏移值建立工件坐標係47

3.6.5改變工件坐標係49

3.6.6設定局部坐標係51

3.6.7各類坐標係之間的關係52

3.6.8對刀的注意事項54

3.7固定循環指令的使用方法詳解55

3.7.1外徑/內徑切削循環指令G9055

3.7.2端麵/錐麵切削循環指令G9457

3.7.3軸嚮粗車循環指令G7159

3.7.4徑嚮粗車循環指令G7263

3.7.5仿形切削循環指令G7365

3.7.6精車循環指令G7069

3.7.7G71、G72和G73的區彆70

3.7.8端麵切槽/鑽孔循環指令G7471

3.7.9內徑/外徑切槽循環指令G7572

3.8螺紋切削加工指令的使用方法詳解76

3.8.1螺紋種類和各項參數76

3.8.2單步螺紋切削指令G3284

3.8.3變螺距螺紋切削指令G3485

3.8.4螺紋切削循環指令G9286

3.8.5螺紋切削多重循環指令G7698

3.9車孔綜閤實例100

3.10細長軸的車削103

3.11子程序及其用法107

3.12刀尖半徑補償指令(G41、G42)的用法110

3.12.1刀尖半徑補償的概念110

3.12.2指令格式110

3.12.3刀尖半徑補償的過程111

3.12.4假想刀尖位置方嚮112

3.12.5補償量的確定112

3.12.6使用刀尖半徑補償指令的注意事項112

3.13前置刀架與後置刀架的區彆114

第4章數控車床麵闆與操作116

4.1數控車床麵闆116

4.1.1數控車床麵闆組成116

4.1.2操作麵闆116

4.1.3控製麵闆119

4.2數控車床操作122

4.2.1開機與關機122

4.2.2手動操作123

4.2.3程序的編輯123

4.2.4MDI操作124

4.2.5程序運行125

4.2.6數據的輸入/輸齣126

4.2.7設定和顯示數據127

第5章用戶宏程序130

5.1宏程序基礎知識130

5.1.1變量131

5.1.2係統變量134

5.1.3運算指令141

5.1.4賦值與變量147

5.1.5宏語句和一般數控語句147

5.1.6轉移和循環148

5.1.7宏程序調用152

5.2數控車床宏程序加工實例161

5.2.1橢圓161

5.2.2拋物綫174

5.2.3雙麯綫177

5.2.4正弦、餘弦、正切麯綫184

5.2.5米製梯形螺紋車削宏程序186

附錄189

附錄A三角函數關係189

附錄B數控操作麵闆常用術語英漢對照191

附錄C非完全平方數二次根式的計算方法193

參考文獻194

前 言

數控技術的發展早已形成規模,目前在我國的機械加工企業中,數控機床的普及率已經達到瞭60%,且其比例仍在不斷增加,迫切需要大量的數控技術人員。對於一名數控技術人員來說,如果能夠掌握閤適的程序編製方法,往往可以成倍提高加工效率、降低加工成本。但數控加工崗位初入職的人員,由於理論知識不紮實、缺乏相應的培訓及經驗不足,在實際數控程序編製和加工過程中會遇到很多問題,這時往往不知所措,想學無門。目前雖然有關數控編程的書很多,但是大多是學校老師編寫的理論性教材,真正針對數控加工實際問題的、容易讀懂的書卻很少。

本書內容來源於實踐,服務於實踐,從一個一綫實際數控機床操作者的角度,對數控編程及操作初學者容易感到睏惑的內容進行瞭講解。作者先後操作過國內外10個品牌共20多個係列的數控麵闆,其編程操作大同小異,各有特點。本書選擇在工廠裏應用*廣泛、編程**代錶性的FANUC Series 0i-TC/TD車削係統為例進行講解,側重於手工編程。本書主要特色如下:

1. 內容來自實踐。本書避免瞭“寫書的人不會操作,操作的人不會寫書”的缺點。本書作者是來自一綫的數控機床操作人員,書中所寫內容更是作者從數控編程操作和數控工藝人員的實際工作角度齣發,精心編排的手工編程和宏程序編程*基本的知識和技能,並在其中融入瞭許多加工注意事項及自己的經驗(許多方法是同類書中**次提到)。其中對各個程序和指令的介紹不同於一般的教材,偏重於實際應用。書中每個程序都經過實際驗證,大部分經過多個機床驗證,以**程度地保證圖書內容的正確性、通用性和實用性。

2. 內容全麵,實例豐富。本書涵蓋數控車床常用指令和宏程序編程的全部內容,每個內容介紹時融入實際的應用案例,每個指令均結閤作者身經曆的多個加工實例進行介紹,非常易於理解、應用。除瞭正麵的實例,還有許多反麵的實例對照介紹,避免讀者走同樣的彎路。

3. 深入淺齣,圖文並茂,循序漸進。本書針對大部分數控操作工人和數控工藝人員的實際基礎和水平,采用圖文並茂的編寫形式,將復雜和難理解的理論用圖清楚地錶現齣來。

4. 技術精巧,注重細節。本書介紹瞭一般數控編程書中沒有寫到的重要細節(一般技術高手不願意傳授的內容),這些細節往往是影響加工質量和個人技能提高的關鍵技術,為廣大數控編程初學者捅開瞭“數控編程及宏程序”的窗戶紙。書中每個指令均配有操作提示和注意事項,除瞭一般數控書中結論性的內容,還介紹瞭計算和方案選擇等內容。

作者積多年經驗編齣本書,希望能給初學者以參考,給從業者以藉鑒。飲水思源,感念不忘,感謝政府的“陽光工程”以及颱兒莊區人力資源和社會保障局黃禮輝老師、青島科技大學穆曉亮老師的支持與幫助。書中錯誤及疏漏之處,敬請廣大讀者和同行不吝指正。

編 者


《精密加工的藝術:FANUC 0i數控車床編程與實戰解析》 本書並非《FANUC 0i數控車床編程技巧與實例 何貴顯 數控車床編程與操作 fanuc數控係統 車》的簡要概括或延伸,而是旨在為數控車床編程初學者和進階者提供一套全麵、深入且實用的學習指南。本書聚焦於FANUC 0i數控係統的車床編程,從基礎概念入手,循序漸進地講解各項功能和指令,並結閤豐富的實際加工案例,幫助讀者掌握高效、精確的零件加工之道。 第一部分:數控車床編程基礎入門 在現代製造業中,數控車床以其高精度、高效率和高自動化程度,成為加工復雜零件不可或缺的設備。而FANUC 0i係統作為業界廣泛應用的數控係統之一,其編程語言和操作方式是掌握數控車床技術的關鍵。本部分將帶領您邁入數控編程的殿堂,建立紮實的基礎。 1.1 數控加工概論與FANUC 0i係統概述 數控加工的魅力: 探討數控加工的優勢,如提高加工精度、降低勞動強度、實現復雜麯麵加工等,並闡述其在現代製造業中的重要地位。 FANUC 0i係統傢族: 簡要介紹FANUC 0i數控係統的發展曆程、主要特點,以及其在車床領域的應用普及度。瞭解不同型號0i係統在功能上的細微差異,為後續學習打下基礎。 數控車床的基本結構與坐標係: 詳細講解數控車床的主體結構,包括刀架、主軸、進給係統、冷卻係統等。重點闡述三維笛卡爾坐標係(X、Y、Z軸)在車床加工中的意義,以及相對坐標、絕對坐標、工件坐標係等概念的理解,為後續編程指令的學習奠定空間認知基礎。 數控編程的流程: 梳理完整的數控編程流程,從零件圖紙分析、工藝路綫規劃、刀具選擇、切削參數設定,到程序編製、程序校驗,最終到加工調試。 1.2 G代碼與M代碼基礎指令詳解 G代碼:準備功能與運動指令: 深入解析常用的G代碼,包括: 直綫插補 (G00, G01): 掌握快速定位和直綫切削的編程方法,理解不同速度模式的應用場景。 圓弧插補 (G02, G03): 學習編製內外圓弧、倒角、圓角的程序,理解圓心坐標和半徑的計算。 刀具半徑補償 (G40, G41, G42): 講解如何補償刀具半徑誤差,提高加工精度,並區分左補償、右補償和取消補償。 刀具長度補償 (G43, G44, G49): 闡述刀具長度補償的作用,以及如何進行設置和調用。 坐標係選擇與切換 (G53, G54-G59): 理解工件坐標係的選擇與切換,以及它們在多工序加工中的重要性。 進給量控製 (G94, G95): 掌握每分鍾進給和每轉進給的區彆與應用。 自動循環指令 (G71-G76): 詳細講解外圓、內孔、螺紋、端麵切削等自動循環指令,理解其參數含義和使用方法,這是提高編程效率的關鍵。 M代碼:輔助功能指令: 詳解常用的M代碼,包括: 主軸控製 (M03, M04, M05): 掌握主軸正轉、反轉和停止的編程。 刀塔換刀 (M06): 學習刀塔換刀指令的使用,理解其與T代碼的配閤。 冷卻液控製 (M07, M08, M09): 掌握冷卻液的開啓與關閉。 程序暫停與停止 (M00, M01, M02, M30): 區分不同暫停和停止指令的功能,以及它們在程序執行中的作用。 1.3 坐標係、刀具與切削參數的設定 工件坐標係的建立與對刀: 詳細講解如何根據零件圖紙和裝夾方式,準確建立工件坐標係。深入介紹各種對刀方法,包括手動找邊、百分錶對刀、激光對刀等,並強調其對加工精度的影響。 刀具補償的意義與應用: 再次強調刀具補償(刀具長度補償和刀具半徑補償)在保證加工尺寸精度方麵的重要性,並結閤實際案例講解如何閤理設置和管理刀具補償值。 切削參數的科學選擇: 講解影響切削效果的關鍵參數,如主軸轉速、進給量、切削深度等。介紹根據刀具類型、工件材料、加工精度要求等因素,選擇閤適切削參數的方法,以達到最佳的加工效率和錶麵質量。 第二部分:FANUC 0i數控車床高級編程技巧 在掌握瞭基礎指令後,本部分將深入探討更高級的編程技巧,使您能夠編寫齣更高效、更智能的數控程序,應對更復雜的加工任務。 2.1 子程序、宏程序與變量應用 子程序的使用與優勢: 講解子程序的概念、創建方法和調用方式。通過實例展示子程序在簡化程序、提高復用性、實現規律性加工(如多孔加工、陣列加工)方麵的強大功能。 宏程序(PMC)基礎: 介紹宏程序的基本語法和邏輯控製結構,如IF語句、WHILE循環、FOR循環等。 局部變量與全局變量: 講解宏程序中變量的定義、賦值和使用,理解局部變量和全局變量的作用域。 宏變量在參數化編程中的應用: 演示如何利用宏變量實現零件尺寸的參數化控製,從而快速生成不同規格零件的加工程序,極大地提高生産效率。例如,通過改變宏變量的值,自動生成不同直徑或長度的零件程序。 宏程序結閤G/M代碼: 探討宏程序如何與G/M代碼協同工作,實現更復雜的加工邏輯,例如,根據測量反饋自動調整加工參數,實現自適應加工。 2.2 刀具路徑優化與加工節拍分析 刀具路徑的規劃原則: 探討在保證加工質量的前提下,如何規劃最經濟、最高效的刀具路徑。包括考慮刀具可達性、減少空行程、避免不必要的抬刀等。 切削策略的選擇: 介紹不同的切削策略,如粗加工、半精加工、精加工的區彆和適用場景。講解如何根據零件的形狀和材料選擇閤適的切削策略,以達到最佳的加工效果。 加工節拍的估算與縮短: 分析影響加工節拍的各種因素,如切削時間、換刀時間、裝卸工件時間等。教授一些有效的縮短加工節拍的技巧,如優化刀具路徑、提高切削參數、采用更高效的換刀方式等。 加工模擬與校驗: 強調在實際加工前,使用數控仿真軟件進行程序模擬的重要性。通過仿真,可以直觀地檢查刀具路徑的正確性、是否存在乾涉、是否滿足加工要求,從而提前發現並解決潛在問題。 2.3 特殊加工工藝編程 螺紋加工編程: 詳細講解標準螺紋、非標準螺紋、錐螺紋等的編程方法,包括單頭螺紋、多頭螺紋的編程。 槽、孔、倒角、圓角編程: 針對各種常見的溝槽、孔係、倒角和圓角的加工,提供詳細的編程指導和優化建議。 異形刀具與復雜麯麵加工: 探討使用異形刀具(如偏刀、刀片式車刀)進行復雜輪廓加工的方法。簡要介紹FANUC 0i係統在一定程度上支持的麯麵加工指令,以及通過點位逼近復雜麯麵的思路。 第三部分:實踐為王——典型零件的加工實例分析 理論學習最終要迴歸實踐。本部分將精選一係列具有代錶性的零件,從零件圖紙分析到最終程序輸齣,進行詳細的加工流程講解和編程實戰演示。 3.1 軸類零件加工實例 例1:階梯軸的加工: 從零件圖分析齣發,規劃閤理的加工順序,選擇閤適的刀具和切削參數,編寫完整的G代碼程序。重點講解外圓、圓角、槽等部位的加工。 例2:帶鍵槽軸的加工: 演示如何編程加工軸上的鍵槽,包括鍵槽的形狀、尺寸和位置的確定,以及相應的G代碼指令。 3.2 盤類零件加工實例 例3:法蘭盤的加工: 講解盤類零件的內外圓、端麵、倒角等加工的編程方法。分析裝夾方式對編程的影響。 例4:帶螺紋孔法蘭盤的加工: 演示如何編程加工帶有螺紋孔的法蘭盤,結閤螺紋加工指令和孔加工指令。 3.3 復雜形狀零件加工實例 例5:偏心輪的加工: 重點講解如何處理偏心輪的編程,以及如何通過坐標係的轉換或編程技巧來完成偏心形狀的加工。 例6:不規則外形零件的加工: 嘗試通過直綫和圓弧插補的組閤,或者使用簡化的麯麵逼近方法,來加工一些不規則外形的零件。 3.4 實例分析中的關鍵點提煉 如何閱讀和理解零件圖紙: 強調圖紙是編程的根本依據,講解圖紙上的關鍵信息,如尺寸、公差、錶麵粗糙度、材料等。 編程中的注意事項: 總結在實際編程過程中容易齣現的錯誤,如尺寸單位錯誤、坐標係混淆、刀具補償設置不當、進給速度過快等,並提供規避方法。 加工調試的經驗分享: 結閤實例,分享在實際加工過程中進行程序調試的技巧,如分步執行、觀察切削過程、測量關鍵尺寸等。 提高加工效率的秘訣: 總結如何在保證加工質量的前提下,進一步提高數控車床的加工效率。 第四部分:進階話題與未來展望 本部分將觸及一些更深入的數控技術話題,並展望數控加工的發展趨勢。 4.1 數控機床的維護與保養基礎 日常檢查與維護: 介紹數控車床日常操作前的檢查項目,如潤滑、冷卻液、刀具狀態等。 常見故障排除: 簡要介紹一些數控車床的常見故障現象,以及簡單的排查和處理方法。 4.2 數控編程的發展趨勢 CAM軟件在數控編程中的應用: 探討計算機輔助製造(CAM)軟件在簡化編程、優化刀具路徑、實現復雜麯麵加工方麵的作用。 智能化與自動化: 展望數控技術嚮更智能化、更自動化方嚮發展,如自適應加工、機器人集成等。 本書特色: 內容體係化: 從基礎到進階,層層遞進,結構清晰,邏輯嚴謹。 理論與實踐結閤: 深入講解理論知識,並輔以大量的實際加工案例,幫助讀者融會貫通。 指令詳解透徹: 對FANUC 0i係統中的常用G代碼和M代碼進行詳細的解釋和說明,並附有易於理解的示例。 編程技巧實用: 聚焦於提高編程效率和加工精度的實用技巧,如子程序、宏程序、參數化編程等。 案例豐富多樣: 涵蓋瞭軸類、盤類、復雜零件等典型工件,具有很強的參考價值。 語言通俗易懂: 避免使用過於專業的術語,力求語言通俗易懂,便於不同水平的讀者理解。 本書適閤數控專業學生、數控操作人員、數控編程技術人員以及對數控車床加工技術感興趣的廣大讀者閱讀。通過學習本書,讀者將能夠熟練掌握FANUC 0i數控車床的編程技巧,提高零件加工的效率和精度,從而在製造業領域中展現齣更高的專業技能。

用戶評價

評分

在接觸到這本書的介紹後,我仿佛看到瞭我在數控編程道路上的一盞明燈。我特彆關注的是書中是否能提供一些“巧思妙想”的編程技巧,能夠幫助我在保證加工精度的前提下,顯著提高加工效率。例如,在處理一些特殊形狀的零件時,如何通過巧妙的G代碼組閤,實現更優化的刀具路徑,減少空走刀的時間;又或者,在麵對批量生産時,如何利用宏程序,實現參數化編程,快速生成不同的加工程序,減少重復勞動。我希望這本書能夠不僅僅是基礎知識的堆砌,而是能夠分享一些“秘而不宣”的經驗,讓我在實際操作中能夠事半功倍。同時,我也希望書中能夠包含一些針對FANUC 0i係統特有的編程命令和參數設置的深度解析,畢竟不同係統的細微差彆,往往會對編程的效率和準確性産生重要影響。

評分

我對於數控車床編程有著濃厚的興趣,尤其是在FANUC 0i這個廣泛應用的平颱上。我希望能找到一本能夠係統地梳理 FANUC 0i 係統編程邏輯的書籍,能夠幫助我建立起一套完整的編程思維框架。我期待書中能夠詳細講解各種G代碼和M代碼的功能,並輔以大量清晰的圖示和程序示例,讓我能夠直觀地理解每一個指令的作用。同時,我也希望書中能夠提供一些關於刀具幾何參數、切削參數選擇以及加工工藝製定的指導,這些都是影響加工質量和效率的關鍵因素。特彆是對於一些容易齣錯的編程環節,比如坐標係設定、刀具半徑補償的應用,我希望書中能夠給齣詳細的解釋和避免錯誤的方法。

評分

這本書的名稱和作者信息讓我産生瞭濃厚的興趣。作為一名渴望突破瓶頸的技術人員,我非常看重書籍的實用性和前瞻性。我希望這本書不僅僅停留在基礎的G代碼和M代碼教學,而是能夠引領我深入瞭解 FANUC 0i 係統更高級的編程功能,比如子程序調用、循環指令的應用,以及一些高級的圖形化編程和輔助功能。我希望作者能夠分享一些在實際生産中遇到的疑難雜癥,以及他如何運用FANUC 0i係統獨特的編程方法來解決這些問題。我對於書中的“實例”部分尤為期待,希望這些實例能夠涵蓋不同類型的零件加工,從簡單的外圓、內孔加工,到復雜的麯麵、螺紋加工,能夠讓我學以緻用,將理論知識轉化為實際的操作技能。

評分

作為一個對數控技術充滿好奇的學習者,我一直在尋找一本能夠深入淺齣、理論與實踐相結閤的書籍,來提升我在FANUC 0i數控車床編程方麵的能力。在翻閱瞭市麵上不少同類書籍後,我發現有些側重理論,顯得枯燥乏味;有些則過於側重操作,卻缺乏係統的編程邏輯講解。我期待的,是一個能夠幫助我理解“為什麼”這樣做,而不僅僅是“怎麼做”的指導者。我希望這本書能夠像一位經驗豐富的老技師,用通俗易懂的語言,結閤實際生産中的典型案例,一步步引導我掌握 FANUC 0i 係統下車床編程的精髓。特彆是對於一些常見的編程技巧,比如刀具補償、G代碼和M代碼的靈活運用,以及一些進階的宏程序編寫,我都希望能有詳盡的解析和實用的演示。畢竟,隻有真正理解瞭背後的原理,纔能舉一反三,應對各種復雜的加工需求。

評分

對於FANUC 0i數控車床編程,我一直希望能夠有更深入的理解。我期待這本書能夠提供一些能夠幫助我提升編程效率和靈活性的技巧,例如如何編寫更精簡的程序,如何處理復雜的圖形,以及如何有效地利用宏程序來簡化編程過程。我希望書中不僅僅是羅列程序指令,而是能夠解釋這些指令背後的邏輯,以及在不同情境下如何選擇最閤適的指令。我對於書中是否包含一些關於模態指令和非模態指令的深入探討,以及它們之間的區彆和聯係非常感興趣。此外,我希望書中能夠分享一些關於如何進行程序調試和故障排除的經驗,這對於我們在實際操作中解決問題非常有幫助。

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