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店铺: 兰兴达图书专营店
出版社: 电子工业出版社
ISBN:9787121312809
商品编码:12192754346

具体描述

三菱PLC应用100例(第3版)

丛书名 :
作 译 者:
出版时间:2017-04千 字 数:698
版    次:01-01页    数:436
开    本:16开
装    帧:
I S B N :9787121312809 
换    版:
所属分类: >>  >> PLC

纸质书定价:¥69.0

目    录 

 

 

 

第1章  可编程控制器(PLC)概述

        与电气技术基础    1

1.1  可编程控制器的产生与发展    1

1.1.1  PLC的产生及定义    1

1.1.2  PLC 的发展    2

1.2  PLC的特点与功能    4

1.2.1  PLC的特点    4

1.2.2  PLC的功能    6

1.3  PLC的结构与分类    7

1.3.1  PLC的结构    7

1.3.2  PLC的分类    11

1.4  PLC的编程语言    11

1.4.1  梯形图    12

1.4.2  语句表    14

1.4.3  顺序功能图    14

1.4.4  功能块图    15

1.4.5  结构文本    15

1.5  电气技术基础    15

1.5.1  常用低压电器简介    16

1.5.2  电气控制线路的绘图规则    22

1.5.3  电气控制线路的保护类型    24

思考题    27

第2章  认识三菱PLC    28

2.1  认识三菱PLC的硬件    28

实例1:单输入/单输出控制    28

2.1.1  三菱PLC的基本结构    28

2.1.2  三菱FX系列PLC的主机

      模块    31

2.1.3  三菱PLC的I/O接线    34

2.2  理解三菱PLC的工作原理    35

实例2:加电输出禁止程序    35

2.2.1  PLC的工作原理    36

2.2.2  用户程序循环扫描执行    40

2.3  三菱PLC的程序开发过程    40

实例3:电动机的启/停控制    40

2.3.1  PLC的程序开发环境    41

2.3.2  电动机启/停控制程序的开发

      过程    45

2.4  编程器的使用    56

2.4.1  编程器简介    56

2.4.2  编程器的基本操作    59

2.4.3  编程器对程序的监视    62

思考题    65

第3章  三菱FX2N的指令系统    66

3.1  FX2N的软元件    66

3.1.1  输入继电器    66

3.1.2  输出继电器    67

3.1.3  辅助继电器    67

3.1.4  状态继电器    69

3.1.5  定时器    70

3.1.6  计数器    71

3.1.7  数据寄存器    75

3.1.8  变址寄存器    76

3.1.9  指针    76

3.1.10  常数    77

3.2  FX2N的基本逻辑指令    77

3.2.1  逻辑取及线圈驱动指令    77

实例4:逻辑取及线圈驱动指令的

        应用    78

3.2.2  触点串联指令    79

3.2.3  触点并联指令    79

实例5:触点串联指令和触点并联

        指令的应用    80

3.2.4  串联电路块并联指令    81

3.2.5  并联电路块串联指令    82

实例6:串联电路块并联指令和并联

        电路块串联指令的应用    82

3.2.6  边沿检测脉冲指令    83

实例7:边沿检测脉冲指令的

        应用    84

3.2.7  置位与复位指令    85

实例8:置位与复位指令的应用    86

3.2.8  脉冲输出指令    87

实例9:脉冲输出指令的应用    87

3.2.9  取反指令    88

3.2.10  栈操作指令    89

实例10:栈操作指令的应用    90

3.2.11  主控触点指令    91

实例11:主控触点指令的应用    92

3.2.12  空操作指令    93

3.2.13  程序结束指令    94

3.3  FX2N的功能指令    94

3.3.1  功能指令的基本规则    95

3.3.2  程序流程指令    97

实例12:条件跳转指令的应用    98

实例13:子程序调用和返回指令的

          应用    99

实例14:中断指令的应用    101

实例15:主程序结束指令的

          应用    103

实例16:警戒时钟指令的应用    104

实例17:循环指令的应用    105

3.3.3  数据传送和比较指令    106

实例18:比较指令和区间比较指令的

          应用    108

实例19:各种传送指令的应用    110

实例20:数据交换和数据变换

          指令的应用    112

3.3.4  算术和逻辑运算指令    113

实例21:加法、减法、乘法和除法

          指令的应用    115

实例22:加1和减1指令的

          应用    117

实例23:逻辑与、或和异或指令的

          应用    118

3.3.5  循环与移位指令    119

实例24:循环移位指令的应用    120

实例25:位右移和位左移指令的

          应用    122

实例26:移位写入和移位读出

          指令的应用    124

3.3.6  数据处理指令    125

实例27:区间复位指令的应用    126

实例28:译码和编码指令的

          应用    127

实例29:置1位数总和和置1位

          判断指令的应用    129

实例30:信号报警器置位和信号

          报警器复位指令的应用    130

实例31:平均值和平方根指令的

          应用    131

实例32:浮点数转换指令的

         应用    132

3.3.7  高速处理指令    132

实例33:输入/输出刷新指令的

          应用    133

实例34:刷新和调整滤波时间常数

          调整指令的应用    134

实例35:高速计数器置位、复位和

          区间比较指令的应用    135

实例36:速度检测指令的应用    136

实例37:脉宽调制指令和可调速脉冲

          输出指令的应用    138

3.3.8  方便指令    139

实例38:初始化状态指令与数据

          搜索指令的应用    139

实例39:绝对值式凸轮顺控指令的

          应用    140

实例40:增量式凸轮控制指令的

          应用    142

实例41:示教定时器指令的

          应用    143

实例42:特殊定时器指令的

          应用    144

实例43:交替输出指令的应用    145

实例44:旋转台控制指令的

          应用    146

3.3.9  外围设备I/O指令    147

实例45:数据输入指令的应用    147

实例46:数字译码指令的应用    150

实例47:打印输出指令的应用    151

实例48:读、写特殊功能模块

          指令的应用    152

3.3.10  外围设备(SER)指令    153

实例49:串行通信指令的应用    155

实例50:模拟量输入指令的

          应用    156

3.3.11  触点比较指令    156

实例51:触点比较指令(OR=)的

          应用    158

思考题    158

第4章  PLC系统的基本控制

          编程    160

4.1  编程规则与技巧    160

4.1.1  继电器线路可使用、梯形图不

       能(不宜)使用的情况    160

4.1.2  梯形图能使用、继电器线路

      不能实现的情况    161

4.1.3  梯形图程序的优化    162

4.2  基本控制程序    165

4.2.1  自锁、互锁与连锁控制    165

实例52:自锁、互锁与连锁

          控制    165

4.2.2  时间控制    168

实例53:瞬时接通/延时断开

          控制    168

实例54:延时接通/延时断开

          控制    169

实例55:长延时控制    170

实例56:点动计时控制    172

实例57:时钟控制    173

4.2.3  脉冲触发控制    174

实例58:用定时器实现周期脉冲

          触发控制    174

实例59:用定时器实现脉宽可控的

          脉冲触发控制    175

4.2.4  分频控制    176

实例60:二分频控制    176

4.2.5  报警控制    178

实例61:故障报警控制    178

4.2.6  计数控制    180

实例62:扫描计数控制    180

实例63:6位数计数控制    181

4.2.7  顺序控制    182

实例64:用定时器实现顺序

          控制    182

实例65:用计数器实现顺序

          控制    183

实例66:用移位指令实现顺序

          控制    185

4.2.8  循环控制    186

实例67:彩灯闪亮循环控制    186

4.3  常用电动机控制    188

4.3.1  三相异步电动机    188

实例68:电动机双重锁正、反转

          控制    188

实例69:电动机 —△减压启动

         控制    190

实例70:电动机串电阻启动

          控制    192

4.3.2  直流电动机控制    195

实例71:并励、串励直流电动机正、

          反转控制    195

4.3.3  同步电动机控制    199

实例72:同步电动机启动控制    199

4.3.4  步进电动机控制    201

实例73:步进电动机正、反转

          控制    201

4.4  简易梯形图程序设计    205

实例74:车间排风系统状态

          监控    205

思考题    207

第5章  顺序功能图和步进

           梯形图    208

5.1  基本概念    208

5.1.1  顺序功能图的基本要素    208

5.1.2  顺序功能图的结构形式    212

5.2  顺序功能图设计方法    213

5.2.1  使用启—保—停电路的设计

      方法    214

5.2.2  使用置位/复位的设计方法    216

5.2.3  使用STL/RET的设计方法    218

实例75:运料车装卸料控制    221

实例76:大、小球分类选择

          控制    226

实例77:双面钻孔机床运动

          控制    234

5.3  各种顺序控制方法比较    240

思考题    241

第6章  PLC的功能模块    243

6.1  功能模块概述    243

6.1.1  特殊功能模块的类型及

      用途    243

6.1.2  特殊功能模块的安装及

      应用    245

6.2  模拟量输入模块    246

实例78:FX2N—4AD模拟量输入

          模块应用    250

实例79:FX2N—4AD模拟量输入

          模块的调整应用    251

6.3  模拟量输出模块    252

实例80:FX2N—2DA模拟量输入

          模块的应用    254

6.4  高速计数模块    255

实例81:高速计数器模块

          FX2N—1HC的应用    259

6.5  定位控制模块和脉冲输出

     模块    261

实例82:凸轮控制器FX2N—1RM—

          SET的应用    264

思考题    267

第7章  PLC系统通信    268

7.1  PLC通信的基本知识    268

7.1.1  数据通信系统构成    268

7.1.2  数据通信方式及传输

      速率    268

7.1.3  串行通信接口标准    271

7.1.4  开放式系统互连参考

      模型    272

7.2  PLC与PLC之间的通信    273

7.2.1  N∶N连接通信    273

实例83:3台FX2N PLC通过

          N∶N通信网络配置及

          通信程序    275

7.2.2  双机并行连接通信    277

实例84:两台FX2N PLC通过1∶1

          并行连接通信    278

7.3  计算机连接与无协议数据

     传输    279

7.3.1  串行通信协议的格式    279

7.3.2  计算机连接通信协议    281

实例85:通信端口初始化    283

7.3.3  无协议数据传输    286

实例86:PLC 与三菱公司的变频器

          的无协议通信应用    288

思考题    290

第8章  人机界面    291

8.1  三菱人机界面概述    291

8.1.1  触摸屏的工作原理及特点    291

8.1.2  触摸屏的分类    292

8.1.3  触摸屏发展趋势    295

8.1.4  三菱触摸屏    296

8.2  人机界面(HMI)的设计    299

8.2.1  人机界面设计的过程和

      步骤    299

8.2.2  人机界面的设计技术    300

8.2.3  人机界面设计的原则    300

8.3  组态软件使用    301

8.3.1  组态软件简介    302

8.3.2  GT—Designer2 Version2组态

      软件的使用    304

实例87:GT Designer2组态项目的

          创建    307

实例88:电动机交替控制组态    311

8.3.3  组态王软件的使用    314

实例89:利用组态王进行通风系统

          运行状态监控的组态    318

思考题    325

第9章  PLC应用系统控制设计    326

9.1  PLC控制系统设计的基本

     原则与步骤    326

9.1.1  设计的基本原则    326

9.1.2  设计的步骤与内容    327

9.2  PLC控制系统的硬件设计    334

9.2.1  I/O端子数的简化    334

9.2.2  主回路与控制回路设计    337

9.3  PLC系统控制程序设计

    方法    342

9.3.1  经验设计法    343

实例90:PLC控制送料小车的经验

          设计    344

9.3.2  逻辑设计法    345

实例91:通风系统运行状态

          监控    347

实例92:电动机交替运行控制    352

9.3.3  移植设计法    354

实例93:某卧式镗床继电器控制

          系统移植设计为PLC

          控制系统    355

9.3.4  顺序功能图设计法    361

9.4  PLC控制系统应用设计    361

实例94:交通灯控制    361

实例95:机械手的PLC控制    365

实例96:某直升机起落架撑杆作动

          筒检测系统控制    372

实例97:组合机床控制    379

实例98:PLC与变频器控制电动机

          正、反转    388

实例99:载货电梯控制系统    392

实例100:抢答器程序设计    407

思考题    417

附录A  三菱FX系列PLC基本

        指令    419

附录B  三菱FX系列PLC功能

        指令    420

参考文献    425


PLC技术发展前沿与工业自动化实践 引言 在现代工业生产中,可编程逻辑控制器(PLC)扮演着核心角色,是实现自动化控制的基石。随着科技的飞速发展,PLC技术不断革新,其应用范围也日益广泛,从简单的开关量控制到复杂的运动控制、过程控制,乃至更高级的系统集成和智能制造,PLC的应用深度和广度都在不断拓展。本书并非聚焦于某一特定品牌或具体案例的堆砌,而是致力于为读者勾勒出PLC技术发展的宏观图景,深入剖析其在工业自动化领域中的前沿技术、核心原理、设计理念以及未来发展趋势,并结合丰富的行业实践经验,为读者提供一套全面、系统且具有前瞻性的PLC应用指导。 第一章:PLC技术演进与发展趋势 本章将回顾PLC从诞生至今的发展历程,重点探讨其在性能提升、功能集成、通信能力、软件开发以及智能化方向上的演进。我们将分析不同代PLC产品的技术特点和市场定位,并展望未来PLC技术在物联网(IoT)、人工智能(AI)、大数据等新兴技术融合下的发展方向。 PLC的起源与早期发展: 追溯PLC的出现背景,分析其取代继电器控制系统的优势。 硬件架构的革新: 从早期固定式PLC到模块化、机架式PLC,再到如今集成度更高的紧凑型和分布式PLC,探讨其硬件设计的进步。 指令集与编程语言的进化: 分析梯形图、指令表、功能块图、结构化文本等编程语言的特点及其在不同应用场景下的适用性,并探讨IEC 61131-3标准的意义。 通信技术在PLC中的应用: 从早期点对点通信到RS-485、CAN总线,再到Ethernet/IP、PROFINET、Modbus TCP等工业以太网技术,深入剖析PLC通信能力的飞跃。 PLC的功能扩展与集成: 探讨PLC如何集成PID控制、运动控制、安全控制、视觉处理等功能,以及集成开发环境(IDE)在提高开发效率方面的重要作用。 智能化与未来展望: 分析PLC在云边协同、边缘计算、人工智能算法集成等方面的潜力,以及其在智能制造2025等国家战略中的地位。 第二章:PLC核心原理与系统设计 本章将深入剖析PLC的工作原理,包括CPU扫描周期、输入/输出(I/O)处理、内存管理、中断机制等。在此基础上,我们将重点介绍PLC系统设计的关键要素,从需求分析、硬件选型、软件架构到安全性和可靠性保障,提供一套严谨的系统设计方法论。 PLC的内部工作机制: 详细阐述CPU如何执行程序、读取输入、输出控制信号的过程。 输入/输出(I/O)模块详解: 分析数字量输入/输出、模拟量输入/输出、特殊功能模块(如温度、脉冲、通信模块)的原理和选型。 内存结构与数据处理: 讲解程序存储区、数据存储区、特殊寄存器等的作用,以及数据类型和位操作。 扫描周期与响应时间: 分析扫描周期对系统实时性的影响,并探讨如何优化程序以提高响应速度。 中断处理机制: 讲解外部中断、定时中断、通信中断等的作用,以及它们在应对紧急事件和提高系统效率中的应用。 PLC系统架构设计: 从集中式、分布式到混合式架构,分析不同架构的优缺点及其适用场景。 硬件选型原则: 考虑控制规模、精度要求、环境条件、通信需求、成本预算等因素,进行合理的PLC主机和I/O模块选型。 软件工程化设计: 强调模块化编程、结构化编程、代码复用、变量命名规范、注释的重要性,以提高程序的可读性、可维护性和可扩展性。 系统安全与可靠性设计: 探讨电源冗余、通信冗余、故障诊断、报警处理、安全联锁等策略,确保系统的稳定运行。 第三章:工业通信协议与网络集成 本章将聚焦于工业通信,这是构建复杂自动化系统的关键。我们将详细介绍当前主流的工业通信协议,分析它们的特点、优势和应用场景,并探讨如何实现PLC与其他设备(如HMI、SCADA、MES、ERP系统)以及不同品牌PLC之间的互联互通,构建高效、可靠的工业网络。 串行通信协议: 深入讲解RS-232、RS-485、Modbus RTU等协议的工作原理、通信方式和常见应用。 工业以太网协议: 重点分析Ethernet/IP、PROFINET、Modbus TCP、EtherCAT等协议的特点,包括其实时性、带宽、拓扑结构和应用领域。 现场总线技术: 介绍AS-i、DeviceNet、PROFIBUS等现场总线技术,分析它们在降低布线成本、提高通信效率方面的优势。 OPC(OLE for Process Control)标准: 讲解OPC UA在实现异构系统互联互通中的作用,以及OPC DA、OPC AE、OPC HDA等不同规范。 工业物联网(IIoT)通信: 探讨MQTT、CoAP等轻量级协议在IIoT中的应用,以及PLC如何连接到云平台。 网络架构与拓扑: 分析星型、总线型、环型、树型等网络拓扑结构,以及如何在实际应用中进行选择和设计。 网络安全考量: 探讨工业网络面临的安全威胁,以及防火墙、VPN、访问控制等安全防护措施。 系统集成策略: 如何通过工业通信实现PLC与HMI、SCADA、MES等系统的无缝集成,构建数据驱动的智能工厂。 第四章:PLC在典型工业领域的应用挑战与解决方案 本章将结合多个典型的工业应用场景,深入探讨PLC在不同行业中所面临的独特挑战,并提出切实可行的技术解决方案。我们将不仅仅局限于列举,更侧重于分析解决问题的思路、关键技术点和设计优化方法。 离散制造业(汽车、电子、机械): 挑战: 高速生产线、多品种小批量生产、柔性制造、装配精度控制。 解决方案: 运动控制在装配、搬运、定位中的应用;高速计数与定位模块;RFID在物料跟踪中的应用;生产数据采集与MES集成。 流程工业(化工、制药、食品): 挑战: 精确的过程控制(温度、压力、流量、液位)、批次控制、配料控制、安全联锁、数据记录与追溯。 解决方案: PID控制算法的优化与实现;批次管理功能模块;模拟量输入/输出的精度与抗干扰设计;安全仪表系统(SIS)的集成;FDA 21 CFR Part 11合规性考虑。 能源与电力(发电、输配电、新能源): 挑战: 电网稳定控制、设备状态监测、故障诊断、能源效率优化、分布式能源管理。 解决方案: 高速通信与数据采集;断路器、开关等设备的状态控制与保护;SCADA系统的集成;能量管理系统的PLC接口设计。 楼宇自动化(BA)与智能建筑: 挑战: HVAC控制、照明控制、安防监控联动、能耗管理、远程监控。 解决方案: BACnet、LonWorks等楼宇自动化协议的应用;低功耗与分布式I/O设计;与IoT平台的集成实现智能家居功能。 水处理与环保: 挑战: 水质监测与控制、泵站运行优化、污泥处理、污染物排放控制。 解决方案: 模拟量与数字量结合的控制策略;工艺流程的优化;数据分析与预警系统。 机器人与自动化装备: 挑战: 机器人轨迹规划与执行、与PLC的协同控制、机器视觉集成、安全区域划分。 解决方案: PLC与机器人控制器的高效通信;安全PLC在人机协作中的应用;视觉引导的装配与检测。 第五章:PLC程序设计的高级技巧与优化 本章将超越基础编程,探讨PLC程序设计的先进技巧和优化策略,旨在帮助读者编写出高效、可靠、易于维护的程序。我们将从架构、算法、效率等多个维度进行深入讲解。 模块化编程与函数块(FB)设计: 如何通过设计可重用的函数块来提高代码的可读性和可维护性,并管理复杂系统。 数据结构与数据管理: 探讨如何有效地组织和管理数据,例如使用UDT(用户自定义数据类型)来简化复杂数据的处理。 算法优化与效率提升: 分析各种常见算法在PLC环境下的性能表现,以及如何进行优化,例如高效的位操作、查找算法等。 故障诊断与异常处理: 设计 robust 的错误检测与处理机制,包括状态机的使用、错误代码的定义与报告。 实时性与性能调优: 如何通过优化程序逻辑、合理使用中断、减少扫描周期内的计算量来满足实时性要求。 PLC程序版本管理与文档规范: 强调代码管理工具的使用、详细的注释撰写以及程序文档的标准化。 仿真与测试: 介绍PLC程序在仿真器中的测试方法,以及在实际设备上进行联调的经验。 人机界面(HMI)与PLC程序的协同设计: 如何设计紧密结合的HMI和PLC程序,提升用户体验和操作效率。 第六章:PLC技术在工业4.0与智能制造中的未来 本章将展望PLC技术在工业4.0和智能制造浪潮中的未来发展方向。我们将探讨PLC如何演变成更智能、更互联的控制单元,以及它在构建柔性生产、数字化工厂中所扮演的关键角色。 PLC与IoT的深度融合: 探讨PLC作为工业物联网的边缘计算节点,如何实现数据采集、预处理、本地决策,并上传至云端。 PLC与人工智能(AI)的结合: 分析AI算法在PLC中的应用,如故障预测、自适应控制、智能调度等。 软件定义PLC与虚拟化技术: 探讨软件定义PLC的概念,以及其在灵活性、部署和更新方面的优势。 数字孪生与PLC的协同: 分析数字孪生如何为PLC的仿真、调试、优化提供更真实的虚拟环境。 人机协作与安全: 讨论PLC在支持人机协作机器人、确保操作安全方面的新应用。 PLC在生产过程可视化与数据分析中的作用: 如何通过PLC连接至SCADA、MES系统,实现生产过程的实时监控、数据采集和深度分析。 PLC在可持续制造与节能减排中的贡献: 分析PLC如何通过优化控制策略,提高能源利用效率,减少碳排放。 结论 本书旨在为读者提供一个全面、深入且具有前瞻性的PLC技术学习平台。我们相信,通过对PLC技术原理的深入理解,对先进应用理念的掌握,以及对未来发展趋势的洞察,读者将能够更好地应对工业自动化领域的挑战,并在实践中创造出更高效、更智能的自动化解决方案。本书的内容丰富,理论与实践相结合,希望能成为您在PLC技术探索道路上的有力助手。

用户评价

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阅读《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书,对我来说,是一种全新的学习体验。它不仅仅是一本技术手册,更像是一次与资深PLC工程师的深度对话。这本书最大的亮点在于,它将晦涩的PLC编程原理,通过一个个精心设计的案例,变得生动有趣,易于理解。我尤其欣赏书中对“数据采集与处理”的章节。在自动化生产中,数据的采集和分析至关重要,而这本书通过几个非常实用的案例,详细讲解了如何利用PLC实现高精度的数据采集,以及如何进行初步的数据处理和分析。这对于我之前一直感到困惑的“数据量化”问题,提供了非常有效的解决方案。而且,书中在讲解过程中,还会穿插一些“实战技巧”,告诉你如何提高程序的运行效率,如何优化内存使用,如何进行有效的调试等等,这些都是在课堂上很难学到的宝贵经验。我还有一个特别喜欢的地方,就是这本书的“案例迁移性”非常强。书中给出的案例,虽然是针对三菱PLC,但其中的很多编程思路和控制逻辑,都可以非常方便地迁移到其他品牌的PLC上,这大大提高了这本书的通用性和实用性。读完这本书,我感觉自己对PLC的理解不再是停留在“会写程序”的层面,而是能够更深入地理解PLC工作的本质,更能灵活地运用PLC解决各种复杂的问题。总而言之,这本书为我提供了一个全新的视角,让我能够以更广阔的视野来看待PLC技术,并在实际工作中不断创新和突破。

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坦白说,当我第一次翻开《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书时,我并没有抱太高的期望,因为我阅览过的PLC书籍不在少数,很多都大同小异,充其量只能起到一个基础参考的作用。然而,这本书的出现,彻底改变了我对PLC教程的固有印象。它以一种近乎“艺术”的方式,将复杂的PLC编程技术,融入到一个个贴近实际的工业应用场景之中。书中对每一个案例的剖析都极为深入,它不只是告诉你“怎么做”,更重要的是告诉你“为什么这么做”。这种深度的讲解,让我能够从根本上理解PLC工作的原理,以及各种指令和功能的实际意义。我尤其欣赏书中关于“数据处理与转换”的章节,它通过几个非常巧妙的案例,演示了如何高效地进行数据的高低字节转换、BCD码转换等操作,这对于我日常工作中经常遇到的数据交换问题,提供了非常实用的解决方案。而且,书中对程序结构的优化和调试技巧的讲解,也让我受益匪浅。很多时候,我们编写的程序虽然能够运行,但效率不高,或者存在潜在的bug,这本书提供的优化建议,能够帮助我们写出更高效、更稳定的PLC程序。我最喜欢的是,书中并没有停留在“理论”层面,而是反复强调“实践”的重要性。它鼓励读者动手去实践,去验证,去修改,并在实践中不断提升自己的技能。这种“学以致用”的教学理念,让我感觉这本书的价值远远超过了其本身的价格。总的来说,这本书不仅仅是一本技术书籍,更像是一位经验丰富的导师,它引导我深入理解PLC的奥秘,并在实际工作中不断超越自我。

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我一直认为,学习PLC编程,最重要的是要结合实际应用,而《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书,正是这样一本让我能够将理论知识与实践操作完美结合的书籍。书中精选的“100例”,每一个都非常有针对性,涵盖了工业自动化中的各种典型应用场景。最让我惊喜的是,这本书的讲解方式,非常的“接地气”。它不像一些技术书籍那样,上来就用大量晦涩难懂的术语,而是用一种非常通俗易懂的语言,一步步引导你进入PLC编程的世界。我特别喜欢书中对“变频器控制”的案例分析。在实际工作中,变频器的应用非常广泛,但如何将其与PLC进行高效的通信和控制,一直是很多工程师头疼的问题。而这本书通过几个非常清晰的案例,详细讲解了不同通信方式的实现方法,以及参数设置的注意事项,让我能够快速掌握变频器与PLC的联动控制技术。此外,这本书在“安全生产”方面的内容,也让我印象深刻。它不仅仅关注于功能的实现,更注重于如何设计出安全可靠的PLC程序,比如,在讲解“急停按钮”和“安全联锁”的应用时,书中提供了非常规范和实用的编程方法,让我能够更好地保障生产安全。我甚至在书中发现了一些我之前从未接触过的指令和功能,通过学习这些内容,我感觉自己的PLC知识体系得到了极大的丰富和完善。总而言之,这本书为我提供了一个非常好的学习平台,让我能够不断提升自己的PLC应用技能,更好地应对工业自动化领域的各种挑战。

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作为一名有着多年PLC编程经验的老兵,《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书,给了我一种耳目一新的感觉。在我的职业生涯中,我接触过不下几十本PLC相关的书籍,但很少有哪一本能像这本书一样,让我感到如此的“解渴”。它所呈现的“100例”并非是那种简单罗列的代码,而是真正源于工业生产中的实际需求,并且每一个案例都经过了精心设计和提炼,极具代表性。我最欣赏书中对“复杂逻辑控制”的处理方式。很多时候,工业生产中的控制逻辑异常复杂,涉及到多重联动、条件判断、异常处理等等。而这本书通过几个典型的案例,将这些复杂的逻辑清晰地梳理出来,并且给出了高效、易懂的编程实现方法。例如,在讲解“多状态机控制”时,它通过一个生动的过程控制案例,将复杂的状态切换过程分解,并提供了简洁的代码实现,让我能够迅速领悟到其中的精髓。另外,这本书在“人机界面(HMI)”与PLC的联动方面,也进行了深入的讲解。很多时候,PLC的强大功能需要通过HMI来直观地展现和控制,这本书恰恰在这方面提供了非常实用的指导,让我能够更好地设计和实现 HMI 画面,提高操作的便捷性和可视性。更让我惊喜的是,书中在讲解过程中,还会穿umetric地穿插一些“防坑指南”,告诉你哪些操作容易出错,以及如何避免这些错误,这对于我们这些身经百战的工程师来说,无疑是宝贵的经验分享。总之,这本书不仅仅是技术的罗列,更是经验的传承,它让我能够站在巨人的肩膀上,更上一层楼。

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这本书真的是让我惊喜连连,虽然我之前也接触过一些PLC的书籍,但《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》给我的感觉完全不同。首先,它的内容编排就非常有条理,从基础概念的引入,到一个个具体应用的剖析,逻辑链条非常清晰。这一点对于我这种喜欢循序渐进学习的人来说,简直是福音。每一章节的开头都会点明本章的核心主题,然后逐步展开,让你在不知不觉中就掌握了相关知识。而且,书中提到的案例非常贴近实际工业生产中的需求,很多场景我似曾相识,甚至在自己的工作中有遇到过类似的问题,这本书就提供了非常直接有效的解决方案。举个例子,书中关于“多电机同步控制”的章节,我之前一直觉得这是一个比较棘手的问题,因为涉及到复杂的时序和协调。但是这本书通过详细的案例分析,讲解了如何利用三菱PLC的特定指令和编程技巧来实现高精度的同步,看得我茅塞顿开。更让我赞赏的是,书中不仅仅是简单地给出程序代码,而是对代码背后的逻辑、指令的含义、以及在实际应用中需要注意的细节都进行了深入的阐述。比如,在讲解PID控制算法的时候,它没有停留在理论层面,而是结合具体的温度控制案例,一步步教你如何根据实际情况调整PID参数,使得控制效果达到最优。这种“授人以渔”式的教学方式,让我感觉受益匪浅。我特别喜欢它提供的那种“解决思路”,而不是仅仅“给出答案”。很多时候,我们遇到问题,更需要的是找到解决问题的方向和方法,而这本书恰恰在这方面做得非常出色。它鼓励读者自己去思考,去尝试,然后在书中找到验证和指导。总的来说,这本书的实用性和指导性是我见过同类书籍中最好的,它真正做到了从实际出发,解决实际问题,对于想要提升PLC应用技能的朋友来说,绝对是一本不可多得的宝典。

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我是一名初学者,刚接触PLC编程不久,《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书对我来说,简直是及时雨。我之前尝试过看一些其他的PLC教材,但都觉得太过于理论化,或者案例太简单,很难让我产生学习的兴趣。这本书完全颠覆了我的看法。它的内容非常丰富,涵盖了三菱PLC的各种常见应用场景,而且每一个案例都讲解得非常详细,从最基础的指令到复杂的逻辑控制,都循序渐进地介绍。最让我感动的是,这本书的作者并没有因为我是初学者而降低讲解的难度,而是用一种非常清晰、易懂的方式,一步步引导我进入PLC的世界。举个例子,在讲解“步进指令”的时候,书中用了一个非常生动的例子,让我很快就理解了步进指令的工作原理,并且能够快速地将其应用到实际的简单控制场景中。这本书的“100例”真的非常有价值,我尝试着跟着书中的案例,在自己的电脑上用仿真软件进行实践,感觉就像在真实操作PLC一样。很多以前看起来非常复杂的概念,通过书中的实例,都变得简单易懂了。例如,在学习“定时器”和“计数器”的运用时,书中结合了具体的场景,比如生产线上的灯光控制,让我明白这些基本指令在实际应用中是如何发挥作用的。此外,这本书的语言风格也非常接地气,没有那么多枯燥的术语,读起来一点都不费力。我非常喜欢书中提供的那些“小贴士”和“注意事项”,它们往往能帮助我避免一些常见的错误,让我少走了很多弯路。总而言之,这本书为我打开了PLC编程的大门,让我从一个门外汉,逐渐变成了一个能够理解和编写简单PLC程序的人。我强烈推荐给所有想要学习PLC编程的朋友们!

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这本书的出现,无疑是给像我一样在工控领域摸爬滚打的工程师们打了一剂强心针。坦白讲,市面上关于PLC的书籍不少,但很多要么理论过于枯燥,要么案例过于陈旧,很难真正落地。而《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》则完全打破了这种僵局。它不仅仅是一本教程,更像是一位经验丰富的师傅,手把手地教你如何应对生产线上的各种挑战。书中精心挑选的“100例”各个击破了工业自动化中的关键环节,无论是复杂的运动控制,还是精密的温度、压力调节,亦或是灵活的流程逻辑控制,都涵盖在内。最让我印象深刻的是,它并没有回避那些“难啃”的骨头。比如,在讲到“故障诊断与排除”的章节时,它并没有简单地列出一些常见的故障代码,而是深入分析了不同故障可能产生的根源,并提供了系统性的排查思路和针对性的解决方案。这对于我们这些经常需要“救火”的一线工程师来说,简直是及时雨。我曾经遇到过一个非常棘手的设备故障,查遍了各种资料都找不到头绪,后来翻到这本书的这个章节,突然就有了灵感,很快就定位到了问题所在。此外,这本书在语言风格上也做得非常到位,通俗易懂,没有过多晦涩的技术术语,即使是初学者也能很快理解。而且,它的排版设计也非常人性化,图文并茂,重要的指令、程序段都进行了醒目的标注,方便查找和记忆。我尤其喜欢书中提供的那些“经验之谈”,很多都是作者在实际工作中总结出来的宝贵心得,读起来感觉特别亲切,也特别受启发。这本书的价值,在于它能让你在理论学习和实践应用之间找到最佳的结合点,让你不仅知其然,更知其所以然。

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从一名资深PLC用户的角度来看,《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》是一部不可多得的佳作。这本书的价值,绝不仅仅在于它的“100例”这个数字,更在于每一例背后所蕴含的深厚技术功底和丰富的实战经验。它打破了传统教程的束缚,将晦涩的PLC编程原理,通过一个个生动鲜活的工业应用场景,展现在读者面前。我特别欣赏书中对每一个案例的解析方式,它不仅仅是简单地给出代码,而是从需求分析、硬件选型、程序设计、参数设置、调试优化等全流程进行讲解,让你能够全面地理解整个项目的来龙去脉。其中,关于“多轴联动控制”的章节,我反复看了好几遍。过去,我一直觉得多轴联动是一个非常高深莫测的技术,需要非常专业的知识。但这本书通过一个清晰的案例,把我一直困惑的同步、插补等关键概念讲得透彻无比,让我茅塞顿开。我甚至还尝试着将书中的方法应用到我目前负责的一个自动化生产线上,效果出奇地好,大大提高了生产效率,减少了产品的不合格率。这本书还有一个非常棒的特点,就是它非常注重“细节”。很多在其他书籍中被一带而过的细节,在这本书中都会被详细讲解,比如,在PLC通信章节,它会深入讲解不同通信协议的特点、握手过程、以及在实际应用中可能遇到的问题和解决方法。这种对细节的极致追求,正是衡量一本优秀技术书籍的重要标准。读完这本书,我感觉自己对三菱PLC的理解又上了一个新的台阶,我不再是那个只会按部就班写程序的“码农”,而是能够更深入地理解PLC背后的逻辑,更能灵活地运用PLC解决各种复杂的工业控制问题。

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我是一名正在学习工控技术的学生,接触PLC编程的时间不长,《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书,可以说是我的“启蒙老师”一般的存在。在遇到这本书之前,我曾经尝试过阅读一些其他PLC教材,但都觉得非常枯燥乏味,很难提起我的学习兴趣。直到我看到了这本书,我才真正体会到PLC编程的魅力。这本书的“100例”简直是太有用了,它几乎涵盖了工业自动化中的所有典型应用场景,而且每一个案例都讲解得非常详细,从基础指令的介绍,到复杂逻辑的实现,都循序渐进地展开。我最喜欢书中关于“伺服电机控制”的章节。过去,我觉得伺服电机控制是一个非常高深的领域,需要非常专业的知识。但是,这本书通过几个非常生动的案例,将伺服电机的伺服参数设置、位置控制、速度控制等关键技术,讲解得非常透彻,让我能够轻松地理解和掌握。而且,书中还提供了非常多的“实战练习”,让我能够在书本之外,进行大量的动手实践,巩固所学知识。这种“学以致用”的学习方式,让我感觉自己进步飞快。更让我惊喜的是,这本书的语言风格非常亲切,就像一个朋友在耐心地教我一样,一点都不枯燥。我非常感谢作者为我们提供了这样一本优秀的PLC教材,它不仅让我掌握了PLC编程的技术,更让我对工控技术产生了浓厚的兴趣,为我未来的职业发展奠定了坚实的基础。

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从一个实际的自动化工程师的角度来看,《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书,绝对是一部“工业宝典”。它不仅仅是100个简单的程序示例,而是100个解决实际工业问题的“最佳实践”。我特别欣赏书中对“数据通信”的深入剖析。在现代工业生产中,PLC之间、PLC与上位机之间的数据通信是必不可少的环节。而这本书通过多个真实案例,详细讲解了各种通信协议的实现方法,比如Modbus TCP/IP、Ethernet/IP等等,并且在每个案例中都指出了可能遇到的问题和解决方案。这对于我来说,简直是“及时雨”。我曾经因为PLC通信的问题,花费了大量的时间和精力去排查,如果当时有这本书,我相信这个问题会迎刃而解。此外,书中对“故障诊断与维护”的讲解,也让我印象深刻。在实际生产中,设备故障是不可避免的,而能否快速准确地诊断和排除故障,直接关系到生产的效率和成本。这本书提供了系统性的故障诊断思路和方法,并且结合了大量的实际案例,让我能够更好地应对生产中的各种突发状况。我甚至还发现了一些在我日常工作中被忽略的“编程细节”,而这些细节往往是导致程序不稳定或者效率低下的根源。这本书的存在,让我能够不断地审视自己的编程习惯,并在实践中不断改进和提升。总而言之,这本书的价值,体现在它能够帮助我们解决实际问题,提升工作效率,并且不断地学习和成长。

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