三菱PLC应用100例(第3版)
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第1章 可编程控制器(PLC)概述 与电气技术基础 1 1.1 可编程控制器的产生与发展 1 1.1.1 PLC的产生及定义 1 1.1.2 PLC 的发展 2 1.2 PLC的特点与功能 4 1.2.1 PLC的特点 4 1.2.2 PLC的功能 6 1.3 PLC的结构与分类 7 1.3.1 PLC的结构 7 1.3.2 PLC的分类 11 1.4 PLC的编程语言 11 1.4.1 梯形图 12 1.4.2 语句表 14 1.4.3 顺序功能图 14 1.4.4 功能块图 15 1.4.5 结构文本 15 1.5 电气技术基础 15 1.5.1 常用低压电器简介 16 1.5.2 电气控制线路的绘图规则 22 1.5.3 电气控制线路的保护类型 24 思考题 27 第2章 认识三菱PLC 28 2.1 认识三菱PLC的硬件 28 实例1:单输入/单输出控制 28 2.1.1 三菱PLC的基本结构 28 2.1.2 三菱FX系列PLC的主机 模块 31 2.1.3 三菱PLC的I/O接线 34 2.2 理解三菱PLC的工作原理 35 实例2:加电输出禁止程序 35 2.2.1 PLC的工作原理 36 2.2.2 用户程序循环扫描执行 40 2.3 三菱PLC的程序开发过程 40 实例3:电动机的启/停控制 40 2.3.1 PLC的程序开发环境 41 2.3.2 电动机启/停控制程序的开发 过程 45 2.4 编程器的使用 56 2.4.1 编程器简介 56 2.4.2 编程器的基本操作 59 2.4.3 编程器对程序的监视 62 思考题 65 第3章 三菱FX2N的指令系统 66 3.1 FX2N的软元件 66 3.1.1 输入继电器 66 3.1.2 输出继电器 67 3.1.3 辅助继电器 67 3.1.4 状态继电器 69 3.1.5 定时器 70 3.1.6 计数器 71 3.1.7 数据寄存器 75 3.1.8 变址寄存器 76 3.1.9 指针 76 3.1.10 常数 77 3.2 FX2N的基本逻辑指令 77 3.2.1 逻辑取及线圈驱动指令 77 实例4:逻辑取及线圈驱动指令的 应用 78 3.2.2 触点串联指令 79 3.2.3 触点并联指令 79 实例5:触点串联指令和触点并联 指令的应用 80 3.2.4 串联电路块并联指令 81 3.2.5 并联电路块串联指令 82 实例6:串联电路块并联指令和并联 电路块串联指令的应用 82 3.2.6 边沿检测脉冲指令 83 实例7:边沿检测脉冲指令的 应用 84 3.2.7 置位与复位指令 85 实例8:置位与复位指令的应用 86 3.2.8 脉冲输出指令 87 实例9:脉冲输出指令的应用 87 3.2.9 取反指令 88 3.2.10 栈操作指令 89 实例10:栈操作指令的应用 90 3.2.11 主控触点指令 91 实例11:主控触点指令的应用 92 3.2.12 空操作指令 93 3.2.13 程序结束指令 94 3.3 FX2N的功能指令 94 3.3.1 功能指令的基本规则 95 3.3.2 程序流程指令 97 实例12:条件跳转指令的应用 98 实例13:子程序调用和返回指令的 应用 99 实例14:中断指令的应用 101 实例15:主程序结束指令的 应用 103 实例16:警戒时钟指令的应用 104 实例17:循环指令的应用 105 3.3.3 数据传送和比较指令 106 实例18:比较指令和区间比较指令的 应用 108 实例19:各种传送指令的应用 110 实例20:数据交换和数据变换 指令的应用 112 3.3.4 算术和逻辑运算指令 113 实例21:加法、减法、乘法和除法 指令的应用 115 实例22:加1和减1指令的 应用 117 实例23:逻辑与、或和异或指令的 应用 118 3.3.5 循环与移位指令 119 实例24:循环移位指令的应用 120 实例25:位右移和位左移指令的 应用 122 实例26:移位写入和移位读出 指令的应用 124 3.3.6 数据处理指令 125 实例27:区间复位指令的应用 126 实例28:译码和编码指令的 应用 127 实例29:置1位数总和和置1位 判断指令的应用 129 实例30:信号报警器置位和信号 报警器复位指令的应用 130 实例31:平均值和平方根指令的 应用 131 实例32:浮点数转换指令的 应用 132 3.3.7 高速处理指令 132 实例33:输入/输出刷新指令的 应用 133 实例34:刷新和调整滤波时间常数 调整指令的应用 134 实例35:高速计数器置位、复位和 区间比较指令的应用 135 实例36:速度检测指令的应用 136 实例37:脉宽调制指令和可调速脉冲 输出指令的应用 138 3.3.8 方便指令 139 实例38:初始化状态指令与数据 搜索指令的应用 139 实例39:绝对值式凸轮顺控指令的 应用 140 实例40:增量式凸轮控制指令的 应用 142 实例41:示教定时器指令的 应用 143 实例42:特殊定时器指令的 应用 144 实例43:交替输出指令的应用 145 实例44:旋转台控制指令的 应用 146 3.3.9 外围设备I/O指令 147 实例45:数据输入指令的应用 147 实例46:数字译码指令的应用 150 实例47:打印输出指令的应用 151 实例48:读、写特殊功能模块 指令的应用 152 3.3.10 外围设备(SER)指令 153 实例49:串行通信指令的应用 155 实例50:模拟量输入指令的 应用 156 3.3.11 触点比较指令 156 实例51:触点比较指令(OR=)的 应用 158 思考题 158 第4章 PLC系统的基本控制 编程 160 4.1 编程规则与技巧 160 4.1.1 继电器线路可使用、梯形图不 能(不宜)使用的情况 160 4.1.2 梯形图能使用、继电器线路 不能实现的情况 161 4.1.3 梯形图程序的优化 162 4.2 基本控制程序 165 4.2.1 自锁、互锁与连锁控制 165 实例52:自锁、互锁与连锁 控制 165 4.2.2 时间控制 168 实例53:瞬时接通/延时断开 控制 168 实例54:延时接通/延时断开 控制 169 实例55:长延时控制 170 实例56:点动计时控制 172 实例57:时钟控制 173 4.2.3 脉冲触发控制 174 实例58:用定时器实现周期脉冲 触发控制 174 实例59:用定时器实现脉宽可控的 脉冲触发控制 175 4.2.4 分频控制 176 实例60:二分频控制 176 4.2.5 报警控制 178 实例61:故障报警控制 178 4.2.6 计数控制 180 实例62:扫描计数控制 180 实例63:6位数计数控制 181 4.2.7 顺序控制 182 实例64:用定时器实现顺序 控制 182 实例65:用计数器实现顺序 控制 183 实例66:用移位指令实现顺序 控制 185 4.2.8 循环控制 186 实例67:彩灯闪亮循环控制 186 4.3 常用电动机控制 188 4.3.1 三相异步电动机 188 实例68:电动机双重锁正、反转 控制 188 实例69:电动机 —△减压启动 控制 190 实例70:电动机串电阻启动 控制 192 4.3.2 直流电动机控制 195 实例71:并励、串励直流电动机正、 反转控制 195 4.3.3 同步电动机控制 199 实例72:同步电动机启动控制 199 4.3.4 步进电动机控制 201 实例73:步进电动机正、反转 控制 201 4.4 简易梯形图程序设计 205 实例74:车间排风系统状态 监控 205 思考题 207 第5章 顺序功能图和步进 梯形图 208 5.1 基本概念 208 5.1.1 顺序功能图的基本要素 208 5.1.2 顺序功能图的结构形式 212 5.2 顺序功能图设计方法 213 5.2.1 使用启—保—停电路的设计 方法 214 5.2.2 使用置位/复位的设计方法 216 5.2.3 使用STL/RET的设计方法 218 实例75:运料车装卸料控制 221 实例76:大、小球分类选择 控制 226 实例77:双面钻孔机床运动 控制 234 5.3 各种顺序控制方法比较 240 思考题 241 第6章 PLC的功能模块 243 6.1 功能模块概述 243 6.1.1 特殊功能模块的类型及 用途 243 6.1.2 特殊功能模块的安装及 应用 245 6.2 模拟量输入模块 246 实例78:FX2N—4AD模拟量输入 模块应用 250 实例79:FX2N—4AD模拟量输入 模块的调整应用 251 6.3 模拟量输出模块 252 实例80:FX2N—2DA模拟量输入 模块的应用 254 6.4 高速计数模块 255 实例81:高速计数器模块 FX2N—1HC的应用 259 6.5 定位控制模块和脉冲输出 模块 261 实例82:凸轮控制器FX2N—1RM— SET的应用 264 思考题 267 第7章 PLC系统通信 268 7.1 PLC通信的基本知识 268 7.1.1 数据通信系统构成 268 7.1.2 数据通信方式及传输 速率 268 7.1.3 串行通信接口标准 271 7.1.4 开放式系统互连参考 模型 272 7.2 PLC与PLC之间的通信 273 7.2.1 N∶N连接通信 273 实例83:3台FX2N PLC通过 N∶N通信网络配置及 通信程序 275 7.2.2 双机并行连接通信 277 实例84:两台FX2N PLC通过1∶1 并行连接通信 278 7.3 计算机连接与无协议数据 传输 279 7.3.1 串行通信协议的格式 279 7.3.2 计算机连接通信协议 281 实例85:通信端口初始化 283 7.3.3 无协议数据传输 286 实例86:PLC 与三菱公司的变频器 的无协议通信应用 288 思考题 290 第8章 人机界面 291 8.1 三菱人机界面概述 291 8.1.1 触摸屏的工作原理及特点 291 8.1.2 触摸屏的分类 292 8.1.3 触摸屏发展趋势 295 8.1.4 三菱触摸屏 296 8.2 人机界面(HMI)的设计 299 8.2.1 人机界面设计的过程和 步骤 299 8.2.2 人机界面的设计技术 300 8.2.3 人机界面设计的原则 300 8.3 组态软件使用 301 8.3.1 组态软件简介 302 8.3.2 GT—Designer2 Version2组态 软件的使用 304 实例87:GT Designer2组态项目的 创建 307 实例88:电动机交替控制组态 311 8.3.3 组态王软件的使用 314 实例89:利用组态王进行通风系统 运行状态监控的组态 318 思考题 325 第9章 PLC应用系统控制设计 326 9.1 PLC控制系统设计的基本 原则与步骤 326 9.1.1 设计的基本原则 326 9.1.2 设计的步骤与内容 327 9.2 PLC控制系统的硬件设计 334 9.2.1 I/O端子数的简化 334 9.2.2 主回路与控制回路设计 337 9.3 PLC系统控制程序设计 方法 342 9.3.1 经验设计法 343 实例90:PLC控制送料小车的经验 设计 344 9.3.2 逻辑设计法 345 实例91:通风系统运行状态 监控 347 实例92:电动机交替运行控制 352 9.3.3 移植设计法 354 实例93:某卧式镗床继电器控制 系统移植设计为PLC 控制系统 355 9.3.4 顺序功能图设计法 361 9.4 PLC控制系统应用设计 361 实例94:交通灯控制 361 实例95:机械手的PLC控制 365 实例96:某直升机起落架撑杆作动 筒检测系统控制 372 实例97:组合机床控制 379 实例98:PLC与变频器控制电动机 正、反转 388 实例99:载货电梯控制系统 392 实例100:抢答器程序设计 407 思考题 417 附录A 三菱FX系列PLC基本 指令 419 附录B 三菱FX系列PLC功能 指令 420 参考文献 425 |
阅读《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书,对我来说,是一种全新的学习体验。它不仅仅是一本技术手册,更像是一次与资深PLC工程师的深度对话。这本书最大的亮点在于,它将晦涩的PLC编程原理,通过一个个精心设计的案例,变得生动有趣,易于理解。我尤其欣赏书中对“数据采集与处理”的章节。在自动化生产中,数据的采集和分析至关重要,而这本书通过几个非常实用的案例,详细讲解了如何利用PLC实现高精度的数据采集,以及如何进行初步的数据处理和分析。这对于我之前一直感到困惑的“数据量化”问题,提供了非常有效的解决方案。而且,书中在讲解过程中,还会穿插一些“实战技巧”,告诉你如何提高程序的运行效率,如何优化内存使用,如何进行有效的调试等等,这些都是在课堂上很难学到的宝贵经验。我还有一个特别喜欢的地方,就是这本书的“案例迁移性”非常强。书中给出的案例,虽然是针对三菱PLC,但其中的很多编程思路和控制逻辑,都可以非常方便地迁移到其他品牌的PLC上,这大大提高了这本书的通用性和实用性。读完这本书,我感觉自己对PLC的理解不再是停留在“会写程序”的层面,而是能够更深入地理解PLC工作的本质,更能灵活地运用PLC解决各种复杂的问题。总而言之,这本书为我提供了一个全新的视角,让我能够以更广阔的视野来看待PLC技术,并在实际工作中不断创新和突破。
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评分我一直认为,学习PLC编程,最重要的是要结合实际应用,而《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书,正是这样一本让我能够将理论知识与实践操作完美结合的书籍。书中精选的“100例”,每一个都非常有针对性,涵盖了工业自动化中的各种典型应用场景。最让我惊喜的是,这本书的讲解方式,非常的“接地气”。它不像一些技术书籍那样,上来就用大量晦涩难懂的术语,而是用一种非常通俗易懂的语言,一步步引导你进入PLC编程的世界。我特别喜欢书中对“变频器控制”的案例分析。在实际工作中,变频器的应用非常广泛,但如何将其与PLC进行高效的通信和控制,一直是很多工程师头疼的问题。而这本书通过几个非常清晰的案例,详细讲解了不同通信方式的实现方法,以及参数设置的注意事项,让我能够快速掌握变频器与PLC的联动控制技术。此外,这本书在“安全生产”方面的内容,也让我印象深刻。它不仅仅关注于功能的实现,更注重于如何设计出安全可靠的PLC程序,比如,在讲解“急停按钮”和“安全联锁”的应用时,书中提供了非常规范和实用的编程方法,让我能够更好地保障生产安全。我甚至在书中发现了一些我之前从未接触过的指令和功能,通过学习这些内容,我感觉自己的PLC知识体系得到了极大的丰富和完善。总而言之,这本书为我提供了一个非常好的学习平台,让我能够不断提升自己的PLC应用技能,更好地应对工业自动化领域的各种挑战。
评分作为一名有着多年PLC编程经验的老兵,《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书,给了我一种耳目一新的感觉。在我的职业生涯中,我接触过不下几十本PLC相关的书籍,但很少有哪一本能像这本书一样,让我感到如此的“解渴”。它所呈现的“100例”并非是那种简单罗列的代码,而是真正源于工业生产中的实际需求,并且每一个案例都经过了精心设计和提炼,极具代表性。我最欣赏书中对“复杂逻辑控制”的处理方式。很多时候,工业生产中的控制逻辑异常复杂,涉及到多重联动、条件判断、异常处理等等。而这本书通过几个典型的案例,将这些复杂的逻辑清晰地梳理出来,并且给出了高效、易懂的编程实现方法。例如,在讲解“多状态机控制”时,它通过一个生动的过程控制案例,将复杂的状态切换过程分解,并提供了简洁的代码实现,让我能够迅速领悟到其中的精髓。另外,这本书在“人机界面(HMI)”与PLC的联动方面,也进行了深入的讲解。很多时候,PLC的强大功能需要通过HMI来直观地展现和控制,这本书恰恰在这方面提供了非常实用的指导,让我能够更好地设计和实现 HMI 画面,提高操作的便捷性和可视性。更让我惊喜的是,书中在讲解过程中,还会穿umetric地穿插一些“防坑指南”,告诉你哪些操作容易出错,以及如何避免这些错误,这对于我们这些身经百战的工程师来说,无疑是宝贵的经验分享。总之,这本书不仅仅是技术的罗列,更是经验的传承,它让我能够站在巨人的肩膀上,更上一层楼。
评分这本书真的是让我惊喜连连,虽然我之前也接触过一些PLC的书籍,但《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》给我的感觉完全不同。首先,它的内容编排就非常有条理,从基础概念的引入,到一个个具体应用的剖析,逻辑链条非常清晰。这一点对于我这种喜欢循序渐进学习的人来说,简直是福音。每一章节的开头都会点明本章的核心主题,然后逐步展开,让你在不知不觉中就掌握了相关知识。而且,书中提到的案例非常贴近实际工业生产中的需求,很多场景我似曾相识,甚至在自己的工作中有遇到过类似的问题,这本书就提供了非常直接有效的解决方案。举个例子,书中关于“多电机同步控制”的章节,我之前一直觉得这是一个比较棘手的问题,因为涉及到复杂的时序和协调。但是这本书通过详细的案例分析,讲解了如何利用三菱PLC的特定指令和编程技巧来实现高精度的同步,看得我茅塞顿开。更让我赞赏的是,书中不仅仅是简单地给出程序代码,而是对代码背后的逻辑、指令的含义、以及在实际应用中需要注意的细节都进行了深入的阐述。比如,在讲解PID控制算法的时候,它没有停留在理论层面,而是结合具体的温度控制案例,一步步教你如何根据实际情况调整PID参数,使得控制效果达到最优。这种“授人以渔”式的教学方式,让我感觉受益匪浅。我特别喜欢它提供的那种“解决思路”,而不是仅仅“给出答案”。很多时候,我们遇到问题,更需要的是找到解决问题的方向和方法,而这本书恰恰在这方面做得非常出色。它鼓励读者自己去思考,去尝试,然后在书中找到验证和指导。总的来说,这本书的实用性和指导性是我见过同类书籍中最好的,它真正做到了从实际出发,解决实际问题,对于想要提升PLC应用技能的朋友来说,绝对是一本不可多得的宝典。
评分我是一名初学者,刚接触PLC编程不久,《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书对我来说,简直是及时雨。我之前尝试过看一些其他的PLC教材,但都觉得太过于理论化,或者案例太简单,很难让我产生学习的兴趣。这本书完全颠覆了我的看法。它的内容非常丰富,涵盖了三菱PLC的各种常见应用场景,而且每一个案例都讲解得非常详细,从最基础的指令到复杂的逻辑控制,都循序渐进地介绍。最让我感动的是,这本书的作者并没有因为我是初学者而降低讲解的难度,而是用一种非常清晰、易懂的方式,一步步引导我进入PLC的世界。举个例子,在讲解“步进指令”的时候,书中用了一个非常生动的例子,让我很快就理解了步进指令的工作原理,并且能够快速地将其应用到实际的简单控制场景中。这本书的“100例”真的非常有价值,我尝试着跟着书中的案例,在自己的电脑上用仿真软件进行实践,感觉就像在真实操作PLC一样。很多以前看起来非常复杂的概念,通过书中的实例,都变得简单易懂了。例如,在学习“定时器”和“计数器”的运用时,书中结合了具体的场景,比如生产线上的灯光控制,让我明白这些基本指令在实际应用中是如何发挥作用的。此外,这本书的语言风格也非常接地气,没有那么多枯燥的术语,读起来一点都不费力。我非常喜欢书中提供的那些“小贴士”和“注意事项”,它们往往能帮助我避免一些常见的错误,让我少走了很多弯路。总而言之,这本书为我打开了PLC编程的大门,让我从一个门外汉,逐渐变成了一个能够理解和编写简单PLC程序的人。我强烈推荐给所有想要学习PLC编程的朋友们!
评分这本书的出现,无疑是给像我一样在工控领域摸爬滚打的工程师们打了一剂强心针。坦白讲,市面上关于PLC的书籍不少,但很多要么理论过于枯燥,要么案例过于陈旧,很难真正落地。而《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》则完全打破了这种僵局。它不仅仅是一本教程,更像是一位经验丰富的师傅,手把手地教你如何应对生产线上的各种挑战。书中精心挑选的“100例”各个击破了工业自动化中的关键环节,无论是复杂的运动控制,还是精密的温度、压力调节,亦或是灵活的流程逻辑控制,都涵盖在内。最让我印象深刻的是,它并没有回避那些“难啃”的骨头。比如,在讲到“故障诊断与排除”的章节时,它并没有简单地列出一些常见的故障代码,而是深入分析了不同故障可能产生的根源,并提供了系统性的排查思路和针对性的解决方案。这对于我们这些经常需要“救火”的一线工程师来说,简直是及时雨。我曾经遇到过一个非常棘手的设备故障,查遍了各种资料都找不到头绪,后来翻到这本书的这个章节,突然就有了灵感,很快就定位到了问题所在。此外,这本书在语言风格上也做得非常到位,通俗易懂,没有过多晦涩的技术术语,即使是初学者也能很快理解。而且,它的排版设计也非常人性化,图文并茂,重要的指令、程序段都进行了醒目的标注,方便查找和记忆。我尤其喜欢书中提供的那些“经验之谈”,很多都是作者在实际工作中总结出来的宝贵心得,读起来感觉特别亲切,也特别受启发。这本书的价值,在于它能让你在理论学习和实践应用之间找到最佳的结合点,让你不仅知其然,更知其所以然。
评分从一名资深PLC用户的角度来看,《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》是一部不可多得的佳作。这本书的价值,绝不仅仅在于它的“100例”这个数字,更在于每一例背后所蕴含的深厚技术功底和丰富的实战经验。它打破了传统教程的束缚,将晦涩的PLC编程原理,通过一个个生动鲜活的工业应用场景,展现在读者面前。我特别欣赏书中对每一个案例的解析方式,它不仅仅是简单地给出代码,而是从需求分析、硬件选型、程序设计、参数设置、调试优化等全流程进行讲解,让你能够全面地理解整个项目的来龙去脉。其中,关于“多轴联动控制”的章节,我反复看了好几遍。过去,我一直觉得多轴联动是一个非常高深莫测的技术,需要非常专业的知识。但这本书通过一个清晰的案例,把我一直困惑的同步、插补等关键概念讲得透彻无比,让我茅塞顿开。我甚至还尝试着将书中的方法应用到我目前负责的一个自动化生产线上,效果出奇地好,大大提高了生产效率,减少了产品的不合格率。这本书还有一个非常棒的特点,就是它非常注重“细节”。很多在其他书籍中被一带而过的细节,在这本书中都会被详细讲解,比如,在PLC通信章节,它会深入讲解不同通信协议的特点、握手过程、以及在实际应用中可能遇到的问题和解决方法。这种对细节的极致追求,正是衡量一本优秀技术书籍的重要标准。读完这本书,我感觉自己对三菱PLC的理解又上了一个新的台阶,我不再是那个只会按部就班写程序的“码农”,而是能够更深入地理解PLC背后的逻辑,更能灵活地运用PLC解决各种复杂的工业控制问题。
评分我是一名正在学习工控技术的学生,接触PLC编程的时间不长,《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书,可以说是我的“启蒙老师”一般的存在。在遇到这本书之前,我曾经尝试过阅读一些其他PLC教材,但都觉得非常枯燥乏味,很难提起我的学习兴趣。直到我看到了这本书,我才真正体会到PLC编程的魅力。这本书的“100例”简直是太有用了,它几乎涵盖了工业自动化中的所有典型应用场景,而且每一个案例都讲解得非常详细,从基础指令的介绍,到复杂逻辑的实现,都循序渐进地展开。我最喜欢书中关于“伺服电机控制”的章节。过去,我觉得伺服电机控制是一个非常高深的领域,需要非常专业的知识。但是,这本书通过几个非常生动的案例,将伺服电机的伺服参数设置、位置控制、速度控制等关键技术,讲解得非常透彻,让我能够轻松地理解和掌握。而且,书中还提供了非常多的“实战练习”,让我能够在书本之外,进行大量的动手实践,巩固所学知识。这种“学以致用”的学习方式,让我感觉自己进步飞快。更让我惊喜的是,这本书的语言风格非常亲切,就像一个朋友在耐心地教我一样,一点都不枯燥。我非常感谢作者为我们提供了这样一本优秀的PLC教材,它不仅让我掌握了PLC编程的技术,更让我对工控技术产生了浓厚的兴趣,为我未来的职业发展奠定了坚实的基础。
评分从一个实际的自动化工程师的角度来看,《包邮 三菱PLC应用100例(第3版)》这本书,绝对是一部“工业宝典”。它不仅仅是100个简单的程序示例,而是100个解决实际工业问题的“最佳实践”。我特别欣赏书中对“数据通信”的深入剖析。在现代工业生产中,PLC之间、PLC与上位机之间的数据通信是必不可少的环节。而这本书通过多个真实案例,详细讲解了各种通信协议的实现方法,比如Modbus TCP/IP、Ethernet/IP等等,并且在每个案例中都指出了可能遇到的问题和解决方案。这对于我来说,简直是“及时雨”。我曾经因为PLC通信的问题,花费了大量的时间和精力去排查,如果当时有这本书,我相信这个问题会迎刃而解。此外,书中对“故障诊断与维护”的讲解,也让我印象深刻。在实际生产中,设备故障是不可避免的,而能否快速准确地诊断和排除故障,直接关系到生产的效率和成本。这本书提供了系统性的故障诊断思路和方法,并且结合了大量的实际案例,让我能够更好地应对生产中的各种突发状况。我甚至还发现了一些在我日常工作中被忽略的“编程细节”,而这些细节往往是导致程序不稳定或者效率低下的根源。这本书的存在,让我能够不断地审视自己的编程习惯,并在实践中不断改进和提升。总而言之,这本书的价值,体现在它能够帮助我们解决实际问题,提升工作效率,并且不断地学习和成长。
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