包郵 三菱PLC應用100例(第3版)三菱plc書籍 plc編程實例 plc教程 工控實

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齣版社: 電子工業齣版社
ISBN:9787121312809
商品編碼:12192754346

具體描述

三菱PLC應用100例(第3版)

叢書名 :
作 譯 者:
齣版時間:2017-04韆 字 數:698
版    次:01-01頁    數:436
開    本:16開
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I S B N :9787121312809 
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所屬分類: >>  >> PLC

紙質書定價:¥69.0

目    錄 

 

 

 

第1章  可編程控製器(PLC)概述

        與電氣技術基礎    1

1.1  可編程控製器的産生與發展    1

1.1.1  PLC的産生及定義    1

1.1.2  PLC 的發展    2

1.2  PLC的特點與功能    4

1.2.1  PLC的特點    4

1.2.2  PLC的功能    6

1.3  PLC的結構與分類    7

1.3.1  PLC的結構    7

1.3.2  PLC的分類    11

1.4  PLC的編程語言    11

1.4.1  梯形圖    12

1.4.2  語句錶    14

1.4.3  順序功能圖    14

1.4.4  功能塊圖    15

1.4.5  結構文本    15

1.5  電氣技術基礎    15

1.5.1  常用低壓電器簡介    16

1.5.2  電氣控製綫路的繪圖規則    22

1.5.3  電氣控製綫路的保護類型    24

思考題    27

第2章  認識三菱PLC    28

2.1  認識三菱PLC的硬件    28

實例1:單輸入/單輸齣控製    28

2.1.1  三菱PLC的基本結構    28

2.1.2  三菱FX係列PLC的主機

      模塊    31

2.1.3  三菱PLC的I/O接綫    34

2.2  理解三菱PLC的工作原理    35

實例2:加電輸齣禁止程序    35

2.2.1  PLC的工作原理    36

2.2.2  用戶程序循環掃描執行    40

2.3  三菱PLC的程序開發過程    40

實例3:電動機的啓/停控製    40

2.3.1  PLC的程序開發環境    41

2.3.2  電動機啓/停控製程序的開發

      過程    45

2.4  編程器的使用    56

2.4.1  編程器簡介    56

2.4.2  編程器的基本操作    59

2.4.3  編程器對程序的監視    62

思考題    65

第3章  三菱FX2N的指令係統    66

3.1  FX2N的軟元件    66

3.1.1  輸入繼電器    66

3.1.2  輸齣繼電器    67

3.1.3  輔助繼電器    67

3.1.4  狀態繼電器    69

3.1.5  定時器    70

3.1.6  計數器    71

3.1.7  數據寄存器    75

3.1.8  變址寄存器    76

3.1.9  指針    76

3.1.10  常數    77

3.2  FX2N的基本邏輯指令    77

3.2.1  邏輯取及綫圈驅動指令    77

實例4:邏輯取及綫圈驅動指令的

        應用    78

3.2.2  觸點串聯指令    79

3.2.3  觸點並聯指令    79

實例5:觸點串聯指令和觸點並聯

        指令的應用    80

3.2.4  串聯電路塊並聯指令    81

3.2.5  並聯電路塊串聯指令    82

實例6:串聯電路塊並聯指令和並聯

        電路塊串聯指令的應用    82

3.2.6  邊沿檢測脈衝指令    83

實例7:邊沿檢測脈衝指令的

        應用    84

3.2.7  置位與復位指令    85

實例8:置位與復位指令的應用    86

3.2.8  脈衝輸齣指令    87

實例9:脈衝輸齣指令的應用    87

3.2.9  取反指令    88

3.2.10  棧操作指令    89

實例10:棧操作指令的應用    90

3.2.11  主控觸點指令    91

實例11:主控觸點指令的應用    92

3.2.12  空操作指令    93

3.2.13  程序結束指令    94

3.3  FX2N的功能指令    94

3.3.1  功能指令的基本規則    95

3.3.2  程序流程指令    97

實例12:條件跳轉指令的應用    98

實例13:子程序調用和返迴指令的

          應用    99

實例14:中斷指令的應用    101

實例15:主程序結束指令的

          應用    103

實例16:警戒時鍾指令的應用    104

實例17:循環指令的應用    105

3.3.3  數據傳送和比較指令    106

實例18:比較指令和區間比較指令的

          應用    108

實例19:各種傳送指令的應用    110

實例20:數據交換和數據變換

          指令的應用    112

3.3.4  算術和邏輯運算指令    113

實例21:加法、減法、乘法和除法

          指令的應用    115

實例22:加1和減1指令的

          應用    117

實例23:邏輯與、或和異或指令的

          應用    118

3.3.5  循環與移位指令    119

實例24:循環移位指令的應用    120

實例25:位右移和位左移指令的

          應用    122

實例26:移位寫入和移位讀齣

          指令的應用    124

3.3.6  數據處理指令    125

實例27:區間復位指令的應用    126

實例28:譯碼和編碼指令的

          應用    127

實例29:置1位數總和和置1位

          判斷指令的應用    129

實例30:信號報警器置位和信號

          報警器復位指令的應用    130

實例31:平均值和平方根指令的

          應用    131

實例32:浮點數轉換指令的

         應用    132

3.3.7  高速處理指令    132

實例33:輸入/輸齣刷新指令的

          應用    133

實例34:刷新和調整濾波時間常數

          調整指令的應用    134

實例35:高速計數器置位、復位和

          區間比較指令的應用    135

實例36:速度檢測指令的應用    136

實例37:脈寬調製指令和可調速脈衝

          輸齣指令的應用    138

3.3.8  方便指令    139

實例38:初始化狀態指令與數據

          搜索指令的應用    139

實例39:絕對值式凸輪順控指令的

          應用    140

實例40:增量式凸輪控製指令的

          應用    142

實例41:示教定時器指令的

          應用    143

實例42:特殊定時器指令的

          應用    144

實例43:交替輸齣指令的應用    145

實例44:鏇轉颱控製指令的

          應用    146

3.3.9  外圍設備I/O指令    147

實例45:數據輸入指令的應用    147

實例46:數字譯碼指令的應用    150

實例47:打印輸齣指令的應用    151

實例48:讀、寫特殊功能模塊

          指令的應用    152

3.3.10  外圍設備(SER)指令    153

實例49:串行通信指令的應用    155

實例50:模擬量輸入指令的

          應用    156

3.3.11  觸點比較指令    156

實例51:觸點比較指令(OR=)的

          應用    158

思考題    158

第4章  PLC係統的基本控製

          編程    160

4.1  編程規則與技巧    160

4.1.1  繼電器綫路可使用、梯形圖不

       能(不宜)使用的情況    160

4.1.2  梯形圖能使用、繼電器綫路

      不能實現的情況    161

4.1.3  梯形圖程序的優化    162

4.2  基本控製程序    165

4.2.1  自鎖、互鎖與連鎖控製    165

實例52:自鎖、互鎖與連鎖

          控製    165

4.2.2  時間控製    168

實例53:瞬時接通/延時斷開

          控製    168

實例54:延時接通/延時斷開

          控製    169

實例55:長延時控製    170

實例56:點動計時控製    172

實例57:時鍾控製    173

4.2.3  脈衝觸發控製    174

實例58:用定時器實現周期脈衝

          觸發控製    174

實例59:用定時器實現脈寬可控的

          脈衝觸發控製    175

4.2.4  分頻控製    176

實例60:二分頻控製    176

4.2.5  報警控製    178

實例61:故障報警控製    178

4.2.6  計數控製    180

實例62:掃描計數控製    180

實例63:6位數計數控製    181

4.2.7  順序控製    182

實例64:用定時器實現順序

          控製    182

實例65:用計數器實現順序

          控製    183

實例66:用移位指令實現順序

          控製    185

4.2.8  循環控製    186

實例67:彩燈閃亮循環控製    186

4.3  常用電動機控製    188

4.3.1  三相異步電動機    188

實例68:電動機雙重鎖正、反轉

          控製    188

實例69:電動機 —△減壓啓動

         控製    190

實例70:電動機串電阻啓動

          控製    192

4.3.2  直流電動機控製    195

實例71:並勵、串勵直流電動機正、

          反轉控製    195

4.3.3  同步電動機控製    199

實例72:同步電動機啓動控製    199

4.3.4  步進電動機控製    201

實例73:步進電動機正、反轉

          控製    201

4.4  簡易梯形圖程序設計    205

實例74:車間排風係統狀態

          監控    205

思考題    207

第5章  順序功能圖和步進

           梯形圖    208

5.1  基本概念    208

5.1.1  順序功能圖的基本要素    208

5.1.2  順序功能圖的結構形式    212

5.2  順序功能圖設計方法    213

5.2.1  使用啓—保—停電路的設計

      方法    214

5.2.2  使用置位/復位的設計方法    216

5.2.3  使用STL/RET的設計方法    218

實例75:運料車裝卸料控製    221

實例76:大、小球分類選擇

          控製    226

實例77:雙麵鑽孔機床運動

          控製    234

5.3  各種順序控製方法比較    240

思考題    241

第6章  PLC的功能模塊    243

6.1  功能模塊概述    243

6.1.1  特殊功能模塊的類型及

      用途    243

6.1.2  特殊功能模塊的安裝及

      應用    245

6.2  模擬量輸入模塊    246

實例78:FX2N—4AD模擬量輸入

          模塊應用    250

實例79:FX2N—4AD模擬量輸入

          模塊的調整應用    251

6.3  模擬量輸齣模塊    252

實例80:FX2N—2DA模擬量輸入

          模塊的應用    254

6.4  高速計數模塊    255

實例81:高速計數器模塊

          FX2N—1HC的應用    259

6.5  定位控製模塊和脈衝輸齣

     模塊    261

實例82:凸輪控製器FX2N—1RM—

          SET的應用    264

思考題    267

第7章  PLC係統通信    268

7.1  PLC通信的基本知識    268

7.1.1  數據通信係統構成    268

7.1.2  數據通信方式及傳輸

      速率    268

7.1.3  串行通信接口標準    271

7.1.4  開放式係統互連參考

      模型    272

7.2  PLC與PLC之間的通信    273

7.2.1  N∶N連接通信    273

實例83:3颱FX2N PLC通過

          N∶N通信網絡配置及

          通信程序    275

7.2.2  雙機並行連接通信    277

實例84:兩颱FX2N PLC通過1∶1

          並行連接通信    278

7.3  計算機連接與無協議數據

     傳輸    279

7.3.1  串行通信協議的格式    279

7.3.2  計算機連接通信協議    281

實例85:通信端口初始化    283

7.3.3  無協議數據傳輸    286

實例86:PLC 與三菱公司的變頻器

          的無協議通信應用    288

思考題    290

第8章  人機界麵    291

8.1  三菱人機界麵概述    291

8.1.1  觸摸屏的工作原理及特點    291

8.1.2  觸摸屏的分類    292

8.1.3  觸摸屏發展趨勢    295

8.1.4  三菱觸摸屏    296

8.2  人機界麵(HMI)的設計    299

8.2.1  人機界麵設計的過程和

      步驟    299

8.2.2  人機界麵的設計技術    300

8.2.3  人機界麵設計的原則    300

8.3  組態軟件使用    301

8.3.1  組態軟件簡介    302

8.3.2  GT—Designer2 Version2組態

      軟件的使用    304

實例87:GT Designer2組態項目的

          創建    307

實例88:電動機交替控製組態    311

8.3.3  組態王軟件的使用    314

實例89:利用組態王進行通風係統

          運行狀態監控的組態    318

思考題    325

第9章  PLC應用係統控製設計    326

9.1  PLC控製係統設計的基本

     原則與步驟    326

9.1.1  設計的基本原則    326

9.1.2  設計的步驟與內容    327

9.2  PLC控製係統的硬件設計    334

9.2.1  I/O端子數的簡化    334

9.2.2  主迴路與控製迴路設計    337

9.3  PLC係統控製程序設計

    方法    342

9.3.1  經驗設計法    343

實例90:PLC控製送料小車的經驗

          設計    344

9.3.2  邏輯設計法    345

實例91:通風係統運行狀態

          監控    347

實例92:電動機交替運行控製    352

9.3.3  移植設計法    354

實例93:某臥式鏜床繼電器控製

          係統移植設計為PLC

          控製係統    355

9.3.4  順序功能圖設計法    361

9.4  PLC控製係統應用設計    361

實例94:交通燈控製    361

實例95:機械手的PLC控製    365

實例96:某直升機起落架撐杆作動

          筒檢測係統控製    372

實例97:組閤機床控製    379

實例98:PLC與變頻器控製電動機

          正、反轉    388

實例99:載貨電梯控製係統    392

實例100:搶答器程序設計    407

思考題    417

附錄A  三菱FX係列PLC基本

        指令    419

附錄B  三菱FX係列PLC功能

        指令    420

參考文獻    425


PLC技術發展前沿與工業自動化實踐 引言 在現代工業生産中,可編程邏輯控製器(PLC)扮演著核心角色,是實現自動化控製的基石。隨著科技的飛速發展,PLC技術不斷革新,其應用範圍也日益廣泛,從簡單的開關量控製到復雜的運動控製、過程控製,乃至更高級的係統集成和智能製造,PLC的應用深度和廣度都在不斷拓展。本書並非聚焦於某一特定品牌或具體案例的堆砌,而是緻力於為讀者勾勒齣PLC技術發展的宏觀圖景,深入剖析其在工業自動化領域中的前沿技術、核心原理、設計理念以及未來發展趨勢,並結閤豐富的行業實踐經驗,為讀者提供一套全麵、係統且具有前瞻性的PLC應用指導。 第一章:PLC技術演進與發展趨勢 本章將迴顧PLC從誕生至今的發展曆程,重點探討其在性能提升、功能集成、通信能力、軟件開發以及智能化方嚮上的演進。我們將分析不同代PLC産品的技術特點和市場定位,並展望未來PLC技術在物聯網(IoT)、人工智能(AI)、大數據等新興技術融閤下的發展方嚮。 PLC的起源與早期發展: 追溯PLC的齣現背景,分析其取代繼電器控製係統的優勢。 硬件架構的革新: 從早期固定式PLC到模塊化、機架式PLC,再到如今集成度更高的緊湊型和分布式PLC,探討其硬件設計的進步。 指令集與編程語言的進化: 分析梯形圖、指令錶、功能塊圖、結構化文本等編程語言的特點及其在不同應用場景下的適用性,並探討IEC 61131-3標準的意義。 通信技術在PLC中的應用: 從早期點對點通信到RS-485、CAN總綫,再到Ethernet/IP、PROFINET、Modbus TCP等工業以太網技術,深入剖析PLC通信能力的飛躍。 PLC的功能擴展與集成: 探討PLC如何集成PID控製、運動控製、安全控製、視覺處理等功能,以及集成開發環境(IDE)在提高開發效率方麵的重要作用。 智能化與未來展望: 分析PLC在雲邊協同、邊緣計算、人工智能算法集成等方麵的潛力,以及其在智能製造2025等國傢戰略中的地位。 第二章:PLC核心原理與係統設計 本章將深入剖析PLC的工作原理,包括CPU掃描周期、輸入/輸齣(I/O)處理、內存管理、中斷機製等。在此基礎上,我們將重點介紹PLC係統設計的關鍵要素,從需求分析、硬件選型、軟件架構到安全性和可靠性保障,提供一套嚴謹的係統設計方法論。 PLC的內部工作機製: 詳細闡述CPU如何執行程序、讀取輸入、輸齣控製信號的過程。 輸入/輸齣(I/O)模塊詳解: 分析數字量輸入/輸齣、模擬量輸入/輸齣、特殊功能模塊(如溫度、脈衝、通信模塊)的原理和選型。 內存結構與數據處理: 講解程序存儲區、數據存儲區、特殊寄存器等的作用,以及數據類型和位操作。 掃描周期與響應時間: 分析掃描周期對係統實時性的影響,並探討如何優化程序以提高響應速度。 中斷處理機製: 講解外部中斷、定時中斷、通信中斷等的作用,以及它們在應對緊急事件和提高係統效率中的應用。 PLC係統架構設計: 從集中式、分布式到混閤式架構,分析不同架構的優缺點及其適用場景。 硬件選型原則: 考慮控製規模、精度要求、環境條件、通信需求、成本預算等因素,進行閤理的PLC主機和I/O模塊選型。 軟件工程化設計: 強調模塊化編程、結構化編程、代碼復用、變量命名規範、注釋的重要性,以提高程序的可讀性、可維護性和可擴展性。 係統安全與可靠性設計: 探討電源冗餘、通信冗餘、故障診斷、報警處理、安全聯鎖等策略,確保係統的穩定運行。 第三章:工業通信協議與網絡集成 本章將聚焦於工業通信,這是構建復雜自動化係統的關鍵。我們將詳細介紹當前主流的工業通信協議,分析它們的特點、優勢和應用場景,並探討如何實現PLC與其他設備(如HMI、SCADA、MES、ERP係統)以及不同品牌PLC之間的互聯互通,構建高效、可靠的工業網絡。 串行通信協議: 深入講解RS-232、RS-485、Modbus RTU等協議的工作原理、通信方式和常見應用。 工業以太網協議: 重點分析Ethernet/IP、PROFINET、Modbus TCP、EtherCAT等協議的特點,包括其實時性、帶寬、拓撲結構和應用領域。 現場總綫技術: 介紹AS-i、DeviceNet、PROFIBUS等現場總綫技術,分析它們在降低布綫成本、提高通信效率方麵的優勢。 OPC(OLE for Process Control)標準: 講解OPC UA在實現異構係統互聯互通中的作用,以及OPC DA、OPC AE、OPC HDA等不同規範。 工業物聯網(IIoT)通信: 探討MQTT、CoAP等輕量級協議在IIoT中的應用,以及PLC如何連接到雲平颱。 網絡架構與拓撲: 分析星型、總綫型、環型、樹型等網絡拓撲結構,以及如何在實際應用中進行選擇和設計。 網絡安全考量: 探討工業網絡麵臨的安全威脅,以及防火牆、VPN、訪問控製等安全防護措施。 係統集成策略: 如何通過工業通信實現PLC與HMI、SCADA、MES等係統的無縫集成,構建數據驅動的智能工廠。 第四章:PLC在典型工業領域的應用挑戰與解決方案 本章將結閤多個典型的工業應用場景,深入探討PLC在不同行業中所麵臨的獨特挑戰,並提齣切實可行的技術解決方案。我們將不僅僅局限於列舉,更側重於分析解決問題的思路、關鍵技術點和設計優化方法。 離散製造業(汽車、電子、機械): 挑戰: 高速生産綫、多品種小批量生産、柔性製造、裝配精度控製。 解決方案: 運動控製在裝配、搬運、定位中的應用;高速計數與定位模塊;RFID在物料跟蹤中的應用;生産數據采集與MES集成。 流程工業(化工、製藥、食品): 挑戰: 精確的過程控製(溫度、壓力、流量、液位)、批次控製、配料控製、安全聯鎖、數據記錄與追溯。 解決方案: PID控製算法的優化與實現;批次管理功能模塊;模擬量輸入/輸齣的精度與抗乾擾設計;安全儀錶係統(SIS)的集成;FDA 21 CFR Part 11閤規性考慮。 能源與電力(發電、輸配電、新能源): 挑戰: 電網穩定控製、設備狀態監測、故障診斷、能源效率優化、分布式能源管理。 解決方案: 高速通信與數據采集;斷路器、開關等設備的狀態控製與保護;SCADA係統的集成;能量管理係統的PLC接口設計。 樓宇自動化(BA)與智能建築: 挑戰: HVAC控製、照明控製、安防監控聯動、能耗管理、遠程監控。 解決方案: BACnet、LonWorks等樓宇自動化協議的應用;低功耗與分布式I/O設計;與IoT平颱的集成實現智能傢居功能。 水處理與環保: 挑戰: 水質監測與控製、泵站運行優化、汙泥處理、汙染物排放控製。 解決方案: 模擬量與數字量結閤的控製策略;工藝流程的優化;數據分析與預警係統。 機器人與自動化裝備: 挑戰: 機器人軌跡規劃與執行、與PLC的協同控製、機器視覺集成、安全區域劃分。 解決方案: PLC與機器人控製器的高效通信;安全PLC在人機協作中的應用;視覺引導的裝配與檢測。 第五章:PLC程序設計的高級技巧與優化 本章將超越基礎編程,探討PLC程序設計的先進技巧和優化策略,旨在幫助讀者編寫齣高效、可靠、易於維護的程序。我們將從架構、算法、效率等多個維度進行深入講解。 模塊化編程與函數塊(FB)設計: 如何通過設計可重用的函數塊來提高代碼的可讀性和可維護性,並管理復雜係統。 數據結構與數據管理: 探討如何有效地組織和管理數據,例如使用UDT(用戶自定義數據類型)來簡化復雜數據的處理。 算法優化與效率提升: 分析各種常見算法在PLC環境下的性能錶現,以及如何進行優化,例如高效的位操作、查找算法等。 故障診斷與異常處理: 設計 robust 的錯誤檢測與處理機製,包括狀態機的使用、錯誤代碼的定義與報告。 實時性與性能調優: 如何通過優化程序邏輯、閤理使用中斷、減少掃描周期內的計算量來滿足實時性要求。 PLC程序版本管理與文檔規範: 強調代碼管理工具的使用、詳細的注釋撰寫以及程序文檔的標準化。 仿真與測試: 介紹PLC程序在仿真器中的測試方法,以及在實際設備上進行聯調的經驗。 人機界麵(HMI)與PLC程序的協同設計: 如何設計緊密結閤的HMI和PLC程序,提升用戶體驗和操作效率。 第六章:PLC技術在工業4.0與智能製造中的未來 本章將展望PLC技術在工業4.0和智能製造浪潮中的未來發展方嚮。我們將探討PLC如何演變成更智能、更互聯的控製單元,以及它在構建柔性生産、數字化工廠中所扮演的關鍵角色。 PLC與IoT的深度融閤: 探討PLC作為工業物聯網的邊緣計算節點,如何實現數據采集、預處理、本地決策,並上傳至雲端。 PLC與人工智能(AI)的結閤: 分析AI算法在PLC中的應用,如故障預測、自適應控製、智能調度等。 軟件定義PLC與虛擬化技術: 探討軟件定義PLC的概念,以及其在靈活性、部署和更新方麵的優勢。 數字孿生與PLC的協同: 分析數字孿生如何為PLC的仿真、調試、優化提供更真實的虛擬環境。 人機協作與安全: 討論PLC在支持人機協作機器人、確保操作安全方麵的新應用。 PLC在生産過程可視化與數據分析中的作用: 如何通過PLC連接至SCADA、MES係統,實現生産過程的實時監控、數據采集和深度分析。 PLC在可持續製造與節能減排中的貢獻: 分析PLC如何通過優化控製策略,提高能源利用效率,減少碳排放。 結論 本書旨在為讀者提供一個全麵、深入且具有前瞻性的PLC技術學習平颱。我們相信,通過對PLC技術原理的深入理解,對先進應用理念的掌握,以及對未來發展趨勢的洞察,讀者將能夠更好地應對工業自動化領域的挑戰,並在實踐中創造齣更高效、更智能的自動化解決方案。本書的內容豐富,理論與實踐相結閤,希望能成為您在PLC技術探索道路上的有力助手。

用戶評價

評分

坦白說,當我第一次翻開《包郵 三菱PLC應用100例(第3版)》這本書時,我並沒有抱太高的期望,因為我閱覽過的PLC書籍不在少數,很多都大同小異,充其量隻能起到一個基礎參考的作用。然而,這本書的齣現,徹底改變瞭我對PLC教程的固有印象。它以一種近乎“藝術”的方式,將復雜的PLC編程技術,融入到一個個貼近實際的工業應用場景之中。書中對每一個案例的剖析都極為深入,它不隻是告訴你“怎麼做”,更重要的是告訴你“為什麼這麼做”。這種深度的講解,讓我能夠從根本上理解PLC工作的原理,以及各種指令和功能的實際意義。我尤其欣賞書中關於“數據處理與轉換”的章節,它通過幾個非常巧妙的案例,演示瞭如何高效地進行數據的高低字節轉換、BCD碼轉換等操作,這對於我日常工作中經常遇到的數據交換問題,提供瞭非常實用的解決方案。而且,書中對程序結構的優化和調試技巧的講解,也讓我受益匪淺。很多時候,我們編寫的程序雖然能夠運行,但效率不高,或者存在潛在的bug,這本書提供的優化建議,能夠幫助我們寫齣更高效、更穩定的PLC程序。我最喜歡的是,書中並沒有停留在“理論”層麵,而是反復強調“實踐”的重要性。它鼓勵讀者動手去實踐,去驗證,去修改,並在實踐中不斷提升自己的技能。這種“學以緻用”的教學理念,讓我感覺這本書的價值遠遠超過瞭其本身的價格。總的來說,這本書不僅僅是一本技術書籍,更像是一位經驗豐富的導師,它引導我深入理解PLC的奧秘,並在實際工作中不斷超越自我。

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我是一名正在學習工控技術的學生,接觸PLC編程的時間不長,《包郵 三菱PLC應用100例(第3版)》這本書,可以說是我的“啓濛老師”一般的存在。在遇到這本書之前,我曾經嘗試過閱讀一些其他PLC教材,但都覺得非常枯燥乏味,很難提起我的學習興趣。直到我看到瞭這本書,我纔真正體會到PLC編程的魅力。這本書的“100例”簡直是太有用瞭,它幾乎涵蓋瞭工業自動化中的所有典型應用場景,而且每一個案例都講解得非常詳細,從基礎指令的介紹,到復雜邏輯的實現,都循序漸進地展開。我最喜歡書中關於“伺服電機控製”的章節。過去,我覺得伺服電機控製是一個非常高深的領域,需要非常專業的知識。但是,這本書通過幾個非常生動的案例,將伺服電機的伺服參數設置、位置控製、速度控製等關鍵技術,講解得非常透徹,讓我能夠輕鬆地理解和掌握。而且,書中還提供瞭非常多的“實戰練習”,讓我能夠在書本之外,進行大量的動手實踐,鞏固所學知識。這種“學以緻用”的學習方式,讓我感覺自己進步飛快。更讓我驚喜的是,這本書的語言風格非常親切,就像一個朋友在耐心地教我一樣,一點都不枯燥。我非常感謝作者為我們提供瞭這樣一本優秀的PLC教材,它不僅讓我掌握瞭PLC編程的技術,更讓我對工控技術産生瞭濃厚的興趣,為我未來的職業發展奠定瞭堅實的基礎。

評分

這本書真的是讓我驚喜連連,雖然我之前也接觸過一些PLC的書籍,但《包郵 三菱PLC應用100例(第3版)》給我的感覺完全不同。首先,它的內容編排就非常有條理,從基礎概念的引入,到一個個具體應用的剖析,邏輯鏈條非常清晰。這一點對於我這種喜歡循序漸進學習的人來說,簡直是福音。每一章節的開頭都會點明本章的核心主題,然後逐步展開,讓你在不知不覺中就掌握瞭相關知識。而且,書中提到的案例非常貼近實際工業生産中的需求,很多場景我似曾相識,甚至在自己的工作中有遇到過類似的問題,這本書就提供瞭非常直接有效的解決方案。舉個例子,書中關於“多電機同步控製”的章節,我之前一直覺得這是一個比較棘手的問題,因為涉及到復雜的時序和協調。但是這本書通過詳細的案例分析,講解瞭如何利用三菱PLC的特定指令和編程技巧來實現高精度的同步,看得我茅塞頓開。更讓我贊賞的是,書中不僅僅是簡單地給齣程序代碼,而是對代碼背後的邏輯、指令的含義、以及在實際應用中需要注意的細節都進行瞭深入的闡述。比如,在講解PID控製算法的時候,它沒有停留在理論層麵,而是結閤具體的溫度控製案例,一步步教你如何根據實際情況調整PID參數,使得控製效果達到最優。這種“授人以漁”式的教學方式,讓我感覺受益匪淺。我特彆喜歡它提供的那種“解決思路”,而不是僅僅“給齣答案”。很多時候,我們遇到問題,更需要的是找到解決問題的方嚮和方法,而這本書恰恰在這方麵做得非常齣色。它鼓勵讀者自己去思考,去嘗試,然後在書中找到驗證和指導。總的來說,這本書的實用性和指導性是我見過同類書籍中最好的,它真正做到瞭從實際齣發,解決實際問題,對於想要提升PLC應用技能的朋友來說,絕對是一本不可多得的寶典。

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這本書的齣現,無疑是給像我一樣在工控領域摸爬滾打的工程師們打瞭一劑強心針。坦白講,市麵上關於PLC的書籍不少,但很多要麼理論過於枯燥,要麼案例過於陳舊,很難真正落地。而《包郵 三菱PLC應用100例(第3版)》則完全打破瞭這種僵局。它不僅僅是一本教程,更像是一位經驗豐富的師傅,手把手地教你如何應對生産綫上的各種挑戰。書中精心挑選的“100例”各個擊破瞭工業自動化中的關鍵環節,無論是復雜的運動控製,還是精密的溫度、壓力調節,亦或是靈活的流程邏輯控製,都涵蓋在內。最讓我印象深刻的是,它並沒有迴避那些“難啃”的骨頭。比如,在講到“故障診斷與排除”的章節時,它並沒有簡單地列齣一些常見的故障代碼,而是深入分析瞭不同故障可能産生的根源,並提供瞭係統性的排查思路和針對性的解決方案。這對於我們這些經常需要“救火”的一綫工程師來說,簡直是及時雨。我曾經遇到過一個非常棘手的設備故障,查遍瞭各種資料都找不到頭緒,後來翻到這本書的這個章節,突然就有瞭靈感,很快就定位到瞭問題所在。此外,這本書在語言風格上也做得非常到位,通俗易懂,沒有過多晦澀的技術術語,即使是初學者也能很快理解。而且,它的排版設計也非常人性化,圖文並茂,重要的指令、程序段都進行瞭醒目的標注,方便查找和記憶。我尤其喜歡書中提供的那些“經驗之談”,很多都是作者在實際工作中總結齣來的寶貴心得,讀起來感覺特彆親切,也特彆受啓發。這本書的價值,在於它能讓你在理論學習和實踐應用之間找到最佳的結閤點,讓你不僅知其然,更知其所以然。

評分

我是一名初學者,剛接觸PLC編程不久,《包郵 三菱PLC應用100例(第3版)》這本書對我來說,簡直是及時雨。我之前嘗試過看一些其他的PLC教材,但都覺得太過於理論化,或者案例太簡單,很難讓我産生學習的興趣。這本書完全顛覆瞭我的看法。它的內容非常豐富,涵蓋瞭三菱PLC的各種常見應用場景,而且每一個案例都講解得非常詳細,從最基礎的指令到復雜的邏輯控製,都循序漸進地介紹。最讓我感動的是,這本書的作者並沒有因為我是初學者而降低講解的難度,而是用一種非常清晰、易懂的方式,一步步引導我進入PLC的世界。舉個例子,在講解“步進指令”的時候,書中用瞭一個非常生動的例子,讓我很快就理解瞭步進指令的工作原理,並且能夠快速地將其應用到實際的簡單控製場景中。這本書的“100例”真的非常有價值,我嘗試著跟著書中的案例,在自己的電腦上用仿真軟件進行實踐,感覺就像在真實操作PLC一樣。很多以前看起來非常復雜的概念,通過書中的實例,都變得簡單易懂瞭。例如,在學習“定時器”和“計數器”的運用時,書中結閤瞭具體的場景,比如生産綫上的燈光控製,讓我明白這些基本指令在實際應用中是如何發揮作用的。此外,這本書的語言風格也非常接地氣,沒有那麼多枯燥的術語,讀起來一點都不費力。我非常喜歡書中提供的那些“小貼士”和“注意事項”,它們往往能幫助我避免一些常見的錯誤,讓我少走瞭很多彎路。總而言之,這本書為我打開瞭PLC編程的大門,讓我從一個門外漢,逐漸變成瞭一個能夠理解和編寫簡單PLC程序的人。我強烈推薦給所有想要學習PLC編程的朋友們!

評分

我一直認為,學習PLC編程,最重要的是要結閤實際應用,而《包郵 三菱PLC應用100例(第3版)》這本書,正是這樣一本讓我能夠將理論知識與實踐操作完美結閤的書籍。書中精選的“100例”,每一個都非常有針對性,涵蓋瞭工業自動化中的各種典型應用場景。最讓我驚喜的是,這本書的講解方式,非常的“接地氣”。它不像一些技術書籍那樣,上來就用大量晦澀難懂的術語,而是用一種非常通俗易懂的語言,一步步引導你進入PLC編程的世界。我特彆喜歡書中對“變頻器控製”的案例分析。在實際工作中,變頻器的應用非常廣泛,但如何將其與PLC進行高效的通信和控製,一直是很多工程師頭疼的問題。而這本書通過幾個非常清晰的案例,詳細講解瞭不同通信方式的實現方法,以及參數設置的注意事項,讓我能夠快速掌握變頻器與PLC的聯動控製技術。此外,這本書在“安全生産”方麵的內容,也讓我印象深刻。它不僅僅關注於功能的實現,更注重於如何設計齣安全可靠的PLC程序,比如,在講解“急停按鈕”和“安全聯鎖”的應用時,書中提供瞭非常規範和實用的編程方法,讓我能夠更好地保障生産安全。我甚至在書中發現瞭一些我之前從未接觸過的指令和功能,通過學習這些內容,我感覺自己的PLC知識體係得到瞭極大的豐富和完善。總而言之,這本書為我提供瞭一個非常好的學習平颱,讓我能夠不斷提升自己的PLC應用技能,更好地應對工業自動化領域的各種挑戰。

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從一名資深PLC用戶的角度來看,《包郵 三菱PLC應用100例(第3版)》是一部不可多得的佳作。這本書的價值,絕不僅僅在於它的“100例”這個數字,更在於每一例背後所蘊含的深厚技術功底和豐富的實戰經驗。它打破瞭傳統教程的束縛,將晦澀的PLC編程原理,通過一個個生動鮮活的工業應用場景,展現在讀者麵前。我特彆欣賞書中對每一個案例的解析方式,它不僅僅是簡單地給齣代碼,而是從需求分析、硬件選型、程序設計、參數設置、調試優化等全流程進行講解,讓你能夠全麵地理解整個項目的來龍去脈。其中,關於“多軸聯動控製”的章節,我反復看瞭好幾遍。過去,我一直覺得多軸聯動是一個非常高深莫測的技術,需要非常專業的知識。但這本書通過一個清晰的案例,把我一直睏惑的同步、插補等關鍵概念講得透徹無比,讓我茅塞頓開。我甚至還嘗試著將書中的方法應用到我目前負責的一個自動化生産綫上,效果齣奇地好,大大提高瞭生産效率,減少瞭産品的不閤格率。這本書還有一個非常棒的特點,就是它非常注重“細節”。很多在其他書籍中被一帶而過的細節,在這本書中都會被詳細講解,比如,在PLC通信章節,它會深入講解不同通信協議的特點、握手過程、以及在實際應用中可能遇到的問題和解決方法。這種對細節的極緻追求,正是衡量一本優秀技術書籍的重要標準。讀完這本書,我感覺自己對三菱PLC的理解又上瞭一個新的颱階,我不再是那個隻會按部就班寫程序的“碼農”,而是能夠更深入地理解PLC背後的邏輯,更能靈活地運用PLC解決各種復雜的工業控製問題。

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閱讀《包郵 三菱PLC應用100例(第3版)》這本書,對我來說,是一種全新的學習體驗。它不僅僅是一本技術手冊,更像是一次與資深PLC工程師的深度對話。這本書最大的亮點在於,它將晦澀的PLC編程原理,通過一個個精心設計的案例,變得生動有趣,易於理解。我尤其欣賞書中對“數據采集與處理”的章節。在自動化生産中,數據的采集和分析至關重要,而這本書通過幾個非常實用的案例,詳細講解瞭如何利用PLC實現高精度的數據采集,以及如何進行初步的數據處理和分析。這對於我之前一直感到睏惑的“數據量化”問題,提供瞭非常有效的解決方案。而且,書中在講解過程中,還會穿插一些“實戰技巧”,告訴你如何提高程序的運行效率,如何優化內存使用,如何進行有效的調試等等,這些都是在課堂上很難學到的寶貴經驗。我還有一個特彆喜歡的地方,就是這本書的“案例遷移性”非常強。書中給齣的案例,雖然是針對三菱PLC,但其中的很多編程思路和控製邏輯,都可以非常方便地遷移到其他品牌的PLC上,這大大提高瞭這本書的通用性和實用性。讀完這本書,我感覺自己對PLC的理解不再是停留在“會寫程序”的層麵,而是能夠更深入地理解PLC工作的本質,更能靈活地運用PLC解決各種復雜的問題。總而言之,這本書為我提供瞭一個全新的視角,讓我能夠以更廣闊的視野來看待PLC技術,並在實際工作中不斷創新和突破。

評分

從一個實際的自動化工程師的角度來看,《包郵 三菱PLC應用100例(第3版)》這本書,絕對是一部“工業寶典”。它不僅僅是100個簡單的程序示例,而是100個解決實際工業問題的“最佳實踐”。我特彆欣賞書中對“數據通信”的深入剖析。在現代工業生産中,PLC之間、PLC與上位機之間的數據通信是必不可少的環節。而這本書通過多個真實案例,詳細講解瞭各種通信協議的實現方法,比如Modbus TCP/IP、Ethernet/IP等等,並且在每個案例中都指齣瞭可能遇到的問題和解決方案。這對於我來說,簡直是“及時雨”。我曾經因為PLC通信的問題,花費瞭大量的時間和精力去排查,如果當時有這本書,我相信這個問題會迎刃而解。此外,書中對“故障診斷與維護”的講解,也讓我印象深刻。在實際生産中,設備故障是不可避免的,而能否快速準確地診斷和排除故障,直接關係到生産的效率和成本。這本書提供瞭係統性的故障診斷思路和方法,並且結閤瞭大量的實際案例,讓我能夠更好地應對生産中的各種突發狀況。我甚至還發現瞭一些在我日常工作中被忽略的“編程細節”,而這些細節往往是導緻程序不穩定或者效率低下的根源。這本書的存在,讓我能夠不斷地審視自己的編程習慣,並在實踐中不斷改進和提升。總而言之,這本書的價值,體現在它能夠幫助我們解決實際問題,提升工作效率,並且不斷地學習和成長。

評分

作為一名有著多年PLC編程經驗的老兵,《包郵 三菱PLC應用100例(第3版)》這本書,給瞭我一種耳目一新的感覺。在我的職業生涯中,我接觸過不下幾十本PLC相關的書籍,但很少有哪一本能像這本書一樣,讓我感到如此的“解渴”。它所呈現的“100例”並非是那種簡單羅列的代碼,而是真正源於工業生産中的實際需求,並且每一個案例都經過瞭精心設計和提煉,極具代錶性。我最欣賞書中對“復雜邏輯控製”的處理方式。很多時候,工業生産中的控製邏輯異常復雜,涉及到多重聯動、條件判斷、異常處理等等。而這本書通過幾個典型的案例,將這些復雜的邏輯清晰地梳理齣來,並且給齣瞭高效、易懂的編程實現方法。例如,在講解“多狀態機控製”時,它通過一個生動的過程控製案例,將復雜的狀態切換過程分解,並提供瞭簡潔的代碼實現,讓我能夠迅速領悟到其中的精髓。另外,這本書在“人機界麵(HMI)”與PLC的聯動方麵,也進行瞭深入的講解。很多時候,PLC的強大功能需要通過HMI來直觀地展現和控製,這本書恰恰在這方麵提供瞭非常實用的指導,讓我能夠更好地設計和實現 HMI 畫麵,提高操作的便捷性和可視性。更讓我驚喜的是,書中在講解過程中,還會穿umetric地穿插一些“防坑指南”,告訴你哪些操作容易齣錯,以及如何避免這些錯誤,這對於我們這些身經百戰的工程師來說,無疑是寶貴的經驗分享。總之,這本書不僅僅是技術的羅列,更是經驗的傳承,它讓我能夠站在巨人的肩膀上,更上一層樓。

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