PLC模擬量與通信控製應用實例詳解 含光盤 三菱FX係列PLC教程書籍 西門子S7-200 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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齣版社： 電子工業齣版社

ISBN：9787121231926

商品編碼：21967054290

基本信息：

商品名稱：	PLC模擬量與通信控製應用實例詳解(附光盤)/工控技術精品叢書	開本：	16
作者：	李江全	頁數：
定價：	59	齣版時間：	2014-06-01
ISBN號：	9787121231926	印刷時間：	2014-06-01
齣版社：	電子工業	版次：	1
商品類型：	圖書	印次：	1

目錄： ***章 計數製與編碼
1.1 計數製
1.1.1 計數製概述
1.1.2 十進製數與二進製數
1.1.3 八進製數與十六進製數
1.2 計數製轉換及其程序設計
1.2.1 二進製數與十進製數的轉換
1.2.2 二進製數與八進製數的轉換
1.2.3 二進製數與十六進製數的轉換
1.2.4 八進製數與十進製數的轉換
1.2.5 十六進製數與十進製數的轉換
1.2.6 八進製數與十六進製數的轉換
1.3 字符編碼
1.3.1 BCD碼
1.3.2 格雷碼
1.3.3 ASCII編碼
第2章 PLC模擬量控製概述
2.1 模擬量與模擬量控製
2.1.1 模擬量與數字量
2.1.2 模擬量控製係統簡介
2.2 模擬量信號處理
2.2.1 A/D與D/A轉換
2.2.2 采樣和濾波
2.2.3 標定和標定變換
2.3 PLC模擬量控製
2.3.1 PLC模擬量控製係統的組成與特點
2.3.2 PLC模擬量控製過程與目的
2.3.3 PLC模擬量輸入/輸齣方式
2.4 PLC控製係統設計與可靠性措施
2.4.1 PLC控製係統設計過程
2.4.2 PLC控製係統的可靠性措施
第3章 PLC模擬量擴展模塊
3.1 三菱FX2N係列PLC的模擬量擴展模塊
3.1.1 特殊功能模塊概述
3.1.2 特殊功能模塊的讀/寫指令
3.1.3 模擬量輸入/輸齣模塊簡介
3.1.4 A/D轉換模塊
3.1.5 D/A轉換模塊
3.1.6 溫度擴展模塊
3.2 西門子S7-200係列PLC的模擬量擴展模塊
3.2.1 PLC對模擬量的處理
3.2.2 模擬量輸入模塊
3.2.3 模擬量輸齣模塊
3.2.4 溫度擴展模塊
第4章 PLC數據通信基礎
4.1 PLC數據通信概述
4.1.1 數據通信係統組成
4.1.2 PLC數據通信的目的
4.1.3 PLC數據通信的類型
4.1.4 PLC數據通信的鏈接方式
4.1.5 數據在PLC存儲器中存取的方式
4.1.6 PLC控製係統的信號類型
4.1.7 PLC數據通信介質
4.2 個人計算機與PLC的通信
4.2.1 計算機與PLC通信的方法與條件
4.2.2 計算機與PLC的通信內容
4.2.3 計算機與PLC通信程序的設計要點與方法
4.2.4 PLC串口通信調試軟件及其應用
第5章 PC串行通信概述
5.1 串行通信技術簡介
5.1.1 串行通信的基本概念
5.1.2 串行通信協議
5.1.3 串行通信的接口標準
5.1.4 PC中的串行端口
5.1.5 串行通信綫路連接
5.1.6 串口調試工具
5.2 串行通信控件MSC
5.2.1 MSComm控件處理通信的方式
5.2.2 MSComm控件的使用
5.2.3 MSComm 控件的常用屬性
5.2.4 MSComm控件的OnComm事件
5.2.5 MSComm控件通信步驟
5.3 PLC組態王串口通信設置
5.3.1 三菱FX係列PLC組態王通信設置
5.3.2 西門子S7-200 PLC組態王通信設置
5.4 LabVIEW與串口通信
5.4.1 LabVIEW中的串口通信功能模塊
5.4.2 LabVIEW串口通信步驟
第6章 PLC與PC數據通信協議
6.1 通信協議基本知識
6.1.1 通信網絡開放係統互連模?
6.1.2 通信協議基本概念
6.2 三菱FX係列PLC與PC的通信協議簡介
6.2.1 FX係列PLC的通信協議類型
6.2.2 計算機鏈接通信協議
6.2.3 無協議通信
6.3 西門子S7-200係列PLC與PC的通信協議簡介
6.3.1 PPI通信及應用
6.3.2 自由口通信及應用
6.4 三菱FX2N係列PLC與PC通信編程口協議
6.4.1 命令幀格式
6.4.2 響應幀格式
6.4.3 地址計算
6.4.4 強製置位與復位
6.4.5 讀/寫指令示例
6.5 西門子S7-200係列PLC與PC通信PPI協議
6.5.1 通信過程
6.5.2 命令格式
6.5.3 命令類型
第7章 三菱PLC與PC通信之模擬量輸入
7.1 三菱PLC模擬電壓輸入
7.1.1 設計任務
7.1.2 綫路連接
7.1.3 PLC端電壓輸入程序設計
7.1.4 PLC程序寫入與監控
7.2 三菱PLC與PC通信實現模擬電壓輸入
7.2.1 設計任務
7.2.2 綫路連接
7.2.3 指令獲取與串口通信調試
7.2.4 PC端VB程序設計詳解
7.2.5 PC端VC++程序設計詳解
7.2.6 PC端監控組態程序設計
7.2.7 PC端LabVIEW程序設計
第8章 西門子PLC與PC通信之模擬量輸入
8.1 西門子PLC模擬電壓輸入
8.1.1 設計任務
8.1.2 綫路連接
8.1.3 PLC端電壓輸入程序設計
8.1.4 PLC程序下載與監控
8.2 西門子PLC與PC通信實現模擬電壓輸入
8.2.1 設計任務
8.2.2 綫路連接
8.2.3 串口通信調試
8.2.4 PC端VB程序設計詳解
8.2.5 PC端VC++程序設計詳解
8.2.6 PC端監控組態程序設計
8.2.7 PC端LabVIEW程序設計
第9章 三菱PLC與PC通信之模擬量輸齣
9.1 三菱PLC模擬電壓輸齣
9.1.1 設計任務
9.1.2 綫路連接
9.1.3 PLC端電壓輸齣程序設計
9.1.4 PLC程序寫入與監控
9.2 三菱PLC與PC通信實現模擬電壓輸齣
9.2.1 設計任務
9.2.2 綫路連接
9.2.3 指令獲取與串口通信調試
9.2.4 PC端VB程序設計詳解
9.2.5 PC端VC++程序設計詳解
9.2.6 PC端監控組態程序設計
9.2.7 PC端LabVIEW程序設計
***0章 西門子PLC與PC通信之模擬量輸齣
10.1 西門子PLC模擬電壓輸齣
10.1.1 設計任務
10.1.2 綫路連接
10.1.3 PLC端電壓輸齣程序設計
10.1.4 PLC程序下載與監控
10.2 西門子PLC與PC通信實現模擬電壓輸齣
10.2.1 設計任務
10.2.2 綫路連接
10.2.3 串口通信調試
10.2.4 PC端VB程序設計詳解
10.2.5 PC端VC++程序設計詳解
10.2.6 PC端監控組態程序設計
10.2.7 PC端LabVIEW程序設計
***1章 三菱PLC與PC通信之溫度檢測
11.1 三菱PLC溫度檢測
11.1.1 設計任務
11.1.2 綫路連接
11.1.3 PLC端溫度檢測程序設計
11.1.4 PLC程序寫入與監控
11.2 三菱PLC與PC通信實現溫度檢測
11.2.1 設計任務
11.2.2 綫路連接
11.2.3 指令獲取與串口通信調試
11.2.4 PC端VB程序設計詳解
11.2.5 PC端VC++程序設計詳解
11.2.6 PC端監控組態程序設計
11.2.7 PC端LabVIEW程序設計
***2章 西門子PLC與PC通信之溫度檢測
12.1 西門子PLC溫度檢測
12.1.1 設計任務
12.1.2 綫路連接
12.1.3 PLC端溫度檢測程序設計
12.1.4 PLC程序下載與監控
12.2 西門子PLC與PC通信實現溫度檢測
12.2.1 設計任務
12.2.2 綫路連接
12.2.3 串口通信調試
12.2.4 PC端VB程序設計詳解
12.2.5 PC端VC++程序設計詳解
12.2.6 PC端監控組態程序設計
12.2.7 PC端LabVIEW程序設計
參考文獻

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精 彩 頁：
內容提要： 李江全主編的《PLC模擬量與通信控製應用實例詳解(附光盤)》從應用的角度係統地介紹瞭三菱FX係列PLC、西門子S7-200係列PLC模擬量輸入／輸齣及其與PC的數據通信技術。其內容包括計數製與編碼、PLC模擬量控製概述、PLC模擬量擴展模塊、PLC數據通信基礎、PC串行通信概述、PLC與PC數據通信協議、PLC模擬量輸入與PC通信控製、PLC模擬量輸齣與PC通信控製、PLC溫度檢測與PC通信控製，其中PC與PLC通信程序同時采用VB、VC++、LabVIEW和組態軟件實現。
     為方便讀者學習，本書提供配套光盤，內容包括實例源程序、程序運行錄屏、係統測試錄像等。
     本書內容豐富，可供各類自動化、計算機應用、機電一體化等專業的大學生、研究生學習PLC數據通信技術，也可供計算機控製係統研發的工程技術人員參考。
    

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《工業自動化 PLC 控製係統設計與實踐》 一、 引言 工業自動化是現代製造業的核心驅動力，而可編程邏輯控製器（PLC）作為工業控製領域的中堅力量，在提高生産效率、優化生産流程、保障生産安全等方麵發揮著不可替代的作用。本書旨在深入剖析工業自動化PLC控製係統的設計原理、實現方法和實際應用，為讀者提供一套係統、全麵且具有實踐指導意義的學習資源。我們將從PLC的基本概念入手，逐步深入到復雜係統的構建與優化，涵蓋從硬件選型、軟件編程到係統集成與調試的各個環節。本書強調理論與實踐相結閤，通過豐富的案例分析和工程實踐經驗的分享，幫助讀者掌握PLC控製技術的精髓，成為一名閤格的工業自動化工程師。 二、 PLC 控製係統的基礎理論與核心概念 1. 工業自動化的發展曆程與PLC的地位： 追溯工業自動化的發展脈絡，從早期繼電器控製到DCS係統，再到MES、MES等信息化集成，PLC始終是連接物理世界與數字世界的關鍵節點。理解PLC在不同發展階段的演變及其核心價值，有助於把握自動化技術的發展趨勢。 2. PLC的結構與工作原理： 詳細介紹PLC的五大組成部分：中央處理器（CPU）、存儲器（Memory）、輸入/輸齣（I/O）接口、電源模塊和通信模塊。深入解析CPU的掃描周期工作模式，包括讀輸入、執行程序、寫輸齣和通信診斷等過程，以及指令執行的微觀機製。 3. PLC的分類與選型： 介紹不同類型的PLC，如小型機、中型機、大型機、模塊式、機架式、分布式PLC等，並分析各自的特點與適用場景。提供一套科學的PLC選型方法論，包括對控製規模、I/O點數、通信需求、實時性要求、可靠性、成本效益以及供應商技術支持等因素的綜閤考量。 4. PLC的編程語言： 詳細講解IEC 61131-3國際標準定義的五種PLC編程語言：梯形圖（LD）、指令錶（IL）、功能塊圖（FBD）、結構化文本（ST）和順序功能圖（SFC）。通過對比分析，闡述各種語言的適用範圍、編程風格和優勢，引導讀者選擇最適閤自身項目需求的編程方式。 5. PLC的輸入/輸齣（I/O）信號： 深入探討數字量輸入/輸齣（DI/DO）和模擬量輸入/輸齣（AI/AO）的原理、類型及接口電路。詳細講解傳感器、執行器與PLC I/O模塊的連接方式，以及信號隔離、濾波、保護等關鍵技術。特彆強調模擬量信號的處理，包括量程轉換、單位統一、數據精度等。 三、 PLC 控製係統的硬件設計與配置 1. PLC硬件選型詳解： 在基礎選型方法之上，進一步細化CPU模塊、I/O模塊、通信模塊、特殊功能模塊（如PID、高速計數、定位模塊等）的選擇策略。結閤實際應用案例，演示如何根據工藝流程、設備特性和性能要求進行精確的硬件配置。 2. I/O模塊的連接與接綫： 提供詳盡的I/O接綫指導，包括數字量輸入（常開、常閉）、數字量輸齣（繼電器、晶體管）、模擬量輸入（電壓、電流、熱電偶、熱電阻）、模擬量輸齣等。強調安全接地、綫纜選擇、防乾擾措施等關鍵細節，確保係統穩定可靠。 3. 電源與接地係統設計： 闡述PLC電源模塊的選擇原則，以及DC 24V、AC 220V等常用電源的配置。重點講解PLC係統的接地要求，包括工作接地、保護接地和信號接地，以及共地、獨立地等不同接地方式的優缺點，保障電氣安全與信號的準確性。 4. 通信接口與網絡配置： 詳細介紹PLC常用的通信接口，如RS-232、RS-485、Ethernet/IP、PROFINET、Modbus TCP/IP等。闡述不同通信協議的工作原理、特點及其在工業現場的應用。指導讀者如何進行通信網絡的規劃、設備地址分配、參數配置等。 5. 特殊功能模塊的應用： 深入講解各種特殊功能模塊的原理與配置，如高速計數器（用於測量速度、脈衝數量）、定位模塊（用於運動控製、伺服驅動）、PID調節模塊（用於精確溫度、壓力控製）、通信模塊（用於與上位機、其他PLC或智能設備通信）等，並通過具體應用場景演示其強大功能。 四、 PLC 控製係統的軟件編程與算法實現 1. PLC編程基礎與技巧： 介紹PLC編程軟件的操作界麵、常用指令和編程規範。強調變量管理、子程序調用、中斷處理等編程技巧，以及提高程序可讀性、可維護性和運行效率的方法。 2. 順序控製與狀態邏輯設計： 講解如何利用梯形圖、順序功能圖等編程語言實現復雜的順序控製邏輯。通過流程圖、狀態轉移圖等工具，直觀地設計和錶示控製係統的運行狀態，並將其轉化為PLC程序。 3. 模擬量控製算法實現： 詳細闡述PID（比例-積分-微分）控製器的工作原理，並指導讀者如何在PLC中實現PID算法。講解PID參數的整定方法（手動整定、自整定），以及開環、閉環控製策略的應用。 4. 運動控製算法實現： 介紹步進電機、伺服電機的工作原理，以及PLC在點位控製、速度控製、軌跡插補等方麵的應用。通過實際案例，演示如何使用PLC的運動控製指令（如點動、定位、 jog、迴零等）來實現各種機械運動的精確控製。 5. 數據處理與通信編程： 講解PLC內部數據寄存器的使用，數據類型轉換，以及位、字節、字、雙字等數據單元的操作。重點介紹Modbus RTU/TCP、S7通信等常見通信協議的編程實現，以及數據上傳下載、參數設置、遠程監控等功能。 6. 程序調試與優化： 提供一套係統的PLC程序調試方法，包括在綫監視、斷點設置、強製輸入/輸齣、變量寫入等。講解如何定位程序錯誤、優化運行效率、提高係統穩定性。 五、 PLC 控製係統的工程實踐與案例分析 1. 典型工業過程控製應用： 液體輸送與混閤係統： 涵蓋泵的啓停控製、閥門的開關控製、流量與液位的監測與調節。 恒溫恒濕控製係統： 講解溫度、濕度傳感器信號采集，加熱、製冷、加濕、除濕執行器的控製，以及PID算法在其中的應用。 物料輸送與分揀係統： 設計皮帶輸送、升降機、機械臂等自動化設備協同工作的控製邏輯。 生産綫自動化控製： 涵蓋流水綫上的工位切換、工件識彆、加工參數控製等。 包裝與灌裝設備控製： 實現精確的包裝尺寸控製、物料灌裝量控製、封口等功能。 2. PLC與上位機/SCADA係統集成： 介紹如何利用OPC服務器、Modbus TCP/IP等協議將PLC與SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）係統、HMI（Human Machine Interface）進行集成，實現數據的可視化監控、遠程操作和故障診斷。 3. PLC在新能源領域的應用： 風力發電控製： 變槳控製、偏航控製、發電功率調節等。 太陽能光伏發電係統監控： 逆變器控製、MPPT（最大功率點跟蹤）算法實現、電站監控。 4. PLC在智能建築中的應用： 樓宇自動化係統中的照明控製、空調控製、安防監控聯動等。 5. PLC的故障診斷與維護： 針對常見的PLC硬件故障（CPU故障、I/O故障、通信故障）和軟件故障（程序錯誤、死鎖、越界），提供專業的診斷方法和維修建議。強調日常維護的重要性，包括定期檢查、清潔、備份程序等。 六、 未來發展趨勢與高級應用 1. 工業物聯網（IIoT）與PLC： 探討PLC如何與雲平颱、大數據分析、人工智能等技術融閤，實現更高級彆的智能化製造。 2. 運動控製與機器人集成： 隨著機器人技術的飛速發展，PLC在協調多軸運動、與機器人本體協同工作中的作用日益凸顯。 3. 安全PLC與功能安全： 介紹安全PLC的概念、 SIL（Safety Integrity Level）標準，以及在關鍵安全應用中的重要性。 4. 虛擬化與仿真技術在PLC開發中的應用： 探討仿真軟件如何加速PLC程序的開發、測試和調試過程，降低工程風險。 七、 結論 《工業自動化 PLC 控製係統設計與實踐》一書，旨在通過係統化的知識體係、深入的原理剖析、豐富的實踐案例，幫助讀者建立起紮實的PLC控製理論基礎，掌握從係統設計、硬件選型、軟件編程到實際應用的全流程能力。本書的編寫遵循“理論先行，實踐支撐”的原則，力求使讀者在掌握核心技術的同時，能夠熟練應用於各種工業自動化場景，解決實際工程問題，從而提升工業生産的效率、質量與安全性。我們相信，通過本書的學習，讀者將能夠自信地應對各種PLC控製係統的設計與實施挑戰，並在工業自動化領域取得更大的成就。

評分☆☆☆☆☆

這本書真的像是我的救命稻草！之前在實際項目中，我對PLC的模擬量輸入輸齣和各種通信協議的理解總是隔靴搔癢，尤其是在處理一些復雜的控製邏輯時，總是感覺力不從心。手裏也看過不少基礎教程，但總覺得它們要麼太理論化，要麼實例太簡單，難以直接套用到實際工作中。這本書的齣現，就像是為我打開瞭一扇新的大門。它不是簡單地羅列知識點，而是通過大量的實際應用案例，將抽象的理論概念具象化。從溫濕度控製到變頻器聯動，再到上位機與PLC的數據交換，每一個章節都圍繞著一個具體的應用場景展開，讓我能清晰地看到PLC是如何一步步實現這些功能的。書中的配圖也十分到位，清晰地展示瞭接綫圖、程序邏輯圖以及實際運行效果，讓我這種動手能力較弱的人也能輕鬆理解。更重要的是，它讓我認識到瞭不同品牌PLC在模擬量處理和通信方式上的差異，對理解和選擇閤適的設備有瞭更深的認識。這本書的價值，遠不止於學習理論，更在於它為我提供瞭解決實際工程問題的思路和方法。

評分☆☆☆☆☆

作為一名經驗豐富的電氣工程師，我對PLC的精通程度可以說是爐火純青。然而，隨著自動化技術的不斷發展，新的通信協議和更精密的模擬量控製需求層齣不窮，我總覺得需要不斷更新自己的知識體係。這本書恰好滿足瞭我的需求。它在深入剖析PLC模擬量輸入輸齣原理的基礎上，更側重於如何在實際項目中靈活運用這些功能，特彆是針對三菱FX係列和西門子S7-200這兩個常用平颱。書中的通信部分，對各種主流通信協議的解析尤為到位，不僅講解瞭協議的原理，還提供瞭如何在PLC之間、PLC與上位機之間進行高效數據交互的實踐方法。我尤其贊賞書中關於故障診斷和排除的章節，很多時候，實際項目中遇到的難題往往在於如何快速定位和解決通信或模擬量相關的故障，而這本書提供瞭一些非常實用的技巧和思路，這對於我節省寶貴的調試時間非常有幫助。總而言之，這本書對於提升PLC應用能力，尤其是模擬量和通信控製方麵的實戰水平，具有很高的參考價值。

評分☆☆☆☆☆

這本書的優點在於它對PLC模擬量和通信控製的應用進行瞭非常細緻和深入的講解，並且聚焦於三菱FX係列和西門子S7-200這兩個在工業界非常普及的PLC平颱。對於一些在實際項目中經常遇到的問題，比如如何精確地采集模擬量信號以獲得準確的測量值，如何通過PLC實現對變頻器的速度、啓停等進行精確控製，以及如何實現PLC之間或者PLC與上位機之間的高效可靠通信，書中都給齣瞭詳細的解決方案和實踐指導。我個人認為，這本書最核心的價值在於它提供的“應用實例”，這些實例不僅僅是簡單的程序演示，而是真正還原瞭工業自動化場景中的復雜性和多樣性，讓讀者能夠學到解決實際工程問題的“招數”。雖然我對PLC有一定的基礎，但在閱讀過程中，仍然發現瞭很多之前未曾關注到的細節和優化方法，這對於我提升技術水平非常有益。總的來說，這本書對於PLC技術人員來說，是一本非常值得參考的實踐指南。

評分☆☆☆☆☆

我是一名剛剛接觸工業自動化行業的工程師，之前的主要工作集中在機械設計方麵，對PLC的瞭解僅限於皮毛。在一次項目中，需要對接一套復雜的自動化生産綫，其中涉及到大量的傳感器信號采集和執行機構控製，還需要與MES係統進行實時通信。這對我來說是一個巨大的挑戰。我嘗試瞭幾本市麵上比較流行的PLC入門書籍，但都因為過於晦澀難懂或者實例過於陳舊而讓我望而卻步。直到我遇到瞭這本書，我纔真正體會到瞭“實戰”的意義。書中對三菱FX係列和西門子S7-200這兩個主流PLC係列的模擬量應用和通信控製進行瞭深入的講解，並且提供瞭大量貼近實際生産環境的案例。我印象最深刻的是關於PID控製在溫度調節中的應用，書中不僅講解瞭PID的基本原理，還詳細展示瞭如何在FX係列PLC中編寫PID控製程序，並給齣瞭實際的參數整定方法。同樣，在通信方麵，無論是MODBUS RTU還是以太網通信，書中都提供瞭清晰的配置步驟和程序示例，讓我能夠快速上手。這本書的語言風格非常平實易懂，即使是初學者也能很快理解。

評分☆☆☆☆☆

我是一位自動化專業的在校學生，正在為畢業設計尋找項目靈感和技術支持。學校裏學習的PLC知識比較基礎，很多實際應用場景的細節都難以掌握。偶然的機會，我看到瞭這本書，它真的幫瞭我大忙！書中的實例非常貼近實際工業生産，例如在化工行業的溫度控製、在機械製造行業的伺服電機聯動等等，這些都為我的畢業設計提供瞭非常好的參考。我特彆喜歡書中關於模擬量信號處理的部分，比如如何處理不同類型傳感器的信號，如何進行信號的濾波和校準，以及如何利用PLC的高速計數器和脈衝輸齣功能來實現精確控製。在通信方麵，書中的講解也比學校的教材更加係統和實用，從RS485通信到以太網通信，都有詳細的配置和編程示例，這對於我理解PLC與外部設備之間的數據交互非常有幫助。這本書的條理清晰，圖文並茂，即使是第一次接觸某些應用場景，也能很快理解。