丰田系列5册：丰田文化+丰田人才精益模式+丰田生产的会计思维+丰田模式+丰田模式实践手册篇 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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[美] 杰弗瑞 K.莱克 著

图书标签:

• 丰田生产方式
• 精益管理
• 丰田文化
• 管理学
• 企业管理
• 生产管理
• 运营管理
• 日本管理
• 实践指南
• 案例分析

店铺： 聚五缘图书音像旗舰店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：20183265165

商品编码：24433111254

包装：平装

开本：16

出版时间：2016-03-01

套装数量：5

产品特色

编辑推荐

　经济转型，市场严峻，没有理由不学习丰田之道
　　打造一流企业人才的范本丰田生产方式内在的秘密：先造人，再造车精益思想丛书

内容简介

　丰田一步步走向世界制造业尖端，称霸全球汽车行业。其根源在哪里？
　　丰田成为世界上赚钱的制造业公司，靠的是什么？
　　在世界上成本高、人力贵的地方，丰田如何能生产出质量高、价格更低的产品？
　　非常简单。只有6个字：
　　先造人，再造车。
　　丰田前总裁张富士夫提出了丰田的5个发展方向：挑战、改善、现地现物、人性化的管理、人才培养。将人才培养视为企业发展的关键。
　　要掌握丰田生产方式，仅仅学习工具和方法是不够的，必须懂得丰田培养人才、造就忠诚员工和高技能员工的丰田文化，这是丰田生产方式的精髓所在。
　　本书基于作者数十年的工作经验所积累的无数例子。作者对丰田文化有着深刻的理解，书中披露了许多独特的幕后细节，这正是学习丰田成功之道所必需的。

作者简介

杰弗瑞·莱克（Jeffrey Liker），现任密歇根大学工业与运营管理专业教授，畅销书《丰田模式》作者，该书赢得2005年"新乡奖"及2005年美国工业工程学会年度书选奖。莱克的卓越研究贡献使他连续多年赢得"新乡奖"。其有关丰田模式与精益生产的研究论述曾刊登于《哈佛商业评论》《斯隆管理评论》和其他知名期刊。莱克也是管理顾问公司Optiprise Inc.的共同创办人。

　　迈克尔·豪瑟斯（Michael Hoseus），现任优质人才与组织中心执行主任，曾在肯塔基州丰田乔治城厂服务超过12年，担任过团队领导者、组装厂经理、人力资源经理。
　　优质人才与组织中心The Center for Quality People and Organizations
　　该中心是丰田的一个支持性非营利组织，通过研究丰田前任领导者的经历，致力于与教育机构、社区和企业组织分享丰田模式。

目录

9787111528081	丰田文化：复制丰田DNA的核心关键（珍藏版）		1
9787111530343	丰田人才精益模式：珍藏版		1
9787111512691	丰田生产的会计思维		1
9787111531005	丰田模式（实践手册篇）		1
9787111523727	丰田模式：精益制造的14项管理原则（珍藏版）		1

《丰田之道：从文化到实践的深度解析》 序言 在当代全球商业领域，丰田汽车公司不仅是汽车制造业的巨擘，更是一个被无数企业争相学习的标杆。其成功的秘诀，并非仅仅在于先进的技术或卓越的产品，更在于一套独特而深刻的管理哲学与实践体系。这套体系，如同其精益生产的流水线一样，精密、高效且生生不息。然而，对于众多渴望汲取丰田成功经验的企业和管理者而言，如何系统性地理解和应用丰田的精髓，常常成为一个挑战。 本书《丰田之道：从文化到实践的深度解析》旨在提供一个全面、深入的视角，带领读者穿越丰田成功的表象，直抵其核心。我们将从丰田的根本——其深植人心的企业文化出发，逐步剖析其人才培养的精益模式，再深入理解支撑精益生产背后的会计思维，最终将这些理念转化为可操作的实践方法。这不是一本孤立的理论探讨，而是对丰田核心价值与落地执行的系统性呈现，旨在为读者提供一套可借鉴、可复制的成长蓝图。 第一章：丰田文化：精益生存的基石 任何一个组织的生命力，都源于其独特的文化土壤。丰田的成功，很大程度上得益于其根深蒂固的“丰田文化”，这是一种渗透到公司每一个角落，影响着从高层决策到一线员工行为的价值体系。理解丰田文化，是理解丰田一切实践的前提。 “尊重与挑战”的DNA： 丰田文化的核心在于“尊重”与“挑战”的辩证统一。尊重，体现在对每一个员工的信任与赋权，鼓励他们积极思考、主动发现问题，并给予他们解决问题的自主权。每一位员工都被视为组织宝贵的财富，其意见和建议受到重视。挑战，则意味着永不满足于现状，鼓励员工不断突破自我，追求更高标准，敢于质疑既有流程，勇于尝试创新。这种文化营造了一种持续改进的氛围，使得改进成为一种习惯，而非一项突击任务。 “现场主义”与“现物现识”： 丰田文化强调“现场主义”，即管理者必须深入生产一线，亲身观察、了解实际情况，而非仅凭报表做决策。“现物现识”更是这一理念的实践，要求亲眼看到、亲手触摸、亲身体验，获取最真实的第一手信息。这种务实的工作作风，能够迅速识别问题根源，避免信息失真，确保决策的准确性。 “浪费的消除”与“价值创造”： 丰田文化将消除浪费视为组织生存与发展的核心使命。这种对“浪费”的敏感，并非仅仅指物质上的浪费，更包括时间、精力、流程、库存等一切不能为客户创造价值的环节。对浪费的执着追求，驱动着持续改进，以最少的资源创造最大的客户价值。 “持续改进”（Kaizen）的哲学： “Kaizen”是丰田文化最响亮的口号之一，它并非是某个部门的任务，而是渗透在每一个员工血液中的思维方式。它强调小的、渐进的改进，累积起来就能产生巨大的变革。这种“一点一滴”的改进哲学，使得丰田能够不断优化流程、提升质量、降低成本，保持领先地位。 “团队合作”与“集体智慧”： 丰田高度重视团队合作，鼓励跨部门、跨层级的沟通与协作。集体的智慧往往比个体的能力更强大，通过集思广益，可以找到更优的解决方案，并能更好地推动变革的实施。 第二章：丰田人才精益模式：培养驱动持续改进的基石 优秀的组织离不开优秀的人才，而丰田在人才培养方面，同样秉持着精益的理念。其人才培养模式，旨在打造一支能够理解、认同并持续践行丰田价值观的团队。 “主人翁精神”的塑造： 丰田不将员工仅仅视为执行者，而是鼓励他们成为企业的主人翁。这种主人翁精神，意味着员工对工作结果负责，积极思考如何为公司贡献价值，并愿意为公司的发展付出额外的努力。这种精神的培养，源于前一章所述的尊重与赋权，让员工感受到被信任和被需要。 “边做边学”与“实践导向”的训练： 丰田的人才培养，并非侧重于僵化的理论灌输，而是强调“边做边学”，通过实际工作来学习技能和积累经验。新员工通常会被安排在生产线等一线岗位，在资深员工的指导下，亲身体验工作的全过程。这种实践导向的训练，能够让他们快速掌握核心技能，并深刻理解生产流程中的每一个环节。 “导师制”与“经验传承”： 丰田非常重视经验的传承。资深员工扮演着导师的角色，将自己的知识、技能和丰田的价值观，通过言传身教的方式传递给年轻一代。这种导师制，确保了知识和经验的有效传递，避免了“断层”的风险，也建立了深厚的师徒情谊，强化了团队凝聚力。 “问题解决能力”的系统培养： 丰田深知，持续改进离不开强大的问题解决能力。因此，在人才培养过程中，会着重培养员工的“PDCA”（Plan-Do-Check-Act）循环思维，以及“5W1H”（When, Where, Who, What, Why, How）等分析工具的应用。通过鼓励员工主动发现问题，并运用系统性的方法去分析和解决问题，从而提升整体的问题解决能力。 “多能工”的培养： 丰田追求的是“多能工”，即一个员工能够掌握多种技能，胜任不同的岗位。这不仅增加了员工的职业发展空间，也使得生产线在人员调配上更加灵活，能够快速应对生产需求的变化。这种多能工的培养，需要持续的交叉培训和岗位轮换。 第三章：丰田生产的会计思维：价值流的成本与收益洞察 在追求精益和效率的道路上，财务数据的洞察与应用至关重要。丰田生产的会计思维，并非传统的财务核算，而是将会计的视角融入到生产流程的每一个环节，以更精细化的方式理解成本、衡量价值，并驱动改进。 “价值流会计”的概念： 传统的成本核算往往侧重于单个工序或部门，而价值流会计则将目光聚焦于整个产品从原材料到交付给客户的“价值流”。它关注的是在价值流中，哪些活动创造价值，哪些活动是浪费，以及如何通过优化价值流来降低总成本，提升整体效益。 “以客户价值为导向”的成本分析： 丰田的会计思维，一切都围绕着为客户创造价值。他们会深入分析，为了实现客户所需的最终产品，哪些成本是必须的，哪些是可以通过改进来消除的。这种以客户价值为导向的成本分析，使得成本削减不再是简单地压缩支出，而是聚焦于提升效率和质量。 “隐藏成本”的识别与消除： 丰田的会计思维，特别善于识别和量化那些“隐藏成本”，例如库存积压的资金占用成本、返工导致的额外工时成本、因质量问题造成的客户不满的信誉损失成本等。这些隐藏成本往往在传统的财务报表中难以直接体现，但对企业整体效益影响巨大。通过将其可视化和量化，可以促使相关部门重视并着力消除。 “事前预测”与“目标成本法”： 在产品开发阶段，丰田就会运用“目标成本法”，根据市场需求和客户愿意支付的价格，反推出产品的目标成本。然后，再倒推到设计、生产等各个环节，要求各部门在既定的成本目标内完成任务。这种事前预测和主动控制成本的方法，能够从源头上避免成本超支。 “可视化管理”与财务数据的联动： 丰田的“看板”等可视化管理工具，不仅用于生产过程的调度，也与财务数据紧密结合。例如，通过看板的数量和流动速度，可以间接反映库存水平、生产效率等，这些信息能够转化为财务上的洞察，帮助管理层更直观地了解生产经营状况。 第四章：丰田模式：精益生产与卓越运营的系统框架 “丰田模式”是对丰田成功经验的系统性总结，它是一个集成的、相互关联的框架，涵盖了从战略到执行的方方面面。理解丰田模式，就是理解丰田如何在每一个环节都追求卓越。 “拉动式生产”（Pull System）的精髓： 与传统的“推动式生产”（Push System）不同，丰田采用“拉动式生产”。即后道工序根据前道工序的实际需求来拉动生产，而不是前道工序在完成生产后就将产品推给后道。这种模式极大地减少了在制品库存，避免了生产过剩，提高了生产效率。 “准时生产”（Just-In-Time, JIT）： JIT是丰田模式的核心组成部分，它要求在需要的时候，以需要的数量，生产需要的产品。这意味着要精准预测需求，并确保生产过程的顺畅衔接，避免任何不必要的等待和停滞。 “自働化”（Jidoka）与质量的内在保证： Jidoka，也称为“带有人工智能的自动化”，指的是机器设备在出现异常时能够自动停止，避免生产出不合格品。这是一种将质量内置于生产过程中的理念，通过设备自身的判断和停止机制，防止不良品的产生，而不是依赖事后的检验。 “持续改进”（Kaizen）的全面应用： Kaizen并非只是生产线上的改进，而是渗透到组织的各个层面，包括产品设计、工艺流程、管理方式、服务质量等。它强调全员参与，鼓励每一个员工都成为改进的推动者。 “标准化作业”（Standardized Work）： 标准化作业是精益生产的基础。它要求将最有效、最安全、最经济的工作方法固化下来，并形成标准化的操作规程。这有助于提高效率、保证质量、减少变异，并为持续改进提供了基准。 “安灯系统”（Andon）： 安灯系统是一种可视化管理工具，当生产过程中出现任何问题时，操作员可以通过拉动绳子或按下按钮来点亮安灯，引起管理人员的注意。这有助于及时发现和解决问题，避免问题扩大化。 第五章：丰田模式实践手册篇：将精益理念转化为落地行动 理论的魅力在于指导，实践的价值在于落地。本篇将聚焦于如何将丰田模式的理念转化为具体的、可操作的实践方法，为企业在实际运营中提供可借鉴的路线图。 从“价值流图”（Value Stream Mapping）开始： 价值流图是理解和改进生产流程的有力工具。通过绘制当前状态下的价值流图，识别其中的浪费点和瓶颈，然后设计未来理想状态下的价值流图，并制定实现路径。 实施“5S”管理： “整理、整顿、清扫、清洁、素养”是丰田基础管理的核心。通过推行5S，可以创造一个整洁、有序、安全的工作环境，为进一步的改进奠定基础。 建立与优化“看板系统”： 针对具体业务流程，设计和优化看板系统，以实现高效的拉动式生产和库存控制。这需要对生产节拍、需求变化有深刻的理解。 推行“防错法”（Poka-Yoke）： 设计和实施防错装置或方法，以防止人为错误的发生。这可以是简单的物理装置，也可以是流程上的限制，旨在通过“设计”来避免出错。 开展“全员生产保修”（Total Productive Maintenance, TPM）： TPM不仅仅是设备的维护，更重要的是通过全员参与，提高设备效率，减少故障停机时间，并培养操作人员的设备维护意识。 建立“提案制度”与“改善活动”： 鼓励员工积极提出改进建议，并建立有效的评审和实施机制。定期开展小组改善活动，解决生产现场的实际问题。 数据驱动的决策与持续跟踪： 建立一套衡量关键绩效指标（KPIs）的体系，并定期收集、分析数据，以评估改进效果，并及时调整策略。 结语 《丰田之道：从文化到实践的深度解析》并非旨在复制丰田，而是希望通过对其精髓的深入挖掘与系统呈现，为广大读者提供一套宝贵的思想工具和实践方法。从植根于人心的文化，到系统化的人才培养，再到洞察价值的会计思维，以及贯穿始终的卓越运营模式，丰田的成功经验是值得我们学习和借鉴的。我们相信，通过理解和践行丰田之道，每一个组织都有可能在激烈的市场竞争中，找到属于自己的持续改进与卓越之路。

评分☆☆☆☆☆

接着，《丰田人才精益模式》则将我带入了人才培养的微观世界。我曾以为精益生产只是关于流程和效率，但这本书告诉我，人才的精益培养才是这一切的基石。它不仅仅是简单的技能培训，更是关于如何发现、培养和激励那些真正理解并践行丰田理念的人才。书中提到的“师傅带徒弟”模式，以及如何通过持续的学习和实践来塑造员工的思维方式，让我茅塞顿开。我开始反思自己过往对人才培养的理解，原来真正的人才培养，是要从塑造思维、激发潜能入手，让员工不仅能“做”，更能“想”，并不断“创”。这种体系化的培养模式，才是企业可持续发展的核心竞争力。

评分☆☆☆☆☆

《丰田生产的会计思维》这本书则彻底颠覆了我对传统会计的认知。我一直以为会计只是记账和报表的工具，但这本书告诉我，会计思维在丰田体系中扮演着至关重要的角色，它不仅仅是核算成本，更是驱动持续改善和价值创造的利器。书中详细阐述了如何通过精益会计的视角，识别生产过程中的浪费，如何将传统成本核算转变为价值流成本核算，从而更清晰地看到每一个环节的价值贡献和潜在改进空间。这让我意识到，会计不应该仅仅是事后诸葛，更应该成为事前规划和事中控制的有力武器，指引企业走向更高效、更有利可图的未来。

评分☆☆☆☆☆

读完这套“丰田系列”的五本书，我感觉自己像是被拉进了一个庞大的、精密运转的机器内部，亲身参与了一场关于卓越管理的革命。起初，我只是被“丰田”这个名字吸引，带着一丝好奇心和对汽车制造业顶尖企业运作模式的憧憬，我翻开了第一本书。没想到，这套书不仅仅是关于如何制造汽车，它更像是一部深入剖析企业灵魂的百科全书。 《丰田文化》让我看到了一个企业如何将价值观内化为全体员工的行为准则，从“持续改善”到“尊重人性”，每一个概念都不仅仅是空洞的口号，而是渗透在日常工作的每一个细节中。我尤其被书中描述的那些基层员工如何提出改进建议，并通过团队协作不断优化流程的案例所打动。这让我深刻理解到，真正强大的企业文化，是能够激发个体潜能，并将其汇聚成集体智慧的强大力量。它不再是冰冷的规章制度，而是流淌在企业血液里的生命力，是吸引和留住人才的磁石。

评分☆☆☆☆☆

最后，《丰田模式实践手册篇》则是一本将理论付诸实践的指南。它不仅仅是告诉你“是什么”，更是告诉你“怎么做”。书中提供了大量具体的案例、工具和方法，指导读者如何在自己的企业中应用丰田的理念和工具。从现场改善到流程再造，从问题分析到解决方案实施，每一个步骤都清晰明了，可操作性极强。这让我看到了理论与实践结合的巨大力量，也给了我将丰田模式应用到我自己的工作中的信心。这本书就像一本武林秘籍，将丰田多年积累的“独门绝技”毫无保留地传授给了读者，让我感觉自己仿佛也拥有了打开企业高效运营大门的钥匙。

评分☆☆☆☆☆

《丰田模式》这本总纲性的著作，为我构建了一个清晰、全面的丰田管理体系框架。它将之前几本书的零散知识点串联起来，让我看到了丰田生产系统（TPS）的整体逻辑和运行机制。从“准时化”（Just-in-Time）到“自动化”（Jidoka），再到“看板管理”，每一个环节都紧密相连，相互支撑，共同构成了高效、柔性的生产体系。书中对“拉动式生产”和“看板”的解释尤其深刻，让我理解了如何避免过量生产的浪费，如何实现按需生产，从而大幅降低库存成本和提高市场响应速度。这种系统性的思维，对我理解任何企业的运营管理都提供了宝贵的启示。