数控技术(明兴祖) 明兴祖、陈书涵 9787122155214

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明兴祖,陈书涵 著
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店铺: 天乐图书专营店
出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122155214
商品编码:29689554637
包装:平装
出版时间:2013-01-01

具体描述

基本信息

书名:数控技术(明兴祖)

定价:30.00元

作者:明兴祖、陈书涵

出版社:化学工业出版社

出版日期:2013-01-01

ISBN:9787122155214

字数:

页码:

版次:1

装帧:平装

开本:16开

商品重量:0.400kg

编辑推荐


内容提要


  数控技术是用数字程序控制数控设备实现自动工作的技术,广泛应用于制造领域。本书共分六章,章数控技术概述,简述了数控技术的基本概念与特点,数控设备的组成与分类,数控技术的发展状况;第2章数控加工及其程序编制,介绍了数控加工与数控程序编制基础,数控车削、铣削与加工中心的程序编制;第3章轨迹控制原理与数控系统,讨论了脉冲增量插补,数据采样插补,进给速度控制,可编程控制器和典型数控系统;第4章计算机数控装置,阐述了其组成、功能与特点,C装置的硬件、软件及数据预处理;第5章数控机床的传动控制与机械结构,介绍了数控机床的位置检测装置,进给伺服系统,主轴驱动及其机械结构,自动换刀装置,总体结构;第6章数控技术综合应用,叙述了数控机床的选用、安装与调试、维修,数控自动编程技术等内容。
  本书内容全面、系统,力求重点突出,理论联系实际;文字简练,图文并茂;各章均附有习题,以及时巩固所学知识。
  该书是普通高等教育机电类专业数控课程的教材,也可供研究生、电视大学和其他院校机电类专业的学生,以及有关工程技术人员参考。

目录


章 数控技术概述
 1.1 数控技术的基本概念与特点
  1.1.1 数控技术的基本概念
  1.1.2 数控技术的特点
 1.2 数控设备的组成与分类
  1.2.1 数控设备的组成
  1.2.2 数控设备的分类
 1.3 数控技术的发展状况
  1.3.1 数控设备的发展历史
  1.3.2 数控技术的发展趋势
 习题1 
第2章 数控加工及其程序编制
 2.1 数控加工基础
  2.1.1 数控加工的基本概念
  2.1.2 数控加工的工艺设计
 2.2 数控程序编制基础
  2.2.1 程序编制的方法、内容与步骤
  2.2.2 程序编制的代码标准
  2.2.3 NC程序的结构
  2.2.4 NC程序的常用功能
 2.3 数控车削程序编制
  2.3.工 数控车削编程基础
  2.3.2 数控车削常用指令
  2.3.3 数控车削加工实例
 2.4 数控铣削与加工中心程序编制
  2.4.1 数控铣削与加工中心编程特点
  2.4.2 数控铣削与加工中心系统的特殊功能指令
  2.4.3 数控铣削与加工中心加工实例
 习题2 
第3章 轨迹控制原理与数控系统
 3.1 概述
 3.2 脉冲增量插补
  3.2.1 逐点比较法
  3.2.2 数字积分法
 ……
第4章 计算机数控装置
第5章 数控机床的传动控制与机械结构
第6章 数控技术综合应用
参考文献

作者介绍


文摘


序言



《数控技术(明兴祖)》:智能制造时代的基石,理论与实践的深度融合 在日新月异的现代工业浪潮中,数控技术(Numerical Control, NC)已不再仅仅是一门技术,它更是推动智能制造、提升生产效率、实现高精度加工的核心驱动力。由明兴祖和陈书涵教授倾力编著的《数控技术》一书,正是这样一部集理论深度、实践广度、前沿视野于一体的权威著作。本书不仅系统梳理了数控技术的起源、发展脉络,更深入剖析了其核心原理、关键技术、应用领域以及未来发展趋势,旨在为读者构建起一个全面、扎实的数控技术知识体系,为投身于智能制造的广大学子、工程师以及行业从业者提供一份宝贵的理论指导与实践参考。 一、 数控技术的演进与核心理念:从自动化到智能化的跨越 本书伊始,便带领读者回顾了数控技术的发展历程。从早期基于穿孔纸带的指令输入,到计算机数控(CNC)的革命性突破,再到如今与人工智能、物联网深度融合的智能数控,数控技术的发展始终与信息技术、自动化技术的发展紧密相连。明兴祖教授及其团队清晰地描绘了这一演进图景,强调数控技术的核心在于利用预先编制的数字指令,精确、高效地控制机床的运动,从而实现工件的自动化加工。 书中深入浅出地阐述了数控技术的几个关键理念: 指令的数字化与标准化: 数控系统能够识别和执行标准化的数字代码,这使得程序的编写、存储、传输和修改变得极其便捷,打破了传统机床操作的瓶颈。 精确的运动控制: 通过闭环反馈系统,数控机床能够实时监测刀具与工件的位置、速度和加速度,并与指令进行比对,从而实现微米甚至纳米级别的加工精度。 工艺的柔性化与集成化: 数控技术为实现“一人多机”、“多功能集成”以及“小批量、多品种”的生产模式奠定了基础,极大地提升了生产线的柔性和适应性。 人机交互的智能化: 随着技术发展,数控系统的操作界面日益友好,功能也更加强大,能够实现高级的编程、仿真、诊断和优化功能,降低了操作门槛,提高了工作效率。 二、 核心技术解析:洞悉数控系统的“大脑”与“神经” 《数控技术》一书在核心技术方面进行了详尽的解析,这部分内容是理解数控系统工作原理的关键。 数控系统结构与组成: 作者详细介绍了数控系统的硬件构成,包括输入输出设备、存储器、中央处理器(CPU)、伺服驱动器、伺服电机、编码器等,并阐述了它们之间的协同工作原理。特别地,书中对CNC系统中主板、功能板、电源板、驱动板等关键部件的功能和接口进行了深入剖析,帮助读者理解系统的“骨骼”与“血脉”。 数控编程: 这是数控技术的核心环节。本书不仅介绍了G代码和M代码的含义及应用,还涵盖了手动编程、自动编程(CAM)以及参数化编程等多种编程方式。对于复杂零件的加工,作者通过大量的实例,演示了如何根据零件图纸,编写出高效、安全的数控加工程序,使读者能够掌握从图纸到指令的转化过程。 伺服驱动与控制: 伺服系统是数控机床实现精确运动控制的关键。本书深入探讨了伺服电机的类型(如步进电机、伺服电机、直流无刷电机等)及其工作原理,以及PID控制、模糊控制等先进的伺服控制算法,解释了如何通过这些技术实现对刀具轨迹的精确跟随和控制。 插补技术: 插补是数控系统根据程序指令生成一系列中间位置点,以逼近实际加工轨迹的技术。书中详细讲解了直线插补、圆弧插补、螺旋插补等基本插补方式,并介绍了如何通过硬件或软件实现这些插补功能,确保了加工曲线的光滑性和连续性。 刀具补偿与误差修正: 为了保证加工精度,数控系统需要对刀具半径、刀尖圆弧半径以及机床本身的误差进行补偿。本书详细阐述了刀具长度补偿、刀具半径补偿(G40, G41, G42)的原理和应用,以及对机床系统误差进行在线或离线补偿的方法,这是实现高精度加工不可或缺的环节。 三、 典型数控机床与应用:从理论走向实践的桥梁 理论知识的学习最终要落脚于实际应用。《数控技术》一书的另一大亮点在于,它系统介绍了各种典型的数控机床及其在不同领域的广泛应用。 数控铣床、数控车床: 作为最基础和最广泛的数控机床,书中详细介绍了它们的结构特点、工作原理、典型零件的加工工艺和编程方法。从简单的平面铣削到复杂的曲面加工,从轴类零件的车削到盘类零件的加工,本书都提供了详实的案例分析。 数控磨床、数控钻床: 介绍了这些机床在精密加工和高精度孔加工中的应用,强调了它们在模具制造、航空航天等领域的重要作用。 数控电火花加工(EDM)与数控激光切割/焊接: 随着加工技术的发展,非传统加工方法在数控技术中占据了越来越重要的地位。本书也对这些技术进行了介绍,展示了它们在复杂材料加工和高效率切割/焊接方面的优势。 工业机器人与自动化生产线: 将数控技术与机器人技术相结合,是实现柔性制造和智能生产的关键。本书探讨了数控系统在协调机器人运动、集成自动化生产线中的作用,展望了未来智能工厂的构建蓝图。 四、 新型数控技术与发展趋势:展望智能制造的未来 紧跟时代步伐,《数控技术》一书并未止步于传统技术的介绍,而是对当前及未来的新型数控技术进行了深入的探讨和展望。 五轴联动数控技术: 介绍了五轴联动数控机床在复杂曲面加工、模具制造、航空发动机叶片等领域不可替代的作用,以及其在编程、加工策略和误差补偿方面的挑战与解决方案。 智能数控系统: 探讨了将人工智能、机器学习、大数据分析等技术融入数控系统,实现加工过程的自适应优化、故障预测与诊断、工艺参数的智能推荐等,从而进一步提升加工效率和产品质量。 工业物联网(IIoT)与云数控: 分析了数控系统如何融入工业物联网,实现设备间的互联互通,数据的采集与分析,以及远程监控与管理。云数控的概念也被引入,探讨了通过云平台实现软件更新、程序共享、技术支持等,降低企业IT投入,提高运营效率。 增材制造(3D打印)与数控技术的融合: 增材制造作为新兴的制造技术,与传统的减材制造(数控加工)形成了互补。本书探讨了数控技术在3D打印设备控制、打印路径规划以及后处理中的应用,以及两者结合实现复杂结构一体化制造的潜力。 绿色数控与可持续制造: 关注数控技术在节能降耗、减少废弃物、提高资源利用率等方面的贡献,以及如何通过优化工艺、采用环保材料等方式,实现可持续制造。 五、 学习价值与应用前景 《数控技术(明兴祖)》一书的编写,不仅体现了作者在数控技术领域的深厚造诣,更体现了他们对产业发展趋势的敏锐洞察。本书内容全面、逻辑清晰、图文并茂,既适合作为高等院校机械类、自动化类专业的教材,也适合作为从事数控编程、操作、维护、设计和研发的工程师的参考书。 通过深入学习本书,读者将能够: 系统掌握数控技术的基础理论和核心原理。 熟练掌握数控编程和机床操作技能。 理解数控系统的工作流程和故障排除方法。 了解数控技术的最新发展动态和未来趋势。 为在智能制造、工业自动化等领域从事相关工作奠定坚实的理论基础和实践能力。 总而言之,《数控技术(明兴祖)》是一部集知识性、系统性、前瞻性于一体的优秀著作,它如同一盏明灯,照亮了智能制造时代的加工之路,为推动我国制造业的转型升级提供了重要的理论支撑和技术指导。

用户评价

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说实话,我本来对这种技术类书籍抱持着比较警惕的态度,因为市面上很多教材为了追求篇幅而堆砌概念,读起来枯燥乏味,很多内容都是照搬手册,缺乏实际操作的指导意义。但是《数控技术》这本书在这一点上给了我很大的惊喜。我特别留意了关于“五轴联动加工”那一章的讲解,通常这是最容易流于理论的部分。然而,这本书不仅详细讲解了运动学原理,还配上了仿真软件中运行的截图和关键参数的解读。作者似乎深谙一线工程师的痛点,他们没有停留在“是什么”,而是深入到了“怎么做”和“为什么这么做”的层面。例如,在讨论复杂曲面铣削时,书中给出了一个案例,分析了不同走刀策略对表面粗糙度和加工效率的影响,并附带了相应的后处理代码片段。这种紧密结合实际生产需求的内容组织方式,使得这本书的实用价值远超一般的教科书。它更像是一位经验丰富的老工程师在手把手的指导你如何避免那些常见的“坑”,而不是冷冰冰的知识灌输。我已经迫不及待地想找一个实际的工件来验证书中学到的高级插补算法了。

评分

这本书的封面设计给我的第一印象是相当专业和严谨的,色调偏向于冷静的工业蓝和灰色,给人一种可靠的感觉。我注意到扉页上印着详细的出版信息,这让我对这本书的内容质量有了初步的信心。我翻阅了几章的目录,发现它的编排逻辑非常清晰,从最基础的数控系统原理,到复杂的G代码编程实践,再到后期的维护和故障诊断,脉络梳络得井井有条。特别是对于初学者来说,这种由浅入深的学习路径无疑是非常友好的。书中插图和图表的质量也令人满意,很多复杂的机械结构和电路原理图都被清晰地绘制出来,配合文字说明,即便是抽象的概念也变得直观易懂。我记得在介绍刀具补偿那一节,作者用了好几个不同角度的示意图来解释参数的输入和实际补偿效果,这一点非常值得称赞。总的来说,从装帧到内容结构,这本书透露出一种对技术细节的尊重和对读者学习体验的重视,让人有理由相信它是一本踏实的工具书,而不是敷衍了事的教材。我期待着深入学习其中的编程实例,希望能尽快将理论知识转化为实际操作能力。

评分

从阅读体验的角度来看,这本书的文字风格是非常平实和克制的,没有过多的渲染和夸张的形容词,一切都以数据和事实说话,这非常符合技术书籍的调性。我特别注意到作者在处理那些容易产生歧义的术语时,都会给出明确的定义和英文对照,这对于我们经常需要查阅国际标准和文献的读者来说,是一个极大的便利。在排版上,作者团队显然也下了一番功夫。公式的字体选择和间距处理得非常舒服,不会让人产生阅读疲劳。而且,书中巧妙地穿插了一些“小贴士”或者“注意事项”的方框内容,这些往往是作者多年经验的总结,比如关于静电干扰对光栅尺读数的影响,或者是在G54/G55切换时容易忽略的刀具长度补偿锁定问题。这些细节之处的用心,使得阅读过程不仅是知识的获取,更像是一次经验的有效积累。如果说有什么小小的遗憾,可能是个别复杂电路上图的尺寸可以再稍微放大一些就更完美了。

评分

这本书的理论深度和广度拿捏得恰到好处,对于我们这些需要不断更新知识体系的工程师来说,简直是雪中送炭。我最欣赏的是它对新技术的包容性,并没有固守传统的CNC系统,而是花了相当大的篇幅去探讨基于PC的控制系统(PC-Based Control)的发展趋势和架构设计。这一点在很多老教材中是看不到的。在讲解实时操作系统(RTOS)与CNC软件的集成时,作者的论述非常精辟,清晰地阐述了为什么需要在底层操作系统层面进行优化以保证运动控制的精度和周期性。我个人对高性能伺服驱动器和反馈系统的章节特别感兴趣,书里没有简单地介绍PID控制,而是深入探讨了前馈控制和自适应控制在高速切削中的应用。这种对前沿和深层原理的挖掘,让这本书不仅仅是一本入门读物,更是一本可以伴随职业生涯成长的参考手册。它帮助我建立了一个更全面的、现代化的数控技术知识图谱。

评分

我之前尝试过几本不同出版社的数控教材,但总感觉它们在“机床”与“软件”的结合点上处理得不够连贯。而这本《数控技术》在这方面做得尤为出色。它没有割裂地看待数控系统,而是将其视为一个集成了机械、电子、信息技术于一体的复杂系统。在描述系统架构时,它清晰地划分了上位机、运动控制器和驱动器的职责边界,并详细解释了它们之间通过工业以太网或现场总线(如EtherCAT)如何实现高可靠性的数据交换。更让我印象深刻的是,书中不仅讲解了如何编写标准程序,还涉及了PLC与CNC的协同工作逻辑,例如在自动换刀或工件装夹检测等辅助功能中,PLC如何接收CNC的信号并执行相应的机械动作。这种系统级的思维模式,对于理解现代数控机床的整体运行机制至关重要。这本书成功地将“编程”的深度和“系统集成”的广度有效地结合了起来,为我理解新一代智能制造中的数控核心打下了坚实的基础。

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