机械工人技术理论培训教材：初级铆工工艺学 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• 技术培训
• 工艺学
• 理论教材
• 职业教育
• 工业技能
• 金属连接
• 实操指南

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111009795

版次：1

商品编码：10130906

品牌：机工出版

包装：平装

开本：32开

出版时间：2011-04-01

用纸：胶版纸

页数：273

字数：192000

正文语种：中文

内容简介

《机械工人技术理论培训教材：初级铆工工艺学》内容包括：展开放样，常用金属材料的基本知识，铆工的设备使用与保养，钢材的变形和矫正、压延、滚弯以及铆接、焊接、装配的一般知识。

内页插图

目录

重排说明
前言
绪论
第一章 展开与放样
第一节 放样与号料
第二节 实用几何作图方法
第三节 形体分析
第四节 求倾斜线的实长
第五节 划展开图
第六节 型钢弯曲件的号料
复习题

第二章 工具与设备
第一节 常用工具
第二节 常用设备
复习题

第三章 钢材变形的矫正
第一节 钢材的基本知识
第二节 钢材变形的原因
第三节 钢材变形矫正的基本方法
第四节 板材变形的矫正
第五节 型材的矫正
复习题

第四章 冲压
第一节 冲压的基本知识
第二节 冲压工艺
第三节 剪切
复习题

第五章 弯曲成形
第一节 压弯
第二节 型钢的弯曲
第三节 手工弯曲
复习题

第六章 铆接
第一节 铆钉的种类与用途
第二节 铆接的种类与形式
第三节 铆接工艺
第四节 铆接缺陷及质量检查
复习题

第七章 电焊、气焊及氧气切割
第一节 电焊
第二节 气焊
第三节 氧气切割
复习题

第八章 装配
第一节 装配的技术基础
第二节 装配用的工夹具
第三节 装配的准备工作
第四节 常用的装配方法
复习题

前言/序言

　　

机械工人技术理论培训教材：初级铆工工艺学 图书简介 本书是为初级铆接工人量身打造的一套系统、实用的技术理论培训教材。内容紧密围绕现代工业生产中基础铆接工艺的实际操作和理论基础展开，旨在帮助学员快速建立扎实的专业知识体系，掌握安全、高效的铆接技能，为未来向中、高级技工发展奠定坚实基础。 全书结构清晰，逻辑严谨，从铆接的基础知识入手，逐步深入到不同类型铆钉的选用、铆接工具的使用、关键工艺步骤的控制以及质量检验标准等核心内容。我们摒弃了冗余的学术探讨，专注于面向实际操作的“能用、好懂、精炼”的知识传授。 第一部分：铆接基础理论与安全规范 第一章 铆接工艺概述 本章首先界定铆接在现代连接技术中的地位与作用，区分其与焊接、螺栓连接等其他连接方式的异同及适用范围。重点阐述铆接连接的受力特点——拉伸、剪切和挤压，并介绍静力连接和疲劳连接的基本概念。 1.1 铆接连接的力学基础： 详细解析铆接副在不同载荷作用下的应力分布，理解铆钉承载能力与被连接件厚度、材料强度的关系。 1.2 铆接的优缺点分析： 客观分析铆接技术在不同工程领域（如早期航空航天、桥梁建筑、船舶制造）中的历史沿革和当前应用场景。 1.3 铆接件的分类： 介绍按结构、受力、连接方式划分的铆接件类型，为后续学习打下分类基础。 第二章 铆钉材料与标准件 掌握正确选用铆钉是高效铆接的前提。本章聚焦于最常用的金属铆钉材料及其标准规范。 2.1 常用铆钉材料的特性： 重点介绍碳素钢、低合金钢、铝合金、铜合金等铆钉材料的力学性能、耐腐蚀性及其适用环境。分析材料硬度对铆接质量的影响。 2.2 标准铆钉的型号与标记： 详细解读国家标准（GB）中关于圆头、沉头、半圆头铆钉的尺寸、公差和标记方法。强调识别不同头型在不同装配环境下的应用选择。 2.3 铆钉公称直径与长度的确定： 教授基于被连接件总厚度（叠层厚度）计算所需铆钉理论长度的实用公式及经验法则，确保成型后的铆钉头部形状饱满且尺寸合格。 第三章 铆接操作安全与工作场所管理 安全生产是铆工工作的生命线。本章侧重于操作规范和个人防护。 3.1 个人防护装备（PPE）的使用： 强调安全帽、防护眼镜、手套、降噪耳罩在铆接作业中的必要性及正确佩戴方法。 3.2 铆接工具的安全操作规程： 针对气动工具、液压工具的使用，讲解防火、防触电、防飞溅的安全注意事项，尤其针对高压气源和电动设备的维护检查。 3.3 工作区域的卫生与环境控制： 规定铆接区域的材料堆放标准、废料清理流程，以及对噪音和粉尘的初步控制措施。 第二部分：铆接准备工艺与工具操作 第四章 被连接件的准备工作 铆接质量的百分之八十取决于准备工作。本章详细讲解钻孔、扩孔、去毛刺、定位和装配的工艺要求。 4.1 孔洞的加工技术： 重点介绍钻孔工艺参数（钻速、进给量）的选择，以及确保孔洞垂直度和直径公差的要求。讨论导向孔、预钻孔的必要性。 4.2 边缘处理与去毛刺： 阐述孔边和板材边缘毛刺对铆接应力集中和密封性的负面影响，教授机械或手工去毛刺的标准和深度控制。 4.3 零件的装配与定位： 讲解如何使用样板、夹具或临时紧固件（如定位销、临时螺栓）来保证被连接件之间无间隙贴合，避免在铆接过程中产生“张开”或“错位”。 4.4 涂层与防腐处理： 介绍在装配前对孔壁、接触面进行清洁、防锈处理（如涂刷防锈漆或密封剂）的工艺流程。 第五章 铆接工具与设备操作 本章是初级铆工的核心实操理论部分，聚焦于传统手工铆接和常用电动/气动工具的操作原理。 5.1 手动铆接工具的使用： 详细说明铁锤、铆钉冲（成型冲、沉孔冲）的选用和持握姿势，以及“打冲力道”的控制技巧。 5.2 气动/电动铆钉枪的操作原理： 介绍气动铆钉枪（如鸭嘴式、顶击式）的结构组成、工作压力要求以及日常维护保养基础知识。 5.3 铆钉成型模具（Closing Dies）的选用： 针对不同铆钉头型，讲解配套模具的尺寸匹配原则，以及如何调整模具行程或压力以获得理想的铆钉尾部形状。 5.4 铆接顺序与“搭接率”的控制： 教授多排多孔铆接时的推荐铆接顺序（如中心到外侧、或按特定几何规律），以均匀分散铆接应力，避免局部过载。 第三部分：核心铆接工艺控制与质量检验 第六章 胀合（成型）铆接工艺详解 胀合是形成可靠铆接的关键步骤。本章深入探讨如何通过有效的变形来确保铆钉填满孔腔。 6.1 铆钉的填充与胀性： 解释冷铆接中铆钉材料的塑性流动机制，以及如何通过控制成型压力（或冲击力）来保证铆钉芯部与孔壁的完全接触。 6.2 铆接的“预留长度”与“镦头高度”控制： 明确镦头（成型头部）的理论高度与直径的关系，强调其对连接强度的决定性影响。介绍如何通过目测和工具测量来判断镦头是否成型到位。 6.3 应对特殊材料的铆接技术： 简要介绍如何调整工艺参数以适应较软（如铝材）或较脆（如某些合金钢）材料的铆接要求，避免材料开裂或过度变形。 第七章 铆接质量的检验与判定标准 确保产品符合设计要求，质量检验是不可或缺的环节。本章着重于初级铆工需要掌握的“三看一测”的快速检验方法。 7.1 外观检验： 检查铆钉头部的对称性、完整性（有无裂纹、凹坑），以及铆钉与被连接件之间的贴合紧密度（无明显缝隙）。 7.2 尺寸复核： 使用游标卡尺或专用量规，测量成型铆钉头部的直径和高度，对照工艺标准进行判定。 7.3 敲击检验（听音判断）： 介绍使用小锤轻敲铆钉头的标准听音方法，识别“闷响”（合格）与“空响”（可能存在间隙或未完全镦紧）。 7.4 拆卸检查（破坏性试验的理论基础）： 介绍在特定批次抽检中，如何通过剪断或拉伸试验来验证铆接件的剪切强度和承载性能。 附录： 常用铆钉材料性能对照表 铆接工艺参数速查表 铆接常见缺陷及处理措施图解 本书旨在成为初级铆工学员案头的工具书和培训过程中的主要学习载体，理论与实践紧密结合，力求每一项知识点都能转化为实际操作中的规范行为。

评分☆☆☆☆☆

从一个现代制造业管理者的角度来看，人员培训的成本和效率是至关重要的指标。我们急需一套能够快速、有效地将新员工培养成合格初级铆工的工具。这本《初级铆工工艺学》恰好填补了这一空白。它摒弃了传统教材那种晦涩难懂的行话堆砌，而是采用了大量的工程图解和流程图，使得非理论背景的学员也能在短时间内抓住核心操作要点。例如，关于“自动铆接设备参数设定”的那部分内容，它不仅展示了设备的操作界面，还详细解释了每个参数调节对铆接结果的即时影响，这种“所见即所得”的教学方式，极大地缩短了新人的上岗周期。此外，书后附带的常见问题故障树分析，直接指导学员在遇到设备异常或工艺波动时，能迅速定位问题根源，而不是盲目试错。可以说，这本书极大地提高了我们新员工的培训效率，降低了因操作不当造成的材料浪费，是提高车间整体运营效能的有力保障。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我一开始对这种“技术理论教材”是抱有一丝怀疑态度的，总觉得理论教材难免枯燥，而且很多内容可能停留在纸面上，跟实际车间操作脱节。但是，这本《初级铆工工艺学》彻底颠覆了我的看法。它的叙事逻辑非常流畅，仿佛一位经验丰富的总工程师在手把手地带你入门。最让我印象深刻的是它对不同铆接方法的选择性分析，比如横向搭接与纵向搭接在不同载荷条件下的应用差异，以及如何根据工件的厚度、材料的塑性和韧性来精确选择铆钉的直径和材料型号。书里对“公差配合”的讲解尤为精到，它清晰地阐明了预留间隙、收口变形量这些看似微小的参数，如何决定整个连接的最终可靠性和寿命。我记得以前我们为了追求紧密，常常会过度收紧，导致应力集中，这本书通过图表清晰地展示了这种做法的危害，并提供了最优的收紧扭矩范围建议。这种基于数据和科学模型的指导，比我们过去单凭感觉操作要精确得多，极大地提升了工作质量的稳定性，对于我们追求“零缺陷”的目标，提供了坚实的理论基石。

评分☆☆☆☆☆

我是一个热爱学习的“老兵”，在职业生涯的后期，我特别希望能系统地梳理和升华过去积累的那些零散的知识点。这本教材的结构设计非常适合这种系统性回顾的需求。它的章节布局层次分明，从基础的材料学特性（为什么选择特定牌号的铝合金或钢材），到工艺参数的设定（温度、压力、时间），再到实际操作中的难点攻克，每一步都有详实的理论支撑和历史背景介绍。特别值得称赞的是，它没有完全忽视那些正在被淘汰但仍有历史参考价值的传统工艺，而是用对比分析的方式，阐释了新技术取代旧技术背后的技术逻辑。这种严谨的学术态度，让教材的权威性大大增强。它不仅仅是一本“怎么做”的指南，更是一本“为什么这么做”的深度解析手册。对于那些渴望从熟练工向技术骨干转型的中坚力量来说，这本书提供的知识深度和广度，完全能够支撑他们迈向更高级别的技术职称评定。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期负责质量检测的工程师，我更关注的是如何通过规范化的流程来保证出厂产品的稳定性。这本教材在“质量控制与无损检测”这一块的阐述，可以说达到了行业领先水平。它不仅仅提到了X射线、超声波探伤这些高精尖的检测手段，更重要的是，它将这些检测标准与铆接过程中的关键控制点紧密结合起来。比如，它详细说明了在什么样的温度区间、什么样的环境湿度下，铆钉的成型质量会受到影响，以及这些影响如何具体体现在后续的探伤结果上。书中提供的那些标准缺陷图像对比案例，对于培训新加入的质检人员来说，价值无可估量。我们以往主要依靠经验判断裂纹的严重性，现在有了教材提供的量化标准和分类依据，使得缺陷报告更加客观、标准化。这本书成功地搭建了操作层与质量管理层之间的桥梁，让一线工人理解了他们的操作是如何被检测，又该如何满足检测的要求，形成了一个完整的闭环管理体系。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是为我们这些常年在生产一线摸爬滚打的老师傅们量身定制的！我入行快三十年了，大小铆接活儿没少干，但总觉得在理论深度上还是有点欠缺，尤其面对现在越来越复杂的航空航天和高端装备制造的需求，光凭手艺是远远不够的。这套教材的编写风格非常务实，没有那些华而不实的空洞理论，而是紧紧围绕“工艺”这个核心展开。它把铆接过程中可能遇到的各种应力分布、材料疲劳特性这些原本晦涩难懂的概念，用非常直观的图示和工程案例给掰开了揉碎了讲清楚了。我特别欣赏其中关于“缺陷预防与控制”那一章，详细分析了常见的冷作、过紧、偏心载荷等问题产生的原因和现场快速排查方法，这对我指导新来的徒弟们简直是福音。以前教他们，很多时候只能靠“经验传承”，现在有了这本书做理论支撑，讲解起来更有底气，也更容易让年轻人理解背后的科学原理。它真正做到了从操作者的视角出发，解决操作者在实际工作中遇到的痛点，而不是高高在上地谈论标准。读完后，感觉自己的技术认知一下子提升了一个台阶，从一个熟练的工匠，向着一个懂得工艺设计的技术人员迈进了一步。

评分☆☆☆☆☆

电焊

评分☆☆☆☆☆

《机械工人技术理论Vn培训qs教t材：Xwy初A级W铆工工艺学》【摘要

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《i机械工人技j术理m论培qr训t教wy材：z初B级铆工E工G艺I学》【摘要

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《机械工人技术理论培训教材：初x级铆yB工工D艺F学G》I【K摘要 书评 试读】- 图书

评分☆☆☆☆☆

不错，不贵。对我有些帮助。物流很好。

评分☆☆☆☆☆

冲压e

评分☆☆☆☆☆

第六章

评分☆☆☆☆☆

第三章

评分☆☆☆☆☆

虔诚的基督徒，主耶稣基督的羔羊。