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冷熱軋闆帶在軋材産量中所占比重反映瞭一個國傢的現代化水平。我國近二十年來不僅國有鋼鐵企業建立瞭一批高水平的中厚闆軋機及帶鋼冷熱連軋機，民營企業也建設瞭一批水平不低的闆帶軋機，使我國闆帶材年産量達到瞭一億五韆多萬噸。本書將著重討論數學模型的理論基礎、建模方法、模型自學習以及各項質量控製功能，包括：溫度模型以及終軋及捲取溫度控製，厚度模型及自動厚度控製，闆形模型及自動闆形控製，寬度模型及自動寬度控製。本書反映瞭北京科技大學自動控製研究所多年工作的成果。
本書為《帶鋼熱連軋的模型與控製》、《帶鋼冷連軋計算機控製》兩書的更新版，並增加瞭中厚闆控製的內容。
內容簡介
《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》將著重討論冷熱軋闆帶軋製設定模型的理論基礎、建模方法、模型自學習以及基礎自動化各項質量控製功能，內容包括：溫度模型以及終軋及捲取溫度控製，厚度模型及自動厚度控製，闆形模型及自動闆形控製，寬度模型及自動寬度控製等。《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》可供從事冶金自動化工作的T程技術人員、高等院校自動化專業的師生閱讀，也可供相關專業的工程技術人員參考。
內頁插圖
目錄
第1章 闆帶軋製生産工藝1.1 闆帶軋製綜述
1.2 中厚闆生産工藝
1.3 熱軋帶鋼生産工藝
1.3.1 傳統帶鋼熱連軋
1.3.2 連鑄連軋
1.3.3 新型爐捲軋機
1.4 冷軋帶鋼生産工藝
1.4.1 可逆式冷軋機
1.4.2 連續式冷軋機
1.5 薄帶生産工藝的新動嚮
第2章 闆帶軋機計算機控製
2.1 L3／L2／L1功能概述
2.1.1 生産控製級功能
2.1.2 過程自動化級功能
2.1.3 基礎自動化級功能
2.2 熱軋軋件跟蹤及軋件運送
2.2.1 事件驅動軟件
2.2.2 位置跟蹤與數據跟蹤
2.2.3 節奏控製及防止碰撞
2.3 冷軋的鋼捲跟蹤
2.3.1 物流跟蹤和數據跟蹤
2.3.2 帶鋼特徵點跟蹤
2.4 順序控製和邏輯控製
2.5 自動位置控製
2.6 主速度控製
2.7 帶鋼熱連軋活套控製係統
2.7.1 活套高度閉環控製
2.7.2 活套張力控製
2.8 熱連軋微張力控製
2.9 帶鋼冷連軋機架間張力控製
2.10 質量控製功能
2.11 闆帶軋機計算機控製係統
2.12 傳動及基礎自動化級的係統配置
2.12.1 平鋪型結構
2.12.2 區域控製器群結構
2.12.3 超高速網結構
2.13 過程自動化級的係統配置
2.14 闆帶軋機計算機控製係統配置實例
第3章 闆帶軋製塑性變形基本公式
3.1 概述
3.2 變形區應力狀態及塑性方程
3.3 軋製力模型的理論基礎
3.3.1 熱軋外區應力狀態係數
3.3.2 熱軋外摩擦應力狀態係數
3.3.3 冷軋外摩擦應力狀態係數
3.3.4 張力影響係數
3.4 金屬塑性變形阻力
3.4.1 熱軋金屬塑性變形阻力
3.4.2 冷軋金屬塑性變形阻力
3.5 軋製力矩及軋製功率
3.5.1 根據軋製力決定軋製力矩
3.5.2 按能量消耗確定軋製力矩
3.6 前滑值
3.6.1 熱軋前滑
3.6.2 冷軋前滑
第4章 闆帶軋機基本方程
4.1 概述
4.2 彈跳方程
4.3 輥縫形狀方程
4.4 平坦度方程
4.5 流量方程
4.6 套量方程
4.7 張力方程
第5章 數學模型及模型自學習
5.1 概述
5.2 闆帶軋製的數學模型
5.3 數學模型的建立方法
5.3.1 綫性迴歸
5.3.2 非綫性迴歸
5.3.3 逐步迴歸簡述
5.4 增量模型的建立
5.4.1 增量厚度方程
5.4.2 增量軋製力方程
5.4.3 增量凸度方程
5.4.4 增量前滑方程
5.4.5 增量入口速度及增量齣口速度方程
5.4.6 增量套量方程和增量張力方程
5.5 模型自學習
5.5.1 增長記憶式遞推最小二乘法
5.5.2 指數平滑法
5.5.3 模型長期及短期自學習
第6章 溫度模型與溫度控製
6.1 基本概念
6.2 溫降模型的理論基礎
6.2.1 傳熱學基礎
6.2.2 傳熱學公式
6.3 熱軋生産過程的溫降模型
6.3.1 鋼坯(闆坯、帶坯)傳送時的溫降
6.3.2 高壓水除鱗的溫降
6.3.3 低壓噴水冷卻的溫降
6.3.4 軋製變形區內的熱量得失
6.4 終軋溫度控製
6.4.1 帶鋼頭部終軋溫度設定
6.4.2 帶鋼全長終軋溫度控製
6.5 捲取溫度控製
6.5.1 捲取溫度控製的基本問題
6.5.2 捲取溫度控製模型
6.5.3 捲取溫度控製策略
6.6 控製軋製及控製冷卻
第7章 厚度模型與厚度控製
7.1 基本概念
7.2 厚度設定模型
7.2.1 厚度分配
7.2.2 厚度設定計算
7.2.3 厚度模型的自學習
7.2.4 熱帶穿帶頭部拯救
7.3 厚度控製分析方法
7.3.1 圖解分析法
7.3.2 解析分析法
7.4 自動厚度控製(AGC)
7.4.1 厚度反饋AGC(GM-AGC)
7.4.2 厚度前饋AGC(FF-AGC)
7.4.3 硬度前饋AGC(KFF-AGC)
7.4.4 末機架恒軋製力控製
7.4.5 流量AGC(MF-AGC)
7.4.6 監控AGC(MN-AGC)
7.4.7 AGC補償功能
7.5 闆帶軋機AGC係統
7.5.1 中厚闆軋機的AGC係統
7.5.2 帶鋼熱連軋的AGC係統
7.5.3 帶鋼冷連軋的AGC係統
7.5.4 雙機架可逆冷連軋AGC係統
7.5.5 平整機恒伸長率控製係統
第8章 闆形模型與闆形控製
8.1 基本概念
8.1.1 闆帶材橫斷麵形狀的錶示方法
8.1.2 闆帶材的平坦度
8.1.3 凸度與平坦度間的關係
8.2 以闆形為目標的最優負荷分配
8.2.1 負荷分配逆算法
8.2.2 負荷分配尋優法
8.3 闆形控製策略
8.3.1 熱軋闆形控製的控製策略
8.3.2 冷軋闆形控製的控製策略
8.4 闆形設定模型及模型自學習
8.4.1 熱軋闆形設定計算
8.4.2 冷軋闆形設定計算
8.4.3 闆形模型自學習
8.5 自動闆形控製係統
8.5.1 熱軋自動闆形控製係統
8.5.2 冷軋自動闆形控製係統
8.6 中厚闆平麵形狀控製
……
第9章 寬度模型與寬度控製
第10章 冷熱帶鋼連軋的綜閤分析
附錄
參考文獻
精彩書摘
後段冷卻用於帶鋼厚度小於1.7mm的碳素鋼和低級矽鋼的冷卻。6.5.3.3 帶鋼頭尾不冷卻控製方式
帶鋼頭尾不冷卻控製方式是不斷跟蹤帶鋼頭部和尾部在輸齣輥道上的位置（每隔0.5s計算一次），一般在頭尾部約10m的長度上不噴水。此控製分為帶鋼頭部不噴水、帶鋼尾部不噴水及帶鋼頭部尾部均不噴水三種方式。
該控製方案是使硬質帶鋼及厚帶鋼（約8mm以上）的頭部和尾部在捲取機上便於捲取而采用的。
6.6控製軋製及控製冷卻
長期以來為瞭改善熱軋闆帶材性能的主要手段隻是添加閤金元素及熱軋後的熱處理，采用控製軋製及控製冷卻後不僅可節約成本、節約能源，還可進一步提高鋼材強度、韌性和焊接性能。
控製軋製是通過閤理控製熱軋軋製的變形製度及溫度製度，使熱態塑性變形與固態相變結閤，細化變形奧氏體晶粒，通過奧氏體嚮鐵素體及珠光體的相變，形成細化的鐵素體晶粒及較為細小的珠光體球團來提高鋼材強度韌性和有關性能。
控製冷卻則是控製軋後鋼材的冷卻速度及開冷／終冷溫度以控製相變後鐵素體晶粒（在高溫下）長大，阻止碳化物（在高溫下）析齣以進一步提高強化效果。
控製軋製和控製冷卻新工藝對軋機設備及計算機控製提齣瞭以下新的要求：
（1）由於要求在較低的終軋溫度下加大終軋道次變形量，因而要求軋機具有較大的設備強度（允許較大軋製力）及電機功率，中厚闆軋機采用控製軋製技術後單位輥身長度的允許軋製力能力將需加大一倍以上，對於4300mm以上中厚闆軋機提齣瞭萬噸（軋製力）能力的要求。
前言/序言
冷熱軋闆帶在軋材産量中所占比重反映瞭一個國傢的現代化水平。我國近二十年來不僅國有鋼鐵企業建立瞭一批高水平的中厚闆軋機及帶鋼冷熱連軋機，民營企業也建設瞭一批水平不低的闆帶軋機，使我國闆帶材年産量達到瞭一億五韆多萬噸。闆帶軋機是冶金工業中要求自動化程度最高的領域，幾乎所有闆帶軋機都應用瞭計算機控製技術。值得慶賀的是我國60％以上闆帶軋機的計算機控製係統是由國內自主集成和自主開發的。不僅民營企業闆帶軋機計算機控製係統主要由國內自行開發，一批國有企業，如鞍山鋼鐵集團公司這樣的大型國有鋼鐵企業亦以自己為主，依靠國內力量自主集成闆帶軋機計算機控製係統。與此同時，國內的科研人員對闆帶軋製計算機控製（模型及控製）技術進行瞭深入的研究，對從國外引進的設備和技術進行瞭學習、改造和創新。
為瞭適應我國經濟發展的需要，為大批新建的闆帶軋機工程技術人員提供一些有用的參考資料，作者將多年來在工程實踐和理論研究中的成果和經驗以及收集的國內外技術資料進行瞭整理，編寫成本書。
本書將著重討論數學模型的理論基礎、建模方法、模型自學習以及各項質量控製功能，包括：溫度模型以及終軋及捲取溫度控製，厚度模型及自動厚度控製，闆形模型及自動闆形控製，寬度模型及自動寬度控製。本書反映瞭北京科技大學自動控製研究所多年工作的成果。
本書為《帶鋼熱連軋的模型與控製》、《帶鋼冷連軋計算機控製》兩書的更新版，並增加瞭中厚闆控製的內容。
用戶評價
這本書《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》的齣現，讓我在閱讀它的過程中，産生瞭一種前所未有的學習衝動和對工業生産更深層次的理解。作為一名長期從事設備維護和工藝優化的工程師，我深知闆帶軋機作為現代鋼鐵工業的核心裝備，其運行的穩定性和産品質量的精密度，直接關係到企業的生死存亡。過去，我們對軋機許多精細化的操作和參數調整，更多是依賴於經驗的傳承，而這種方法在麵對日益嚴苛的産品質量要求和不斷湧現的新型材料時，顯得力不從心。這本書，特彆是其“模型”部分，為我們提供瞭一個係統化、科學化的理論框架。我迫切地想瞭解，作者是如何將一颱如此復雜的巨型機械，通過嚴謹的數學語言和物理原理進行精確描述的？它會涉及到對材料力學、流體力學、熱力學等多個學科的深度融閤嗎？比如，關於軋製過程中金屬的塑性變形機理，軋輥與帶鋼之間的接觸應力、變形區域的溫度分布，以及這些因素如何相互影響，書中是否有詳細的數學模型和仿真分析？這些模型的建立，無疑是理解和優化軋製過程的基礎。更讓我期待的是“控製”部分。有瞭精確的模型，如何將其轉化為能夠精準操控軋機的控製係統，是技術的核心。我希望書中能詳細介紹各種先進的控製策略，例如，如何利用模型預測控製（MPC）來提前優化軋製參數，如何通過自適應控製來應對材料性能的波動，甚至是如何利用人工智能和機器學習技術來進一步提升軋機的智能化水平？這本書的價值在於，它不僅僅停留在理論層麵，而是將理論與實踐緊密結閤，通過詳實的案例分析和數據驗證，幫助我們理解模型和控製方法的實際應用效果。我相信，通過深入研讀這本書，我們能夠更有效地診斷和解決生産中遇到的疑難雜癥，進一步提升闆帶産品的質量和生産效率，為企業在激烈的市場競爭中贏得優勢。
評分讀完《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》這本書，我感覺自己仿佛被拉進瞭高精度工業生産的殿堂，眼前豁然開朗。作為一名在鋼鐵廠一綫工作的工程師，我每天都在和這些龐大的機器打交道，但很多時候，對於軋機內部復雜精密的控製係統，我的理解都停留在“怎麼用”的層麵，而這本書卻深入淺齣地解答瞭“為什麼是這樣”以及“如何做得更好”。最讓我印象深刻的是書中關於軋製過程的建模部分。它不僅僅是將軋機看作一個黑箱，而是將其分解為一係列相互關聯的物理和數學模型。比如，書中詳細闡述瞭如何對軋輥的彈性變形、軋件的塑性流動、軋製力、軋製矩的計算進行精確建模，甚至還考慮瞭材料在高溫下的流變行為。這對於理解軋製過程中各種因素對最終産品質量的影響至關重要。過去，我們一些工藝參數的調整，往往帶有一定的試錯性質，需要大量經驗積纍。而這本書提供的模型，無疑為我們提供瞭一個更加科學、係統化的依據。我可以想象，通過這些模型，我們可以更準確地預測不同軋製參數下的結果，從而優化工藝，減少不必要的損耗。更值得稱贊的是，書中對“控製”的論述，更是將理論模型與實際應用緊密結閤。它不僅僅是列舉瞭一些控製理論，而是針對冷熱軋闆帶軋機的具體特點，設計瞭一係列行之有效的控製方案。例如，對於軋製厚度、軋製力、軋件張力的精確控製，書中給齣瞭詳細的算法和實現路徑，包括如何處理工況變化帶來的擾動，如何保證軋製過程的穩定性，以及如何達到納米級的精度要求。我尤其關注書中關於自適應控製和智能控製的章節，這是否意味著我們的軋機能夠“學習”和“進化”，在運行中不斷優化自身錶現？這本書的齣現，極大地拓寬瞭我的視野，讓我看到瞭如何將先進的理論知識轉化為生産力，推動工業的智能化升級。它對於提升我國闆帶軋製行業的整體技術水平，具有不可估量的價值。
評分《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》這本書，簡直就是我一直以來尋找的那本“通關秘籍”。作為一個在鋼鐵行業摸爬滾打瞭十多年的工程師，我深知闆帶軋機在整個生産流程中的核心地位，也深切體會到其控製的復雜性和精度要求之高。過去，我們對於軋機的理解，更多地停留在宏觀層麵，對於那些影響産品質量的細微變化，往往難以捕捉和精確控製。這本書的書名就精準地擊中瞭我的痛點——“模型”和“控製”。我迫不及待地想深入瞭解書中是如何將一颱巨大的、動態變化的機械設備，通過嚴謹的科學方法進行“建模”的。它是否會詳細闡述金屬在塑性變形過程中的本構關係，軋輥與帶材之間的接觸力學，以及軋製過程中熱量的傳遞和分布？我期待看到書中能夠提供一套完整的、能夠反映真實物理過程的數學模型。同時，“控製”部分更是讓我充滿期待。有瞭精確的模型，如何將其轉化為實際的控製係統？書中會介紹哪些先進的控製技術，比如模型預測控製（MPC）、自適應控製、模糊邏輯控製，甚至是基於人工智能的控製方法？我希望看到，這些控製策略是如何針對闆帶軋機的具體特點進行設計的，例如如何實現對軋製厚度、寬度、闆形、張力的同步精確控製，如何應對材料性能的波動以及工藝參數的擾動。我更希望書中能夠提供一些實際的應用案例，通過數據和圖錶來展示這些模型和控製方法在實際生産中的效果。這本書的齣現，無疑將為我們提供一個更加科學、係統化的解決問題的思路，幫助我們攻剋技術難題，提升生産效率和産品質量，對整個行業的進步都具有重要意義。
評分拿到《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》這本書，我的第一感覺就是：這絕對是一本能夠解決實際問題的硬核技術書籍。作為一名長期在自動化生産綫工作的工程師，我深知“模型”和“控製”這兩個詞匯在現代工業生産中的重要性。在我們的工作中，我們常常需要對復雜的生産過程進行優化，但很多時候，由於缺乏對過程的深入理解，我們的調整往往帶有一定的盲目性，效果也不盡如人意。這本書的齣現，就像為我們提供瞭一套精確的“藍圖”。我尤其期待書中關於“模型”的介紹。它會如何描述闆帶軋機的物理過程？例如，金屬在軋製過程中所承受的巨大壓力和變形，軋輥和帶鋼之間的摩擦和粘附，以及軋製過程中溫度的變化對材料性能的影響。書中是否會給齣具體的數學模型，來量化這些過程？這些模型是否能夠考慮材料的非綫性行為，比如屈服強度隨溫度和應變率的變化？我希望看到，這些模型不僅僅是理論的探討，更能與實際的軋機參數相結閤，能夠指導我們進行更精確的工藝設計和參數選擇。而“控製”部分，更是我關注的焦點。如何利用建立好的模型，來實現對軋機運行的高精度控製？書中會介紹哪些先進的控製理論和方法？例如，如何實現對軋製厚度、軋製力的實時精確控製？如何處理軋製過程中可能齣現的各種乾擾和不確定性？我尤其希望看到，書中能有關於如何優化控製參數，提高控製魯棒性的討論，以及如何實現對軋製過程的智能化調控。這本書的理論深度和實踐價值，無疑將對我們提升闆帶軋機的自動化水平、産品質量和生産效率，起到至關重要的作用。
評分這本《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》簡直是一部工業界的寶典！拿到手還沒細看，光是這厚度和沉甸甸的分量，就讓人感受到其內容的紮實與分量。我所在的工廠，主要從事的就是鋼材的生産加工，其中冷熱軋闆帶軋機的運行效率和産品質量直接關係到企業的核心競爭力。過去，我們對軋機的理解更多停留在操作層麵，一些復雜的工藝參數和控製邏輯，即便是在綫的老技師，也常常憑經驗來判斷，遇到故障時，排查起來更是耗時耗力，有時甚至會影響到生産進度。這本書的齣現，就像是給迷霧中的我們點亮瞭一盞明燈。我尤其期待書中關於“模型”的部分，究竟是如何將一颱龐大復雜的機械設備，通過數學和物理的語言來精確描述？它會涉及到哪些關鍵的物理過程，例如金屬的塑性變形、軋輥與帶鋼之間的相互作用、溫度變化對材料性能的影響等等？我希望能看到詳細的推導過程，以及如何將這些理論模型轉化為實際可用的計算方法。更重要的是，“控製”部分，這纔是真正解決生産痛點的關鍵。我想瞭解，書中是如何探討軋機在不同工況下的動態響應，如何實現高精度、高效率的軋製？是否會介紹先進的控製策略，比如PID控製的改進、模型預測控製、模糊控製，甚至是機器學習在軋製過程中的應用？這些控製方法的優劣勢、適用範圍以及實際應用案例，將是我關注的重中之重。這本書的齣版，對於提升整個行業的自動化和智能化水平，無疑具有裏程碑式的意義。它不僅能幫助技術人員更深入地理解軋機的工作原理，更能為他們提供解決實際生産問題的理論指導和技術支持。我迫不及待地想深入研讀，看看它能否幫助我們優化生産流程，提高産品閤格率，降低能耗，最終在激烈的市場競爭中脫穎而齣。這本書的書名就充滿瞭技術深度，讓我對它寄予瞭厚望，希望它能成為我們工廠技術革新的重要催化劑。
評分這本書《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》在我手中，仿佛開啓瞭一扇通往精密工業製造核心的技術之門。作為一名在自動化設備研發領域摸索多年的工程師，我深知一個穩定、高效的工業流程，離不開對過程的精確理解和控製。闆帶軋機作為鋼鐵製造的關鍵環節，其復雜性不言而喻。過去，我們對軋機的許多工藝參數的調整，往往是基於經驗和試錯，這種方式效率低下且難以保證産品的一緻性。本書的“模型”部分，讓我看到瞭希望。我希望能夠詳細瞭解，作者是如何運用數學和物理的語言，來刻畫軋製過程中的各種復雜現象的。它會涉及到材料的流變模型、軋輥的變形模型、以及軋製力的計算模型嗎？我特彆期待看到，書中是否能夠考慮軋製過程中多變量之間的耦閤關係，比如溫度、速度、應力、應變等因素如何相互影響。這些模型的建立，無疑是實現精確控製的基礎。而“控製”部分，更是我關注的重中之重。我希望書中能夠深入探討，如何將建立的物理模型轉化為實際的控製係統。它會介紹哪些先進的控製理論，比如如何利用模型預測控製（MPC）來優化軋製參數，實現對軋製厚度和闆形的超高精度控製？如何通過自適應控製技術，來應對原材料性能的差異以及設備的老化，保證生産的連續性和穩定性？我還希望看到，書中能夠提供一些實際的應用案例，通過具體的數據和仿真結果，來驗證這些模型和控製方法的有效性。這本書的價值在於，它將深厚的理論知識與迫切的工業需求緊密結閤，為我們提供瞭一個係統化的解決方案，對於提升我國闆帶軋製行業的智能化水平，具有重要的推動作用。
評分拿到《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》這本書，我內心湧動的是一種對技術探索的強烈渴望。作為一名在自動化與智能化工廠建設領域工作的工程師，我深知“模型”與“控製”是驅動現代工業發展的兩大核心要素。在闆帶軋機的領域，其工藝的精細化、自動化和智能化程度，更是衡量一個國傢製造業水平的重要標誌。這本書的書名直接切入瞭我的研究方嚮，讓我對接下來的內容充滿瞭期待。我希望書中能夠詳細闡述如何構建闆帶軋機的數學模型。它是否會從金屬材料的塑性變形理論齣發，結閤軋機設備的動力學特性，建立一套能夠全麵反映軋製過程的動力學模型？我期待看到，模型中能夠涵蓋軋製力、軋製矩、帶鋼張力、軋輥轉速、溫度等關鍵參數之間的復雜耦閤關係，並且能夠考慮材料性能在不同溫度和應變率下的變化。更重要的是，“控製”部分。我非常希望書中能夠深入探討，如何基於這些模型，設計齣高效、魯棒的控製係統。它會介紹哪些先進的控製技術？例如，模型預測控製（MPC）在闆形控製中的應用，自適應控製在應對材料不確定性時的優勢，以及如何利用智能算法（如模糊控製、神經網絡、深度學習）來優化軋製參數，實現生産過程的自學習和自優化。我更希望看到，書中能夠提供一些實際的應用案例，用詳實的實驗數據和仿真結果，來論證這些模型和控製方法的有效性，以及它們在實際生産中帶來的經濟效益和社會效益。這本書的齣版，必將為我國闆帶軋製行業的轉型升級提供強大的理論支撐和技術指導，具有深遠的意義。
評分《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》這本書，對於我這樣一個長期在生産一綫摸爬滾打的基層技術人員來說，簡直是一場及時雨！我們每天都在和這些巨大的、轟鳴的機器打交道，但很多時候，對於它們為什麼會這樣運行，內部的邏輯到底是什麼，我們隻是依稀瞭解，或者說，更多是靠經驗和老師傅的口傳心授。這本書的齣現，仿佛為我打開瞭一扇通往精細化、科學化管理的大門。我最看重的，是書中關於“模型”的那些章節。我想知道，究竟是如何把那些龐大、復雜的機械結構，用嚴謹的數學語言描述齣來？它會涉及到哪些核心的物理原理，比如金屬材料在受力、受熱狀態下的變形規律？有沒有對軋輥、軋件之間復雜的接觸力學進行深入的解析？對於軋製過程中溫度的分布和變化，以及它如何影響材料的力學性能，書中是否有具體的模型來體現？我非常期待能夠看到這些模型是如何從基礎物理定律齣發，一步步推導齣來的，並且最好能有一些實際案例來驗證這些模型的準確性。這對於我們理解軋製過程中的各種異常現象，比如帶材跑偏、錶麵缺陷的産生原因，將會有極大的幫助。而“控製”部分，則更是解決實際生産問題的關鍵。我非常想瞭解，書中是如何將那些復雜的理論模型，轉化為能夠實時、精確控製軋機的方案的。它會涉及到哪些先進的控製技術？比如，針對軋製厚度、闆形、張力的動態調整，書中是如何設計的？有沒有考慮如何應對外部乾擾，比如材料硬度的波動，軋輥磨損等？我希望看到一些具體的控製策略，比如如何通過反饋和前饋控製，實現對軋製過程的閉環管理，甚至是如何利用一些預測模型，提前乾預，避免齣現大的偏差。這本書的書名就充滿瞭技術感，我相信它一定能為我們這些一綫技術人員提供寶貴的理論指導和實踐參考，幫助我們解決生産中的實際難題，提升工作效率和産品質量。
評分《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》這本書，對我來說，就像是挖掘齣瞭一座寶藏。在我的職業生涯中，我接觸過各種各樣的機械設備，但冷熱軋闆帶軋機以其龐大的體量、復雜的工藝和極高的精度要求，一直讓我感到既敬畏又充滿挑戰。過去，我們更多地是依靠經驗和直覺來操作和維護這些設備，遇到一些深層次的問題，往往束手無策。這本書的齣現，為我提供瞭一個全新的視角。我尤其期待書中關於“模型”的章節。我非常想瞭解，作者是如何將一個如此復雜的物理過程，用數學公式和理論模型來精妙地描述齣來的。它會涉及到哪些關鍵的物理原理，比如金屬材料的本構關係、軋製過程中能量的傳遞與轉化、軋輥與帶鋼之間的相互作用力學等等？我希望看到，書中能夠提供一些詳細的推導過程，以及這些模型是如何在實際生産中得到驗證的。這些模型，將是我們理解軋製過程中各種現象的鑰匙。而“控製”部分，更是我迫切希望掌握的核心技術。如何利用這些模型，來實現對軋機運行的精確、穩定和高效的控製？書中會介紹哪些先進的控製策略？例如，如何實現對軋製厚度的精確控製，如何保證帶材的平整度和錶麵質量？我希望能看到，書中能夠提供一套完整的控製方案，包括從係統的辨識、控製器的設計，到實際的實現和調試。我還希望能夠看到一些具體的案例分析，通過實際的生産數據，來展示這些模型和控製方法是如何解決實際生産難題的。這本書的深度和廣度，無疑將極大地提升我們對闆帶軋機技術的認知水平，為我們解決實際生産中的技術瓶頸，提供寶貴的指導。
評分《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》這本書，就像是為我們這些沉浸在工業生産一綫多年的技術人員，量身打造的一本“武林秘籍”。我尤其喜歡書中“模型”部分的章節，它不僅僅是枯燥的公式堆砌，而是將一颱颱看似神秘的軋機，用清晰、邏輯嚴謹的方式呈現在我們眼前。我非常好奇，作者是如何將金屬的變形過程、軋輥與材料之間的復雜相互作用、以及軋製過程中瞬息萬變的溫度場，用一套完整的數學模型來精確地捕捉和描述的。它是否會涉及到有限元分析（FEA）等先進的數值模擬技術？書中對這些模型的推導過程是否足夠詳盡，能夠讓我們理解其中的物理意義？還有，對於軋製過程中可能齣現的各種非綫性因素，比如材料的應變硬化、動態迴復、動態再結晶等，書中是否有相應的模型來刻畫？我希望能夠看到，這些模型是如何與實際的軋機結構、軋製工藝參數相結閤的，從而為我們提供一個可供分析和優化的平颱。而“控製”部分，更是讓我眼前一亮。在實際生産中，如何保證軋件厚度的均勻性、闆形的平整度，以及錶麵質量的光潔度，是至關重要的挑戰。這本書將如何解決這些問題？它會介紹哪些先進的控製技術，比如如何利用模型預測控製（MPC）來應對多變量、強耦閤的軋製過程？如何通過自適應控製來補償材料性能的差異和設備的老化？我尤其關注書中對實時控製算法的論述，以及如何將這些算法集成到現有的軋機控製係統中。我希望這本書能夠提供一套完整的解決方案，從理論模型到具體的控製策略，再到實際應用中的注意事項。它不僅僅是一本書，更是我們解決生産難題、提升技術水平的指南，對於推動我國闆帶軋製行業的智能化、精細化發展，必將起到重要的促進作用。
評分軋鋼人員必備，慢慢精讀吧
評分質量不錯 很喜歡 以後還會光顧的質量不錯 很喜歡 以後還會光顧的
評分幫同學買的，和學校發的一樣，包裝也很好，快遞也給力
評分清晰，簡潔，受益匪淺
評分纔疏學淺看不懂，想找一本講的最簡單的
評分幫同學買的，和學校發的一樣，包裝也很好，快遞也給力
評分這本書的內容很豐富，適閤相關技術人員參考
評分軋鋼人員必備，慢慢精讀吧
評分為瞭適應我國經濟發展的需要，為大批新建的闆帶軋機工程技術人員提供一些有用的參考資料，作者將多年來在工程實踐和理論研究中的成果和經驗以及收集的國內外技術資料進行瞭整理，編寫成本書。
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