高职高专“十一五”规划教材:橡胶通用工艺

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聂恒凯 编
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122044266
版次:1
商品编码:10280230
包装:平装
开本:16开
出版时间:2009-03-01
用纸:胶版纸
页数:113
正文语种:中文

具体描述

内容简介

  橡胶通用工艺主要介绍橡胶配合的基本知识、基本理论、生产配方有关计算和配方成本的基本核 算方法等;橡胶的塑炼原理、工艺方法、影响塑炼的基本因素、通用橡胶的塑炼特性和塑炼常见质量问题与解决办法;橡胶混炼原理、橡胶配料的基本要求、混炼工艺方法、工艺条件、影响混炼效果的因素以及混炼胶质量检测的方法等;橡胶压延工艺原理、工艺方法、工艺条件、常用橡胶的压延特性以及压延常见质量问题和解决办法;橡胶压出原理、压出膨胀现象、压出口型设计原则和设计方法、压出工艺流程和工艺条件、常用橡胶的压出特点以及压出常见的质量问题及解决措施等;橡胶的硫化原理、硫化条件确定方法、硫化介质的选用、硫化工艺过程和影响硫化胶质量的因素,常见硫化胶质量问题及解决办法等。本教材除作为高职高专高分子材料类专业教材外,还可以作为企业工人职业技能培训与职业资格鉴定教材。

内页插图

目录

绪论
一、橡胶在国民经济中的地位
二、橡胶工业发展史
三、中国橡胶工业的现状
四、橡胶制品生产的基本工艺过程
五、学习本课程的要求与学习方法

第一章 橡胶配方基础
第一节 橡胶配方知识
一、配方概念
二、配方的形式

第二节 配方的换算与成本核算
一、配方的表示形式
二、配方的有关计算
思考题

第二章 塑炼
第一节 生胶塑炼的意义和可塑性测试方法
一、生胶塑炼的意义
二、可塑性测试方法

第二节 塑炼机理
一、影响橡胶分子链断裂的因素
二、塑炼反应机理

第三节 塑炼工艺方法及影响因素
一、塑炼的准备工艺
二、生胶塑炼方法
三、生胶的造粒
第四节 常用橡胶的塑炼特性
第五节 塑炼胶质量问题及改进
思考题

第三章 混炼
第一节 混炼的基本原理
一、混炼胶的结构
二、分散程度对胶料性能的影响和表面活性剂的作用
三、混炼过程
四、结合橡胶的作用

第二节 混炼前配合剂的加工和准备
一、粉碎、干燥、筛选
二、软化剂的预热和过滤
三、母炼胶和膏剂的制备
四、称量与配合

第三节 混炼工艺方法
一、开炼机混炼
二、密炼机混炼
三、连续混炼
四、胶料混炼后的补充加工
第四节 常用橡胶的混炼特性

第五节 混炼胶质量及快检方法
一、混炼胶料的快检项目
二、混炼胶硫化特性测定
三、混炼胶质量问题及处理方法
思考题

第四章 压延
第一节 压延的基本原理
一、胶料在辊筒缝隙中的受力及流动状态
二、压延中胶料黏度与切变速率和温度的依赖关系
三、胶料压延后的收缩
四、压延效应

第二节 压延工艺方法及工艺条件
一、压延前的准备工艺
二、胶片的压延
三、纺织物挂胶
四、钢丝帘布的压延
第三节 常用橡胶的压延特性
第四节 压延工艺的质量问题及改进
思考题

第五章 压出
第一节 压出的基本原理
一、压出机的基本结构与压出工艺的关系
二、胶料在压出过程中的运动状态
三、压出变形

第二节 口型设计
一、口型设计的原则
二、口型设计的方法

第三节 压出工艺方法及工艺条件
一、压出前胶料的准备
二、压出工艺方法
三、压出后的工艺
第四节 常用橡胶的压出特性
第五节 压出工艺质量问题及改进
思考题

第六章 硫化
第一节 硫化的基本理论
一、橡胶的硫化历程
二、正硫化及其测定方法

第二节 硫化工艺条件
一、硫化温度
二、硫化压力
三、硫化时间

第三节 硫化介质和硫化工艺方法
一、硫化介质
二、硫化工艺方法
第四节 硫化工艺的质量问题及改进
思考题
参考文献

精彩书摘

  第一章 橡胶配方基础
  第一节 橡胶配方知识
  一、西方概念
  橡胶配方是反映胶料中各种材料(橡胶和配合剂)种类、规格、配比(用量)的方子(方案、表)。随着科学技术的不断发展,对于橡胶制品的性能要求也不断提高,目前的橡胶配方中除了已有的硫化体系,补强、填充体系,防护体系以及软化增塑体系外,为了赋予胶料特殊的性能,还经常使用一些特殊用途的助剂,例如防焦剂、塑解剂、分散剂、增容剂、硬化剂、增黏剂、防粘剂、润滑剂、脱模剂、消泡剂、增量剂、抗静电剂、阻燃剂、芳香剂、除臭剂、改性剂、均化剂、发泡剂、发泡助剂、着色剂等,因此配方设计现已发展到如下组分:①主体材料(天然橡胶、合成橡胶、橡胶与树脂共混物等);②硫化体系;③补强、填充体系;④防护体系;⑤加工工艺、操作体系;⑥特殊性能体系。此外有时为了便于配方的管理和使用,可注明配方胶料名称、配方胶料用途、配方胶料代号、配方胶料性能参数、配方胶料主要工艺方法和工艺条件等。作为配方的核心来说是配方中材料种类、材料规格、材料配比。

前言/序言

  本书按照教育部对高职高专人才培养指导意见,在广泛汲取近几年高职高专人才培养的经验基础上,根据2008年5月所制订的《橡胶通用工艺》编写大纲编写而成的。本书共分为六章,第一章主要介绍橡胶配合有关知识,第二章主要介绍橡胶混炼的基本原理、基本工艺,第三章主要介绍橡胶的混炼理论和混炼工艺,第四章主要介绍橡胶的压延工艺原理与工艺方法,第五章主要介绍橡胶的挤出工艺,第六章主要介绍橡胶的硫化工艺。根据高职高专高分子材料类橡胶专业人才培养目标,本书在编写上力求做到从实际出发,以提高学生动手能力为主,能够反映现代橡胶工业的发展水平和发展方向,内容安排力求体现高职教育的特色,以必需够用为原则,每章前有学习目的与要求,章节后有思考题,希望通过本课程的学习,学生能够掌握橡胶加工的基本原理、基本工艺条件和工艺方法,能及时处理工艺带来的质量问题,从而有效地培养学生分析问题和解决问题的能力。本书绪论、第一章~第三章由徐州工业职业技术学院聂恒凯和翁国文编写,第四章~第六章由徐州工业职业技术学院侯亚合编写,全书由聂恒凯主编并统稿,徐工轮胎有限公司高级工程师徐志和、韦帮风主审。参加审稿的还有朱信明、杨宗伟、邹一明等,在此致以衷心的感谢!本教材除作为高职高专高分子材料类专业教材外,还可以作为企业工人职业技能培训教材。由于编者水平有限,书中难免存在不妥之处,恳请使用本书的师生和读者给予批评指正。
橡胶通用工艺 《橡胶通用工艺》是一本面向高等职业技术院校“十一五”规划的教材,旨在为橡胶行业的技能人才提供全面、系统的专业知识和操作技能。本书立足于橡胶行业的发展现状与未来趋势,紧密结合高职高专学生的培养目标,内容涵盖了橡胶制品的生产过程中的各个关键环节,从原材料的选用、胶料的配制,到成型、硫化,再到最终的检验与包装,力求做到详实、深入、易于理解。 核心内容概览: 第一篇 橡胶材料与胶料配制: 详细介绍了天然橡胶和各种合成橡胶的种类、性能特点、加工特性以及应用范围。重点阐述了橡胶配合的基本原理,包括硫化体系的选择、促进剂、防老剂、补强剂、软化剂等各种配合剂的作用机理、选择原则以及在实际生产中的应用方法。通过丰富的实例,指导学生如何根据产品要求设计和优化胶料配方,掌握科学的胶料配制技能。 第二篇 橡胶混炼工艺: 深入剖析了橡胶混炼的物理化学过程,介绍了开炼机、密炼机等常用混炼设备的结构、工作原理、操作要领和维护保养。重点讲解了混炼操作对胶料性能的影响,如混炼温度、时间、顺序、转速等工艺参数的控制技巧。同时,介绍了高效、环保的混炼技术,以提升生产效率和产品质量。 第三篇 橡胶成型工艺: 全面介绍了橡胶制品生产中的各种成型方法,包括压延、挤出、模压、注射等。对于每种成型工艺,本书都详细阐述了其基本原理、设备构造、工艺流程、操作要点及常见问题分析。例如,在压延部分,将重点介绍胶片厚度、宽度、表面光洁度等关键指标的控制;在挤出部分,会详述胶管、密封条等异型材的挤出成型技术;在模压和注射部分,则会深入讲解模具设计、注射速度、压力、温度等参数的优化。 第四篇 橡胶硫化工艺: 详细阐述了橡胶硫化的机理,包括交联反应的类型、过程和影响因素。重点介绍了各种硫化设备(如平板硫化机、硫化罐、注射硫化机等)的结构、工作原理和操作规范。深入探讨了硫化温度、时间、压力等工艺参数对硫化胶性能的影响,以及如何根据不同的橡胶种类和制品要求选择合适的硫化方法和参数。 第五篇 橡胶制品后处理与检验: 涵盖了橡胶制品生产完成后的各项后处理工序,如修边、打磨、清洗、表面处理等。同时,重点介绍了橡胶制品质量检验的标准和方法,包括物理性能测试(如拉伸强度、伸长率、硬度、耐磨性等)、化学性能测试以及外观检查等。指导学生掌握常用的检测仪器和操作技巧,确保产品符合各项技术指标。 第六篇 橡胶制品生产过程中的安全与环保: 强调了橡胶制品生产过程中的安全生产规范和环境保护措施。详细介绍了操作人员应具备的安全意识和防护知识,以及如何预防和处理生产过程中可能出现的安全事故。同时,关注了绿色生产理念,介绍了废旧橡胶的回收利用、减少污染物排放等环保技术和管理方法,培养学生的环保意识和社会责任感。 本书的特色与价值: 理论与实践相结合: 本书在阐述橡胶工艺原理的同时,注重与实际生产操作相结合,通过大量的案例分析和操作指导,帮助学生将理论知识转化为实际技能。 内容体系完整: 涵盖了橡胶制品生产的全过程,从基础理论到具体操作,再到质量控制和安全环保,力求内容全面、系统。 语言通俗易懂: 采用清晰、简洁的语言,避免过多的专业术语,力求使高职高专学生易于理解和掌握。 紧贴行业需求: 内容设置紧密围绕橡胶行业当前的生产技术和发展趋势,为培养高素质的技术技能人才奠定坚实基础。 《橡胶通用工艺》不仅是橡胶专业学生的必备教材,对于从事橡胶生产、研发、质量检验等相关工作的技术人员,同样具有重要的参考价值。通过学习本书,读者将能够全面掌握橡胶通用工艺的核心知识和技能,为投身橡胶行业,为推动行业发展贡献力量。

用户评价

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初次接触《高职高专“十一五”规划教材:橡胶通用工艺》,我脑海中闪过的第一个念头便是它的实用价值。作为一本高职高专的教材,它肩负着培养具备实际操作能力和解决生产问题能力的职业技术人才的重任。因此,我极度期待书中能够包含大量贴近实际生产的案例和操作规程。我希望这本书能够详细讲解橡胶加工过程中各种“通用”的成型工艺,例如压延、挤出、模压、注射等。对于每一种成型工艺,我都希望能够深入了解其工作原理、设备结构、操作要点,以及在实际生产中可能遇到的常见问题和解决方法。例如,在挤出成型过程中,如果出现产品表面不光滑、尺寸不稳定等问题,这本书是否能提供相应的分析思路和调整建议?在模压成型中,如何合理设计模具,如何控制模压压力和温度,以保证制品的完整性和尺寸精度?这些都是我在实际工作中最可能遇到的挑战,也是我最需要从教材中获得指导的地方。我更期待书中能够提供一些关于工艺参数设定的指导性原则,例如,当原料性能略有波动时,应该如何调整炼胶温度?当生产环境温度发生变化时,又该如何微调硫化时间?这种具备一定“经验性”的指导,对于初学者而言,往往比干巴巴的理论知识来得更直接、更有效。

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这本书的出版,在我看来,是一件对于整个橡胶行业高职教育领域都意义深远的事情。它不仅是一本教材,更像是一本桥梁,连接着课堂理论与车间实践。我之前在其他渠道接触过一些关于橡胶工艺的资料,但很多要么过于偏向理论深度,要么过于零散,缺乏一个系统性的框架。而《高职高专“十一五”规划教材:橡胶通用工艺》则抓住了“通用”二字,这恰恰是职业教育所需要的。通用工艺意味着它涵盖了橡胶生产中最基础、最核心、最普遍适用的技术和原理,这对于我们这些即将进入职场的学生来说,是非常宝贵的财富。我可以想象,书中会对各种“通用”的工艺设备,例如炼胶机、压延机、挤出机、注射成型机等,进行详细的介绍,包括它们的工作原理、操作要领、维护保养等。这就像是为我们提前打开了一扇了解现代化橡胶生产线的大门。更重要的是,我对书中可能涉及到的工艺参数优化和质量控制方法尤为感兴趣。在实际生产中,很多问题并非教材上简单的原理能够完全解答,而是需要根据具体情况进行调整和改进。如果这本书能够提供一些实用的指导,例如如何根据原材料的波动调整硫化时间,如何通过温度控制来影响产品的物理性能等,那将大大提升我们的实践能力和解决实际问题的能力。期待书中能有丰富的案例,让我们能够“学以致用”,在头脑中模拟出生产过程中的各种场景。

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《高职高专“十一五”规划教材:橡胶通用工艺》这个书名,无疑点明了它的目标受众和核心内容。作为一本“规划教材”,它必然承载着国家对高素质技能人才培养的期望,其内容深度和广度都将经过精心的设计。我之所以对这本书产生浓厚的兴趣,是因为我深知橡胶加工是一个充满变数和挑战的领域,很多时候,书本上的理论知识需要与实际的“经验”相结合才能真正发挥作用。我特别希望这本书能够在“异常处理”方面提供更详尽的指导。在橡胶生产过程中,我们难免会遇到各种意想不到的问题,例如,胶料在高温下出现“焦烧”,模具在长时间运行后出现“粘模”,或者产品在硫化过程中出现“气泡”、“缩孔”等等。这些问题如果处理不当,将会导致产品报废,造成巨大的经济损失。我期望这本书能够像一本“故障排除手册”一样,系统地分析这些常见问题的成因,并提供多种可行的解决方案,让我们在遇到问题时,能够有章可循,不至于束手无策。能够将理论知识与实际生产中的“疑难杂症”紧密结合,将是我对一本优秀教材的最高评价。

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当我看到《高职高专“十一五”规划教材:橡胶通用工艺》这个书名时,我首先想到的是它所承担的教育使命。作为“十一五”规划教材,它承载的是国家对高职高专人才培养的期望,也意味着其内容必须紧跟时代发展,反映行业最新动态,并且具备普适性和可操作性。我了解到,橡胶工业是一个非常庞大且细分的领域,但“通用工艺”这个词汇,恰恰点明了这本书的定位——它不是专注于某一特定橡胶制品(如轮胎、鞋底、密封件等)的生产技术,而是着重于橡胶加工过程中那些具有共性的、基础性的技术和原理。这对我来说,就像是学习一门语言的基础语法,掌握了通用工艺,才能触类旁通,理解和学习各种特定产品的加工技术。我非常期待书中能够详细阐述橡胶的原材料选择原则,例如如何根据最终产品的性能需求,选择合适的天然橡胶或合成橡胶品种,以及各种配合剂(如促进剂、防老剂、填充剂等)的作用机理和选择依据。这些都是决定橡胶制品性能的关键因素,也是许多初学者容易忽视的地方。此外,书中对于“工艺”的描述,我期望能够详细到操作步骤、工艺流程图、设备参数设定等方面,而非仅仅停留在概念层面。能够看到具体的工艺流程图,就像是在脑海中绘制出一幅生产地图,让我们能够清晰地了解每一个环节是如何衔接和运转的。

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这本书的封面设计给我一种沉稳而专业的印象,正如其书名《高职高专“十一五”规划教材:橡胶通用工艺》所传递的信息一样,它定位精准,目标明确。我之前在一些技术论坛和行业资讯中,常常会遇到一些关于橡胶加工的讨论,但往往是碎片化的信息,缺少一个系统性的梳理。而一本“规划教材”,在我看来,最大的价值就在于它的系统性和完整性。我非常期待这本书能够为我们构建起一个扎实的理论基础,让我们能够从宏观上理解橡胶加工的整个链条。我尤其关注书中对于“混炼”这一环节的论述。混炼是橡胶加工中至关重要的一步,它直接影响着后续成型和硫化过程的顺利进行,以及最终产品的质量。我希望能在这本书中看到关于不同类型炼胶设备(如开炼机、密炼机)的详细介绍,以及在混炼过程中,如何控制温度、时间、剪切速率等关键参数,以达到均匀分散各种配合剂的目的。此外,对于“硫化”过程的讲解,我也是充满期待。硫化是橡胶从塑性状态转变为弹性状态的关键步骤,而硫化工艺的优劣直接决定了橡胶制品的最终性能。我希望书中能够详细介绍不同硫化方法(如平板硫化、模压硫化、连续硫化)的特点、适用范围,以及如何根据不同的硫化体系(如硫磺硫化、过氧化物硫化)来选择合适的硫化温度、压力和时间。

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《高职高专“十一五”规划教材:橡胶通用工艺》这个书名,让我感受到一种严谨和系统的学术气息,同时也充满了实践的导向。我深知,橡胶加工技术虽然看起来比较直观,但其中蕴含着大量的物理、化学原理,并且需要精密的工艺控制。我非常期待书中能够将这些复杂的原理以通俗易懂的方式呈现出来。例如,在讲解“硫化”过程时,我希望能够看到关于硫化动力学的一些基本介绍,了解硫化反应的速率如何受到温度、硫化剂浓度等因素的影响。同时,我也希望能看到一些关于硫化过程中可能出现的“欠硫”、“过硫”等现象的成因分析,以及相应的预防和纠正措施。此外,对于“返炼”现象,我也希望能得到详细的解释。在实际生产中,如果混炼温度过高,或者混炼时间过长,可能会导致橡胶分子链发生降解,从而使胶料的塑性增加,流动性变差,这无疑会给后续加工带来困难。如果这本书能够深入剖析这些“疑难杂症”的成因,并提供切实可行的解决方案,那将是对我们最大的帮助。它不仅仅是教会我们“怎么做”,更重要的是教会我们“为什么会这样”,以及“如何去改进”。

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对于一本名为《高职高专“十一五”规划教材:橡胶通用工艺》的书,我最大的期待便是它能够为我们提供一条清晰的学习路径,让我们能够从入门到精通,一步一步地掌握橡胶加工的核心技术。我期望书中能够对橡胶制品的“后处理”工艺进行详细的介绍。很多橡胶制品在硫化之后,还需要进行一些精加工,例如修边、去毛刺、打磨、表面处理等。这些看似简单的工序,往往对产品的外观和最终性能有着至关重要的影响。我希望书中能够详细介绍各种后处理工艺的设备、操作方法,以及在实际操作中需要注意的事项。例如,在修边过程中,如何选择合适的工具,如何控制修边力度,以避免损伤产品表面。在表面处理方面,是否会有关于喷涂、覆膜等技术的介绍?这些都是直接关系到产品附加值和市场竞争力的环节。另外,我对于书中关于“质量检验”部分的论述也充满期待。一个合格的橡胶制品,必须经过严格的质量检验才能出厂。我希望书中能够介绍一些常用的橡胶制品质量检测方法,例如拉伸性能测试、硬度测试、耐磨性测试、老化性能测试等,并讲解这些测试的原理、操作步骤以及如何解读测试结果。

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我最近刚拿到这本《高职高专“十一五”规划教材:橡胶通用工艺》,还没来得及细读,但仅仅是翻看目录和前言,就让我对这本书的价值有了初步的认识。首先,它作为“十一五”规划教材,就意味着其内容的权威性和实用性得到了国家层面的认可,这对于我们高职高专的学生来说,无疑是一剂强心针。要知道,选择教材是一件非常重要的事情,它直接关系到我们能否学到最前沿、最贴合行业需求的知识。这本书的书名本身就点明了其核心内容——橡胶的通用工艺。这个范围相当广泛,我预计会涉及到从橡胶的原材料选择、配方设计、混炼、成型到硫化等一系列关键环节。这对于初学者来说,能够建立起一个完整、系统的工艺流程认知至关重要。我尤其期待书中能够对各种常见的橡胶种类及其特性进行详细的介绍,例如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等等,并分析它们在不同工艺条件下的适用性。毕竟,了解“是什么”是掌握“怎么做”的基础。此外,教材通常会注重理论与实践的结合,我猜测书中应该会包含大量的图表、流程图,甚至是一些经典的工艺案例分析,这对于我们这些需要动手操作的职业技术学生来说,是极其宝贵的学习资料。能够将抽象的理论知识具象化,并通过实例来加深理解,是我对一本好教材最基本的要求。总而言之,这本书给我带来的第一印象是扎实、系统且具有指导意义,我非常期待接下来能够深入其中,去探索橡胶工艺的奥秘。

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一本好的教材,不仅要传授知识,更要培养一种解决问题的思维方式。《高职高专“十一五”规划教材:橡胶通用工艺》这样的教材,在我看来,正是朝着这个方向努力。其“通用工艺”的定位,预示着它将为我们搭建起一个扎实的知识框架,让我们能够触类旁通,理解更复杂、更精细的橡胶加工技术。我非常好奇书中对于“橡胶配合”这一环节是如何阐述的。橡胶配合是橡胶加工中最具技术含量和创造性的部分之一。它涉及到根据产品的预期性能,精心选择各种原材料,并科学地配比。我希望书中能够系统地介绍各种常用配合剂的功能,例如补强剂(如炭黑、白炭黑)的种类、补强机理和选择原则;防老剂的种类、作用机理和应用范围;促进剂的种类、活性和选择策略等。更重要的是,我期望书中能够提供一些关于配合剂复配的原则和方法,以及在实际生产中,如何根据原材料的批次差异、环境因素等进行微调,以保证产品质量的稳定性。能够理解“为什么”这样配,比简单地记忆配方更重要,这才能让我们在面对复杂的产品需求时,拥有自主设计和优化的能力。

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当我看到《高职高专“十一五”规划教材:橡胶通用工艺》这个书名时,我立刻联想到自己在学习过程中遇到的一个普遍难题:理论知识与实际操作脱节。许多教材内容虽然深入,但缺乏与实际生产的紧密联系,导致学生毕业后难以快速适应工作岗位。因此,我非常期待这本书能够在这方面有所突破。我希望书中不仅仅是罗列各种工艺流程和技术参数,更应该融入大量的“实操”指导。例如,在讲解混炼工艺时,除了介绍设备和原理,是否能提供一些“视频演示”或“虚拟仿真”的建议?或者,在书中附带一些二维码,扫描后可以观看实际操作的视频。再例如,在模压成型部分,除了讲解模具结构和工艺参数,是否能提供一些关于“开模”时机、模具清洁、故障排除等方面的“经验之谈”?这种融入实践指导的内容,对于高职高专的学生来说,其价值不言而喻。我希望这本书能够像一位经验丰富的师傅,手把手地教导我们,让我们在书本的世界里,也能感受到车间的脉搏。

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二、口型设计的方法

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一、配方概念

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二、配方的有关计算

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塑T炼机理

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第F五节

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