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陆望龙 著

图书标签:

• 液压维修
• 液压系统
• 维修技术
• 工程机械
• 工业设备
• 故障诊断
• 液压原理
• 实践操作
• 技术培训
• 维修指南

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122171207

版次：1

商品编码：11306040

包装：平装

开本：32开

出版时间：2013-09-01

用纸：胶版纸

页数：503

正文语种：中文

内容简介

　　《教你成为一流液压维修工》以一问一答的形式，总结了近400个液压维修工日常工作中经常遇到的一些重点、难点及容易忽略的问题。内容主要涉及液压设备（液压系统）的五个组成部分，即动力元件（液压泵）、执行元件（液压缸和液压马达）、控制元件（各种液压控制阀）、辅助元件及工作液体等的维修问题（包括液压元件的外观、工作原理、结构及故障排查的内容）。
　　《教你成为一流液压维修工》图文表并茂，语言文字简练且浅显易懂，重点讲解维修操作步骤、要领和故障分析排除方法、技巧，涉及维修步骤时给出详细的步骤图，一目了然，便于读者理解和掌握。
　　《教你成为一流液压维修工》适合液压维修人员阅读，也可作为液压维修及相关企业的培训用书，还可作为专业院校师生的参考书。

目录

第1章 动力元件——液压泵
第1节 液压泵概述
1.液压泵在液压系统中起什么作用？
2.液压泵怎样分类？
3.各种液压泵的性能比较有何不同？
4.液压泵（含液压马达） 的主要参数及计算公式有哪些？
5.液压泵是怎样吸压油的？
第2节 齿轮泵
6.齿轮泵外观是什么样的？
7.齿轮泵怎样吸油和压油？
8.齿轮泵内部结构什么样？
9.齿轮泵吸不上油怎么办？
10.齿轮泵输出流量不够， 压力也上不去怎么办？
11.齿轮泵打出的油液夹杂有很多气泡怎么办？
12.齿轮泵噪声大、振动怎么办？
13.齿轮泵内、外泄漏大怎么办？
14.齿轮泵的泵轴油封老是翻转漏油怎么办？
15.中高压齿轮泵起压时间长怎么办？
16.内啮合齿轮泵吸不上油、输出流量不够， 压力上不去怎么办？
17.怎样排查摆线转子泵的故障？
18.怎样修理齿轮泵？
19.怎样修复齿轮与齿轮轴？
20.怎样修复侧板？
21.怎样修复泵体？
22.怎样修复前后盖、轴套？
23.怎样修复泵轴（含齿轮轴）？
24.修理后的齿轮泵怎样装配？
25.修复齿轮泵有哪些实用方法？
第3节 叶片泵
26.叶片泵外观什么样？
27.叶片泵怎样吸入油和压出油？
28.双作用叶片泵（定量叶片泵） 怎样吸入油和压出油？
29.单作用（变量） 叶片泵怎样吸入油和压出油？
30.双联（三联） 叶片泵怎样吸入油和压出油？
31.双级叶片泵的结构原理是怎样的？
32.各种变量叶片泵的工作原理是怎样的？
33.为提高叶片泵的工作压力， 结构上采取了哪些措施？
34.叶片泵内部结构什么样？
35.叶片泵出了故障怎么办？
36.定量叶片泵不出油怎么办？
37.变量叶片泵无流量输出或不能变量怎么办？
38.叶片泵输出流量不足、出口压力上不去或根本无压力怎么办？
39.叶片泵“噪声增高， 噪声变大， 振动大” 怎么办？
40.怎样解决叶片泵异常发热， 油温高的故障？
41.如何处理叶片泵短期内便严重磨损和烧坏的故障？
42.如何处理泵轴易断裂破损的故障？
43.怎样拆修叶片泵？
44.如何修理配油盘（配流盘、侧板）？
45.如何修理定子？
46.如何修理转子？
47.如何修理叶片？
48.如何修理轴承？
49.如何修理变量叶片泵的支承块与滑块？
50.如何修理泵轴？
51.怎样自行加工叶片？
52.怎样自行加工和修理转子？
第4节 柱塞泵的维修
53.柱塞泵外观什么样？
54.轴向柱塞泵是怎样吸入油和压出油的？
55.变量轴向柱塞泵怎样进行变量？
56.斜盘式柱塞泵变量机构有哪些？
57.各种变量轴向柱塞泵的工作原理是怎样的？
58.径向柱塞泵怎样吸入油和压出油？
59.定量轴向柱塞泵内部结构什么样？ 修理时需检修哪些主要零件及其部位？
60.变量柱塞泵的内部结构什么样？ 修理时需检修哪些主要零件及其部位？
61.径向柱塞泵内部结构什么样？ 修理时需检修哪些主要零件及其部位？
62.柱塞泵无流量输出， 不上油怎么办？
63.柱塞泵输出流量大为减少， 出囗压力提不高怎么处理？
64.柱塞泵噪声大， 振动怎么处理？
65.柱塞泵压力表指针不稳定怎么处理？
66.柱塞泵发热， 油液温升过高， 甚至发生卡缸烧电机的现象怎么处理？
67.柱塞泵被卡死， 不能转动怎么处理？
68.柱塞泵松靴怎么处理？
69.柱塞泵变量机构及压力补偿机失灵怎么处理？
70.径向柱塞泵不上油或输出的流量不够怎么处理？
71.径向柱塞泵出口压力调不上去怎么处理？
72.径向柱塞泵噪声过大， 伴有振动， 压力波动大怎么处理？
73.径向柱塞泵操纵机构失灵， 不能改变流量及油流方向怎么处理？
74.怎样分析与排除变量柱塞泵的故障？
75.变量柱塞泵系统噪声或振动异常怎样分析与排除？
76.变量柱塞泵工作元件响应迟缓怎样分析与排除？
77.变量柱塞泵系统温度过高怎样分析与排除？
78.变量柱塞泵输出流量过低怎样分析与排除？
79.变量柱塞泵压力流量不稳定怎样分析与排除？
80.变量柱塞泵系统压力不能达到PC设定值怎样分析与排除？
81.变量柱塞泵高吸油真空度怎样分析与排除？
82.如何修理缸体孔与柱塞的配合面？
83.如何修理柱塞？
84.如何修理缸体与配流盘？
85.如何修复柱塞球头与滑靴内球窝的配合副？
86.如何修理斜盘（止推板）？
87.更换轴承有哪些注意事项？
88.泵轴花键损坏如何修理？
89.怎样不拆泵来判断泵内泄漏大？
90.怎样用简易真空法鉴定柱塞与缸体孔的配合松紧度？
91.怎样检查缸体与配流盘之间配合面的泄漏？
第5节 螺杆泵
92.单螺杆泵工作原理与结构是怎样的？
93.双螺杆泵的工作原理与结构是怎样的？
94.三螺杆泵的工作原理与结构是怎样的？
95.怎样对螺杆泵进行故障排查？

第2章 执行元件——液压缸和液压马达
第1节 液压缸
96.什么是液压缸？
97.液压缸怎样分类？
98.液压缸的工作原理与结构怎样？
99.液压缸的图形符号、工作原理与结构是怎样的？
100.液压缸的主要技术参数有哪些？
101.压力、流量、推力和运动速度之间怎样计算？
102.液压缸不动作怎么办？
103.液压缸的运动速度达不到规定的调节值（欠速）怎么办？
104.液压缸中途变慢或停下来怎么办？
105.液压缸在行程两端或一端， 缸速急剧下降怎么办？
106.液压缸产生爬行怎么办？
107.液压缸出现自然行走和自由下落的故障怎么办？
108.液压缸运行时剧烈振动， 噪声大怎么办？
109.液压缸缓冲作用失灵， 缸端冲击怎么办？
110.液压缸外泄漏怎么办？
111.液压缸怎样检查和修理？
112.如何修理液压缸缸体（缸筒）？
113.如何修理液压缸活塞杆？
114.如何修理液压缸导向套？
115.如何修理活塞？
116.液压缸修理时如何处理密封？
117.液压缸有哪几种实用的修理方法？
118.怎样修复柱塞缸？
119.什么是FJY电刷镀修复技术？
120.油缸缸体孔如何进行珩磨修复？
第2节 液压马达
121.什么是液压马达？
122.为什么有了电马达（电机） 还要液压马达？
123.液压泵和液压马达结构上有何不同？
124.液压马达如何分类？
125.启动液压马达有哪两点重要注意事项？
126.有关液压马达的名词术语有哪些？
127.液压马达的主要性能参数计算是怎样的？
128.常用液压马达的技术性能参数是怎样的？
129.齿轮马达为什么可输出转矩和旋转运动？
130.齿轮马达的结构什么样？
131.怎样在设备上迅速找到齿轮马达？
132.齿轮马达易出故障的零件及其部位有哪些？
133.怎样排查齿轮马达输出轴油封处漏油的故障？
134.怎样排查齿轮马达转速降低， 输出扭矩降低的故障？
135.怎样排查齿轮马达噪声过大， 振动和发热的故障？
136.怎样排查齿轮马达最低速度不稳定， 有爬行现象的故障？
137.什么是摆线马达？
138.摆线液压马达的工作原理是怎样的？
139.摆线马达有哪些结构特点？
140.怎样在设备上迅速找到摆线马达？
141.摆线马达易出故障的零件及其部位有哪些？
142.怎样排查摆线马达运行无力的故障？
143.怎样排查摆线马达低转速下速度不稳定， 有爬行现象的故障？
144.怎样排查摆线马达转速降低， 输出扭矩降低的故障？
145.怎样排查摆线马达不转或者爬行的故障？
146.怎样排查摆线马达启动性能不好， 难以启动的故障？
147.怎样排查摆线马达向外漏油故障？
148.怎样排查摆线马达内泄漏大的故障？
149.怎样排查摆线马达其他一些常见的故障？
150.摆线马达定子、转子如何修理？
151.摆线马达配油轴或配油盘如何修复？
152.什么是叶片马达？
153.叶片马达有哪些特点？ 如何分类？
154.叶片马达和叶片泵有什么不同？
155.叶片马达的工作原理是怎样的？
156.叶片马达的结构什么样？
157.怎样排查叶片马达的故障？
158.叶片马达输出转速不够（欠速）， 输出扭矩也低怎么办？
159.叶片马达负载增大时， 转速下降很多怎么办？
160.叶片马达噪声大、马达轴振动严重怎么办？
161.叶片马达内、外泄漏大怎么办？
162.叶片马达不旋转， 不启动怎么办？
163.叶片马达速度不能控制和调节怎么办？
164.叶片马达低速时转速颤动， 产生爬行怎么办？
165.叶片马达低速时启动困难怎么办？
166.如何修理叶片马达？
167.如何装配弹簧式叶片马达？
168.轴向柱塞式液压马达的工作原理是怎样的？
169.轴向柱塞式液压马达如何进行变量调节？
170.轴向柱塞马达有哪些结构？
171.怎样在设备上迅速找到轴向柱塞式液压马达？
172.轴向柱塞式液压马达易出故障的零件及其部位有哪些？
173.轴向柱塞马达转速提不高， 输出扭矩小怎么办？
174.轴向柱塞马达噪声大， 振动怎么办？
175.轴向柱塞马达内外泄漏量大， 发热温升严重怎么办？
176.轴向柱塞外泵带刹车装置的柱塞马达刹不住车怎么办？
177.轴向柱塞泵柱塞液压马达不转动怎么办？
178.轴向柱塞泵不能变速或变速迟缓怎么办？
179.径向柱塞式液压马达有什么特点？ 如何分类？
180.径向柱塞式液压马达的工作原理是怎样的？
181.径向柱塞式液压马达有哪几种结构？
182.怎样排查曲轴连杆式径向柱塞液压马达的故障？
183.内曲线多作用液压马达输出轴不转动， 不工作怎么办？
184.内曲线多作用液压马达转速不够怎么办？
185.内曲线多作用液压马达输出扭矩不够怎么办？
186.内曲线多作用液压马达输出的转速变化大怎么办？
187.内曲线多作用液压马达噪声大、有冲击声怎么办？
188.内曲线多作用液压马达外泄漏怎么办？
189.径向柱塞马达如何修理？
190.摆动缸执行元件如何分类？
191.什么是摆动缸？
192.什么情况下使用摆动缸？
193.摆动液压缸（摆动液压马达） 的工作原理、有关计算与结构有何特点？
194.摆动缸不摆动怎么办？
195.摆动缸摆动角大小不稳定， 摆角不到位怎么办？

第3章 控件元件——液压阀
第1节 液压阀故障及维修概述
196.液压阀为何会出故障？
197.液压阀主要修理内容有哪些？
198.维修液压阀的一般方法有哪些？
第2节 单向阀与液控单向阀
199.什么是单向阀？
200.单向阀的外观是什么样的？
201.单向阀的工作原理和结构是怎样的？
202.梭阀的工作原理和结构是怎样的？
203.单向阀和梭阀有哪些应用回路？
204.单向阀和梭阀易出故障的零件及其部位有哪些？
205.如何排除单向阀（梭阀） 不起单向阀作用（反方向油液也可通过） 的故障？
206.单向阀严重内泄漏、外泄漏怎么办？
207.怎样拆卸单向阀和梭阀？
208.怎样修理阀芯？
209.怎样修复阀体孔？
210.怎样简单检查单向阀阀芯与阀座的密合好坏？
211.液控单向阀的外观与图形符号什么样？
212.普通液控单向阀的工作原理与结构是怎样的？
213.双向液控单向阀的工作原理与结构是怎样的？
214.充液阀的工作原理与结构是怎样的？
215.液控单向阀有哪些应用回路？
216.液控单向阀易出故障的零件及其部位有哪些？
217.液控单向阀液控失灵怎么办？
218.为何未引入控制压力油时， 单向阀却打开反向通油？
219.为何引入了控制压力油， 单向阀却打不开反向不能通油？
220.如何排除液控单向阀振动和冲击大， 略有噪声的故障？
221.液控单向阀内、外泄漏大怎么办？
222.怎样拆修液控单向阀？
第3节 换向阀的维修
223.什么是换向阀的“位”？
224.什么是换向阀的“通”？
225.换向阀的工作原理是怎样的？
226.换向阀的操纵控制方式及其图形符号是怎样的？
227.三位四通换向阀的中位机能特性是怎样的？
第4节 电磁换向阀
228.电磁换向阀的工作原理与结构是怎样的？
229.一些特殊电磁阀的结构原理是怎样的？
230.电磁阀有哪些应用回路？
231.电磁阀易出现故障的主要零件及其部位有哪些？
232.交流电磁铁发热厉害且经常烧掉怎么办？
233.交流电磁铁发叫， 有噪声怎么办？
234.电磁阀不换向或换向不可靠怎么办？
235.电磁阀的内、外泄漏量大怎么办？
236.阀芯换向后通过阀的流量不足怎么办？
237.液动换向阀的工作原理是怎样的？
238.电液动换向阀的工作原理是怎样的？
239.液动换向阀的外观与结构是怎样的？
240.液动换向阀如何拆装？
241.电液动换向阀的外观与结构是怎样的？
242.电液动换向阀如何拆装？
243.电液动换向阀有哪些应用回路？
244.维修液动换向阀时主要查哪些易出故障零件及其部位？
245.维修电液动换向阀时主要查哪些易出故障零件及其部位？
246.液动换向阀与电液动换向阀不换向或换向不正常怎么办？
247.液动换向阀与电液动换向阀换向时发生冲击振动怎么办？
248.液动换向阀阀芯换向速度调节失灵怎么办？
第5节 压力阀的维修
249.为什么液压系统中需要压力控制阀？
250.压力控制阀分为哪几种？
251.溢流阀怎样分类？
252.直动式溢流阀的工作原理与结构是怎样的？
253.先导式溢流阀的工作原理与结构是怎样的？
254.电磁溢流阀的工作原理与结构是怎样的？
255.其他形式的溢流阀有哪些？
256.溢流阀有哪些基本用途（基本回路）？
257.什么是多级压力控制？
258.各种溢流阀的外观什么样？
259.溢流阀易出故障的零件及其部位有哪些？
260.溢流阀的压力上升得很慢， 甚至一点儿也上不去怎么办？
261.溢流阀压力虽可上升但升不到公称（最高调节） 压力怎么办？
262.溢流阀压力下不来怎么办？
263.怎样排除溢流阀压力波动大、振动大的故障？
264.溢流阀振动与噪声大， 伴有冲击时如何解决？
265.溢流阀掉压， 压力偏移大怎么办？
266.溢流阀主要零件如何修理？
第6节 顺序阀的维修
267.顺序阀的工作原理是怎样的？
268.何为顺序阀的功能转换？
269.顺序阀有哪些结构？
270.顺序阀有哪些应用回路？
271.顺序阀的外观什么样？
272.顺序阀易出故障的零件及其部位有哪些？
273.顺序阀始终不出油， 不起顺序阀作用怎么办？
274.顺序阀始终流出油， 不起顺序阀作用怎么办？
275.为何当系统未达到顺序阀设定的工作压力时， 压力油液却从二次口（P2） 流出？
276.顺序阀振动与噪声大是何原因？
277.单向顺序阀反向不能回油怎么办？
第7节 减压阀的维修
278.减压阀的工作原理是怎样的？
279.减压阀有哪几种结构？
280.减压阀有哪些应用回路？
281.减压阀的外观什么样？
282.减压阀易出故障的零件及其部位有哪些？
283.减压阀为何不减压？
284.减压阀出口压力很低， 压力升不起来怎么办？
285.怎样处理减压阀不稳压， 压力振摆大， 有时噪声大的故障？
第8节 压力继电器的维修
286.压力继电器的主要性能有哪些？
287.压力继电器的结构原理是怎样的？
288.压力继电器为何不发信号或误发信号？
289.压力继电器灵敏度太差怎么办？
第9节 流量控制阀
290.什么叫流量控制阀？
291.为什么要使用流量控制阀？
292.流量控制阀怎样分类？
293.节流口的流量特性公式指什么？
294.影响流量稳定性的因素有哪些？
第10节 节流阀与单向节流阀
295.节流阀的工作原理是怎样的？
296.单向节流阀的工作原理是怎样的？
297.各种节流口的开口形式与对应的节流阀的结构是怎样的？
298.各种节流阀的外观什么样？
299.节流阀易出故障的零件及其部位有哪些？
300.节流调节作用失灵， 流量不可调大调小如何解决？
301.节流阀流量虽可调节， 但调好的流量不稳定怎么办？
第11节 调速阀与单向调速阀
302.调速阀与单向调速阀的工作原理是怎样的？
303.调速阀与单向调速阀的结构有哪些？
304.调速阀的外观什么样？
305.调速阀易出故障的零件及其部位有哪些？
306.调速阀输出流量不稳定使执行元件速度不稳定怎么办？
307.调速阀节流作用失灵怎么办？
308.调速阀出口无流量输出， 执行元件不动作怎么办？
309.调速阀最小稳定流量不稳定， 执行元件低速时出现爬行抖动现象怎么办？
310.如何拆修调速阀？
311.怎样检修调速阀中的几个重要零件？
第12节 分流集流阀
312.什么是分流阀？
313.分流阀的结构原理是怎样的？
314.集流阀的结构原理是怎样的？
315.分流集流阀的结构原理是怎样的？
316.分流集流阀在运行中有哪些常见故障？ 如何处理？
第13节 叠加阀
317.什么是叠加阀？
318.叠加阀有哪些优点？
319.叠加阀的结构原理是怎样的？
320.怎样分析和排除叠加阀的故障？
321.叠加阀安装面尺寸是怎样的？
322.各国叠加式阀型号如何对照？
第14节 插装阀
323.插装阀的组成和插装单元的工作原理是怎样的？
324.插装阀如何实现方向、流量和压力控制？
325.如何对插装阀进行故障分析与排除？
326.插装阀如何修理？
第15节 伺服阀与液压伺服系统
327.什么是伺服阀与液压伺服系统？
328.液压伺服系统由哪几部分组成？
329.液压伺服系统的工作原理及特点是怎样的？
第16节 机液伺服阀与机液伺服控制系统
330.机液伺服阀在机液伺服控制系统中的工作原理是怎样的？
331.机液伺服阀的结构什么样？
332.机液伺服控制系统工作原理是怎样的？
333.机液控制伺服系统什么样？
第17节 电液伺服阀
334.什么是电液伺服阀？
335.电液伺服阀由哪几部分组成？
336.什么是电液伺服阀的电气-机械转换器？
337.直动式（单级） 电液伺服阀的结构原理是怎样的？
338.先导式（多级） 电液伺服阀的原理结构是怎样的？
339.电液伺服系统什么样？
340.喷嘴挡板式电液伺服阀的伺服阀不工作（执行机构停在一端不动或缓慢移动） 怎么办？
341.喷嘴挡板式电液伺服阀的伺服阀只能从一个控制腔出油， 另一个不出油（执行机构只向一个方向运动， 改变控制电流不起作用） 怎么办？
342.喷嘴挡板式电液伺服阀的流量增益下降（执行机构速度下降， 系统振荡） 怎么办？
343.喷嘴挡板式电液伺服阀的只输出最大流量（系统振荡，闭环后系统不能控制） 怎么办？
344.喷嘴挡板式电液伺服阀的零偏太大（伺服阀线圈输入很大电流才能维持执行某一稳定位置） 怎么办？
第18节 比例阀
345.什么是比例阀？
346.电液比例控制阀有哪些优点？
347.比例阀如何分类？
348.比例控制阀由哪几部分组成？
349.比例电磁铁类型与结构是怎样的？
350.比例压力阀的工作原理和结构是怎样的？
351.比例流量阀的工作原理和结构是怎样的？
352.什么是比例方向控制阀？
353.比例方向阀与普通电磁换向阀有哪些区别？
354.比例方向控制阀的工作原理及结构是怎样的？
355.比例阀有哪些应用回路？
356.比例阀的故障怎样分析与排除？

第4章 辅助元件
第1节 管路
357.如何排查管路的漏油问题？
358.解决管接头漏油的方法有哪些？
359.如何对付管路的振动和噪声？
第2节 过滤器的维修
360.过滤器有哪些种类？ 功能如何？
361.过滤器有哪几种结构？
362.过滤器的故障怎样分析与排除？
第3节 蓄能器
363.皮囊式蓄能器的工作原理是怎样的？
364.皮囊式蓄能器的结构是怎样的？
365.皮囊式蓄能器压力下降严重， 经常需要补气怎么办？
366.为何有些皮囊使用寿命短？
367.蓄能器不起作用（不能向系统供油） 怎么办？
368.蓄能器吸收压力脉动的效果差怎么办？
369.蓄能器释放出的流量稳定性差怎么办？
370.为何蓄能器充压时压力上升得很慢， 甚至不能升压？
371.怎样拆装蓄能器？
第4节 油冷却器
372.常用的油冷却器有哪两种？
373.油冷却器被腐蚀怎么办？
374.油冷却器冷却性能下降怎么办？
375.油冷却器破损怎么办？
376.油冷却器漏油、漏水怎么办？
第5节 油箱
377.如何防止油箱温升严重？
378.如何防止油箱内油液被污染？
379.如何解决油箱内油液空气泡难以分离的现象？
380.油箱有振动和噪声怎么办？
第6节 密封
381.什么是密封件材质的相容性？
382.怎样装好密封圈防止漏油？
383.怎样防止密封圈挤出（楔入间隙） 而导致漏油？

第5章 工作液体
384.常用的液压油油品代号是什么？
385.怎样按液压设备的环境条件选择油品？
386.怎样按使用工况选择油品？
387.怎样根据使用油温选择油品品种？
388.怎样根据泵的类型和液压系统的特点选择油品？
389.怎样排除液压油的故障？
390.因选用不当液压油带来的故障怎样排除？
391.工作介质的清洁度有哪些规定？
392.油污染怎样判别？
393.怎样换油？

前言/序言

现代工业装备的“心脏”守护者：精密液压系统维护与故障诊断实务指南 本书聚焦于现代工业生产线中不可或缺的核心动力传输技术——液压系统。 随着自动化和智能化生产的深入推进，液压技术以其高功率密度、快速响应和精确控制的特性，在工程机械、冶金、化工、航空航天乃至高端数控机床等领域扮演着至关重要的角色。然而，液压系统结构的复杂性、对油液清洁度的极高要求以及工作环境的严苛性，决定了其维护和故障排除工作对从业人员专业素养有着极高的门槛。 本书并非一本基础理论教材，而是定位于为具备一定机械或自动化基础的维护工程师、技术工人以及希望快速掌握液压系统实战技能的专业人士，提供一套系统化、可操作性极强的实战手册。 我们深刻理解，在实际的生产现场，时间就是效率，错误的判断可能导致昂贵的停机损失和安全隐患。因此，本书摒弃了冗余的数学推导和晦涩的理论阐述，将核心内容集中于“看、听、摸、测、修”五大实践环节。 第一部分：系统认知与日常巡检的精细化管理 本部分将带领读者深入理解现代工业液压回路的设计哲学与关键部件的内在逻辑。我们不会停留在传统液压元件的简单介绍，而是着重解析中高端集成块、伺服液压驱动单元（SDHU）以及比例控制阀组在实际复杂工况下的工作状态。 1.1 现代液压回路的拓扑结构分析： 回路的模块化思维： 如何快速识别一个复杂回路中的子功能模块（如闭式回路、压力补偿回路、流量耦合回路）。 关键节点的压力信号路径追踪： 针对不同工作模式（启动、稳定运行、卸载、紧急制动），追踪系统压力波动的“指纹”，建立正常工作基线图谱。 电液混合系统的接口识别： 重点讲解液压系统如何与PLC、工业以太网（如EtherCAT或Profinet）进行数据交换，以及如何解读来自HMI或SCADA系统中的液压相关报警代码（如超温、流量异常、阀位卡滞预警）。 1.2 “非侵入式”的早期故障预警： 我们将详细介绍如何通过耳朵、眼睛和手，在不拆解设备的情况下，捕捉液压系统的“病灶”。 声音诊断学： 区分不同频率的噪音：气穴现象（Cavitation）的“爆裂”声、泵的“啸叫”声（通常是吸油不足或轴封泄漏的早期信号）、阀芯的“打磨”声（颗粒物污染的直接体现）。 油液状态的即时目视评估： 在线油液监测技术（如颗粒计数器和介电常数传感器）的读数解读。重点讲解油液乳化、氧化和热降解的现场快速测试方法，而非依赖实验室报告。 温度场的异常分析： 如何使用红外热像仪对泵、马达、蓄能器外壳进行扫描，识别局部过热点，并将其与内部阻力增加、旁通或背压过高等问题建立关联。 第二部分：核心元件的深度诊断与精确定位 液压系统的故障往往源于少数几个关键元件的性能衰减。本部分将提供针对性的诊断流程，以最小的干预成本确定故障源头。 2.1 液压泵与马达的性能衰退判据： 容积效率的现场测试： 不依赖专业测试台，仅通过监测特定工况下的输入流量与输出流量的差异，判断轴向柱塞泵的磨损程度。 轴承与密封的综合评估： 如何通过监测泵壳体的振动水平（使用便携式振动分析仪）来预测轴承寿命，并区分轴封泄漏与内部泄露导致的外部渗油。 变排量机构的响应滞后： 针对变量泵，分析其控制油路中的先导阀或先导压力传感器故障导致的排量调节卡滞现象。 2.2 阀门系统的“疑难杂症”排除： 电磁阀与比例阀的动态响应测试： 学习如何使用示波器或高频数据采集卡，对比控制信号（电流或电压）与实际阀芯位移（通过LVDT或电感式传感器反馈），找出响应延迟、死区或振荡的根本原因。 换向阀的积垢与粘滞： 针对长期低负载运行或油液劣化导致的阀芯粘滞，提供非拆卸的“激活”技巧和最佳的冲洗方案。 伺服阀的清洁度依赖性： 深入讲解伺服阀对油液清洁度（ISO标准）的极端要求，以及如何快速判断是电磁部分故障还是内部先导级堵塞。 2.3 蓄能器与压力缓冲元件的健康管理： 充气压力与预充压力的精确核对： 强调蓄能器在不同温度下的压力校准规范，以及如何识别隔膜或皮囊的失效迹象（如油液中混入氮气）。 缓冲器的饱和与失效： 分析管路中因缓冲器失效导致的压力冲击（Water Hammer），及其对管路法兰和密封件的破坏效应。 第三部分：油液管理与系统污染控制的实战策略 污染是液压系统的头号杀手，但很多维护人员停留在简单更换滤芯的层面。本书将提升至系统性的污染控制战略。 3.1 滤清系统的优化配置与维护： 滤芯的饱和度解读： 不仅看压差计，更要学会解读滤芯的“堵塞曲线”，判断污染是瞬时的（如开箱操作）还是持续性的。 旁路和高压滤清的战略部署： 根据系统压力等级和关键元件的敏感度，推荐合适的滤清级别和安装位置（如泵的吸油口、马达回油路、控制油路）。 离线过滤与深度净化： 介绍如何利用移动式过滤车，在不影响生产的前提下，对系统油液进行连续脱水和超净过滤的流程管理。 3.2 密封件的失效模式识别与替换规范： 不同材料（丁腈、氟橡胶、Viton）的适用性辨识： 针对高温、高压或接触特殊介质的工况，选择正确的密封材料。 “冷流变”导致的永久变形： 讲解密封件在长时间停机后突然失效的原因，以及在组装过程中对O型圈进行润滑和正确安装的手法。 第四部分：故障快速定位与应急处理流程 本章是本书的精华所在，提供了一套逻辑严密的、基于排除法的故障树，旨在将故障诊断时间缩短50%以上。 4.1 压力、流量与速度的交叉核对诊断法： 低压力、低流量诊断树： 引导维修人员首先检查泵的吸油口条件、溢流阀的设定点，而非直接怀疑泵的内部磨损。 高压力、不动作诊断树： 区分是控制信号未到达（电气问题）还是液压执行元件（阀或马达）被堵塞或卡死。 周期性或间歇性故障的捕获： 针对与温度、负载周期相关的间歇性故障，指导如何设置数据记录的触发条件进行“事后回放”。 4.2 极端工况下的应急干预： 高风险泄漏的临时控制： 在无法立即更换高压软管或接头时，如何使用临时抱箍或修补剂在保证安全的前提下，将设备运行至换班。 液压油温失控的降级运行策略： 当冷却系统失效时，如何通过限制负载、降低循环速度以及间歇性停机，将系统安全运行数小时，等待维修资源到位。 总结而言，《现代工业装备的“心脏”守护者》旨在培养维修人员的“系统思维”和“临床经验”。它要求读者从被动等待故障发生，转变为主动监测和预警，真正成为保障工业设备高效、稳定运行的关键力量。

评分☆☆☆☆☆

说实话，市面上讲解机械维修的书籍很多，但真正能深入浅出讲解液压这样复杂系统的，凤毛麟角。我以前总觉得液压理论很抽象，那些压力、流量、阻尼的计算公式让我头疼不已。然而，拿起这本《教你成为一流液压维修工》后，我的看法完全改变了。作者的叙述方式非常贴近一线工作者的实际经验，他没有直接抛出复杂的数学模型，而是通过大量的实际案例，比如挖掘机动臂无力、注塑机锁模慢等具体场景，来反推背后的液压原理。这种“结果导向”的讲解方式极大地降低了学习门槛。最让我佩服的是它对“安全操作规范”的强调，书中用醒目的标识和严肃的语气反复提醒读者，液压系统的瞬时高压可以轻易造成致命伤害，这种对生命负责的态度，是任何技术书籍都应该具备的底色。我个人特别喜欢其中关于比例阀和伺服阀调试的部分，描述了如何在不借助昂贵诊断设备的情况下，通过听诊和感受压力波动的变化来微调控制参数，这种“听诊器式”的诊断技巧，简直是教科书级别的宝藏。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计非常有吸引力，一看就知道是实打实的干货。我最近正好在寻找提升自己液压系统维修技能的途径，这本《教你成为一流液压维修工》的标题立刻抓住了我的眼球。翻开书后，我惊喜地发现它并非那种空泛的理论堆砌，而是非常注重实操性。书中对不同类型液压泵的拆解、清洗和装配步骤讲解得极其细致，配图清晰明了，即便是初学者也能跟着一步步操作。特别是关于故障诊断的部分，作者总结了一套非常系统的方法论，教会我们如何从现象入手，层层剥笋地找到问题的根源，而不是盲目地更换零件。我记得有一章节专门讲了液压油的选择和过滤技术，这在日常维修中至关重要，但很多教材却一带而过。这本书却将不同粘度和清洁度的油液对系统性能的影响分析得头头是道，让我对“保养”这个环节有了全新的认识。对我来说，最大的收获是它提供的“维修工的思维模式”，不仅仅是修好设备，更重要的是如何预防未来的故障，这才是区分普通维修工和“一流”维修工的关键所在。

评分☆☆☆☆☆

这本手册的价值远超乎我预期的技术手册范畴，它更像是一位经验丰富的老技师手把手教你如何成为一名受人尊敬的专业人士。我留意到书中有一个章节专门讨论了如何与客户进行有效沟通，这一点在很多技术书籍中是完全缺失的。试想一下，当你面对一位焦虑的设备经理，你需要清晰地解释故障原因、维修所需时间和潜在风险，专业与否，不只体现在你的扳手技术上，更体现在你的语言表达能力上。作者分享了一些在现场处理客户质疑和时间紧迫情况下的沟通技巧，非常实用。此外，对于工具的选择和维护，本书也有独到的见解。它不仅仅是列举了常用的液压扳手和千斤顶，更深入分析了不同品牌工具在特定工况下的优缺点，甚至包括如何自己动手简单修复一些非核心的液压附件，这体现了“一流维修工”的精打细算和对设备的深度理解。读完后，我感觉自己不仅技术上更扎实了，在职业素养上也得到了显著提升。

评分☆☆☆☆☆

老实说，我过去购买过好几本液压维修方面的书籍，很多内容在购买后不久就因为设备更新换代而显得有些过时。但这本书的叙事核心——“问题解决的思维框架”——似乎具有极强的生命力。它用一种非常清晰的逻辑结构，将复杂的液压系统分解成了可管理的小模块：动力单元、控制单元和执行单元。每个模块的常见故障、测试方法和维修流程都被系统地归纳在独立的章节中。我特别欣赏它在介绍故障排除时，总是推荐从最简单、最经济的排查步骤开始，比如检查电源、电磁阀线圈、液位等，而不是直接建议拆卸昂贵的泵体。这种由简入繁的诊断路径，极大地减少了维修成本和停机时间，这才是真正体现“一流”维修价值的地方。这本书的语言风格平实有力，没有华丽的辞藻，每一个句子都像是在传授一条可以直接投入使用的经验法则，对于希望快速提升实战能力的读者来说，这无疑是一本不可多得的实用指南。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，衡量一本技术书籍的好坏，关键在于它能否涵盖“从入门到精通”的全景图。遗憾的是，很多书籍要么只讲理论，要么只停留在简单的故障排除层面。但《教你成为一流液压维修工》在这方面做得非常出色。它不仅详细解析了液压回路图的识读，甚至还涉及了如何根据新的工艺要求，重新设计或优化一个现有的液压系统布局。特别是关于污染控制和密封件选型的部分，内容极其详尽。例如，它区分了丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）和乙丙橡胶（EPDM）在不同温度和介质下的耐受极限，并给出了在水基液压油和矿物油系统中的推荐应用场景。这种对材料科学的跨界融合，确保了维修工作的持久性和可靠性，避免了因材料不匹配导致的二次返工。这本书真正做到了将基础原理、高级应用和预防性维护策略有机结合起来，构建了一个完整的知识体系，让我对液压工程的理解上升到了一个新的维度。

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虽然没看，但是相信一定值得一看

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好好好好好好好好好好好好好好

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没包装，有点脏……

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值得拥有的资本

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不错 值得拥有

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使用中

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物有所值，很有帮助!

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希望你能越做越好，成长有你有我大家一起来，很好的宝贝。

评分☆☆☆☆☆

书内容也不太好。