丰田精益管理：职业健康安全（图解版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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徐健，陶思奇 编

图书标签:

• 丰田精益管理
• 精益生产
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• 安全管理
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• 管理科学
• 工业工程
• 生产管理
• 企业管理
• 质量管理

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115375384

版次：1

商品编码：11587432

包装：平装

丛书名： 丰田精益管理系列

开本：16开

出版时间：2015-01-01

用纸：胶版纸

页数：241

字数：300000

正文语种：中文

内容简介

　　职业健康安全管理是指防止劳动者在工作岗位上发生健康危害和职业性伤害，保护劳动者在工作中的健康与安全。将职业健康安全管理工作落到实处，对于促进企业的长远、有序发展具有重大意义。　　《丰田精益管理：职业健康安全（图解版）》采用丰田精益管理的思想，为企业做好职业健康安全工作提供了六项措施，具体包括建立职业健康安全管理责任制，职业危害因素辨识、评价与控制，工作场所职业病危害警示标识管理，职业病防护设施、用品的配备与管理，职业健康监护，职业危害事故应急预案与演练。目的是帮助企业建立科学的职业健康安全管理体系，确保企业顺利、平稳地开展生产工作。　　《丰田精益管理：职业健康安全（图解版）》适合各类企业的中高层管理者、生产管理人员、安全管理人员、培训和管理咨询人员，以及高校相关专业师生阅读和使用。

目录

导读　职业健康安全管理目标与精益管理一、职业危害不加控制的后果二、职业健康管理的目标三、什么是精益管理四、职业健康安全精益化管理对策措施
第1章　职业健康安全基础工作职业健康安全管理是指对生产过程中产生的有害员工身体健康的各种因素所采取的卫生保健工作和一系列治理措施。要对职业健康安全进行有效的控制，首先要建立管理责任制、开展职业健康培训、做好职业危害告知工作，使职业健康安全责任精益到每一个人，做到人人都知道、人人都参与。第1节　建立职业健康安全管理责任制1．1　明确组织机构和职责的主要内容1．2　明确组织机构和职责的基本要求【范本1-01】关于成立职业健康安全管理机构的通知【范本1-02】××有限公司职业病防治责任制第2节　开展职业健康安全宣传与教育2．1　职业健康安全宣传2．2　职业健康安全教育培训【范本1-03】员工三级职业健康安全教育培训卡【范本1-04】公司(厂)内工作调动职业健康安全培训登记表【范本1-05】入厂、复工、变换岗位、加(调)班员工职业健康安全教育记录2．3　加强应急培训第3节　职业危害因素告知3．1　劳动合同告知【范本1-06】劳动合同职业病危害因素告知书3．2　公告栏告知3．3　岗位培训告知3．4　现场警示告知3．5　体检结果告知3．6　职业危害因素告知的控制
第2章　职业危害因素辨识、评价与控制职业危害有生产过程职业危害、劳动过程职业危害和生产环境职业危害三大类。生产过程中产生的职业危害可分为以下四种：生产性粉尘、生产性毒物、物理因素、生物性有害因素。企业要对作业场所的职业危害因素进行防护，首先实施精益化管理，辨识企业中有哪些危害因素，并掌握防护的基本措施。第1节　生产性粉尘1．1　什么是生产性粉尘1．2　生产性粉尘的来源与职业接触1．3　生产性粉尘所致健康损害1．4　粉尘的防护措施第2节　生产性毒物2．1　什么是生产性毒物2．2　生产性毒物的类别2．3　生产性毒物的来源与职业接触2．4　生产性毒物所致健康损害2．5　化学类毒物职业危害的防护第3节　物理因素3．1　高温作业3．2　噪声3．3　非电离辐射3．4　电离辐射第4节　生物性有害因素4．1　有哪些生物性有害因素4．2　生物性有害因素职业危害的控制第5节　职业病危害因素识别5．1　职业病危害因素识别的目的和意义5．2　职业病危害因素识别原则5．3　常规情况下职业病危害因素识别方法5．4　职业病危害因素识别分析程序5．5　职业病危害因素识别分析重点环节5．6　密闭空间职业病危害因素识别5．7　异常运转情况下职业病危害因素识别5．8　维修时职业病危害因素识别【范本2-01】工作场所空气中有毒物质定点采样记录表【范本　2-02】工作场所空气中粉尘定点采样记录表【范本2-03】工作场所空气中粉尘浓度分析记录表【范本　2-04】工作场所空气中毒物浓度分析记录表【范本2-05】工作场所物理因素测量记录表(一)【范本　2-06】工作场所物理因素测量记录表(二)【范本　2-07】工作场所空气中有毒物质个体采样记录表【范本2-08】工作场所噪声个体测量记录表【范本　2-09】工作场所高温测量记录表【范本　2-10】职业病危害因素识别汇总表第6节　不同行业的职业危害因素6．1　石油、天然气开采加工行业6．2　金属矿、建筑材料采选作业6．3　金属冶炼业6．4　金属加工业6．5　磨具制造业6．6　水泥及轻质建材制造业6．7　玻璃陶瓷及耐火材料制品业6．8　建筑业、装饰业、房修业6．9　基本化学工业6．10　化学肥料制造业6．11　化学农药制造业6．12　橡胶制品业6．13　石棉制品业6．14　矿物纤维及其制品业6．15　塑料制造业6．16　涂料及颜料制造业6．17　金属制品业6．18　金属表面处理及热处理业6．19　机械工业6．20　船舶制造业6．21　电力行业6．22　电池制造业6．23　电线电缆制造业6．24　电子及通信设备制造业6．25　纺织业6．26　造纸业6．27　印刷业6．28　制鞋业6．29　箱包业
第3章　工作场所职业病危害警示标识管理企业应根据GBZ158-2003《工作场所职业病危害警示标识》的规定和工作场所的实际情况，在可能产生职业病危害的工作场所、设备及产品上，设置可以使劳动者对职业病危害产生警觉，并采取相应防护措施的图形标识、警示线、警示语句和文字。第1节　职业病危害警示标识1．1　图形标识1．2　警示线1．3　警示语句1．4　有毒物品作业岗位职业病危害"告知卡"【范本3-01】职业病危害告知卡(噪声)第2节　职业病危害警示标识的设置要求2．1　警示标识的设置和使用要求2．2　使用有毒物品作业场所警示标识的设置2．3　其他职业病危害工作场所警示标识的设置2．4　设备警示标识的设置2．5　产品包装警示标识的设置2．6　贮存场所警示标识的设置2．7　职业病危害事故现场警示线的设置2．8　职业病危害安全警示标识的管理【范本3-02】职业病危害安全警示标识和安全防护管理制度【范本3-03】有毒有害物品作业岗位职业病危害告知卡明细表
第4章　职业病防护设施、用品的配备与管理为使职业病防护设施和职业病防护用品在使用时符合国家标准和卫生要求，以控制或者消除职业病危害因素，保障劳动者的健康，企业应根据《职业病防护设施与职业病防护用品管理办法》的规定，配备职业病防护设施、用品，并加以管理，管理要精益到每一个环节、每一个步骤、每一个细节。第1节　职业病防护设施配置与管理1．1　职业病防护设施有效1．2　建立技术档案及台账1．3　职业病防护设施维护与检修1．4　定期检测职业病防护设施第2节　职业病个人防护用品2．1　个人防护用品的作用2．2　个体防护装备的防护性能2．3　合理选用防护用品2．4　制订个人职业病防护用品计划并组织实施2．5　按标准配备符合职业病防治要求的个人职业病防护用品2．6　建立防护用品责任制2．7　加强对使用人员的教育和培训2．8　防护用品的发放管理2．9　防护用品的维护保养
第5章　职业健康监护职业健康监护是指以预防为目的，对接触职业病危害因素人员的健康状况进行系统的检查和分析，从而能够发现早期健康损害并且采取预护或者治疗的重要措施。企业对职业健康监护要加以重视，具体的工作要精益到上岗前、在岗期间、离岗时和离岗后医学随访，应急健康检查以及职业健康监护档案管理等内容。第1节　职业健康监护概述1．1　进行职业健康监护的原因1．2　企业在职业健康监护中的责任和义务1．3　员工在职业健康监护中的权利和义务1．4　职业健康监护的种类1．5　职业健康监护检查的项目与周期第2节　企业如何进行职业健康监护2．1　职业健康监护计划【范本5-01】职业健康监护工作计划2．2　职业病危害项目申报2．3　企业应制定职业健康体检制度【范本5-02】员工职业健康体检管理制度2．4　制订职业健康体检计划并执行【范本5-03】在职员工职业健康体检计划2．5　发现有职业病要及时报告【范本5-04】职业病和疑似职业病人的报告【范本　5-05】职业病事故报告与处理记录表【范本5-06】职业病患者一览表【范本5-07】疑似职业病患者一览表2．6　建立符合要求的职业健康监护档案并妥善保管【范本5-08】年度接触有毒有害作业工人健康检查结果一览表【范本5-09】员工职业健康监护档案【范本5-10】员工职业健康监护档案表2．7　禁止有职业禁忌症的员工从事其所禁忌的作业2．8　调离并妥善安置有职业健康损害的员工2．9　未进行离岗前职业健康检查，不得解除或者终止劳动合同2．10　禁止安排未成年工从事接触职业病危害的作业2．11　不安排孕期、哺乳期的女员工从事对其本人和胎儿、婴儿有危害的作业2．12　给予从事接触职业病危害作业的员工适当岗位津贴【范本5-11】关于特殊工种及享受保健津贴标准的规定
第6章　职业危害事故应急预案与演练一些企业没有按要求切实抓好应急救援工作，因此发生事故后，不能有效地开展救援工作。企业要想实施精益安全管理，就必须抓好事故应急救援工作。应急救援工作内容包括：制定操作性强的预案，并做好相应的物资准备，做到有备患；进行演练，通过演练检验预案是否可行，修正不足，同时让每个岗位、每个人都知道发生事故后自己该做什么，做到忙而不乱，进退有序。第1节　职业危害事故应急预案的制定1．1　应急预案的作用1．2　应急预案的内容1．3　应急预案的分类1．4　制定应急预案的要求1．5　应急预案编制准备1．6　应急预案编制程序【范本6-01】职业病危害事故应急救援预案第2节　定期开展事故应急演练2．1　事故应急救援演练的重要性2．2　应急演练的基本要求2．3　应急演练的类型2．4　事故应急演练方案的编制【范本6-02】粗苯岗位应急演练方案2．5　事故应急救援演练的参与人员2．6　事故应急救援演练的组织2．7　事故应急救援模拟演练的考核与总结
第7章　建立OHSAS 18000职业健康安全管理体系职业健康安全管理体系(Occupational Health and Safety Management System)是总的管理体系的一部分，便于企业对与其业务相关的职业健康安全风险进行管理。它包括制定、实施、实现、评审和保持职业健康安全方针所需的组织机构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。这也是企业职业健康安全精益管理的重点。第1节　OHSAS 18000职业健康安全管理体系概述1．1　什么是OHSAS 18000职业健康安全管理体系1．2　OHSAS 18000职业健康安全管理体系的基本思想1．3　OHSAS 18000职业健康安全管理的对象1．4　实施OHSAS 18000职业健康安全管理体系的作用1．5　OHSAS 18000职业健康安全管理体系的机构和主要内容第2节　OHSAS 18000职业健康安全管理体系的建立步骤2．1　领导决策2．2　成立工作组2．3　人员培训2．4　初始状态评审2．5　体系策划与设计【范本7-01】职业健康安全管理方针、目标2．6　职业健康安全管理体系文件编制2．7　体系试运行2．8　内部审核2．9　管理评审
附录　高毒物品作业岗位职业病危害告知规范

精彩书摘

　　2．5化学类毒物职业危害的防护　　技术控制措施在预防化学毒物中毒中常起到关键作用，如工艺改革、工业通风，当技术控制也难以实现或效果不理想亦或是在紧急检修、抢救情况下，应当考虑采用工人个体的各种防护用具。　　1．工艺改革　　采用革新技术、改革生产工艺，以无毒或低毒的物质代替有毒或剧毒的物质，从源头上控制化学毒物。　　2．工业通风　　工业通风的任务旨在利用专门的技术手段，合理的组织气流，控制或完全消除作业过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿，向车间内送人新鲜的或经专门处理的清洁空气。按照通风系统的功能，工作动力可分为自然通风和机械通风；按照通风作业范围，工作通风分为全面通风、局部通风和混合通风。　　3．全面通风　　全面通风是指在车间内全面进行通风换气，用新鲜空气稀释车间内的污染物。全面通风适用于有害物扩散不能控制在车间内某一定的范围，或污染源不固定的场合。送风口应接近工人操作点，设在有害气体或蒸气浓度较低的区域，而排气口应设置在有害气体或蒸气的发生源或其浓度较高的区域。这样布置有利于充分发挥全面通风的作用，降低工作操作区域有害气体或蒸气的浓度。　　4．局部通风　　局部通风是指在车间工作区域内某局部范围建立良好空气环境，或在有害物扩散前将其从产生源抽出、排除，局部通风可以是局部送风或局部排风，局部通风所需的投资比全面通风小。为防止有害气体、蒸气和粉尘在车间内散布，主要采用局部排风系统将有毒物质从发生源直接排出室外，局部排风系统由局部排风罩（排风柜）、通风管道、通风机、过滤或吸附有害物质的净化设备等组成。局部排风罩是局部排风系统中的关键装置，为了获得良好的效果，应考虑以下要求。　　（1）有害物质发生源应尽可能密闭，排风罩应尽可能靠近有害物质发生源。　　（2）排风罩的吸气方向应尽可能与有害物质溢出的方向一致。　　（3）排风罩的布置应使污染空气不致流经工人的呼吸带。　　（4）排风装置应设在不受室外进入气流的干扰处。　　（5）排风罩罩口要有一定的控制风速，在距离排风罩罩口最远的有害物质散发点（即控制点）上造成适当的空气流动，从而把有害物质吸人罩内。　　……

前言/序言

《丰田精益管理：职业健康安全（图解版）》一书，聚焦于全球制造业巨头丰田汽车公司在实践中形成的独特职业健康安全（OHS）管理体系。本书并非仅仅罗列冰冷的条文和标准，而是以一种深度融合、生动鲜活的图解方式，揭示了丰田如何将精益生产的理念与职业健康安全管理紧密结合，形成一套行之有效的、具有深远影响力的安全文化和运营模式。 本书的核心在于“精益”。精益的本质是通过持续改进，消除一切形式的浪费，从而实现价值最大化。在职业健康安全领域，这种“浪费”可能表现为不安全的操作、潜在的危险源、不必要的风险暴露、低效的安全培训、以及由此引发的事故、伤残、停工、以及对员工身心造成的痛苦。丰田精益管理下的职业健康安全，就是要将这些“浪费”降到最低，甚至实现“零事故”的目标。 一、精益思维在OHS中的渗透 本书深入阐述了精益思维如何渗透到职业健康安全的每一个环节。这不仅仅是简单的“安全第一”的口号，而是将安全理念内化为生产流程和员工行为的基石。 价值流中的安全： 丰田将整个生产过程视为一个价值流，而职业健康安全被视为价值流中不可或缺的一环。任何可能损害员工健康和安全的环节，都被视为对价值流的阻碍，必须被识别、分析和消除。例如，在设计新的生产线时，安全工程师会提前介入，从源头上消除潜在的设计缺陷，而不是等到问题出现后再进行补救。 消除浪费（Muda）与识别风险： 精益管理的核心是消除七种浪费（Muda）：等待、搬运、不良、加工过剩、库存、动作、未利用的才能。在OHS语境下，这些浪费常常与不安全因素交织。例如，不必要的搬运可能导致员工疲劳，增加受伤风险；不良品出现则可能暴露生产过程中潜在的安全隐患；而低效的安全培训，则意味着员工“未被充分利用”安全知识的能力。本书通过大量图例，展示了如何通过精益的视角，将这些“安全浪费”可视化，并逐一击破。 持续改进（Kaizen）与安全演进： 丰田的Kaizen精神是其成功的灵魂。在OHS领域，这意味着安全并非一成不变的静态目标，而是一个持续优化的动态过程。本书详细介绍了丰田如何通过定期的安全检查、事故原因深入分析、员工提案制度、以及基于数据的改进循环（PDCA），不断提升其OHS水平。每一个微小的改进，无论是设备防护的优化，还是操作流程的简化，都为员工营造了更安全的工作环境。 二、图解化呈现的精髓 本书最突出的特点是其“图解版”的定位。它抛弃了枯燥的长篇大论，而是利用大量的图表、流程图、实景照片、示意图等视觉元素，将复杂的OHS概念和丰田的实践清晰、直观地呈现出来。 可视化安全风险： 通过色彩编码、图示警示、安全标识的规范化展示，读者可以一目了然地识别潜在的危险区域和风险。例如，不同颜色代表不同等级的危险，醒目的图标提示具体的危险类型（如高处作业、触电、化学品等）。 流程优化与安全整合： 流程图被广泛应用于展示生产流程中的安全节点，以及如何将安全措施融入到每一个步骤中。例如，在描述装配线操作时，图示会清晰地标明操作员的安全姿势、所需的个人防护装备（PPE）、以及应急处理步骤。 设备安全设计与防护： 书中包含大量设备安全防护的图例，展示了各种防护罩、紧急停止按钮、安全联锁装置的设置和原理。通过直观的图片，读者能够理解这些装置如何有效防止操作失误和意外伤害。 人因工程与人体工学： 身体姿势、工作台高度、工具设计等与人因工程相关的方面，也通过图解的方式进行展示。这有助于理解如何通过优化工作环境和操作方式，减少肌肉骨骼疾病（MSDs）的发生。 行为安全观察与改进： 丰田强调观察和纠正不安全行为。本书通过图示，模拟了安全观察员如何识别潜在的不安全行为，并辅以指导性的图片，展示如何进行有效的行为反馈和指导。 三、丰田OHS体系的关键要素 本书不仅仅是展示丰田的图解，更深入剖析了其OHS体系的内在驱动力。 全员参与的安全文化： 丰田将职业健康安全视为每个人的责任，而非仅仅是安全部门的任务。本书通过案例和图例，展示了如何通过层层负责的机制，从一线操作员到管理层，每个人都积极参与到安全管理中。员工的“Jidoka”（自动化，带有自主停止功能）理念，在OHS中也体现为员工发现安全隐患有权立即停止生产。 以人为本的设计理念： 丰田深知，优秀的OHS离不开对人的深刻理解。本书强调了在产品设计、工艺流程设计、以及工作环境设计时，始终将人的因素放在首位，考虑人的生理、心理承受能力，以及可能出现的失误。 标准化操作与应急响应： 标准化是精益的基础，在OHS中也同样重要。本书详细展示了丰田如何通过标准化的操作规程（SOPs），减少因操作差异带来的安全风险。同时，也描绘了清晰的应急响应流程和演练，以应对突发事件。 数据驱动的安全管理： 尽管强调图解，但本书也揭示了数据在丰田OHS中的重要作用。通过收集和分析事故数据、风险评估数据、以及改进效果数据，丰田能够更科学地指导安全改进的方向。 供应链中的安全责任： 丰田不仅关注自身的OHS，也将这种理念延伸到其庞大的供应链。本书可能触及了如何通过供应商审核、技术支持等方式，要求供应商也达到一定的OHS标准。 四、本书的价值与意义 《丰田精益管理：职业健康安全（图解版）》是一本极具实践指导意义的书籍。它为企业提供了一个可借鉴的、经过验证的OHS管理模型。 对于制造业企业： 无论规模大小，任何从事生产制造的企业，都可以从中汲取宝贵的经验。通过学习丰田如何将精益思维与OHS相结合，企业可以系统性地提升其安全管理水平，降低事故发生率，减少经济损失。 对于OHS从业者： 本书提供了一种全新的视角和工具，帮助OHS专业人士更有效地识别、评估和控制风险，并更具说服力地向管理层和员工传达安全信息。 对于普通员工： 图解的方式使得安全知识更易于理解和记忆，帮助员工建立更强的安全意识，掌握更安全的操作技能，主动识别和报告潜在的危险。 总而言之，本书是一次对丰田精益管理在职业健康安全领域成功实践的深度解读。它以精妙的图解艺术，将抽象的安全理念转化为具体的行动指南，揭示了“安全”不仅是责任，更是生产力、是效率、是企业可持续发展的关键要素。通过学习本书，读者能够构建一种“由内而外”的安全文化，实现工作环境的根本性改善，最终达到人与企业共同发展的双赢局面。

评分☆☆☆☆☆

我所在的行业虽然与汽车制造相去甚远，但在日常工作中也时常面临各种安全隐患和风险控制的难题。我一直在思考，能否从其他行业的成功经验中汲取灵感，借鉴其管理模式来改进我们自身的工作。丰田精益管理的名声在外，其高效、严谨的管理体系一直是我学习的对象。而这本书将“职业健康安全”这一重要议题与精益管理相结合，让我看到了将这种先进的管理理念应用到安全生产领域的可能性。我希望这本书能够提供一些具有普适性的方法论，让我能够将丰田在安全管理方面的智慧，转化为我们能够理解和执行的具体措施。

评分☆☆☆☆☆

我是一位对企业管理和运营有深入研究的学者，长期关注着全球范围内优秀的管理实践。丰田精益管理作为制造业的标杆，其理论和实践早已为业界所熟知。然而，将精益管理的理念系统性地应用到职业健康安全领域，并以图解的形式呈现，这无疑是一个值得探索的方向。我关注这本书，是希望它能够提供一个更加深入的视角，去理解丰田是如何通过精益的思维，将安全文化渗透到组织的每一个层级，并通过持续改进的流程，实现职业健康安全的卓越绩效。书中是否能剖析具体的案例，展示图文并茂的解决方案，是让我最为期待的。

评分☆☆☆☆☆

这本书的包装和设计让我眼前一亮，封面色彩明亮，插图风格简洁大气，整体给人一种专业且易于理解的感觉。在收到书的当下，我就迫不及待地翻阅起来，虽然我并不是汽车制造领域的专业人士，但对于“丰田精益管理”这个概念一直抱有浓厚的兴趣。我曾读过一些关于精益生产的书籍，它们通常比较理论化，需要读者花费大量精力去消化和理解。而这本书的“图解版”定位，让我看到了希望，期待它能将复杂的精益管理理念，特别是其中关于职业健康安全的部分，以更直观、更生动的方式呈现出来。

评分☆☆☆☆☆

作为一名对企业管理方法论有一定研究的爱好者，我一直在寻找能够提供实际操作指南的读物。我曾多次听说丰田精益管理在全球范围内产生的深远影响，尤其是在优化生产流程、提高效率方面。而将精益管理的概念延伸到职业健康安全领域，这在我看来是一个非常创新的视角。这本书的“图解版”形式，让我相信它一定能将抽象的管理原则具象化，通过清晰的图示和简洁的文字，让读者更容易理解其中的逻辑和应用。我尤其想知道，丰田是如何通过精益化的思维，来系统地解决职业健康安全方面的挑战，而不是仅仅停留在表面功夫。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，一个成功的企业，除了追求效率和利润，更应该关注员工的福祉。职业健康安全是企业可持续发展的重要基石，尤其是在一些制造业领域，潜在的风险更是需要高度重视。这本书的书名就直接点明了这一点，让我觉得它非常有价值。我希望这本书能够提供一些实实在在的案例和方法，展示丰田是如何将精益管理的理念融入到职业健康安全的实践中，从而构建一个安全、健康、高效的工作环境。书中是否能提供一些可以借鉴的工具和流程，帮助企业识别和消除潜在的危险，以及如何培养员工的安全意识，都让我非常期待。

评分☆☆☆☆☆

很好很好很好很好很好很好

评分☆☆☆☆☆

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开始学习?

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