车工(技师 高级技师)——国家职业资格技师考评教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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中国劳动社会保障出版社 著

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• 技能提升
• 实操
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• 工业技术

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出版社： 中国劳动社会保障出版社

ISBN：9787516726747

商品编码：29410111259

包装：平装-胶订

出版时间：2016-11-01

基本信息

书名：车工(技师 高级技师)——国家职业资格技师考评教程

定价：48.00元

作者：出版社:中国劳动社会保障出版社

出版社：中国劳动社会保障出版社

出版日期：2016-11-01

ISBN：9787516726747

字数：476000

页码：

版次：1

装帧：平装-胶订

开本：16开

商品重量：0.4kg

编辑推荐

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内容提要

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见选题策划报告

目录

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作者介绍

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文摘

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序言

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《车工（技师/高级技师）国家职业资格考评指南》 概述： 本书专为致力于提升职业技能、追求职业发展高峰的车工技师及高级技师等级的考生量身打造。作为国家职业资格统一考试的权威参考资料，本书全面、系统地阐述了车工技师和高级技师等级所需的理论知识、操作技能、工艺规范、安全操作规程以及相关的行业标准。全书紧密围绕国家职业技能标准，旨在帮助广大考生深入理解考评要求，熟练掌握各项考核内容，最终顺利通过职业资格考评，获得国家认可的专业技能等级证书。 本书内容涵盖了从基础车削加工到复杂零件的精密加工，从常用机床的操作维护到数控车床的编程与应用，从材料科学到机械制造工艺，再到质量检测与控制等多个维度。我们力求将枯燥的理论知识与生动的实践操作紧密结合，通过详细的图文解析、案例分析以及操作步骤分解，帮助考生建立清晰的学习脉络，形成系统性的知识体系。 核心内容模块详解： 第一篇：理论知识基础（涵盖技师及高级技师通用要求） 机械制造基础： 材料科学与工程基础： 深入讲解金属材料、非金属材料的性能、特性、分类及其在机械加工中的应用。重点关注碳素钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等常见工程材料的显微组织、热处理工艺（退火、正火、淬火、回火）及其对加工性能的影响。理解材料的硬度、强度、塑性、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等关键指标的含义及其测试方法。 机械制图与识图： 掌握国家标准机械制图规范，包括视图、剖视图、断面图、局部放大图的绘制与识别。熟练理解尺寸标注、公差与配合、形位公差、表面粗糙度符号的含义与应用。能够根据零件图纸准确理解零件结构、加工要求和装配关系。 测量技术与计量基础： 熟悉常用量具（游标卡尺、千分尺、内径量表、角度尺、百分表、千分表等）的结构、原理、使用方法和读数技巧。掌握极限尺寸、公差、配合的基本概念，理解尺寸链的概念及应用。学习表面粗糙度、形位公差等参数的测量方法和仪器（如表面粗糙度仪、三坐标测量机简介）。 金属切削原理与刀具： 深入理解切削过程中的变形、摩擦、热量产生及其对加工质量、刀具寿命的影响。掌握车刀的几何角度（主偏角、副偏角、后角、刀尖圆弧半径等）及其对切削性能的影响。熟悉常用刀具材料（高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、金刚石刀具）的性能、特点及适用范围。了解刀具磨损的类型、原因及磨刀方法。 金属切削夹具与装夹： 理解夹具的作用、分类及设计原则。掌握常用工件夹具（三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、吸盘、分度头等）的结构、装夹方法和注意事项。学习如何正确选择和使用夹具，确保工件的定位精度和夹紧可靠性。 机床操作基础： 熟悉车床（普通车床、仪表车床、数控车床）的基本结构、工作原理、主要组成部件及其功能。掌握机床的操作规程、润滑要求、日常检查与维护方法。理解主轴转速、进给量、切削深度的选择原则。 安全生产知识： 严格遵守车间安全操作规程，熟悉机械加工过程中的潜在危险源（如旋转部件、切屑、冷却液、电气等）。掌握劳动防护用品的正确使用，了解应急处理程序。 车工工艺学（涵盖技师及高级技师进阶要求） 加工工艺规程的编制： 学习如何根据零件图纸、材料特性、设备条件和生产要求，编制合理的加工工艺路线。理解粗加工、半精加工、精加工的工艺流程及其目的。掌握工序划分、工步安排、刀具选择、夹具选择、切削用量选择的依据。 常用车削加工： 外圆车削： 学习外圆车削的原理、操作要领，包括粗车、精车、仿形车削。掌握不同外形（圆柱面、圆锥面、球面）的加工方法与技巧。 端面车削： 学习端面车削的原理、操作要领，包括平面端面、台阶端面的加工。 螺纹车削： 掌握各种螺纹（公制、英制、锥螺纹、梯形螺纹）的加工方法，包括单头螺纹、多头螺纹的加工。理解螺距、牙型角度、切削用量的选择。 切槽与切断： 学习槽刀和断刀的使用方法，掌握切槽深度、宽度和切断位置的控制。 偏心车削： 理解偏心工件的加工原理和装夹方法，掌握偏心车削的工艺要领。 曲面车削： 学习仿形车床或数控车床加工复杂曲面（如凸轮、模具型腔）的方法。 钻孔、扩孔、铰孔、镗孔： 掌握不同孔加工方法的原理、刀具选择、工艺要领和精度控制。 磨削加工（基础了解）： 了解常用磨削加工（外圆磨、平面磨、内圆磨）的原理和基本应用，对于高级技师需深入理解其在精密加工中的作用。 数控车削加工： 数控车床基本结构与原理： 了解数控车床的组成（数控系统、驱动系统、进给系统、主轴系统、刀架等）及其工作特点。 数控编程基础（G代码、M代码）： 学习数控车削指令系统，包括直线插补（G00, G01）、圆弧插补（G02, G03）、刀具补偿（G40-G42）、程式段结束（M30）等常用指令。掌握坐标系、对刀方法。 数控程序编制： 学习根据零件图纸和工艺要求，编制简单至复杂零件的数控加工程序。理解程序结构、子程序、宏程序（高级技师）。 数控操作与调试： 掌握数控车床的操作面板功能，学会程序输入、编辑、仿真、试切、参数设定与调整。 刀具补偿与几何补偿： 理解刀具长度补偿、刀尖半径补偿的意义及应用，学会几何补偿在复杂轮廓加工中的应用。 数控加工中的质量控制： 关注数控加工过程中的精度漂移、表面质量问题，学习分析原因并采取相应措施。 第二篇：实操技能考核（涵盖技师及高级技师综合应用） 本篇重点在于将理论知识转化为实际操作能力，考核内容将围绕以下几个方面展开： 工件装夹与找正： 装夹的可靠性与精度： 熟练掌握不同形状、尺寸工件在卡盘、顶尖、吸盘等夹具上的正确装夹方法，确保工件的稳固和轴线的对齐。 找正技巧： 运用百分表、千分表等量具，快速、准确地找正工件，确保加工精度。 刀具准备与对刀： 刀具选择与刃磨： 根据加工要求，选择合适的刀具材料、几何角度和刀具形式。掌握简单的刀具刃磨技巧，确保刀具锋利度和几何精度。 准确对刀： 掌握外圆对刀、内圆对刀、端面对刀、螺纹对刀等方法，确保加工基准的准确性。 切削用量选择与调整： 合理选择： 根据材料硬度、刀具性能、加工精度要求、表面粗糙度要求，选择合适的切削速度、进给量和切削深度。 动态调整： 在加工过程中，根据切削声音、切削屑形态、加工表面质量等情况，灵活调整切削用量，以达到最佳加工效果。 工件尺寸与形位公差的控制： 尺寸精度： 熟练运用量具，精确控制加工尺寸，达到图纸要求的公差范围。 形位公差： 理解并掌握控制圆度、圆柱度、平行度、垂直度、对称度等形位公差的方法。 复杂零件的加工（高级技师侧重）： 多工序、多刀具的协调： 能够规划和执行包含多种加工工序和刀具更换的复杂零件加工。 特殊加工技巧： 如偏心孔加工、复杂曲线加工、薄壁零件加工等。 数控车床的综合应用（高级技师侧重）： 程序编制与优化： 能够根据复杂零件图纸，独立编制完整的数控加工程序，并进行优化以提高效率和加工质量。 故障排除与维护： 具备一定的数控车床常见故障的识别与排除能力。 精密数控加工： 掌握数控车床在精密零件加工中的应用，如模具零件、精密轴类零件等的加工。 质量检测与判定： 熟练运用量具： 能够熟练运用各种量具对加工后的工件进行尺寸、形位、粗糙度等参数的检测。 加工质量评估： 能够根据检测结果，准确评估工件的加工质量，判断是否合格。 安全操作的标准化： 全程遵守： 在整个实操过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保人身安全和设备安全。 第三篇：职业素养与职业道德 安全生产意识： 强调安全生产的重要性，培养严谨的工作态度，熟悉安全操作规程和应急处理预案。 质量意识： 强调精益求精，追求零缺陷，将质量意识贯穿于生产的每一个环节。 团队协作精神： 鼓励与同事有效沟通，协同合作，共同完成生产任务。 学习与创新能力： 鼓励持续学习新技术、新工艺，不断提升自身职业技能，适应行业发展。 职业道德： 强调诚实守信、爱岗敬业、勤奋好学等职业操守。 本书特色： 体系完整： 覆盖了车工技师和高级技师等级考评所涉及的全部理论知识和实操技能要点。 内容翔实： 理论讲解深入浅出，图文并茂，易于理解；实操步骤详细分解，操作要领清晰明了。 紧扣考评： 所有内容均围绕国家职业资格考评大纲展开，具有极强的针对性和实用性。 案例丰富： 结合实际生产中的典型案例，帮助考生更好地理解理论与实践的结合。 专家编写： 由资深车工技师、高级技师及职业技能培训专家共同编写，保证了内容的专业性和权威性。 适用对象： 参加国家职业资格车工技师、高级技师等级考评的考生。 在职车工，希望系统提升专业技能和理论水平的人员。 职业院校机加工相关专业的师生。 对车工职业技能感兴趣的爱好者。 通过本书的学习，考生不仅能够掌握车工技师、高级技师所必需的各项知识和技能，更能培养出严谨的工作态度、精益求精的工匠精神，为个人的职业发展奠定坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是为我们这些一线车工量身定做的“通关秘籍”！作为一名在车间工作了近二十年的老兵，我深知理论与实践结合的重要性。这本书在这一点上做得非常出色，它不仅仅是枯燥的理论堆砌，而是将理论知识巧妙地融入到实际的工件加工过程中。书中对各种难加工材料的切削参数的分析，以及如何根据材料的硬度、韧性等特性来调整切削速度、进给量和切削深度，都给我带来了新的启发。我尤其喜欢书中关于解决加工过程中常见问题的章节，比如如何消除振动、如何保证表面粗糙度、如何提高加工精度等，都提供了切实可行的解决方案。它就像一本“万能手册”，能够解答我在工作中遇到的各种难题。而且，书中关于数控编程和故障排除的部分，也极大地拓展了我的知识面，让我能够更好地理解和操作现代化的机床。这本书的价值，远远超出了考评教材的范畴，它是一本能够帮助我们不断提升技能、解决实际问题的实用工具书。

评分☆☆☆☆☆

作为一名即将步入高级技师考评阶段的选手，我在这本书里找到了极大的助力。考评的难度和深度，让我之前一直有些惴惴不安。但读完这本书，我感觉思路清晰了许多，也找到了攻克难点的方向。它在理论知识的讲解上，特别是在金属切削理论、加工误差分析与补偿、以及数控编程与操作优化方面，都做了非常深入的剖析。我之前在实际操作中遇到的一些“凭经验”解决的问题，在这本书里找到了科学的解释和更优化的解决方案。比如，关于不同刀具几何参数对加工精度的影响，书中不仅给出了公式和图表，还结合了大量实际案例，让我能够更直观地理解。此外，书中关于质量检测标准、公差配合的选择、以及如何编写完善的工艺规程的讲解，更是我之前工作中容易忽视但又至关重要的环节。它就像一位经验丰富的老师傅，手把手地教我如何将理论与实践完美结合，如何在一道道工序中体现出技师的精湛与智慧。这本书的结构安排也非常合理，循序渐进，无论是初学者还是经验丰富的技师，都能从中找到适合自己的学习路径。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚入职不久的车工学徒，对于未来的职业发展，一直充满迷茫。偶然间，我从师傅那里借来了这本《车工(技师 高级技师)——国家职业资格技师考评教程》。虽然里面的很多高级内容我目前还理解不了，但仅仅是前半部分的技师级别内容，就足以让我受益匪浅。书中对基本操作的讲解，细致到每一个动作要领，甚至比我实际操作时老师傅的指导还要全面。它详细讲解了各种量具的使用方法、基本车床的操作规程、以及常见的加工工件类型和加工方法。我印象最深刻的是关于刀具的分类和选择，以及磨刀的技巧。书里用了很多图示，清晰地展示了不同刀具的形状和用途，以及如何根据工件材料和加工要求来选择最合适的刀具。我还学到了很多关于安全操作的知识，这对我来说至关重要。通过这本书，我不仅能更好地理解师傅的教学，还能在课余时间进行自主学习，夯实自己的基础。我相信，随着我技能的不断提升，这本书将伴随我走过职业生涯的每一个重要阶段。

评分☆☆☆☆☆

这本书绝对是车工们案头必备的宝典！我是一名在数控车床领域摸爬滚打了十多年的老技师了，这些年参加过大大小小的技能培训和考评，说实话，真正能触及到精髓、又能面面俱到的教材实在是不多。拿到这本《车工(技师 高级技师)——国家职业资格技师考评教程》时，我首先被它的厚重感和清晰的目录结构所吸引。它不仅仅是简单罗列知识点，而是系统地梳理了从基础操作到复杂工艺，再到质量控制和安全生产等各个环节。尤其是在高级技师的部分，我看到了很多我工作中实践过但从未系统化总结的经验，以及一些我一直想深入研究的精密加工理论。书中对于各种刀具的选择、磨削与修复，不同材料的加工特性分析，以及如何应对加工过程中的疑难杂症，都有非常详尽的阐述。我尤其欣赏它在案例分析部分的篇幅，通过大量的实际工件加工案例，深入浅出地讲解了如何运用理论知识解决实际问题，这对于我这样的实践者来说，无疑是极大的启发。它能帮助我巩固现有技能，又能拓宽我的视野，让我意识到自己在某些领域的知识储备还有待加强。这本书的语言风格也非常专业，但又不会过于晦涩，对于想要提升自己技能水平的车工来说，无疑是一本极具价值的指导书。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对精密加工充满兴趣的爱好者，虽然不是专业技师，但对车工技艺一直有着浓厚的学习热情。在了解到国家职业资格技师考评体系后，我便寻找相关的学习资料，最终选择了这本《车工(技师 高级技师)——国家职业资格技师考评教程》。这本书的内容虽然篇幅宏大，但逻辑清晰，层次分明。从最基础的机械加工原理，到复杂零件的加工工艺设计，再到质量控制和管理，都进行了详尽的介绍。我特别对书中关于如何进行精密加工的章节产生了浓厚的兴趣，其中关于微量进给、刀具补偿、以及如何在高精度环境下保证加工稳定性的讲解，让我大开眼界。即使我无法立即将这些知识应用到实际操作中，但它为我构建了一个非常完整的车工技艺知识框架，让我能够更好地理解这个行业的专业性和深度。这本书对于那些想要深入了解车工技术，甚至想要从事相关领域工作的人来说，都是一本不可多得的入门和进阶指南。它传递的不仅是技术，更是一种工匠精神。