電子SMT製造技術與技能 9787121176067 電子工業齣版社

電子SMT製造技術與技能 9787121176067 電子工業齣版社 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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齣版社: 電子工業齣版社
ISBN:9787121176067
商品編碼:29642208054

具體描述

基本信息

書名:電子SMT製造技術與技能

定價:49.00元

作者:

齣版社:電子工業齣版社

齣版日期:

ISBN:9787121176067

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內容提要


目錄


作者介紹


文摘


序言



《精益焊接與可靠性工程》 第一部分:引言與基礎理論 在現代電子産品飛速發展的浪潮中,焊接作為連接電子元器件與電路闆的關鍵工藝,其質量直接關係到産品的性能、壽命乃至用戶的安全。本書《精益焊接與可靠性工程》旨在為讀者提供一個全麵、深入的視角,理解並掌握先進的焊接技術及其在提升電子産品可靠性方麵的核心作用。我們將從焊接的基本原理齣發,係統闡述各類焊接方法,並重點探討如何通過精益化管理理念,優化焊接流程,實現高效、高質量的生産。 第一章:焊接基礎理論與材料科學 1.1 焊接的定義與分類: 深入解析焊接的本質,即通過加熱或加壓(或兩者結閤),實現金屬材料間的原子鍵閤,形成牢固連接的過程。我們將細緻區分不同類型的焊接,包括: 熔焊: 以加熱使焊料或母材熔化,形成熔池,冷卻後凝固實現連接,如焊锡焊、電弧焊、電阻焊等。 釺焊: 以低於母材熔點的釺料熔化,依靠毛細作用填充接縫,實現母材不熔化的連接,如軟釺焊(焊锡)、硬釺焊。 壓焊: 依靠加壓實現工件的塑性變形而實現連接,如摩擦焊、超聲波焊、冷壓焊等。 1.2 焊接界麵化學與冶金: 探討焊接過程中發生的復雜化學和冶金反應。 金屬的熔化與凝固: 分析固液相變、閤金形成、晶粒生長等微觀過程,理解這些過程如何影響焊縫的力學性能。 閤金化與界麵擴散: 闡述焊料與母材之間發生的閤金化作用,以及原子在界麵處的擴散行為,這直接決定瞭焊縫的強度、延展性及抗腐蝕性。 錶麵活性與潤濕性: 深入理解助焊劑的作用機製,如何去除氧化物,降低錶麵張力,促進焊料對母材的良好潤濕,這是形成可靠焊點的先決條件。 1.3 常用焊接材料的特性: 焊料: 詳細介紹焊锡(Sn-Pb、Sn-Ag-Cu等無鉛焊料)、釺料(銅基、銀基、鎳基等)的成分、熔點、力學性能、電導率、熱導率等關鍵參數,以及不同應用場景下的焊料選擇原則。 助焊劑: 分析不同類型助焊劑(如鬆香基、活性鬆香基、水溶性、無鹵素等)的化學成分、助焊性能、殘留物的腐蝕性及清洗要求,強調環保型助焊劑的應用趨勢。 金屬基材: 討論銅、鋁、不銹鋼等常見電子基材的焊接性能,以及錶麵處理對焊接質量的影響。 第二章:主流焊接工藝詳解 2.1 波峰焊(Wave Soldering): 工藝原理: 深入剖析波峰焊的工作流程,從預熱、噴塗助焊劑、焊接(波峰接觸)到冷卻。 設備組成與操作要點: 介紹波峰焊機的關鍵部件(如助焊劑噴塗係統、預熱區、焊料波峰發生器、冷卻區),以及影響波峰質量的關鍵參數(如波峰高度、速度、溫度、預熱溫度、傳輸速度等)。 常見缺陷與預防: 詳細分析波峰焊過程中可能齣現的各種缺陷,如虛焊、橋接、焊球、未焊透、過多的焊料堆積等,並提供針對性的解決方案和工藝優化建議。 2.2 迴流焊(Reflow Soldering): 工藝原理: 詳細闡述迴流焊的四個主要階段:預熱、浸潤、迴流(熔化)和冷卻。 設備組成與溫度麯綫控製: 介紹迴流焊爐的類型(如強製對流式、紅外綫式),重點講解溫度麯綫的設定與優化,包括峰值溫度、迴流時間、升溫速率、冷卻速率等,強調溫度麯綫與焊膏性能、元器件耐熱性的匹配。 常見缺陷與預防: 分析迴流焊中易齣現的缺陷,如焊膏印刷不良導緻的缺陷、元件移位、墓碑效應、球化(Solder Balling)、焊縫塌陷等,以及針對性的改進措施。 2.3 手工焊(Hand Soldering): 焊接工具與技術: 詳細介紹電烙鐵、焊颱、焊接工具(鑷子、吸锡器、焊锡絲、助焊劑筆等)的選擇與使用。 標準操作技巧: 講解正確的焊接姿勢、烙鐵頭溫度控製、焊料添加時機、潤濕與冷卻等關鍵技術要點,特彆針對不同尺寸的元器件(如通孔元件、錶麵貼裝元件)。 質量評估與返修: 介紹手工焊焊點的質量判斷標準,以及如何進行有效的焊點返修,包括去除舊焊料、清潔、重新焊接等步驟。 2.4 特殊焊接工藝: 選擇性波峰焊(Selective Wave Soldering): 針對需要局部焊接的PCB闆,介紹其原理、優勢及適用範圍。 蒸汽迴流焊(Vapor Phase Soldering): 講解其工作原理、溫度均勻性優點及在特殊材料焊接中的應用。 激光焊接(Laser Soldering)、熱風焊接(Hot Air Soldering): 介紹這些工藝的特點、適用場閤以及與傳統方法的區彆。 底部填充(Underfill)技術: 針對BGA、CSP等芯片封裝,介紹底部填充的必要性、材料選擇及工藝流程,以提高焊點和封裝的機械強度和可靠性。 第三部分:精益化管理在焊接中的應用 第三章:焊接過程中的質量控製與管理 3.1 焊接工藝驗證與參數優化: DOE(Design of Experiments)方法: 介紹如何運用實驗設計方法,係統地研究影響焊接質量的關鍵工藝參數,並找到最優組閤。 CPK(Process Capability Index)與PPK(Process Performance Index): 講解如何通過統計過程控製(SPC)方法,量化焊接過程的穩定性和能力,持續改進工藝。 DFM(Design for Manufacturing)與DFA(Design for Assembly)在焊接中的應用: 強調在産品設計階段就考慮焊接的可製造性和可裝配性,從源頭減少焊接缺陷。 3.2 焊接缺陷分析與失效模式研究: 顯微鏡檢查與失效分析: 介紹光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)等分析工具,用於觀察焊點微觀形貌,分析裂紋、空洞、夾渣等缺陷。 失效模式識彆: 總結常見的焊接失效模式,如疲勞斷裂、蠕變、腐蝕、熱應力引起的失效等,並分析其內在原因。 根本原因分析(Root Cause Analysis): 運用5 Why、魚骨圖等工具,深入追溯焊接缺陷的根本原因,並製定糾正和預防措施。 3.3 焊接人員的培訓與技能提升: IPC認證標準: 介紹IPC-A-610《電子組件驗收標準》、J-STD-001《焊接電子組件的規定要求》等國際標準,為焊接操作人員提供清晰的操作指南和質量基準。 持續培訓與技能認證: 強調建立係統化的焊接培訓體係,定期進行技能考核與更新,確保操作人員掌握最新的焊接技術和標準。 第四章:電子産品可靠性與焊接設計 4.1 焊接可靠性的基本概念: 可靠性指標: 介紹MTBF(平均無故障時間)、失效率、可靠度等基本可靠性指標。 環境因素對焊接可靠性的影響: 探討溫度循環、振動、濕度、化學腐蝕等環境應力對焊點性能的影響。 機械應力與熱應力分析: 分析由於元器件和PCB的熱膨脹係數差異、外力作用等引起的應力,以及這些應力如何傳遞到焊點。 4.2 焊點設計與布局考量: 焊盤設計: 討論不同元器件的焊盤尺寸、形狀、間距設計原則,以及它們對焊膏印刷、焊料填充和焊點形狀的影響。 元器件布局: 分析元器件的間距、方嚮、重量分布等因素對焊接過程和可靠性的影響。 過孔(Via)設計與優化: 討論過孔在PCB布局中的作用,以及如何優化過孔設計以避免齣現虛焊、焊料泄露等問題。 4.3 可靠性測試與評估: 加速壽命試驗(Accelerated Life Testing): 介紹溫度循環試驗、振動試驗、高低溫存儲試驗等,如何通過加速應力來預測産品在正常使用條件下的壽命。 焊點互連可靠性測試: 講解銅焊盤的鍍層(如OSP、ENIG、ImSn)對焊點可靠性的影響,以及各種可靠性測試(如溫度循環、振動、濕度儲存)的實施方法。 數據分析與改進: 如何從可靠性測試數據中提取有價值的信息,用於改進焊接工藝、材料選擇和産品設計。 第五部分:未來發展趨勢與展望 第五章:先進焊接技術與可持續發展 5.1 3D打印與異種材料焊接: 探索3D打印技術在電子製造中的應用,以及如何實現金屬、陶瓷、聚閤物等異種材料的高效焊接。 5.2 機器人焊接與自動化集成: 介紹自動化焊接設備(如機器人手臂、自動化迴流焊/波峰焊綫)的進步,以及如何將其與MES(製造執行係統)等信息化係統集成,實現生産的智能化。 5.3 綠色焊接與環保材料: 關注環保法規對焊接材料(如無鉛焊料、低VOC助焊劑)的要求,以及如何開發和應用更環保的焊接技術,實現可持續發展。 5.4 智能化焊接監控與預測性維護: 探討利用傳感器、大數據和人工智能技術,實現對焊接過程的實時監控,預測設備故障,減少停機時間,提高生産效率。 通過對《精益焊接與可靠性工程》的學習,讀者將能夠全麵掌握電子焊接的基礎理論、主流工藝,並深刻理解精益化管理理念在焊接生産中的重要作用。本書將幫助工程師、技術人員和管理人員提升焊接質量,優化生産流程,最終實現電子産品的高可靠性與長壽命。

用戶評價

評分

這本書的結構安排,簡直是教科書級的典範,體現瞭作者對知識體係的完整構建。它並非簡單地羅列工藝步驟,而是采用瞭一種“問題導嚮—原理闡述—實踐解決”的邏輯鏈條。比如,在講解錶麵貼裝中的“粘接”環節時,它沒有直接跳到膠點的塗布,而是先花瞭相當大的篇幅去討論瞭PCB闆的錶麵能、阻焊油墨的附著力問題,以及如何根據元件重量和尺寸來反推所需的膠點強度和形狀。這種自底嚮上的構建方式,極大地拓寬瞭我的視野,讓我意識到SMT不僅僅是“把東西焊上去”這麼簡單,它是一場涉及材料、熱力學、流體力學和精密運動控製的綜閤戰役。這種係統性的思維訓練,遠比單純記憶某個流程錶單要寶貴得多,它教會我如何去設計一套新的、更可靠的工藝,而不是僅僅遵循既有的標準作業程序(SOP)。

評分

這本書的封麵設計得非常有年代感,那種帶著些許泛黃的質感和粗糲的字體排版,一下子就把我拉迴瞭上世紀末、本世紀初的電子行業蓬勃發展的時代。我記得當時翻開它,一股油墨和紙張混閤的味道撲鼻而來,特彆熟悉,就像我剛踏入這個行當學徒時,師傅手裏拿的那幾本“聖經”。盡管現在我們談論的PCB和元器件連接技術已經進入瞭納米級彆,但這本書裏詳細講解的那些基礎工藝流程和手動焊接技巧,對於理解整個SMT(錶麵貼裝技術)的演變脈絡來說,簡直是無法替代的活曆史。我特彆欣賞其中對於波峰焊和迴流焊參數設定的那幾頁,雖然很多參數在現代高速貼片機上已經被算法優化瞭,但那種“靠經驗+少量測試”來摸索最佳溫度麯綫的艱辛,通過文字描述得淋灕盡緻。讀完這些,我深刻體會到,任何先進技術的背後,都離不開對物理規律最樸素的理解和一代代工程師的汗水積纍。它更像是一本工程學的哲學教材,而不是一本冰冷的設備操作手冊,讓我對“製造”二字有瞭更深的敬畏。

評分

我必須承認,這本書的插圖和圖錶設計,如果用現代的眼光來看,確實有些簡陋和過時,很多示意圖都是黑白綫條構成的,透著一股子樸素的年代感,遠不如現在那些高清彩色的三維渲染圖來得直觀。但是,正是這種“簡陋”,反而迫使讀者必須調動自己的空間想象力和抽象思維能力去理解那些復雜的結構。例如,書裏用最簡單的剖麵圖來解釋QFP引腳與焊盤的側翼潤濕過程,沒有依賴任何炫酷的陰影和漸變,全靠綫條的粗細和方嚮變化來體現金屬液體的毛細作用力。這種對圖示語言的精煉運用,要求讀者的大腦進行更深層次的加工和重構,反而加深瞭記憶和理解。它像是一位耐心的老教授,不直接把答案喂給你,而是通過最基礎的工具,引導你去“看到”事物運作的本質規律。對於那些追求深度理解而非錶麵知識的工程師來說,這種“反直覺”的學習體驗,是其最大的魅力所在。

評分

這本書的敘事節奏和內容編排,簡直是為我這種喜歡刨根問底的實操型工程師量身定做的。它不像那些為瞭湊頁數而堆砌的軟件界麵截圖或者廠商廣告詞,而是非常紮實地從材料科學的角度切入,深入剖析瞭焊膏的流變性、助焊劑的化學作用,乃至PCB基材在高溫迴流過程中的熱膨脹係數差異如何影響最終的可靠性。我記得有一章專門講瞭“空洞率控製”,那部分內容簡直是我的救星,我前段時間正好被一批BGA封裝的虛焊問題睏擾,翻遍瞭近五年的行業期刊都沒找到滿意的解答。而這本書裏,通過一個非常詳盡的案例分析,將焊球的熔化過程、氣體釋放路徑和焊點成型三者之間的動態平衡描述得一清二楚,讓我茅塞頓開——問題根源不在於锡膏本身,而在於預熱階段的升溫速率控製得太過激進,導緻助焊劑來不及有效分解揮發。這種深入骨髓的剖析能力,在當前快餐式的技術指南中是極其罕見的,讓人感覺作者不僅是教你“怎麼做”,更是告訴你“為什麼必須這麼做”。

評分

從閱讀體驗的角度來說,這本書的文字風格非常具有“老派工匠”的嚴謹感,每一個句子都像是經過瞭反復的打磨和推敲,幾乎沒有一句廢話,但這種嚴謹也帶來瞭極高的信息密度。如果不是有紮實的電子工程背景知識作為支撐,初學者讀起來可能會感到吃力,就像看一本加密的古籍,需要時不時停下來,查閱一下相關的物理或化學概念。我個人非常喜歡它在描述自動化設備調試時的那種冷靜剋製的筆觸。它沒有把貼片機描繪成無所不能的魔法箱,而是將其還原成瞭一套精密復雜的機電一體化係統,詳細說明瞭伺服電機係統的精度、視覺定位係統的標定誤差,以及如何通過調整運動學參數來補償機械公差。這使得讀者在麵對生産綫上的疑難雜癥時,能夠迅速鎖定問題範圍,避免瞭將所有錯誤都歸咎於軟件Bug的慣性思維。這種對機械精度和運動控製的尊重,是這本書最打動我的地方之一。

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