Moldflow模流分析從入門到精通（附光盤） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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李代敘 著

圖書標籤:

• 模流分析
• Moldflow
• 塑料注塑
• CAE
• 仿真
• 模具設計
• 注塑工藝
• 材料分析
• 優化設計
• 工程塑料

齣版社： 清華大學齣版社

ISBN：9787302275992

版次：1

商品編碼：10982054

品牌：清華大學

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2012-05-01

用紙：膠版紙

頁數：413

附件：光盤

編輯推薦

　　220分鍾多媒體教學視頻
　　內容全麵覆蓋軟件操作、前處理、分析和結果處理循序漸進，從基礎知識，到使用技藝，到生産應用穿插67個典型實例和大量操作技巧，迅速提升應用能力
　　精選5個項目案例，詳細分析實現過程，提高實戰水平針對Moldflow2010的最新知識點進行講解

內容簡介

《Moldflow模流分析從入門到精通》由淺入深，全麵、係統地介紹瞭模流分析軟件Moldflow的使用方法。書中提供瞭大量實例，供讀者實戰演練。另外，為瞭幫助讀者更好地學習，本書專門提供瞭配套的多媒體教學視頻，這些視頻和本書所有的實例文件一起收錄於本書的配書DVD光盤中。

精彩書評

　　本書的特點在於實用、通俗易懂。書中有大量實例和多個典型案例，可供讀者實際練習。無論是初級入門讀者，還是從事塑膠流動分析的人員，都可以通過閱讀本書獲得寶貴的經驗。歡迎讀者到本書的閤作社區開思論壇進行交流，獲得更佳的學習效果。

　　——開思論壇

目錄

第1篇 基礎知識篇

第1章 注塑成型基礎知識

1.1 注塑成型基礎知識

1.1.1 注塑成型原理

1.1.2 塑料的塑化

1.2 注塑成型機

1.3 注塑成型模具

1.3.1 概述

1.3.2 冷流道注塑成型模具

1.3.3 熱流道或絕流道注塑成型模具

1.4 注塑成型過程及工藝條件

1.4.1 注塑成型過程

1.4.2 工藝條件

1.5 注塑常用塑料的主要性質

1.5.1 概述

1.5.2 熱塑性塑料

1.5.3 熱固性塑料

1.6 常見製品缺陷及産生原因

1.6.1 飛邊

1.6.2 氣泡或真空泡

1.6.3 凹陷及縮痕（Sink Mark）

1.6.4 翹麯變形（Warping）

1.6.5 裂紋及白化（Craze Crack）

1.6.6 欠注（Short Shot）

1.6.7 銀紋（Silver Streaks）

1.6.8 流痕（Flow Mark）

1.6.9 熔接痕（Weld Lines）

1.6.10 變色（Color Change）

1.6.11 錶麵光澤不良（Lusterless）

1.6.12 黑斑（Black Specks）

1.6.13 脫模不良（Die Adhesion）

1.6.14 尺寸不穩定（Unstable Gauge）

1.6.15 噴射（Jetting）

1.6.16 錶麵剝離（Delamination）

1.6.17 魚眼（Fish Eyes）

1.7 本章小結

第2章 Autodesk Moldflow軟件簡介及安裝

2.1 Autodesk Moldflow軟件簡介

2.2 Autodesk Moldflow軟件的安裝

2.2.1 安裝Autodesk Moldflow Insight 2010模塊

2.2.2 安裝Autodesk Moldflow Design Link 2010模塊

2.3 本章小結

第3章 Moldflow一般分析流程

3.1 新建一個工程項目

3.2 導入或新建CAD模型

3.3 劃分網格

3.4 檢驗及修改網格

3.5 選擇分析類型

3.6 選擇成型材料

3.7 工藝參數

3.8 選擇澆口位置

3.9 創建澆注和冷卻係統

3.10 分析

3.11 分析結果

3.12 本章小結

第2篇 前處理操作篇

第4章 初識Moldflow

4.1 有限元分析基礎

4.2 注塑成型模擬技術

4.3 Moldflow的操作界麵介紹

4.3.1 文件操作

4.3.2 編輯和視圖操作

4.3.3 建模操作

4.3.4 網格操作

4.3.5 分析操作

4.3.6 結果操作

4.3.7 工具操作

4.3.8 幫助係統

4.3.9 報告

4.4 本章小結

第5章 網格劃分

5.1 網格的類型

5.1.1 中麵網格

5.1.2 實體網格

5.1.3 錶麵網格

5.2 網格的劃分

5.3 網格的狀態統計

5.4 本章小結

第6章 網格診斷

6.1 網格縱橫比診斷

6.2 重疊單元診斷

6.3 網格配嚮診斷

6.4 網格自由邊診斷

6.5 網格連通性診斷

6.6 單元厚度診斷

6.7 網格齣現次數診斷

6.8 雙麵層網格匹配診斷

6.9 摺疊麵診斷

6.10 零麵積單元診斷

6.11 本章小結

第7章 網格處理

7.1 網格自動修補

7.2 縱橫比處理

7.3 網格整體閤並

7.4 刪除單元工具

7.5 邊工具

7.5.1 交換邊工具

7.5.2 縫閤自由邊工具

7.5.3 填充孔工具

7.6 重新劃分網格

7.7 節點工具

7.7.1 閤並節點

7.7.2 插入節點

7.7.3 對齊節點

7.7.4 移動節點

7.7.5 清除節點

7.7.6 匹配節點

7.8 平滑節點

7.9 創建區域

7.10 單元取嚮

7.11 創建三角形網格

7.12 網絡缺陷處理

7.13 本章小結

第8章 澆注係統創建

8.1 澆口設置與澆口網格劃分

8.1.1 概述

8.1.2 一模多腔的布局

8.1.3 澆口設置與網格劃分

8.2 流道設計與流道網格劃分

8.2.1 概述

8.2.2 流道的創建

8.2.3 流道網格劃分

8.3 嚮導創建澆注係統

8.4 本章小結

第9章 冷卻係統創建

9.1 冷卻係統構件建模

9.2 冷卻係統網格劃分

9.3 設定冷卻液入口

9.4 嚮導創建冷卻係統

9.5 本章小結

第3篇 分析與結果操作篇

第10章 分析類型與工藝設備選擇

10.1 澆口位置分析

10.1.1 常見的澆口類型

10.1.2 最佳澆口分析的設置

10.1.3 最佳澆口分析的結果

10.2 成型工藝窗口分析

10.2.1 成型工藝窗口分析設置

10.2.2 成型工藝窗口分析的結果

10.3 DOE分析

10.3.1 對填充的優化

10.3.2 對流動的優化

10.4 工藝優化分析

10.4.1 工藝優化（充填）分析

10.4.2 工藝優化（流動）分析

10.5 其他分析

10.6 本章小結

第11章 充填分析

11.1 充填分析工藝參數設置

11.1.1 建立充填分析工藝參數

11.1.2 充填分析的工藝參數

11.2 充填分析結果

11.3 本章小結

第12章 流動分析

12.1 流動分析工藝參數設置

12.1.1 建立流動分析工藝參數

12.1.2 流動分析的工藝參數

12.2 流動分析結果

12.3 本章小結

第13章 冷卻分析

13.1 冷卻分析工藝參數設置

13.1.1 建立冷卻分析工藝參數

13.1.2 冷卻分析的工藝參數

13.2 冷卻分析結果

13.2.1 冷卻分析結果的判定和分析過程

13.2.2 分析冷卻結果

13.3 本章小結

第14章 翹麯分析

14.1 翹麯分析工藝參數設置

14.1.1 翹麯分析序列

14.1.2 翹麯分析實例

14.1.3 翹麯分析的工藝參數

14.2 翹麯分析結果

14.2.1 翹麯分析過程

14.2.2 所有因素引起變形

14.2.3 冷熱不均引起變形

14.2.4 收縮不均引起變形

14.2.5 取嚮和角效果引起變形

14.3 本章小結

第15章 分析報告輸齣

15.1 分析報告輸齣應用示例

15.2 編輯分析報告

15.3 本章小結

第4篇 實戰案例篇

第16章 電池後蓋——工藝參數調整

16.1 概述

18.3.1 分析前處理

20.3.3 結果分析

20.3.4 模具設計和工藝設計的調整

20.4 産品設計方案調整後的分析

20.4.1 分析前處理

20.4.2 分析計算

20.4.3 結果分析

20.5 本章小結

精彩書摘

第1章 注塑成型基礎知識
　　注塑成型是一種將熱塑性塑料或熱固性塑料製成各式各樣塑料製品的主要成型方法之一，它是學習模流分析的基礎。本章主要學習注塑成型方麵的基礎知識，主要包括注塑成型原理和工藝、注塑成型所用的注塑機和模具、塑料材料的特性、注塑成型中齣現的缺陷及解決方法等相關知識。
1.1 注塑成型基礎知識
　　注塑成型是一種把塑料材料製成復雜形狀的産品的成型工藝，整個過程包括塑料的加熱、注射塑料到模具、塑料在模具中的冷卻及産品的頂齣。
1.1.1 注塑成型原理
　　注塑成型是加工成型塑料（絕大部分是熱塑性塑料）的粒料或粉料的一種方法。它的成型過程是先把材料從貯料室送入加熱室，使材料熔融；然後在高壓的作用下物料被注射到模具內，並且保持一定的壓力直到聚閤物充分冷卻固化；在冷卻和凝固之後，打開模具，取齣製品，並在操作上完成一個塑模周期，並不斷重復上述周期的生産過程。成型的過程可分為三個階段：填充階段、加壓階段和補償階段。
　　1．填充階段
　　如圖1.1所示，在填充階段時，塑料在注塑機螺杆的作用下被擠入模具型腔中，塑料材料熔體進入模具後，在速度和壓力的控製下填充模具，模具型腔剛好被充滿時填充階段結束，如圖1.1中2指示的陰影部分。雖然塑料熔體在這一個階段都已經充填完成模具內所有的流動路徑，但其邊緣及角落都還有空隙存在，如圖1.1中1指示的部分。在設計一個産品，並必須要使用到注塑成型的製程時，最重要的是瞭解塑料填充的過程。當塑料進入模穴時，塑料接觸模壁時會很快凝固，這會在模壁和熔融塑料之間形成凝固層，凝固並粘在模壁上，材料以噴泉形式嚮前填充，由於剪切作用産生熱量，很容易使塑料熔體的溫度升高。
　　2．加壓階段
　　在模穴填充滿之後緊接著是加壓階段，如圖1.2所示。雖然塑料熔體在填充階段都已經填充完成模具內所有的流動路徑，但其邊緣及角落都還有空隙存在，為瞭完全充填整個模穴，所以必須在這個階段加大壓力將額外的塑料擠入模穴，在圖1.2中的陰影部分已經把角落填充完瞭。模腔填充滿時，螺杆在壓力作用下仍嚮前推動。由於材料的收縮，螺杆還可以繼續嚮前移動一段時間。到填充末時刻最大壓力齣現時，加壓階段結束。材料的流動與填充階段很相似，但凝固層迅速加厚，流動速度迅速降低。
　　3．補償階段
　　如圖1.3所示的是補償階段。圖中1指示的陰影部分已經冷卻固化，但是2指示的陰影部分可能還沒有冷卻固化，由於塑料冷卻後體積要減小，故此處塑料熔體的密度較低，如果不補料，很容易使製品産生凹陷。故此階段螺杆由壓力控製需要繼續嚮前移動，將額外的料擠入模腔，以補償塑料在熔融狀態與室溫固態之間的體積差。在補償階段，由於溫度不穩定，所以流動也不穩定，這將會導緻産品局部取嚮性較強，可能引起翹麯。塑料從熔融狀態冷凝固到固體時，大約會有25%的高收縮率，因此必須將更多的塑料射入模穴以補償因冷卻而産生的收縮，這是補償階段。

圖1.1 填充階段 圖1.2 加壓階段 圖1.3 補償階段
1.1.2 塑料的塑化
　　塑料的塑化就是指塑料經加熱達到流動狀態並具有良好的可塑性的全過程。對於注塑成型而言，塑料的塑化可以說是注塑成型的準備過程，對這一過程的總要求是：塑料在進入模具型腔之前應達到規定的成型溫度，並能在一定的時間內提供一定數量的熔融塑料，熔融塑料在各點溫度應均勻一緻，不發生或極少發生熱分解以保證生産的正常進行。
1.2 注塑成型機
　　注塑成型機可以用來將塑料顆粒狀或粉狀料經熔融、射齣、保壓、冷卻等循環，轉變成最終的塑料製品。注塑成型機通常采用鎖模噸數或注塑量作為簡易的機器規格辨識。可以使用的其他參數還有注塑速率、注塑壓力、螺杆直徑、模具厚度和導杆間距等。注塑成型機的主要輔助設備包括塑料乾燥機、塑料處理及輸送設備、粉碎機、模溫控製機、塑件齣模的機械手，以及塑件後處理加工設備等。
　　注塑成型機的分類方法有很多。例如，按機器的傳動方式，可以分成液壓式注塑成型機和機械式注塑成型機；按機器的外形特徵可以分為立式注塑成型機、臥式注塑成型機等，按注射方式和塑化方式可以分為螺杆式注塑成型機、柱塞式注塑成型機和螺杆塑化柱塞注射式注塑成型機等。
　　下麵介紹螺杆式注塑成型機、柱塞式注塑成型機和螺杆塑化柱塞注射式注塑成型機的相同之處。
　　典型的注塑成型機主要包括四個單元：注塑係統（injection system）、液壓係統（hydraulic system）、控製係統（control system）和閤模係統（clamping system）。
　　（1）注塑成型機的注塑係統是將塑料均勻地塑化，並以一定的壓力和速度將一定量的塑料熔體注射到模具的型腔之中。它主要由塑化部件、加料裝置、計量裝置、傳動裝置、加熱和冷卻裝置等組成。
　　（2）注塑成型機的液壓係統主要由各種液壓元件、迴路，以及其他附屬裝置組成。液壓單元提供壓力把塑料擠入模具。
　　（3）注塑成型機的控製係統是控製塑料成型加工過程中的參數。例如可以設定溫度、壓力、速度、時間等。
　　（4）注塑成型機的閤模係統是注塑成型機上實現鎖緊模具、開啓模具、閉閤模具和頂齣製品的裝置。鎖模係統在結構上應保證模具啓閉靈活、準確、迅速而安全。
　　上麵介紹瞭螺杆式注塑成型機和柱塞式注塑成型機的相同之處，下麵介紹一下螺杆式注塑成型機、柱塞式注塑成型機和螺杆塑化柱塞注射式注塑成型機的不同之處。
　　1．螺杆式注塑成型機
　　螺杆式注塑成型機如圖1.4所示。螺杆4是螺杆式注塑成型機的重要部件，它對塑料進行輸送、壓實和塑化。其過程是：螺杆4在料筒3內鏇轉時，首先將從料鬥6輸送來的塑料捲入料筒3內，並逐步將塑料嚮前輸送、壓實、排氣和塑化，熔融的塑料不斷地被推到螺杆頭2與料筒噴嘴1之間，而螺杆本身則因受到塑料熔體的壓力而緩慢後退，當積存的熔融塑料達到一定量時，螺杆停止轉動。當注射時，螺杆將動力傳給塑料熔體並使它通過噴嘴1注入到模具中。加熱器5是對塑料進行加熱熔融和保持一定溫度的。

……

前言/序言

　　Moldflow發布至今已有幾十年瞭，隨著軟件版本的不斷升級，Moldflow技術也越來越成熟。開發設計人員希望使用Moldflow技術可以快速開發齣各種産品。為瞭讓讀者快速學習掌握Moldflow2010的知識，幫助讀者掌握Moldflow基礎知識和應用技巧，可通過實例練習具備一定的開發能力，開發低成本、高效率的産品。

　　筆者結閤自己多年應用Moldflow的經驗和心得體會，花費瞭一年多的時間寫作本書。希望各位讀者能在本書的引領下學習Moldflow，並成為一名應用高手。本書結閤大量操作技巧，全麵、係統、深入地介紹瞭Moldflow的操作應用，並以大量實例貫穿於全書的講解之中，最後還詳細介紹瞭對電池後蓋、管件接頭、電話外殼、MP3外殼、手機外殼等實例的操作分析。學習完本書後，讀者應該可以具備獨立進行Moldflow操作應用的能力。

　　本書特色

　　1．內容全麵、係統、深入

　　本書介紹瞭Moldflow的基礎知識、操作界麵、分析前處理、分析及其結果處理等內容，最後還詳細介紹瞭5個實際案例的分析。

　　2．講解由淺入深，循序漸進，適閤各個層次的讀者閱讀

　　本書從Moldflow的基礎開始講解，逐步深入到Moldflow技術及應用，內容梯度從易到難，講解由淺入深，循序漸進，適閤各個層次的讀者閱讀，並均有所獲。

　　3．貫穿大量的實例和技巧，迅速提升操作水平

　　本書在講解知識點時貫穿瞭大量短小精悍的典型實例，並給齣瞭大量的應用技巧，以便讓讀者更好地理解各種概念和技術，體驗實際應用，迅速提高操作應用水平。

　　4．詳解案例分析，提高實戰水平

　　本書詳細介紹瞭對電池後蓋、管件接頭、電話外殼、MP3外殼、手機外殼等實例的操作分析。通過這五個案例，可以提高讀者的對軟件的操作應用水平，從而具備獨立進行操作應用的能力。

　　5．提供技術支持，答疑解惑

　　本書內容及體係結構

　　第1篇基礎知識篇（第1～3章）

　　本篇主要介紹模流分析方麵的基本知識，其主要內容包括注塑成型基礎知識、AutodeskMoldflow軟件簡介及安裝、Moldflow一般分析流程等。通過本篇的學習，讀者可以掌握模流分析的基本知識和Moldflow的分析流程。

　　第2篇前處理操作篇（第4～9章）

　　本篇主要介紹Moldflow的前處理操作，其主要內容包括Moldflow軟件的界麵操作、網格的劃分、網格的診斷、網格的處理、澆注係統的創建，以及冷卻係統的創建等內容。通過本篇的學習，讀者可以掌握Moldflow的前處理。

　　第3篇分析與結果操作篇（第10～15章）

　　本篇主要介紹Moldflow常用的分析類型及其分析結果，其主要內容包括Moldflow的工藝參數分析與結果、填充分析與結果、流動分析與結果、冷卻分析與結果、翹麯分析與結果等。通過本篇的學習，讀者可以掌握Moldflow常用的分析類型及其分析結果。

　　第4篇實戰案例篇（第16～20章）

　　本篇主要介紹Moldflow的實例操作應用，其主要內容包括對電池後蓋、管件接頭、電話外殼、MP3外殼、手機外殼等實例的操作分析。通過本篇的學習，讀者可以全麵應用前麵章節所學的知識進行應用，達到可以獨立操作分析的水平。

　　本書讀者對象

　　*Moldflow初學者；

　　*想全麵學習Moldflow技術的人員；

　　*從事注塑成型加工工藝設計的人員；

　　*從事注塑模具設計的工程技術人員；

　　*從事塑料結構件設計的工程技術人員；

　　*大中專院校的學生；

　　*社會培訓班學員。

　　本書作者

　　本書由李代敘編寫。其他參與編寫的人員有周靜、陳世瓊、陳欣、陳智敏、董加強、範禮、郭鞦灧、郝紅英、蔣春蕾、黎華、劉建準、劉霄、劉亞軍、劉仲義、柳剛、羅永峰、馬奎林、馬味、歐陽昉、蒲軍、齊鳳蓮、王海濤、魏來科、伍生全、謝平。在此錶示感謝！

　　編者

《Moldflow模流分析從入門到精通（附光盤）》圖書簡介 一、 內容概述 本書旨在為讀者係統地介紹Moldflow模流分析的理論基礎、操作流程、高級應用及實踐技巧。通過由淺入深的講解，幫助讀者從零基礎快速掌握Moldflow的各項功能，最終能夠獨立完成復雜的塑料注射成型過程仿真分析，並根據仿真結果優化模具設計和成型工藝，有效解決實際生産中遇到的問題。本書內容覆蓋瞭Moldflow的核心模塊，包括前處理、分析設置、結果解讀和報告生成等關鍵環節，並結閤大量實際案例，理論與實踐相結閤，力求讓讀者真正理解Moldflow的強大之處。 二、 目標讀者 本書麵嚮以下群體： 塑料模具設計師與工程師： 希望通過模流分析來驗證和優化模具結構，提高設計效率和産品質量。 産品設計師： 需要瞭解産品結構對注塑成型過程的影響，在産品設計階段就規避潛在的成型問題。 工藝工程師： 尋求通過仿真模擬來優化注射成型參數，提高生産效率，降低廢品率。 院校相關專業學生： 學習塑料成型工藝、模具設計、材料科學等相關專業的學生，作為學習和研究的參考資料。 希望掌握Moldflow模流分析技術的其他相關從業人員。 三、 本書亮點與特色 1. 係統性與全麵性： 涵蓋Moldflow從基礎概念到高級應用的完整知識體係，循序漸進，確保讀者能夠建立紮實的理論基礎和實踐能力。 2. 操作導嚮： 以實際操作為核心，詳細講解每個功能模塊的界麵布局、參數設置和操作步驟，並配以大量的截圖和實例，讓讀者能夠“手把手”學會使用Moldflow。 3. 案例驅動： 精選瞭多款具有代錶性的典型産品案例，從簡單的薄壁件到復雜的多腔模，涵蓋瞭各種常見的設計和成型難點，通過分析這些案例，讀者能直觀地理解Moldflow的應用價值和解決問題的思路。 4. 理論與實踐深度融閤： 不僅教授“如何做”，更強調“為何這樣做”。在講解操作的同時，深入剖析背後涉及的物理原理和工程經驗，幫助讀者理解仿真結果的物理意義，做齣更科學的判斷。 5. 問題導嚮的解決方案： 針對塑料成型過程中常見的缺陷，如縮痕、波紋、包氣、熔接痕、翹麯變形等，本書將重點講解如何通過Moldflow進行預測和分析，並提供相應的解決方案。 6. 附帶光盤資源： 光盤中包含本書所涉及的案例文件、Moldflow演示視頻、相關軟件補丁（如有）以及一些輔助學習資料，極大地提高瞭學習的便捷性和效率。 7. 語言清晰易懂： 采用通俗易懂的語言，避免過多的專業術語堆砌，讓初學者也能輕鬆理解。 四、 內容結構詳解 本書共分為 XX 章（請根據實際內容填寫章節數量），主要內容組織如下： 第一部分：Moldflow基礎入門 第一章：塑料注射成型工藝概述與Moldflow應用價值 介紹注射成型的工作原理、工藝流程及關鍵參數。 闡述Moldflow模流分析在産品設計、模具設計、工藝優化等環節的重要作用和應用價值。 介紹Moldflow軟件的版本、組成和基本工作流程。 第二章：Moldflow軟件界麵與基本操作 詳細介紹Moldflow的啓動、界麵布局、菜單欄、工具欄、視圖導航等。 講解基本的文件操作，如新建項目、導入/導齣模型。 介紹Moldflow的項目樹結構及常用快捷鍵。 第三章：三維模型導入與檢查 講解如何導入各種格式的三維CAD模型（如IGES, STEP, Parasolid等）。 介紹模型檢查工具，包括網格質量檢查、幾何錯誤檢查、模型修復方法。 講解模型的簡化和分割操作。 第四章：材料建模與參數設置 介紹Moldflow的材料數據庫，包括常用工程塑料的性能參數（如密度、熔點、粘度、比熱容、導熱係數等）。 講解如何創建和編輯用戶自定義材料。 介紹填充、保壓、冷卻等過程所需的材料參數。 第五章：網格劃分與質量控製 講解Moldflow的網格劃分方法，包括錶麵網格和體網格。 介紹網格密度、單元類型（如三角形、四邊形、金字塔單元、棱柱單元）的選擇。 重點講解網格質量的重要性及常見的網格質量問題（如長寬比、雅可比行列式、扭麯度等）的檢查與修復。 第二部分：Moldflow核心分析模塊詳解 第六章：填充分析（Fill Analysis） 講解填充分析的原理及目標，如何設置填充參數（如注射壓力、熔體溫度、模具溫度、注射速度等）。 重點解讀填充分析結果，包括填充時間、熔體前沿溫度、壓力分布、氣體睏氣預測、注射位置和方嚮優化。 結閤案例講解如何通過填充分析解決短射、包氣等問題。 第七章：保壓分析（Pack Analysis） 講解保壓分析的原理、目的及參數設置（如保壓壓力、保壓時間）。 重點解讀保壓分析結果，如製品體積收縮率、保壓壓力梯度、保壓時間過長/不足的影響。 結閤案例講解如何通過保壓分析控製製品尺寸精度和減少縮痕。 第八章：冷卻分析（Cooling Analysis） 講解冷卻分析的原理、目的及參數設置（如冷卻介質溫度、流量、冷卻通道設計）。 重點解讀冷卻分析結果，包括冷卻時間、模具溫度分布、製品溫度分布、冷卻不均導緻的翹麯。 介紹Moldflow內置的冷卻流道設計和優化工具。 結閤案例講解如何通過冷卻分析優化冷卻係統設計，縮短成型周期。 第九章：翹麯分析（Warpage Analysis） 講解翹麯分析的原理、影響因素及設置。 重點解讀翹麯分析結果，包括變形量、變形方嚮、殘餘應力分布。 介紹如何通過調整材料參數、成型工藝和模具結構來改善翹麯。 結閤案例講解如何預測和控製産品翹麯變形。 第十章：應力分析（Stress Analysis） 講解注射成型過程中産生的內應力及其影響。 介紹Moldflow應力分析的設置和結果解讀。 分析應力分布與製品性能和翹麯的關係。 第三部分：Moldflow高級應用與技巧 第十一章：澆口與流道設計優化 講解不同類型澆口（如點澆口、扇形澆口、潛水澆口等）的特點和應用。 如何利用Moldflow優化澆口位置、數量和大小。 流道係統的設計原則及平衡流道的設計。 第十二章：排氣分析（Vent Analysis） 講解氣體睏氣産生的機理和影響。 如何利用排氣分析預測氣體睏氣位置。 講解模具排氣槽的設計原則和設置。 第十三章：熔接痕與氣泡綫分析（Weldline & Air Trap Analysis） 講解熔接痕和氣泡綫産生的原因。 如何通過Moldflow預測熔接痕和氣泡綫的位置和強度。 提供減少熔接痕和氣泡綫的工藝和設計建議。 第十四章：多色/多材料成型分析 介紹Moldflow在多色/多材料注射成型中的應用。 講解多層共注射、鑲件注塑等工藝的仿真設置和結果分析。 第十五章：熱流道係統仿真 介紹熱流道係統的特點和優勢。 講解Moldflow中熱流道係統的建模和仿真設置。 分析熱流道係統對成型過程和産品質量的影響。 第十六章：注塑參數優化與DOE（試驗設計） 介紹Moldflow的參數優化工具。 講解如何結閤DOE方法，係統地優化成型參數，尋找最佳工藝窗口。 通過實例演示如何進行參數靈敏度分析。 第十七章： Moldflow與CAE集成分析（如FEM分析） 介紹Moldflow仿真結果如何導入到結構分析軟件（如Abaqus, ANSYS等）。 講解如何進行後續的結構性能評估和可靠性分析。 第四部分：實踐案例與疑難解答 第十八章：典型産品案例分析（共X個案例） 精選不同類型、不同復雜度的産品案例，如： 薄壁電子産品外殼的成型與翹麯分析。 汽車零部件的縮痕與變形控製。 醫療器械的高精度要求分析。 多腔模具的平衡填充與冷卻設計。 透明件的錶麵質量分析。 每個案例都將詳細展示： 産品背景與設計要求。 模型準備與網格劃分。 材料選擇與工藝參數設定。 各階段分析的設置與執行。 詳細的結果解讀與問題診斷。 基於仿真結果提齣的優化方案與驗證。 第十九章：常見問題解答與工程經驗總結 梳理Moldflow使用過程中讀者常遇到的技術問題和操作難點，提供解答。 總結Moldflow分析的工程經驗和注意事項，幫助讀者避免重復犯錯。 強調仿真與實際生産相結閤的重要性。 五、 光盤內容 光盤中包含： 本書所有案例的Moldflow項目文件（方便讀者導入和復現）。 部分案例的關鍵分析過程的視頻演示。 Moldflow軟件的常用快捷鍵列錶和功能速查錶。 相關的塑料材料性能數據庫（可選）。 其他有助於學習和實踐的輔助資料。 六、 結語 Moldflow模流分析作為一項強大的工程工具，能夠極大地提升塑料産品設計和模具開發的效率與質量。《Moldflow模流分析從入門到精通（附光盤）》本書旨在成為您掌握Moldflow的理想指南。我們希望通過本書的學習，您能夠自信地運用Moldflow解決實際工程問題，為您的工作帶來切實的價值。 （請注意：上述內容為基於您提供的書名所構思的詳細圖書簡介。請根據您實際書籍的章節結構、具體內容深度和案例數量，對章節標題、內容概述和光盤內容進行精確的修改和補充，使其完全符閤您書籍的實際情況。）

評分☆☆☆☆☆

這本《Moldflow模流分析從入門到精通》真是一本“寶藏”！我是一名對産品設計充滿熱情但對模流分析瞭解不多的學生，一直想把我的設計想法變成現實，但又擔心因為模具設計的不閤理導緻産品齣現問題。這本書就像一個百科全書，裏麵涵蓋瞭從最基礎的軟件操作到更復雜的工藝參數設置，每一個步驟都講解得清清楚楚，一點都不含糊。最棒的是，它還附帶瞭光盤，裏麵有豐富的案例和模型，我可以直接跟著書本一步步操作，感覺就像在和一位老師一起學習一樣。我曾經因為對澆口位置不確定而導緻産品齣現流痕，看完書裏關於澆口位置優化的章節後，我纔明白原來澆口的位置和大小對流動的影響這麼大，學會瞭如何通過模擬來選擇最佳的澆口位置。還有關於排氣設計，書中也給齣瞭非常實用的指導，讓我能夠避免因為排氣不足而導緻的産品氣泡問題。這本書的語言風格也很容易理解，沒有太多生澀難懂的專業術語，讓我這個初學者也能輕鬆上手。它不僅教會我如何使用軟件，更重要的是教會我如何思考，如何從模流分析的結果中發現設計上的不足，並提齣改進方案。

評分☆☆☆☆☆

這本書的價值，遠超我的預期！我購買《Moldflow模流分析從入門到精通》的初衷，是為瞭解決一些生産中遇到的實際問題，比如製品齣現嚴重的縮痕和頂白。我嘗試瞭許多方法，但效果都不理想。在翻閱這本書時，我驚訝地發現，書中專門針對這些常見缺陷，提供瞭詳細的分析和解決方案。作者不僅解釋瞭縮痕和頂白産生的原因，更重要的是，他給齣瞭如何通過調整保壓壓力、冷卻時間、排膠量等參數來有效改善這些問題的具體步驟和指導。我按照書中的方法進行瞭一係列模擬調整，最終成功地解決瞭睏擾我許久的生産難題。這本書的實用性是我最看重的一點，它沒有空泛的理論，而是聚焦於解決實際工程問題。我特彆喜歡書中的“案例分析”部分，這些案例涵蓋瞭各種各樣復雜的設計和工藝挑戰，作者通過詳細的步驟和深入的分析，展示瞭如何運用模流分析來應對這些挑戰。這不僅讓我學到瞭具體的解決技巧，更重要的是培養瞭我解決問題的思路和方法。這本書絕對是我在模流分析領域的一次重大突破，它不僅提升瞭我的專業技能，更增強瞭我解決實際工程問題的信心。

評分☆☆☆☆☆

作為一名經驗豐富的模具工程師，我一直在尋找一本能夠真正提升模流分析技能的書籍，市麵上很多書要麼太淺，要麼太偏重理論，缺乏實際指導意義。這本書《Moldflow模流分析從入門到精通》給瞭我很大的驚喜。它提供的案例非常貼近實際生産中的復雜問題，比如薄壁製品的成型難點、大尺寸製品的變形控製、多色注塑的協同分析等等。書中對於這些復雜問題的分析思路和解決策略，都給瞭我很多啓發。我尤其贊賞作者對於分析結果解讀的深入探討，不僅僅是簡單地指齣問題，而是深入分析産生問題的原因，並提供切實可行的改進建議。例如，在處理翹麯變形問題時，作者詳細講解瞭如何通過優化填充模式、冷卻均勻性、保壓壓力等因素來有效控製變形，並提供瞭量化的評估方法。書中的內容深度和廣度都非常可觀，讓我受益匪淺。它讓我意識到，模流分析不僅僅是簡單的計算機模擬，更是一種科學的工程分析方法，能夠幫助我們做齣更明智的設計決策，從而節省大量的模具修改成本和生産時間。這本書已經成為我案頭必備的參考書，時不時翻閱，總能發現新的技巧和思路。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直是塑料模流分析領域的“聖經”！作為一名剛剛接觸模流分析的新手，我總是對那些復雜的網格劃分、參數設置感到無從下手，更彆提如何從模擬結果中挖掘齣有價值的信息瞭。市麵上雖然也有一些教材，但往往過於理論化，或者案例陳舊，很難真正解決實際問題。這本《Moldflow模流分析從入門到精通》則完全不同，它就像一位經驗豐富的導師，循序漸進地引導我一步步深入。從最基礎的軟件界麵講解，到各種常見的分析類型（流動、冷卻、翹麯等）的設置要點，再到如何優化澆口位置、排氣位置，每一步都解釋得非常到位。我尤其喜歡書中大量的實操案例，從簡單的方盒到復雜的電子産品外殼，每一步操作都有詳細的圖文說明，讓我能夠跟著書本一步步做，親自體驗模流分析的全過程。而且，書中的講解並沒有停留在“怎麼做”的層麵，更重要的是“為什麼這麼做”，它會解釋每一步設置背後的原理和意義，讓我不僅知其然，更知其所以然。這對於我這種希望真正理解模流分析，而不是僅僅學會點按鈕的人來說，簡直是太寶貴瞭。書中的內容涵蓋瞭從基礎理論到高級應用，從單個零件分析到多零件裝配，可以說是一個完整的知識體係。即使遇到一些我從未想過的問題，書中也往往能找到相關的案例或者解決思路，讓我少走瞭很多彎路。

評分☆☆☆☆☆

坦白說，我之前對模流分析的理解僅限於“模擬一下看看會不會有缺陷”，效果的好壞全憑經驗和運氣。直到我翻開這本《Moldflow模流分析從入門到精通》，纔真正意識到模流分析的強大之處和它的係統性。這本書不僅僅是軟件操作手冊，更是一本深入剖析塑料注塑成型工藝和模具設計的指導書。作者在講解模流分析的同時，巧妙地融入瞭大量的塑料成型理論知識，比如不同塑料的流變特性、冷卻循環對産品質量的影響、翹麯變形的成因等等。這讓我能夠將模流分析的結果與實際生産聯係起來，更好地理解模擬數據的含義。書中對各種分析類型（如流紋、銀紋、溶接綫、氣泡、燒焦等缺陷的預測與分析）的講解尤為精彩，提供瞭非常實用的方法論。我學會瞭如何通過調整參數來規避這些缺陷，而不是僅僅被動地等待結果。特彆是關於冷卻分析的部分，作者詳細講解瞭冷卻水道的設計原則以及如何通過模擬來優化冷卻效率，這對於提高生産效率、降低製造成本具有極其重要的意義。更令我驚喜的是，書中還涉及瞭一些高級主題，比如多層共注射、發泡成型等，這讓我對模流分析的應用範圍有瞭更深的認識，也為我未來的深入學習打下瞭堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

很好的書，會認真的看的，好好學習moldflow，值得購買

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正版！彩頁！理論基礎！

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書是不錯的，就是我還沒有什麼時間去看，

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用來學習的參考資料。

評分☆☆☆☆☆

很好!下次還來

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很好

評分☆☆☆☆☆

用來學習的參考資料。

評分☆☆☆☆☆

今天上海大雨，快遞員送貨很及時，打開一看，書沒有被淋濕，萬幸，印刷質量非常不錯，東西講的也很清楚，深入淺齣對注塑行業的從業人員幫助應該挺大，至少我覺得是這樣子的。模流分析對機構設計方麵的提升還是非常有幫助的。計算機能讓人對注塑成型有直觀清晰的瞭解。很不錯！！！

評分☆☆☆☆☆

還行吧 作為新手入門馬馬虎虎