注塑模具工快速入门

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支伟 编
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122132185
版次:1
商品编码:10997660
包装:平装
开本:32开
出版时间:2012-06-01
页数:261

具体描述

编辑推荐

《注塑模具工快速入门》可为注塑模具制造工提供岗前必要的学习指导,也可供职业院校相关专业学生学习使用。

内容简介

《注塑模具工快速入门》根据企业对注塑模具工技能的要求,较系统地讲述了注塑模具工快速上岗应知应会的知识与技能,内容包括注塑模具识图、模具材料、模具结构设计、模具加工方法、典型注塑模具零件的加工实例、模具装配、试模与调试以及模具的使用与维护等,结合实际应用重点突出了模具加工工艺方法的实用性,注重知识能力和技能培养之间的衔接。
《注塑模具工快速入门》可为注塑模具制造工提供岗前必要的学习指导,也可供职业院校相关专业学生学习使用。

目录

第一章 注塑模具识图
第一节 塑料制件图分析
第二节 注塑模具装配图分析

第二章 注塑模具材料及热处理
第一节 注塑模具材料的种类
第二节 注塑模具材料的选择原则
第三节 注塑模具材料的热处理

第三章 注塑模具结构
第一节 注塑模具的结构组成
第二节 注塑模具的类型
第三节 注塑模具典型结构的组成与组合

第四章 注塑模具加工方法
第一节 注塑模具的制造过程
第二节 注塑模具的普通切削加工
第三节 注塑模具数控切削加工
第四节 注塑模具的特种加工
第五节 注塑模具的表面加工
第六节 注塑模具的特殊加工方法

第五章 注塑模具零件的加工实例
第一节 加工工艺方案的选择
第二节 模架的加工
第三节 模具零件型芯、型腔的加工
第四节 导滑槽的加工
第五节 导柱孔的加工
第六节 流道的加工
第七节 型芯孔的加工

第六章 注塑模具的装配
第一节 注塑模具装配工艺知识
第二节 注塑模具装配的工艺方法
第三节 注塑模具装配实例

第七章 注塑模具试模与调整
第一节 常见塑料注射机的分类与模具特点
第二节 注塑模具装模要求与方法
第三节 试模
第四节 制件质量分析与模具调整
第五节 注塑模具操作工安全生产技术要求

第八章 注塑模具的使用与维护
第一节 注塑模具的使用维护
第二节 注塑模具的故障分析与排除
第三节 注塑模具的修理
参考文献

前言/序言

由于塑料制件拥有极为优异的包括物理、机械、热、电、化学性能在内的综合性能,与金属材料相比,塑料密度小、比强度大、容易加工、生产效率高,可简化加工程序、节省费用、降低成本。因此,目前在电子电气、交通运输、机械仪表、办公设备、家用电器、建筑照明等领域得到了广泛的使用。而注塑成型是塑料制品的主要成型方法,约有50%以上的塑料产品是通过注塑方式进行生产的,与此相应的注塑模具在塑料模具中所占的比重最大,其设计与制造技术水平直接影响到塑料制件的质量与寿命,因此如何提高模具制造水平越来越受到各加工企业的重视。
随着我国制造业水平的稳步提高,政府越来越重视职业技能的培训,近年来出台了一系列政策、法规,以促进高水平、高素质职业技能型人才的培养,适应经济社会发展的需要。本书结合国家职业标准,根据企业对注塑模具工技能的要求,较系统地介绍了注塑模具工快速上岗应知应会的知识与技能,内容包括注塑模具识图、模具材料、模具结构、模具加工方法、典型注塑模具零件的加工实例、模具装配、试模与调整以及模具的使用与维护等,结合实际应用,重点突出了模具加工工艺方法的实用性,注重知识能力与和技能培养之间的衔接。
本书由支伟担任主编,其中王小清编写第一、三、七章,郭烨编写第二、四、八章,李军编写第五、六章。
由于编者水平所限,书中不妥之处在所难免,恳切希望读者批评指正。
编者
掌握未来制造的关键技能:精准、高效、创新的注塑模具设计与制造 在这日新月异的工业4.0时代,高精度、高效率的模具制造技术是推动现代制造业发展的核心驱动力。其中,注塑模具以其广泛的应用领域、优异的产品性能以及极高的生产效率,在塑料制品生产中占据着举足轻重的地位。从我们日常生活中随处可见的电子产品外壳、汽车零部件,到精密医疗器械、航空航天领域的关键部件,都离不开注塑模具的精密加工。因此,掌握注塑模具的设计、制造和维护技术,不仅意味着掌握了一项在机械制造领域极具市场竞争力的专业技能,更是打开了通往创新与无限可能的大门。 本书并非旨在提供一套入门级的操作指南,而是深入剖析注塑模具领域更具战略性和前瞻性的核心知识与实践。我们聚焦于那些能够真正决定模具性能、生产效率和产品质量的关键要素,旨在为读者构建一个系统、全面、深入的理解框架。在这里,您将不仅仅是学习如何操作机器,更是学习如何思考,如何从根本上理解注塑模具的“道”与“术”。 第一章:塑胶材料的科学之旅——从分子到成品的转化奥秘 塑料,作为注塑模具加工的载体,其材料科学是理解整个注塑过程的基石。本章将带领读者踏上一段深入探索塑胶材料本质的科学之旅。我们不满足于仅仅了解几种常用塑料的名称和基本性质,而是将目光聚焦于材料的微观结构与宏观性能之间的内在联系。 聚合物的分子世界: 我们将从高分子链的结构、链段运动、结晶度等基本概念出发,揭示不同聚合物材料(如通用塑料PE、PP、PVC,工程塑料ABS、PC、PA,高性能塑料PEEK、PPS等)在分子层面的差异如何影响其力学性能、热学性能、化学稳定性和光学性能。例如,了解聚合物链的刚性、侧基的大小以及链间作用力,能帮助我们预测材料在高温高压下的流动性,以及成型后产品的强度和韧性。 添加剂的魔法: 塑料的性能并非仅由其本身决定,各种添加剂扮演着至关重要的角色。本章将深入探讨各类助剂的功能与机理,包括: 增强剂与填料: 如玻璃纤维、碳纤维、矿物填料等,它们如何通过提高材料的强度、刚度、尺寸稳定性,以及降低成本?我们将分析填料的形态、尺寸分布以及与基体树脂的界面相容性对最终性能的影响。 增塑剂: 它们如何通过降低聚合物链间的相互作用力,提高材料的柔韧性和加工流动性?不同的增塑剂类型及其迁移性将如何影响产品的长期使用性能? 阻燃剂: 它们通过何种机制(如气相阻燃、凝聚相阻燃)提高材料的阻燃等级?不同阻燃体系的效率和环境友好性如何权衡? 稳定剂: 抗氧化剂、光稳定剂等如何延缓塑料的老化过程,延长产品寿命?我们将剖析这些助剂在自由基链式反应中的作用机理。 着色剂与颜料: 如何选择合适的着色剂以获得鲜艳、均匀且耐候的颜色?颜料的粒径、分散性以及与树脂的相容性将如何影响产品的外观和性能? 材料性能测试与解读: 理解各种材料性能测试方法(如拉伸试验、冲击试验、熔融指数测定、热变形温度测定、维卡软化点测定、DSC、TGA等)的原理,并学会如何解读测试报告,从而准确评估材料是否适用于特定的注塑应用。例如,懂得如何从熔融指数曲线分析材料在不同温度下的流动行为,以及如何从DSC曲线判断材料的结晶动力学。 新材料与可持续发展: 关注生物降解塑料、可回收塑料、生物基塑料等环境友好型材料的发展趋势,以及它们在注塑成型中的应用挑战与机遇。理解这些新材料的特性,不仅是紧跟行业前沿,更是践行绿色制造的责任。 第二章:模具设计的美学与工程学——精准传达与高效运行的艺术 模具设计是注塑模具制造的核心环节,它决定了最终产品的形状、精度、表面质量以及生产效率。本章将跳出简单的二维绘图,深入探讨模具设计的科学原理、工程考量以及艺术化的创新思维。 三维设计与仿真驱动: 掌握先进的CAD/CAE/CAM一体化设计流程。重点讲解三维实体建模技术、曲面造型的精细化处理,以及如何利用Moldflow、Moldex3D等专业仿真软件进行全面的注塑过程模拟。仿真内容将涵盖: 流动分析: 预测熔胶在模腔内的填充路径、压力分布、温度变化,识别潜在的短射、包气、熔接痕等缺陷,并优化浇口位置、尺寸和数量。 冷却分析: 设计合理的冷却水道布局,确保冷却效率的均匀性,缩短成型周期,减少翘曲变形。我们将讨论不同冷却方式(如常规冷却、热流道、冷通道)的优劣势,以及仿真如何指导水道的设计。 保压分析: 预测保压阶段的压力传递和体积收缩,优化保压压力和保压时间,以减少缩痕和沉降。 翘曲变形分析: 识别成型过程中可能产生的翘曲变形,并通过优化设计参数(如模具结构、冷却方式、成型工艺)来控制变形量。 应力分析: 评估模具在注塑过程中承受的应力分布,确保模具结构的强度和刚度。 核心模具结构解析: 深入理解各种关键模具组件的设计原理和功能: 分型面设计: 如何根据产品形状、成型工艺和脱模要求,选择最优的分型面?分型面的精度和光洁度如何影响装配和密封? 排气系统: 理解排气的重要性,设计有效的排气槽,防止气体滞留引起的烧焦、气泡等缺陷。我们将分析不同位置、不同形状排气槽的设计要点。 顶出与脱模系统: 精确设计顶杆、推板、斜顶、司筒等组件,确保产品顺利、均匀脱模,避免损伤。我们将讨论不同顶出方式的适用场景,以及如何计算顶出力。 冷却与加热系统: 深入研究冷却水道的布局、尺寸、流速控制,以及局部加热、模具加热等技术的应用,以实现高效、均匀的温度控制。 浇口与流道设计: 优化浇口类型(如点浇口、扇形浇口、潜浇口、隧道浇口等)、尺寸和位置,确保熔胶快速、均匀地填充模腔,并易于切除。流道的设计如何影响流动阻力和温度损失? 滑块、斜顶与二次分型: 针对复杂结构的成型,深入研究滑块、斜顶、二次分型等机构的设计与联动原理,实现高效、可靠的复杂零件成型。 模具钢材与热处理: 了解不同模具钢材(如P20, H13, S136, NAK80等)的性能特点、适用范围以及热处理工艺(淬火、回火、氮化等)对模具寿命、硬度、耐磨性和表面质量的影响。 模具表面处理技术: 探讨各种表面处理方法(如电镀、PVD、DLC涂层、抛光、喷砂等)的作用,如何提高模具的耐磨性、抗腐蚀性、脱模性,并改善产品外观。 模具标准化与模块化: 强调标准化零件(如导柱、导套、顶杆、弹簧、冷却接头等)的应用,以及模块化模架的设计理念,如何提高设计效率、降低成本、方便维护。 第三章:精密制造与质量控制——从图纸到实物的严苛挑战 精密的制造工艺是注塑模具实现其设计性能的保障。本章将聚焦于实现高精度模具制造的先进技术和严格的质量控制体系。 先进加工技术: 高速铣削 (HSM): 深入解析高速铣削的原理、刀具选择、切削参数优化,以及其在模具型腔、模仁加工中的优势,如高精度、优良的表面光洁度和缩短加工时间。 慢走丝线切割 (EDM): 讲解电火花线切割的电极损耗、加工精度、表面质量等关键参数,以及其在加工复杂型腔、深腔、硬质合金材料中的应用。 精密电火花成型 (EDM): 探讨电火花成型的电极制作、加工参数设置,以及在加工微细结构、硬质材料、获得良好表面光洁度方面的独到之处。 五轴联动加工: 介绍五轴加工中心在模具制造中的应用,如何高效加工复杂曲面,实现整体一次装夹,提高精度和效率。 超精密加工与抛光: 关注钻石车削、研磨、超声波抛光等技术,它们如何实现纳米级的表面精度,满足光学镜头、精密电子组件等对表面质量的极致要求。 测量与检测技术: 三坐标测量机 (CMM): 讲解CMM的原理、测头选择、测量路径规划,以及如何利用CMM对模具的关键尺寸、型面精度进行精确检测,并生成检测报告。 光学测量: 介绍光学显微镜、影像测量仪、轮廓仪等在模具表面缺陷、尺寸精度、粗糙度测量中的应用。 无损检测 (NDT): 关注超声波探伤、X射线探伤等技术,如何检测模具材料内部的缺陷,确保材料的完整性。 质量管理体系: 公差与配合: 深入理解公差、偏差、配合的定义及其在模具设计制造中的意义,学会如何合理标注公差,并进行尺寸链分析。 工艺规程的制定与执行: 强调标准化、规范化的加工工艺流程,以及如何通过过程控制来确保产品质量。 首件检验与过程检验: 实施严格的首件检验和过程检验,及时发现和纠正生产过程中的偏差。 最终检验与验收: 制定详细的模具验收标准,确保出厂模具的各项性能指标均符合要求。 可追溯性管理: 建立完善的生产记录和质量档案,实现从原材料到成品的全过程追溯。 第四章:注塑工艺的深度优化——追求极致效率与完美品质 模具制造完成后,注塑成型工艺的优化至关重要,它直接影响产品的生产效率、质量和成本。本章将超越基本的注塑参数设置,深入探讨工艺优化的理论与实践。 工艺参数的相互影响与关联: 熔体温度、模具温度、注射速度、保压压力与时间: 深入分析这些核心参数之间的微妙关系,以及它们如何共同作用于熔胶的流动、填充、冷却、结晶和收缩过程。例如,提高熔体温度有利于降低黏度,但可能增加热降解;提高模具温度有利于提高表面光洁度,但会延长成型周期。 排气与排气压力: 如何通过调整排气设计和注塑参数,实现有效排气,避免空气滞留? 缺陷分析与解决方案: 表面缺陷: 如缩痕、银纹、熔接痕、波纹、发白、焦痕等,深入剖析其成因,并提出针对性的工艺调整和模具改进方案。 尺寸与形状缺陷: 如翘曲、变形、尺寸超差、变形等,分析其与材料收缩率、冷却不均、保压不足、模具结构等因素的关系,并提出优化策略。 内部缺陷: 如气泡、空洞、夹水纹、未填充等,探讨其产生原因,并指导如何通过调整工艺参数和模具设计来消除。 高效成型技术: 快速冷却技术: 探讨冷却水道优化、热电偶冷却、液氮冷却等技术,如何显著缩短冷却时间,提高生产效率。 快速加热技术: 如感应加热、电磁加热等,如何实现模具的快速升温和精确温度控制。 高压注塑与薄壁成型: 掌握高压注塑的原理和应用,以及针对薄壁制品的成型策略,包括高注射速度、高保压压力、快速冷却等。 串联注塑与多物料注塑: 了解如何通过多穴模具、多工位模具以及多物料注射机,实现更复杂的制品生产和更高的生产效率。 计算机辅助工艺优化 (CAE): 结合注塑仿真软件(如Moldflow),学习如何利用仿真结果指导工艺参数的设置,进行“虚拟试模”,大幅减少实际试模次数,缩短产品开发周期。 质量稳定控制: SPC (Statistical Process Control): 运用统计过程控制方法,监控注塑生产过程的关键参数,及时发现异常波动,确保产品质量的稳定性。 DOE (Design of Experiments): 学习如何运用实验设计方法,系统地研究工艺参数对产品质量的影响,寻找最优工艺窗口。 第五章:模具维护与保养——延长模具寿命,降低生产成本 模具是精密设备,其寿命和性能的发挥很大程度上取决于日常的维护和保养。本章将强调模具的长期价值,提供系统性的维护策略。 日常检查与清洁: 制定详细的模具日常检查清单,包括外观、导柱、导套、顶杆、滑块、弹簧等部件的磨损情况,以及模具表面的清洁度。 润滑与防锈: 掌握正确的润滑油选择和涂抹方法,以及在模具存放和使用过程中的防锈措施。 周期性维护: 制定模具的周期性维护计划,包括对易损件的检查与更换,如顶杆、司筒、弹簧、密封圈等。 故障诊断与维修: 学习如何根据模具在生产中出现的异常现象(如卡模、顶出困难、漏料、异响等),进行初步的故障诊断,并掌握简单的维修方法。 模具寿命管理: 了解影响模具寿命的关键因素,如材料选择、加工精度、成型工艺、维护保养等,并建立模具的使用寿命记录,为模具的报废和更新提供依据。 现代化模具维护技术: 关注超声波清洗、激光修复等先进的模具维护技术,如何更高效、更精确地修复模具损伤,恢复其性能。 结语 本书旨在提供一个高屋建瓴的视角,引导读者深入理解注塑模具领域的深度知识和前沿技术。通过对材料科学的精辟分析,对模具设计的严谨剖析,对精密制造的深度探究,以及对注塑工艺的全面优化,再到模具维护的细致讲解,我们希望能够帮助您构建起一套完整的知识体系,培养出解决复杂问题的能力,并能在注塑模具这个充满挑战与机遇的领域中,不断创新,实现价值。这不仅仅是掌握一项技术,更是掌握一种思维,一种不断追求卓越的工匠精神。

用户评价

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这本书给我最大的感受是,它不仅仅是一本教你“怎么做”的书,更是一本教你“为什么这么做”的书。《注塑模具工快速入门》在讲解模具材料和热处理部分时,并没有简单罗列几种常见的模具钢材,而是详细分析了不同钢材的性能特点,比如硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等,并且结合实际的应用场景,指导读者如何根据产品的材质、生产批量以及成型条件来选择最合适的模具钢材。他甚至还提到了热处理对模具性能的影响,比如淬火、回火等工艺,是如何改变钢材的组织结构,从而提高模具的强度和硬度的。这让我明白,模具材料的选择并非随意,而是有着科学的依据。而且,他还深入讲解了模具表面处理的必要性,比如氮化、镀钛等,并分析了这些处理工艺如何提高模具的硬度、耐磨性和抗腐蚀性,从而延长模具的使用寿命。这部分内容对于我这种新手来说,简直是打开了一个新世界的大门。我之前总觉得模具材料和处理只是厂里定的,自己不用管,看了这本书才知道,原来这里面学问这么大,而且直接关系到模具的生产效率和成本。

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这本书给我最大的启示在于,它不仅仅是关于“模具”本身,更是关于“注塑成型”这个完整的系统。《注塑模具工快速入门》在讲解了模具结构和设计之后,并没有戛然而止,而是将目光投向了注塑机本身。作者详细介绍了注塑机的基本结构和工作原理,包括注射系统、合模系统、控温系统等,并且阐述了注塑机参数与模具之间的配合关系。他指出,模具的设计需要充分考虑注塑机的能力,例如注射量、锁模力、注射速度等,反之,注塑机的参数设定也需要根据模具的特点进行优化,以达到最佳的成型效果。我特别喜欢书里关于“注塑周期”的讲解,作者详细分析了注塑周期的各个阶段,如合模、注射、保压、冷却、开模、顶出等,并且指导读者如何通过优化各个阶段的时间,来缩短总的注塑周期,提高生产效率。他还强调了“均衡生产”的理念,即在保证产品质量的前提下,最大化地利用注塑机的产能。这让我意识到,模具工的工作不仅仅是与模具打交道,更需要对整个注塑生产流程有全面的了解和掌控。

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这本书给我最大的惊喜在于,它并没有把注塑模具的工作流程描绘成一个冰冷的、机械化的过程,而是渗透着一种对细节的极致追求和对经验的总结。作者在讲解模具设计部分时,花了很大篇幅讨论了冷却系统的设计。他指出,冷却系统的好坏直接影响到产品的成型周期、尺寸稳定性甚至内应力。他列举了不同形状的冷却水道,并且用图示展示了如何根据产品形状来优化冷却通道的布局,甚至还提到了利用仿真软件来辅助设计,虽然这部分内容对我来说还有点超前,但光是看到作者的讲解,我就已经能感受到这个环节的复杂性和重要性。更让我印象深刻的是,他没有回避模具在生产过程中可能出现的各种“疑难杂症”。比如,在讲到排气系统时,他就详细分析了由于排气不良可能导致的缩痕、融合线、发白等缺陷,并且提供了非常具体有效的排气槽设计方法。他强调,好的排气设计就像给模具“呼吸”一样顺畅,这让我茅塞顿开。而且,书里还穿插了一些实际案例分析,通过这些案例,我看到了那些看似微小的设计偏差,是如何在实际生产中被放大,最终影响产品质量的。这种“把话说透”的讲解方式,让我觉得作者真的是在用心教导,而不是敷衍了事。

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老实说,一开始我抱着“快速入门”的心态来看这本书,以为能学到一些皮毛,应付一下日常工作。但越往后看,越觉得这书的深度远超我的想象。《注塑模具工快速入门》并没有仅仅停留在“会操作”的层面,它深入到了“为什么这么做”的层面。在讲到浇口和流道的设计时,作者不仅仅是告诉你应该怎么画,更是详细分析了不同浇口类型(如潜点浇口、扇形浇口、侧浇口)的特点,以及它们对熔体流动、保压以及产品外观的影响。他甚至还考虑到了不同塑料材质的特性,比如粘度、流动性等,来指导浇口类型的选择。这让我意识到,即使是看似简单的“入口”,也有这么多讲究。而且,他特别强调了流道的平衡性对注射成型稳定性的重要性,并提供了一些计算流道尺寸的方法,虽然我还没有完全掌握,但这种严谨的态度让我肃然起敬。书里还包含了一部分关于脱模力的分析,这部分内容对于新手来说可能比较晦涩,但作者通过生动的图示和实例,将脱模力的产生原因,如收缩、摩擦等,讲得非常清楚,并且给出了如何通过设计来减小脱模力的建议。这让我明白,要想真正成为一名优秀的注塑模具工,光靠蛮干是远远不够的,还需要深入理解背后的原理。

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这本书带给我的最大价值在于,它不仅仅是传授技术,更是在塑造一种“工匠精神”。《注塑模具工快速入门》在结尾部分,用相当大的篇幅探讨了“质量意识”和“安全生产”的重要性。作者在讲解模具设计和制造的每一个环节时,都反复强调了质量的重要性,他指出,模具是产品质量的“源头”,模具的精度和稳定性直接决定了产品的品质。他鼓励读者要有“精益求精”的态度,在每一个细节上都要力求完美,不放过任何可能影响产品质量的因素。同时,他还非常重视安全生产,详细列举了在模具操作和维护过程中可能存在的安全隐患,并提出了相应的防范措施。他强调,安全是生产的前提,任何时候都不能忽视安全。这种将技术与职业道德相结合的讲解方式,让我觉得这本书不仅仅是一本技术手册,更是一本引人深思的“职场启蒙书”。它让我明白,要想成为一名优秀的注塑模具工,不仅需要扎实的技术功底,更需要具备高度的责任心、严谨的态度和敬业的精神。

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这本书最让我觉得“物超所值”的是它对“细节决定成败”这一理念的深刻阐释。作者在《注塑模具工快速入门》中,并没有把重点放在那些宏观的、理论化的知识上,而是把大量的笔墨花在了那些可能被新手忽略,但却至关重要的细节上。比如,他详细讲解了顶针孔的设计和加工精度要求,指出顶针孔过大或过小都可能导致顶针失效,甚至损坏模具。他还特别提到了顶针孔的倒角和表面处理,这些看似微不足道的细节,在实际生产中却能有效防止应力集中,延长模具寿命。此外,关于滑块和斜顶的设计,作者也进行了深入的剖析。他不仅介绍了它们的结构和工作原理,还重点讲解了如何根据产品形状和成型条件来设计滑块的导轨角度和斜顶的行程,并且给出了防止卡死和磨损的措施。这些内容对于我这种初学者来说,简直是宝藏。我之前在工作中遇到的很多问题,比如滑块磨损严重,或者斜顶不到位,现在都能找到原因了。书里还包含了大量的案例分析,通过这些真实案例,我看到了那些微小的设计瑕疵,是如何在实际生产中引发连锁反应,最终导致高昂的维修成本和生产延误。

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这本书最让我觉得“深入人心”的地方在于,它并没有回避那些看似枯燥乏味的理论知识,而是用一种非常接地气的方式,将其与实际操作紧密结合。《注塑模具工快速入门》在讲解注塑成型工艺参数的设定时,并没有仅仅给出一些笼统的数值,而是详细分析了注射压力、保压压力、注射速度、保压时间、冷却时间等关键参数对产品质量的影响。作者通过生动的图示和实例,解释了这些参数是如何影响熔体的流动、填充、冷却和收缩的,并且指导读者如何根据产品的形状、材质和模具的特点,来优化这些参数,以达到最佳的成型效果。我印象最深的是,他对于“保压”环节的讲解,不仅仅是告诉你需要保压,更是详细分析了保压压力和保压时间不足可能导致的缩痕、银纹等缺陷,以及保压压力过高可能引起的飞边、尺寸超差等问题。这让我明白,每一个参数的设定,都不是随意为之,而是有着深刻的科学依据。书里还包含了大量的“故障排除”章节,通过对实际生产中常见的成型缺陷进行深入剖析,指导读者如何通过调整工艺参数来解决问题,这对于我这种新手来说,简直是救命稻草。

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拿到这本《注塑模具工快速入门》的时候,说实话,我心里是有期待的。毕竟,这个行业技术门槛不低,从零开始学,总觉得是个巨大的挑战。翻开第一页,就被那份清晰的排版和实用的图示吸引住了。作者似乎非常有经验,他没有上来就讲那些深奥的理论,而是从最基础的模具结构开始,一点点地剖析。我印象最深的是关于分型面的讲解,以前总觉得这玩意儿很抽象,看了书里的图例,结合实际模具的照片,一下就豁然开朗了。他用非常直观的比喻,比如“像饼干一样分开”,就把一个复杂的设计概念讲得通俗易懂。而且,他还特别强调了分型面的设计对脱模、排气乃至产品质量的重要性,这让我意识到,原来一个看似简单的“面”,里面蕴含着那么多学问。书里还详细介绍了不同类型的模具,像是二板模、三板模,还有斜顶、司筒等常用结构件的作用和原理。最关键的是,他并没有仅仅停留在理论层面,而是花了大量篇幅讲解了在实际操作中,这些结构件可能会出现的问题以及如何规避。比如,关于顶针的布置,他就给出了好几种不同的方案,并分析了各自的优缺点,这对于我这种新手来说,简直是救命稻草。我之前看过的很多资料,要么过于理论化,要么就是只讲操作,这本书恰恰找到了一个很好的平衡点,既有理论依据,又有实践指导,让我感觉学起来踏实多了。

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这本书最让我觉得“落地”的地方在于,它并没有把注塑模具工的职责描绘成一个孤立的存在,而是将他们置于整个生产体系中进行考量。《注塑模具工快速入门》在讲解模具的维护和保养时,不仅仅是告诉你“怎么做”,更是强调了“为什么这么做”。作者详细列举了模具在日常使用中可能出现的各种磨损、变形、腐蚀等问题,并且提供了系统性的解决方案。他强调了定期清理、润滑、检查的重要性,并且给出了不同部位的保养周期和方法。更让我眼前一亮的是,他将模具的维护保养与产品质量、生产效率直接挂钩,指出,良好的模具维护不仅能延长模具寿命,更能保证产品的尺寸精度和外观质量,减少废品率,提高生产效率。他还深入分析了如何通过日常的检查和记录,来及时发现模具的潜在问题,从而提前进行维修,避免生产过程中出现突发状况。这让我意识到,模具工的工作并不仅仅是“装卸模具”,更需要具备一定的“诊断”和“预防”能力。书里穿插的案例分析,更是生动地展示了,那些因为忽视模具保养而导致的生产事故,其损失是多么的巨大。

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这本书最让我觉得“实在”的地方在于,它并没有回避一些可能让新手感到头疼的“数学公式”和“工程计算”。《注塑模具工快速入门》在讲解模具设计相关的力学原理时,作者并没有简单地堆砌复杂的公式,而是通过生动形象的比喻和图示,将这些抽象的概念变得易于理解。比如,在讲解应力集中时,他用了一个“桥梁设计”的例子,说明了为什么在受力大的地方需要进行圆角处理,以避免应力集中导致断裂。在讲解材料收缩率时,他用了一个“热胀冷缩”的生活常识来类比,让读者能够直观地理解材料在冷却过程中尺寸的变化。更让我印象深刻的是,书里还包含了许多实际的工程计算实例,比如如何计算顶针的受力、如何确定流道的直径、如何计算冷却时间的等等。虽然有些计算对我来说还有些难度,但作者提供的计算步骤和公式,清晰明了,而且他还鼓励读者进行实际的练习,这让我觉得,只要肯花时间,这些计算并不是遥不可及的。这种“授人以渔”的教学方式,让我觉得学到的不仅仅是知识,更是一种解决问题的能力。

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帮公司买的,还没看!~

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还不错。。。。。。。。。。。在

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①多向互动,形式多样.互动的课堂,一定的活动的课堂,生活的课堂。互动的条件:平等、自由、宽松、和谐。互动的类型师生互动、生生互动、小组互动、文本互动、习题互动、评价互动。互动的形式:问

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帮助很大。

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不错

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"[SM]在书店看上了这本书一直想买可惜太贵又不打折,回家决定上京东看看,果然有折扣。毫不犹豫的买下了,京东速度果然非常快的,从配货到送货也很具体,快递非常好,很快收到书了。书的包装非常好,没有拆开过,非常新,可以说无论自己阅读家人阅读,收藏还是送人都特别有面子的说,特别精美;各种十分美好虽然看着书本看着相对简单,但也不遑多让,塑封都很完整封面和封底的设计、绘图都十分好画让我觉得十分细腻具有收藏价值。书的封套非常精致推荐大家购买。 打开书本,书装帧精美,纸张很干净,文字排版看起来非常舒服非常的惊喜,让人看得欲罢不能,每每捧起这本书的时候 似乎能够感觉到作者毫无保留的把作品呈现在我面前。 作业深入浅出的写作手法能让本人犹如身临其境一般,好似一杯美式咖啡,看似快餐,其实值得回味 无论男女老少,第一印象最重要。”从你留给别人的第一印象中,就可以让别人看出你是什么样的人。所以多读书可以让人感觉你知书答礼,颇有风度。 多读书,可以让你多增加一些课外知识。培根先生说过:“知识就是力量。”不错,多读书,增长了课外知识,可以让你感到浑身充满了一股力量。这种力量可以激励着你不断地前进,不断地成长。从书中,你往往可以发现自己身上的不足之处,使你不断地改正错误,摆正自己前进的方向。所以,书也是我们的良师益友。 多读书,可以让你变聪明,变得有智慧去战胜对手。书让你变得更聪明,你就可以勇敢地面对困难。让你用自己的方法来解决这个问题。这样,你又向你自己的人生道路上迈出了一步。 多读书,也能使你的心情便得快乐。读书也是一种休闲,一种娱乐的方式。读书可以调节身体的血管流动,使你身心健康。所以在书的海洋里遨游也是一种无限快乐的事情。用读书来为自己放松心情也是一种十分明智的。 读书能陶冶人的情操,给人知识和智慧。所以,我们应该多读书,为我们以后的人生道路打下好的、扎实的基础!读书养性,读书可以陶冶自己的性情,使自己温文尔雅,具有书卷气;读书破万卷,下笔如有神,多读书可以提高写作能力,写文章就才思敏捷;旧书不厌百回读,熟读深思子自知,读书可以提高理解能力,只要熟读深思,你就可以知道其中的道理了;读书可以使自己的知识得到积累,君子学以聚之。总之,爱好读书是好事。让我们都来读书吧。 其实读书有很多好处,就等有心人去慢慢发现. 最大的好处是可以让你有属于自己的本领靠自己生存。 最后在好评一下京东客服服务态度好,送货相当快,包装仔细!这个也值得赞美下 希望京东这样保持下去,越做越好

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教育智慧求妙点.从知识到能力,从情感到智慧,教育逐步进入它的最佳境界。教育智慧表现为对教育本

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