实用冲压技术手册（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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王孝培 等 编

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• 冲压
• 金属成形
• 制造工艺
• 机械工程
• 工业技术
• 实用手册
• 第二版
• 金属加工
• 冲压技术
• 工程技术

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111427391

版次：2

商品编码：11341914

品牌：机工出版

包装：精装

开本：16开

出版时间：2013-10-01

页数：664

内容简介

　　《实用冲压技术手册（第2版）》对冲压工艺及冲模设计作了系统论述，主要内容包括：冲裁、弯曲、拉深、成形、管材冲压、模具结构与设计、冲压模具常用标准、冲压材料、模具材料及热处理、冲压设备、冲压安全技术等；对精密冲裁、薄板成形性能、非金属材料冲裁、大型覆盖件成形工艺及模具、特种冲模、氮气弹簧、模具设计CAD/CAE、拼焊板等方面的内容也作了介绍，还编入了冲压工艺及模具设计典型实例以及必要的设计资料。全书内容丰富，重点突出，实用性强，适用面广。
　　《实用冲压技术手册（第2版）》可供从事冲压工艺及冲压模具设计人员使用，也可供有关的科研人员及大专院校师生参考。

目录

前言
第一章 概论
第一节 冲压工序的分类
第二节 冲压成形的变形力学特点与分类
第三节 冲压变形趋向性及其控制
第四节 板材冲压性能及试验方法
一、板材冲压性能
二、冲压成形性能的试验方法
第五节 成形极限
一、成形极限图（FLD）的制作
二、成形极限图在生产中的应用
第六节 冲压用原材料
一、常用板材的冲压性能
二、常用冲压材料的种类、性能和规格
三、冲压用新材料

第二章 冲裁与剪切
第一节 冲裁过程变形分析
一、冲裁过程
二、变形过程力学分析
第二节 冲裁间隙
一、间隙的影响
二、间隙的确定
第三节 冲裁力与冲裁功
一、冲裁力的计算
二、卸料力、推件力和顶件力
三、降低冲裁力的方法
四、冲裁功
第四节 冲裁件的排样与搭边
一、材料利用率
二、排样方法
三、搭边及条料宽度
第五节 冲裁件的工艺性
一、冲裁件的形状和尺寸
二、冲裁件的精度与表面粗糙度
第六节 冲模刃口尺寸的计算
一、尺寸计算原则
二、尺寸计算方法
第七节 非金属材料冲裁
一、热塑性塑料板的剪切
二、酚醛树脂层压板的剪切
三、非金属材料冲裁模
第八节 精密冲裁
一、精密冲裁的工艺方法
二、精冲（齿圈压板冲裁）
第九节 板材剪切
一、平刃剪和斜刃剪
二、滚动剪与振动剪

第三章 弯曲
第一节 弯曲的力与变形特点
第二节 弯曲件毛坯长度计算
一、应变中性层的确定
二、毛坯展开长度的计算
第三节 弯曲件的回弹
一、影响回弹的主要因素
二、回弹角的确定
第四节 弯曲件的工艺性
一、弯曲精度
二、最小弯曲半径
三、直边高度
四、孔边距
五、形状与尺寸的对称性
六、其他工艺性要求
第五节 弯曲力的计算
第六节 弯曲模工作部分的设计
一、凸、凹模的圆角半径与凹模的深度
二、凸、凹模间隙
第七节 提高弯曲件质量的工艺措施
一、弯曲件的常见缺陷及解决办法
二、提高弯曲件质量的要点
第八节 辊弯成形
一、辊弯成形特点
二、辊弯成形原理与工艺设计
三、辊弯成形设备
第九节 型材弯曲
一、型材弯曲的变形特点与主要缺陷
二、型材弯曲时展开尺寸计算

第四章 拉深
第一节 圆筒形件拉深变形分析
一、拉深过程
二、拉深过程的力学分析
三、起皱与拉裂
第二节 圆筒形件的拉深工艺计算
一、毛坯尺寸计算
二、无凸缘圆筒形件的拉深
三、带凸缘筒形件的拉深
第三节 阶梯圆筒形件的拉深
一、拉深次数
二、由大阶梯到小阶梯的拉深程序
三、由小阶梯到大阶梯的拉深程序
四、浅阶梯形件的成形
五、带锥形阶梯件的拉深
第四节 锥形件、球面件及抛物面件的拉深
一、锥形件的拉深
二、球面件的拉深
三、抛物面件的拉深
第五节 盒形件的拉深
一、低盒形件的拉深
二、高盒形件的拉深
第六节 其他拉深方法
一、变薄拉深
二、温差拉深
三、软模拉深
第七节 拉深模工作部分参数
一、圆角半径
二、间隙
三、工作部分尺寸的确定
第八节 压边力、拉深力和拉深功
一、压边力
二、拉深力及拉深功
第九节 典型零件拉深工序安排
一、拉深件工序安排的一般规则
二、阶梯形件拉深的规则
第十节 拉深的辅助工序
一、退火
二、酸洗
三、润滑
第十一节 拉深件质量分析
一、起皱
二、破裂
三、表面拉毛
四、拉深件的形状及尺寸不良缺陷

第五章 成形
第一节 胀形
一、圆柱形空心坯料的胀形
二、起伏成形
第二节 旋压
一、普通旋压
二、变薄旋压
第三节 翻边
一、翻孔
二、外缘翻边
三、变薄翻边
第四节 缩口与扩口
一、缩口
二、扩口
第五节 校平、整形与压印
一、校平
二、整形
三、校平与整形力
四、压印
第六节 覆盖件的成形
一、覆盖件成形特点
二、覆盖件常用材料及要求
三、覆盖件成形工艺
四、覆盖件冲压成形性能、主要质量问题及解决办法
五、高强度钢板与拼焊板的成形特点
第七节 多点成形与渐进成形
一、多点成形
二、渐进成形

第六章 管材冲压
第一节 管材冲切加工
一、管材切断
二、管材剖口
三、管材冲孔
第二节 管材弯曲
一、管材弯曲变形及最小弯曲半径
二、管材截面形状畸变及其防止方法
三、弯曲力矩的计算
第三节 管材翻卷成形
一、管材外翻卷成形
二、管材内翻卷成形
三、非常规翻卷成形

第七章 模具结构及设计
第一节 冲模分类
第二节 冲模的典型结构和特点
一、单工序模
二、复合模
三、级进模
第三节 冲模主要零部件的结构及设计
一、冲模主要零部件分类
二、冲模零部件设计
第四节 大型覆盖件冲压模具
一、覆盖件拉深模
二、覆盖件修边模
三、覆盖件翻边模
第五节 特种冲模
一、低熔点合金模具
二、锌基合金模
三、聚氨酯橡胶模
四、组合冲模
第六节 冲模设计要点
一、冲模设计应具备的技术资料
二、冲模设计一般程序与内容
三、模具总体结构形式的确定
四、冲模设计闭合高度及冲模与压力机尺寸的配合关系
五、模具总图的绘制及模具零件图的测绘
第七节 模具设计CAD/CAE
一、概述
二、模具设计案例

第八章 冲压模具常用标准
第一节 冲模模架及其零件标准
一、冲模模架的形式
二、冲模滑动导向模架标准
三、冲模滑动导向模座标准
四、冲模滚动导向模架标准
五、冲模滚动导向模座标准
六、模柄标准
七、冲模导向装置
八、冲模模架技术条件标准
九、冲模模架零件技术条件标准
第二节 冲模工作零部件标准
一、凸模的标准
二、凹模的标准
第三节 冲模技术条件
一、冲模技术条件标准
二、冲模零件技术条件标准
第四节 冲模常用紧固零件标准
一、螺钉
二、销钉
第五节 弹性元件标准
一、圆钢丝圆柱螺旋压缩弹簧
二、碟形弹簧
三、弹性体压缩弹簧
四、氮气弹簧
第六节 冲压模具零件常用公差、配合及表面粗糙度

第九章 模具材料及热处理
第一节 冲压模具材料的选择原则
第二节 模具材料
一、模具钢的分类
二、常用优选模具钢
三、模具钢的化学成分及用途
四、硬质合金及钢结硬质合金的化学成分和性能
五、非铁金属及其合金
六、环氧树脂
七、聚氨酯橡胶
第三节 冲压模具材料的选用
一、按模具材料性能选择
二、按模具种类选择模具材料
三、按制件产量选择模具材料
四、按制件材料选择模具材料
五、按模具使用寿命选择模具材料
第四节 冲压模具主要材料的许用应力
第五节 模具钢的锻造工艺
一、冲压模具用钢锻造工艺规范
二、新型冲压模具钢的锻造工艺特性
第六节 模具钢的热处理
一、冲压模具用钢锻件的预备热处理工艺
二、冲压模具用钢的热处理
三、钢的真空热处理
四、钢结硬质合金的热处理
五、淬火冷却介质
六、模具热处理常见缺陷及防止措施
第七节 模具零件的表面强化技术
一、模具工作零件表面强化方法的分类及性能
二、改变表面化学成分的表面强化方法
三、表面形成覆盖层的强化方法
四、不改变表面化学成分的强化方法

第十章 冲压设备
第一节 常用冲压设备的类型及规格
一、冲压设备的分类
二、通用压力机
三、拉深压力机
四、摩擦压力机
五、剪板机
六、液压机
七、精压机
八、折弯机
第二节 现代精密压力机
一、精冲压力机
二、数控步冲压力机
三、高速自动压力机
四、板料冲压多工位压力机
五、数控回转头压力机
六、电磁成形装置技术参数
第三节 冲压设备的选择
一、冲压设备类型的选择
二、确定设备规格

第十一章 冲压安全技术
第一节 压力机安全保护装置和手用工具
一、压力机安全保护装置
二、安全装置在压力机上安装时的安全距离
三、手工具
第二节 冲压模具安全技术
一、冲压模具安全技术措施
二、冲模安装、调整、搬运和储藏的安全技术
第三节 自动保护装置
一、装置
二、典型线路
第四节 冲压生产中的噪声及其控制
一、冲压生产中的噪声源
二、噪声的危害及其允许标准
三、噪声的控制

第十二章 冲压工艺与模具设计实例
第一节 冲压工艺与模具设计的内容及步骤
一、工艺设计
二、模具设计
三、编写工艺文件及设计计算说明书
第二节 冲压工艺与模具设计实例
一、摩托车侧盖前支承冲压工艺设计
二、微型汽车水泵叶轮冲压工艺与模具设计

附录
附录A 常用冲压材料的化学成分和力学性能
附录B 常用冲压材料的规格尺寸
附录C 中外常用金属材料牌号对照
参考文献

前言/序言

《金属成形工艺精粹：机械加工基础与实践》 本书旨在为机械制造领域的研究人员、工程师、技术人员及相关专业学生提供一套系统、全面的金属材料成形工艺知识体系。全书围绕现代机械加工中至关重要的金属变形原理、工艺流程、设备应用及质量控制等核心环节展开，力求通过深入浅出的理论阐述与丰富实用的案例分析，帮助读者深刻理解金属材料在各种外力作用下的物理化学变化，并掌握将其转化为高精度、高性能零件的实用技能。 第一部分：金属材料的流变行为与性能演变 本部分首先对金属材料的基本微观结构及其对宏观性能的影响进行梳理，包括晶体结构、晶界、位错等概念，为理解后续的变形机制奠定理论基础。随后，重点深入探讨金属在不同温度、应变率和应力状态下的流变行为。我们将详细解析塑性变形的基本原理，如滑移、孪晶等，并介绍常见的变形强化机制，包括固溶强化、位错强化、沉淀强化和晶界强化。此外，还涵盖了金属在热加工过程中的动态回复、动态再结晶和静态回复、静态再结晶等重要现象，以及它们对材料最终组织和性能的决定性影响。为便于读者深入理解，本部分将辅以大量示意图和显微组织照片，并提供相关的力学性能测试方法和数据分析的介绍，使读者能够定量化地理解材料的变形特性。 第二部分：经典金属成形工艺详解 此部分将系统介绍几种在机械制造中应用最为广泛、历史最为悠久且至今仍发挥着关键作用的金属成形工艺。 锻造工艺： 从自由锻（如镦粗、拔长、冲孔、弯曲等基本工序）到模锻（闭式模锻和开式模锻），详细阐述其工艺流程、设备选择（如机械压力机、液压机、空气锤等）、模具设计要点以及在航空航航天、汽车、能源等行业的典型应用。我们将重点讲解温度控制、变形量控制、模具润滑以及锻件表面质量控制等关键技术。 轧制工艺： 涵盖热轧和冷轧两大类。热轧部分将深入介绍板材、型材、管材的轧制过程，包括轧机类型、轧辊设计、轧制参数（如轧制温度、道次变形量、轧速）的设定，以及对轧制件尺寸精度、表面光洁度和力学性能的影响。冷轧部分则侧重于提高材料的尺寸精度、表面质量和力学强度，并介绍冷轧过程中可能出现的应变时效等现象。 挤压工艺： 详细介绍正挤压、反挤压和径向挤压等不同类型的挤压方式，及其在生产管材、棒材、型材和复杂截面零件中的应用。我们将重点分析挤压设备（如挤压机）、模具结构、润滑技术以及工艺参数对产品质量和生产效率的影响。 冲压工艺（涵盖部分）： 本部分将重点阐述冲压的基本原理，包括落料、冲孔、弯曲、拉伸、翻边等基本工序的工艺分析。我们将深入探讨冲压件的材料选择、模具设计（如凸模、凹模、卸料板、导向件等）、冲压设备（如冲床）的选型与操作，以及影响冲压件尺寸精度、边缘质量和表面状态的关键工艺参数。同时，也将简要提及一些复合冲压和特种冲压技术。 第三部分：现代金属成形技术与发展趋势 随着科技的进步，金属成形技术也在不断革新。本部分将聚焦于一些新兴的、具有重要发展潜力的金属成形技术。 特种成形工艺： 介绍电磁成形、爆炸成形、液压成形、旋压成形等工艺的原理、特点、设备以及在特殊零件制造中的应用。 精密成形技术： 探讨粉末冶金近净成形、等温锻造、等温挤压等提高零件精度、减少后续加工的先进技术。 增材制造与减材制造的融合： 简要介绍3D打印技术（增材制造）与传统切削加工（减材制造）相结合，如何实现复杂结构零件的高效制造。 第四部分：成形过程中的质量控制与优化 任何制造过程的成功都离不开严格的质量控制。本部分将系统介绍金属成形过程中的质量控制策略。 原材料的质量控制： 包括化学成分、力学性能、显微组织以及表面缺陷的检测与要求。 工艺参数的优化与控制： 针对不同成形工艺，详细阐述如何通过实验设计、数值模拟（如有限元分析）等方法，优化温度、应变速率、变形量、模具间隙等关键工艺参数，以获得最佳的成形效果。 产品质量的检测与评价： 介绍尺寸精度检测、表面粗糙度测量、无损检测（如超声波探伤、磁粉探伤）以及力学性能和金相组织分析等方法，确保产品符合设计要求。 缺陷分析与预防： 针对成形过程中可能出现的常见缺陷（如裂纹、折叠、起皱、回弹等），分析其产生原因，并提出有效的预防和改进措施。 第五部分：安全生产与绿色制造 在追求高效和高质量的同时，安全生产与环境保护同样至关重要。本部分将强调在金属成形过程中应注意的安全事项，包括设备操作安全、高压防护、高温作业防护等。同时，也将探讨如何通过采用更环保的润滑剂、优化能源利用、减少废料产生等方式，实现金属成形过程的绿色化和可持续发展。 《金属成形工艺精粹：机械加工基础与实践》内容翔实，图文并茂，理论与实践相结合，旨在为读者提供一本实用且富有启发性的工具书，助力其在金属材料成形领域取得卓越成就。

评分☆☆☆☆☆

书中的插图和图表质量是我非常看重的一个方面。一本技术手册，如果只有文字，那将是枯燥乏味的，也难以让人理解复杂的工艺流程。这本书在这方面做得非常好，每一项技术、每一个概念，都配有精美的插图和清晰的图表。我尝试着翻阅了其中关于“拉伸成形”的部分，看到那些详细的零件剖视图、模具结构图，以及各个工序的示意图，让我对这个工艺有了更直观的认识。这种可视化讲解，对于我这样需要将理论知识转化为实际操作的工程师来说，简直是太有帮助了。

评分☆☆☆☆☆

我特别喜欢书中对于实际案例的分析。很多技术书籍只会讲解理论，但这本书却将理论与实践紧密结合，通过大量的实际生产案例，来阐述各种冲压技术的应用和优化。我看到了书中对于一些复杂零件的冲压解决方案，这些都是在日常工作中很难接触到的宝贵经验。这种“以案说法”的教学方式，让我能够更深刻地理解书中的内容，并且能够举一反三，将学到的知识应用到自己的工作中。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计，我第一眼看到的时候就觉得非常有质感。那种略带哑光处理的纸张，触感温润，加上烫金的字体，即使是摆在书架上，也显得格外醒目和专业。书名“实用冲压技术手册（第2版）”这几个字，简洁明了，直接点出了这本书的核心内容，让人一看就知道这是一本关于冲压工艺的书籍。我是一名刚入行不久的冲压工程师，对于理论知识和实际操作的结合有着非常迫切的需求，所以当我在书店看到这本书的时候，几乎没有犹豫就把它买了下来。

评分☆☆☆☆☆

我对这本书的期待，更多地集中在它所能提供的“实用性”上。书名中的“实用”二字，对于我这个在一线工作的技术人员来说，具有莫大的吸引力。我希望这本书能够提供一些在我工作中可能遇到的具体问题，并给出切实可行的解决方案。我需要的不只是理论知识，更是能够直接指导我进行生产操作、模具设计、工艺改进的实际方法和技巧。我希望这本书能够成为我工作中的得力助手，解决我在实际操作中遇到的难题。

评分☆☆☆☆☆

在阅读过程中，我发现这本书的排版设计也非常人性化。大开本的设计，使得文字和图表都显得十分舒展，阅读起来非常舒服。章节之间的过渡自然，段落划分清晰，重点内容也通过加粗、斜体等方式得以突出，方便读者快速抓住要点。即使是长时间阅读，眼睛也不会感到疲劳，这对于一本需要反复查阅和学习的技术书籍来说，是非常重要的。我甚至觉得，这本书在细节上处理得非常到位，每一个小小的设计，都体现了作者和出版方对读者的用心。

评分☆☆☆☆☆

这本书的作者在冲压领域一定有着非常深厚的功底。从内容上来说，它涵盖了冲压工艺的方方面面，从最基础的原理到最前沿的技术，几乎无所不包。我尤其对书中关于“冲压材料的选择与应用”这一章节印象深刻，它详细地介绍了不同金属材料的性能特点，以及它们在不同冲压工艺中的适用性，这对于我日常工作中选择合适的原材料，避免不必要的浪费和返工，提供了极大的帮助。

评分☆☆☆☆☆

对于一本技术手册来说，语言的表述是否专业、准确，直接关系到其可信度和实用性。我阅读这本书的这段时间，深深地被其严谨的学术语言和清晰的逻辑思维所折服。每一个术语的定义都精确到位，每一个工艺步骤的描述都条理分明，毫不含糊。即使是涉及到一些高深的理论概念，作者也能够用通俗易懂的方式进行解释，使得非专业人士也能有所领悟。我特别喜欢书中对于一些关键工艺参数的解析，那些数据和说明，都充满了实践经验的积累。

评分☆☆☆☆☆

翻开书页，我首先注意到的是目录页的设计。它将整本书的内容进行了非常系统和详尽的划分，从基础的冲压原理、材料选择，到各种冲压工艺的详细介绍，再到模具设计、设备选择，最后还涉及到质量控制和安全生产。这种层层递进的结构，使得读者可以根据自己的需求，快速定位到想要查找的内容。我尤其对那些关于不同冲压件的成形工艺分析的部分非常感兴趣，因为在实际生产中，很多时候需要根据具体的零件形状来选择最合适的加工方式，而这本书的目录似乎已经预示着它在这方面提供了丰富的指导。

评分☆☆☆☆☆

从这本书的装帧来看，它就散发着一种沉甸甸的学术气息，而且封面设计非常简洁大气，没有过多的装饰，只有清晰的书名和作者信息，这往往意味着内容才是本书的核心所在。我期待这本书的内容能够像它的外观一样，严谨、扎实、充满干货。我是一个对技术细节非常注重的人，所以一本好的技术手册，必须在每一个细节上都做到尽善尽美，从纸张的材质到印刷的清晰度，再到内容的专业性，都必须经得起推敲。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本书，我最直观的感受就是它的厚重感。这不仅仅是物理上的重量，更是一种知识厚度的体现。每一页纸张的质感都很好，印刷清晰，排版也很舒适，不会让眼睛感到疲劳。封面的设计虽然不算花哨，但那种低调的专业感扑面而来，尤其是“实用”二字，给了我很大的信心，我知道我即将接触到的是一套真正能够指导实际工作的技术资料。我特别欣赏这种务实的风格，不像有些技术书籍会充斥着大量晦涩难懂的理论公式，这本书给我的第一印象就是，它是一本能够切实解决工作中遇到的实际问题的工具书。