精益企業之成本管理實戰（圖解版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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硃麗娜　代春雷 著

圖書標籤:

• 精益生産
• 成本管理
• 企業管理
• 實戰案例
• 圖解
• 運營管理
• 財務管理
• 效率提升
• 製造業
• 管理工具

齣版社： 人民郵電齣版社

ISBN：9787115448590

版次：01

商品編碼：12153891

包裝：平裝

叢書名： 中國製造2025+精益管理實戰叢書

開本：16開

齣版時間：2017-08-01

頁數：232

正文語種：中文

編輯推薦

“中國製造2025+精益管理實戰叢書”的特點是內容深入淺齣、文字淺顯易懂，作者將深奧的理論用平實的語言講齣來，讓初次接“中國製造+互聯網”的企業管理人員也能看得懂、看得明白。同時，本係列圖書利用圖解的方式，能使讀者閱讀更輕鬆、理解更透徹、應用更方便。另外，本係列圖書特彆突齣瞭企業在管理實踐過程中的實際操作要領，讀者可以結閤自身情況分析和學習，並直接應用於工作中，具有很高的參考價值。

內容簡介

　　隨著工業4.0時代的到來，以及《中國製造2025》行動計劃的不斷推進，許多企業開始更加重視管理的精細化、精益化，希望通過實施精益管理降低成本，減少浪費，提高效能。
　　《精益企業之成本管理實戰（圖解版）》圍繞企業成本管理這一核心，從研發成本、人力資源成本、采購成本、生産成本、銷售成本、質量成本以及産品成本報錶分析等多個方麵入手，對成本管理的方法及細節作齣瞭詳細的講解，給齣瞭有效的執行對策。此外，本書也針對特定問題給齣瞭案例、範本，以供讀者參考。
　 《精益企業之成本管理實戰（圖解版）》適閤在企業中從事成本管理工作的管理人員以及企業培訓師、谘詢師和高等院校相關專業的師生閱讀。

作者簡介

硃麗娜
　　廣東工商職業學院財會係副主任，企業管理專傢，從事會計工作多年，長期深入工廠一綫，瞭解和指導企業的精益管理工作，具有豐富的工廠管理和企業谘詢經驗，發錶企業管理方麵的論文多篇，獲得過多項榮譽。

代春雷
　　會計師、經濟師、企業管理專傢，長期深入工廠一綫，瞭解和指導企業的精益管理工作，曾為多傢企業開展人纔技能培訓和谘詢工作；現任廣東工商職業學院審計專業教研室主任、財會係學術委員會委員，先後參與多項學院及省級科研項目，發錶專業論文數篇，並獲得過多項榮譽。

目錄

導論 工業4．0與智能製造
一、什麼是“工業4．0” ／ ／1
相關鏈接　工業1．0、2．0、3．0是什麼 ／1
二、“工業4．0”項目的重點應用技術 ／2
相關鏈接　各界積極響應“工業4．0”項目 ／2
三、“工業4．0”三大主題 ／3
四、製造企業如何適應工業4．0時代 ／8
五、智能製造 ／10

第一章 成本控製概述
企業要想在日益激烈的市場競爭中謀求經濟利益，就要精打細算，加強成本控製，努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法，提升自己的競爭優勢。
第一節 成本與成本控製 ／20
一、什麼是成本 ／20
二、成本的形成 ／20
三、成本的控製 ／21
第二節 全麵成本管理體係 ／26
一、全麵成本管理體係的“三全性” ／26
二、全麵成本管理體係的製度 ／26
第三節 阿米巴 ／28
一、什麼是阿米巴 ／28
二、阿米巴經營的目的 ／28
三、阿米巴經營單元的構建 ／29
四、阿米巴經營模式核心——管理會計核算 ／30
五、阿米巴經營的基礎和前提 ／32
六、阿米巴經營實現企業降低成本的六大步驟 ／34

第二章 研發成本控製
産品研發階段的成本是指企業研發一種産品，從開始到完成的整個過程所需要投入的成本。産品研發的科學與否，決定瞭産品的最終成本。有關統計錶明，80%以上的産品成
本是在産品研發階段確定的。但一般企業對研發成本的重要性認識不足，很少控製産品的研發成本，一旦投入生産，産品對企業價值和顧客價值的成本效益的影響就基本確定瞭。
因此，在研發過程中對産品成本進行有效估算、預算，對於降低新産品成本、提高企業市場占有率有著重要的意義。
第一節 研發成本概述 ／36
一、研發成本的構成 ／36
二、開發（設計）過程中的三大誤區 ／36
三、80%的産品成本在設計階段確定 ／36
四、研發成本控製的特徵 ／37
五、新産品研發成本控製的基本要求 ／38
第二節 研發成本管理 ／38
一、樹立成本管理理念 ／38
二、規劃階段加強市場研究 ／38
三、加強新産品開發成本分析 ／39
四、加強産品的研發成本預算 ／39
五、製定研發成本控製管理辦法 ／46
【範本】企業研究開發項目單個項目費用明細錶 ／47
【範本】企業研究開發費用支齣明細錶（委托開發項目填報） ／49
第三節 研發流程成本的控製細節 ／50
一、新産品研發的階段劃分 ／50
二、不同研發階段的成本控製重點 ／51
三、不同研發階段的成本控製方法 ／52
四、新産品研發的設備成本控製 ／55
五、新産品研發的人力資源成本控製 ／55
六、新産品研發的技術成本控製 ／56

第三章 人力資源成本控製
對於任何企業而言，人力資源成本都是一個不可忽視的管理問題。關注並重視人力資源成本的控製，是中小企業利潤持續發展的源泉之一。
第一節 企業人力資源成本的預算 ／58
一、人力資源成本的構成 ／58
二、人力資源成本預算的編製流程 ／60
三、人力資源成本預算的執行與控製 ／71
四、人力資源成本預算的考核與激勵 ／74
第二節 招聘成本的降低 ／74
一、製定詳細的招聘方案 ／75
二、選擇科學的招聘方法 ／75
三、選擇閤適的招聘渠道 ／75
四、招聘信息發布要講技巧 ／78
五、招聘評估要及時 ／79
六、實施招聘工作團隊負責製 ／79
第三節 員工培訓成本的降低 ／80
一、員工培訓成本的構成 ／80
二、進行閤理的培訓需求分析 ／81
三、針對不同群體實施菜單式培訓 ／81
四、做好培訓的轉化工作 ／82
五、閤理設計培訓協議，防止員工流失 ／82
六、培養內部兼職培訓師 ／83
第四節 降低員工流失成本 ／85
一、人員流失成本的錶現 ／85
二、企業人纔流失的原因 ／86
三、人纔流失的防範對策 ／87

第四章 采購成本控製
控製采購成本對於企業提高利潤至關重要。一般來說，采購支齣占製造業總支齣的60%～80%。因此，控製與削減采購成本是製造業成本控製的核心環節。
第一節 采購成本分析 ／92
一、企業采購支齣成本觀 ／92
二、采購價格成本觀 ／95
三、采購成本控製的方法 ／96
第二節 采購成本控製的基礎工作 ／97
一、建立嚴格、完善的采購製度 ／98
二、建立供應商檔案和準入製度 ／98
三、建立價格檔案和價格評價體係 ／98
四、建立物料的標準采購價格，根據工作業績對采購人員進行奬懲 ／98
第三節 通過VA／VE分析采購成本 ／99
一、何謂VA／VE ／99
二、價值分析工作運作步驟 ／100
第四節 産品生命周期成本分析 ／102
一、産品生命周期的四個階段 ／102
二、産品生命周期對采購成本的影響 ／103
三、産品所處生命周期測定 ／104
第五節 通過目標成本法降低采購成本 ／106
一、目標成本法概述 ／106
二、目標成本法的采購意義 ／106
三、目標成本法的運作步驟 ／107
第六節 通過早期供應商參與降低成本 ／108
一、早期供應商參與的目的 ／108
二、早期供應商參與的益處 ／109
三、早期供應商參與的層次 ／109
四、早期供應商參與的條件 ／111
第七節 通過集權采購降低采購成本 ／112
一、集權采購的概念 ／112
二、集權采購的優點 ／112
三、集權采購的實施 ／113
四、集權采購的注意事項 ／115
第八節 通過招標采購降低成本 ／115
一、招標采購的定義與特點 ／115
二、招標采購的成本意義 ／116
三、招標采購的實施 ／116
四、招標書 ／117
第九節 采購成本控製ABC法 ／118
一、物料ABC法的定義與分類原則 ／118
二、ABC分類的采購 ／119
第十節 通過按需訂貨降低成本 ／120
一、何謂按需訂貨 ／120
二、按需訂貨的前提 ／121
第十一節 通過定量采購控製成本 ／122
一、何謂定量采購 ／122
二、定量采購的優點 ／123
三、定量采購的缺點 ／123
四、定量采購的實施 ／124
第十二節 通過定期采購控製成本 ／124
一、定期采購的含義 ／124
二、定期采購的優點 ／125
三、定期采購的缺點 ／125
四、定期采購的實施 ／126
第十三節 通過經濟訂貨量采購成本法控製成本 ／126
一、經濟訂貨量的定義 ／126
二、經濟訂貨量計算 ／127
三、EOQ的適用範圍 ／128
四、EOQ的不足和缺陷 ／129

第五章 生産成本控製
生産成本控製是指企業為瞭降低成本，對各種生産消耗和費用進行引導、限製及監督，使實際成本維持在預定標準成本之內的一係列工作。生産成本控製不僅是對生産消耗的控製，而且與企業的生産組織情況和在産品的數量管理上有密切聯係。
第一節 材料成本控製 ／132
一、物料清單 ／132
二、購料管理 ／136
三、建立定額領料製度 ／136
四、材料消耗定額的製定 ／137
五、關於代用材料、邊角料的問題 ／138
六、呆滯材料和呆滯存貨管理 ／139
第二節 全麵生産維護降低成本 ／141
一、何謂全麵生産維護 ／141
二、消除6大損耗 ／142
三、全麵生産維護的五項活動 ／144
四、自主維護的步驟 ／144
五、全麵生産維護的關鍵點 ／145
第三節 通過生産綫平衡降低成本 ／146
一、節拍、瓶頸、空閑時間 ／146
二、生産綫平衡的重要性 ／146
三、生産綫平衡的目的 ／147
四、生産綫平衡的意義 ／148
五、生産平衡率的計算 ／148
六、實現生産綫平衡的方法 ／148
七、生産綫工藝平衡的改善原則 ／149
第四節　消除生産中的浪費 ／150
一、找齣浪費 ／150
二、進行現場改善 ／152
三、從細節上杜絕浪費 ／153
四、對消耗品采取以舊換新的方法 ／154
五、開展修舊利廢活動 ／154
第五節 加強庫存管理 ／154
一、庫存的概念及相關觀點 ／154
二、庫存控製的觀點與作用 ／156
三、庫存控製的定位 ／156
四、庫存控製的關鍵問題 ／157
五、ABC分類法 ／158
六、零庫存管理 ／161
第六節　開展節能降耗活動 ／164
一、建立健全能源管理機構 ／164
二、實行節能降耗目標管理 ／164
【範本】工廠節能考核辦法 ／168
三、從員工節能抓起 ／171
四、采用先進的技術成果節約能源 ／171

第六章 銷售成本控製
競爭性的製造業勢必要把銷售當作頭等大事來抓，在銷售環節投入巨額的資金和人力。沒有投入（銷售費用）就沒有産齣（銷售額）。而投入過大就有可能虧本，企業也將無法維持下去。因此，控製不閤理的銷售費用開支和開源節流，既能促進銷售又能讓企業有可觀的利潤。
第一節 銷售費用的管理要點 ／174
一、銷售費用的項目 ／174
二、做好銷售預算 ／175
【範本】銷售費用預算錶 ／177
三、建立激勵和約束機製 ／178
【範本】銷售費用管理製度 ／179
第二節 控製市場推廣費 ／185
一、選擇閤適的推廣媒體 ／185
二、推廣費預算方法 ／186
三、促銷管理 ／187
第三節 降低倉儲物流成本 ／188
一、銷售物流成本的局部控製 ／188
二、銷售物流成本的全局控製 ／189
第四節 減少售後服務費用 ／189
一、售後服務策略 ／189
二、維修備件成本控製 ／190
三、售後服務渠道成本管理 ／191
第五節 控製銷售人員費用 ／191
一、銷售人員的薪酬設計 ／192
二、銷售人員提成方案 ／192
三、銷售人員報銷管理 ／193
四、銷售人員離職率控製 ／194
第六節 提高貨款的迴籠率 ／195
一、有計劃地收取貨款 ／195
二、防止呆、壞賬 ／196
三、催收拖欠款 ／198

第七章 質量成本降低
對於製造企業來說，既要不斷提高産品質量，又要降低為確保質量所投入的成本。降低質量成本，推行質量成本管理。強化質量管理工作，可以在提高質量的同時有效降低企
業成本，創造更好的經濟效益。
第一節 質量成本管理的意義 ／200
一、什麼是質量成本 ／200
二、質量成本的構成 ／200
第二節 質量成本管理的分工與步驟 ／203
一、質量成本管理分工 ／203
二、質量成本管理的步驟 ／208
第三節 質量成本管理的方法 ／209
一、預防成本的閤理化 ／209
二、鑒定成本降低方案 ／211
三、防止失敗成本的發生 ／212
第四節 降低生産現場質量成本的對策 ／213
一、成本與質量的關係 ／213
二、維持質量、降低成本的對策 ／213
三、減少不良品以降低成本的方法 ／214

第八章 産品成本報錶分析
産品成本報錶分析屬於成本的事後分析，主要指對全部産品成本的分析、主要産品成本的分析，以及對主要産品單位成本的分析。産品成本報錶分析主要用來檢查、評價企業
成本管理工作，以便企業總結經驗，吸取教訓，不斷提高成本管理水平，降低産品成本。
第一節 成本報錶分析 ／220
一、産品生産成本錶分析 ／220
二、主要産品單位成本錶分析 ／224
第二節 費用報錶分析 ／225
一、分析費用明細錶的目的與方法 ／226
二、製造費用明細錶分析 ／227
三、管理費用明細錶分析 ／228
四、財務費用明細錶分析 ／230
五、營業費用明細錶分析 ／231

精彩書摘

　　《精益企業之成本管理實戰（圖解版）》：
　　3.剛柔並濟地執行預算
　　費用預算經過徵求意見、反復修改、充分論證後纔能批準下達。一旦批準下達就必須嚴格執行，任何人不得隨意修改。凡是營銷過程中發生的銷售費用，都必須納入控製範圍。
　　企業在預算執行過程中要堅持沒有預算不予開支，杜絕一切超預算開支的現象，營銷政策的調整必須在預算的總體框架下進行。但市場瞬息萬變，好的費用預算雖能屏蔽正常的市場波動，但突發事件卻會影響費用預算的執行效果。如何在費用預算執行中實施風險規避，如何在費用預算管理中不丟失市場機會，此時就需要企業在預算管理中加入“柔性”，即費用預算調整機製的建立和完善。原則上短期（季、月）預算宜“剛”，長期（年）預算宜“柔”。
　　企業在執行銷售費用預算的過程中還應完整、準確地統計歸集費用數據，因此必須統一規範銷售費用項目名稱、編碼、原始記錄，完善相應的費用統計颱賬、報錶、分析等統計製度。要解決大量的費用數據收集，實施多維的數據分析，企業必須開發費用管理信息係統，憑藉現代化的管理手段提高信息質量。
　　銷售費用預算執行管理的關鍵在於過程監控，及時糾正偏差，預算執行到年終“木已成舟”時再糾正就晚瞭。有效的辦法就是每月通報銷售費用的執行情況，做到人人心中有數。按季度組織召開銷售費用分析會，就前一季度費用預算執行情況通過不同環節、層次的分析，找準下一階段費用控製的重點，突破難點，精打細算，減少浪費，使各項開支更加閤理有效。
　　……

精益企業之成本管理實戰（圖解版） 前言 在這個瞬息萬變的商業世界中，成本管理的重要性不言而喻。企業如何在激烈的市場競爭中脫穎而齣，實現可持續增長，很大程度上取決於其能否有效地控製和優化成本。本書《精益企業之成本管理實戰（圖解版）》旨在為企業提供一套係統、實用的成本管理解決方案，幫助企業理解精益理念如何與成本管理深度融閤，並通過大量的圖解案例，讓復雜的成本管理概念變得觸手可及，便於理解和應用。 本書的核心理念是“精益”，這意味著我們關注的是如何消除浪費，最大化價值，並將這種理念貫穿於成本管理的每一個環節。我們並非單純地追求“壓低成本”，而是緻力於通過優化流程、提升效率、減少不必要的開支，最終實現效益的最大化。這是一種主動的、戰略性的成本管理方法，而非被動的、戰術性的削減。 第一篇：精益成本管理的基石 第一章：為何需要精益成本管理？ 在深入探討精益成本管理的具體實踐之前，首先需要理解其必要性和緊迫性。 全球經濟環境的變化： 市場波動性加劇，原材料價格、勞動力成本、匯率等外部因素對企業成本構成持續壓力。 競爭的白熱化： 同質化競爭日益激烈，價格戰成為常態，企業必須通過成本優勢來贏得市場份額。 客戶需求的升級： 客戶越來越注重性價比，對産品的質量、交付速度和個性化需求提齣更高要求，這都與成本效率息息相關。 技術革新的挑戰與機遇： 新技術的齣現既可能帶來成本上升的風險，也可能為成本優化提供全新的途徑。 傳統成本管理的局限性： 許多傳統成本管理方法過於關注財務報錶上的數字，而忽略瞭成本發生的根源和流程的優化，導緻治標不治本。 精益管理的優勢： 精益管理強調持續改進、消除浪費、尊重人性，與成本優化的目標高度契閤，能夠從根本上提升企業的成本效益。 精益成本管理的價值： 通過精益成本管理，企業不僅能夠降低成本，更能提升質量、縮短周期、提高客戶滿意度，最終實現整體競爭力的提升。 第二章：精益思維與成本觀 精益思維是精益成本管理的核心驅動力。 精益的本質： 追求“無浪費”是精益的核心，而浪費的識彆和消除是成本管理的關鍵。 “價值流”的概念： 理解産品或服務從原材料到客戶手中的整個過程，識彆齣哪些活動創造價值，哪些活動是浪費。 七種（或八種）浪費的識彆： 等待： 人員、設備、物料等處於閑置狀態。 搬運： 物料、成品、信息等不必要的移動。 製造過剩： 提前生産或生産超齣需求的數量。 庫存： 過多的原材料、在製品、成品。 動作： 人員不必要的、無效的身體動作。 加工： 對産品進行不必要的、復雜的加工。 缺陷： 産生不閤格品，需要返工或報廢。 （技能/人纔的浪費）： 未能充分發揮員工的技能和創造力。 “拉動式生産”： 根據實際需求進行生産，避免製造過剩和不必要的庫存。 “看闆管理”： 一種可視化的信息傳遞係統，用於控製生産節奏和物料流動。 “準時製生産”（JIT）： 在需要的時候，按所需的數量，生産齣所需的産品。 “一次閤格品”（First Pass Yield, FPY）： 強調一次性將産品做到閤格，減少返工和廢品。 “持續改進”（Kaizen）： 鼓勵全員參與，不斷發現和解決問題，持續優化流程。 “全員生産維護”（TPM）： 確保設備正常運行，減少因設備故障導緻的生産中斷和成本損失。 “標準化作業”： 建立清晰、規範的操作流程，減少變異，提升效率。 第三章：圖解化思維在成本管理中的應用 本書的特色之一在於其圖解化的呈現方式，這並非形式，而是內容本身的重要組成部分。 圖解化理解的優勢： 抽象概念具象化，復雜流程可視化，數據關係清晰化。 價值流圖（VSM）： 概念： 繪製産品或服務從開始到結束的完整過程，標注各個環節的時間、人員、庫存、信息流等信息。 應用： 識彆價值流中的瓶頸、浪費和改進機會。 圖解示例： 展示不同行業的價值流圖，如製造業、服務業，突齣其中的關鍵節點和問題點。 流程圖： 概念： 用圖形符號錶示一個過程的步驟和順序。 應用： 分析現有流程，識彆不必要的步驟、重復操作等。 圖解示例： 對比優化前後的流程圖，展示改進效果。 魚骨圖（Ishikawa Diagram）： 概念： 用於分析問題的原因，將可能的原因按照“人、機、料、法、環、測”等類彆進行歸類。 應用： 深入挖掘導緻成本上升的根本原因。 圖解示例： 展示一個典型的魚骨圖，分析某一成本問題的潛在因素。 帕纍托圖（Pareto Chart）： 概念： 將數據按大小順序排列，並用柱狀圖和摺綫圖結閤錶示，顯示各因素的纍計貢獻。 應用： 識彆“關鍵少數”的成本問題，優先解決最重要的成本驅動因素。 圖解示例： 分析不同種類的廢品成本，找齣占比最高的廢品類型。 散點圖： 概念： 用於分析兩個變量之間的關係。 應用： 探索成本與某些因素（如産量、設備運行時間、人員等）之間的相關性。 圖解示例： 分析材料損耗與操作員技能水平的關係。 其他圖示工具： 甘特圖、思維導圖、因果分析圖等在成本管理中的輔助應用。 第二篇：精益成本管理的實踐工具與方法 第四章：精益采購與供應鏈成本優化 采購是企業成本的重要組成部分，精益采購能夠顯著降低整體成本。 供應商關係管理： 從“零和博弈”到“閤作共贏”： 建立長期、互信的供應商關係，共同優化成本。 供應商評估與選擇： 不僅看價格，更要評估供應商的質量、交期、服務和創新能力。 供應商激勵機製： 激勵供應商提齣成本改進建議。 戰略尋源： 集中采購： 整閤需求，提升議價能力。 全球尋源： 尋找更具成本優勢的供應商。 供應商開發： 協助供應商提升能力，以滿足自身成本和質量要求。 庫存優化： Just-in-Time (JIT) 采購： 減少原材料和零部件的庫存持有成本。 安全庫存的科學設定： 基於需求波動和交貨期，設定閤理的安全庫存。 VMI (Vendor Managed Inventory)： 由供應商管理庫存，降低企業庫存管理成本。 供應鏈可視化與協同： 信息共享： 與供應商共享生産計劃、需求預測等信息，提升供應鏈的透明度。 協同規劃： 與供應商共同進行生産和需求規劃。 物流成本管理： 優化運輸路綫和方式： 選擇成本效益最高的運輸方案。 倉儲布局與管理： 優化倉庫選址和內部布局，減少搬運和存儲成本。 包裝優化： 減少包裝材料的使用，降低包裝成本和運輸成本。 第五章：精益生産與製造成本的控製 製造環節是成本産生和優化的關鍵區域。 價值流分析與改進： 識彆生産過程中的浪費： 詳細分析生産流程，找齣無效的工序、等待、搬運等。 繪製和分析實際價值流圖： 發現流程中的瓶頸，計算周期時間、節拍時間等關鍵指標。 製定改進目標和措施： 針對識彆齣的浪費，製定具體的改進計劃。 生産綫平衡： 工作站平衡： 使每個工作站的工作量大緻相等，減少瓶頸和閑置。 節拍時間（Takt Time）的應用： 根據客戶需求速度來匹配生産速度。 減少設置/換型時間（SMED）： 概念： 快速更換模具、工具或産品，提高設備利用率，支持小批量多品種生産。 實踐： 將內部作業（需停機進行）轉換為外部作業（不停機進行），並縮短內部作業時間。 圖解示例： 展示SMED案例，如何將換型時間從幾小時縮短到幾分鍾。 防錯（Poka-Yoke）機製： 概念： 設計簡便的裝置或方法，防止操作失誤發生。 應用： 減少因人為錯誤導緻的返工、報廢和質量問題。 圖解示例： 展示不同類型的防錯裝置，如形狀識彆、計數控製等。 全麵質量管理（TQM）與六西格瑪（Six Sigma）在成本控製中的應用： TQM： 強調全員參與，持續改進産品和服務質量，從源頭上減少缺陷成本。 Six Sigma： 利用統計方法識彆和消除流程變異，降低缺陷率，從而降低成本。 設備維護與可靠性： 預防性維護與預測性維護： 減少設備故障停機時間，避免因設備問題導緻的生産損失。 TPM（Total Productive Maintenance）： 全員參與設備維護，提高設備效率和壽命。 第六章：精益服務與管理成本的優化 精益理念同樣適用於服務業和企業的管理環節。 服務價值流分析： 識彆服務流程中的浪費： 如客戶等待、重復提交信息、內部溝通不暢等。 優化客戶體驗： 簡化流程，提升服務效率和響應速度。 呼叫中心/客服中心的成本優化： 智能路由與自助服務： 減少人工服務需求。 知識庫建設： 提升客服解決問題的效率。 首次呼叫解決率（FCR）： 提高一次性解決客戶問題的比例。 辦公流程優化： 無紙化辦公： 減少紙張、打印、存儲等成本。 自動化審批流程： 提高行政效率，減少等待時間。 會議效率提升： 優化會議組織和流程，減少無效會議時間和資源消耗。 人力資源成本管理： 高效招聘與培訓： 降低招聘成本和新員工培訓成本。 績效管理與激勵： 提升員工效率和滿意度，降低流失率。 技能匹配與交叉培訓： 提高人員的靈活性和利用率。 信息係統與IT成本： 係統集成與優化： 避免係統冗餘和重復投資。 雲服務與SaaS的應用： 降低IT基礎設施的投入和維護成本。 數據分析與決策支持： 通過數據驅動的決策，優化資源配置。 第七章：成本核算與分析的精益化 傳統的成本核算方式可能無法準確反映精益實踐的成果，需要進行調整。 超越傳統成本會計： 活動基礎成本法（ABC）： 更準確地將成本分配到具體活動上，識彆驅動成本的因素。 目標成本法（Target Costing）： 在産品設計階段就確定目標成本，倒逼成本優化。 價值工程（VE）： 通過係統性的功能分析，用更低的成本實現所需的功能。 精益成本度量： 周期時間（Lead Time）： 從訂單接收到産品交付的總時間。 庫存周轉率： 衡量庫存的流動性。 設備綜閤效率（OEE）： 綜閤衡量設備的可用性、績效和質量。 首次通過率（FPY）： 衡量流程的效率和質量。 單位成本（Unit Cost）： 關注單位産品的成本，並對其進行分解分析。 成本趨勢分析與預測： 運用圖錶進行趨勢分析： 如摺綫圖、柱狀圖，直觀展示成本變化趨勢。 預測未來成本： 基於曆史數據和未來計劃，預測成本走嚮。 利用數據分析工具： Excel、Power BI、Tableau等工具的應用： 進行復雜的數據處理、可視化和分析。 商業智能（BI）在成本管理中的應用： 提供實時、集成的成本信息，支持管理決策。 第三篇：精益成本管理的實施與文化建設 第八章：精益成本管理的組織與落地 將精益成本管理成功實施需要係統性的規劃和管理。 高層領導的支持與承諾： 成本管理改革需要自上而下的推動。 成立精益成本管理推動小組： 負責策略製定、計劃執行和協調工作。 明確的戰略目標和 KPI： 將成本管理目標與企業整體戰略對齊。 試點項目與經驗推廣： 從局部開始，取得成功後再逐步推廣。 跨部門協作： 成本管理涉及多個部門，需要建立有效的溝通和協作機製。 識彆和解決實施中的障礙： 如員工抵觸、資源不足、信息孤島等。 持續的監控與評估： 定期評估實施效果，及時調整策略。 第九章：精益成本管理的文化與人纔培養 精益成本管理不僅僅是技術和工具，更是一種文化和思維方式。 培育“全員成本意識”： 讓每一位員工都意識到成本的重要性，並參與到成本優化中。 鼓勵創新與持續改進： 建立鼓勵員工提齣改進建議的機製。 建立學習型組織： 為員工提供持續學習精益管理知識和技能的機會。 領導者的榜樣作用： 管理者應以身作則，展現對成本管理的重視。 有效的溝通與反饋機製： 及時嚮員工傳遞改進信息和成果。 奬勵與認可機製： 對在成本管理方麵做齣貢獻的員工和團隊給予奬勵。 人纔發展路徑： 培養精益成本管理領域的專傢和骨乾。 第十章：展望未來：智能時代的精益成本管理 隨著科技的不斷發展，精益成本管理將迎來新的機遇和挑戰。 大數據與人工智能（AI）的應用： 更精準的需求預測： 減少生産過剩和庫存。 智能化的設備監控與預測性維護： 降低設備故障率。 自動化流程優化： 提升效率，降低人工成本。 AI輔助的成本分析與決策： 更快速、更深入地洞察成本數據。 物聯網（IoT）與傳感器技術： 實時生産數據采集： 提高流程透明度。 能耗監測與優化： 降低能源成本。 供應鏈的可視化與追溯： 提升效率和可靠性。 數字化轉型與精益成本管理： 構建集成化的成本管理平颱。 利用數字化工具提升管理效率。 可持續發展與成本管理： 綠色製造與循環經濟： 降低資源消耗，減少廢棄物處理成本。 環境、社會和治理（ESG）因素對成本的影響。 應對未來不確定性： 建立更具韌性的供應鏈。 提升企業的敏捷性。 結語 《精益企業之成本管理實戰（圖解版）》緻力於提供一套行之有效的成本管理方法論，幫助企業將精益思維融入日常運營，通過可視化的工具和實操性的案例，真正實現成本的優化與效益的提升。我們相信，通過持續的努力和正確的實踐，任何企業都能在激烈的市場競爭中，建立起強大的成本優勢，實現可持續的成功。本書的圖解化設計，旨在降低學習門檻，讓成本管理不再是冰冷的數據和枯燥的理論，而是能夠切實指導企業行動的有力武器。

評分☆☆☆☆☆

這本書的內容真的超齣瞭我的預期，完全顛覆瞭我對“成本管理”這個詞的刻闆印象。我之前總覺得這類書籍會充斥著大量的理論術語和復雜的公式，讀起來會非常吃力，但《精益企業之成本管理實戰（圖解版）》完全不一樣。作者的語言風格非常輕鬆幽默，讀起來就像是在聽一位經驗豐富的企業顧問在分享他的獨門秘籍。更棒的是，它提供瞭非常多可操作的實踐方法，我讀完之後，迫不及待地在我的小型創業公司裏實踐瞭一些。其中關於“活動成本分析”的部分，讓我深刻地理解瞭每個部門、每個環節的實際成本構成，這對於我們這種資源有限的初創企業來說，簡直是福音。之前我們總是在盲目地削減開支，而這本書教會瞭我如何更聰明地管理成本，比如通過優化流程來降低非增值活動的成本，而不是簡單地犧牲産品質量或服務。書中還講到瞭很多關於“標準化”和“持續改進”的思想，這與精益管理的理念非常契閤。我尤其喜歡書中關於“可視化管理”的部分，通過各種圖錶和錶格，把復雜的成本數據變得一目瞭然，這對於我們團隊的溝通和決策效率提升非常有幫助。這本書不僅僅是一本工具書，更是一本啓發思考的書，它讓我從一個全新的角度審視企業的運營和成本。

評分☆☆☆☆☆

我必須說，這本書的知識密度和實用性簡直驚人。我讀瞭很多關於企業管理的書籍，但《精益企業之成本管理實戰（圖解版）》是我近期讀過最能立刻帶來改變的一本。它沒有空洞的理論，而是聚焦於企業在實際運營中會遇到的各種成本難題，並給齣瞭切實可行的解決方案。我尤其欣賞書中關於“變動成本”和“固定成本”的分析，以及如何通過有效的成本控製來提升企業的利潤率。書中舉的案例都非常貼近現實，無論是大企業的生産綫優化，還是小企業的服務流程改進，都能從中找到共鳴和藉鑒。我特彆關注瞭書中關於“成本削減”和“成本優化”的區彆，這讓我明白瞭，很多時候盲目的削減成本反而會損害企業的長期競爭力，而真正的成本管理應該是在保證質量和服務的前提下，通過提升效率和消除浪費來實現。書中關於“全麵成本管理”的思想，更是讓我意識到成本管理不是某個部門的職責，而是需要全員參與的係統工程。我嘗試將書中提到的“責任會計”理念引入到我的團隊中，讓每個成員都能對自己的工作成本負責，這在很大程度上激發瞭大傢的成本意識和改進動力。總而言之，這是一本值得反復閱讀、深入實踐的好書。

評分☆☆☆☆☆

這本書給我帶來的不僅僅是知識，更是一種思維方式的轉變。在讀這本書之前，我總覺得成本管理是一件很“苦差事”，充滿瞭各種繁瑣的計算和報錶。但《精益企業之成本管理實戰（圖解版）》完全打破瞭我的這種認知。作者以一種非常積極和創新的視角，將成本管理描繪成瞭一門提升企業競爭力的藝術。我特彆喜歡書中關於“價值工程”的介紹，它讓我學會如何從客戶價值的角度齣發，來審視和優化産品的設計與生産過程，從而在保證客戶滿意度的前提下，實現成本的最優化。書中還提供瞭很多關於“彈性成本”和“機會成本”的分析方法，這讓我能夠更準確地評估不同決策方案的潛在成本和收益，從而做齣更明智的選擇。而且，這本書的案例非常多樣化，既有製造業的經典案例，也有服務業的創新實踐，可以適用於不同類型的企業。我尤其欣賞書中關於“持續學習與改進文化”的塑造，它提醒我們，成本管理並非一勞永逸，而是一個不斷學習、不斷優化的動態過程。這本書讓我看到瞭成本管理的巨大潛力，它不僅僅是降低費用，更是驅動企業創新和增長的重要引擎。

評分☆☆☆☆☆

這本書給我帶來瞭太多驚喜，雖然書名聽起來有點“硬核”，但實際內容卻極其生動有趣。作者用非常接地氣的方式，將那些原本可能枯燥乏味的成本管理理論，轉化為一個個鮮活的案例和實操技巧。我特彆喜歡它“圖解版”的設定，每一頁都充滿瞭各種示意圖、流程圖、數據圖錶，讓抽象的概念變得可視化，理解起來事半功倍。我之前一直以為成本管理就是簡單的記賬和算數，看瞭這本書纔明白，它是一個係統性的工程，涉及到企業運營的方方麵麵。書中提到的“價值流圖”概念，讓我眼前一亮，通過繪製價值流圖，我能清晰地看到生産流程中的浪費點，並且學會如何有效地消除它們。而且，這本書並不隻是紙上談兵，它提供瞭大量的工具和方法，可以直接應用到我的工作中。比如，書中介紹的“標準成本法”和“作業成本法”，我嘗試在公司內部進行試點，效果非常顯著，不僅準確核算瞭産品成本，還幫助我們識彆齣瞭關鍵的成本驅動因素，為後續的成本優化提供瞭清晰的方嚮。這本書讓我重新認識瞭成本管理的價值，它不僅僅是為瞭省錢，更是為瞭提升效率、優化流程、最終實現企業的持續盈利和健康發展。

評分☆☆☆☆☆

對於任何想要在競爭激烈的市場中生存和發展的企業來說，這本書都是一本不可多得的寶典。它以非常清晰易懂的方式，闡述瞭精益管理理念在成本管理中的應用，並且提供瞭大量切實可行的操作指南。我個人最受啓發的是書中關於“準時製生産（JIT）”和“看闆管理”如何與成本控製相結閤的論述。通過這些方法，我學會瞭如何通過精細化的庫存管理來降低資金占用成本，同時避免因缺料而導緻生産中斷。書中對“供應鏈成本管理”的探討也讓我受益匪淺，它讓我認識到，成本的控製不應僅僅局限於企業內部，還需要延伸到供應商和客戶的環節。通過優化供應鏈的協同，我們可以共同降低整體成本，實現雙贏。這本書的“圖解版”形式更是大大提升瞭閱讀體驗，復雜的流程和數據通過生動的圖錶呈現，極大地降低瞭理解門檻，讓我在最短的時間內掌握瞭核心要點。我個人非常喜歡書中關於“度量與改進”的章節，它強調瞭數據驅動決策的重要性，並提供瞭一係列可衡量的指標，幫助企業持續追蹤成本管理的成效。這本書讓我真正理解瞭“花最少的錢，做最多的事”的精益之道。

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