中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4297-2012):缝纫机紧固件锁紧力试验方法 [Testing Method of Locking Force for fastening Piece of Sewing Machine]

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中华人民共和国工业和信息化部 编
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出版社: 中国轻工业出版社
ISBN:155019.3826
版次:1
商品编码:11147948
包装:平装
外文名称:Testing Method of Locking Force for fastening Piece of Sewing Machine
开本:16开
出版时间:2012-11-01
用纸:胶版纸
页数:7
正文语种

具体描述

内容简介

  《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4297-2012):缝纫机紧固件锁紧力试验方法》规定了缝纫机紧固螺钉和相关零件螺纹连接的术语和定义及符号、基本要求、主要关系式以及锁紧力的试验原理和方法。
  《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4297-2012):缝纫机紧固件锁紧力试验方法》适用于缝纫机专用紧固螺栓、螺钉和螺母。
  《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4297-2012):缝纫机紧固件锁紧力试验方法》不适用于带弹簧垫圈、弹性垫圈的螺纹连接和使用。

内页插图

前言/序言


缝纫机紧固件锁紧力试验方法 (QB/T 4297-2012) 简介 本标准,中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4297-2012:缝纫机紧固件锁紧力试验方法 [Testing Method of Locking Force for fastening Piece of Sewing Machine],是为规范我国缝纫机行业中关键连接部件——紧固件的锁紧性能的评定,确保缝纫机设备在长期、高负荷运行中的可靠性和耐用性而制定的技术规范。 本标准严格聚焦于对缝纫机组装过程中所使用的各类紧固件(例如螺栓、螺钉、螺母等)在受到预紧力后,抵抗松动的能力进行量化测试与评估的方法论。它并非涵盖缝纫机设计的方方面面,而是深入到连接技术这一特定的工程细节。 一、 标准的适用范围与目的 适用范围的精确界定: 本标准的直接适用对象是所有在工业、商用及家用缝纫机产品设计、制造、检验与采购环节中涉及到的紧固件锁紧力性能验证。它明确针对的是紧固件在缝纫机机架、运动机构、附件安装座等关键部位的连接效果。 核心目的的阐释: 该标准的核心目的在于提供一套统一、可重复、科学可靠的试验流程和判定依据,用以确定缝纫机紧固件在模拟工作环境或特定设计工况下,其锁紧力衰减的程度和抵抗外部干扰(如振动、冲击、交变载荷)的能力。通过规范化的测试,可以有效区分不同供应商、不同批次紧固件产品的质量差异,避免因连接松动导致的设备故障、精度下降乃至安全隐患。 二、 标准主要涵盖的关键技术要素 本标准并未涉及缝纫机的一般结构设计、电气安全规范、整机能耗测试,或缝纫线的选择与缝制效果评定。其全部的技术内容都围绕“锁紧力试验”这一主题展开。 1. 试验件的选取与预处理 标准首先对用于试验的紧固件样本提出了严格的选取要求,包括但不限于: 样本代表性: 确保试验样本能够真实反映特定批次或特定供应商产品的平均质量水平。 尺寸和材料的确认: 明确要求对被测紧固件的几何尺寸(如螺纹规格、头部型式)以及材料等级进行明确记录,因为这些因素直接影响初始锁紧力。 预紧力的施加规范: 详细规定了施加初始预紧力(Preload)的方法和工具要求。这通常涉及扭矩法或伸长量法,标准对此给出了精确的操作步骤,确保每次试验的“起点”一致性。 2. 试验环境与设备要求 本标准对试验环境和测试设备的要求极高,以排除环境因素对测试结果的干扰: 环境控制: 明确了试验应在规定的温度和湿度条件下进行,以避免材料的湿胀干缩影响测量精度。 测试仪器精度: 对用于测量锁紧力衰减或抵抗松动转矩的测试设备(如扭矩传感器、数据采集系统)的精度等级和校准周期提出了明确要求。 夹具的设计: 标准对固定被测缝纫机部件模型或模拟连接体的夹具设计有专门要求,以确保紧固件在受力时,作用力能够准确地传递到锁紧区域,而不是在夹具本身发生形变。 3. 锁紧力试验方法的具体描述 本标准的精华在于详细描述了用于测量锁紧性能的具体方法。这些方法通常是基于国际公认的抗松动测试原理,并根据缝纫机紧固件的特点进行了优化: 振动法(如依据JIS B 5106或类似原理的改进): 描述了如何将装配好的紧固件置于特定的振动台上,施加规定频率和加速度的振动载荷,并定时或连续监测连接件的相对位移或锁紧力矩的变化情况。 交变载荷法(扭矩循环法): 详细规定了如何对紧固件施加周期性的拉伸或剪切载荷,记录在特定载荷循环次数后,锁紧力下降至某一临界值的次数或状态。 静态抗转矩测试: 记录在初始锁紧力施加后,紧固件抵抗外部反向施加扭矩的能力,直至发生明显松动或锁紧力完全丧失的瞬间。 标准会明确指出在不同测试方法下,如何记录数据、如何选取测量点、以及如何避免人为误差。 4. 结果判定与记录要求 标准对试验结果的呈现和判定提出了规范: 有效数据判定: 哪些试验数据应被视为有效,哪些应被剔除。 合格标准: 针对不同的缝纫机应用场景(如高速运转部位与静态支撑部位),标准可能间接或直接地给出了锁紧力保持率的最低合格百分比。 试验报告要素: 详细规定了试验报告中必须包含的全部信息,包括:试样标识、环境条件、所用设备型号、施加载荷曲线、最终锁紧力衰减曲线以及结论判定。 三、 本标准不包含的内容范围界定 为确保对标准内容的理解精确无误,有必要明确指出 QB/T 4297-2012 不涉及或不作为主要研究对象的领域: 1. 紧固件材料的冶金分析与化学成分: 标准不涉及对螺栓钢材的碳含量、合金元素分布或热处理工艺的深入分析,只关注其作为成品后的力学性能表现。 2. 表面处理与防腐性能: 关于紧固件的电镀、发黑、涂层厚度或在酸碱环境下的耐腐蚀性能测试,均不属于本标准的范畴。 3. 螺纹的几何精度检验: 对螺纹的牙型角、中径、顶径等尺寸公差的测量,应参照相应的国家或行业标准(如GB/T系列)。 4. 缝纫机整机动态平衡与噪音测试: 本标准专注于连接件本身在受力下的行为,与缝纫机整体在高速运转时产生的机械振动特性研究是两个独立领域。 5. 防松件(如自锁螺母、开口销)的安装与破坏载荷测试: 如果紧固件本身具有特殊的防松结构(如尼龙嵌段),本标准主要关注其在常规锁紧状态下的性能维持,对防松结构本身的失效模式研究可能需要参考其他专业标准。 6. 胶粘剂辅助锁紧(如厌氧胶)的性能验证: 若缝纫机采用胶水辅助锁紧,本标准主要关注物理锁紧力衰减,对胶层固化时间、剪切强度等化学性能的评估不在此标准范围内。 综上所述,QB/T 4297-2012 是一项高度专业化、专注于量化评估缝纫机连接可靠性的试验方法标准,是缝纫机质量控制体系中不可或缺的一环。

用户评价

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这部标准真是让人眼前一亮,作为一名长期在缝纫设备维修领域摸爬滚打的老手,我一直在寻找一套权威、系统的方法来评估紧固件的可靠性。很多时候,机器的故障往往源于细微的松动,而传统的检查方式总带着些许主观性。QB/T 4297-2012 的出现,无疑为我们提供了一把量化分析的“标尺”。它详尽地阐述了测试的流程、设备要求乃至数据记录的方式,让人感觉像是拿到了一份精密的工程蓝图。我特别欣赏它对测试环境控制的强调,比如温度和湿度的要求,这些细节在实际操作中至关重要,因为环境的微小变化都可能影响到紧固件的真实性能。我迫不及待地想将这些方法应用到我日常的质量控制流程中去,相信有了这套标准化的测试流程,我们能更早地发现潜在的疲劳点,从而大幅提升缝纫机在高速运转下的稳定性和使用寿命。这不仅仅是一份技术文件,更像是行业内对“耐用性”的一次集体宣誓。

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作为一名负责采购和质量把控的资深管理者,我的核心诉求是降低售后维修率和召回风险。过去,我们常因紧固件的早期失效而遭受损失。这本关于缝纫机紧固件锁紧力试验方法的标准,为我的工作提供了一个强有力的武器。它不仅仅告诉你如何测试,更深层次地是在界定行业对于“合格”的最低要求。当我需要和供应商进行技术谈判时,我可以直接引用标准中的具体条款,而不是空泛地说“你们的紧固件不够牢固”。这种基于国家标准(行业标准)的对话方式,极大地提升了谈判的效率和专业性。我特别欣赏它对“破坏性测试”与“非破坏性测试”的平衡描述,这使得我们在实际应用中可以根据成本和精度要求,选择最合适的测试策略。这份文件是保障我们采购质量的基石。

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说实话,我最初对这种“方法论”的标准抱着一丝怀疑的态度,总觉得紧固件的锁紧力这种东西,不就是拧紧了就行吗?但深入阅读 QB/T 4297-2012 之后,我的看法彻底转变了。它揭示了测试背后的力学原理和疲劳特性。例如,它对紧固件在模拟工作载荷下的动态响应分析,让我认识到静态测试远不足以反映真实工况。这本书的叙述风格非常冷静且技术导向,没有过多华丽的辞藻,全是用数据和图表说话,这对于追求效率和精确度的技术人员来说,是最有价值的财富。我特别关注了关于数据一致性的那一部分,标准中明确了测量误差的容许范围,这对于跨机构的对比测试至关重要。这本手册将一个原本模糊的“紧固”概念,转化成了一系列可测量、可控制的工程参数,极大地提升了行业整体的专业门槛和可信度。

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作为一个正在从事产品设计研发的新晋工程师,我深知一个优秀的紧固件对于确保机械设备长期稳定运行的关键性。在翻阅了这本标准后,我最大的感受是它的逻辑性和严谨性达到了一个极高的水准。它没有停留在理论层面,而是非常务实地指导了“如何做”——从试样的准备、加载的速率到最终的判定标准,每一步都像是被精确计算过的。过去,我们更多依赖于经验判断锁紧力是否足够,现在,这本书提供了一个客观的、可重复的验证框架。这对于我们进行新材料或新结构紧固件的选型和验证工作,简直是如虎添翼。特别是它对不同类型缝纫机紧固件的适用性考虑,显示出编写者对行业复杂性的深刻理解。读完后,我立刻着手修改了我们内部的供应商评估表,准备引入更多基于此标准的数据指标来筛选合作伙伴,这无疑会倒逼整个供应链的质量提升。

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从一个使用者的角度来看,很多技术手册往往晦涩难懂,充斥着生僻的术语,让人望而却步。然而,这部标准在描述测试步骤时,采用了非常清晰的层级结构和配图说明,即便不是专业的测试工程师,也能大致理解其核心操作流程。虽然它是一本技术标准,但其结构设计充分考虑了不同技术背景人员的阅读需求。我尤其欣赏它在“试验设备校准”部分所花的心思,明确指出关键仪器的校准周期和方法,这直接关系到测试结果的有效性。在我看来,这部标准成功地架起了一座桥梁,连接了理论研究和工厂车间的实际操作,使得那些原本只存在于实验室的先进测试方法,得以在广大的缝纫机制造企业中推广应用。它为整个行业的维护和生产质量设立了一个可参照、可执行的标杆。

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